ITTO960430A1

ITTO960430A1 - STEP CONVEYOR FOR THE TRANSPORT OF PRODUCTS BETWEEN SUBSEQUENT PROCESSING STATIONS.

Info

Publication number: ITTO960430A1
Application number: IT96TO000430A
Authority: IT
Inventors: Piero Getto
Original assignee: Gefin Srl
Priority date: 1996-05-21
Filing date: 1996-05-21
Publication date: 1997-11-21
Also published as: ES2122758T3; EP0808793A1; DE69600631D1; EP0808793B1; ITTO960430A0; DE69600631T2; IT1285348B1

Description

D E S C R I Z IO N E DESCRIPTION

di brevetto per invenzione industriale patent for industrial invention

La presente invenzione si riferisce ad un convogliatore a passo per il trasporto di prodotti, particolarmente gabbiette di sicurezza per tappi di bottiglie di bevande spumanti, tra stazioni successive' di lavorazione. The present invention relates to a step conveyor for transporting products, particularly safety cages for caps of sparkling beverage bottles, between successive processing stations.

La descrizione che segue si riferisce per comodità di riferimento a questa applicazione, senza peraltro perdere di generalità. The following description refers for convenience of reference to this application, without however losing generality.

Come è noto, le gabbiette di sicurezza sono generalmente costituite da un corpo e da una cintura inferiore formati, ciascuno, da un singolo spezzone di filo sagomato. Il corpo è costituito da un elemento anulare superiore, atto a costituire un appoggio per un cappellotto in lamiera metallica destinato a cooperare con una superficie superiore del tappo, e da quattro montanti estendentisi dall'elemento anulare in posizione angolarmente equispaziata tra loro, leggermente divergenti e provvisti di rispettivi occhielli di estremità. La cintura, anulare, è montata attraverso gli occhielli ed è atta a consentire, in uso, il serraggio della gabbietta intorno al collo della bottiglia. As is known, safety cages generally consist of a body and a lower belt each consisting of a single length of shaped wire. The body is made up of an upper annular element, designed to constitute a support for a metal sheet cap intended to cooperate with an upper surface of the cap, and of four uprights extending from the annular element in an angularly equally spaced position, slightly diverging and provided with respective end eyelets. The annular belt is mounted through the eyelets and is adapted to allow, in use, the tightening of the cage around the neck of the bottle.

Le gabbiette vengono realizzate in macchine automatiche comprendenti una pluralità di stazioni di lavoro attraverso le quali i semilavorati vengono alimentati a passo. In particolare, una prima stazione di lavoro realizza il corpo; i corpi vengono alimentati lungo una barra ad un convogliatore, generalmente a tavola- rotante, il quale trasporta i corpi attraverso le stazioni seguenti per le lavorazioni successive, quali ad esempio l'infliggano della cintura, la sagomatura degli occhielli, l'inserimento del cappellotto. The wire-hoods are made in automatic machines comprising a plurality of work stations through which the semi-finished products are fed step by step. In particular, a first work station realizes the body; the bodies are fed along a bar to a conveyor, generally with a rotary table, which transports the bodies through the following stations for subsequent processing, such as for example the belt catch, the shaping of the eyelets, the insertion of the cap .

I convogliatori noti sono provvisti di elementi di alloggiamento per i prodotti (corpi e gabbiette finite) e di dispositivi di bloccaggio dei prodotti stessi negli elementi di alloggiamento durante i trasferimenti tra le varie stazioni di lavoro. Known conveyors are provided with housing elements for the products (finished bodies and cages) and with devices for locking the products themselves into the housing elements during transfers between the various work stations.

Un inconveniente dei convogliatori noti è costituito dal fatto che tali dispositivi di bloccaggio sono associati ai sìngoli elementi di alloggiamento e relativamente complessi, risultando quindi globalmente costosi. Inoltre tali dispositivi realizzano in genere un aggancio a scatto dei prodotti, il che comporta la necessità di lavorazioni molto precise per assicurare una presa sicura ed affidabile del prodotto ma anche undisimpegno sufficientemente agevole nella stazione di scarico; la precisione e l'affidabilità sono naturalmente destinate a diminuire nel tempo con l 'usura. A drawback of the known conveyors is constituted by the fact that these locking devices are associated with the individual housing elements and are relatively complex, thus being generally expensive. Furthermore, these devices generally provide a snap-hooking of the products, which entails the need for very precise processing to ensure a safe and reliable grip of the product but also a sufficiently easy disengagement in the unloading station; accuracy and reliability are naturally destined to decrease over time with wear.

Scopo della presente invenzione è la realizzazione di un convogliatore per prodotti, il quale sia privo degli inconvenienti connessi con i dispositivi noti e sopra specificati. The object of the present invention is to provide a conveyor for products which is free from the drawbacks connected with the known and above specified devices.

