ITTO980707A1 - Dispositivo per lavorazione a truciolo e relativo sopporto per utensi- le. - Google Patents

Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal titolo "Dispositiva per lavorazione a truciolo e relativo sopporto per utensile"

DESCRIZIONE

L'invenzione riguarda un dispositiva per lavorazione ad asportazione di truciolo con un supporto per l'utensile che deve venire inserito entro un alloggiamento di un porta-utensile. ad esempio una torretta rotante porta-utensile di una macchina utensile, e nel quale il porta-utensile presenta una sorgente di trascinamento per gli utensili abbinata all'alloggiamento per un utensile trascinato, ed è provvista di un dispositivo di alimentazione di un liquido di raf freddamento o di un mezzo lubrificante per un .utensile bloccato nel porta-utensile . Inoltre, l'invenzione si riferisce ad un supporto per un utensile in particolare da impiegare in un tale dispositivo di lavorazione.

I porta-utensili comandabili, in particolare aventi la forma di torrette rotanti porta-utensili (torrette rotanti a forma di disco, di corona o di tamburo) sono provvisti normalmente di alloggiamenti ad esempio sotto forma di fori cilindrici disposti secondo le stesse distanze angolari, nei quali i porta-utensili vengono inseriti con corrispondenti gambi di alloggiamento. I porta-utensili da parte loro sono destinati ad alloggiare utensili fissi ad esempio scalpelli rotanti, oppure sono realizzati di forma tale per cui essi alloggiano ogni volta almeno un utensile trascinato, il cui comando avviene per mezzo di un albero di trasmissione, che spesso è alloggiato nel gambo di alloggiamento del portautensile ed è accoppiato con una sorgente di comando disposta in prossimità del porta-utensili. Una panoramica di tali dispositivi per la lavorazione completa su torni a CNC con utensili trascinati si trova ad esempio nel VDI-Z125 (1983, N. 22) pagine da M 107 a M 111). Si può anche ricordare 1'FR-2.364.092 Al e il DE-34-30-3B0 al fine di indicare alcuni ulteriori esempi relativi allo stato della tecnica.

Gli utensili nei quali le lame di lavoro sono soggette a sollecitazioni elevate richiedono spesso un raffreddamento o una lubrificazione . L'alimentazione del mezzo di raffreddamento o di lubrificazione avviene in casi semplici per mezzo di condotti Q ugelli esterni per l'alimentazione del mezzo di lubrificazione o di raffreddamento, disposti separatamente dal porta-utensili, i quali sboccano in prossimità degli utensili. Nel caso di una torretta rotante porta-utensili la quale porta l'uno dopo l'altro in presa una pluralità di utensili diversi, a causa della diversa posizione nello spazio delle lame di lavoro dell'utensile che ogni volta si trova in presa, non è di solito possibile in questo modo realizzare una alimentazione ottimale del mezzo di lubrificazione o di raffreddamento. E' quindi noto il fatto, ad esempio nel caso dei torni provvisti di portautensili comandabili e scatti (piattaforme rotanti porta-utensili ) il fatto di alimentare il mezzo di raffreddamento attraverso il disco rotante portautensili agli utensili bloccati nei relativi supporti. Il corrispondente dispositivo per l'alimentazione del mezzo di raffreddamento o di lubrificazione presenta raccordi o collegamenti disposti in prossimità delle sedi di alloggiamento del porta-utensili, ciascuno dei quali si pub accoppiare con un corrispondente foro di collegamento dei porta-utensili inseriti nelle sedi. L'esecuzione e la disposizione di questi raccordi o collegamenti o dei fori di collegamento sui porta-utensili sono normalizzate (DIN 69880). Dal momento che l'alimentazione del mezzo di raffreddamento o di lubrificazione attraverso il disco rotante porta-utensili è più difficoltosa rispetto al caso dei centri di lavorazione dove l'alimentazione avviene attraverso il mandrino principale, nel caso dei torni provvisti di serie di porta-utensili commutabili a scatto, la pressione del mezzo di raffreddamento è in pratica limitata a circa 15 bar. Ciò significa però che la perdita di pressione nei condotti dei mezzi di raffreddamento o di lubrificazione del singolo porta-utensili non deve superare un determinato valore mediamente ridotto poiché altrimenti non è più garantita l'alimentazione del mezzo di raffreddamento o di lubrificazione alle lame di lavoro dell'utensile bloccato. Mentre la pressione del mezzo di raffreddamento è di solito sufficiente nel caso degli utensili con raffreddamento esterno, spesso non è più sufficiente per l'impiego di utensili con raffreddamento interno. Nei torni, però, vengono oggigiorno sempre più impiegati utensili per la lavorazione ad asportazione di truciolo provvisti di raffreddamento interno, che vengono sovente impiegati nei centri di lavorazione. Nel caso degli utensili di minori dimensioni i quali hanno una sezione dei condotti per il mezzo di raffreddamento o di lubrificazione co rrispondentemente più ristretta, non è sufficiente allora la pressione del mezzo di raffreddamento o lubrificazione del relativo dispositivo di alimentazione per il supporto degli utensili.

