ITTV20120136A1 - Preforma per bottiglie in materiale polimerico - Google Patents

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ITTV20120136A1
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proportionality
numerical
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coefficient
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Moreno Barel
Alessandro Bortoluzzi
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Pet Engineering S R L
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Description

“Preforma per bottiglie in materiale polimerico†.
La presente invenzione ha per oggetto una preforma adatta ad essere utilizzata nella produzione di bottiglie in materiale polimerico.
In particolare la presente invenzione si riferisce, anche se non in modo esclusivo, a preforme realizzate in PET (polietilene tereftalato). I principi della presente invenzione possono, però, vantaggiosamente essere applicati anche a preforme realizzate in altri tipi di materiali come ad esempio PLA (polilattato), OPP (polipropilene orientato), PEN (polietilene naftalato), ecc.
E’ noto produrre una bottiglia in materiale polimerico partendo da una preforma ottenuta tramite stampaggio ad iniezione all’interno di un primo stampo ad iniezione. La preforma generalmente ha un forma cilindrica ed ha un’estremità aperta (bocca) che presenta le dimensioni e la forma definitiva del collo della bottiglia.
Successivamente la preforma viene riscaldata ed introdotta in un secondo stampo per essere sottoposta in successione a fasi di stiro e di soffiaggio.
Durante la fase di stiro la preforma viene stirata longitudinalmente tramite l’introduzione attraverso la bocca di una asta di stiro, mentre durante la fase di soffiaggio viene introdotta aria pressurizzata all’interno della preforma stirata così da far aderire il materiale polimerico alle pareti dello stampo di soffiaggio.
Le dimensioni e il peso della preforma hanno una influenza diretta sulle caratteristiche finali della bottiglia, in quanto spessori e lunghezze non opportunamente impostati possono dare origine a bottiglie aventi una distribuzione di materiale polimerico non uniforme o insufficiente.
Recentemente nel mercato internazionale delle bevande e soprattutto nel mercato dell’acqua minerale, il formato delle bottiglie da 5 litri sta assumendo sempre più importanza.
Bottiglie da 5 litri, infatti, in certi paesi rappresentano già una non trascurabile percentuale delle bottiglie vendute, in virtù di un vantaggioso rapporto prezzo/litro di prodotto.
Va sottolineato come, con riferimento al contenitore finale del liquido, comprendente di solito, oltre alla bottiglia, una maniglia, un tappo ed un’etichetta, la bottiglia in sé rappresenti la massima voce di costo.
Il costo della bottiglia à ̈ direttamente legato al suo peso e, di conseguenza, alla quantità di materiale polimerico utilizzato per la sua realizzazione.
Nella produzione standard internazionale le bottiglie da 5 litri hanno una dimensione vincolata alla palettizzazione o alle linee di riempimento esistenti, con un collo bottiglia del diametro nominale di 48 mm ed un peso a vuoto di solito superiore ai 75 grammi.
Di recente, al fine di ridurre i pesi e i relativi costi delle bottiglie, sono state introdotte sul mercato bottiglie aventi un collo bottiglia di diametro nominale pari a 38 mm, tipologia di collo già utilizzato nel settore delle bibite o del latte.
Tuttavia, alla luce di quanto sopra riportato, la variazione delle dimensioni del collo di bottiglia, e di conseguenza la variazione delle dimensioni della preforma di partenza, ha fatto insorgere dei problemi durante le fasi di soffiaggio e stiro delle preforme.
La riduzione del diametro del collo della preforma dagli iniziali 48 mm a 38 mm, infatti, à ̈ stata inizialmente accompagnata, al fine di ottimizzarne il processo di stampaggio, da una proporzionale riduzione dei diametri delle note preforme. I vari diametri sono stati cioà ̈ sostanzialmente diminuiti rispetto alle preforme utilizzate in precedenza.
Tuttavia utilizzando preforme con diametri inferiori, a parità di disegno bottiglia, si sono incrementati i rapporti di stiro radiali, e questo comporta al termine della fase di soffiaggio, l’insorgere di anomali problemi qualitativi lungo il profilo della bottiglia finita, con un conseguente degrado delle caratteristiche meccaniche della bottiglia stessa.
