ITVR990094A1 - Piano in particolare portavivande per armadi frigoriferi o similari - Google Patents
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Description
Descrizione di un brevetto per invenzione industriale per il trovato avente titolo:
“PIANO IN PARTICOLARE PORTA VIVANDE PER ARMADI FRIGORIFERI O SIMILARI”
II presente brevetto per invenzione industriale propone un piano del tipo portavivande concepito e realizzato per la sua applicazione in armadi frigoriferi o similari.
Si tratta di un nuovo tipo di ripiano portavivande applicabile in armadi frigoriferi o similari, la cui peculiarità è quella di essere realizzato in corpo unico, evitando qualsiasi processo di lavorazione o laminazione della lastra o tantomeno di applicazione di inserti o di stampaggio di lamine in materiale plastico.
Più precisamente il ripiano secondo l’invenzione viene ricavato per stampaggio mediante unica battuta a pressa di vetro fuso, o di altro materiale quale materiale ceramico o similare, secondo la forma desiderata, eventualmente provvista di un bordo sagomato, con tutti i vantaggi che ne derivano da molteplici punti di vista.
Come noto gli armadi frigoriferi di uso domestico sono costituiti da una cassa termoisolata, al cui interno è ricavata una serie di sporgenze parallele disposte su vari livelli, in cui vanno inseriti od appoggiati i vari ripiani porta vivande.
Tali sporgenze costituiscono altrettanti elementi di appoggio e di supporto per una serie di ripiani orizzontali porta - vivande, che si dispongono quindi su vari livelli, occupando lo spazio interno del vano frigorifero.
È altresì noto che per la realizzazione dei ripiani orizzontali portavivande, che costituiscono appunto gli elementi di supporto delle vivande contenute nel frigorifero, possono essere utilizzati vari sistemi a seconda del risultato che si vuole ottenere.
Oltre ai ripiani di tipo grigliato, costituiti da tondini metallici paralleli contenuti in un telaio sostanzialmente rettangolare, ricoperti con un rivestimento di materiale plastico od altro materiale idoneo, vengono impiegati i ripiani in vetro od in materiale vetroso, o similare, od anche in plexiglas od in plastica.
Per realizzare i ripiani in materiale vetroso, viene utilizzata una tecnica secondo la quale da una lastra in vetro piano, vengono ricavate, mediante taglio, le lastre portavivande della grandezza voluta, le quali vengono sottoposte ad un processo di tempera e quindi all'applicazione, mediante sovrastampaggio, di apposite bordature in materiale plastico o similare disposte lungo i quattro lati di ogni lastra.
In figura 5 viene rappresentata una di queste lastre realizzate secondo la tecnica nota, dove con A viene indicato il ripiano in vetro temperato e con B il bordo in plastica sovrastampata.
L'applicazione delle bordature sui lati della lastra in vetro piano temperato, può essere effettuata seguendo varie tecnologie, che si sono sempre più affinate nel corso degli anni.
Con l’impiego di queste lastre in vetro temperato, che è oggi largamente diffuso nel settore, sono stati tuttavia riscontrati alcuni inconvenienti di ordine pratico, principalmente imputabili alla stessa presenza del bordo della lastra.
Infatti molti residui liquidi o solidi che cadono dai recipienti appoggiati sulla lastra, vanno a contatto con la bordatura e penetrano al suo interno, per cui il loro ristagno può a lungo andare causare i ben noti inconvenienti di un frigorifero, che sono costituiti da emanazioni maleodoranti dovute all'accumulo di prodotti per lo più organici nelle fessurazioni e negli interstizi del frigorifero.
Inoltre le lastre note che costituiscono da ripiano per i frigoriferi, presentano un limite di convenienza anche dal punto di vista produttivo, in quanto devono essere prodotte seguendo alcune fasi lavorative, che a partire dalla produzione della lastra in vetro, prevedono il taglio secondo la grandezza necessaria, la tempera, ed il successivo sovrastampaggio del bordo con apposito materiale plastico.
Il tutto impiegando appositi macchinari spesso molto costosi, e di complessa gestione, che richiedono di essere costantemente seguiti dal personale addetto in tutte le fasi operative, con tutte le conseguenze che ne derivano dal punto di vista economico del manufatto finito.