Lo scopo dell'invenzione è quello di porre rimedio in questo caso e di indicare una soluzione che permetta di impiegare nel porta-utensili di macchine di lavorazione ad asportazione di truciolo, e in particolare di torni, utensili che richiedano una pressione mediamente elevata di un mezzo di raffreddamento o di lubrificazione, come avviene ad esempio nel caso degli utensili con raffreddamento interno.

Per risolvere questo problema, il dispositivo di lavorazione ad asportazione di trucioli secondo l'invenzione presenta le caratteristiche della rivendi razione 1. Il porta-utensili secondo l'invenzione è caratterizzato dalle proprietà della rivendicazione E.

Dai momento che nel porta-utensili è disposta una pompa per aumentare la pressione, la quale è collegata sul lato di entrata con il dispositivo di alimentazione del mezzo di raffreddamentD o di lubrificazione del porta-utensili a della torretta rotante porta-utens i.1i, è possibile, indipendentemente dalla pressione del mezzo di raffreddamento o di lubrificazione esistente sul porta-utensili, portare il mezzo di raffreddamento o di lubrificazione con pressione elevata alla lama degli utensili bloccati nel porta-utensili. In questo modo è possibile anche impiegare utensili con raffreddamento interno e con diametro inferiore senza che a questo scopo si debba modificare o scegliere in modo particolare lo stesso porta-utensili dal punto di vista del suo dispositivo di alimentazione del mezzo di raffreddamento o di lubrificazione . L'utilizzo del motore esistente in agni caso nel porta-utensili per gli utensili trascinati per aumentare la pressione del mezzo di raffreddamento a di lubrificazione per utensili fissi e/o trascinati nei porta-utensili comporta un rilevante ampliamento del campo di impiego, ad esempio nel caso dei porta-utensili cnmandabili a scatti nei torni. 11 comando della alimentazione agli utensili del mezzo di raffreddamento o di lubrificazione avviene, analogamente al caso di un utensile trascinato, per mezzo di corrispondenti sotto-programmi del comando della macchina. Il nuovo dispositivo di lavorazione è adatto fondamentalmente per l'impiego su tutti i portautensili, in particolare sulle torrette rotanti porta-utensili che sono provviste di un motore per il comando degli utensili trascinati.

Il, nuovo porta-utensili destinato in particolare per l'impiego su di un porta-utensili o una torretta rotante porta-utensili comandabili a scatto, pub venire fondamentalmente impiegato, come verrà riferito per ragioni di maggiore chiarezza, anche su di un porta-utensile che non pub venire comandata a scatto, ossia è fissa. Il requisito necessario a questo scopo è che a questo porta-utensili sia abbinata una sorgente esterna di comando, con la quale si possa accoppiare una pompa per l'aumento della pressione disposta nel porta-utensili .

In una forma di esecuzione preferita, il dispositivo è realizzato in modo tale per cui il porta-utensili presenta un involucro provvisto di un albera di alloggiamento installata per venire inserito nell'alloggiamento di un porta-utensili di una macchina utensile, nel quale involucro è disposto almeno un dispositivo di alloggiamento per l'utensile. Nell'involucro è installata la pompa per l'aumento della pressione, la quale è accoppiata ad un albero di trasmissione il quale, passando attraverso l'albero di alloggiamento, è alloggiato con possibilità di rotazione nell'involucro e/o nell'albero di alloggiamento. L'albero di trasmissione è realizzato con mezzi per l'accoppiamento di un motore di trascinamento.

Alla pompa per l'aumento della pressione è abbinato convenientemente un mezzo con una valvola di sovrapressione disposto nel porta-utensili, al fine di evitare in questo modo che si formino sovrapressioni non valute.

Qualora necessario, alla pompa per l'aumento della pressione possono venire abbinati sul lato di uscita anche mezzi di compensazione della pressione che sono anch'essi montati nel portautensili e presentano un vano con una capacità prestabilita, collegato con il lato di uscita della pompa per l'aumento della pressione. Questo vano è limitato su almeno da una parete mobile contro una porta elastica, ad esempio avente la forma di uno stantuffo sollecitato a molla o di un elemento di una valvola.