Il suddetto scopo è raggiunto dalla presente invenzione in quanto essa è relativa ad un convogliatore per il trasporto di prodotti provvisti di un asse e di una porzione a flangia sporgente in direzione sostanzialmente radiale rispetto al detto asse, particolarmente gabbiette di sicurezza per tappi di bottiglie di bevande spumanti, detto convogliatore comprendendo una struttura fissa di supporto, una pluralità di mezzi di alloggiamento per i detti prodotti mobili lungo un percorso, e mezzi di movimentazione a passo dei detti mezzi di alloggiamento lungo il detto percorso, detti prodotti essendo alloggiabili nei detti mezzi di alloggiamento con il detto asse disposto sostanzialmente normale rispetto al detto percorso, caratterizzato dal fatto di comprendere mezzi di bloccaggio assiale dei detti prodotti fissi alla detta struttura di supporto ed estendentisi lungo il detto percorso, detti mezzi di bloccaggio essendo atti a cooperare in modo scorrevole con la detta porzione a flangia dei detti prodotti. The aforesaid object is achieved by the present invention as it relates to a conveyor for transporting products provided with an axis and a flange portion protruding in a substantially radial direction with respect to said axis, particularly safety cages for bottle caps. sparkling drinks, said conveyor comprising a fixed support structure, a plurality of housing means for said products moving along a path, and means for moving the said housing means in step along the said path, said products being housed in said means housing with said axis arranged substantially normal with respect to said path, characterized in that it comprises axial locking means for said products fixed to said support structure and extending along said path, said locking means being able to cooperate in a sliding manner with said flange portion of the said products.

Per una migliore comprensione della presente invenzione viene descritta nel seguito una sua forma preferita di attuazione, a titolo di esempio non limitativo e con riferimento ai disegni allegati, nei quali: For a better understanding of the present invention, a preferred embodiment thereof is described below, by way of non-limiting example and with reference to the attached drawings, in which:

la figura 1 è una vista in pianta dall'alto di un convogliatore realizzato secondo i dettami della presente invenzione; Figure 1 is a top plan view of a conveyor made according to the dictates of the present invention;

la figura 2 è una sezione lungo la linea II-II di figura 1; Figure 2 is a section along the line II-II of Figure 1;

la figura 3 è una sezione lungo la linea III-III di figura 1; Figure 3 is a section along the line III-III of Figure 1;

la figura 4 è una vista in elevazione di un particolare del convogliatore di figura 1; Figure 4 is an elevation view of a detail of the conveyor of Figure 1;

la figura 5 è una sezione lungo la linea II-II di figura 1; Figure 5 is a section along the line II-II of Figure 1;

la figura 6 è una sezione lungo la linea III-III di figura 1; Figure 6 is a section along the line III-III of Figure 1;

la figura 7 illustra in scala ingrandita un dettaglio di figura 3; e Figure 7 is an enlarged view of a detail of Figure 3; And

la figura 8 illustra una gabbietta di sicurezza atta ad essere movimentata dal convogliatore dell'invenzione. Figure 8 illustrates a safety cage adapted to be moved by the conveyor of the invention.

Nelle figure da 1 a 3, è indicato nel suo complesso con 1 un convogliatore a passo per il trasporto di prodotti 2 in filo metallico, in particolare gabbiette di sicurezza per tappi di bottiglie di bevande spumanti e relativi semilavorati. Il convogliatore 1 è atto a far parte di una macchina automatica per la fabbricazione di gabbiette, della quale sono illustrate soltanto le parti necessarie alla comprensione della presente invenzione; la macchina comprende una pluralità di stazioni lavoro (non illustrate), lungo le quali i prodotti 2 vengono alimentati a passo dal convogliatore 1. In Figures 1 to 3, 1 denotes as a whole a pitch conveyor for transporting wire products 2, in particular safety cages for caps of sparkling drink bottles and related semi-finished products. The conveyor 1 is adapted to form part of an automatic machine for the manufacture of wire-hoods, of which only the parts necessary for the understanding of the present invention are illustrated; the machine comprises a plurality of work stations (not shown), along which the products 2 are fed step by step from the conveyor 1.

Per maggiore semplicità di riferimento, nel seguito il termine "prodotto" viene utilizzato per identificare genericamente un semilavorato o una gabbietta finita, a seconda della fase di lavorazione a cui la descrizione di riferisce, la natura del prodotto essendo specificata soltanto quando necessario per la comprensione della descrizione. For greater simplicity of reference, in the following the term "product" is used to generically identify a semi-finished product or a finished wirehood, depending on the processing phase to which the description refers, the nature of the product being specified only when necessary for understanding. of the description.

In figura 8 è illustrato per comodità di riferimento un prodotto 2 costituito da una gabbietta finita, comprendente un corpo 3 ed una cintura 4 realizzati ciascuno con un singolo spezzone di filo. Il corpo 3 comprende un elemento anulare 5 e quattro montanti 6 estendentisi a sbalzo dall'elemento anulare 5 e provvisti di occhielli 7 di estremità; i montanti sono angolarmente equispaziati e divergenti tra loro, in modo da conferire al corpo una forma sostanzialmente troncoconica di asse X. La cintura 4 è anulare ed è montata scorrevole attraverso gli occhielli 7. La gabbietta 2 comprende inoltre un cappellotto 23 in lamiera, il quale è inserito a contatto con l’elemento anulare 5 tra i montanti 6. Figure 8 illustrates for ease of reference a product 2 consisting of a finished cage, comprising a body 3 and a belt 4 each made with a single length of wire. The body 3 comprises an annular element 5 and four uprights 6 projecting from the annular element 5 and provided with end eyelets 7; the uprights are angularly equally spaced and diverging from each other, so as to give the body a substantially truncated cone shape of axis X. The belt 4 is annular and is mounted slidingly through the eyelets 7. The cage 2 also comprises a cap 23 in sheet metal, the which is inserted in contact with the annular element 5 between the uprights 6.

