JP2000002527A

JP2000002527A - 管状体のたわみ特性の指標を表示する測定方法、及びその測定方法を指標とした管状体、並びにそのたわみ特性を測定する測定装置

Info

Publication number: JP2000002527A
Application number: JP10170053A
Authority: JP
Inventors: Harunobu Kusumoto; 晴信楠本
Original assignee: Daiwa Seiko Co Ltd
Current assignee: Globeride Inc
Priority date: 1998-06-17
Filing date: 1998-06-17
Publication date: 2000-01-07

Abstract

(57)【要約】【課題】長さやフレックスが異なっても、相対的な比較
を行える管状体のたわみ特性の指標を表示する測定方法
を提供する。【解決手段】本発明の管状体のたわみの測定方法は、管
状体１を基準軸方向に配置して、一端部を支持するステ
ップと、他端部を自由端とし、管状体端部に負荷Ｗを作
用させて管状体１を所定量（スパンＬ×係数Ｋで設定し
た値）たわませるステップと、管状体１をたわませた後
に以下の特性、（１）たわみ角、（２）最大離れ位置、
（３）最大曲率の位置、（４）曲率分布、（５）上記所
定量たわんだときの張力、（６）たわみ時のシャフト先
部接線と基軸との交点の位置、及び交点位置の長さに対
する比、の内の少なくとも１つを求めるステップとを有
することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ゴルフクラブのシ
ャフトや釣竿用の竿管等、管状体のたわみ特性を示す技
術に関する。

【０００２】

【従来の技術】ゴルフクラブシャフトのような管状体
は、実際に使用する上で、使用者の力量や癖等に伴い、
そのたわみ特性が大きな影響を及ぼす。このため、たわ
み特性に関して標準化された指標があれば、各使用者
は、その指標にしたがって、自分に合った製品を選択す
ることが可能となり、便利である。

【０００３】このようなたわみ特性を示す技術として、
特開平６−４２９５４号や特開平６−１０５９３４号に
開示された技術が知られている。これらの公報に開示さ
れた技術は、いずれも管状体であるゴルフクラブシャフ
トのグリップ側を固定し、自由端側に一定荷重を加えて
シャフトをたわませ、このたわんだ状態の曲線を所定の
ステップで解析することにより、シャフトのたわみ特性
を得るように構成されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記したように、自由
端に一定の荷重を加えてたわみ特性を得る方式では、管
状体の長さや、使用者の力量等、実際の使用状態に促し
た統一化された指標を示すことはできない。具体的に
は、荷重を一定にして解析すると、通常、シャフトは、
支点から荷重点までの距離が長ければ大きくたわみ、短
かければ少ししかたわまないため、長さの相違に影響さ
れない統一化されたたわみ特性の指標を得ることはでき
ない。また、上記したような一定の荷重を加えてたわみ
特性を得る方式では、シャフトのフレックス（硬さ）に
よってたわみ量が大きく異なってしまうため、フレック
スの相違に影響されない統一化されたたわみ特性の指標
を得ることはできない。

【０００５】すなわち、シャフトのたわみ特性とは、シ
ャフトの曲がり調子、しなり調子、たわみバランス等の
表現で説明されるが、従来のたわみ特性を示す指標で
は、異なる長さのシャフト同士、あるいはフレックスが
異なるシャフト同士の曲がり調子、しなり調子、たわみ
バランス等の特性を相対的に比較することはできないの
が現状である。

【０００６】この発明は、長さやフレックスが異なって
も、相対的な比較を行える管状体のたわみ特性の指標を
表示する測定方法、及びその測定方法を指標とした管状
体、並びにそのたわみ特性を測定する測定装置を提供す
ることを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明では、管状体のた
わみ特性を測定するにあたり、管状体を基準軸方向に配
置して、その一端部を支持して管状体の他端部を自由端
とし、管状体端部に負荷を作用させて管状体を所定量
（スパンＬ×係数Ｋで設定した値）だけたわませた状態
で、（１）たわみ角、（２）最大離れ位置、（３）最大
曲率の位置、（４）曲率分布、（５）上記所定量たわん
だときの張力、（６）たわみ時の管状体の先部接線と基
軸との交点の位置、及び交点位置の長さに対する比、の
内の少なくとも１つの特性を検出することを特徴とす
る。

