ITTO20111182A1 - Connessione per pannelli roll-bond - Google Patents

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ITTO20111182A1 IT001182A ITTO20111182A ITTO20111182A1 IT TO20111182 A1 ITTO20111182 A1 IT TO20111182A1 IT 001182 A IT001182 A IT 001182A IT TO20111182 A ITTO20111182 A IT TO20111182A IT TO20111182 A1 ITTO20111182 A1 IT TO20111182A1
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Di Vinadio Aimone Balbo
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Thesan S P A
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    • F28F3/14Elements constructed in the shape of a hollow panel, e.g. with channels by separating portions of a pair of joined sheets to form channels, e.g. by inflation
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Description

“Connessione per pannelli roll-bondâ€
TESTO DELLA DESCRIZIONE
Campo dell’invenzione
La presente invenzione riguarda il sistema di connessione tra due pannelli roll-bond oppure tra un pannello roll-bond e un impianto idraulico.
Descrizione della tecnica relativa
Il roll-bond é un processo per la realizzazione di pannelli dotati di canali per la circolazione di un fluido. I pannelli roll-bond vengono prodotti utilizzando una tecnica di giunzione mediante laminazione di un sandwich formato da due fogli di alluminio. I percorsi e le dimensioni dei canali ottenuti sui pannelli così realizzati vengono determinati da un'operazione di stampa che avviene su una delle superfici interne del sandwich. La giunzione delle due superfici interne del sandwich é una saldatura autogena ottenuta combinando temperatura (preriscaldo del sandwich) e pressione (laminazione a caldo). La saldatura tra le superfici non avviene nelle zone in corrispondenza di uno speciale inchiostro applicato in fase di stampa, determinando così dei percorsi interni al sandwich di zone dissaldate. Le zone dissaldate possono essere sollevate applicando una pressione di gonfiaggio che trasforma i percorsi dissaldati in canali. I pannelli così ottenuti vengono completati con raccordi di connessione.
Un tipico campo di impiego dei pannelli roll-bond é per la realizzazione degli evaporatori di apparecchi refrigeranti (frigoriferi e congelatori) per uso domestico. I pannelli roll-bond sono anche utilizzati come scambiatori di calore in impianti a pompa di calore. Recentemente i pannelli roll-bond vengono anche applicati sulla parte posteriore di pannelli solari fotovoltaici per il raffreddamento delle celle fotovoltaiche.
Nelle soluzioni di tipo convenzionale i pannelli rollbond sono dotati di raccordi a forma di tubetti cilindrici disposti fra i due fogli del pannello. I tubetti cilindrici formanti i raccordi sono fissati al pannello mediante saldatura e sporgono dal rispettivo bordo del pannello.
I raccordi di tipo noto creano delle difficoltà per l'assemblaggio dei pannelli fotovoltaici dotati di pannelli di raffreddamento roll-bond. Infatti, i raccordi di tipo tradizionale generano dei rigonfiamenti nella zona in cui sono applicati i connettori. Questo à ̈ un problema anche quando i pannelli roll-bond vengono utilizzati come elementi radianti a vista, nel qual caso i rigonfiamenti in corrispondenza dei raccordi creano dei difetti estetici molto evidenti.
Inoltre, i raccordi che sporgono dai bordi dei pannelli roll-bond non permettono di accostare fra loro i bordi di due pannelli adiacenti, situazione che à ̈ indispensabile nelle applicazioni sopra citate.
Scopo e sintesi dell'invenzione
La presente invenzione si prefigge lo scopo di fornire un sistema di connessione per un pannello scambiatore di calore roll-bond che superi gli inconvenienti delle soluzioni note.
Secondo la presente invenzione, tale scopo viene raggiunto da un pannello roll-bond avente le caratteristiche formanti oggetto della rivendicazione 1. Breve descrizione dei disegni
La presente invenzione verrà ora descritta dettagliatamente con riferimento ai disegni allegati, dati a puro titolo di esempio non limitativo, in cui:
- la figura 1 Ã ̈ una vista prospettica di un pannello roll-bond secondo la presente invenzione,
- la figura 2 à ̈ una vista prospettica in maggiore scala della parte indicata dalla freccia II nella figura 1, - la figura 3 é una vista prospettica parzialmente esplosa della porzione di pannello illustrata nella figura 2,
- la figura 4 é una vista frontale secondo la freccia IV della figura 3,
- la figura 5 Ã ̈ una vista prospettica che illustra due pannelli roll-bond secondo la presente invenzione accostati di testa fra loro,
- la figura 6 é una sezione secondo la linea VI-VI della figura 5, e
- le figure 7, 8 e 9 sono viste prospettiche illustranti forme di realizzazioni alternative dei raccordi utilizzati in un pannello secondo la presente invenzione.