Con riferimento alle figure da 1 a 3, il convogliatore 1 comprende una tavola 8 circolare, la quale è montata girevole intorno ad un asse A tramite cuscinetti 9 entro un cannotto 10 fisso ad una struttura 11 della macchina. With reference to Figures 1 to 3, the conveyor 1 comprises a circular table 8, which is mounted rotatably about an axis A by means of bearings 9 within a sleeve 10 fixed to a structure 11 of the machine.

La tavola 8 comprende un disco 12 di asse A, un mozzo 13 centrale estendentesi assialmente verso il basso per il montaggio sui cuscinetti 9, ed una flangia 14 periferica estendentesi assialmente verso l'alto. La flangia 14 presenta una superficie esterna sostanzialmente prismatica regolare, definente una pluralità di facce 15 piane, ad esempio in numero di ventiquattro, in corrispondenza delle quali sono ricavate rispettive sedi 16 passanti angolarmente equispaziate tra loro. The table 8 comprises a disk 12 of axis A, a central hub 13 extending axially downwards for mounting on the bearings 9, and a peripheral flange 14 extending axially upwards. The flange 14 has a substantially prismatic regular outer surface, defining a plurality of flat faces 15, for example twenty-four in number, in correspondence with which respective seats 16 are formed which are angularly equidistant to each other.

Il convogliatore 1 comprende inoltre una pluralità di elementi 17 di supporto ed alloggiamento delle gabbiette 2 portati dalla flangia 14 della tavola 8 e montati, ciascuno, entro una rispettiva sede 16. The conveyor 1 also comprises a plurality of elements 17 for supporting and housing the cages 2 carried by the flange 14 of the table 8 and each mounted within a respective seat 16.

Un elemento 17 è illustrato in maggiore dettaglio nelle figure da 4 a 6 e comprende, essenzialmente, un corpo 18 tubolare di asse B disposto in uso radiale rispetto alla tavola 8 ed una flangia 19 piana di estremità per il fissaggio ad una rispettiva faccia 15 della tavola 8. Il corpo 18 presenta quattro scanalature 20 interne, angolarmente equispaziate tra loro e provviste di rispettive superfici di fondo 21 inclinate e convergenti verso l'asse B procedendo dalla flangia 19 verso un'estremità opposta del corpo 18. Le scanalature 21 si estendono lungo piani Pi, P2 mutuamente ortogonali, passanti per l'asse B ed inclinati di 45° rispetto ad un piano orizzontale passante per l'asse stesso. An element 17 is illustrated in greater detail in Figures 4 to 6 and essentially comprises a tubular body 18 of axis B arranged in radial use with respect to the table 8 and a flat end flange 19 for fixing to a respective face 15 of the table 8. The body 18 has four internal grooves 20, angularly equally spaced and provided with respective bottom surfaces 21 inclined and converging towards the axis B proceeding from the flange 19 towards an opposite end of the body 18. The grooves 21 extend along planes Pi, P2 mutually orthogonal, passing through the B axis and inclined by 45 ° with respect to a horizontal plane passing through the same axis.

Gli elementi 17 sono montati sulla tavola 8 in modo che il corpo 18 di ciascun elemento sia alloggiato in una rispettiva sede 16, e la flangia 19 appoggi contro la relativa faccia 15, sulla quale è fissata mediante viti 25. The elements 17 are mounted on the table 8 so that the body 18 of each element is housed in a respective seat 16, and the flange 19 rests against the relative face 15, on which it is fixed by means of screws 25.

Lungo una periferia del disco 12 della tavola sono fissati dei perni 26 di trascinamento, in numero pari agli elementi 17 ed equispaziati tra loro, i quali si estendono dal disco 12 verso il basso e sono atti a cooperare con un dispositivo di azionamento noto e non illustrato atto a ruotare la tavola 8 per passi successivi di ampiezza pari al passo angolare tra gli elementi 17. Along a periphery of the disc 12 of the table there are fixed driving pins 26, in a number equal to the elements 17 and equally spaced between them, which extend from the disc 12 downwards and are able to cooperate with a known and unknown actuation device. illustrated able to rotate the table 8 by successive steps having an amplitude equal to the angular step between the elements 17.

Il convogliatore 1 è atto a trasportare i prodotti 2 da una stazione di carico 29 ad una stazione di scarico 30, attraverso un percorso P circolare lungo il quale i prodotti si spostano mantenendosi con il proprio asse X normale al percorso stesso; il percorso P è di ampiezza angolare pari a 270°, pertanto gli assi B degli elementi 17 che in un dato istante si trovano rispettivamente nella stazione di carico 29 e nella stazione di scarico 30 sono ortogonali tra loro. The conveyor 1 is able to transport the products 2 from a loading station 29 to an unloading station 30, through a circular path P along which the products move while maintaining their own axis X normal to the same path; the path P has an angular width equal to 270 °, therefore the axes B of the elements 17 which at a given instant are respectively in the loading station 29 and in the unloading station 30 are orthogonal to each other.