Lo scopo della presente invenzione à ̈ pertanto quello di risolvere gli inconvenienti dell’arte nota, rendendo disponibile una preforma di peso ridotto e che consenta di ottenere una bottiglia da 5 litri con collo da 38 mm nominali in grado di assicurare elevate prestazioni meccaniche.
Un secondo compito della presente invenzione à ̈ quello di rendere disponibile una preforma per una bottiglia da 5 litri con collo da 38 mm nominali che consenta di produrre agevolmente bottiglie da 5 litri mediante il normale stampaggio per soffiaggio.
Un ulteriore compito della presente invenzione à ̈ quello di rendere disponibile una preforma per una bottiglia da 5 litri con collo da 38 mm nominali che consenta di ottenere una notevole riduzione del costo della bottiglia finale.
Lo scopo e i compiti sono raggiunti con una preforma secondo la rivendicazione 1.
Le caratteristiche e i vantaggi di una preforma realizzata applicando i principi della presente invenzione risulteranno più chiari dalla descrizione, fatta di seguito, di alcuni esempi di realizzazione, dati a titolo indicativo e non limitativo con riferimento ai disegni allegati, nei quali:
figura 1 mostra una vista prospettica di una nota bottiglia da 5 litri con collo bottiglia da 48 mm;
figura 2 mostra una vista laterale della bottiglia di figura 1;
figura 3 mostra una vista prospettica di una bottiglia da 5 litri con collo bottiglia da 38 mm realizzata con una preforma secondo la presente invenzione;
figura 4 mostra una vista laterale della bottiglia di figura 3;
figura 5 mostra una vista in sezione di una preforma secondo l’invenzione;
figura 6 mostra una vista in sezione simile alla figura 5 di una seconda forma di realizzazione della preforma secondo l’invenzione.
Le bottiglie rappresentate nelle figure 1-4 hanno sezione del corpo rettangolare, ma possono anche avere sezione rotonda o quadrata.
Nelle figure 1 e 2 à ̈ mostrata una nota bottiglia 1A avente una capacità di 5 litri ed un collo bottiglia di diametro B pari a circa 48 mm nominali. Tale bottiglia 1A à ̈ realizzata partendo da una preforma in materiale polimerico.
Nelle figure 3 e 4 à ̈ mostrata una bottiglia 1 adatta a contenere circa 5 litri di liquido ed avente un collo bottiglia 2 di diametro C pari a circa 38 mm nominali. Detta bottiglia 1 à ̈ realizzata da una preforma 10 in materiale polimerico secondo l’invenzione (mostrata nelle figure 5 e 6).
I riferimenti 4, 6 ed 8, indicano rispettivamente la parte di spalla, il corpo ed il fondo della bottiglia.
Con riferimento alle figure 3 e 4 si definisce come asse longitudinale 3 della bottiglia 1 l’asse che sostanzialmente coincide con la direzione di sviluppo della bottiglia 1, intendendo come direzione di sviluppo della bottiglia la direzione che congiunge l’imboccatura 5 con il fondo bottiglia. In modo analogo si definisce come piano trasversale della bottiglia 1, ogni piano perpendicolare all’asse longitudinale della stessa.
Con direzione radiale della bottiglia verrà indicata ogni direzione che giace su un piano trasversale e che interseca l’asse longitudinale della stessa.
Nelle figure 5 e 6, à ̈ raffigurata una preforma 10 in materiale polimerico in accordo con l’invenzione. Preferibilmente la preforma à ̈ realizzata in PET (polietilene tereftalato). I principi della seguente invenzione possono però essere applicati a preforme realizzate anche in altri materiali polimerici come ad esempio PLA (polilattato), OPP (polipropilene orientato), PEN (polietilene naftalato).
La preforma 10, in modo noto, comprende quattro elementi: collo preforma 12, zona di transizione preforma 14, corpo preforma 16 e fondo preforma 18.
