JP2000000543A

JP2000000543A - 厨芥処理器

Info

Publication number: JP2000000543A
Application number: JP10168423A
Authority: JP
Inventors: Toshihiro Kobayashi; 敏宏小林; Shosuke Ishiguro; 捷祐石黒
Original assignee: Paloma Kogyo KK
Current assignee: Paloma Kogyo KK
Priority date: 1998-06-16
Filing date: 1998-06-16
Publication date: 2000-01-07
Anticipated expiration: 2018-06-16
Also published as: JP3844881B2

Abstract

(57)【要約】【課題】空気を強制循環させながら凝縮部で水蒸気を
凝縮させ、凝縮水により加熱室内の気圧を自動的に調節
する厨芥処理器において、定常状態における加熱室内の
気圧を常に僅かな正圧以下に保つことが可能な厨芥処理
機を提供すること。【解決手段】生ゴミ等の厨芥２６ａを加熱する加熱部
２０と、前記加熱部２０と連通され前記厨芥２６ａから
発生した水蒸気を含む気体を冷却する凝縮部３０と、前
記凝縮部３０で凝縮した水を外部に排水すると同時に、
前記加熱室２０の気圧を自動的に調節する自動調節排水
手段４０と、前記凝縮部３０で冷却した気体を前記加熱
部に強制的に送り返す返還手段５０とを備えた厨芥処理
器１０において、前記返還手段５０の高圧側に前記自動
調節排水手段４０を連通させるようにした。また、前記
返還手段５０の高圧側の最大気圧が、前記返還手段５０
で発生する差圧より小さくなるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、厨芥処理器に関
し、さらに詳しくは、一般家庭や飲食店、あるいは学
校、病院等の厨房で発生する生ゴミ等の厨芥を簡便に脱
臭・乾燥処理する厨芥処理器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、一般家庭等の厨房で発生する
生ゴミ等の厨芥を乾燥状態にして腐敗を防止すると共
に、処理中に発生する臭い成分を脱臭処理するために、
種々の厨芥処理器が提案されている。一般にこのような
厨芥処理器は、厨芥を加熱することにより発生した水蒸
気を臭い成分と共に凝縮させ、凝縮水を下水管に排水す
るようになっている。

【０００３】例えば、特開平５−１４６７７３号公報に
は、断熱材料からなる回転容器に厨芥を入れ、回転容器
を傾けた状態で回転させながら厨芥を加熱し、厨芥から
発生した水蒸気を大気と連通している凝縮部に誘導し、
該凝縮部で水蒸気を凝縮させることにより厨芥を乾燥さ
せる加熱乾燥装置が開示されている。

【０００４】また、本願出願人は、先に、密閉可能な加
熱室に厨芥の入った処理槽を入れ、大気と連通している
状態で処理槽を加熱し、厨芥から発生する水蒸気により
加熱室内の空気を追い出し、次いで加熱室を密閉し、加
熱室内に充満している水蒸気を凝縮部で凝縮させること
により厨芥を乾燥させる厨芥処理機を提案している。

【０００５】特開平５−１４６７７３号公報に開示され
た加熱乾燥処理装置によれば、斜めに傾けた回転容器を
回転させながら厨芥の加熱が行われるので、厨芥が局部
加熱されることがなく、厨芥の熱分解に起因する臭気の
発生を低減できるという利点がある。

【０００６】しかし、同公報に開示された加熱乾燥装置
は、大気圧下で乾燥が行われるために、短時間で厨芥の
乾燥を行うためには、乾燥温度を高くする必要がある。
そのため、エネルギーコストが高くなり、また、室内で
使用した場合には、熱源により室内温度が上昇するとい
う問題があった。さらに、厨芥の局部加熱を防止するた
めに回転容器を回転させる回転機構が必要となり、装置
が複雑になるという問題があった。

【０００７】これに対し、本願出願人により先に提案さ
れた厨芥処理機は、水蒸気を充満させた加熱室を密閉
し、加熱室内の水蒸気を凝縮させることにより、減圧下
において乾燥を行うようにしたので、水の沸点が下が
り、厨芥に含まれる水分の蒸発が促進され、乾燥温度を
低くすることができる。

【０００８】そのため、加熱室から臭気や水蒸気が漏出
せず、しかも熱源による温度上昇が小さいので、台所等
の室内で使用した場合でも、室内環境を悪化させること
がないという利点がある。また、低温で乾燥させること
ができるために、厨芥の熱分解を考慮する必要がなく、
回転機構が不要となるという利点がある。