Conformemente allo scopo principale dell’invenzione, è stato ideato e realizzato un ripiano di nuova concezione particolarmente per armadi frigoriferi, o per dispense di prodotti alimentari od altri impieghi simili, la cui peculiarità è quella di essere prodotto in pezzo unico, ossia senza la necessità di effettuare la tempera della lastra e nemmeno il sovrastamaggio per la realizzazione di bordature di finitura sopradescritte.
Tale ripiano di nuova concezione per frigoriferi o simili, presenta dunque un vantaggio relativo al fatto che innanzitutto vengono evitati i laboriosi passaggi costruttivi necessari per la produzione delle lastre note.
Un secondo vantaggio dell'invenzione, non meno importante del precedente, consiste nel fatto che il nuovo ripiano, essendo realizzato in corpo unico, è completamente privo di riporti o di bordature perimetrali o di qualsivoglia aggiunta apportata alla lastra, evitando la presenza di cavità o di sedi che costituiscono da deposito per il prodotto alimentare che potrebbe uscire dai contenitori appoggiati sul ripiano.
Ulteriori vantaggi dell'Invenzione sono quelli relativi alla possibilità di realizzare ripiani con qualsiasi conformazione, utilizzando un solo materiale interamente riciclabile, eliminando i costi energetici che erano necessari per il taglio della lastra e la susseguente operazione di tempera e di finitura, e per il sovrastampaggio della plastica.
Gli scopi ed i vantaggi descritti vengono tutti raggiunti, secondo l’invenzione, da un piano in particolare portavivande per armadi frigoriferi o similari, caratterizzato dal fatto di essere realizzato in corpo unico per stampaggio di materiale vetroso o ceramico o similare secondo una conformazione sostanzialmente piana eventualmente provvista di bordi, scanalature e/o sporgenze o rientranze di vario genere a seconda delle esigenze.
L’invenzione potrà essere meglio compresa dalla descrizione che segue, riportata a titolo di esempio non esclusivo, facendo riferimento alle annesse tavole di disegno in cui:
la fig. 1 rappresenta una vista schematica di un armadio frigorifero nel suo complesso, provvisto di ripiani secondo l’invenzione realizzati in corpo unico per stampaggio di materiale vetroso e/o ceramico; la fig. 2 mostra la vista schematica e prospettica di un particolare del ripiano secondo l'invenzione;
la fig. 3 illustra la vista schematica e prospettica di un ripiano secondo l'invenzione realizzato nella versione sostanzialmente piana;
la fig. 4 rappresenta la vista schematica e prospettica di un ripiano secondo l’invenzione realizzato nella versione piana provvista di bordatura di fondo atta ad evitare il contatto dei cibi con la piastra di raffreddamento di un frigorifero;
la fig. 5 è la vista schematica e prospettica di un ripiano realizzato secondo la tecnica nota, provvisto di bordatura perimetrale ottenuta per sovrastampaggio di materiale plastico.
Con riferimento alle figure allegate, viene indicato con 1 un ripiano portavivande per armadi frigoriferi 2 preferibilmente ma non esclusivamente di uso domestico, realizzato secondo gli insegnamenti dell’invenzione.
Il ripiano portavivande 1 , inseribile sulle sporgenze laterali 3 comunemente disposte in senso parallelo all’interno del vano del frigorifero 2, od appoggiabile su qualsiasi supporto adatto allo stesso scopo, è ottenuto con un solo materiale, ossia il vetro pressato, oppure la ceramica o simili, attraverso l’impiego di stampi appositamente realizzati.
Al contrario delle soluzioni anteriori, che prevedevano, come detto, la laminazione e la tempera della lastra di vetro ed il sovrastampaggio di bordi o simili in materiale plastico, la piastra secondo l’invenzione viene ottenuta con un’unica battuta di pressa partendo dal vetro fuso od altro materiale simile adatto allo stesso scopo, anche in materia prima pastosa.
Naturalmente la conformazione del ripiano, proprio per la particolare tecnologia con cui è realizzato, può essere qualsiasi a seconda delle esigenze e delle necessità d’impiego.
L'ottenimento della lastra mediante pressa a stampa in unica battuta, consente infatti di ottenere lastre di qualsiasi forma, come lisce, oppure lastre provviste di bordi, di scanalature, o di qualsiasi altro motivo che si rendesse necessario nel corso di utilizzo.