La pompa per l'aumento della pressione può essere realizzata di per sè con una forma a piacere. Si ottengono anche condizioni costruttive particolarmente semplici quando la pompa per l'aumento della pressione è una pompa a stantuffi. Nell'involucro del porta-utensili è allora disposto un comando a eccentrico o a manovella per il trascinamento della stantuffo della pompa il. quale è accoppiato con l'albero di trasmissione. Tenendo conto delle limitate condizioni di spazio nell'involucro del porta-utensili, è conveniente che la pompa a stantuffo presenti un cilindro orientabile alloggiato con possibilità di inclinazione nell'involucro intorno ad un asse solidale all'involucro. In tal modo l'asse solidale all'involucro può essere formato da elementi assiali sui quali è alloggiato il cilindro orientabile con possibilità di inclinazione e nei quali sono ricavati canali per il mezzo di raffreddamento o di lubrificazione che partano all'interno del cilindro orientabile e contengono i mezzi delle valvole.

Il nuovo porta-utensili pub essere impiegato per alloggiare almeno un utensile -fisso, ad esempio uno scalpello rotante oppure un utensile trascinato ad esempio un utensile di foratura. Il motore dell'utensile trascinata si pub allora convenientemente accoppiare con il motore di trascinamento abbinato all'utensile. Esso viene di solito derivato nel porta-utensili dall'albero di trasmissione alloggiato in esso con passibilità di rotazione, e dal quale viene anche trascinata la pompa per l'aumenta della pressione.

L'alimentazione del mezzo di raffreddamento o di lubrificazione mandata sul lato in pressione dalla pompa di aumento della pressione alla lama di lavoro dell'utensile alloggiato nel portautensili avviene attraverso canali o condotti per il mezzo di raffreddamento o di lubrificazione ricavati nel porta-utensili. Mediante la scelta di un corrispondente ugello di uscita, il mezzo di raff reddamento o dilubrificazione pub anche venire indirizzato sotto forma polverizzata e in una quantità dosata sulla lama dell'utensile. E' quindi possibile una quantità minima di lubrificazione, come viene impiegata in quantità crescente quando vengono utilizzati i moderni materiali di taglio per ridurre l'impiego delle emulsioni nella lavorazione ad asportazione di truciolo .

Nel disegnò sona illustrati esempi di esecuzione dell'oggetto dell'invenzione. nei quali:

la figura 1 mostra un dispositivo di lavorazione ad asportazione di truciolo secondo l'invenzione, in una vista laterale e in una rappresentazione schematica e parzialmente in sezione,

la figura 2 mostra un porta-utensili per un utensile fisso del dispositivo di lavorazione secondo la figura 1 e in una vista in pianta,

la figura 3 mostra il porta-utensili secondo la figura 2, sezionato lungo la linea III-III della figura 2. in una vista laterale.

la figura 4 mostra il porta-utensili secondo la figura 2. in una sezione parziale lungo la linea IV-IV della figura 3, in una vista laterale ,

la figura 5 mostra un porta-utensili per un utensile trascinato del dispositivo di lavorazione secondo la figura 1, in una vista in pianta e

la figura 6 mostra il porta-utensili secondo la figura 5, sezionato lungo la linea VI-VI della figura 5, in una vista laterale.

Nella figura 1 è illustrato schematicamente un dispositivo di lavorazione ad asportazione di truciolo per un tornio a CMC. Il tornio è provvista di un mandrina portapunta 1 con una piattaforma autocent rante 2 e con un pezzo da lavorare evidenziato in 3 e con una contropunta 4. La contropunta A porta un perno 5 e una punta di centratura 6. Lateralmente al di sopra del mandrino portapunta 1 e della contropunta 4 è disposto un porta-utensili comandabile a scatto sotto forma di una torretta rotante porta-utensili 7 che è realizzata come una torretta circolare e presenta un disco rotante porta-utensili 8 il quale si può fare avanzare a scatti in modo di per ,sè noto secondo un programma intorno ad un asse 9 della torretta. Nel disco rotante porta-utensili 8 sono ricavate sedi 10 parallele all'asse, ciascuna delle quali è destinata ad alloggiare un corrispondente gambo 11 di alloggiamento di un porta-utensili 12 o 13. Il porta-utensili 12 viene impiegato per alloggiare un utensile fisso, il quale è evidenziato sotto forma di uno scalpello di foratura 14 con lavorazione interna. Le caratteristiche di questo porta-utensili 12 sono illustrate nelle figure da 2 a 4; esse verranno descritte nel seguito.

L'altro porta-utensili 13 viene impiegato per alloggiare un utensile trascinato il quale è evidenziato nella figura 1 con la forma di una punta da trapano 15 con raffreddamento interno. Le sue caratteristiche sono evidenziate nelle figure 5 e 6 e verranno ulteriormente descritte sulla base di queste figure.

