ITTV20130038A1 - Dispositivo smorzatore di vibrazioni per capannoni prefabbricati ed edifici similari - Google Patents

Dispositivo smorzatore di vibrazioni per capannoni prefabbricati ed edifici similari Download PDF

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Description

DESCRIZIONE
del brevetto per invenzione industriale dal titolo:
“DISPOSITIVO SMORZATORE DI VIBRAZIONI PER CAPANNONI PREFABBRICATI ED EDIFICI SIMILARIâ€
La presente invenzione à ̈ relativa ad un dispositivo smorzatore di vibrazioni per capannoni prefabbricati ed edifici similari.
Più in dettaglio, la presente invenzione à ̈ relativa ad uno smorzatore di vibrazioni per capannoni prefabbricati in cemento armato, a cui la trattazione che segue farà esplicito riferimento senza per questo perdere in generalità.
Com’à ̈ noto, i capannoni sono degli edifici prefabbricati particolarmente grandi e spaziosi che solitamente sono destinati ad ospitare macchinari per lavorazioni industriali o artigianali, oppure vengono utilizzati per il deposito temporaneo di materiali, merci o veicoli di vario genere, e che consistono essenzialmente in una grande tettoia piana che appoggia in posizione orizzontale su di una serie di pilastri verticali usualmente realizzati in cemento armato. Nel caso dei capannoni prefabbricati in cemento armato, la tettoia orizzontale e composta da una serie di lunghi architravi orizzontali in cemento armato con sezione trasversale solitamente a forma di L o T rovesciata, che sono disposti paralleli ed affiancati tra loro, in appoggio sulle estremità superiori dei pilastri; e da una serie di travi orizzontali di copertura in cemento armato, che sono posizionate spaziate una di fianco all’altra, a cavallo tra due architravi immediatamente adiacenti, in modo tale da appoggiare con le due estremità sugli stessi architravi.
Grazia a questa particolare struttura modulare con architravi e travi di copertura in semplice appoggio uno sull’altro, la tettoia orizzontale può essere assemblata utilizzando degli architravi e delle travi di copertura in cemento armato prefabbricate.
Pur consentendo un significativo contenimento dei costi di costruzione del capannone, la struttura modulare sopra descritta non offre una grande resistenza ad eventi sismici di tipo ondulatorio. In coincidenza con questo tipo di eventi sismici, infatti, le travi di copertura della tettoia tendono a spostarsi avanti ed indietro e/o a ruotare orizzontalmente sugli architravi, fino a quando una delle estremità di una delle travi non supera/scavalca il bordo dell’architrave e cade al suolo, con tutti i rischi che questo comporta per le persone che si dovessero trovare all’interno del capannone.
Per ovviare a questo inconveniente, alcuni produttori di capannoni prefabbricati in cemento armato hanno deciso di ancorare le estremità delle travi di copertura in modo rigido ai vari architravi tramite delle staffe in materiale metallico che sono strutturate in modo tale da impedire qualsiasi movimento relativo tra i due componenti.
Ovviamente il collegamento rigido tra travi di copertura ed architravi ha reso la parte superiore del capannone molto più rigida e pesante, modificando in modo significativo il comportamento dinamico della struttura in risposta agli eventi sismici, con i problemi che questo comporta. In caso di eventi sismici, infatti, una tettoia più rigida e pesante potrebbe esporre i pilastri in cemento armato a sollecitazioni meccaniche molto superiori a quelle di progetto, con i rischi di crollo dell’edificio che ne conseguono.
Scopo della presente invenzione à ̈ quello di contrastare la caduta delle travi di copertura del tetto di un capannone prefabbricato in cemento armato in presenza di eventi sismici di tipo ondulatorio, senza però irrigidire in modo eccessivo la struttura complessiva del capannone.
In accordo con questi obiettivi, secondo la presente invenzione viene realizzato un dispositivo smorzatore di vibrazioni per capannoni prefabbricati e strutture edili similari come definito nella rivendicazione 1 e preferibilmente, ma non necessariamente, in una qualsiasi delle rivendicazioni da essa dipendenti.
