ITTO20080493A1 - Kit per la riparazione e il gonfiaggio di articoli gonfiabili provvisto di un manometro perfezionato e relativo metodo - Google Patents

Description

DESCRIZIONE

La presente invenzione è relativa ad un kit per la riparazione e il gonfiaggio di articoli gonfiabili provvisto di un manometro perfezionato.

Una tendenza recente del mercato è di sostituire la ruota di scorta di un veicolo con un kit che consente di riparare e gonfiare uno pneumatico forato senza che sia necessario smontare quest’ultimo dal mozzo.

Il kit comprende generalmente un compressore collegabile a una presa di tensione e un contenitore di liquido sigillante collegabile in serie fra il compressore e lo pneumatico forato.

Quando uno pneumatico è forato, il compressore inietta il liquido sigillante e successivamente gonfia lo pneumatico.

E’ noto munire il compressore di un manometro per controllare la pressione dello pneumatico dopo l’operazione di riparazione.

Durante la riparazione dello pneumatico, il valore di pressione indicato dal manometro è fluttuante e raggiunge picchi elevati. E’ stato riscontrato che ciò provoca nell’utente l’errata convinzione che il kit abbia un funzionamento anomalo e che non sia possibile, quindi, riparare lo pneumatico.

Lo scopo della presente invenzione è di realizzare un kit esente dall’inconveniente sopra specificato.

Lo scopo della presente invenzione viene raggiunto tramite un kit secondo la rivendicazione 1 e tramite un metodo secondo la rivendicazione 8.

Per una migliore comprensione della presente invenzione viene descritta nel seguito una forma preferita di attuazione, a titolo di esempio non limitativo e con riferimento ai disegni allegati, nei quali:

- la figura 1 è una vista prospettica di un kit secondo la presente invenzione;

- la figura 2 è uno schema circuitale del kit di figura 1; e

- la figura 3 è un grafico qualitativo dell’andamento della pressione in funzione del tempo di funzionamento del gruppo compressore.

Con riferimento alla figura 1 è indicato con 1 nel suo insieme un kit per la riparazione e il gonfiaggio di articoli gonfiabili comprendente un involucro esterno 2, un gruppo compressore C (schematicamente illustrato in figura 2) alloggiato nell’involucro esterno 2 e un gruppo contenitore 3 collegato in modo rilasciabile al gruppo compressore C.

In particolare, l’involucro esterno 2 comprende una porzione 4 sostanzialmente parallelepipeda per alloggiare il detto gruppo compressore C e una porzione aggettante 5 uscente frontalmente dalla porzione 4 per definire una sede atta ad alloggiare almeno parzialmente il gruppo contenitore 3.

Il gruppo contenitore 3 contiene un liquido sigillante per riparare un foro in uno pneumatico e comprende una bottiglia 6 in uso capovolta e un tubo flessibile 7 collegato alla bottiglia 6 per addurre il liquido sigillante nello pneumatico.

Il kit 1 comprende inoltre un secondo tubo flessibile 8 collegato direttamente al gruppo compressore C per regolare la pressione dello pneumatico senza iniettare il liquido sigillante. Il kit 1 comprende inoltre una manopola 9 per selezionare una modalità di riparazione in cui il tubo flessibile 7 e la bottiglia 6 sono collegati al gruppo compressore C, una modalità di regolazione della pressione e gonfiaggio in cui il tubo flessibile 8 è collegato al gruppo compressore C e una modalità di disattivazione del gruppo compressore C.

In figura 2 è illustrato schematicamente un circuito fluidico interno all’involucro 2 del kit 1. Il gruppo compressore C presenta una mandata collegata a una valvola 20 con un ingresso e due uscite tramite un condotto 21 interno all’involucro 2.

La valvola 20 viene commutata tramite la manopola 9 e consente di dirigere la portata di aria compressa o verso la bottiglia 6 per riparare lo pneumatico o verso il tubo flessibile 8 per gonfiare un articolo gonfiabile.

In particolare, un’uscita della valvola 20 è collegata ad un ingresso del contenitore 6 tramite un condotto 22 interno all’involucro 2 e al tubo flessibile 8 tramite un condotto 23 anch’esso interno all’involucro 2. I condotti 22, 23 sono pertanto collegati in parallelo rispetto alla valvola 20.

Il kit 1 comprende inoltre un elemento fluidico ‘OR’ 24 avente due ingressi collegati rispettivamente ai condotti 22, 23 e un’uscita collegata a un sensore di pressione 25.

In questo modo, il sensore di pressione 25 è sempre collegato al condotto 22, 23 che presenta la pressione maggiore.

Il sensore di pressione 25 invia un segnale P ad un dispositivo di controllo 26 disposto all’interno dell’involucro 2.

Secondo una forma preferita di realizzazione, il segnale P è elettrico e il dispositivo di controllo 26 è elettrico o elettronico e viene alimentato da una spina S che alimenta anche il gruppo compressore C.

Il kit 1 comprende inoltre uno schermo 27 LCD collegato al dispositivo di controllo 26 e atto a visualizzare il valore di pressione misurato dal sensore 25 in modo che l’utente possa impiegare il gruppo compressore C nel modo ottimale.

Secondo una forma preferita di realizzazione della presente invenzione, il dispositivo di controllo 26 è configurato in modo tale che il segnale di pressione P venga visualizzato sullo schermo 27 esclusivamente dopo che il compressore C è stato attivato nella modalità di riparazione, cioè nella modalità in cui il gruppo compressore C è collegato al gruppo contenitore 3.