Le sedi di alloggiamento 10 del disco rotante porta-utensili 8 sona destinate agli utensili trascinati. In ciascuno di questi alloggiamenti è quindi alloggiato con possibilità di. rotazione in modo coassiale un tronco 16 di un albero di trasmissione il quale è accoppiato per mezzo di un pignone 17 montato su di esso e di una ruota dentata centrale di trasmissione 18 ad un motore di trascinamento comandata a CNC ed evidenziato schematicamente in 19. Il motore di trascinamento 19 permette di comandare gli utensili trascinati che si trovano ogni volta in presa con il pezzo 3 oppure l.'utensile di foratura 15 secondo un programma dal punto di vista del suo numero di giri e del suo senso di rotazione. La corrispondente unità di comando del programma è evidenziata in 20.

Nel disco rotante porta-utensili 8 sono ricavati dispositivi per l'alimentazione del mezzo di raffreddamento o di lubrificazione degli utensili 14, 15 fissati nei porta-utensili 12, 13-, Come è evidenziato solo schematicamente nella figura 1, nella torretta rotante porta-utensili 8 sono disposti dei condotti 21 di alimentazione di un mezzo di raffreddamento o di lubrificazione ai singoli alloggiamenti 10. i quali nel caso presente sono collegati con un canale centrale 23 per l'alimentazione del mezzo di raffreddamento o di lubrificazione il quale si sviluppa all'interna dell'albero di trasmissione 22 collegato alla ruota dentata di trasmissione centrale 18. Il canale 23 per l'alimentazione del mezzo di raffreddamento o di lubrificazione viene alimentato da parte sua per mezzo di un dispositivo di accoppiamento con un liquido evidenziato solo schematicamente in 24 e per mezzo di un condotto di alimentazione 25 da una sorgente di alimentazione per il mezzo di raffreddamento o di lubrificazione, non illustrata ulteriormente. L'alimentazione del mezzo di raffreddamento o di lubrificazione avviene con una pressione di ingresso prestabilita la quale è dell'ordine di grandezza massimo di circa 15 bar.

I condotti 21 che portano ai diversi alloggiamenti 10 del disco rotante porta-utensi 1i 8 sboccano in prossimità di ciascun alloggiamento 10 in un raccordo o in un collegamento 26. il quale guida a tenuta stagna entra un corrispondente foro di collegamento 51 del portautensili 12 o 13 montati sulla torretta rotante 8. La zona di collegamento così formata per il mezzo di raffreddamento o di lubrificazione è normalizzata (DIM 69880) e quindi non viene descritta ulteriormente.

Per . mezzo di elementi di alimentazione che non verranno ulteriormente descritti in dettaglio per il mezzo di raffreddamento o di lubrificazione dei porta-utensili 12, 13, il mezzo di raffreddamento o di lubrificazione così alimentato viene portato direttamente alle singole lame di lavoro degli utensili 14, 15 bloccati nei portautensili 12, 13.

Il porta-utensili 12 illustrato nelle figure da 2 a 4, come è già stato ricordato, è destinato all' alloggiamento di uno scalpello rotante 14, per lavorazione di interni fisso e raffreddato internamente. Esso presenta un involucro 27 in due parti. nel quale la parte inferiore 2B dell'involucro porta un gambo di alloggiamento 11 secondo DIN 69880, nel quale è alloggiato con passibilità di rotazione un albero di trascinamento coassiale 30. il quale porta sulla sua estremità libera elementi di accoppiamento 31 i quali quando il gambo di alloggiamento 11 è inserito entra un corrispondente alloggiamento 10 della torretta rotante porta-utensili 8 (figura 1) danno luogo ad un accoppiamento per accoppiamento geometrico con il tronco 16 dell'albero di trasmissione abbinato all'alloggiamento 10. L'alloggiamento dell'albero di trasmissione 30 avviene per mezzo di un cuscinetto ad aghi 32 nel gambo di alloggiamento 11 e per mezzo di un cuscinetto coassiale 33 a sfere a gole profonde nella parte .inferiore 28 dell'involucro. Secondo la direzione assiale, l'albero di. trasmissione 30 è supportato per mezzo di un cuscinetto ad aghi assiale 34.

Sulla parte inferiore 28 dell' involucro è montata una parte superiore 35 a tenuta rispetto ai liquidi, la quale viene avvitata alla parte inferiore 28 dell'involucro per mezzo di perni a vite 36 disposti con una distribuzione in funzione del relativo scopo ed è fissato mediante spine in 37 (figura 2). Nella parte superiore 35 dell'involucro è ricavato un foro cilindrico 38 per l' alloggiamento di un utensile, nel quale, nel caso presente, è inserito l'utensile 14 per tornitura interna con il suo gambo e con tenuta rispetto ai liquidi. I mezzi di fissaggio con i quali l'utensile 14 per tornitura interna è fissato sulla parte superiore 35 dell'involucro non vengono ulteriormente descritti; essi sono di per sè noti.