Alla stazione di carico 29 è associato un dispositivo di alimentazione 31 di prodotti 2, costituiti in questo caso dai soli corpi 8 delle gabbiette. Associated with the loading station 29 is a device 31 for feeding products 2, constituted in this case only by the bodies 8 of the wire-hoods.

Il dispositivo 31 comprende una barra 32 lungo la quale i corpi 2 vengono fatti avanzare a passo in successione, in modo noto, con il proprio asse X coincidente con un asse C della barra stessa. L'asse C della barra 32 coincide con l'asse B dell'elemento 17 che, di volta in volta, si trova nella stazione di carico 29. La barra 32 è collegata ad una trasmissione principale della macchina (non illustrata) in modo da ricevere un moto lineare alternativo lungo l'asse C. Sulla barra 32, i prodotti 2 sono orientati in modo che i relativi montanti giacciano su piani passanti per l'asse C ed inclinati di 45° rispetto all'orizzontale. La barra 32 presenta un'estremità 33 arrotondata provvista di una fenditura 34 passante estendentesi lungo un piano mediano verticale. The device 31 comprises a bar 32 along which the bodies 2 are made to step forward in succession, in a known manner, with its own axis X coinciding with an axis C of the bar itself. The C axis of the bar 32 coincides with the B axis of the element 17 which, from time to time, is located in the loading station 29. The bar 32 is connected to a main transmission of the machine (not shown) so as to receive an reciprocating linear motion along the C axis. On the bar 32, the products 2 are oriented so that the relative uprights lie on planes passing through the C axis and inclined at 45 ° with respect to the horizontal. The bar 32 has a rounded end 33 provided with a through slot 34 extending along a vertical median plane.

Il convogliatore 1 comprende inoltre un dispositivo di carico/scarico 35, il quale è montato su una piastra 36 di supporto fissa, estendentesi al di sopra del disco 12 della tavola 8 e rigidamente collegata ad un'estremità superiore del cannotto 10. Il dispositivo 35 comprende essenzialmente una pinza 36 per il bloccaggio assiale dei prodotti 2 nella stazione di carico 29, un estrattore 42 per l'espulsione dei prodotti 2 (in questo caso gabbiette finite) dalla stazione di scarico 30, ed un meccanismo 43 di azionamento della pinza 36 e dell'estrattore 42. The conveyor 1 further comprises a loading / unloading device 35, which is mounted on a fixed support plate 36, extending above the disk 12 of the table 8 and rigidly connected to an upper end of the tube 10. The device 35 it essentially comprises a gripper 36 for axial locking of the products 2 in the loading station 29, an extractor 42 for the expulsion of the products 2 (in this case finished cages) from the unloading station 30, and a mechanism 43 for operating the gripper 36 and extractor 42.

Più in particolare, la pinza 36 (figura 2) è costituita da due leve 38 allungate, sovrapporte tra loro ed estendentisi in direzione radiale rispetto alla tavola 8, in corrispondenza della stazione di carico 29. Le leve 38 sono incernierate in una propria porzione intermedia ad una staffa 39 fissata alla piastra 36, in modo da poter ruotare intorno a rispettivi assi orizzontali, e presentano ad una propria estremità rivolta verso l'esterno della tavola 8 rispettivi denti 40 affacciati tra loro ed adiacenti all'elemento 17 che si trova nella stazione di carico 29; le leve 38 presentano inoltre, ad una propria estremità opposta, rispettive porzioni 44 a camma che si estendono a sbalzo in direzione trasversale alle leve 38. Le porzioni 44 presentano rispettive superfici 44’ affacciate tra loro, le quali formano una rampa in direzione trasversale alle leve 38 e presentano distanze relative diverse alle proprie estremità, in particolare minore in corrispondenza di un'estremità libera delle porzioni 44. More specifically, the gripper 36 (Figure 2) consists of two elongated levers 38, superimposed on each other and extending in a radial direction with respect to the table 8, in correspondence with the loading station 29. The levers 38 are hinged in their own intermediate portion to a bracket 39 fixed to the plate 36, so as to be able to rotate around respective horizontal axes, and have at one end facing the outside of the table 8 respective teeth 40 facing each other and adjacent to the element 17 which is in the loading station 29; the levers 38 also have, at their opposite ends, respective cam-shaped portions 44 which project in a transverse direction to the levers 38. The portions 44 have respective surfaces 44 'facing each other, which form a ramp in a direction transversal to the levers 38. levers 38 and have different relative distances at their ends, in particular smaller at a free end of the portions 44.