【０００８】すなわち、本発明では、図１に示すよう
に、管状体１を片持ち支持して、自由端側を所定量（ス
パンＬ×係数Ｋで設定した値）だけたわませた状態で、
上記した（１）〜（６）の各特性の少なくとも１つを検
出することを特徴としている。このように、たわみ量を
管状体の長さに応じて所定値にするということは、管状
体の長さに関係なく、管状体のスパンＬとたわみ量ＫＬ
の比率が常に同一となるため、管状体の長さに影響され
ない統一化されたたわみ特性の指標を得ることが可能と
なる。

【０００９】また、上記のように、たわみ量を所定値に
するという前提でたわみ特性を検出する構成によれば、
ゴルフクラブシャフトの場合、以下のように、フレック
スの相違に影響されない統一化された指標を得ることが
可能である。すなわち、ゴルフクラブの場合、通常、ス
イングスピードの速いプレーヤは硬いシャフトを選択
し、スイングスピードの遅いプレーヤは柔らかいシャフ
トを選択するため、結局ゴルフクラブをスイングしてボ
ールをインパクトする瞬間のシャフトのたわみ状態を考
慮すると、シャフトスパンとたわみ量の比率は、プレー
ヤの力量に関係なく略近似した値となる。したがって、
シャフトスパンとたわみ量の比率を、実際のスイング時
のしなりに促して一定とした前提条件でたわみ特性を検
出すれば、ゴルフクラブシャフトの場合、シャフトのフ
レックスに影響されない略統一化された指標を得ること
が可能となる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の管状体のたわみ特
性を示す指標に関し具体的に説明する。なお以下の実施
の形態では、管状体としてゴルフクラブ用のシャフトを
例にして説明する。（１）たわみ角θの検出図１に示すように、シャフト１を固定支持部１０に片持
ち支持し、先端部Ｐにシャフト先端をＫＬの量だけたわ
ませる荷重Ｗを付加する（Ｌ；片持ち支持したシャフト
の基端部Ｏから先端部Ｐまでの距離（シャフトのスパ
ン）、Ｋ；予め定められた係数、Ｗ；試験片の長さによ
って異なる任意荷重）。この場合、固定支持部１０にお
けるシャフトの支持長は、実際のプレーヤのグリップす
る長さ等を考慮して、５０〜３００ｍｍ、好ましくは１
５０〜２５０ｍｍとするのが良い。また、係数Ｋは、ス
イング中のたわみ量、測定の精度等を考慮して０．０５
〜０．３の範囲内で特定されるが、実際には、各種力量
のプレーヤが、各人に見合ったシャフトフレックスを有
するゴルフクラブをスイングした際、ボールインパクト
時のシャフトのたわみ状態を平均化して算出するのが好
ましい。また、先端にはヘッドが装着される（もしくは
されている）ため、荷重Ｗを加えるＰ点は、ヘッドを除
いてシャフト単体でのたわみ特性が得られるように、先
端部から２０〜５０ｍｍの範囲内とするのが好ましい。
なお、荷重Ｗは、図に示すように、垂直方向に付加する
以外にも、Ｗ１で示すように接線方向に付加しても良
い。

【００１１】以上の前提条件によれば、シャフトの長
さ、フレックスに関係なく、そのスパンＬとたわみ量Ｋ
Ｌの比率は一定となる。そして、この前提条件でシャフ
ト先部（荷重点）における接線と初期状態との間の角度
（たわみ角）θの検出を行う。このようにして得られた
たわみ角θは以下の指標となる。