【０００９】しかしながら、この厨芥処理機により高い
乾燥効率を達成するためには、加熱室内の空気を完全に
排出し、水蒸気の発生を促すと共に、加熱室で発生した
水蒸気を凝縮部へスムーズに搬送する必要があるが、加
熱室内の空気を完全に排出するのは、現実には困難であ
る。

【００１０】そこで、本願出願人は、さらに、生ゴミ等
の厨芥を加熱する密閉可能な加熱部と、該加熱部と連通
され前記厨芥から発生した水蒸気を含む気体を冷却する
凝縮部と、上記凝縮部で凝縮した水を外部に排水する排
水路と、前記凝縮部で冷却した気体を前記加熱部に強制
的に送り返す返還手段とを備えた厨芥処理機を提案して
いる。

【００１１】このような返還手段を備えた厨芥処理機に
よれば、加熱室で発生した水蒸気を加熱室内に残留する
空気をキャリアとして凝縮部に強制的に搬送し、水蒸気
が凝縮した後の乾燥した空気を加熱室に強制的に戻す返
還手段を備えているので、加熱室における水蒸気の発生
が促されると共に、凝縮部への水蒸気の搬送がスムーズ
に行われる。そのため、加熱室の空気を完全に排出しな
い場合であっても、乾燥効率が高いという利点がある。

【００１２】また、加熱室は、排水路に溜まっている凝
縮水を介して大気と遮断されているので、加熱室内部の
気圧が一定の範囲内で自動的に調節される。そのため、
運転条件を適正に制御すれば、加熱室を減圧状態に保つ
ことができるので、加熱室からの臭気や水蒸気の漏出を
防ぐことができるという利点があるものである。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような返還手段を備えた厨芥処理機は、返還手段の設
置位置及び運転条件によっては、処理中に加熱室内が正
圧になり、加熱室から臭気や水蒸気が漏れるおそれがあ
った。そのため、水蒸気の発生と凝縮が連続的に行われ
る定常状態において、加熱室内を常に減圧状態に保つた
めには、加熱室に投入する熱量と凝縮部で吸収される熱
量をバランスさせる必要があり、操作がやや煩雑となる
場合があった。

【００１４】本発明が解決しようとする課題は、加熱室
で発生した水蒸気を含む気体を凝縮部に強制的に送り、
凝縮部から排出される気体を加熱室に強制的に戻す返還
手段と、凝縮水を外部に排出すると同時に、凝縮水によ
り加熱室内の気圧を自動的に調節する自動調節排水手段
とを備えた厨芥処理器において、加熱室に投入する熱量
と凝縮部で吸収される熱量をバランスさせなくても、定
常状態において加熱室内を常に減圧状態もしくは僅かな
正圧状態以下に保つことが可能な厨芥処理機を提供する
ことにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明に係る厨芥処理器は、生ゴミ等の厨芥を加熱す
る加熱部と、前記加熱部と連通され前記厨芥から発生し
た水蒸気を含む気体を冷却する凝縮部と、前記凝縮部で
凝縮した水を外部に排水すると同時に、前記加熱室の気
圧を自動的に調節する自動調節排水手段と、前記凝縮部
で冷却した気体を前記加熱部に強制的に送り返す返還手
段とを備え、前記返還手段の高圧側に前記自動調節排水
手段を連通させたことを要旨とするものである。

【００１６】この場合、前記返還手段の高圧側の最高気
圧が、前記返還手段で発生する差圧以下となるようにす
ると良い。

【００１７】上記構成を有する本発明に係る厨芥処理器
によれば、返還手段の高圧側に自動調節排水手段を連通
させたので、返還手段の高圧側の最大気圧が一定値以下
に制限される。それ故、加熱室は減圧状態もしくは僅か
な正圧状態以下に保たれ、臭気漏れは少なくなる。

【００１８】また、返還手段の高圧側の最大気圧が、返
還手段により発生する差圧以下となるように返還手段及
び／又は自動調節排水手段を構成すれば、低圧側である
加熱部内は、定常状態において常に大気圧とほぼ等圧又
は減圧状態に保たれる。これにより、加熱部に投入する
熱量と凝縮部で吸収される熱量をバランスさせる必要が
なくなり、厨芥処理器の操作が簡略化される。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な一実施の形
態を図面を参照しながら説明する。図１は、本発明に係
る厨芥処理器の概略構成図である。図１において、厨芥
処理器１０は、厨芥を加熱する加熱部２０と、厨芥から
発生した水蒸気を凝縮させる凝縮部３０と、凝縮部３０
で冷却された空気を加熱部２０に強制的に送り返す返還
手段４０と、凝縮部３０で生じた凝縮水を外部に排出す
ると同時に、厨芥処理器１０内部の気圧を自動的に調節
する自動調節排水手段５０とを備えている。