Il meccanismo 43 di azionamento comprende un albero motore 45 dì asse A, internamente coassiale al cannotto 10 e provvisto di un pignone 46 di estremità estendentesi a sbalzo oltre la piastra 36, il quale è atto a ricevere un moto di rotazione alternativa, in modo noto e non illustrato, dalla trasmissione principale della macchina (anch'essa non illustrata); il meccanismo 43 comprende inoltre un'asta 47 a cremagliera, allungata in direzione perpendicolare alla pinza 36, la quale è scorrevole longitudinalmente entro una guida 48 solidale alla piastra 36 ed è provvista di una porzione 49 dentata di estremità ingranante con il pignone 46. The actuation mechanism 43 comprises a drive shaft 45 of axis A, internally coaxial with the sleeve 10 and provided with an end pinion 46 extending in a cantilever way beyond the plate 36, which is able to receive an alternative rotation motion, in a known way. and not shown, by the main transmission of the machine (also not shown); the mechanism 43 also comprises a rack rod 47, elongated in a direction perpendicular to the gripper 36, which slides longitudinally within a guide 48 integral with the plate 36 and is provided with a toothed end portion 49 meshing with the pinion 46.

All'asta 47 è fissato lateralmente a sbalzo un piolo 50, il quale porta un rullo 54 di estremità interposto tra le superfici 44' delle porzioni 44 delle leve 38; tali porzioni sono mantenute a contatto con il rullo 54 da molle 52 di trazione vincolanti tra loro le leve 38. A peg 50, which carries an end roller 54 interposed between the surfaces 44 'of the portions 44 of the levers 38, is laterally cantilevered fixed to the rod 47; these portions are kept in contact with the roller 54 by traction springs 52 binding the levers 38 together.

Ad una estremità opposta dell'asta 47 è rigidamente collegato l'estrattore 42, il quale è provvisto di una superficie 55 concava di estremità atta a cooperare con i prodotti 2 (gabbiette finite) nella stazione di scarico 30. The extractor 42 is rigidly connected to an opposite end of the rod 47, which is provided with a concave end surface 55 able to cooperate with the products 2 (finished cages) in the unloading station 30.

Il convogliatore 1 comprende infine un dispositivo 60 di contrasto associato ad una stazione 61 di inserimento del cappellotto 23 disposta in posizione diametralmente opposta rispetto alla stazione di carico 29. The conveyor 1 finally comprises a contrast device 60 associated with a station 61 for inserting the cap 23 arranged in a diametrically opposite position with respect to the loading station 29.

Il dispositivo di contrasto 60 comprende essenzialmente una slitta 62 scorrevole in direzione radiale da e verso la stazione 61 e provvista ad una propria estremità di una testa 63 atta a cooperare con il prodotto 2, e ad una propria estremità opposta di un rullo 64 di azionamento ad asse verticale. The contrasting device 60 essentially comprises a slide 62 sliding in a radial direction from and towards the station 61 and provided at one end with a head 63 adapted to cooperate with the product 2, and at an opposite end with an actuation roller 64. vertical axis.

La slitta 62 è scorrevole attraverso una guida 65 fissata alla piastra 36 di supporto e porta solidalmente una piastra 66 trasversale, alla quale è rigidamente fissata in prossimità del rullo 64; la piastra 66 è affacciata alla guida 65, e tra le due sono interposte molle di compressione 67 tendenti a mantenere la slitta 62 in una posizione retratta, in cui la testa 63 non interferisce con il precorso di movimentazione dei prodotti 2. The slide 62 slides through a guide 65 fixed to the support plate 36 and integrally carries a transversal plate 66, to which it is rigidly fixed in proximity to the roller 64; the plate 66 faces the guide 65, and compression springs 67 are interposed between the two, tending to keep the slide 62 in a retracted position, in which the head 63 does not interfere with the movement path of the products 2.

Il dispositivo 60 comprende inoltre una camma 70 di azionamento, la quale è fissata solidalmente al pignone 46 ed è atta a cooperare con il rullo 64 della slitta 62 per spostare la slitta 62 verso l'esterno della tavola, in modo che la testa 63 cooperi con il prodotto 2 situato nella stazione 61. The device 60 further comprises an actuation cam 70, which is fixed integrally to the pinion 46 and is adapted to cooperate with the roller 64 of the slide 62 to move the slide 62 towards the outside of the table, so that the head 63 cooperates with product 2 located in station 61.

Il convogliatore 1 comprende infine una coppia di organi 71, 72 di bloccaggio assiale dei prodotti 2 negli elementi 17 durante la movimentazione degli stessi. The conveyor 1 finally comprises a pair of members 71, 72 for axial locking of the products 2 in the elements 17 during their movement.

In particolare, ciascuno degli organi 71, 72 comprende una struttura di supporto 73 ·fissata alla piastra 36, ed una coppia di binari 74 arcuati, estendentisi lungo porzioni del percorso di movimentazione dei prodotti 2; i binari 74 di ciascun organo 71, 72 sono sovrapposti e spaziati tra loro in direzione verticale, e si estendono lungo la flangia 14 della tavola 8, sul lato interno della flangia stessa. In particular, each of the members 71, 72 comprises a support structure 73 fixed to the plate 36, and a pair of arcuate tracks 74, extending along portions of the path for moving the products 2; the tracks 74 of each member 71, 72 are superimposed and spaced between them in the vertical direction, and extend along the flange 14 of the table 8, on the internal side of the flange itself.