【００１２】スパンＬとたわみ量ＫＬの比率を一定とし
た条件のもとでたわみ角θを測定していることから、シ
ャフトの長さに影響されないたわみ特性の目安とするこ
とができる。すなわち、ユーザは番手の異なるゴルフク
ラブ（シャフト長が異なる）を購入する場合、同一のた
わみ角のゴルフクラブを選択することによって、番手に
関係なく、略近似したたわみ特性を有するクラブセット
にすることができ、すべてのクラブを同一のイメージ、
感覚でスイングすることが可能となる。

【００１３】また、たわみ角θは、その数値が大きけれ
ば、ボールインパクト直前のヘッドのロフトが大きくな
る傾向が強くなるためボールの弾道が高くなり、逆に数
値が小さければ、ボールインパクト直前のヘッドのロフ
トが大きくなる傾向が弱くなりボールの弾道が低くな
る。上記したように、係数Ｋを最適に設定しておくこと
で、シャフトのフレックスに影響されない指標が得られ
るため、ユーザは、フレックスと関係なく統一化されて
いるたわみ角の数値の大小のみを目安にすることで、自
分の好みの弾道のゴルフクラブを選択することができ
る。もちろん、各番手をそれぞれの目的に応じて選択す
ることも可能である。（２）最大離れ位置、量の検出上述した前提条件でシャフトのたわみ特性を検出するに
際し、たわんだ状態のシャフト１は、図２に示すよう
に、ＯＰ（支持点、荷重点）を結ぶ直線とシャフト１と
の間で、その垂線の長さが最大となる点Ｑ（最大離れ位
置）が存在する。この点Ｑは、実際にスイングしてダウ
ンスイングを開始する際、シャフトの最も先行する部分
（シャフトがヘッドをリードするイメージの部分）とな
る。したがって、この点Ｑをある基準で数値として表示
することにより、ダウンスイング時におけるシャフトの
しなりの感覚を認識する上での指標とすることができ
る。

【００１４】具体的には、例えば、支持点Ｏから最大離
れ位置Ｑまでの距離をＬ１とした場合、最大離れ位置
を、長さＬに対してＬ１／Ｌで数値化することが可能で
あり、最大離れ位置Ｑでの離れ量ｈとした場合、最大離
れ量を、長さＬに対してｈ／Ｌで数値化することが可能
である。すなわち、ユーザは、Ｌ１／Ｌが小さいゴルフ
クラブを選択すると、手元がリードする感覚のシャフト
が得られ、Ｌ１／Ｌが大きいゴルフクラブを選択する
と、先部がリードする感覚のシャフトが得られる。ま
た、上記ｈ／Ｌが小さいゴルフクラブを選択すると、体
感的にしなりが小さく感じ、ヘッドの走りが小さく感じ
るシャフトが得られ、ｈ／Ｌが大きいゴルフクラブを選
択すると、体感的にしなりが大きく感じ、ヘッドの走り
が大きく感じるシャフトが得られる。

【００１５】このようなたわみ特性の検出においても、
前記同様、スパンＬとたわみ量ＫＬの比率を一定とした
条件のもとで測定を行っていることから、シャフトの長
さやフレックスに影響されないたわみ特性の指標が得ら
れる。したがって、ユーザは、自分の好みや癖に応じて
最も適したゴルフクラブを得ることができると共に、番
手の異なるゴルフクラブを購入する場合、同一の数値と
なったゴルフクラブを選択することによって、番手に関
係なく、略近似したたわみ特性を有するクラブセットに
することができ、すべてのクラブを同一のイメージ、感
覚でスイングすることが可能となる。また、各番手をそ
れぞれの目的に応じ、適宜選択することも当然可能であ
る。

【００１６】なお、上記した構成において、指標化され
る数値は、最大離れ位置Ｑから荷重点Ｐまでの距離Ｌ２
を用いて、Ｌ２／ＬやＬ１／Ｌ２で示したり、あるいは
シャフト１がたわんだ状態での最大離れ位置Ｑに対応す
る距離Ｌ１’、Ｌ２’を用いた比率で示しても良い。

