CN201771090U - 库板天花板组装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种库板天花组装结构，主要是利用二连接板设置于若干库板相互连接处的顶面与底面，并以螺丝将该二连接板与库板锁合固定在一起；连接板中央具有一突起部并设置一穿孔，利用一第一吊挂装置穿过该穿孔，而将连接板连同库板吊挂于建物结构的预定吊挂位置下方；此外于库板下方可进一步利用若干第二吊挂装置，用以将一第二天花板结构吊挂于库板的底面。本实用新型提供一种结构稳固，具有优良抗震能力，且节省材料成本的库板天花板组装结构。

Description

库板天花板组装结构 

技术领域

本实用新型是为一种库板天花板组装结构，特别是指一种用于无尘室、实验室、负压隔离病房、药厂等建筑物的天花板隔间的库板天花板组装结构。 

背景技术

按，目前无尘室、负压实验室、GMP药厂、医院、负压隔离病房等类型的厂房是广泛利用库板作为隔间材料。一般库板结构大致上为二面具有烤漆钢板，中央设置有夹层的板体，其使用时，利用适当的连接装置将各块库板连接组合为一大面积的板体，而组合成为隔间墙或天花板。 

如图6所示为一种现有技术的天花库板的组装结构，其中主要包括：一连接构件1，是为一个利用铝挤型方式制成的中空框体。该连接构件1的特征为底部二侧分别向外延伸一水平部2，以供二库板3的边缘跨置于该二水平部2的顶面；且顶端设有一方形槽体4，且于该方形槽体4顶面的中央设置一开口401，可供一第一吊杆5的卡止部501卡入该方形槽体4之中，藉以将该连接构件1吊挂设置于一建物结构6的下方。此外连接构件1的底部同样设有一方形槽体7，该方形槽体7的底部具有一开口701，可供一第二吊杆8的卡止部801卡入到该方形槽体7之中。 

利用该第二吊杆8，可将一第二天花板结构9吊挂于该库板3的下方，而共同地组成一双层的天花板结构。 

如图7所示，是为另一种现有技术的天花库板的组装结构。其中所使用的连接构件1a同样为利用铝挤型方式制成，该连接构件1a的截面形状为一概呈工字型的板体，其底部二侧分别向外延伸一水平部2a，且于连接构件1a上端及底部分别设置一方形槽体4a、7a，以供前述吊杆5及第二吊杆8卡合于其中。 

前述的连接构件1或连接构件1a与库板3的组合方式，是单纯地将库板3的边缘跨置于水平部2、2a的顶面，而没有使用其它固定装置将库板3进一步固定，因此在天花板组装完成后，各片库板3彼此间并没有确实地结合在一起，如果遇到 地震时，各库板3容易产生位移，而互相推挤翘起而损坏。 

此外现有技术的天花库板组装结构中所使用的连接构件1或连接构件1a，是利用方形槽体4、4a，及方形槽体7、7a与第一、二吊杆5、8的卡止部501、801相互卡合的方式，使得连接构件1、1a与第一、二吊杆5、8连接在一起。 

然而第一、二吊杆5、8与前述方形槽体间，只有单纯卡合，没有锁紧固定，因此使得吊杆与方形槽体间仍会相对滑动，所以使得前述库板3以及下层的第二天花板结构9受到震动后，容易产生横向的位移，而造成天花板结构翘曲或变形的情形产生。 

此外现有技术的库板天花板的连接构件是采铝挤型一体成型方式制成，其上下槽体的间还有直立状的材料加以连接，因此造成铝合金材料使用量的增加，而提高成本。 

由于以上原因，现有技术的天花库板组装结构在使用上存有极大的缺失，本实用新型人有鉴于此，乃苦思细索，积极研究，加以多年从事相关产品研发的经验，并经不断试验及改良，终于发展出本实用新型。 