Secondo la presente invenzione viene inoltre realizzato un edificio come definito nella rivendicazione 11 e preferibilmente, ma non necessariamente, in una qualsiasi delle rivendicazioni da essa dipendenti.
La presente invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano un esempio di attuazione non limitativo, in cui:
- la figura 1 illustra in vista prospettica, con parti in sezione e parti asportate per chiarezza, una porzione del tetto di un capannone prefabbricato in cemento armato dotato di una serie di dispositivi smorzatori di vibrazioni realizzati secondo i dettami della presente invenzione;
- la figura 2 illustra in scala ingrandita un particolare del capannone di figura 1, con parti in sezione e parti asportate per chiarezza;
- la figura 3 illustra in vista prospettica ed in scala ingrandita un dispositivo smorzatori di vibrazioni realizzato secondo i dettami della presente invenzione;
- la figura 4 illustra invece in vista prospettica, con parti in sezione e parti asportate per chiarezza, una porzione della facciata di un capannone prefabbricato in cemento armato dotato di una diversa forma di realizzazione dei dispositivi smorzatori di vibrazioni illustrati in figura 1.
Con riferimento alle figure 1, 2 e 3, con il numero 1 à ̈ indicato nel suo complesso un dispositivo smorzatore di vibrazioni specificamente strutturato per essere installato in corrispondenza delle estremità assiali delle travi di copertura di un capannone prefabbricato 100 in cemento armato o struttura edile similare.
Più in dettaglio il capannone prefabbricato 100 à ̈ composto essenzialmente da una serie di pilastri portanti 101 (due pilastri illustrati in figura 1) che si innalzano dal suolo in direzione sostanzialmente verticale, e sono preferibilmente, ma non necessariamente, realizzati in cemento armato; ed una grande tettoia 102 sostanzialmente piana che à ̈ disposta in posizione sostanzialmente orizzontale ad un’altezza prestabilita dal suolo, in appoggio sulla sommità dei vari pilastri 101.
A sua volta la tettoia orizzontale 102 à ̈ composta da una serie di lunghi architravi rettilinei 103 che sono disposti in posizione sostanzialmente orizzontale, spaziati uno di fianco all’altro, in modo tale da essere a coppie localmente sostanzialmente paralleli ed allineati tra loro, e sono posizionati in appoggio sulle estremità superiori dei pilastri portanti 101, in modo tale da estendersi a cavallo tra due o più pilastri portanti 101 adiacenti ad un’altezza prestabilita dal suolo; e da una serie di travi rettilinee di copertura 104, che sono disposte in posizione sostanzialmente orizzontale, spaziate una di fianco all’ altra, in modo tale da essere localmente sostanzialmente parallele ed allineate tra loro e sostanzialmente ortogonali agli architravi 103, e sono posizionate a cavallo tra due architravi 103 immediatamente adiacenti, in modo tale da disporre le due estremità assiali 104a della trave in appoggio ciascuna su di un rispettivo architrave 103.
Con riferimento alle figure 1 e 2, nell’esempio illustrato, in particolare, gli architravi 103 sono preferibilmente costituiti da profilati rettilinei prefabbricati in cemento armato, con sezione trasversale preferibilmente, ma non necessariamente, a forma di L e/o T rovesciata, che sono dotati di ali o mensole laterali sporgenti 103a che sono strutturate in modo tale da poter supportare/sorreggere le estremità assiali 104a delle travi di copertura 104.
Similmente, le travi di copertura 104 sono preferibilmente costituite da profilati rettilinei prefabbricati in cemento armato, con sezione trasversale preferibilmente, ma non necessariamente, a forma di I o doppia T, che sono strutturati in modo tale da appoggiare con le due estremità assiali 104a direttamente sulle ali o mensole laterali 103a di due distinti architravi 103.