Si definisce come collo 12 della preforma 10 la zona della preforma 10 sostanzialmente compresa fra la sua estremità aperta 11 e il piano di baga 13. Il collo 12 della preforma 10 si caratterizza per il fatto di avere la stessa forma e le stesse dimensioni del collo 2 della bottiglia finale 1.
Si definisce come zona di transizione 14 della preforma 10 la zona della preforma 10 progettata per ottenere, a stampaggio completato, parte della spalla 4 della bottiglia 1.
La zona di transizione 14 della preforma ha una forma svasata determinata essenzialmente da una variazione di spessore. Gli spessori della zona di transizione 14 della preforma 10 infatti aumentano man mano che aumenta la distanza, calcolata lungo la direzione longitudinale, dal piano di baga 13.
Anche la preforma 10 comprende un corpo 16 ed un fondo 18, idealmente separati da un piano trasversale 17, definito nel seguito come piano attacco fondo della preforma.
Con riferimento sempre alle figure 5 e 6, detta preforma 10 può essere caratterizzata tramite i seguenti parametri dimensionali:
A: diametro interno del collo 12 della preforma 10;
H: distanza tra piano di baga 13 della preforma 10 e un piano trasversale all’asse longitudinale 21 della preforma 10 passante per il punto della zona di transizione 14 della preforma 10 avente spessore massimo; detto punto generalmente appartiene al piano trasversale 15 che separa idealmente la zona di transizione 14 della preforma 10 dalla zona corpo 16 della preforma;
G: distanza fra piano di baga 13 della preforma 10 ed il piano di attacco fondo 17 della preforma 10;
E: spessore generico intermedio della sezione trasversale della preforma della zona corpo 16 della preforma.
Studi effettuati dalla Richiedente hanno dimostrato che i parametri dimensionali H, G, E possono vantaggiosamente essere definiti autonomamente, in fase di progetto, una volta impostato il diametro interno A del collo 12 della preforma 10.
In modo particolare, e costituisce l’oggetto della presente invenzione, analisi condotte dalla Richiedente hanno evidenziato come si possano definire dei rapporti di proporzionalità fra detti parametri dimensionali H, G, E e il diametro interno A del collo 12 della preforma 10.
In dettaglio, à ̈ stato osservato che, mantenendo entro determinati valori il rapporto di proporzionalità fra detti parametri dimensionali H, G, E e il diametro interno A del collo 12 della preforma 10, à ̈ possibile ottenere una preforma 10 avente un peso ridotto rispetto alle note preforme, senza però che ne siano inficiate le caratteristiche meccaniche.
Un’efficace riduzione del peso della preforma 10 può essere ottenuta, in accordo con l’invenzione, focalizzando la variazione degli spessori e delle dimensioni della preforma in specifiche zone del profilo della stessa. Inoltre, à ̈ stato dimostrato da parte della Richiedente, come non sia necessario che gli spessori e le dimensioni di tali specifiche zone del profilo della preforma debbano essere variati in proporzione tutti dello stesso valore.
In dettaglio, la Richiedente ha individuato che fra il valore del diametro interno A del collo 12 della preforma 10 e i parametri dimensionali H, G e E sopra definiti, esistono i seguenti coefficienti numerici di proporzionalità:
Î ́: primo coefficiente di proporzionalità pari a H/A;
φ: secondo coefficiente di proporzionalità pari a G/A; e α: terzo coefficiente di proporzionalità pari a A/E.
La preforma 10 oggetto della presente invenzione à ̈ caratterizzata dal fatto che, fissato il valore del diametro interno A del collo 12 della preforma 10 in un intervallo compreso fra 31,8 mm e 34 mm (estremi inclusi) così da ottenere un collo 12 di preforma 10, e di conseguenza un collo 2 di bottiglia 1, compatibile con i tappi diametro 38 mm presenti attualmente sul mercato, il primo, il secondo e il terzo coefficiente di proporzionalità sono compresi nei seguenti intervalli, (estremi inclusi):
0,4 ≤ Î ́ ≤ 0,9;
2,9 ≤ φ ≤ 3,7;
8 ≤ α ≤ 11;
Tali valori del primo, secondo e terzo coefficiente di proporzionalità consentono di ottenere bottiglie di peso ridotto, con una corretta distribuzione dei pesi e degli spessori, nonché con delle ottime caratteristiche meccaniche. Non vi à ̈ più quindi il rischio che, a seguito delle successive fasi di lavorazione, si possano riscontrare sulle bottiglie ottenute da tale tipologia di preforma ritiri anomali o altre difettosità.
