ITVE20070019A1

ITVE20070019A1 - Metodo per realizzare contenitori tridimensionali in materiale cartaceo estensibile.-

Info

Publication number: ITVE20070019A1
Application number: IT000019A
Authority: IT
Inventors: Marion Sterner; Giorgio Trani
Original assignee: Giorgio Trani
Priority date: 2007-03-29
Filing date: 2007-03-29
Publication date: 2008-09-30
Also published as: ES2636619T3; EP1974898B1; EP1974898A2; EP1974898A3

Description

DESCRIZIONE

" Metodo per realizzare contenitori tridimensionali in materiale cartaceo estensibile "

La presente invenzione concerne un metodo per realizzare contenitori tridimensionali in materiale cartaceo estensibile.

Sono noti procedimenti per realizzare contenitori tridimensionali in materiale cartaceo.

Uno di questi procedimenti prevede di avvolgere attorno ad un tubo un foglio cartaceo avente la superficie corrispondente alla superficie laterale del contenitore, di vincolare il bordo di sovrapposizione e di inserire un fondo per ottenere ad esempio una coppa da gelato.

Inconveniente di tale sistema consiste nel fatto che il contenitore presenta una superficie piatta che per poter essere decorata deve essere sottoposta ad un procedimento di stampa.

Un altro procedimento prevede di applicare un foglio di materiale plastico sulla cavità dello stampo la cui superficie interna è interessata da un disegno tridimensionale e successivamente di fare aderire il foglio alle pareti dello stampo per ottenere ad esempio un bicchiere di plastica.

Inconveniente di tale procedimento consiste nel fatto che esso può essere utilizzato solamente per realizzare contenitori in materiale plastico che non sono materiali ecologici e che inoltre richiedono processi costosi e sofisticati per le realizzazioni.

Un altro procedimento prevede di realizzare il contenitore per stampaggio ad iniezione.

Tale procedimento presenta l'inconveniente che un'eventuale stampa può essere effettuata solamente dopo la realizzazione del contenitore con tecniche particolari e quindi richiedere un procedimento assai costoso.

Sono noti anche procedimenti per realizzare contenitori tridimensionali a forma sostanzialmente parallelepipedica riempiti e chiusi, realizzati in cartone accoppiato, ottenuti a partire da un tubo di un nastro di materiale sottoposto a successivi piegamenti e saldature per le zone laterali e di chiusura per ottenere ad esempio un tradizionale contenitore di latte.

Tali noti procedimenti presentano tra l'altro l'inconveniente che il contenitore ottenuto è legato ad una geometria determinata da piegature e non assomiglia in alcun modo ad un bicchiere o ad una coppa nel senso tradizionale.

Scopo dell'invenzione è eliminare tali inconvenienti e di realizzare un procedimento che consenta di ottenere contenitori tridimensionali le cui pareti possono essere sagomate per avere un migliore aspetto ornamentale, migliorate possibilità di comunicazione prodotto-cliente ed un aumentato volume.

Tale scopo ed altri che risulteranno dalla descrizione che segue sono raggiunti secondo l'invenzione con un metodo per realizzare contenitori tridimensionali in materiale cartaceo estensibile, caratterizzato dal fatto che: - si costituisce con materiale cartaceo estensibile un elemento tubolare, - si associa l'elemento tubolare così ottenuto ad uno stampo riproducente in negativo almeno la parete laterale del contenitore da ottenere,

- si fa aderire l'elemento tubolare alla parete dello stampo, sfruttando le caratteristiche di estensibilità del materiale cartaceo,

- si chiude ad almeno un'estremità detto elemento tubolare.

La presente invenzione viene qui di seguito chiarita in alcune sue preferite forme di pratica realizzazione riportate a scopo puramente esemplificativo e non limitativo con riferimento alle allegate tavole di disegni, in cui:

le figure 1-4 rappresentano schematicamente un metodo per realizzare contenitori senza sottosquadri,

le figure 5-8 rappresentano schematicamente un metodo per realizzare contenitori con sottosquadri,

le figure 9-12 rappresentano un metodo per realizzare contenitori la cui superficie laterale è interessata da rilievi,

le figure 13-16 rappresentano un metodo per realizzare contenitori provvisti di fasce di chiusura,

le figure 17-20 rappresentano un metodo per realizzare una coppetta per gelato, e

le figure 21-24 rappresentano un metodo per realizzare una coppetta per gelato.