【００２０】加熱部２０は、連通路１２ａを介して凝縮
部３０の一端に連結され、凝縮部３０の他端は、連通路
１２ｂを介して返還手段４０の低圧側に連結されてい
る。また、返還手段４０の高圧側は、連通路１２ｃ及び
吹付けノズル４６を介して加熱部２０に連結されてい
る。これにより、厨芥処理装置１０内の空気が加熱部２
０と凝縮部３０の間を循環するようになっている。さら
に、返還手段４０の高圧側には、自動調節排水手段５０
が連結されている。

【００２１】加熱部２０は、断熱構造を有する密閉可能
な加熱室２２の底部に処理槽加熱用ヒータ２４を設けた
ものである。加熱室２２上部には、蓋２２ａが設けら
れ、厨芥２６ａを入れた処理槽２６を加熱室２２内に収
納できるようになっている。なお、処理槽加熱用ヒータ
２４に代えて、ガスバーナやマイクロ波により厨芥２６
ａを加熱するようにしても良い。

【００２２】凝縮部３０は、多数の放熱フィン３４、３
４…が設けられたフィンチューブ３２からなっている。
なお、凝縮部３０は、水蒸気を含む湿った空気を冷却
し、凝縮水と乾燥した空気に分離できるものであれば良
いので、例えば、図２に示すように、複数のパイプ３
６、３６…を斜めに併設し、ドラフト力によりパイプ３
６、３６…を冷却するタイプの凝縮部３０を用いても良
い。また、自然冷却に限らず、例えば、送風ファンを設
けて強制冷却させるようにしても良い。

【００２３】返還手段４０は循環ファン４２からなり、
連通路１２ｂと連通路１２ｃとの間に所定の差圧を発生
させることにより、低圧側に導かれた気体を高圧側に排
出するようになっている。なお、循環ファン４２の高圧
側は連通路１２ｃの一端に連結され、連通路１２ｃの他
端は加熱部２０の加熱室２２内部に設けられた吹付けノ
ズル４６に連結されている。また、連通路１２ｃには、
気体加熱用ヒータ４４が設けられ、連通路１２ｃを通る
気体を加熱できるようになっている。

【００２４】自動調節排水手段５０は、凝縮水を溜める
タンク５２と、タンク５２の底面に臨んで垂下している
導水管５４と、タンク５２側面に設けられた排水管５６
からなっている。導水管５４は、連通路１２ｃに連結さ
れ、凝縮部３０で凝縮し、返還手段４０から排出された
凝縮水をタンク５２内に導くようになっている。

【００２５】また、排水管５６は、タンク５２内に溜ま
った凝縮水が一定量に達した時に、凝縮水の一部が下水
管１４に排水されるように、タンク５２の底面から所定
の高さに設けられている。

【００２６】さらに、循環ファン４２の高圧側の最高気
圧は、自動調節排水手段５０に設けられたタンク５２内
の最大水位から導水管５４の先端までの長さに相当する
位置水頭によって決まるが、この位置水頭は、循環ファ
ン４２によって発生する差圧以下となるように構成され
ている。

【００２７】次に、図１に示す厨芥処理器１０の作用に
ついて説明する。初めに、タンク４２内に凝縮水が最大
水位まで満たされている状態で厨芥処理器１０を使用す
る場合について、図３を参照しながら説明する。

【００２８】まず、加熱室２２の蓋２２ａを開けて、処
理槽２６内に厨芥２６ａを投入し、蓋２２ａを閉じる。
この時、加熱室２２内は空気で満たされ、加熱室２２内
の気圧は大気圧に等しいので、自動調節排水手段５０の
タンク５２内の水位と、導水管５４内の水位は同一であ
る。この状態を示したのが図３（ａ）である。