Con riferimento specifico ad una preforma realizzata in PET, la Richiedente ha riscontrato che una preforma 10 realizzata in PET, i cui parametri dimensionali H, G ed E rientrino nei sopra indicati rapporti di proporzionalità con il diametro interno A, ha un peso non superiore a 68 grammi, mentre le note preforme utilizzate per ottenere bottiglie aventi capacità 5 litri e diametro collo B pari a 48 mm pesano non meno di 75 grammi. Pertanto la preforma 10 oggetto della presente invenzione consente di ottenere in modo nuovo ed innovativo un notevole risparmio di materiale, con un notevole conseguente abbattimento dei costi di produzione, senza inficiare in alcun modo le caratteristiche di resistenza meccanica richieste per la bottiglia finale.
Ulteriori riduzioni del peso della preforma 10 oggetto dell’invenzione possono essere ottenute, fermo restando quanto sopra descritto, intervenendo in modo appropriato su altri parametri dimensionali della preforma 10.
In modo particolare, studi condotti dalla Richiedente hanno individuato come esista una relazione di proporzionalità anche tra il diametro interno A della preforma 10 e il massimo diametro esterno I della preforma 10.
In dettaglio può, infatti, vantaggiosamente essere definito un quarto coefficiente numerico di proporzionalità Î ̧ pari a I/A.
In modo particolare, studi effettuati dalla Richiedente hanno dimostrato come, per ottenere preforme aventi ottime caratteristiche di resistenza meccaniche unite ad un peso ottimale, il quarto coefficiente di proporzionalità Î ̧ debba essere preferibilmente compreso fra 1,08 e 1,3 (estremi inclusi).
Con riferimento alla forma di realizzazione di figura 5, in cui viene mostrata una preforma 10 avente un collo con geometria standard, il quarto coefficiente di proporzionalità Î ̧ può preferibilmente essere compreso fra 1,15 e 1,3 (estremi inclusi).
Con riferimento alla forma di realizzazione di figura 6, in cui viene mostrata una preforma 10 avente un collo con geometria “Swerve shape†, cioà ̈ rinforzato nella zona del piano di baga 13 ed oggetto del brevetto italiano IT 1392541 depositato a nome della stessa Richiedente, il quarto coefficiente di proporzionalità Î ̧ può preferibilmente essere compreso fra 1,08 e 1,15 (estremi inclusi).
Studi effettuati dalla Richiedente hanno anche individuato che esiste un coefficiente di proporzionalità fra il valore dello spessore generico intermedio E della sezione trasversale della zona corpo 16 della preforma 10 e il valore dello spessore D della sezione trasversale della preforma 10, in corrispondenza del piano trasversale 15 che separa idealmente la zona di transizione 14 dalla zona corpo 16 della preforma 10. In modo particolare, la Richiedente ha individuato che il valore dello spessore D à ̈ uguale al valore dello spessore generico intermedio E moltiplicato per un quinto coefficiente numerico di proporzionalità 1+λ. Per ottenere bottiglie avente un peso ridotto ed un’ottima distribuzione dei pesi e degli spessori, il valore λ à ̈ preferibilmente compreso fra -0,1 e 0,5 (estremi inclusi).