Come si vede dalle figure il procedimento secondo l'invenzione nella forma di realizzazione illustrata nelle figure 1-4 prevede di sottoporre un elemento tubolare sostanzialmente conico 2 in materiale cartaceo estensibile a uno, due o più strati, che presenta i bordi longitudinali vincolati per incollatura all'interno di uno stampo 4 avente dimensione maggiore del cono e privo di sottosquadro.

L'elemento tubolare viene bloccato in corrispondenza delle estremità aperte e all'interno dello stampo viene inserito un solo punzone 6 che presenta la dimensione dello stampo stesso. L'elemento tubolare viene in tal modo fatto aderire alle pareti dello stampo stesso.

Successivamente il punzone viene rimosso ed il cono deformato può essere estratto ed avviato ad ulteriori lavorazioni.

Nella forma di realizzazione illustrata nelle figure 5-8, un elemento tubolare sostanzialmente conico 8 di materiale cartaceo estensibile accoppiato ad un film polimerico saldabile, i cui bordi longitudinali sono vincolati per termosaldatura, viene preriscaldato e successivamente inserito all'interno di uno stampo 10 a due valve 12,12', apribili, che presenta dimensioni di larghezza maggiori del cono stesso ed interessato da sottosquadri 14.

Il cono viene vincolato in corrispondenza delle estremità aperte e viene chiuso in maniera ermetica. Successivamente viene inviato un flusso d'aria in corrispondenza di un'apertura 16 prevista su di un tappo 18 di chiusura in modo che il cono 8 venga deformato daN'aria stessa ed aderisce alle pareti dello stampo.

Una volta che il cono ha aderito alle pareti dello stampo raffreddato le due valve 12,12' vengono distanziate in modo che lo stampo può essere aperto per estrarre il contenitore per inviarlo alle successive fasi di lavorazione.

Nella forma di realizzazione illustrata nelle figure 9-12 un elemento troncoconico piano 20 di materiale cartaceo estensibile associato ad uno strato di lega di alluminio viene sottoposto a deformazioni localizzate di limitata superficie, ad esempio piccoli puntini sporgenti 22. Il foglio viene avvolto per formare un elemento tubolare con i bordi longitudinali vincolati per termosaldatura e ad una estremità viene applicato un fondo 24. L'elemento tubolare viene avvolto attorno ad un'anima 26 di dimensioni inferiori a quelle dell'elemento tubolare. Successivamente viene provocata l'adesione del cono all'anima per stiramento del materiale in modo da farlo aderire a incavi 28 presenti sulla superficie circonferenziale dell'anima.

Nella forma di realizzazione illustrata nelle figure 13-16 un nastro di materiale cartaceo estensibile, accoppiato a strati polimerici con caratteristiche di barriera contro i fluidi e con proprietà di saldatura viene lavorato per formare un tubo cilindrico 30.

Il tubo viene tagliato a formare una porzione 32 che viene inserita in uno stampo conico 34 di volume maggiore, lasciando libere fasce 36 alle estremità.

Si inserisce all'interno della porzione un palloncino gonfiabile 38 collegato ad una sorgente di aria compressa che provvede a gonfiare il palloncino. A seguito di questo gonfiamento la superficie del palloncino spinge la porzione ad allargarsi e ad aderire alle pareti dello stampo 34. Lo stampo viene aperto in senso longitudinale e da esso viene estratto il tubo del formato. Le fasce libere all'estremità vengono ripiegate e saldate per formare dapprima un fondo piatto e poi, dopo inserimento del prodotto nel contenitore, un top piatto.

Nella forma di realizzazione illustrata nelle figure 17-20 l'elemento tubolare è costituito da un elemento conico 37 realizzato in carta estensibile nella configurazione di un cartone ondulato a tre strati, associato ad uno strato di film polimerico, di limitata altezza chiuso ad una estremità con il sistema tradizionale di chiusura delle coppe di gelato.

Detto elemento viene inserito all'interno di uno stampo 38 di volume maggiore che copre sia il fondo che la fascia laterale del contenitore. Viene bloccata la bocca del contenitore attorno all'apertura dello stampo, viene inserito all'interno del contenitore un palloncino 40 e lo stampo viene successivamente chiuso. Viene quindi inviata aria all'interno del palloncino che provoca l'adesione di tutta la superficie dell'elemento tubolare contro la parete dello stampo stesso. Viene rimosso il tappo ed il contenitore viene estratto.