Con riferimento alle figure 1, 2 e 3, il dispositivo smorzatore di vibrazioni 1 invece comprende: una staffa rigida 2 preferibilmente realizzata in materiale metallico, che à ̈ dotata di uno spallamento laterale 2a sostanzialmente piano, su cui à ̈ realizzata una scanalatura o fenditura longitudinale 3 sostanzialmente rettilinea e preferibilmente anche passante, e che à ̈ strutturata in modo tale da essere ancorabile in modo rigido sul corpo dell’architrave 103, o meglio sull’ala sporgente 103a dell’architrave 103, così da disporre lo spallamento laterale 2a della staffa direttamente affacciato e radente al fianco laterale della trave di copertura 104, con l’asse di riferimento R della scanalatura o fenditura longitudinale 3 localmente sostanzialmente parallelo all’asse longitudinale L della trave di copertura 104; ed un cursore mobile 4 che impegna in modo scorrevole la scanalatura o fenditura longitudinale 3 della staffa 2, ed à ̈ strutturato in modo tale da essere ancorabile in modo rigido nel corpo della trave di copertura 104.
Più in dettaglio, la staffa 2 à ̈ sagomata sostanzialmente a forma di L, in modo tale da essere dotata di una porzione superiore 2a e di una porzione inferiore 2b sostanzialmente ortogonali tra loro. La porzione inferiore 2b à ̈ strutturata per essere disposta in appoggio sull’architrave 103, o meglio sull’ala sporgente 103a dell’archi trave 103, e per essere ancorata in modo rigido al corpo dell’architrave 103 preferibilmente mediante un congruo numero di viti passanti di ancoraggio 5 o altro tipo di tirafondi per cemento armato. La porzione superiore 2a à ̈ invece strutturata per essere disposta affacciata e radente al fianco laterale della trave di copertura 104, ed à ̈ dotata di una scanalatura o fenditura longitudinale 3 sostanzialmente rettilinea e preferibilmente anche passante, che si estende nel corpo della staffa 2 parallelamente ad un asse di riferimento R localmente sostanzialmente parallelo al piano di giaciuta della superficie di appoggio della porzione inferiore 2b.
La porzione superiore 2a della staffa 2 a forma di L forma pertanto lo spallamento laterale 2a della staffa.
La staffa 2 à ̈ atta ad essere ancorata in modo rigido sull’ala laterale 103a dell’architrave 103, di fianco alla estremità assiale 104a della trave di copertura 104, con la porzione inferiore 2b in appoggio sul corpo dell’architrave 103, a ridosso del fianco laterale della trave di copertura 104; e con la porzione superiore 2a radente al fianco laterale della trave di copertura 104, in modo tale che la scanalatura o fenditura longitudinale 3 sia disposta orizzontalmente, sostanzialmente parallela all’asse longitudinale L della trave di copertura 104.
Il cursore mobile 4 Ã ̈ invece atto ad essere ancorato in modo rigido direttamente sul fianco laterale della trave di copertura 104, in modo tale da formare un corpo unico con la trave di copertura 104.
In aggiunta il dispositivo smorzatore di vibrazioni 1 comprende anche un organo di collegamento deformabile 6 a comportamento elastoplastico, che à ̈ strutturato in modo tale da collegare il cursore mobile 4 in modo rigido alla staffa 2, e da deformarsi in modo elastoplastico in conseguenza di qualsiasi spostamento del cursore mobile 4 lungo la scanalatura o fenditura longitudinale 3 della staffa 2.
Ovviamente, la deformazione elastoplastica dell’organo di collegamento deformabile 6 dissipa l’energia cinetica della trave di copertura 104 che si muove sull’architrave 103 parallelamente alla scanalatura o fenditura longitudinale 3 della staffa 2.
Con riferimento alle figure 1, 2 e 3, nell’esempio illustrato, in particolare, la staffa 2 à ̈ preferibilmente costituita da una piastra 7 di metallo di forma sostanzialmente rettangolare e di congruo spessore, che à ̈ piegata ad L in modo da presentare due porzioni piane localmente sostanzialmente ortogonali tra loro.