【００２９】次に、処理槽加熱用ヒータ２４をＯＮに
し、処理槽２６を加熱すると共に、循環ファン４２及び
気体加熱用ヒータ４４をＯＮとする。処理槽加熱用ヒー
タ２４がＯＮになると、処理槽２６が加熱され、厨芥２
６ａから水蒸気が発生すると共に、加熱室２２内の空気
が加熱されて膨張するので、加熱室２２内の気圧が上昇
するが、循環ファン４６が差圧を発生させ、高圧側に連
通路１２ｃ及び導水管５４が連結されているため、加熱
室２２内の圧力上昇は、ファン圧力を加圧されて導水管
５４内の凝縮水５８に伝わり、導水管５４内にある凝縮
水５８の水面を押し下げる。そして、導水管５４内の水
面が導水管５４の先端に達したときに、導水管５４の先
端から加熱室２２内の空気の一部が排出され、加熱室２
２内の圧力上昇が止まる。この状態を示したのが図３
（ｂ）である。

【００３０】従って、この循環経路中、吹付けノズル４
６が最も大きい圧力損失体であるので、言いかえれば、
連通路１２ａ及び凝縮部３０は圧力損失が殆どないの
で、加熱室２２内の圧力は、導水管５４内の圧力よりフ
ァン圧を減じたものとなる。

【００３１】なお、処理槽加熱用ヒータ２４は、処理槽
２６内の温度が所定の温度となるように、加熱室２２底
部に設けられたサーミスタ（図示せず）によりＯＮ−Ｏ
ＦＦ制御される。また、厨芥２６ａ中にラップ等が含ま
れている場合、処理槽２６の温度が１３０℃を超える
と、ラップ等が分解し、有害な塩素ガスが発生するの
で、処理温度は、１３０℃以下とするのが好ましい。

【００３２】また、循環ファン４２がＯＮになると、加
熱室２２内に残留している空気は、厨芥２６ａから発生
した水蒸気と共に凝縮部３０に強制的に搬送される。こ
の時、水蒸気を含む湿った空気は、放熱フィン３４、３
４…により冷却されて露点が下がるため、水蒸気が凝縮
して水となる。

【００３３】また、厨芥２６ａから発生した臭い成分
は、そのほとんどが凝縮水に溶け込むので、凝縮部３０
内の空気が脱臭される。さらに、加熱室２２は、自動調
節排水手段５０のタンク５２内に溜まっている凝縮水に
より大気と遮断されているため、水蒸気の凝縮により加
熱室２２から連通路１２ｂに至る循環経路の気圧が低下
する。

【００３４】凝縮部３０から排出された凝縮水と乾燥・
脱臭された空気は、連通路１２ｂを通って循環ファン４
２に至る。そして、凝縮水は、循環ファン４２を素通り
し、そのまま導水管５４に流れ落ちてタンク５２内に溜
まる。また、タンク５２から溢れた凝縮水は、排水管５
６を通って下水管１４に排出される。

【００３５】一方、乾燥・脱臭された空気は、循環ファ
ン４２により増圧されて、連通路１２ｃに至る。この
時、凝縮部３０において水蒸気が凝縮したことにより低
圧側の気圧が下がっているので、循環ファン４２の高圧
側の気圧もその分だけ低下する。そのため、水蒸気の凝
縮が進み、循環ファン４２の高圧側の気圧が大気圧より
小さくなると、タンク５２内の凝縮水５８が導水管５４
により吸い上げられ、導水管５４内の水位が上昇する。
この状態を示したのが、図３（ｃ）である。

【００３６】そして、連通路１２ｃに送られた空気は、
気体加熱用ヒータ４４により加熱されて吹付けノズル４
６に至り、加熱室２２に納められた処理槽２６内の厨芥
２６ａに向かって吹付けノズル４６から加熱された空気
が噴射される。

【００３７】このように、加熱室２２内が負圧になって
いる状態で、厨芥２６ａに気体加熱用ヒータ４４により
加熱された空気が直接噴射され、しかも、厨芥２６ａか
ら発生した水蒸気は加熱室２２内の空気と共に強制的に
凝縮部３０に搬送されるので、厨芥２６ａからの水蒸気
の蒸発が促進される。また、連通路１２ｃ内が加熱され
ることにより、連通路１２ｃ内での結露も防止される。

【００３８】循環ファン４２をＯＮにした当初は、水蒸
気の凝縮量が多いので、連通路１２ｃ内の気圧は低下の
一途をたどり、タンク５２内の凝縮水が導水管５４に吸
い上げられ続ける。そして、連通路１２ｃ内の気圧がさ
らに下がり、導水管５４の先端がタンク５２内に残留し
ている凝縮水５８の水面から露出したところで、導水管
５４の先端から導水管５４内に空気が入り、連通路１２
ｃ内の圧力低下が止まる。この状態を示したのが図３
（ｄ）である。