Descrizione di forme di realizzazione preferite Nella figura 1 à ̈ indicato con 10 un pannello scambiatore di calore roll-bond secondo la presente invenzione. Il pannello roll-bond 10 illustrato nella figura 1 ha una forma rettangolare stretta ed allungata. Questa forma di pannello à ̈ stata concepita per l'utilizzo in pannelli solari a forma di striscia del tipo descritto nel documento EP2219228. Il pannello 10 comprende un primo ed un secondo foglio 12, 14 fissati fra loro da parti opposte rispetto ad un piano centrale P. Il pannello 10 comprende una pluralità di canali 16 per la circolazione di un fluido, formati fra i fogli 12, 14 mediante deformazione di almeno uno dei fogli 12, 14. La presente invenzione può essere applicata a pannelli roll-bond con qualunque forma e struttura.
Il pannello 10 comprende due coppie di raccordi 18, in comunicazione di fluido con i canali 16, per l'ingresso e l'uscita del fluido di scambio termico. Nell’esempio illustrato i raccordi 18 sono disposti in corrispondenza dei lati minori 20 del pannello 16 ma si intende che i raccordi 18 possono essere disposti in qualunque punto.
Secondo la presente invenzione, ciascuno dei raccordi 18 é disposto su un solo lato del piano centrale P. In altre parole, i raccordi 18 non intersecano il piano centrale P. I raccordi 18 sono fissati sulla superficie superiore del primo foglio 12 e sono situati rispetto al piano P dallo stesso lato del foglio 12.
Con riferimento alle figure 2 e 3, nell’esempio illustrato il foglio 12 é dotato nelle vicinanze dei lati minori 20 di protuberanze 22 che sporgono dal piano P. Le protuberanze 22 hanno un lato frontale aperto 24. Nell’esempio illustrato le protuberanze 22 hanno una forma triangolare. Al di sotto delle protuberanze 22 à ̈ prevista una superficie di appoggio piana 26. Le protuberanze 22 definiscono rispettivi canali aperti frontalmente in comunicazione di fluido con i canali 16.
Con riferimento alle figure 3 e 4, ciascun raccordo 18 é preferibilmente costituito da un corpo di materiale plastico stampato ad iniezione. Ciascun raccordo 18 ha un becco 28 che si inserisce attraverso l'apertura frontale 24 della rispettiva sporgenza 22. Il becco 28 stabilisce un accoppiamento di forma con le pareti interne della rispettiva sporgenza 22. Ciascun raccordo 18 ha una base piana 30 che appoggia sulla superficie piana 26 del pannello 10. I raccordi 18 sono preferibilmente fissati al pannello 10 mediante colla. Come illustrato nella figura 4, le superfici esterne del becco 28 e la base piana 30 sono preferibilmente munite di rigature per un migliore ritegno della colla.
Ciascun raccordo 18 ha un primo foro 32 formato all'interno del becco 28 ed un secondo foro 34 in comunicazione con il primo foro 32. Il secondo foro 34 à ̈ destinato a ricevere un elemento di raccordo complementare (non illustrato) fissato ad esempio all'estremità di un tubo flessibile. Il secondo foro 34 può essere filettato per ricevere un elemento di raccordo maschio con filettatura esterna. Come à ̈ illustrato nella figura 2, i raccordi 18 possono essere fissati al pannello 10 in modo che una parete frontale 36 dei raccordi 18 sia a filo con il rispettivo lato minore 20 del pannello 10. In alternativa, i raccordi 18 possono essere spostati verso l'interno del pannello. Nell’esempio illustrato nelle figure 2, 3 e 4 l'asse del foro 34 à ̈ ortogonale rispetto all'asse del foro 32. Nella variante illustrata nella figura 7 il foro 34 à ̈ aperto sulla superficie frontale 36 del raccordo 18 ed il suo asse à ̈ parallelo all'asse del foro 32. Nella figura 8 é illustrato il caso in cui il raccordo 18 à ̈ munito di un'appendice tubolare 40 che sporge dalla superficie frontale 36 del raccordo 18 ed all'interno della quale à ̈ previsto il foro 34. Nell'ulteriore variante illustrata nella figura 9 à ̈ prevista un'appendice tubolare 42 che sporge da una superficie superiore 44 del corpo del raccordo 18 ed all'interno della quale à ̈ previsto il foro Come à ̈ illustrato nelle figure 5 e 6, con la soluzione secondo la presente invenzione à ̈ possibile disporre due pannelli 10 con i rispettivi lati minori 20 a contatto fra loro. Questa disposizione à ̈ particolarmente vantaggiosa nel caso in cui i pannelli roll-bond 10 sono applicati a pannelli solari fotovoltaici che devono essere montati a contatto fra loro e senza lasciare discontinuità fra pannelli adiacenti oppure nel caso in cui i pannelli rollbond siano utilizzati come pannelli radianti a vista.