实用新型内容

本实用新型的主要目的，在于提供一种结构稳固，具有优良抗震能力，且节省材料成本的库板天花板组装结构。 

本实用新型提供一种库板天花板的组装结构，用以将若干库板组合成为一大面积板体，并吊挂于一结构物的下方，其包括： 

至少二连接板，是相对地设置在前述库板相互连接的边缘的上侧面与下侧面；各该连接板是概呈长条板状体，其中央设置有至少一个突起部，且于突起部顶端中央设有一穿孔；且于二侧边分别设置有多数个相互对应的孔；及 

若干螺丝，是从设于该库板一侧的连接板的孔穿入且贯穿前述库板之后，再从该库板另一侧的连接板的孔穿出，并于该螺丝的末端锁附一螺帽，而将该二连接板与库板锁固在一起；及 

若干第一吊挂装置，其穿过前述设于库板顶面的连接板中央的穿孔，且另一端固定于前述结构物的底部； 

藉以上装置组合，可通过第一吊挂装置将该连接板连同库板悬挂定位于前述结构物的预定吊挂位置的下方，藉以组成一库板天花板组装结构。 

在本实用新型的一个具体实施方式中，更进一步包括若干套管，是穿设于前述库板供该若干螺丝穿过位置处，且供前述螺丝穿入该若干套管之中；该若干套管的长度是约略等于该库板的厚度，使该若干螺丝与螺帽锁紧后，可迫使该二连接板的内侧面可接触于该若干套管的二端，藉以定位该二连接板的间距，并避免螺丝锁紧时压迫库板，而使库板损毁。 

在本实用新型的一个具体实施方式中，该套管是为一中空圆管，该中空圆管内部直径是大于该螺丝的直径，可供该螺丝穿过。 

在本实用新型的一个具体实施方式中，该第一吊挂装置靠近该连接板的一端设有一卡止部，是可卡合于该连接板的穿孔的孔缘，藉以使该第一吊挂装置与该连接板连接在一起。 

在本实用新型的一个具体实施方式中，该第一吊挂装置底部的卡止部是为一直径大于该连接板穿孔的螺帽。 

在本实用新型的一个具体实施方式中，该若干第一吊挂装置可于靠近前述突起部的一端锁附一迫紧螺帽，是可锁紧于该突起部的外侧面，而将该第一吊挂装置的卡止部迫紧于该突起部的内侧面。 

在本实用新型的一个具体实施方式中，该第一吊挂装置更进一步具有一长度调整机构，用以调整该第一吊挂装置的长度。 

在本实用新型的一个具体实施方式中，更进一步包括若干第二吊挂装置，是一端从前述设于前述库板连接处底面的连接板的突起部的穿孔穿出，另一端与一第二天花板结构连接，藉以将该第二天花板结构吊挂于前述库板的下方。 

在本实用新型的一个具体实施方式中，各该第二吊挂装置穿入于该连接板的穿孔的一端设置有一直径大于前述穿孔，且可与该突起部的穿孔的孔缘卡合的卡止部。 

在本实用新型的一个具体实施方式中，该若干第二吊挂装置可于靠近前述突起部的一端锁附一迫紧螺帽，是可锁紧于该突起部的外侧面，而将该第二吊挂装置的卡止部迫紧于该突起部的内侧面。 

本实用新型的有益效果在于： 

其主要构造，是利用二连接板设置于库板相互连接处的顶面与底面，并利用若干螺丝穿过该二连接板与库板，将该二连接板与库板锁合固定在一起，且于连接板中央设一突起部，并于突起部设置一穿孔，利用一第一吊挂装置穿过该穿孔，而将连接板连同库板吊挂于建物结构的预定吊挂位置下方，以组合成为一库板天花板组装结构。此外于库板下方的连接板可进一步设置一第二吊挂构件，用以将一第二天花板结构吊挂于该天花库板的底面。从而获得一种结构稳固，具有优良抗震能力，且节省材料成本的库板天花板组装结构。 

