ITTO980346A1 - Procedimento di fabbricazione di contenitori autoportanti di materiale cartaceo per la cottura in forno, la presentazione e la vendita di pro - Google Patents
Procedimento di fabbricazione di contenitori autoportanti di materiale cartaceo per la cottura in forno, la presentazione e la vendita di proInfo
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Description
Descrizione dell'Invenzione Industriale dal titolo:
"Procedimento di fabbricazione di contenitori autoportanti di materiale cartaceo per la cottura in forno, la presentazione e la vendita di prodotti alimentari, attrezzatura per la sua attuazione e contenitore ottenuto con detto procedimento"
La presente invenzione concerne un procedimento di fabbricazione di contenitori autoportanti di materiale cartaceo per la cottura in forno, la presentazione e la vendita di prodotti alimentari, specialmente dolciari, l'attrezzatura per la sua attuazione ed i contenitori ottenuti con detto procedimento.
Come è noto per la cottura, la presnetazione e la vendita dei prodotti alimentari da forno, quali focacce, dolci lievitati, torte salate o dolci, e simili vengono utilizzati contenitori dei seguenti tipi: teglie in metallo semplici o recanti inseriti eventuali contenitori di carta pieghettata, detti pirotti; contenitori autoportanti di carta ondulata, detti forme di cottura; contenitori di alluminio.
Tali noti contenitori presentano rispettivamente i seguenti inconvenienti: i pirotti necessitano di teglie di accoglimento e movimentazione in quanto non sono autoportanti; le forme di cotura di carta ondulata hanno un procedimento di fabbricazione complicato e costoso in quanto comportano l'assemblaggio di due o più componenti tipicamente costituiti da un fondo e da una fascia laterale più un'eventuale ribordatura di rinforzo superiore; i contenitori di alluminio sono eccessivamente costosi e costituiscono elementi di notevole inquinamento ambientale.
La presente invenzione è essenzialmente diretta ad eliminare questi ed altri inconvenienti e, nell'ambito di questa finalità generale, ha i seguenti scopi particolari:
- realizzare un procedimento di fabbricazione estremamente semplice, poco costoso ed atto ad ottenere, in un'unica stampata e mediante un attrezzo composito, contenitori di carta simili ai pirotti ma con carateristiche di autoportanza tali da consentirne l'impiego diretto senza Γ ausilio di teglie di accoglimento e movimentazione ,
- realizzare un procedimento di fabbricazione che consenta l'ottenimento di un contenitore economicamente vantaggioso, in particolare ottenuto di stampaggio in pezzo unico così che detto procedimento non richieda fasi di assemblaggio e/o incollaggio di semilavorati ottenuti singolarmente quali il bordo , la fascia laterale e l'eventuale anello di rinforzo,
- realizzare un procedimento di fabbricazione ed un contenitore totalmente esenti da fatori inquinanti a garanzia sia dell'ambiente di lavoro dove si svolge detto procedimento di fabbricazione, sia del consumatore dei prodotti alimentari cotti e confezionati in detti contenitori.
Secondo la presente invenzione si conseguono i suddetti importanti scopi ed altri che risulteranno dalla descrizione dettagliata che segue con un procedimento ed una attrezzatura di fabbricazione di contenitori di cottura, nonché con i contenitori risultanti da detto procedimento, aventi le rispettive specifiche caratteristiche di cui alle rivendicazioni che seguono.
Sostanzialmente l’invenzione si basa sul concetto dì realizzare in successione, agendo in unica stampata e per mezzo di un attrezzo composito, le fasi operative di:
- taglio di un disco da un nastro di materiale cartaceo alimentato in continuo da una bobina di immagazzinamento;
- imbutitura di detto disco e formazione del fondo e della o delle pareti laterali del contenitore; detta parete o pareti laterali presentando un lembo perimetrale in eccesso rispetto alla profondità del contenitore finito;
- ribaditura del detto lembo perimetrale in eccesso e formazione di un bordo circolare arrotolato e compattato atto a conferire al contenitore caratteristiche di autoportanza.