Inoltre, studi effettuati dalla Richiedente hanno anche individuato che un ulteriore parametro dimensionale della preforma 10, cioà ̈ lo spessore F della sezione trasversale della preforma 10 in corrispondenza del piano di attacco fondo 17, può vantaggiosamente essere determinato in funzione del valore impostato per lo spessore generico intermedio E della sezione trasversale della zona corpo 16 della preforma 10. Infatti, il valore dello spessore F può vantaggiosamente essere determinato moltiplicando il valore dello spessore E per un sesto coefficiente numerico di proporzionalità 1+σ. In modo particolare, studi condotti dalla Richiedente hanno dimostrato che per ottenere bottiglie di peso ridotto o con ottime caratteristiche di resistenza meccanica à ̈ preferibile che il valore σ debba essere compreso fra -0,1 e 0,5 (estremi compresi).
Infine, la Richiedente ha individuato che un ulteriore parametro dimensionale, cioà ̈ lo spessore d’ della sezione trasversale della preforma 10 in corrispondenza di un punto generico collocato a distanza h’ dal piano di baga 13 e compreso fra il piano di baga 13 ed il piano trasversale 15, può vantaggiosamente essere espresso in funzione dello spessore D. In particolare, lo spessore d’ à ̈ uguale allo spessore D moltiplicato per un settimo coefficiente numerico di proporzionalità γ.
Preferibilmente, per ottenere bottiglie di peso ridotto e con una ottima distribuzione del materiale il settimo coefficiente di proporzionalità varia fra 0,35 e 1 (estremo inferiore compreso).
Studi condotti dalla Richiedente hanno evidenziato come impostando il quarto coefficiente di proporzionalità (Î ̧), il quinto coefficiente di proporzionalità (1+λ), il sesto coefficiente di proporzionalità (1+σ) e il settimo coefficiente di proporzionalità (γ) negli intervalli di valore sopra identificati sia possibile ottenere preforme 10 di peso pari a circa 62-66 grammi, con un’ulteriore riduzione di peso e di costi rispetto a quanto sopra riportato.
Di seguito vengono riportate due tabelle riassuntive dei parametri e dei valori sopra definiti. Tabella 1 fa riferimento alla preforma raffigurata in figura 5 (collo standard), mentre Tabella 2 fa riferimento alla preforma raffigurata in figura 6 (collo con geometria “Swerve shape†).
Tabella 1 : caratteristiche geometriche per preforma con collo standard (figura 5).
GRANDEZZA SIMBOLO E INTERVALLO
CARATTERISTICA RELAZIONE PARAMETRICO
DIAMETRO INTERNO A 31,8 ≤ A ≤ 34
SPESSORE GENERICO INTERMEDIO ZONA CORPO<E = A / α 8 ≤ α ≤ 11>
DIST. PIANO BAGA MASSIMO
SPESSORE ZONA DI H = A x Î ́ 0,4 ≤ Î ́ ≤ 0,9 TRANSIZIONE
SPESSORE IN CORRISPONDENZA PIANO DI SEPARAZIONE FRA ZONA DI D = E x (1 λ) -0,1 ≤ λ ≤ 0,5 TRANSIZIONE E ZONA CORPO
DIST. PUNTO COMPRESO TRA
PIANO BAGA E PIANO SEPARAZIONE ZONA DI h' 0 ≤ h' < H TRANSIZIONE E ZONA CORPO
SPESSORE ZONA DI TRANSIZIONE ALLA QUOTA h'<d' = γ x D 0,35 ≤ γ <1>
SPESSORE IN CORRISPONDENZA PIANO F = E x (1 σ) -0,1 ≤ σ ≤ 0,5 ATTACCO FONDO
MASSIMO DIAMETRO I = Î ̧ x A 1,15 ≤ Î ̧ ≤ 1,3
DIST. PIANO BAGA ATTACCO G = φ x A 2,9 ≤ φ ≤ 3,7FONDO
Tabella 2: caratteristiche geometriche per preforma con collo †Swerve shape†(figura 6).