【００３９】このように、連通路１２ｃ内の気圧が一定
値以下になったときに、連通路１２ｃ内に空気を入れる
ようにしたのは、加熱室２２への凝縮水の逆流を防止す
ると同時に、処理槽２６内の厨芥２６ａから発生する水
蒸気をスムーズに凝縮部３０に搬送するためである。水
蒸気をスムーズに凝縮部３０に搬送するためには、水蒸
気のキャリアとなる空気が一定量以上必要となるためで
ある。

【００４０】従って、自動調節排水手段５０を設けたこ
とにより、連通路１２ｃ内の気圧は、タンク５２の容
量、導水管５４の長さ、断面積及び排水管５６の取り付
け位置により定まる最高気圧と最低気圧の範囲内で、自
動的に調節される。

【００４１】以上のように、加熱室２２内に残留してい
る空気は、乾燥処理が終了するまで、厨芥２６ａから発
生する水蒸気のキャリアとして、加熱部２０と凝縮部３
０の間を循環することになる。そして、厨芥２６ａ中の
水分が完全になくなったところで、処理槽加熱用ヒータ
２４及び気体加熱用ヒータ４４をＯＦＦにし、さらに循
環ファン４２をＯＦＦにすれば、厨芥２６ａの乾燥処理
が終了する。

【００４２】次に、本発明に係る厨芥処理器により、定
常状態において加熱室２２内が負圧ないし僅かな正圧に
保たれる原理について説明する。返還手段４０の高圧側
は、自動調節排水手段５０に連結されているので、返還
手段４０の高圧側の最高気圧及び最低気圧は、自動調節
排水手段５０により決定される。すなわち、高圧側の気
圧をＰ_２とすると、Ｐ_２の最大値は、タンク５２内の凝
縮水５８の最大水位から導水管５４の先端までの位置水
頭ｈ_１（以下、単に「ｈ_１」という）に等しい。

【００４３】同様に、凝縮水５８の最大水位から導水管
５４の先端までの間に蓄えられる凝縮水５８の体積をＶ
_０、導水管５４の断面積をａとすると、高圧側の気圧Ｐ
_２の最小値は、−Ｖ_０／ａに等しい。この値を−ｈ_２と
置くと、Ｐ_２の変動範囲は、次の数１の式で表される。

【００４４】

【数１】−ｈ_２≦Ｐ_２≦ｈ_１

【００４５】これに対し、加熱室２２内、すなわち返還
手段４０の低圧側の気圧をＰ_１とし、返還手段４０によ
り発生する差圧をΔＰとすると、Ｐ_１、Ｐ_２及びΔＰの
間には、次の数２の式が成り立つ。

【００４６】

【数２】Ｐ_２＝Ｐ_１＋ΔＰ

【００４７】数２の式から、次の数３の式が得られる。

【００４８】

【数３】Ｐ_１＝Ｐ_２−ΔＰ

【００４９】ここで、数１の式より、Ｐ_２の最大値は、
自動調節排水手段５０によりｈ_１以下となるように規制
されているので、数３の式より、Ｐ_１はＰ_２よりΔＰだ
け減じたものであり、僅かな正圧以下となる。また、ｈ
_１がΔＰ以下であれば、Ｐ_１は、常に大気圧と等圧又は
大気圧より負圧となることがわかる。

【００５０】従って、例えば、返還手段４０として、Δ
Ｐが５０ｍｍＡｑである循環ファン４２を用いる場合に
は、ｈ_１が４０ｍｍとなるように自動調節排水手段５０
を設計すれば、Ｐ_２は４０ｍｍＡｑ以上になることはな
いので、Ｐ_１は常に負圧となり、加熱室２２内を減圧状
態に保つことができる。

【００５１】図４は、このように構成された厨芥処理器
１０の加熱室２２内の気圧Ｐ_１、及び循環ファン４２の
高圧側の気圧Ｐ_２の経時変化の一例を示したものであ
る。初めに、処理槽２６に厨芥２６ａを入れ、蓋２２ａ
を閉じる。この時、Ｐ_１及びＰ _２はいずれも０ｍｍＡ
ｑ、すなわち大気圧と等圧である。この状態で、処理槽
加熱用ヒータ２４、循環ファン４２及び気体加熱用ヒー
ター４４をＯＮにする。

