ITTO20060891A1 - Macchina di misura a coordinate con dispositivo di bilanciamento del peso di un organo mobile in direzione verticale - Google Patents

Macchina di misura a coordinate con dispositivo di bilanciamento del peso di un organo mobile in direzione verticale Download PDF

Info

Publication number
ITTO20060891A1
ITTO20060891A1 IT000891A ITTO20060891A ITTO20060891A1 IT TO20060891 A1 ITTO20060891 A1 IT TO20060891A1 IT 000891 A IT000891 A IT 000891A IT TO20060891 A ITTO20060891 A IT TO20060891A IT TO20060891 A1 ITTO20060891 A1 IT TO20060891A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
machine according
support structure
cylinder
luigi
franzolin
Prior art date
Application number
IT000891A
Other languages
English (en)
Inventor
Giampiero Guasco
Original Assignee
Hexagon Metrology Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hexagon Metrology Spa filed Critical Hexagon Metrology Spa
Priority to IT000891A priority Critical patent/ITTO20060891A1/it
Priority to DE602007007354T priority patent/DE602007007354D1/de
Priority to PL07859045T priority patent/PL2092267T3/pl
Priority to CN2007800510820A priority patent/CN101646918B/zh
Priority to PCT/IB2007/003915 priority patent/WO2008075170A1/en
Priority to ES07859045T priority patent/ES2347493T3/es
Priority to US12/519,164 priority patent/US8186071B2/en
Priority to EP07859045A priority patent/EP2092267B1/en
Priority to AT07859045T priority patent/ATE472087T1/de
Publication of ITTO20060891A1 publication Critical patent/ITTO20060891A1/it

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/004Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring coordinates of points
    • G01B5/008Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring coordinates of points using coordinate measuring machines
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/0011Arrangements for eliminating or compensation of measuring errors due to temperature or weight
    • G01B5/0016Arrangements for eliminating or compensation of measuring errors due to temperature or weight due to weight