【００１７】また、インパクト時においては、逆にヘッ
ドが先行し、最大離れ位置Ｑが最も遅れた位置となるこ
とから、それらの面を認識する上での指標とすることも
できる。（３）最大曲率の位置、量の検出上述した前提条件でシャフトのたわみ特性を検出するに
際し、たわんだ状態のシャフト１は、図３に示すよう
に、最大曲率となる点Ｑ１が存在する（曲率中心をＣで
示す）。この点Ｑ１は、実際にスイングする際、シャフ
トが最もしなる位置（フレキシブルな位置）である。し
たがって、この点Ｑ１をある基準で数値として表示する
ことで、スイング時（特にダウンスイング時）における
シャフトの最大しなり位置、ゴルフクラブの癖を認識す
る上での指標とすることができる。

【００１８】具体的には、例えば、支持点Ｏから最大曲
率となる位置Ｑ１までの距離をＬ３とした場合、最大曲
率の位置を、長さＬに対してＬ３／Ｌで数値化すること
が可能であり、また、その位置での曲率は、曲率半径と
して数値化することが可能である。すなわち、ユーザ
は、スイングに際してシャフトの最もたわむ位置や、た
わみの程度を表示された数値で認識することができ、自
分の好みや癖に応じて最も適したゴルフクラブを得るこ
とができ、さらには、番手に関係なく、略近似したたわ
み特性を有するクラブセットにすることができ、すべて
のクラブを同一のイメージ、感覚でスイングすることが
可能となる。また、各番手をそれぞれの目的に応じ適宜
選択することも当然可能である。

【００１９】なお、上記した構成においても、指標化さ
れる数値は、最大曲率となる位置Ｑ１から荷重点Ｐまで
の距離Ｌ４を用いて、Ｌ４／ＬやＬ３／Ｌ４で示した
り、あるいはシャフト１がたわんだ状態での最大曲率と
なる位置Ｑ１に対応する距離Ｌ３’、Ｌ４’を用いた比
率で示しても良い。（４）曲率分布の検出上述した前提条件でシャフトのたわみ特性を検出するに
際し、たわんだ状態のシャフト１から、各位置における
曲率を得ることができる。すなわち、シャフトの支持点
Ｏから、任意の位置ｘでの曲率Ｒ（ｘ）を得ることがで
き、これらを総和することで、全体としてシャフト１の
曲率分布を得ることができる。この曲率分布は、スイン
グ中のシャフト１の全体的なたわみバランスを具体的に
把握することに役立つため、同じようなスイングバラン
スのシャフトを作成する上での指標とすることができ
る。（５）所定量たわんだときの張力の検出上述した前提条件でシャフトのたわみ特性を検出するに
際し、所定量たわんだ状態の張力、すなわち、図５にお
ける点Ｐの荷重Ｗの重さを検出することで、シャフト１
のフレックスを表示する指標とすることができる。この
場合、荷重Ｗが重ければ硬いシャフトであり、軽ければ
柔らかいシャフトを示すこととなる。（６）たわみ時のシャフト先部接線と基軸との交点の位
置、及び交点位置の長さに対する比の検出上記（１）で詳述した構成によれば、たわみ特性をたわ
み角θとして角度で表示したが、図６に示すように、た
わみ時におけるシャフト１のＰ点での接線と基軸との交
点Ｓの位置を特定し、この交点位置Ｓをシャフト長さに
対する比（支持点Ｏからの距離Ｌ５、シャフト先端部Ｐ
からの距離Ｌ６とする）として表せば、たわみ特性を角
度以外の指標でも表すことができる。具体的には、Ｌ５
／Ｌ６、Ｌ５／Ｌ、Ｌ６／Ｌ等によって表示することが
可能である。