Nell'involucro 27 è disposta una pompa per l'aumento della pressione per il mezzo di raffreddamento o di lubrificazione necessario per alimentare l'utensile 14 per tornitura interna con raffreddamento interna, la quale pompa è realizzata con la forma di una pompa a stantuffo 39. La pompa a stantuffo 39 è disposta in una camera 40 ricavata essenzialmente nella parte superiore 35 dell'involucro. Essa è provvista di un cilindro orientabile 41 (figura 4), il quale è alloggiato a tenuta stagna e con possibilità di inclinazione su due parti assiali coassiali 42 i quali sono inseriti entro fori corrispondenti delle due parti 28, 35 dell'involucro. Nel vano 43 del cilindro orientabile 41 sporge uno stantuffo 44 guidato con possibilità di spostamento e a tenuta nella parete del cilindro, il quale è accoppiato a un perno di manovella 46 per mezzo di un supporto per una biella che contiene un cuscinetto ad aghi radiale 45. Il perno di manovella 46 che trascina lo stantuffo 44 è realizzato parallelo all'asse sull'albero di trasmissione 30. mentre la eccentricità che corrisponde alla corsa dello stantuffo è evidenziata con 47 nella figura 5.

A seguito di un movimento di rotazione dell'albero di trasmissione 30, lo stantuffo 44 compie quindi un movimento di spostamento avanti e indietro mentre contemporaneamente il cilindro orientabile 41 viene orientato avanti e indietro intorno ai due perni assiali 42.

L'alimentazione e lo scarico dei mezzi di raffreddamento o di lubrificazione all'interno o all'esterno del vano 43 del cilindro avvengono per mezzo dei due perni assiali coassiali 42 che a questo scopo sono provvisti di dispositivi corrispondenti.

Nel perno assiale 42 inserito nella parte inferiore 2Θ dell'involucro è disposta una valvola di aspirazione 49 sollecitata da una molla di compressione 48, la cui sede è collegata su di un lato ad un condotto 50 disposto nella parte inferiore 28 dell'involucro, il quale nel modo che si può vedere dalle figure 4, 5 adduce attraverso una pluralità di tratti di condotti, disposti ciascuno ad angolo rispetto all'altro e formati nella parte inferiore 28 dell'involucro mediante fori corrispondenti, e che verrà indicato nel. seguito come condotto di aspirazione. Il foro di collegamento 51 sul lato in piano dell'involucro 27 rivolto verso il gambo di alloggiamento 11 s.i adatta a tenuta sul. raccorda o sul collegamento 26 (figura 1) della torretta rotante porta-utensili 8, per cui quando il porta-utensili 12 è stato montato sulla torretta rotante 8 il condotto di aspirazione 50 è direttamente collegato al condotto 21 di alimentazione del mezzo di raffreddamento o di lubrificazione.

Sull'altro lato la valvola di aspirazione 49 è collegata per mezzo di un canale di passaggio coassiale 52 con il vano 43 del cilindra della pompa a stantuffi 39.

L'altro perno assiale 42 inserito nella parte superiore 35 dell'involucro contiene una valvola a pressione 53 la quale viene spinta per mezzo di una molla di compressione 54 contro la sua sede, e blocca il passaggio del flusso attraverso un canale di passaggio coassiale 55 fino al vano 43 del cilindro secondo una direzione. Alla sua sede della valvola si collega sull'altro lato un canale 56 in pressione ricavato nella parte superiore 35 dell'involucro :il quale sbocca nel foro 38 di alloggiamento per l'utensile attraverso una pluralità di tratti del canale in pressione realizzati.· a forma di fori. Nel foro 38 per l'alloggiamento dell'utensile è lasciato libero tra il gambo 57 dell'utensile per la tornitura interna 14 ivi inserito e il fondo del foro un piccolo spazia il quale è illustrato nella figura 4 ed è chiuso a tenuta in senso circonferenziale in 58 rispetto al gambo 57 dell'utensile. In esso sbocca sii un lato il canale in pressione 56, mentre sull'altro lato viene derivato da esso un canale per il mezzo di raffreddamento o di lubrificazione 59 ricavato nell'utensile 14 per la tornitura interna il quale sbocca, sotto forma di un ugello 60, in prossimità della lama 61 dell 'utensile .