Una prima porzione piana della piastra metallica 7 à ̈ specificamente strutturata per essere disposta in appoggio sul corpo dell’architrave 103, o meglio sull’ala sporgente 103a dell’architrave 103, ed à ̈ preferibilmente dotata di una serie di fori passanti 8 che sono dimensionati per essere impegnati in modo passante dalle viti passanti di ancoraggio 5. La seconda porzione piana della piastra metallica 7 à ̈ dotata di una lunga asola rettilinea passante 9, che si estende nel corpo della piastra metallica 2 rimanendo localmente parallela al piano di giaciuta della prima porzione piana della piastra metallica 2.
La prima porzione piana della piastra metallica 7 forma la porzione inferiore 2b della staffa 2; mentre la seconda porzione piana della piastra metallica 7 forma lo spallamento laterale 2a della staffa 2, e l’asola rettilinea passante 9 à ̈ la scanalatura o fenditura longitudinale 3 dello spallamento laterale 2a.
Il cursore mobile 4 à ̈ invece preferibilmente costituito dalla testa di un perno di ancoraggio 10 che à ̈ atto ad essere piantato e/o fissato in modo rigido nel fianco laterale della trave di copertura 104, in modo tale da essere rigidamente solidale al corpo della trave di copertura 104.
Con particolare riferimento alla figura 3, l’organo di collegamento deformabile 6 a comportamento elastoplastico invece comprende almeno un cavallotto di collegamento 11 in materiale metallico, che ha una prima estremità solidale al corpo del cursore mobile 4 ed una seconda estremità solidale al corpo della staffa 2, in modo tale da potersi deformare in modo elastoplastico in conseguenza di qualsiasi spostamento del cursore mobile 4 lungo la scanalatura o fenditura longitudinale 3 della staffa 2.
Nell’esempio illustrato, in particolare, l’organo di collegamento deformabile 6 a comportamento elastoplastico à ̈ preferibilmente dotato di almeno due cavallotti di collegamento 11 in materiale metallico, che sono disposti da bande opposte del cursore mobile 4, preferibilmente allineati uno di seguito all’altro lungo l’asse di riferimento R della scanalatura o fenditura longitudinale 3, ed hanno entrambi una prima estremità collegata in modo rigido al corpo del cursore mobile 4 ed una seconda estremità collegata in modo rigido al corpo della staffa 2, in modo tale da potersi, rispettivamente ed alternativamente, stirate o inarcare in modo elastoplastico in conseguenza di qualsiasi spostamento del cursore mobile 4 lungo la scanalatura o fenditura longitudinale 3 della staffa 2.
Preferibilmente, ciascun cavallotto di collegamento 11 à ̈ inoltre costituito da barra metallica 11 piegata sostanzialmente a forma di C o U, che ha una prima estremità collegata in modo rigido al corpo del cursore mobile 4 ed una seconda estremità collegata in modo rigido al corpo della staffa 2, in modo tale da potersi stirate o inarcare in modo elastoplastico in conseguenza di qualsiasi spostamento del cursore mobile 4 lungo la scanalatura o fenditura longitudinale 3 della staffa 2.
Con riferimento alle figure 2 e 3, nell’esempio illustrato, in particolare, l’organo di collegamento deformabile 6 preferibilmente comprende: una boccola centrale 12 che à ̈ strutturata in modo tale da essere calzata direttamente sul cursore mobile 4, ossia sulla testa del perno di ancoraggio 10; due piastre di ancoraggio laterali 13 che sono fissate in modo rigido sulla porzione piana superiore 2a della piastra metallica 2, da bande opposte dell’asola rettilinea passante 9 lungo l’asse di riferimento R dell’asola, e preferibilmente a ridosso delle due estremità della medesima asola rettilinea passante 9; ed almeno due cavallotti di collegamento 11 in materiale metallico, che sono disposti da bande opposte della boccola centrale 12 e sono strutturati in modo tale da collegare in modo rigido il corpo della boccola centrale 12, ciascuno con una rispettiva piastra di ancoraggio laterale 13.
Più in dettaglio, nell’esempio illustrato l’organo di collegamento deformabile 6 comprende due coppie di cavallotti di collegamento 11 in materiale metallico, che sono disposte da bande opposte della boccola centrale 12, e ciascuna coppia di cavallotti à ̈ strutturata in modo tale da collegare in modo rigido il corpo della boccola centrale 12 con una rispettiva piastra di ancoraggio laterale 13.