【００２０】以上のような（１）〜（６）の検出方法に
よれば、シャフトのたわみ特性を様々な角度から把握す
ることができ、しかも、シャフトの長さや硬さに関係な
く、相対的な比較を行える指標を得ることができる。す
なわち、（１）〜（６）の検出方法で得られるたわみ特
性の夫々の指標によれば、シャフトの長さや硬さに影響
を受けることのない共通化されたものとなる。なお、実
際に、シャフトにたわみ特性を表示する場合は、上記
（１）〜（６）の内、少なくとも１つが表示されていれ
ば良い。

【００２１】次に、上記したような各たわみ特性の検出
を可能にする測定装置の一例を図７を参照して説明す
る。測定装置２０には、コンピュータ５０を介して、駆
動ユニット６０、プリンタ７０が接続されており、キー
ボード５１で入力された命令に従い、駆動ユニット６０
が起動されて測定装置２０の各ステージの駆動が行わ
れ、その測定結果がディスプレイ５２やプリンタ７０へ
出力される。

【００２２】測定装置２０のステージ２１上には、シャ
フト１を片持ち支持する固定側治具２２（チャック２２
ａ）、シャフト１の先端に所定量のたわみを与えるよう
にエンコーダを組み込んで予め定められたたわみ量を与
えるたわみ付与装置２３、片持ち支持されたシャフトに
沿ってＸ軸方向に延出するガイドレール２５が設けられ
ている。ガイドレール２５上には、エンコーダを組み込
んだＸ軸駆動モータ２６ａによって駆動されるＸ軸駆動
ステージ２６が設けられている。このＸ軸駆動ステージ
２６上には、エンコーダを組み込んだＹ軸駆動モータ２
７ａによって駆動され、片持ち支持されたシャフト１と
直交する方向（Ｙ軸方向）に移動するＹ軸駆動ステージ
２７が設けられている。また、このＹ軸駆動ステージ２
７上には、エンコーダを組み込んだＺ軸駆動モータ２８
ａによって駆動され、垂直方向（Ｚ軸方向）に移動する
Ｚ軸駆動ステージ２８が設けられている。

【００２３】Ｚ軸駆動ステージ２８には、片持ち支持さ
れたシャフト１を取り囲むセンサユニット３０が取り付
けられている。このセンサユニット３０には、その枠内
周部にＺ軸方向に沿ってレーザ光を照射する発光素子
と、対向する枠内周部に前記発光素子からの光を受光す
る受光素子が組み込まれている。すなわち、センサユニ
ット３０のＸ軸方向への移動量をＸ軸駆動モータ２６ａ
に組み込まれたエンコーダによって検出すると共に、前
記受光素子での光量変化を検出することで、シャフト１
の各位置でのたわみの状態が検出され、この検出データ
を演算処理することによって、上記した（１）〜（６）
のたわみ特性が得られるように構成されている。

【００２４】なお、図７に示すような測定装置では、実
際の測定を行う場合、シャフト１を片持ち支持した際
に、その自重によって初期たわみが生じてしまう。この
ため、たわみ付与装置２３で所定のたわみを与える前
に、片持ち支持された状態のシャフト１の形状を計測
（初期計測）しておき、所定のたわみが与えられた状態
のシャフト１の計測結果から、初期たわみの分を差し引
くことによって、シャフト独自のたわみ特性を得るよう
に構成するのが良い。あるいは、シャフトを水平方向に
片持ち支持するのではなく、垂直方向に支持する構成と
することにより、上記したような初期計測を行なうこと
なくたわみ特性を得ることもできる。また、センサユニ
ット３０は、上述したように、Ｘ軸方向以外にも、Ｙ軸
方向、Ｚ軸方向にも移動可能に構成されているため、た
わみ特性を計測するに際して、上記以外の計測方法を採
用することも可能であり、さらには、上述したようなた
わみ特性以外のシャフトの特性についても計測すること
が可能である。

【００２５】図８は、上記したような装置によって、シ
ャフトのたわみ特性を検出するにあたり、片持ち支持さ
れるシャフトの治具２２における支持部の様々な支持方
法例を示した図である。