Nella parte superiore 35 dell'involucro, è realizzata accanto alla camera 40 che alloggia la pompa a stantuffo 39 una camera 62 per una molla realizzata come un foro cilindrico, dalla quale una apertura di ventilazione 43 è collegata con l'ambiente esterno. L.a camera 62 della molla è collegata con il condotta in pressione 56 per mezzo di un foro coassiale 64, nel quale sbocca lateralmente un canale 65 per i trafilamenti che porta all'esterna. Il canale 65 per i trafilamenti è chiuso normalmente per mezzo d.i. uno stantuffo 66 alloggiato con possibilità di spostamento e a tenuta nel foro 64, i.1 quale si trova nella camera 62 sotto l'azione di una molla di compressione 67 il quale lo deve sollecitare nella direzione rivolta verso la posizione di chiusura illustrata in figura 4.

Durante il funzionamento normale, quando la lama 61 dell'utensile si trova in presa con il pezzo 3 (figura 1), l'albero di trasmissione 30 accoppiato al tronco di albero 16 nel corrispondente alloggiamento 10 viene trascinato dal motore di trascinamento 19.

La pompa a stantuffo 39 viene alimentata per messo del canale di aspirazione 50 con un messo di raffreddamento o di lubrificazione. Essa aumenta la pressione del mezzo di raffreddamento o di lubrificazione nel canale in pressione 56 fino ari un valore notevolmente maggiore che a sua volta è necessario per garantire un perfetto raffreddamento e lubrificazione della lama 61 dell'utensile. Il messo di raffreddamento o lubrificazione che si trova disposto alla maggiore pressione fluisce attraverso .i.1 canale in pressione 56 del canale interno 59 fino all'utensile 14 di tornitura esterna e fino all'ugello 60, il quale è disposta direttamente in prossimità della lama 61 dell'utensile.

Con questa tipo normale di funzionamento della pompa a stantuffi 39. il canale 65 per i trafilamenti viene chiuso dallo stantuffo 66. Lo stantuffo 66 compie però contro l'azione della molla 67 un movimento elastico avanti e indietro secondo la frequenza di sollevamento dello stantuffo 45, con la conseguenza che vengono notevolmente ridotte le variazioni di pressione nel canale 56. Tali variazioni di pressione sono dovute al tipo di funzionamento a scatti della pompa a stantuffo 39. Esse potrebbero produrre dei disturbi in particolare quando si vuole eseguire una dosatura fine del mezzo di raffreddamento o di lubrificazione sull'ugello 60.

Nel caso che, per qualsiasi motivo, ad esempio a causa di un intasamento dell'ugello 60, provocato dai trucioli di scarico, la pressione sul lato in pressione della pompa a stantuffo 39 dovesse crescere in modo inammissibile. lo stantuffo 66 viene spinto all'interno della camera 62 della molla contro l'azione della molla di compressione 67 in modo che esso apre il foro 65 per i trafilamenti, per cui la pressione nel condotto 56 si può scaricare verso l'esterno.

Fondamentalmente si potrebbe impiegare al posto dello stantuffo 66 sollecitato a molla anche una membrana sollecitata a molla oppure una parete mobile realizzata in moda diverso con un corrispondente elemento di chiusura per il canale di trafilamento 65, al quale si fa riferimento per motivo di maggiore chiarezza. Il numero di giri dell'albero di trasmissione 30 e quindi l'entità dell'aumento di pressione ottenuto dalla pompa a stantuffo 39 possono anch'essi venire comandati per mezzo di un sottoprogramma della unità di cornando 20 (figura 1 ). così come i tempi di funzionamento e di arresta della pompa a stantuffo 39. E' quindi possibile eseguire una regolazione precisa in funzione del fabbisogno del mezzo di lubrificazione o di raffreddamento dell'utensile inserito nel fora 38 di alloggiamento, e in funzione dei tempi di impulso della torretta rotante porta-utensili 7.

A questo punto, si deve fondamentalmente ancora osservare che il canale in pressione 56, in funzione del tipo dell'utensile inserito nel foro 38 di alloggiamento, potrebbe anche sboccare accanto all'utensile in una posizione adatta nell'involucro 27. Per citare un esempio si potrebbe ad esempio pensare di estrarre mediante svitamento uno dei perni di chiusura 68 (figura 4) da tratti del canale in pressione 56 e di sostituirlo con un raccordo di collegamento di un breve tratto di condotto che dall'esterno porta fino alla lama 61 dell'utensile.

.Mentre il porta-utensili 13 descritto viene impiegato per alloggiare un utensile fisso, il ρα rta-utensi le 13 secondo le -figure 5, 6 è destinato ad alloggiare un utensile trascinato, in questo caso una punta da trapano 15.