GRANDEZZA SIMBOLO E INTERVALLO
CARATTERISTICA RELAZIONE PARAMETRICO
DIAMETRO INTERNO A 31,8 ≤ A ≤ 34
SPESSORE GENERICO INTERMEDIO ZONA CORPO<E = A / α 8 ≤ α ≤ 11>
DIST. PIANO BAGA MASSIMO
SPESSORE ZONA DI H = A x Î ́ 0,4 ≤ Î ́ ≤ 0,9 TRANSIZIONE
SPESSORE IN CORRISPONDENZA PIANO DI SEPARAZIONE FRA ZONA DI D = E x (1 λ) -0,1 ≤ λ ≤ 0,5 TRANSIZIONE E ZONA CORPO
DIST. PUNTO COMPRESO
TRA PIANO BAGA E PIANO SEPARAZIONE ZONA DI h' 0 ≤ h' < H TRANSIZIONE E ZONA CORPO
SPESSORE ZONA DI TRANSIZIONE ALLA d' = γ x D 0,35 ≤ γ < 1 QUOTA h'
SPESSORE IN CORRISPONDENZA PIANO F = E x (1 σ) -0,1 ≤ σ ≤ 0,5 ATTACCO FONDO
MASSIMO DIAMETRO I = Î ̧ x A 1,08 ≤ Î ̧ ≤ 1,15
DIST. PIANO BAGA ATTACCO
G = φ x A 2,9 ≤ φ ≤ 3,7FONDO
Va notato come vantaggiosamente il profilo e le dimensioni della
preforma 10 oggetto dell’invenzione siano indipendenti dal disegno del fondo 18 della preforma 10. Pertanto la preforma 10 oggetto della presente invenzione può essere vantaggiosamente predisposta con un fondo tradizionale di tipo sferico o un fondo a forma di ogiva.
In modo simile, la preforma 10 della presente invenzione può vantaggiosamente essere predisposta con un fondo conico oppure con un fondo piatto.
Va inoltre sottolineato come l’innovativa preforma 10 oggetto della presente invenzione abbia un profilo e dimensioni tali da non ostacolare lo stampaggio ad iniezione dello stessa preforma. Inoltre, va evidenziato come l’innovativo profilo della preforma 10 oggetto dell’invenzione non incide sulla struttura dello stampo in cui vengono effettuate le operazioni di stiro e soffiaggio, per cui la riduzione dei costi di produzione delle bottiglie da 5 litri aventi diametro collo C pari a 38 mm, connessa alla riduzione dei pesi delle preforme stesse, viene conseguita senza aumento dei costi delle attrezzature e di lavorazione.
In conclusione, la preforma 10 oggetto dell’invenzione risulta avere un peso sorprendentemente inferiore e prestazioni meccaniche almeno uguali rispetto alle preforme descritte con riferimento all’arte nota.
Alle forme di realizzazione della preforma 10, la persona esperta potrà, al fine di soddisfare specifiche esigenze, apportare modifiche e/o sostituzioni di elementi descritti con elementi equivalenti, senza per questo uscire dall’ambito delle rivendicazioni allegate.

Claims (10)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Preforma (10) comprendente un collo preforma (12), una zona di transizione preforma (14), un corpo preforma (16) ed un fondo preforma (18), detta preforma (10) essendo adatta ad essere utilizzata per la produzione di una bottiglia (1) in materiale polimerico adatta a contenere circa 5 litri di liquido ed avente un collo bottiglia di diametro (C) di circa 38 mm, detta preforma (10) avendo inoltre i seguenti parametri dimensionali: A: diametro interno della preforma (10); H: distanza tra piano di baga (13) della preforma (10) e un piano trasversale all’asse longitudinale (21) della preforma (10) passante per il punto della zona di transizione (14) della preforma (10) avente spessore massimo; G: distanza fra piano di baga (13) della preforma (10) ed il piano di attacco fondo (17) della preforma (10); E: spessore generico intermedio della sezione trasversale della zona corpo (16) della preforma (10); detta preforma (10) essendo caratterizzata dal fatto che: il diametro interno (A) della preforma (10) à ̈ compreso fra 31,8 mm e 34 mm, estremi inclusi; la distanza (H) tra il piano di baga (13) e il piano trasversale passante per il punto della zona di transizione (14) della preforma (10) avente spessore massimo à ̈ uguale al diametro interno (A) moltiplicato per un primo coefficiente numerico di proporzionalità (Î ́), dove detto primo coefficiente numerico di proporzionalità (Î ́) à ̈ compreso fra 0,4 e 0,9, estremi inclusi; la distanza (G) tra il piano di baga (13) della preforma (10) e il piano trasversale passante per il piano di attacco del fondo (17) della preforma (10) à ̈ uguale al diametro interno (A) moltiplicato per un secondo coefficiente numerico di proporzionalità (φ), dove detto secondo coefficiente numerico di proporzionalità (φ) à ̈ compreso fra 2,9 e 3,7, estremi inclusi; lo spessore generico intermedio (E) della sezione trasversale della preforma (10) in corrispondenza della zona del corpo (16) della preforma (10) à ̈ uguale al diametro interno (A) diviso per un terzo coefficiente numerico di proporzionalità (α), dove detto terzo coefficiente numerico di proporzionalità (α) à ̈ compreso fra 8 e 11, estremi inclusi.