Preferibilmente, il dispositivo di controllo 26 è provvisto di un contatore che si attiva quando il gruppo compressore viene azionato dall’utente e svolge così la funzione di un temporizzatore. Il dispositivo di controllo 26 è programmato per non visualizzare il valore della pressione misurato dal sensore 25 finché il contatore non ha raggiunto un valore di soglia. In altre parole, il dispositivo di controllo 26 interrompe la visualizzazione del segnale di pressione P finché il contatore non raggiunge il valore di soglia.

Tale valore di soglia viene programmato durante la fabbricazione del kit ed è rappresentativo dell’intervallo di tempo durante il quale il segnale di pressione si stabilizza. Nota la portata d’aria del gruppo compressore C e il volume della bottiglia 6, tale intervallo può essere calcolato in modo semplice.

Inoltre, il dispositivo di controllo 26 è configurato per riconoscere la posizione dell’elemento fluidico 24 in modo che, quando il tubo flessibile 8 è collegato all’articolo gonfiabile, il contatore sia inibito e il segnale di pressione sia inviato allo schermo 27 anche se il gruppo compressore C non è ancora acceso. In questo modo l’utente può controllare la pressione dell’articolo gonfiabile senza che il gruppo compressore C sia attivato.

E’ stato verificato che il segnale del sensore di pressione 25 segnala un valore indicativo della pressione dello pneumatico sostanzialmente sia quando la bottiglia 6 è in procinto di svuotarsi che quando la bottiglia 6 è vuota.

In figura 3 è illustrato l’andamento qualitativo della pressione misurata dal sensore di pressione 25. Il primo picco segnala un valore di pressione non indicativo di quello presente nello pneumatico. E’ preferibile dimensionare il valore di soglia oltre al quale visualizzare sullo schermo 27 il valore misurato dal sensore di pressione 25 nell’intorno del punto di minimo. Tale punto di minino corrisponde sostanzialmente al momento in cui la bottiglia 6 è vuota.

Da un esame delle caratteristiche del kit 1 sono evidenti i vantaggi della presente invenzione.

In particolare, una visualizzazione ritardata del valore di pressione sullo schermo 27 consente di visualizzare un valore di pressione più stabile rispetto a quello che si visualizzerebbe durante gli istanti iniziali di accensione del gruppo compressore C quando il kit 1 funziona nella modalità di riparazione.

Tramite l’elemento fluidico 24 è possibile impiegare un unico sensore di pressione 25.

L’impiego di un temporizzatore implementato nel dispositivo di controllo 26 è di semplice realizzazione e riduce i costi di produzione.

Risulta infine chiaro che al kit qui descritto e illustrato possono essere apportate modifiche e varianti senza per questo uscire dall’ambito protettivo della presente invenzione.

In particolare, il dispositivo di controllo può essere meccanico e lo schermo essere analogico.

Inoltre, è possibile che il dispositivo di controllo 25 sia programmato in modo che il segnale di pressione P sia inizialmente visualizzato, che successivamente il segnale di pressione non sia temporaneamente visualizzato e che infine il segnale di pressione torni ad essere visualizzato. Anche in questo caso, il dispositivo di controllo 26 interrompe la visualizzazione del segnale di pressione P sullo schermo 27.

Claims (8)

1. RIVENDICAZIONI 1. Kit per la riparazione e il gonfiaggio di articoli gonfiabili comprendente un gruppo compressore (C) e un gruppo contenitore di liquido sigillante (3) collegabile fluidicamente al detto gruppo compressore (C), un sensore di pressione (25) collegato alla mandata del detto gruppo compressore (C) e un dispositivo di visualizzazione (27) per visualizzare un segnale di pressione (P) generato dal detto sensore di pressione (25), caratterizzato dal fatto di comprendere mezzi di controllo (26) collegati fra il detto sensore di pressione (25) e il detto dispositivo di visualizzazione (27) e configurati in modo da interrompere l’invio del detto segnale (P) al detto dispositivo di visualizzazione (27) per un intervallo di tempo predeterminato.
2. 2. Kit secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il detto intervallo di tempo comprende l’istante in cui il detto gruppo compressore (C) viene attivato.
3. 3. Kit secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che il detto dispositivo di controllo (26) comprende un temporizzatore.
4. 4. Kit secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere un tubo flessibile (8) collegato in parallelo al detto gruppo contenitore (3) rispetto al detto gruppo compressore (C), un dispositivo fluidico (24) ‘OR’ avente due ingressi collegati rispettivamente al detto gruppo contenitore (3) e al detto tubo flessibile (8), e un’uscita collegata al detto sensore (25).
5. 5. Kit secondo le rivendicazioni 3 e 4, caratterizzato dal fatto che il detto dispositivo di controllo (26) è configurato per rilevare la posizione del detto dispositivo fluidico (24).
6. 6. Kit secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che il detto dispositivo di controllo (26) è configurato per inviare il detto segnale (P) solo quando il detto gruppo contenitore (3) è vuoto.
7. 7. Kit secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che il detto dispositivo di visualizzazione (27) è uno schermo e che il detto dispositivo di controllo (26) è elettrico o elettronico.
8. 8. Metodo di controllo di un kit secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere una fase di interruzione in cui il detto dispositivo di visualizzazione (27) non visualizza il detto segnale di pressione (P) e una fase di visualizzazione successiva alla detta fase di interruzione, in cui il valore del detto segnale di pressione (P) sul detto dispositivo di visualizzazione (27) viene visualizzato sul detto dispositivo di visualizzazione (27).