L.a pompa per l'aumento della pressione disposta nell'involucro 27a di questo portautensile 13 e avente la forma della pompa a stantuffo 39 ha fondamentalmente la stessa struttura di quella relativa alla forma di esecuzione del porta-utensili 12 descritta in base alle figure da 2 a 4. Le parti uguali sono quindi provviste degli stessi numeri di riferimento e non vengono spiegate ulteriormente .

A differenza del porta-utensili 12, nella parte superiore 35a dell'involucro è alloggiato con possibilità di rotazione un alloggiamento 30a per l'utensile a forma di boccola con possibilità di rotazione mediante cuscinetti a sfere 70, 71 a gole profonde. Nell'alloggiamento 38a dell'utensile è ricavata una boccola di bloccaggio 72 la quale serve, in un modo di per sè noto per bloccare il gambo cilindrico, ad esempio la punta da trapano 15 con raffreddamento interno (figura 1). Sull'alloggiamento 38 dell'utensile è montato un pignone 73, il quale è collegato solidalmente in rotaz ione mediante chiavette 74 con l'alloggiamento 38a dell'utensile. Con il pignone 73 si trova in presa una ruota dentata di trascinamento 75 la quale viene accappiata solidalmente in rotazione mediante chiavetta all'albero di trasmissione 30 e che è alloggiata a entrambi i lati della ruota dentata d.i trascinamento 75 nella parte superiore 35a e nella parte inferiore 2Ba dell'involucro ogni volta con possibilità di rotazione per mezzo di un cuscinetto a sfere 33 o 66 a gole profonde. Le condizioni di alloggiamento dell'albero di trasmissione 30 nel gambo di alloggiamento 11 sono illustrate uguali a quelle della figura 3.

Il canale in pressione 56aè è collegato in questa forma di esecuzione mediante corrispondenti tratti del canale di pressione realizzati ciascuno sotto forma di fori al vano di distribuzione di un accoppiamento 76 per un liquido inserito entro una corrispondente cavità della parte inferiore 28a dell'involucro. L 'accoppiamento 76 per il liquido circonda a tenuta una parte cilindrica 77 di alimentazione del liquido all'alloggiamento 3Ba dell'utensile, nella quale sbocca un canale di alimentazione 78 per il mezzo di raffreddamento o di lubrificazione. realizzato coassiale nell'alloggiamento 38a dell'utensile attraverso fori radiali 79. Il canale di alimentazione 78 per il mezzo di raffreddamento o di lubrificazione porta ad un elemento di collegamento 80 disposto in prossimità della boccola di bloccaggio 72, il quale, quando l'utensile con raffreddamento interno è stato inserito nella boccola di bloccaggio 72, realizza il collegamento con un canale per l'alimentazione di un. mezzo di raffreddamento o di lubrificazione.

Durante il funzionamento quindi, sia l'utensile bloccato nella boccola di bloccaggio 72, sia anche la pompa a stantuffo 39 vengono trascinati contemporaneamente dall'albero di trasmissione 30 per cui. è garantita una alimentazione continua e perfetta di un mezzo di raffreddamento o di lubrificazione alle lame di lavoro dell'utensile.

Fondamentalmente si potrebbe anche pensare di disporre nel porta-utensili 13 dei mezzi di accoppiamento che permettano di separare la pompa a stantuffo 39 dall'albero 30 quando l'utensile alloggiato nella boccola di bloccaggio 72 non abbisogna di alcun aumento di pressione per la sua alimentazione del mezzo di raffreddamento o di lubrificazione.

Si vuole infine ricordare che una pompa per .l'aumento di pressione del tipo descritto, la quale viene trascinata dall'albero di trasmissione 30, può venire naturalmente anche impiegata in porta-utensili che sona formati,da una pluralità di porta-utensili e vengono impiegati per alloggiare una pluralità di utensili.

Nel caso del porta-utensile 13, uno dei perni assiali 40 è provvisto di una flangia 40a ricavata di formatura (figura 6). realizzata eventualmente come una presa per una chiave, la quale facilita il montaggio e lo smontaggio della pompa a stantuffo 39. Fondamentalmente si potrebbe eseguire un intervento corrispondente anche nel caso del porta-utensili 12 secondo le figure da 2 a 4, così come si pub anche pensare di realizzare, cori una forma corrispondente entrambi i perni assiali 40.