【００２６】シャフト１の片持ち支持される領域Ｒは、
上述したように、好ましくは、１５０〜２５０ｍｍの範
囲に設定される。この場合、支持方法としては、例え
ば、シャフト１の基端部１ａを上下方向から点接触支持
し、基端部１ａから距離Ｒだけ離れた位置１ｂを下方向
から点接触支持する方法（図（ａ）参照）、シャフト１
の基端部１ａ及び基端部１ａから距離Ｒだけ離れた位置
１ｂを、共に上下方向から点接触支持する方法（図
（ｂ）参照）、シャフト１の基端部１ａから距離Ｒだけ
離れた位置１ｂ及び基端部１ａと上記位置１ｂとの間の
中間位置１ｃを、共に上下方向から点接触支持する方法
（図（ｃ）参照）が挙げられる。

【００２７】上記した以外にも、好ましい支持方法とし
て、例えば、図（ｄ）〜図（ｆ）に示すものが挙げられ
る。図（ｄ）に示す支持方法は、図（ｂ）に示した支持
位置に加え、さらに、シャフトの基端部１ａと上記位置
１ｂとの間の任意の位置１ｄにおいて、上下方向から点
接触支持したものである。このような多点支持方法によ
れば、支持部の中でのたわみを抑制することができ、精
度の高いたわみ特性を検出することが可能となる。図
（ｅ）に示す支持方法は、図（ｂ）に示した支持方法に
おける点接触支持部を所定の幅を持って面接触させた構
成を示している。このように、所定の幅をもって支持す
ることにより、点接触支持方法よりも、シャフトに破
損、傷が生じにくくなり、支持部でのたわみを抑制し
て、精度の高いたわみ特性の検出が可能となる。なお、
この場合、支持幅の大きさは、１０ｍｍ以上３０ｍｍ以
下とするのが好ましい。また、図（ｆ）に示す支持方法
は、シャフトの基端部１ａから上記位置１ｂにわたり、
すべて面接触支持した構成を示している。このように支
持することにより、支持部でのたわみの影響がなくな
り、より精度の高いたわみ特性を検出することが可能と
なる。

【００２８】また、支持部におけるチャック２２ａは、
例えば、図９に示すような構造を採用することが可能で
ある。この内、（ａ）に示す構造は、上下方向から挟持
した際、シャフトの外周面を４点支持するものであり、
様々な径を有するシャフトを安定して支持することがで
きる。また、（ｂ）に示す構造は、チャックされるシャ
フトの外径と同一径を有するチャックを用いることで、
上下方向から挟持した際、シャフトを全周に亘って支持
することができ、より安定した支持を行うことができ
る。

【００２９】図１０は、図７に示す構成において、たわ
み付与装置２３によって、シャフトの先端位置Ｐをたわ
ませる際に用いられる治具の構成例を示す図である。図
（ａ）に示す治具２３ａは、シャフト１の先端部外周面
を囲繞するように構成されており、例えば、ネジ、接着
剤等によってシャフト１の外周面に固定される。この構
成において、引張力を加える先端位置Ｐは、治具による
剛性アップ部分を含まないように、治具２３ａの端部に
できるだけ近い部分にすることが好ましい。また、図
（ｂ）に示す治具２３ｂは、シャフト１の先端部内周面
に嵌入するように構成されており、ネジにより嵌入部分
を増径させて固定したり、接着等によってシャフト１の
内周面に固定される。このように、シャフト１の先端
に、シャフトの形状に応じて治具を別途設けることで、
シャフト１の先端を簡単に所定量たわませることができ
る。

【００３０】図１１は、上述したたわみ特性の内、たわ
み角θをより簡易に測定する手段を示したものである。
上述したように、シャフト１の先端に治具２３ａを取り
付けると共に、治具２３ａにデジタルプロトラクター
（角度測定器）２４を載置しておけば、先端位置Ｐに所
定のたわみ量を与えた際に、デジタルプロトラクター２
４によってたわみ角を簡単に測定することも可能であ
る。