附图说明

图1是为本实用新型的天花库板的组装结构的组合剖面图。 

图2是为本实用新型的天花库板的组装结构的局部放大剖面图。 

图3是为本实用新型使用的连接板的立体图。 

图4是为本实用新型的天花库板的组装结构的组合立体图。 

图5本实用新型第二实施例的组合剖面图。 

图6是为一种现有技术的天花库板组装结构的组合剖面图。 

图7是为另一种现有技术的天花库板组装结构的组合剖面图。 

1、1a连接构件 

2、2a水平部 

3库板 

4、4a方形槽体 

401、401a开口 

5第一吊杆 

501卡止部 

6建物结构 

7、7a方形槽体 

701、701a开口 

8第二吊杆 

9第二天花板结构 

10连接板 

11突起部 

12穿孔 

13孔 

20库板 

30螺丝 

31螺帽 

32套管 

40、40a第一吊挂装置 

41、41a卡止部 

42固定构件 

43迫紧螺帽 

44a调整机构 

50结构物 

51预定吊挂位置 

60第二吊挂装置 

61卡止部 

62调整机构 

621方框体 

622、623螺纹部 

624、625螺帽 

63迫紧螺帽 

70第二天花板结构。 

具体实施方式

本实用新型为达成上述及其它目的，其所采用的技术手段、组件及其功效，兹采较佳实施例并配合相关图式详细说明如下。 

如图1及图2所示，本实用新型“库板天花板组装结构”，主要是由二连接板10、若干库板20、若干螺丝30、以及若干第一吊挂装置40所组成。其中该若干连接板10的构造是如图3所示，概呈矩形板状体，其中央设置有一个突起部11，且于突起部11顶端中央设有一穿孔12，以供前述吊挂装置40穿设；且于连接板侧边位置分别设置有多数个相互对称的孔13，以供前述螺丝30穿设。 

如图2及图4所示，该二连接板10与库板20组装完成后，是相对地设置在前述库板20相互连接的边缘的上侧面与下侧面，然后再利用前述螺丝30从设于该库板一侧的连接板10的孔13穿入且贯穿前述库板20之后，再从该库板另一侧的连接板10的孔13穿出，然后再于该螺丝30末端穿出于连接板的一端锁附一螺帽31，藉以将该二连接板10锁固在库板20的上、下二侧，而使得该二连接板10与库板20组合为一整体。 

此外，该若干螺丝30的外侧分别套设有一套管32，该实施例中套管32，是概呈圆柱状的中空圆管，且穿设于前述库板20供该若干螺丝30穿过位置处，并可供前述螺丝30穿入该若干套管32之中；该若干套管32的长度是约略等于该库板的厚度，且其内部直径大于螺丝30的直径，可供螺丝30穿过，且使该若干螺丝30与螺帽31锁紧后，可迫使该二连接板10的内侧面可接触于该若干套管32的二端，藉以定位该二连接板10的间距，以避免螺丝30锁紧后，压迫到库板20而使得库板20损伤，并且增加该螺丝30与螺帽31锁紧后的强度。 

以图3及图4所示实施例来看，是利用二片连接板10与四片库板20的边角连接，因此该连接板10上设置有四个对称的孔13，而将四片库板20相互连接的边角连接在一起。 

该二连接板10与库板20是进一步利用若干第一吊挂装置40悬挂于一结构物50的预定吊挂位置51的下方。该实施例中，结构物50是为钢骨、楼板等类型的 建物结构。通过前述吊挂装置及连接板10，是可将多数个库板20安装于该结构物50的下方，而组合成为一个大面积的天花板结构。 

前述第一吊挂装置40概呈杆状，其穿入于该突起部11的一端设有一卡止部41，该卡止部41是可与穿孔12内侧面的孔缘卡合，而使得吊挂装置40与连接板10无法脱离。该实施例中，卡止部41是为一个设置在吊挂装置40末端，且直径大于穿孔12的一个六角螺帽。此外，该卡止部41也可以替换为其它构造，例如可将其变更为一个连接在吊挂装置40末端的T型杆，也同样可以达到卡合穿孔12的孔缘的目的。 