A questo scopo l'attrezzo di stampaggio composito comprende, disposti coassialmente, una trancia circolare, con bordo di taglio in metallo duro riportato, per il taglio di detto disco di materiale cartaceo, una matrice di semistampo femmina, mobile assialmente e cooperante con il piattello di un semistampo maschio coniugato, per l'imbutitura del disco di materiale cartaceo risultante dal taglio di tranciatura; un anello di bordatura disposto all'esterno della matrice di semistampo femmina, mobile assialmente in una luce emulare compresa fra i semistampi maschio e femmina quando gli stessi sono reciprocamente accostati ed atto ad impegnare il lembo perimetrale in eccesso contornante il disco imbutito per spingere detto lembo, a scopo di arrotolamento, ribaditura e compattazione, in una corrispondente cavità anulare di accoglimento provvista nel detto semistampo maschio e circondante detto piattello.
Il contenitore risultante dal procedimento di fabbricazione secondo l'invenzione è pertanto caratterizzato da una struttura cartacea imbutita ed in pezzo unico, presentante un bordo rinforzato avente funzione di autoportanza, risultante dalla arrotolatura, ribaditura e compattazione di un lembo perimetrale della o delle pareti laterali, previsto in eccesso rispetto alla profondità del contenitore finito.
Le caratteristiche, le finalità ed i vantaggi del procedimento, della relativa attrezzatura di attuazione nonché del contenitore secondo la presente invenzione, risulteranno chiaramente dalla descrizione dettagliata che segue e con riferimento agli annessi disegni, forniti a titola di esempio non limitativo, nei quali:
- la fig. 1 è la sezione schematica dell'attrezzatura per l'attuazione del procedimento secondo l'invenzione,
- le figg. 2, 3, 4 e 5 sono viste parziali simili a fig. 1 mostranti in sequenza le fasi operative del detto procedimento.
- la fig. 6 è la vista prospettica del contenitore finito risultante dalle fasi di procedimento delle figg. 2 a 5,
la fig. 7 è una sezione schematica ingrandita secondo la linea VII- VII di fig. 6.
Riferendosi inizialmente alla fig. 1, con 10 è indicata la bobina di immagazzinamento di un nastro 11 di materiale cartaceo, tipicamente pergamino vegetale, preferibilmente composto da due fogli accoppiati aventi rispettiva grammatura di 60 e 95 gr/mq, o altro materiale equivalente, o similare.
Il nastro 11 è alimentato in continuo ad una attrezzatura 20 la quale, mediante un'unica stampata, realizza in successione: il taglio di un disco D di materiale cartaceo dal nastro 11, l'imbutitura di detto nastro e la ribaditura del bordo libero B del disco imbutito. A questo scopo l'attrezzatura 20 è composta da una serie di elementi disposti coassialmente e sostanzialmente costituiti da:
- una trancia circolare 21, con bordo di taglio 21a in metallo duro riportato, la quale viene spostata verticalmente, mediante mezzi noti e non rappresentati, in rapporto ad un semistampo fisso 22 per produrre il taglio del disco D dal nastro 11;
- una matrice di semistampo femmina 23 mobile assialmente e cooperante, a scopo di imbutitura del disco D, con un piattello maschio 22a del semistampo fisso 22;
- un anello di bordatura 24 disposto all'esterno della matrice di semistampo femmina 23 mobile assialmente in una luce anulare LA (fig. 3) compresa fra i due semistampi 22-23 quando gli stessi sono reciprocamente accostati in configurazione di chiusura ed atto a cooperare con una cavità anulare 25, provvista nel semistampo fisso 22, e contornante il piattello 22a, per la formazione del bordo ribadito B del disco imbutito come verrà nel seguito dettagliatamente descritto.
Nell'esempio illustrato le pareti coniugate del semistampo femmina 23 e del piattello 22a sono lisce ma tale configurazione non è limitativa potendo dette pareti essere nervate o dentellate parallelamente alle proprie generatrici allo scopo di produrre contenitori con pareti corrispondentemente nervate o pieghettate.