【００３１】以上説明したシャフトのたわみ特性を測定
する装置は、一例を示したに過ぎないのであり、上述し
たたわみ特性（１）〜（６）の内、必要とされる特性の
みが測定できるように、測定装置の構成、測定装置の構
成部材、及び具体的な検出方法等は適宜変更することが
可能である。また、上記した実施の形態では、ゴルフク
ラブシャフトを例にして説明したが、釣竿用の竿管につ
いても適用することが可能である。

【００３２】

【発明の効果】本発明によれば、ゴルフクラブシャフト
や釣竿用の竿管等の管状体について、その長さや、フレ
ックスに影響されない相対的な比較が行なえるたわみ特
性の指標を得ることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】シャフトのたわみ特性を検出するに際し、たわ
み角の測定を示す図。

【図２】シャフトのたわみ特性を検出するに際し、最大
離れ位置および量の測定を示す図。

【図３】シャフトのたわみ特性を検出するに際し、最大
曲率の位置および量の測定を示す図。

【図４】シャフトのたわみ特性を検出するに際し、曲率
分布最の測定を示す図。

【図５】シャフトのたわみ特性を検出するに際し、シャ
フト先端が所定量たわんだときの張力の測定を示す図。

【図６】シャフトのたわみ特性を検出するに際し、たわ
み時のシャフト先部接線と基軸との交点の位置、及び交
点位置の長さに対する比の測定を示す図。

【図７】シャフトのたわみ測定を行なう検出装置の一例
を示した図。

【図８】（ａ）〜（ｆ）を含み、夫々たわみ特性を検出
する際に、シャフトを片持ち支持する支持方法の例を示
す図。

【図９】（ａ）および（ｂ）を含み、夫々たわみ特性を
検出する際に、シャフトのチャック部分の構造を示す
図。

【図１０】（ａ）および（ｂ）を含み、夫々たわみ特性
を検出する際に、シャフトの先端をたわませるのに用い
られる治具の構造を示す図。。

【図１１】シャフトのたわみ角の測定方法の別の例を示
す図。

【符号の説明】

１…シャフト、１０…支持部、２０…測定装置、２２…
固定側治具、２２ａ…チャック。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】管状体を基準軸方向に配置して、一端部
を支持するステップと、他端部を自由端とし、管状体端部に負荷を作用させて管
状体を所定量（スパンＬ×係数Ｋで設定した値）たわま
せるステップと、上記管状体をたわませた後に以下の特性、（１）たわみ
角、（２）最大離れ位置、（３）最大曲率の位置、
（４）曲率分布、（５）上記所定量たわんだときの張
力、（６）たわみ時の管状体の先部接線と基軸との交点
の位置、及び交点位置の長さに対する比、の内の少なく
とも１つを求めるステップと、を有することを特徴とす
る、管状体のたわみ特性の指標を表示する測定方法。
【請求項２】前記請求項１の方法によって得られたた
わみ特性を指標としたことを特徴とするゴルフクラブ、
又はゴルフクラブシャフト。
【請求項３】管状体を基準軸方向に配置して、その一
端部を支持する支持手段と、前記管状体の他端部を自由端とし、管状体端部に負荷を
作用させて管状体を所定量（スパンＬ×係数Ｋで設定し
た値）だけたわませる、たわみ付与手段と、上記管状体をたわませた後に以下の特性、（１）たわみ
角、（２）最大離れ位置、（３）最大曲率の位置、
（４）曲率分布、（５）上記所定量たわんだときの張
力、（６）たわみ時の管状体の先部接線と基軸との交点
の位置、及び交点位置の長さに対する比、の内の少なく
とも１つの特性の検出を可能とする検出手段と、を有す
ることを特徴とする、管状体のたわみ特性を測定する測
定装置。
【請求項４】管状体の長さの差に基づくたわみ特性値
の変化量を一定割合で調整し、この調整された数値をた
わみ特性の指標としたことを特徴とする管状体。