该若干第一吊挂装置40相对于该卡止部41的另一端设有一固定构件42，该固定构件42是固定于该结构物50之中，藉以将该吊挂装置固定于该结构物50的底面。该固定构件42的构造是可依照结构物50的种类及构造而加以改变，该实施例中，结构物50是为钢筋混凝土的楼板结构，因此该固定构件42是采用膨胀螺栓的构造。而如果本实用新型应用在轻钢架，或钢骨结构的结构物上，则该固定构件42可以变更为C型夹或螺栓等类型的固定装置。 

此外，该若干第一吊挂装置40可于靠近前述突起部11的一端锁附一迫紧螺帽43，利用该迫紧螺帽43锁紧于该突起部11的外侧面，而将该第一吊挂装置40的卡止部41迫紧于该突起部11的内侧面。 

如图3所示，为使得该连接板10与第一吊挂装置40之间具有可调整的裕度，该连接板10上的穿孔12是设计成长椭圆孔的构造，以使得第一吊挂装置40穿入到穿孔12以后，还可以沿着穿孔12的长度方向调整与连接板10的相对位置，因此使得该连接板10与第一吊挂装置40组装时具有可调整的空间，以消除组装误差。 

本实用新型于库板20的底面，可进一步利用若干第二吊挂装置60，将一第二天花板结构70设置于库板20的下方，藉以组合成为一双层的天花板结构。如图1所示，该若干第二吊挂装置60，是一端从前述设于库板20连接处底面的连接板10的突起部11的穿孔12穿出，另一端与一第二天花板结构70连接，藉以将该第二天花板结构70吊挂于前述库板20的下方。各该第二吊挂装置60穿入于该连接板10的穿孔12的一端设置有一直径大于前述穿孔12，且可与该穿孔12的孔缘卡合的卡止部61。并且该若干第二吊挂装置60可于靠近前述突起部11的一端的外侧锁附一迫紧螺帽63，而将该第二吊挂装置60的卡止部61迫紧于该突起部11的内 侧面。 

此外该若干第二吊挂装置60上更进一步设置一调整机构62，用以调整该第二吊挂装置60的整体长度，藉以调整前述第二天花板结构70与前述库板20的相对间距。该实施例中，调整机构为一个方框体621，该第二吊挂装置60是分为二段，并且分别穿入该方框体621的二端；且于该第二吊挂装置60穿入该方框体621的尾端部分分别设置一螺纹部622、623，并锁附一螺帽624、625，因此可以调整螺纹部622、623穿入于方框体621的长度，而达到调整第二吊挂装置60整体长度的目的。 

如图5所示，是为本实用新型使用的第一吊挂装置的另一种变化实施例，该实施例中，所使用的第一吊挂装置40a是进一步设置一调整机构44a用以调整该第一吊挂装置40a的长度。该调整机构44a为一个方框体，其顶端可供吊挂装置40a的底部锁入，而底端锁入有一卡止部41a。该实施例中卡止部41a为一个螺栓，其是穿过连接板10的穿孔12之后再锁入该调整机构44a的底部，因此可使得连接板10被固定在该调整机构44a的底部。 

本实用新型通过以上装置组合，可以增加连接板10与库板20间结合的稳固性，而使得天花库板在遭遇地震时不会因为库板受到震动后的位移及翘曲而产生破坏情形。同时第一吊挂装置40与连接板10间也可以利用螺帽的锁合迫紧，而稳固地结合，因此更进一步提高天花库板的防震能力。 

此外本实用新型使用的连接板10是为独立的片状体结构，其构造较现有技术的以铝挤型一体成型方式制成的连接构件的构造大幅简化，且使用材料也减少，因此而达到降低成本的目的。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用以限定本实用新型的实质技术内容范围，本实用新型的实质技术内容是广义地定义于申请的权利要求范围中，任何他人完成的技术实体或方法，若是与申请的权利要求范围所定义的完全相同，也或是一种等效的变更，均将被视为涵盖于该权利要求范围之中。 

