ITTO990018A1 - Superficie di scorrimento per rullo tendicinghia e procedimento per la sua fabbricazione. - Google Patents

Description

D E S C R I Z I O N E

del brevetto per Invenzione Industriale

La presente invenzione si riferisce ad un procedimento per la fabbricazione di una superficie di scorrimento secondo la rivendicazione 1, ad un pezzo sagomato intermedio per una superficie di scorrimento secondo la rivendicazione 3 e ad una superficie di scorrimento secondo la rivendicazione 5.

Dal documento FR 15 64 794 é già nota una superficie di scorrimento in due pezzi che con il suo anello distanziatore a U é disposta sull'anello esterno di un cuscinetto a sfere. Un tratto di superficie a U realizzato separatamente viene montato sul lato esterno dell'anello distanziatore e fissato assialmente tramite una bordatura. Data la fabbricazione separata dell'anello distanziatore e del tratto di superficie e dato il montaggio successivo sono necessarie diverse fasi di lavorazione che determinano un costo complessivo elevato di fabbricazione.

Il compito alla base della presente invenzione é di semplificare la fabbricazione della superficie di scorrimento e di realizzare una superficie di scorrimento conveniente che, in particolare, sia adatta alla produzione in serie.

Il compito viene risolto dalle fasi procedurali secondo la rivendicazione 1 e dalle caratteristiche oggettive di un anello sagomato intermedio prodotto successivamente secondo la rivendicazione 3 e di una superficie di scorrimento secondo la rivendicazione 4. La fabbricazione può avere luogo da uno sviluppo circolare a forma di disco piano oppure da un tratto tubolare a manicotto. Le due forme di partenza conducono allo stesso risultato, sono tuttavia necessari diversi attrezzi per la deformazione plastica.

La prima fase di lavorazione a) consente già un grosso risparmio, in quanto é necessaria solamente un'unica macchina a deformazione con un attrezzo per l'intera deformazione di tutti i pezzi della superficie di scorrimento.

Nella seconda fase di lavorazione b), che é preferibilmente combinata con c), il tratto di scorrimento viene separato in una fase di lavorazione e in un'ulteriore fase meccanica e applicato sull'anello distanziatore. Per la fabbricazione della superficie di scorrimento é quindi sufficiente una pressa progressiva doppia. Il procedimento secondo la presente invenzione é la base per una fabbricazione in serie, semplice, di un rullo tendicinghia con un cuscinetto inserito in un dispositivo a pressa progressiva con le seguenti fasi esemplificative:

1. Tranciatura dello sviluppo circolare

2. Formatura dell'anello sagomato intermedio

3. Ultimazione della superficie di scorrimento 4. Inserimento del cuscinetto

La presente invenzione viene descritta di seguito sulla base dell'esempio di una superficie di scorrimento rappresentato nel disegno.

Mostrano :

la Figura 1 la sezione longitudinale parziale di un pezzo sagomato intermedio di una superficie di scorrimento per rulli tendicinghia,

la Figura 2 la superficie di scorrimento ultimata secondo la Figura 1 e

la Figura 3 il particolare ingrandito nella zona del punto di separazione secondo la Figura 1.

Il pezzo sagomato intermedio rappresentato in Figura 1 é fabbricato in un pezzo tramite deformazione plastica di un disco di lamiera. La deformazione plastica avviene in uno stampo non rappresentato. Il pezzo sagomato intermedio é composto da un anello distanziatore 1 profilato a forma di U con lati 2, 3 estendentisi assialmente. Mentre il lato minore, radialmente interno 2 presenta un foro della sede 4 per l’alloggiamento di un cuscinetto e nella forma e dimensione rappresentate é già finito, il lato 3 radialmente esterno prosegue ulteriormente a manicotto. Il tratto di superficie 5 risultante successivamente é tuttavia ridotto a gradini radialmente verso l'esterno e pertanto, rispetto al lato radiale esterno 3, presenta un diametro maggiore di una misura approssimativamente pari al doppio dello spessore della lamiera.

Osservando più attentamente, il diametro esterno 6 del lato 3 é leggermente maggiore del diametro 7 del foro del tratto di superficie 5, cosa che risulta più chiaramente dalla Figura 3, in termini di accoppiamento bloccato alla pressa. La maggiorazione dipende dallo spessore della lamiera e dalla resistenza richiesta di accoppiamento bloccato alla pressa e può essere calcolata in modo noto .