La soluzione secondo la presente invenzione permette di realizzare la parete del pannello opposta ai raccordi 18 10 perfettamente piana. La parete opposta ai raccordi 18 (in questo caso la parete formata dal foglio 14) é priva di bugne o rigonfiamenti tipiche dei raccordi di tipo noto. Questo semplifica le operazioni di laminazione durante la produzione dei pannelli solari fotovoltaici. Questa caratteristica offre anche un vantaggio estetico nel caso in cui la parte piana del pannello sia a vista, come nel caso dei pannelli roll-bond utilizzati come pannelli radianti a vista.
I raccordi 18 secondo la presente invenzione possono anche essere assemblati sul pannello roll-bond 10 dopo il processo di laminazione del pannello fotovoltaico. Il fissaggio dei raccordi 18 secondo l’invenzione mediante incollaggio, in sostituzione della saldatura secondo la tecnica nota, semplifica le operazioni di fissaggio del connettore.
Il collegamento idraulico fra i pannelli adiacenti viene realizzato senza una spaziatura fra i pannelli e mantenendo la continuità superficiale. Le diverse tipologie di raccordi 18 permettono di realizzare la connessione idraulica secondo una direzione ortogonale o complanare al pannello roll-bond a seconda delle necessità. Il foro di connessione filettato dei raccordi 18 permette l'impiego di connettori idraulici standard per la connessione idraulica dei pannelli 10.
Naturalmente, fermo restando il principio dell'invenzione, i particolari di costruzione e le forme di realizzazione potranno essere ampiamente variati rispetto a quanto descritto ed illustrato senza per questo uscire dall'ambito dell'invenzione così come definito dalle rivendicazioni che seguono.

Claims (9)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Dispositivo di connessione per un pannello scambiatore di calore roll-bond (10) comprendente due fogli (12, 14) fissati fra loro da parti opposte rispetto ad un piano centrale (P) ed una pluralità di canali (16) per la circolazione di un fluido formati fra detti fogli (12, 14), il dispositivo di connessione comprendendo almeno una coppia di raccordi (18) in comunicazione di fluido con detti canali (16), caratterizzato dal fatto che ciascuno di detti raccordi (18) à ̈ situato da una sola parte rispetto a detto piano centrale (P).
  2. 2. Dispositivo di connessione secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto primo foglio (12) Ã ̈ munito di protuberanze (22) sporgenti da detto piano centrale (P) e dotate di aperture frontali (24) formanti canali entro cui sono inserite porzioni a becco (28) di detti raccordi (18).
  3. 3. Dispositivo di connessione secondo la rivendicazione 1 o la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che detti raccordi (18) sono incollati al pannello (10).
  4. 4. Dispositivo di connessione secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detti raccordi (18) hanno rispettive superfici frontali (30) disposte a filo o distanziate verso l'interno del pannello rispetto ad un rispettivo bordo (20) del pannello (10).
  5. 5. Dispositivo di connessione secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che ciascuno di detti raccordi (18) comprende un primo foro (32) in detta porzione a becco (28) ed un secondo foro filettato (34).
  6. 6. Dispositivo di connessione secondo la rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che il secondo foro (34) ha un asse parallelo rispetto all'asse del primo foro (32).
  7. 7. Dispositivo di connessione secondo la rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che il secondo foro (34) ha un asse ortogonale rispetto all'asse del primo foro (32).
  8. 8. Dispositivo di connessione secondo la rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che il secondo foro (34) Ã ̈ formato in un'appendice tubolare (40, 42) sporgente da una superficie frontale (36) o superiore (44) del corpo del raccordo (18).
  9. 9. Dispositivo di connessione secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che detto pannello (10) ha una parete piana (14) opposta alla superficie su cui sono applicati detti raccordi (18).
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