Description

D E SC R I ZION E
del brevetto per invenzione industriale
di HEXAGON METROLOGY S.P.A.
di nazionalità italiana
con sede: VIA VITTIME DI PIAZZA DELLA LOGGIA, 6 10024 MONCALIERI (TO)
Inventore: GUASCO Giampiero
*** *** ***
La presente invenzione è relativa ad una macchina di misura a coordinate provvista di un dispositivo di bilanciamento del peso di un organo mobile in direzione verticale.
La presente invenzione trova un'applicazione particolarmente vantaggiosa, sebbene non esclusiva, nelle macchina di misura a coordinate di grandi dimensioni del tipo a pilastri, cui nel seguito si farà riferimento a titolo di esempio, per maggiore chiarezza, senza peraltro perdere di generalità.
Sono note macchine di misura a pilastri comprendenti una coppia di strutture laterali di supporto costituite, ciascuna, da una pluralità di pilastri verticali allineati fra loro e da una trave fissa orizzontale superiore supportata dai pilastri. Le travi fisse delle due strutture di supporto sono
- 2 -
Luigi FRANZOLEV ( Iscrizione Albo nr. 482/BM) parallele fra loro e ad un primo asse coordinato della macchina. La macchina comprende inoltre una trave mobile, orizzontale e trasversale alle travi fisse, da queste supportata e scorrevole nella direzione del primo asse lungo guide ricavate sulle stesse travi fisse. La trave mobile comprende a sua volta una pluralità di guide lungo un proprio asse longitudinale ortogonale al primo asse e costituente un secondo asse della macchina. Un carro, portato dalla trave mobile, è mobile sulle guide della trave mobile lungo il secondo asse. Infine, una testa di misura a colonna è portata dal carro ed è mobile rispetto a questo verticalmente lungo un terzo asse della macchina. La testa di misura è atta ad essere equipaggiata, alla sua estremità inferiore, con un dispositivo rilevatore del tipo a contatto o a distanza.
Nelle macchine di misura del tipo descritto il peso degli organi mobili, per quanto contenuto il più possibile, è pur sempre rilevante.
Per quanto concerne la testa di misura, mobile verticalmente, è opportuno che il peso sia bilanciato in modo da non gravare sul motore elettrico di trascinamento della testa stessa; in caso contrario, tale motore dovrebbe essere sovradimensionato.
- 3
Luigi FRANZOLIN (Iscrizione Albo nr. 482/BM) Inoltre, in assenza di bilanciamento del peso della testa motrice, occorrerebbe prevedere sistemi alternativi di sicurezza per gli operatori attivabili in caso di guasto del motore.
Sono noti dispositivi di bilanciamento del peso della testa di misura che consistono, sostanzialmente, in un cilindro pneumatico a semplice effetto comprendente una canna ed un pistone scorrevole a tenuta nella canna; la testa di misura è solidale ad uno degli organi del cilindro, ad esempio la canna, mentre l'altro organo, ad esempio lo stelo, è rigidamente collegato ad una struttura di supporto della testa portata dal carro. Alimentando aria compressa nel cilindro, è possibile equilibrare il peso della testa di misura con la forza di pressione. La testa risulta pertanto flottante in direzione verticale e soggetta alle forze di azionamento sostanzialmente come se fosse priva di peso.
Un inconveniente connesso con i dispositivi di bilanciamento noti è costituito dall'attrito che si genera alla tenuta fra pistone e canna, generalmente costituita da una guarnizione alloggiata in una sede periferica del pistone e strisciante all'interno della canna.
A causa dell'attrito, quando la testa viene
- 4
Luigi FRANZOLIN {Iscrizione Albo nr. 482/BM) azionata e quindi si determina uno scorrimento del pistone nella canna, la guarnizione tende ad aderire alla canna, e si determinano dei fenomeni di irregolarità del moto, del tipo noto come "stickslip", che sono problematici per quanto concerne il controllo di posizione della testa particolarmente nella modalità operativa di scansione continua di superfici .
Tali problemi potrebbero essere risolti o attenuati con l'impiego di cilindri ad elevatissima precisione, privi di guarnizione; tuttavia, cilindri del tipo suddetto e di lunghezza sufficiente per l'applicazione sono estremamente costosi e di difficile reperimento sul mercato.
Scopo della presente invenzione è la realizzazione di una macchina di misura la quale sia priva degli inconvenienti connessi con l'arte nota e sopra specificati.
Il suddetto scopo è raggiunto da una macchina di misura secondo la rivendicazione 1.
Per una migliore comprensione della presente invenzione viene descritta nel seguito una forma preferita di attuazione, a titolo di esempio non limitativo e con riferimento ai disegni allegati, nei quali:
- 5
Luigi FRANZOLIN (Iscrizione Albo nr. 482/BM) la figura 1 è una vista prospettica schematica di una macchina di misura provvista di un dispositivo di bilanciamento del peso secondo la presente invenzione;
la figura 2 è una vista in elevazione laterale ed in scala ingrandita di una testa di misura della macchina di figura 1; e
la figura 3 è una sezione lungo la linea III-III di figura 2, in scala ulteriormente ingrandita, Con riferimento alla figura 1 è indicata con 1 una macchina di misura a pilastri comprendente una coppia di strutture laterali di supporto 2, 3 costituite ciascuna da una pluralità di pilastri 4 verticali allineati fra loro (nell'esempio illustrato soltanto due) e da una trave fissa 5 orizzontale superiore supportata dai pilastri 4. Le travi fisse 5 delle due strutture di supporto 2, 3 sono parallele fra loro e ad un primo asse coordinato (X) della macchina 1. La macchina 1 comprende inoltre una traversa 6 orizzontale e trasversale alle travi fisse 5, da queste supportata e scorrevole nella direzione del primo asse X su guide 7 ricavate sulle stesse travi fisse 5. La traversa 6 definisce a sua volta una pluralità di guide (non visibili in figura 2) parallele ad un proprio asse longitudinale ortogonale
- 6
Luigi FRANZOLIN ( Iscrizione Albo nr. 482/BM) al primo asse e costituente un secondo asse Y della macchina .
Un carro 9, portato dalla traversa 6, è mobile lungo le suddette guide lungo il secondo asse Y. Infine, una testa di misura 10 a colonna (nel seguito "colonna 10") è portata dal carro 9 ed è mobile rispetto a questo verticalmente lungo un terzo asse Z della macchina. La colonna 10 è atta ad essere equipaggiata, alla sua estremità inferiore, con un dispositivo rilevatore a contatto o a distanza (anch'esso non illustrato).