Così sono ad esempio previste lastre con bordatura di fondo, come visibile in figura 4, adatta ad impedire il contatto del prodotto da refrigerare con la parete dell’evaporatore, oppure lastre con bordo toroidale od in rilievo, o provvisto di altri elementi e forme più diverse, ottenuti sempre in corpo unico con la lastra stessa.
È inoltre prevista la possibilità di realizzare lastre, ottenute sempre per stampaggio in corpo unico, provviste di smussi od incavi o di altro motivo adatto a consentire una migliore circolazione dell’ana stessa, con un conseguente risparmio energetico nella gestione del frigorifero.
Tra i vantaggi della soluzione in oggetto vi sono anche quelli relativi al riciclaggio del materiale vetroso o ceramico o similare, completamente privo di riporti di plastica o simili, quelli relativi ad un certo risparmio energetico, in quanto si eliminano i costi per lo stampaggio della plastica, per il taglio della lastra e la susseguente tempera della lastra stessa.
Inoltre, mentre le lastre attualmente utilizzate, in caso di rottura si frantumano in tanti piccoli pezzi di vetro, con il relativo inquinamento ed impossibilità di recuperare gli alimenti non perfettamente protetti da involucri, il ripiano portavivande in oggetto in caso di rottura si fessura senza rilascio di frammenti.
Come detto, mentre le lastre note presentano su tutta la zona di rivestimento del materiale plastico una discontinuità che ospita, in caso di rovesciamento di liquidi alimentari, un deposito difficilmente asportabile e comunque fermentabile, che in breve tempo diviene un ricettacolo di germi nocivi, il ripiano secondo l'invenzione non presenta nessuna discontinuità ed è prettamente lavabile anche in lavastoviglie.
Infine, anche, dal punto di vista ecologico la soluzione in oggetto risulta particolarmente vantaggiosa, in quanto, essendo in presenza di piani realizzati completamente in vetro e/o materiale ceramico, non si hanno emissioni di nessun tipo e viene evitata qualsiasi possibilità di dispersione di particelle od il rilascio degli elettroni di idrocarburi, come si verificava con le soluzioni note.
Un tecnico del settore potrà poi prevedere alcune modifiche e varianti a quanto descritto ed illustrato a titolo di esempio non esclusivo, ottenendo soluzioni che sono da ritenersi comprese neN’ambito del trovato, definito dalle seguenti rivendicazioni.
Claims (6)
- RIVENDICAZIONI 1) Piano in particolare portavivande per armadi frigoriferi o similari, caratterizzato dal fatto di essere realizzato in corpo unico per stampaggio di materiale vetroso, ceramico o similare secondo una conformazione sostanzialmente piana eventualmente provvista di bordi, scanalature e/o sporgenze o rientranze di vario genere a seconda delle esigenze.
- 2) Piano in particolare portavivande per armadi frigoriferi o similari secondo la rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto di essere ottenuto in corpo unico con l'impiego di un solo materiale, ossia il vetro pressato, o la ceramica o simili, attraverso l'impiego di stampi appositamente realizzati.
- 3) Piano in particolare portavivande per armadi frigoriferi o similari secondo le rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di presentare una forma che consenta la sua introduzione nelle sporgenze laterali comunemente disposte in senso parallelo all'interno del vano del frigorifero, o di altri vani simili, o che consenta il suo appoggio su sostegni di diverso tipo.
- 4) Piano in particolare portavivande per armadi frigoriferi o similari secondo le rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di essere ottenuto con un’unica battuta di pressa, partendo dal vetro fuso od altro materiale simile adatto allo stesso scopo, anche in materia prima pastosa.
- 5) Piano in particolare portavivande per armadi frigoriferi o similari secondo le rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che in fase di pressata della lastra, è possibile ottenere aperture e/o smussi od incavi anche della bordatura, che permettano la circolazione d'aria all’interno del frigorifero, consentendo una migliore circolazione deH’aria stessa e con un conseguente risparmio energetico nella gestione del frigorifero.
- 6) Piano in particolare portavivande per armadi frigoriferi o similari secondo le rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che, data la possibilità di ricavare lastre di qualsiasi forma in unica pressata, è consentito di ottenere lastre in pezzo unico provviste di una bordatura di fondo, adatta ad impedire il contatto del prodotto da refrigerare con la parete dell’evaporatore, oppure lastre sempre in pezzo unico con bordo toroidale od in rilievo, o provviste di altri elementi e forme più diverse ottenuti sempre in corpo unico con la lastra stessa.
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