Nella forma di realizzazione illustrata nelle figure 21-24 si parte da una coppa 42 come descritta in figura 17 che viene inserita all'interno di uno stampo 44 che presenta la stessa forma della coppa. Lo stampo è realizzato in materiale cedevole contenuto all'interno di una scatola rigida 46. Dopo aver vincolato il bordo della coppa attorno all'apertura dello stampo si introduce all'interno della coppa stessa un punzone sagomato 48 che provoca l'estensione del materiale e la deformazione dello stesso facendoli conferire l'aspetto del punzone.

La presente invenzione è stata illustrata e descritta in alcune sue preferite forme di pratica realizzazione, ma si intende che altre varianti esecutive potranno ad essa in pratica apportarsi, senza peraltro uscire dall'ambito di protezione del presente brevetto per invenzione industriale.

Claims

R I V E N D I C A Z I O N I 1. Metodo per realizzare contenitori tridimensionali in materiale cartaceo estensibile, caratterizzato dal fatto che: - si costituisce con materiale cartaceo estensibile un elemento tubolare, - si associa l'elemento tubolare così ottenuto ad uno stampo riproducente in negativo almeno la parete laterale del contenitore da ottenere, - si fa aderire l'elemento tubolare alla parete dello stampo, sfruttando le caratteristiche di estensibilità del materiale cartaceo, - si chiude ad almeno un'estremità detto elemento tubolare.
2. Metodo secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che per costituire l'elemento tubolare si ricava da un foglio di materiale cartaceo estensibile una forma piana corrispondente all'incirca allo sviluppo in piano del contenitore da ottenere e si avvolge detta forma piana per ottenere detto elemento tubolare.
3. Metodo secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che per ottenere detto elemento tubolare si taglia a misura un elemento tubolare continuo.
4. Metodo secondo la rivendicazione 2 caratterizzato dal fatto che si ottiene detto elemento tubolare per avvolgimento di detta forma piana su se stessa.
5. Metodo secondo la rivendicazione 2 caratterizzato dal fatto che per ottenere detto elemento tubolare si avvolge detta forma piana attorno ad un'anima.
6. Metodo secondo la rivendicazione 2 caratterizzato dal fatto che si sottopone a deformazione localizzata detta forma piana in una fase che precede il suo completo avvolgimento per ottenere l'elemento tubolare.
7 Metodo secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che si chiude detto elemento tubolare per applicazione di un fondo prima della sua deformazione per adesione alla parete dello stampo.
8. Metodo secondo la rivendicazione 7 caratterizzato dal fatto che si sottopone a deformazione anche detto fondo applicato a detto elemento tubolare.
9. Metodo secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che detto materiale cartaceo è costituito da un foglio di carta estensibile.
10. Metodo secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che detto materiale cartaceo è costituito da un foglio di carta estensibile accoppiato ad un film di materiale impermeabilizzante.
11 . Metodo secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che detto materiale cartaceo è costituito da un foglio di carta estensibile additivata di un materiale impermeabilizzante.
12. Metodo secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che detto materiale cartaceo è costituito da un foglio di carta multistrato.
13. Metodo secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che detto materiale cartaceo è costituito da un foglio di cartone ondulato.
14. Metodo secondo la rivendicazione 13 caratterizzato dal fatto che detto foglio di cartone ondulato è a due strati.
15. Metodo secondo la rivendicazione 13 caratterizzato dal fatto che detto foglio di cartone ondulato è a tre strati.
16. Metodo seconda la rivendicazione 13 caratterizzato dal fatto che detto foglio di cartone ondulato è associato ad almeno uno strato impermeabilizzante.
17. Metodo secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che si chiude ad almeno un'estremità detto elemento tubolare per accostamento e successiva saldatura dei lembi di detto elemento tubolare.
18. Metodo secondo la rivendicazione 16 caratterizzato dal fatto che dopo aver accostato i lembi dell'elemento tubolare in corrispondenza dell'estremità da chiudere e prima di effettuare la loro saldatura, si effettua il ripiegamento di detti lembi accostati.
19. Metodo per realizzare contenitori tridimensionali in materiale cartaceo estensibile secondo le rivendicazioni da 1 a 18 e sostanzialmente come illustrato e descritto.