Claims (1)

1. RIVENDICAZIONI 1. - Dispositivo di lavorazione ad asportazione di truciolo con almeno un portautensile (12, 13) da inserire in un alloggiamento (10) e un porta-utensili (8) di una macchina utensile, nella quale il porta-utensili presenta un motore (19) di trascinamento per un utensile, abbinato all' alloggiamento per un utensile trascinato e che è provvisto di un dispositivo (da 21 a 26) per l'alimentazione di un mezzo di raffreddamento o di lubrificazione per un utensile (14, 15) bloccato nel porta-utensili (12, 13), il quale è collegato con mezzi (21) del portautensile per addurre un mezzo di raffreddamento o di lubrificazione all'utensile, per cui, nel porta-utensile (12, 13) è disposta una pompa (39) per l'aumento della pressione, la quale sul lato di ingresso è collegata al dispositivo di alimentazione per il mezzo di raffreddamento o di lubrificazione del porta-utensili (8) e sul lato di uscita è collegata con almeno un condotto (56) del porta-utensili (12, 13) che porta un mezzo di raffreddamento o di lubrificazione a un utensile alloggiato nel porta-utensili, e che è trascinata dal motore di trascinamento (19) del portautensili (8 ). Z. - Porta-utensili, in particolare per impiego in un dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto, che esso comprende una pompa (39) per l'aumento della pressione la quale puh venire accoppiata ad un motore di trascinamento esterno (19) e che è collegata sul lato di ingresso con mezzi (50, 51) per l'alimentazione di un mezzo di raffreddamento o di lubrificazione al porta-utensili e sul lato di uscita è collegata con mezzi (56) di alimentazione del mezzo di raffreddamento o di lubrificazione del porta-utensili i quali portano ad un utensile (Ut, 15) alloggiamento nel portautensili. 3. - Porta-utensile secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto, che esso presenta un involucro (37, 27a) provvisto di un gambo di alloggiamento (11) impiegato per l'inserimento nell' alloggiamento (10) di un porta-utensili (B) di una macchina utensile, nel quale involucro è disposto almeno un dispositivo (38, 38a) per l'alloggiamento di un utensile, che nell'involucro è montata la pompa (39) per l'aumenta della pressione e che la pompa di aumento della pressione è accoppiata ad un albero di trasmissione (30) il quale passa attraverso il gambo di alloggiamento (11) ed è alloggiato con possibilità di rotazione nell'involucro e/o nel gambo di alloggiamento, ed è provvista di mezzi di accoppiamento (31) per un motore di trascinamento. A. - Porta-utensili secando la rivendicazione E a 3* caratterizzato dal fatto, che alla pompa (39) per aumentare la pressione sono abbinati sul. lato di uscita dei mezzi (65, 66) con valvole di sovrapressione disposti nel porta-utensili. 5. - Porta-utensili secondo una delle rivendicazioni, da 2 a A, caratterizzato dal fatto, che alla pompa (39) per l'aumento della pressione sono abbinati sul lato di uscita mezzi per la compensazione della pressione i quali presentano un vano (64) collegato al lato di uscita della pompa di aumento della pressione e che contiene un volume prestabilito, il quale è limitato almeno su d.i un lato da una parete mobile contro una forza elastica, Porta-utensili secondo una delle rivendicazioni da 2 a 5, caratterizzato dal fatto, che la pompa per l'aumenta della pressione è una pompa a stantuffo (39) . 7. Porta-utensili secondo una delle rivendicazioni da 2 a 6, caratterizzato dal fatto, che nell'involucro (2.7, 27a) è disposto un comando a eccentrico o a manovella (45, 46) per il comando dello stantuffo (44) della pompa a stantuffo, il quale è accoppiato all'albero di trasmissione (30 ). 8- - Porta-utensili secondo la rivendicazione 7, caratterizzato dal fatto, che la pompa a stantuffo (39) presenta un cilindro orientabile (42), alloggiato nell'involucro con possibilità di inclinasione intorno ad un asse solidale rispetto all 'involucro. 9. - Porta-utensili secondo la rivendicazione 8, caratterizzato dal fatto, che l'asse solidale all 'involucro è formato da messi assiali (40) sui quali è alloggiato con possibilità di inclinazione il cilindro orientabile (42) e nei quali sono ricavati canali (55, 52) per i mezzi di raffreddamento di lubrificazione che portano nel cilindro orientabile e che comprendono messi con valvole (49, 53). 10. - Porta-utensili secondo una delle rivendicazioni da 2 a 9. caratterizzato dal fatto, che esso viene impiegato per alloggiare un utensile fìsso (14) 11. - Porta-utensili secondo una delle rivendicazioni da 2 a 3, caratterizzato dal fatto, che esso viene impiegato per alloggiare un utensile trascinato (15), il cui motore può venire, accoppiata con il motore di trascinamento abbinato al porta-utensili . 12. - Porta-utensili secondo le rivendicazioni 3 e 11, caratterizzato dal fatto, che il comando dell'utensile trascinato (15) nel porta-utensili (13) viene derivato dall'albero di trasmissione (30).