Mezzi noti e non rappresentati, preferibilmente costituiti da attuatori fluidodinamici a doppio effetto, sono provvisti per spostare verticalmente il semistampo femmina 23 da una posizione di apertura (figg. 1, 2) nella quale detto semistampo è scostato dal piattello 22a, ad una posizione di chiusura nella quale esso è abbassato su detto piattello (figg. 3, 4) . Ulteriori mezzi attuatori noti sono provvisti per movimentare verticalmente l'anello di bordatura 24, a scopo di formazione del bordo B suddetto e per spostare il piattello 22a in rapporto al semistampo fisso 22 a scopo di sformatura del contenitore 30 finito ( fig . 5 ) .
Riferendosi ora alle figure 2 a 5 vengono descritte in successione le fasi di attuazione del procedimento di fabbricazione secondo la presente invenzione.
I) fase (fig. 2) : consiste nel taglio del disco D di materiale cartaceo mediante abbassamento della trancia 21 in rapporto al semistampo 22. In questa fase 11 piattello 22a viene mantenuto in una posizione sollevata in rapporto al semistampo 22 e funge da elemento di appoggio per il disco D appena tranciato.
Il) fase (fig. 3) : consiste nell’imbutitura del disco D ottenuta calando la matrice di semistampo 23 sul piattello 22a a sua volta ricondotto in posizione abbassata rispetto al semistampo fisso 22. Come chiaramente mostrato in figura il diametro del disco D è tale per cui la parete laterale del disco imbutito D' presenta un lembo perimetrale LP in eccesso rispetto alla profondità P del contenitore 30 finito (fig. 6) .
Ili) fase (fig. 4) consiste nella ribaditura del lembo perimetrale LP in eccesso e nella conseguente formazione di un bordo B compattato ottenuti calando l'anello di bordatura 24 nella luce anulare LA, compresa tra i due semistampi 22-23, nella quale si trova disposto il detto lembo perimetrale. L'azione dell'anello di bordatura 24 è sostanzialmente quella di arrotolare su sè stesso il lembo LP (fig. 7) e di pressare, compattandolo, il rotolo così ottenuto ed a tale scopo l'anello di bordatura 24 è fornito di una superficie attiva semicircolare 24a atta a cooperare con la cavità anulare 25, anch'essa a profilo semicircolare, provvista sul semistampo fisso 22.
IV) fase (fig. 5) : consiste nell'apertura dello stampo mediante sollevamento del semistampo femmina 23 e nell'espulsione del contenitore 30 finito mediante sollevamento del piattello 22a in rapporto al semistampo 22.
Come chiaramente mostrato nelle figg. 6 e 7 il contenitore 30 risultante dal procedimento di fabbricazione sopra descritto è pertanto caratterizzato da una struttura cartacea in pezzo unico, imbutita e presentante un bordo B rinforzato, conferente al contenitore stesso caratteristiche meccaniche di autoportanza; detto bordo risultando dalla arrotolatura e dalla ribaditura di un lembo perimetrale LP della parete laterale del contenitore, provvisto in eccesso rispetto alla profondità P dello stesso.
Naturalmente, fermo restando il principio del trovato, i particolari di esecuzione del procedimento e le forme di realizzazione dell'attrezzatura e dei contenitori finiti potranno ampiamente variare, rispetto a quanto descritto ed illustrato a titolo di esempio non limitativo, senza per questo uscire dall'ambito dell'invenzione .