La distanza dei binari 74 dell'organo 71 dalla flangia 14 è scelta in modo che l'elemento anulare 5 dei prodotti 2 portati dagli elementi 17 sia disposto a filo dei binari stessi, sul lato interno di questi (figura 7); la distanza in senso verticale tra i binari 74 è tale da consentire lo scorrimento dei prodotti 2 tra T-binari stessi, ma minore del diametro massimo dell'elemento anulare 5; quest'ultimo definisce pertanto una porzione a flangia dei prodotti 2, sporgente in direzione sostanzialmente radiale rispetto all'asse X e cooperante in corrispondenza di due proprie zone diametralmente opposte con i binari 74 per impedire l'estrazione assiale dei prodotti 2 stessi dagli elementi 17. The distance of the tracks 74 of the member 71 from the flange 14 is chosen so that the annular element 5 of the products 2 carried by the elements 17 is arranged flush with the tracks themselves, on the internal side of the latter (Figure 7); the vertical distance between the tracks 74 is such as to allow the sliding of the products 2 between the T-tracks themselves, but less than the maximum diameter of the annular element 5; the latter therefore defines a flange-like portion of the products 2, protruding in a substantially radial direction with respect to the X axis and cooperating in correspondence with its two diametrically opposite zones with the tracks 74 to prevent the axial extraction of the products 2 themselves from the elements 17 .

Analogamente, la distanza dei binari 74 dell'organo 72 dalla flangia 14 è scelta in modo che il cappellotto 23 dei prodotti 2 portati dagli elementi 17 sia disposto a filo dei binari stessi, sul lato interno di questi (figura 7); la distanza in senso verticale tra i binari 74 è tale da consentire lo scorrimento dei prodotti 2 tra i binari stessi, ma minore del diametro massimo del cappellotto 23, il quale costituisce in questo caso la porzione a flangia dei prodotti 2 cooperante con i binari 74. Similarly, the distance of the tracks 74 of the member 72 from the flange 14 is chosen so that the cap 23 of the products 2 carried by the elements 17 is arranged flush with the tracks themselves, on the internal side of the latter (Figure 7); the vertical distance between the rails 74 is such as to allow the sliding of the products 2 between the rails themselves, but less than the maximum diameter of the cap 23, which in this case constitutes the flange portion of the products 2 cooperating with the rails 74 .

I binari 74 dell'organo 71 si estendono tra la stazione di carico 29 e la stazione 60 di inserimento del cappellotto, lasciando libere tali stazioni; in modo del tutto analogo, i binari 74 dell'organo 72 si estendono tra la stazione 60 e la stazione di scarico 30, sempre lasciando libere tali stazioni. The tracks 74 of the member 71 extend between the loading station 29 and the station 60 for inserting the cap, leaving these stations free; in a completely analogous way, the tracks 74 of the member 72 extend between the station 60 and the unloading station 30, always leaving these stations free.

II funzionamento del convogliatore 1 è il seguente . The operation of the conveyor 1 is as follows.

La barra 32, durante ciascuna corsa di avanzamento, introduce un prodotto 2 (in questa fase costituito dal solo corpo 3) nel rispettivo elemento 17 disposto nella stazione di carico 29. Il prodotto 2 viene alloggiato all'interno dell'elemento 17 con il proprio asse X coincidente con l'asse B dell'elemento stesso, e con i montanti 6 del prodotto 2 impegnati all'interno delle rispettive scanalature 20; pertanto, il prodotto 2 è bloccato in senso angolare, ed è vincolato assialmente in modo unidirezionale in quanto non può avanzare ulteriormente per l'appoggio della cintura 4 contro il corpo 18 dell’elemento 17. L'elemento anulare 5 del prodotto 2 sporge assialmente dal corpo verso l'asse A (figura 1). The bar 32, during each advancement stroke, introduces a product 2 (in this phase consisting of only the body 3) in the respective element 17 arranged in the loading station 29. The product 2 is housed inside the element 17 with its own axis X coinciding with the axis B of the element itself, and with the uprights 6 of the product 2 engaged inside the respective grooves 20; therefore, the product 2 is locked in an angular direction, and is axially constrained in a unidirectional way since it cannot advance further to support the belt 4 against the body 18 of the element 17. The annular element 5 of the product 2 protrudes axially from the body towards the A axis (figure 1).

Il dispositivo 35 di carico/scarico è comandato dalla trasmissione principale della macchina in modo sincrono rispetto alla barra 32. Pertanto, mentre questa si trova nella posizione avanzata sopra descritta, l’albero 45 ruota (in senso antiorario con riferimento alla posizione di figura 1), e l'asta a cremagliera 47 viene spostata dal pignone 46 (verso il basso, sempre con riferimento alla figura 1) nella posizione in cui il rullo 54 coopera con le porzioni a distanza relativa minima delle superfici 44' (posizione tratteggiata ih figura 1), determinando così la chiusura della pinza 36. The loading / unloading device 35 is controlled by the main transmission of the machine in a synchronous way with respect to the bar 32. Therefore, while this is in the advanced position described above, the shaft 45 rotates (counterclockwise with reference to the position of figure 1 ), and the rack rod 47 is moved by the pinion 46 (downwards, again with reference to Figure 1) to the position in which the roller 54 cooperates with the portions of the surfaces 44 'having a minimum relative distance (dashed position in figure 1). 1), thus determining the closure of the gripper 36.