In altre parole, entrambi i cavallotti 11 di ciascuna coppia di cavallotti 11 hanno una prima estremità solidale al corpo della boccola centrale 12 ed una seconda estremità solidale alla piastra di ancoraggio laterale 13 immediatamente prospiciente, in modo tale che i due cavallotti 11 di ciascuna coppia di cavallotti di collegamento 11 siano in grado di stirarsi o inarcarsi in conseguenza di qualsiasi spostamento del cursore mobile 4 lungo la scanalatura o fenditura longitudinale 3 della staffa 2.
Preferibilmente, ma non necessariamente, i cavallotti 11 possono inoltre avere forme e/o sezioni diverse tra loro, o essere realizzati con materiali metallici diversi tra loro, in modo tale da poter regolare la capacità di dissipazione dell’energia del dispositivo smorzatore di vibrazioni 1.
L’istallazione dei dispositivi smorzatori di vibrazioni 1 nel capannone prefabbricato 100 prevede di posizionare due dispositivi smorzatori di vibrazioni 1 da bande opposte di ciascuna delle due estremità assiali 104a della totalità, o anche solo di una parte delle travi di copertura 104 che compongono la tettoia orizzontale 102 del capannone prefabbricato 100, in modo tale da mantenere le travi di copertura 104 sempre sostanzialmente ortogonali ai relativi architravi 103, consentendo comunque a ciascuna trave di copertura 104 di spostarsi liberamente avanti ed indietro parallelamente al proprio asse longitudinale L.
In presenza di un evento sismico di tipo ondulatorio, ciascun dispositivo smorzatore di vibrazioni 1 consente alla trave di copertura 104 a cui à ̈ accoppiato, di spostarsi avanti ed indietro parallelamente al proprio asse longitudinale L. Gli spostamenti della trave di copertura 104 richiedono però una quantità di energia molto superiore rispetto a quella richiesta in assenza del dispositivo smorzatore di vibrazioni 1.
Di conseguenza la tettoia 102 del capannone prefabbricato 100 à ̈ in grado di assorbire/dissipare una grandissima quantità di energia sismica, mantenendo però un comportamento dinamico assai simile a quello della tettoia di un capannone prefabbricato tradizionale.
Le simulazioni al computer hanno infatti evidenziato che l’istallazione dei dispositivi smorzatori di vibrazioni 1 sulla tettoia di un generico capannone prefabbricato in cemento armato consente di ridurre in modo significativo i rischi di crollo del tetto, senza però mette a rischio l’integrità strutturale dei pilastri che sorreggono la tettoia.
La capacità di resistenza alle sollecitazioni sismiche di un capannone prefabbricato 100 in cemento armato equipaggiato con un congruo numero di dispositivi smorzatori di vibrazioni 1, à ̈ pertanto notevolmente superiore a quella di un capannone prefabbricato in cemento armato tradizionale.
I vantaggi connessi all’utilizzo del dispositivo smorzatore di vibrazioni 1 sono notevoli.
L’istallazione di un congruo numero di dispositivi smorzatori di vibrazioni 1 sulla tettoia di un capannone prefabbricato in cemento armato, consente di ridurre in modo significativo i rischi di crollo del tetto, aumentando contemporaneamente la capacità dell’edificio di resistere ad un evento sismico di tipo ondulatorio.
In aggiunta, il dispositivo smorzatore di vibrazioni 1 ha costi di produzione particolarmente ridotti, consentendo quindi di aumentare la resistenza sismica di un capannone prefabbricato in cemento armato a costi contenuti.
Risulta infine chiaro che al dispositivo smorzatore di vibrazioni 1 possono essere apportate modifiche e varianti senza per questo uscire dall’ambito della presente invenzione.