  2. 2. Preforma (10) secondo la rivendicazione 1, in cui il massimo diametro esterno (I) della preforma (10) à ̈ uguale al diametro interno (A) moltiplicato per un quarto coefficiente numerico di proporzionalità (Î ̧), dove detto quarto coefficiente numerico di proporzionalità (Î ̧) à ̈ compreso fra 1,08 e 1,3, estremi inclusi.
  3. 3. Preforma (10) secondo la rivendicazione 2, in cui detto quarto coefficiente numerico di proporzionalità (Î ̧) à ̈ compreso fra 1,15 e 1,3, estremi inclusi.
  4. 4. Preforma (10) secondo la rivendicazione 2, in cui detto quarto coefficiente numerico di proporzionalità (Î ̧) à ̈ compreso fra 1,08 e 1,15, estremi inclusi.
  5. 5. Preforma (10) secondo una delle precedenti rivendicazioni, in cui il valore dello spessore (D) della sezione trasversale della preforma (10), in corrispondenza di un piano trasversale (15) che separa la zona di transizione (14) della preforma (10) dalla zona corpo (16) della preforma (10) à ̈ uguale allo spessore generico intermedio (E) della sezione trasversale della zona del corpo (16) della preforma (10) moltiplicato per un quinto coefficiente numerico di proporzionalità (1+λ), il valore (λ) essendo compreso fra -0,1 e 0,5, estremi inclusi.
  6. 6. Preforma (10) secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, in cui lo spessore (F) della sezione trasversale della preforma (10) in corrispondenza del piano di attacco fondo (17) della preforma (10) à ̈ uguale allo spessore generico intermedio (E) della sezione trasversale del corpo (16) della preforma (10) moltiplicato per un sesto coefficiente numerico di proporzionalità (1+σ), il valore (σ) essendo compreso fra -0,1 e 0,5, estremi inclusi.
  7. 7. Preforma (10) secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, in cui lo spessore (d’) in corrispondenza di un punto (h’), compreso fra il piano di baga (13) della preforma (10) e il piano trasversale (15) che separa idealmente la zona di transizione (14) della preforma (10) dalla zona corpo (16) della preforma 10 à ̈ uguale allo spessore (D) della sezione trasversale della preforma (10) in corrispondenza del piano trasversale (15) moltiplicato per un settimo coefficiente numerico di proporzionalità (γ), detto settimo coefficiente di proporzionalità essendo compreso fra 0,35 e 1, estremo inferiore incluso.
  8. 8. Preforma (10) secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, avente un peso non superiore a 68 grammi.
  9. 9. Preforma (10) secondo la rivendicazione 8, avente un peso pari a circa 62-66 grammi.
  10. 10. Bottiglia (1) in materiale polimerico, preferibilmente in polietilene tereftalato (PET), adatta a contenere circa 5 litri di liquido ed avente un collo (2) bottiglia di diametro (C) di circa 38 mm, ottenibile con una preforma (10) secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni.
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