在本实用新型提及的所有文献都在本申请中引用作为参考，就如同每一篇文献被单独引用作为参考那样。此外应理解，在阅读了本实用新型的上述内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同 样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。 

Claims (10)

1.一种库板天花板组装结构，用以将若干库板组合成为一大面积板体，并吊挂于一结构物的下方，其特征在于，包括：

至少二连接板(10)，其相对地设置在所述库板(20)相互连接的边缘的上侧面与下侧面；各该连接板(10)是概呈长条板状体，其中央设置有至少一个突起部(11)，且于突起部顶端中央设有一穿孔(12)；且于二侧边分别设置有多数个相互对应的孔(13)；及

若干螺丝(30)，其从设于该库板一侧的连接板(10)的孔(13)穿入且贯穿前述库板(20)之后，再从该库板另一侧的连接板(10)的孔(13)穿出，并于该螺丝(30)的末端锁附一螺帽(31)，而将该二连接板(10)与库板(20)锁固在一起；及

若干第一吊挂装置(40)，其穿过前述设于库板顶面的连接板中央的穿孔，且另一端固定于前述结构物的底部；

藉以上装置组合，可通过第一吊挂装置(40)将该连接板(10)连同库板(20)悬挂定位于前述结构物(50)的预定吊挂位置(51)的下方，藉以组成一库板天花板组装结构。

2.如权利要求1所述的库板天花板组装结构，其特征在于，更进一步包括若干套管(32)，是穿设于前述库板供该若干螺丝(30)穿过位置处，且供前述螺丝穿入该若干套管(30)之中；该若干套管的长度是约略等于该库板的厚度，使该若干螺丝(30)与螺帽(31)锁紧后，可迫使该二连接板(10)的内侧面可接触于该若干套管(32)的二端。

3.如权利要求2所述的库板天花板组装结构，其特征在于，该套管(32)为一中空圆管，该中空圆管内部直径是大于该螺丝(30)的直径，可供该螺丝(30)穿过。

4.如权利要求1所述的库板天花板组装结构，其特征在于，该第一吊挂 装置靠近该连接板的一端设有一卡止部(41)，是可卡合于该连接板的穿孔的孔缘，藉以使该第一吊挂装置(40)与该连接板(10)连接在一起。

5.如权利要求1所述的库板天花板组装结构，其特征在于，该第一吊挂装置底部的卡止部是为一直径大于该连接板穿孔的螺帽。

6.如权利要求5所述的库板天花板组装结构，其特征在于，该若干第一吊挂装置(40)可于靠近前述突起部(11)的一端锁附一迫紧螺帽(43)，是可锁紧于该突起部(11)的外侧面，而将该第一吊挂装置(40)的卡止部(41)迫紧于该突起部(11)的内侧面。

7.如权利要求6所述的库板天花板组装结构，其特征在于，该第一吊挂装置更进一步具有一长度调整机构，用以调整该第一吊挂装置的长度。

8.如权利要求1所述的库板天花板组装结构，其特征在于，更进一步包括若干第二吊挂装置(60)，是一端从前述设于前述库板连接处底面的连接板(10)的突起部(11)的穿孔(12)穿出，另一端与一第二天花板结构(70)连接，藉以将该第二天花板结构(70)吊挂于前述库板(20)的下方。

9.如权利要求5所述的库板天花板组装结构，其特征在于，各该第二吊挂装置(60)穿入于该连接板(10)的穿孔(12)的一端设置有一直径大于前述穿孔(12)，且可与该突起部(11)的穿孔(12)的孔缘卡合的卡止部(61)。

10.如权利要求6所述的库板天花板组装结构，其特征在于，该若干第二吊挂装置(60)可于靠近前述突起部(11)的一端锁附一迫紧螺帽(63)，是可锁紧于该突起部(11)的外侧面，而将该第二吊挂装置(60)的卡止部(61)迫紧于该突起部(11)的内侧面。 

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