I denti 40 delle leve 38 della pinza 36 si chiudono sulla barra 32, in corrispondenza della fenditura 34, disponendosi dietro a rispettive porzioni diametralmente opposte dell'elemento anulare 5 del prodotto 2, ed impedendo pertanto al prodotto stesso di arretrare insieme con la barra 32 durante la corsa di rientro di quest'ultima. The teeth 40 of the levers 38 of the gripper 36 close on the bar 32, in correspondence with the slot 34, arranging themselves behind respective diametrically opposite portions of the annular element 5 of the product 2, and thus preventing the product itself from moving back together with the bar 32 during the return run of the latter.

La rotazione suddetta dell'albero 45 produce inoltre, simultaneamente, l'avanzamento dell'estrattore 42 verso il prodotto 2 (gabbietta finita) nella stazione di scarico 30, con conseguente espulsione del prodotto, nonché la rotazione della camma 70 verso la posizione di contatto con il rullo 64 della slitta 62. The aforementioned rotation of the shaft 45 also produces, simultaneously, the advancement of the extractor 42 towards the product 2 (finished cage) in the unloading station 30, with consequent expulsion of the product, as well as the rotation of the cam 70 towards the contact position. with the roller 64 of the slide 62.

La slitta 62 viene spinta dalla camma 70 nella posizione avanzata (figura 2) in cui la testa 63 coopera con il prodotto 2 (in questo caso un corpo 5) allo scopo di assorbire il carico prodotto da un maschio (non illustrato) di inserimento del cappellotto 23. The slide 62 is pushed by the cam 70 into the advanced position (Figure 2) in which the head 63 cooperates with the product 2 (in this case a body 5) in order to absorb the load produced by a male (not shown) for inserting the cap 23.

Successivamente, l'albero 45 torna nella posizione di partenza (illustrata in figura 1), producendo pertanto l'apertura della pinza 36, il ritorno dell'estrattore 42 e consentendo il ritorno della slitta- 62 alla posizione arretrata sotto la spinta delle molle 67. Subsequently, the shaft 45 returns to the starting position (illustrated in Figure 1), thus producing the opening of the gripper 36, the return of the extractor 42 and allowing the return of the slide 62 to the retracted position under the thrust of the springs 67. .

A questo punto, la tavola 8 viene ruotata di un passo. I prodotti 2 che si trovano nella stazione di carico 29 e nella stazione 61 vengono pertanto spostati -in modo da cooperare, rispettivamente, con gli organi di bloccaggio assiale 71, 72. At this point, the table 8 is rotated by one step. The products 2 located in the loading station 29 and in the station 61 are therefore moved so as to cooperate, respectively, with the axial locking members 71, 72.

Più precisamente, come illustrato in figura 3 ed in maggiore dettaglio in figura 7, l'elemento anulare 5 dei prodotti 2 cooperanti con l'organo 71, cioè situati nella porzione del percorso compresa tra le stazioni 29 e 61 (escluse), è disposto in contatto assiale con i binari 74, i quali pertanto definiscono rispettivi elementi di appoggio atti ad impedire la fuoriuscita dei prodotti stessi dai rispettivi elementi 17 per effetto della forza centrifuga durante la rotazione della tavola 8. More precisely, as illustrated in Figure 3 and in greater detail in Figure 7, the annular element 5 of the products 2 cooperating with the member 71, i.e. located in the portion of the path comprised between the stations 29 and 61 (excluded), is arranged in axial contact with the tracks 74, which therefore define respective support elements adapted to prevent the products themselves from escaping from the respective elements 17 due to the centrifugal force during the rotation of the table 8.

In modo del tutto analogo (figura 3), l’organo 72 trattiene assialmente i prodotti 2 (gabbiette finite) situati nella porzione del percorso compresa tra le stazioni 61 e 30 (escluse) impedendone la fuoriuscita dai rispettivi elementi 17. in questo caso, tuttavia, il contatto tra i binari 74 dell'organo 72 ed i prodotti 2 avviene non in corrispondenza sull'elemento anulare 5, bensì di porzioni diametralmente opposte tra loro del cappellotto 23. In a completely analogous way (figure 3), the member 72 axially holds the products 2 (finished wire-hoods) located in the portion of the path comprised between the stations 61 and 30 (excluded), preventing them from escaping from the respective elements 17. in this case, however, the contact between the tracks 74 of the member 72 and the products 2 occurs not in correspondence with the annular element 5, but in diametrically opposite portions of the cap 23.

Le fasi di funzionamento del convogliatore 1 descritte in precedenza vengono ripetute ciclicamente; durante ciascun passo di avanzamento (rotazione) della tavola 8, i prodotti 2 cooperano scorrevolmente con i rispettivi organi di bloccaggio assiale 71, 72. The operating phases of the conveyor 1 described above are repeated cyclically; during each advancement (rotation) step of the table 8, the products 2 cooperate smoothly with the respective axial locking members 71, 72.