Per esempio, con riferimento alle figure 4, il capannone prefabbricato 100 può comprendere anche una serie di pannelli da tamponamento 105 che sono disposti in posizione verticale, uno di fianco all’altro ed in appoggio sul fianco laterale dei pilastri verticali 101, in modo tale da formare la o le pareti perimetrali del capannone prefabbricato 100; ed il dispositivo smorzatore di vibrazioni 1 può essere strutturato per collegare i pannelli da tamponamento 105 ai relativi pilastri 101, in modo tale da ridurre anche l’ampiezza degli spostamenti orizzontali dei pannelli da tamponamento 105 in presenza di eventi sismici di tipo ondulatorio.
Più in dettaglio, la staffa rigida 2 può essere strutturata in modo tale da essere ancorabile in modo rigido sul corpo del pilastro 101, così da disporre lo spallamento laterale 2a della staffa direttamente affacciato e radente alla superficie del pannello da tamponamento 105, con l’asse di riferimento R della scanalatura o fenditura longitudinale 3 disposto orizzontalmente e localmente sostanzialmente parallelo all’asse orizzontale longitudinale F del pannello da tamponamento 105.
Il cursore mobile 4 Ã ̈ invece atto ad essere ancorato in modo rigido direttamente sulla faccia del pannello da tamponamento 105 che si appoggia e copre il pilastro 101, in modo tale da formare un corpo unico con il pilastro portante 101.
Più in dettaglio, in questa forma di realizzazione la porzione inferiore 2b della staffa 2 à ̈ strutturata per essere disposta in appoggio sul fianco del pilastro 101, ed ancorata in modo rigido al corpo del pilastro 101 preferibilmente mediante un congruo numero di viti passanti di ancoraggio 5 o altro tipo di tirafondi per cemento armato.
La porzione superiore 2a della staffa 2, ossia lo spallamento laterale 2a, à ̈ invece strutturata per essere disposta affacciata e radente alla superficie del pannello da tamponamento 105, ed à ̈ dotata di una scanalatura o fenditura longitudinale 3 sostanzialmente rettilinea e preferibilmente anche passante, che si estende nel corpo della staffa 2 parallelamente ad un asse di riferimento R localmente sostanzialmente perpendicolare al piano di giaciuta della superficie di appoggio della porzione inferiore 2b.
In altre parole, in questa forma di realizzazione la staffa 2 à ̈ preferibilmente costituita da una piastra di metallo 7 di congruo spessore, che à ̈ piegata ad L in modo da presentare due porzioni piane localmente sostanzialmente ortogonali tra loro. Una prima porzione piana della piastra metallica 7 à ̈ specificamente strutturata per essere disposta in appoggio sul corpo del pilastro 101, ed à ̈ preferibilmente dotata di una serie di fori passanti (non visibili) che sono dimensionati per essere impegnati in modo passante da altrettante viti passanti di ancoraggio 5 o altro tipo di tirafondi per cemento. La seconda porzione piana della piastra metallica 7 à ̈ invece dotata di una lunga asola rettilinea passante 9, che si estende nel corpo della piastra metallica 2 rimanendo localmente sostanzialmente perpendicolare al piano di giaciuta della prima porzione piana della stessa piastra metallica 7.