【００５２】処理槽加熱用ヒータ２４がＯＮになると、
加熱室２２内の温度が上昇すると共に、Ｐ_１及びＰ_２も
次第に上昇し、やがて、ｈ_１に相当する圧力となったと
ころで飽和する。

【００５３】また、循環ファン４２がＯＮになることに
より、厨芥２６ａから発生した水蒸気が凝縮部３０に強
制的に送られ、冷却されるので、Ｐ_１及びＰ_２は急激に
低下し、やがてＰ_１及びＰ_２は共に負圧になる。また、
Ｐ_２とＰ_１の差は、循環ファン４２により発生する差圧
ΔＰにほぼ等しくなる。

【００５４】水蒸気の凝縮が進行するに伴い、Ｐ_２は下
がり続け、さらにＰ_２が−ｈ_２に相当する圧力に達した
ところで、導水管５４の先端から空気が入り込む。これ
により、Ｐ_１及びＰ_２の圧力低下が止まる。さらに、処
理槽用ヒータ２４に投入する熱量を一定にしたまま厨芥
２６ａの加熱を続けると、厨芥２６ａから発生する水蒸
気が次第に少なくなるに伴い、凝縮部３０で奪われる熱
量が少なくなる。

【００５５】その結果、厨芥処理器１０内を循環する空
気が膨張し、Ｐ_１及びＰ_２が次第に増加する。しかしな
がら、厨芥処理器１０内を循環する空気を加熱し続けて
も、Ｐ_２の上限値は上述したようにｈ_１に制限されてい
るので、循環ファン４２により発生する差圧ΔＰがｈ_１
以上である場合は、Ｐ_１が正圧になることはない。

【００５６】これにより、加熱部２０における水蒸気の
発生と凝縮部３０における水蒸気の凝縮が連続的に進行
する定常状態においては、加熱部２０に投入する熱量と
凝縮部３０で奪う熱量をバランスさせなくても、加熱室
２２内の気圧は常に負圧もしくは僅かな正圧に保たれ
る。また、定常状態において、加熱室２２内の気圧が常
に負圧もしくは僅かな正圧に保たれることにより、加熱
室２２の気密性がそれほど高くない場合であっても、加
熱室２２から臭気や水蒸気が漏れることはない。

【００５７】なお、乾燥処理の初期状態において、加熱
室２２は正圧になっているが、その値は比較的小さく、
また、厨芥２６ａの乾燥処理に要する通算時間と比べれ
ばごく短時間であるので、安価なシール部材を用いた場
合であっても臭気及び水蒸気が漏出することはない。

【００５８】次に、タンク５２内に凝縮水が溜まってな
い状態で厨芥処理器１０を使用する場合について説明す
る。処理槽２６に厨芥２６ａを入れて蓋２２ａを閉じ、
処理槽加熱用ヒータ２４、循環ファン４２及び気体加熱
用ヒータ４４をＯＮにすると、水蒸気が発生すると共に
加熱室２２内の空気が膨張する。膨張した空気は、その
まま連通孔１２ｃを介して自動調節排水手段４０から下
水管１４に排出される。従って、加熱室２２内の気圧
は、大気圧よりΔＰだけ低い値になるので、加熱室２２
から臭気及び水蒸気が漏れることはない。

【００５９】また、厨芥２６ａから発生した水蒸気は、
凝縮部３０により凝縮して凝縮水となり、凝縮水は、返
還手段４０及び導水管５４を通ってタンク５２内に溜ま
る。そして、導水管５４の先端がタンク５２内に溜まっ
た凝縮水５８の水面以下となったところで加熱室２２が
大気と遮断される。

【００６０】これ以後は、初めからタンク５２内に凝縮
水が満たされている場合と同様に、加熱室２２内の気圧
が自動調節排水手段５０により自動的に調節されなが
ら、厨芥２６ａの乾燥が進行する。また、ｈ_１がΔＰ以
下である場合は、定常状態においてＰ_１が常に負圧に保
たれる点も同様である。

【００６１】以上、本発明の実施の形態について詳細に
説明したが、本発明は、上記実施の形態に何ら限定され
るものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種
々の改変が可能である。