Da un esame delle caratteristiche del convogliatore 1 realizzato secondo i dettami della presente invenzione sono evidenti i vantaggi che essa consente di ottenere. From an examination of the characteristics of the conveyor 1 made according to the dictates of the present invention, the advantages it allows to obtain are evident.

In particolare, gli organi 71, 72 di bloccaggio assiale dei prodotti 2 lungo il percorso P di trasporto degli stessi consentono di impedire la fuoriuscita degli stessi dalla tavola 8 in modo estremamente semplice ed efficace, senza ricorrere ad elementi di bloccaggio mobili con la tavola e quindi necessariamente costosi e complessi. Inoltre, il contatto tra gli organi 71, 72 ed i prodotti 2 è un semplice appoggio e non un vincolo a scatto; pertanto, l'impegno ed il disimpegno dei prodotti nei e dagli organi 71, 72 non comporta sforzi, né meccanismi particolari, ed è semplice ed affidabile. In particular, the axial locking members 71, 72 of the products 2 along the transport path P of the same make it possible to prevent them from coming out of the table 8 in an extremely simple and effective way, without resorting to locking elements that are movable with the table and therefore necessarily expensive and complex. Furthermore, the contact between the members 71, 72 and the products 2 is a simple support and not a snap constraint; therefore, the engagement and disengagement of the products in and from the organs 71, 72 does not involve efforts or particular mechanisms, and is simple and reliable.

Risulta infine chiaro che al convogliatore 1 possono essere apportate modifiche e varianti che non escono dall'ambito di tutela della presente invenzione. Finally, it is clear that modifications and variations can be made to the conveyor 1 which do not depart from the scope of protection of the present invention.

In particolare, il convogliatore 1 può non essere del tipo a tavola rotante ma, ad esempio, definire un percorso di trasporto rettilineo. In particular, the conveyor 1 may not be of the rotary table type but, for example, define a rectilinear transport path.

Claims

CLAIMS 1.- Conveyor (1) for transporting products (2) provided with an axis (X) and a portion (5, 25) with a flange protruding in a substantially radial direction with respect to said axis (X), particularly safety cages for caps of sparkling beverage bottles, said conveyor (1) comprising a fixed support structure (11), a plurality of housing means (17) for said products moving along a path, and means for moving the said means step by step housing (17) along said path, said products being housed in said housing means (17) with said axis (X) arranged substantially normal with respect to said path (P), characterized in that it comprises axial locking means ( 71, 72) of said products (2) fixed to said support structure (11) and extending along said path (P), said axial locking means (71, 72) being able to cooperate in a sliding manner with the said portion (5 , 25) with flange of said products (2). 2.- Conveyor according to Claim 1, characterized in that said housing means (17) comprise first unidirectional axial support means (18) for said products (2), said axial locking means (71, 72) comprising second axial support means (74) acting on said flange portion (5, 23) of said products (2) in the opposite direction with respect to said first axial support means (18). 3.- Conveyor according to claim 1, characterized in that said second axial support means comprise at least a pair of tracks (74) equally spaced along said path (P) and able to cooperate with diametrically opposite areas of said flange portion (5, 23). 4.- Conveyor according to any one of the preceding claims, characterized in that said second axial support means (74) extend along a plurality of portions of said path (P) distinct from each other and comprised between axial movement stations (29 , 61, 30) of said products (2). 5. A conveyor according to Claim 4, characterized in that one of the said axial handling stations for the said products (2) is a station for loading (29) the said products (2) onto the said conveyor (1). 6. A conveyor according to Claim 5, characterized in that it comprises means (36) for temporarily axial locking of said products (2) in said loading station (29). 7.- Conveyor according to Claim 6, characterized in that the said temporary locking means comprise a gripper (36) adapted to cooperate with the said flange portion (5) of the said products, and actuation means (35) of the said gripper (36) in synchronism with said movement means (8). Conveyor according to any one of the preceding claims, characterized in that one of said axial handling stations for said products is a station (30) for unloading said products (2) from said conveyor (1). 9.- Conveyor according to claim 8, characterized in that it comprises extraction means (42) adapted to axially cooperate with said products (2) in said unloading station (30), and means for actuating said extraction means (35) (42) in synchronism with said movement means (8). 10.- Conveyor according to Claim 9, when dependent on Claim 7, characterized by the fact that the said actuation means (35) of the said gripper (36) and of the said extractor means (42) comprise a common control mechanism (43) . 11. A conveyor according to one of the preceding claims, characterized in that the said handling means comprise a rotating table (8) carrying the said housing means (17), the said transport path (P) being circular. 12.- Conveyor according to any one of the preceding claims for the transport of safety cages for caps of sparkling drinks bottles, characterized in that the said flange portion is defined by an annular element (5) of the body (3) of the said cages (2). 13. A conveyor according to any one of the preceding claims for transporting safety cages for caps of sparkling beverage bottles, characterized in that said flange portion is defined by a cap (23) of said cages (2). 14.- Conveyor for the transport of products, particularly safety cages for caps of sparkling beverage bottles, substantially as described and illustrated in the attached drawings.