Claims (13)

  1. R I V E N D I C A Z I O N I 1. Dispositivo smorzatore di vibrazioni (1) per capannoni prefabbricati (100) e strutture edili similari del tipo comprendente una serie di pilastri portanti (101) sostanzialmente verticali ed almeno un pannello da tamponamento (105) disposto in posizione verticale in appoggio sul fianco laterale di detti pilastri (101), e/o almeno un architrave (103) orizzontale in appoggio su detti pilastri (101) ed almeno una trave di copertura orizzontale (104) che si estende trasversalmente all'architrave (103) ed ha l’estremità assiale (104a) in appoggio su detto architrave (103); il dispositivo smorzatore di vibrazioni (1) essendo caratterizzato dal fatto di comprendere: ― una staffa rigida (2) che à ̈ dotata di uno spallamento laterale (2a) sostanzialmente piano su cui à ̈ realizzata una scanalatura o fenditura longitudinale (3) sostanzialmente rettilinea, e che à ̈ strutturata in modo tale da essere ancorabile in modo rigido sul corpo dell’architrave (103) o del pilastro (101), di fianco alla trave di copertura (104) oppure di fianco al pannello da tamponamento (105), così da disporre detto spallamento laterale (2a) affacciato al fianco laterale della trave di copertura (104) oppure affacciato alla superficie del pannello da tamponamento (105), con la scanalatura o fenditura longitudinale (3) localmente sostanzialmente parallela all’asse longitudinale (L) della trave di copertura (104) oppure all’asse longitudinale (F) del pannello da tamponamento (105); ― un cursore mobile (4) che impegna in modo scorrevole la scanalatura o fenditura longitudinale (3) presente su detto spallamento laterale (2a), ed à ̈ strutturato in modo tale da essere ancorabile in modo rigido nel corpo della trave di copertura (104) o nel corpo del pannello da tamponamento (105); ed ― un organo di collegamento deformabile (6) a comportamento elastoplastico, che à ̈ strutturato in modo tale da collegare il cursore mobile (4) in modo rigido alla staffa (2), e da deformarsi in modo elastoplastico in conseguenza di qualsiasi spostamento del cursore mobile (4) lungo la scanalatura o fenditura longitudinale (3) della staffa (2).
  2. 2. Dispositivo smorzatore di vibrazioni secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che la staffa rigida (2) à ̈ sagomata sostanzialmente a forma di L, in modo tale da essere dotata di una porzione inferiore (2b) e di una porzione superiore (2a) sostanzialmente ortogonali tra loro; la porzione inferiore (2b) essendo strutturata per essere disposta in appoggio e poi ancorata in modo rigido sul corpo dell’architrave (103) o sul corpo del pilastro (101); la porzione superiore (2a) essendo invece strutturata per essere disposta affacciata e radente al fianco laterale della trave di copertura (104) o alla superficie del pannello da tamponamento (105), ed essendo dotata di una scanalatura o fenditura longitudinale (3) che si estende nel corpo della staffa (2) parallelamente ad un asse di riferimento (R) localmente sostanzialmente parallelo o perpendicolare al piano di giaciuta della superficie di appoggio della porzione inferiore (2b), in modo tale da formare lo spallamento laterale (2a) della staffa.
  3. 3. Dispositivo smorzatore di vibrazioni secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che detta staffa rigida (2) à ̈ costituita da una piastra (7) di metallo di congruo spessore, che à ̈ piegata ad L in modo da presentare due porzioni piane (2b, 2a) localmente sostanzialmente ortogonali tra loro; una prima porzione piana (2b) della piastra (2) essendo strutturata per essere disposta in appoggio e poi ancorata in modo rigido sul corpo dell’architrave (103) o sul corpo del pilastro (101); la seconda porzione piana (2a) della piastra (2) essendo invece dotata di una asola rettilinea passante (9), che si estende nel corpo della piastra (2) rimanendo localmente parallela o ortogonale al piano di giaciuta della prima porzione piana (2b) della piastra (2).
  4. 4. Dispositivo smorzatore di vibrazioni secondo la rivendicazione 2 o 3, caratterizzato dal fatto che la porzione inferiore (2b) di detta staffa (2) à ̈ strutturata per essere ancorata in modo rigido sul corpo dell’architrave (103) o sul corpo del pilastro (101) tramite viti passanti di ancoraggio (5), tirafondi per cemento armato o similari.
  5. 5. Dispositivo smorzatore di vibrazioni secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che il cursore mobile (4) comprende la testa di un perno di ancoraggio (10) che à ̈ atto ad essere piantato e/o fissato in modo rigido nel fianco laterale della trave di copertura (104) o sulla faccia del pannello da tamponamento (105), in modo tale da essere rigidamente solidale al corpo di detta trave di copertura (104) o al corpo di detto pannello da tamponamento (105).
  6. 6. Dispositivo smorzatore di vibrazioni secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che l’organo di collegamento deformabile (6) comprende almeno un cavallotto di collegamento (11) in materiale metallico, che ha una prima estremità solidale al corpo del cursore mobile (4) ed una seconda estremità solidale al corpo della staffa (2), in modo tale da potersi deformare in modo elastoplastico in conseguenza di qualsiasi spostamento del cursore mobile (4) lungo la fenditura o scanalatura longitudinale (3) della staffa (2).