Claims (1)
- RIVENDICAZIONI 1) - Procedimento di fabbricazione di contenitori autoportanti di materiale cartaceo (30), per la cottura in forno, la presentazione e la vendita di prodotti alimentari, caratterizzato dal fatto che comprende in successione le seguenti fasi operative: - taglio di un disco (D) da un nastro (11) di materiale cartaceo alimentato in continuo da una bobina (10) di immagazzinamento, - imbutitura di detto disco (D) e formazione del fondo e della o delle pareti laterali del contenitore; detta parete o pareti laterali presentando un lembo perimetrale (LP) in eccesso rispetto alla profondità (P) del contenitore finito (30), - ribaditura del detto lembo perimetrale (LP) in eccesso e formazione di un bordo circolare (B) compattato atto a conferire al contenitore (30) caratteristiche di autoportanza. 2) - Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il materiale cartaceo del detto nastro (11) è costituito da pergamino vegetale. 3) - Procedimento secondo le rivendicazioni 1 e 2, caratterizzato dal fatto che detto nastro (11) è costituito da due fogli in pergamino vegetale sovrapposti ed accoppiati aventi rispettive grammature di 60 e 95 gr/mq. 4) - Procedimento secondo le rivendicazioni precedenti, nel quale la successione delle dette fasi operative è attuata attivando in corrispondente successione i diversi elementi coassiali di un'unica attrezzatura composita (20) agente in un'unica stampata. 5) - Procedimento secondo le rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che la ribaditura del lembo perimetrale (LP) in eccesso, a scopo di formazione del detto bordo circolare (B), avviene per arrotolamento su sè stesso di detto lembo (LP) . 6) - Procedimento di fabbricazione di contenitori autoportanti (30) di materiale cartaceo per la cottura in forno, la presentazione e la vendita di prodotti alimentari, secondo le rivendicazioni precedenti e sostanzialmente come descritto ed illustrato. 7) - Attrezzatura (20) per l'attuazione del procedimento secondo le rivendicazioni 1 a 6, caratterizzata dal fatto che è composta da un unico attrezzo di stampaggio comprendente, disposti coassiali: una trancia circolare (21) con bordo di taglio (21a) in metallo duro riportato, per il taglio del disco (D) di materiale cartaceo; una matrice di semistampo femmina (23) , mobile assialmente e cooperante con il piattello (22a) di un semistampo maschio coniugato, per l'imbutitura del disco (D) risultante dal taglio di tranciatura; un anello di bordatura (24) disposto all'esterno della matrice di semistampo femmina (23) , mobile assialmente in una luce anulare (LA) compresa fra i due semistampi quando gli stessi sono reciprocamente accostati ed atto ad impegnare il detto lembo perimetrale in eccesso (LP) per spingerlo -a scopo di arrotolamento, ribaditura e compattazione - in una corrispondente cavità anulare (25) di accoglimento provvista nel semistampo maschio (22) e circondante detto piattello (22a) . 8) - Attrezzatura (20) secondo la rivendicazione 7, caratterizzata dal fatto che comprende mezzi attuatori fluidodinamici per muovere singolarmente ed assialmente detti elementi coassiali (21-23-22a-24) dell'attrezzo di stampaggio. 9) - Attrezzatura secondo le rivendicazioni 7 ed 8, caratterizzata dal fatto che l'anello di bordatura (24) è dotato di una superficie attiva semicircolare (24a) atta a cooperare con la detta cavità anulare (25) provvista nel semistampo maschio (22), anch'essa a profilo semicircolare, per produrre l'arrotolamento e la compattazione del detto lembo perimetrale in eccesso (LP) . 10) - Attrezzatura secondo le rivendicazioni 7 a 9 e sostanzialmente come descritta ed illustrata. 11) - Contenitore autoportante (30) di materiale cartaceo per la cottura in forno, la presentazione e la vendita di prodotti alimentari, risultante dal procedimento di fabbricazione secondo le rivendicazioni 1 a 6, caratterizzato dal fatto che presenta una struttura cartacea imbutita in pezzo unico, avente un bordo (B) rinforzato atto a conferire al contenitore stesso caratteristiche meccaniche di autaportanza; detto bordo (B) risultando dalla arrotolatura e dalla ribaditura di un lembo perimetrale (LP) della o delle pareti laterali del contenitore; detto lembo essendo provvisto in eccesso rispetto alla profondità (P) del contenitore stesso . 12) - Contenitore secondo la rivendicazione 11, caratterizzato dal fatto che presenta pareti laterali lisce. 13) - Contenitore secondo la rivendicazione 11, caratterizzato dal fatto che presenta pareti laterali pieghettate. 14) - Contenitore autoportante (30) di materiale cartaceo secondo la rivendicazione 11 e sostanzialmente come descritto ed illustrato .
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