【００６２】例えば、上記実施の形態では、処理槽用ヒ
ータ２４をＯＮすると同時に、循環ファン４２及び気体
加熱用ヒータ４４を作動させているが、処理槽加熱用ヒ
ータ２４により加熱を開始してから所定時間経過後に、
循環ファン４２及び気体加熱用ヒータ４４を作動させて
もよい。また、凝縮部３０内や加熱室２２内の温度、湿
度、圧力、自動調節排水手段５０のタンク５２の水位等
を検知し、その検出値に基づいて循環ファン４２及び気
体加熱用ヒータ４４を作動させても良い。

【００６３】また、上記実施の形態では、連通路１２ｃ
を流れる気体を気体加熱用ヒータ４４を用いて加熱する
ことにより、厨芥２６ａからの水蒸気の発生を促進させ
るようにしているが、気体加熱用ヒータ４４は、必ずし
も必要ではない。また、処理槽用ヒータ２４を用いず
に、気体加熱用ヒータ５４のみを用いて加熱した熱風に
より厨芥２６ａに含まれる水分を蒸発させるようにして
も良い。

【００６４】さらに、上記実施の形態では、自動調節排
水手段５０は、タンク５２とタンク５２の底面に臨んで
垂下している導水管５４及び排水管５６により構成され
ているが、凝縮部３０から流れ込む凝縮水を下方に流す
下り流路と、下り流路から一旦上がる上り流路と、上り
流路から再び下り、下水管に連通する排水流路からなる
Ｓ字管を用いても良く、これにより上記実施の形態と同
様の効果を得ることができる。

【００６５】

【発明の効果】本発明は、加熱室で発生した水蒸気を含
む気体を凝縮部に強制的に送り、凝縮部から排出される
気体を加熱室に強制的に戻す返還手段と、凝縮水を外部
に排出すると同時に、加熱室内の気圧を自動的に調節す
る自動調節排水手段とを備えた厨芥処理器において、前
記返還手段の高圧側に前記自動調節排水手段を連通させ
るようにしたので、加熱室内の気圧は、僅かな正圧以下
となり、加熱室からの臭気や水蒸気の漏出を防ぐことが
できるという効果がある。

【００６６】また、前記返還手段の高圧側の最大気圧と
大気圧との差が、前記返還手段で発生する差圧以下とな
るようにした場合には、定常状態において加熱部内の気
圧を常に負圧にすることができ、加熱部に投入する熱量
と凝縮部から奪う熱量をバランスさせなくても、加熱部
からの臭気や水蒸気の漏出を防ぐことができ、厨芥処理
器の操作が簡略化されるという効果がある。

【００６７】そのため、これを例えば、一般家庭の室内
で使用する厨芥処理器として用いれば、臭気漏れ、水蒸
気の排出による湿度上昇、熱源に起因する温度上昇等に
起因する室内環境の悪化を起こすことなく生ゴミ等の腐
敗防止・脱臭処理が可能となるものであり、産業上その
効果の極めて大きい発明である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る厨芥処理器の概略構成図である。

【図２】複数のパイプを備えた凝縮部の概略構成図であ
る。

【図３】加熱室内の気圧とタンク内の水位の変化の関係
を説明する図である。

【図４】乾燥処理の際の加熱室内の気圧、及び循環ファ
ンの高圧側の気圧の経時変化を示す図である。

【符号の説明】

１０厨芥処理器２０加熱部２６ａ厨芥３０凝縮部４０返還手段５０自動調節排水手段

フロントページの続きＦターム(参考） 3L113 AA01 AA10 AB01 AB05 AB06 AC04 AC08 AC13 AC21 AC23 AC46 AC47 AC51 AC67 AC75 AC77 AC79 AC87 BA01 CA08 DA06 DA07 DA08 DA10 DA13 DA19 DA20 DA23 DA26

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】生ゴミ等の厨芥を加熱する加熱部と、前
記加熱部と連通され前記厨芥から発生した水蒸気を含む
気体を冷却する凝縮部と、前記凝縮部で凝縮した水を外
部に排水すると同時に、前記加熱室の気圧を自動的に調
節する自動調節排水手段と、前記凝縮部で冷却した気体
を前記加熱部に強制的に送り返す返還手段とを備え、前
記返還手段の高圧側に前記自動調節排水手段を連通させ
たことを特徴とする厨芥処理器。
【請求項２】前記返還手段の高圧側の最高気圧が、前
記返還手段で発生する差圧以下となるようにしたことを
特徴とする請求項１に記載の厨芥処理器。