Inoltre nella superficie del foro del tratto di superficie 5 é incassata una scanalatura 8.

In una seconda fase di lavorazione, il tratto di superficie 5 viene separato dall'anello distanziatore tramite un procedimento di tranciatura. Con un dimensionamento adeguato del punzone di taglio viene realizzata una linea di taglio 9 che inizia precisamente sul diametro 7 del foro e termina con un diametro leggermente maggiore rispetto al diametro esterno 6 del lato radialmente esterno 3. La linea di taglio 9 risulta pertanto cuneiforme .

Nella Figura 1 é disegnata la linea di taglio 9, tuttavia essa è visibile più chiaramente nell'ingrandimento della Figura 3. La separazione avviene opportunamente appoggiando la parte frontale sinistra 10 del tratto di superficie 5 su un punzone di taglio anulare e premendo un punzone di taglio mobile contro la parte frontale destra 11 del lato esterno 3. Successivamente, il tratto di superficie 5 viene montato sul lato esterno 3 dell'anello distanziatore 1 fino a quando il bordo residuo 12 sporgente non si innesta nella zona del punto di taglio nella scanalatura 8. Oltre a questo accoppiamento geometrico assiale, si ottiene un accoppiamento bloccato alla pressa sulle superfici sovrapposte 6,7.

Claims (5)

1. RIVENDICAZIONI 1. Procedimento per la fabbricazione di una superficie di scorrimento per rulli tendicinghia tramite a) deformazione plastica di un pezzo rotondo di lamiera in un anello distanziatore profilato sostanzialmente a forma di U, b) fabbricazione di un tratto di superficie a manicotto c) montaggio del tratto di superficie sul lato radialmente esterno dell'anello distanziatore caratterizzato dalle seguenti fasi di lavorazione: d) fabbricazione comune in un pezzo di un pezzo sagomato intermedio composto dall'anello distanziatore e dal tratto di superficie tramite deformazione plastica e) separazione del tratto di superficie dall'anello distanziatore .
2. 2. Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dall'esecuzione comune delle fasi di lavorazione e) e c).
3. 3. Pezzo sagomato intermedio prodotto in base al procedimento secondo la rivendicazione 1, composto da un anello distanziatore profilato a U e da un tratto di superficie a conclusione della fase di lavorazione d), caratterizzato dalle seguenti caratteristiche : da) l'estremità del lato radialmente esterno (3) dell'anello distanziatore (1) profilato a U é sfalsata a gradini radialmente verso l’esterno di una misura approssimativamente uguale allo spessore della lamiera e prosegue assialmente sotto forma di tratto di superficie (5), •db) .nella superficie del foro del tratto di superficie (5) é incassato un sottosquadro (8), de) il diametro del foro (7) del tratto di superficie (5), rispetto al diametro esterno (6) del lato esterno (3) presenta un diametro inferiore in termini di accoppiamento bloccato alla pressa.
4. 4. Superficie di scorrimento prodotta in base al procedimento secondo la rivendicazione 1 o 2, composta da un anello distanziatore profilato a U e da un tratto di superficie a conclusione della fase di lavorazione e), caratterizzata dalle seguenti caratteristiche : ea) la linea di taglio (9) ha un andamento conico nella direzione assiale, inizia con il diametro (7) del foro del tratto di superficie (5) e termina con un diametro leggermente maggiore rispetto al diametro esterno (6) del lato radialmente esterno (3) dell'anello distanziatore (1), eb) nella zona della linea di taglio (9) del lato (3) é disposto un bordo residuo (12) anulare, radialmente sporgente.
5. 5. Superficie di scorrimento prodotta in base al procedimento secondo la rivendicazione 1 o 2, composta da un anello distanziatore profilato a U e da un tratto di superficie sovrapposto, a conclusione della fase procedurale c), caratterizzata dalle seguenti caratteristiche: ca) il bordo residuo (12) nella zòna della linea di sezione (9) del lato esterno (3) é disposto sotto forma di elemento ad accoppiamento geometrico assiale nel sottosquadro (8) del tratto di superficie (5}.