  7. 7. Dispositivo smorzatore di vibrazioni secondo la rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto che l’organo di collegamento deformabile (6) comprende almeno due cavallotti di collegamento (11) disposti da bande opposte del cursore mobile (4), e ciascun cavallotto di collegamento (11) ha una prima estremità solidale al corpo del cursore mobile (4) ed una seconda estremità solidale al corpo della staffa (2), in modo tale da potersi deformare in modo elastoplastico in conseguenza di qualsiasi spostamento del cursore mobile (4) lungo la fenditura o scanalatura longitudinale (3) della staffa (2).
  8. 8. Dispositivo smorzatore di vibrazioni secondo la rivendicazione 7, caratterizzato dal fatto che l’organo di collegamento deformabile (6) comprende almeno due cavallotti di collegamento (11) i quali sono disposti da bande opposte del cursore mobile (4), allineati uno di seguito all’altra lungo l’asse di riferimento (R) della scanalatura o fenditura longitudinale (3), in modo tale da potersi, rispettivamente ed alternativamente, stirate o inarcare in modo elastoplastico in conseguenza di qualsiasi spostamento del cursore mobile (4) lungo la scanalatura o fenditura longitudinale (3) della staffa (2).
  9. 9. Dispositivo smorzatore di vibrazioni secondo la rivendicazione 6, 7, o 8, caratterizzato dal fatto che l’organo di collegamento deformabile (6)comprende: ― una boccola centrale (12) strutturata in modo tale da essere calzata direttamente sul cursore mobile (4); ― due piastre di ancoraggio laterali (13) che sono fissate in modo rigido sulla porzione piana superiore (2a) della piastra (2), da bande opposte dell’asola rettilinea passante (9) lungo l’asse di riferimento (R) dell’asola rettilinea passante (9); ed ― almeno due cavallotti di collegamento (11) in materiale metallico, che sono disposti da bande opposte della boccola centrale (12), e sono strutturati in modo tale da collegare il corpo della boccola centrale (12) in modo rigido ciascuno con una rispettiva piastra di ancoraggio laterale (13).
  10. 10. Dispositivo smorzatore di vibrazioni secondo la rivendicazione 6, 7, 8 o 9, caratterizzato dal fatto che ciascun cavallotto di collegamento (11) à ̈ costituito da barra metallica (11) piegata sostanzialmente a forma di C o U, che ha una prima estremità collegata in modo rigido al corpo del cursore mobile (4) ed una seconda estremità collegata in modo rigido al corpo della staffa (2).
  11. 11. Edificio (100) del tipo comprendente una serie di pilastri portanti (101) sostanzialmente verticali, almeno un architrave (103) orizzontale disposto in appoggio su detti pilastri (101), ed almeno una trave di copertura orizzontale (104) che si estende trasversalmente all'architrave (103) ed ha l’estremità assiale (104a) in appoggio su detto architrave (103); detto edificio (100) essendo caratterizzato dal fatto che l’estremità assiale (104a) di detta trave di copertura orizzontale (104) à ̈ collegata a detto architrave (103) mediante almeno un dispositivo smorzatore di vibrazioni (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 10.
  12. 12. Edificio secondo la rivendicazioni 11, caratterizzato dal fatto che l’estremità assiale (104a) di detta trave di copertura orizzontale (104) à ̈ collegata a detto architrave (103) mediante due dispositivi smorzatori di vibrazioni (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 10, posizionati da bande opposte di detta estremità assiale (104a).
  13. 13. Edificio secondo la rivendicazione 11 o 12, caratterizzato dal fatto di comprendere anche almeno un pannello da tamponamento (105) disposto in posizione sostanzialmente verticale, in appoggio sul fianco laterale dei pilastri (101); e dal fatto che detto pannello da tamponamento (105) Ã ̈ collegato a detti pilastri (101) mediante almeno un dispositivo smorzatore di vibrazioni (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 10.
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