La colonna 10 ha una struttura tubolare ad asse verticale ed è guidata a muoversi verticalmente da guide non illustrate portate dal carro 9.
Sul carro 9 è disposta una struttura di supporto 11 scatolare, la quale alloggia la parte di colonna 10 estendentesi al di sopra del carro 9. La struttura 11 comprende un telaio 12 (figura 2) a traliccio delimitato superiormente da una parete 14. La colonna è azionata da un motore elettrico 15 portato dal telaio 12 tramite una trasmissione a cinghia 16, in modo convenzionale.
La colonna 10 (figure 2 e 3) è vincolata alla parete superiore 14 del telaio 12 tramite un dispositivo 17 di bilanciamento del peso della
- 7
Luigi FRANZOLLY {Iscrizione Albo nr. 482/BM) colonna (10).
Il dispositivo 17 (figura 3) comprende un cilindro pneumatico 18 avente una canna 19 ad asse verticale rigidamente fissata alla colonna 10 ed alloggiata internamente alla colonna 10 stessa; la colonna 10 e la canna 19 sono chiuse superiormente da una testata 20 comune. Il cilindro pneumatico 13 comprende inoltre un pistone 21 scorrevole a tenuta nella canna 19 ed uno stelo 22 solidale al pistone.
II pistone 21, provvisto di una guarnizione 23 perimetrale che coopera a tenuta con la superficie interna della canna 19, suddivide il volume interno della canna 19 in una camera superiore 25 ed una camera inferiore 26.
Lo stelo 22 è alloggiato con gioco radiale all'interno di un tubo 27 disposto passante a tenuta attraverso la testata 20 ed avente lo scopo di collegare la camera superiore 25 del cilindro ad un circuito pneumatico (non illustrato). Allo scopo, un raccordo 30 anulare è fissato a tenuta intorno al tubo 27 in prossimità dell'estremità superiore 28 di quest'ultimo, e presenta un foro radiale 31 filettato di attacco al circuito pneumatico. Il foro 31 comunica con l'interno del tubo 27 attraverso una gola anulare 32 del raccordo 30 ed una pluralità di
- 8
Luigi FRANZOLIN (Iscrizione Albo nr. 482/BM) fori radiali 33 del tubo 27. Analoghi fori radiali 34 sono ricavati in un'estremità inferiore 35 del tubo 27, in prossimità del pistone 21. Tali fori collegano fluidicamente la camera 25 all'interno del tubo 27 e, pertanto, al raccordo 30.
Lo stelo 22 ed il tubo 27, sul quale può agire un freno di emergenza 36 portato dalla colonna 10 e non descritto in dettaglio in quanto non facente parte dell'invenzione, sono vincolati rigidamente fra loro ed elasticamente sospesi alla parete superiore 14 del telaio 12 tramite un gruppo di sospensione elastica 37 facente parte del dispositivo 17.
Il gruppo di sospensione elastica 37 comprende in particolare una piastra 38 di ancoraggio fissata in modo registrabile alla parete 14 del telaio 12 per la centratura della colonna 10 sul piano X-Y e facente parte funzionalmente del telaio stesso.
La piastra 38 presenta un foro 39 passante disposto in corrispondenza di un'apertura 40 della parete 14, ed attraverso il quale è disposto passante un tirante 41 coassiale allo stelo 22 e rigidamente collegato ad esso.
Il tirante 41 è collegato allo stelo 22, in modo da costituirne un prolungamento verso l'alto, mediante una flangia 42 di accoppiamento provvista di
- 9
Luigi FRANZOLIN {Iscrizione Albo nr. 482/BM) un foro 43 centrale passante filettato nel quale sono avvitati un'estremità inferiore 44 dello stelo 41ed un'estremità superiore 45 dello stelo 22. In alternativa, il tirante 41 potrebbe essere realizzato in un solo pezzo con lo stelo 22, cioè essere costituito da una porzione di estremità superiore dello stelo 22 disposta passante attraverso la flangia 42.
Una molla 46 ad elica, esternamente coassiale al tirante 41, è compresa assialmente fra la piastra 38 ed una flangia 47 di arresto superiore bloccata in posizione registrabile sul tirante 41 tramite un dado 48 ed un controdado 49.
Il peso della colonna 10 si scarica pertanto sul telaio 12 attraverso lo stelo 22, la flangia 43 e la molla 42.
Il gruppo di sospensione 37 comprende inoltre una coppia di anelli smorzanti 50, 51, i quali sono disposti su facce opposte della flangia 42 e sono montati con un opportuno grado di precompressione fra questa e, rispettivamente, la piastra 38 ed una flangia 52 a forcella alloggiata nell'apertura 40 della parete 14 e fissata al di sotto della piastra 38 tramite viti 53.
Gli anelli 50, 51 sono convenientemente
- 10 -
Luigi FRANZOLIN (Iscrizione Albo nr. 482/BM) costituiti di un polimero visco-elastico ad alto smorzamento, preferibilmente un materiale poliuretanico a base poliestere, ad esempio un Sorbothane® (marchio registrato della Sorbothane, Ine., Kent, Ohio, USA). Secondo una forma di attuazione preferita, gli anelli smorzanti 50, 51 sono costituiti di Sorbothane® 30 (avente durezza Shore 00 pari a 30) e montati con una deformazione di precompressione assiale dell'8-11%, preferibilmente del 10% circa.
Il funzionamento del dispositivo 17 è il seguente .
Lo spostamento della colonna 10 lungo l'asse Z viene comandato in modo convenzionale dal motore elettrico 15 tramite la trasmissione a cinghia 16.
La colonna 10 si muove in modo verticalmente flottante, in quanto il suo peso è equilibrato dalla pressione dell'aria nella camera 25 del cilindro 18. Si noti che le forze di pressione nel cilindro 18 sono forze interne al sistema, per cui il peso delle masse sospese (colonna 10, cilindro 18, freno 36, ecc.) continua a gravare sulla molla 46, anche se è ininfluente ai fini dell'azionamento.
La traslazione verticale della colonna 10 comporta uno spostamento assiale relativo fra la
- 11
Luigi FRANZOLIN (Iscrizione Albo nr. 482/BM) canna 19 del cilindro 18, rigidamente collegata alla colonna 10, ed il pistone 21 che, tramite lo stelo 22 ed il dispositivo di sospensione 37, è vincolato al telaio 12.
Allo spunto, a causa dell'attrito di primo distacco fra la guarnizione 23 del pistone 21 e la superficie interna della canna 19, possono crearsi fenomeni di adesione temporanea (stick-slip). In questo caso, il pistone 21 viene trascinato dalla canna 19 e si muove rigidamente ad essa; lo stelo 22, muovendosi con il pistone 21, determina perciò una deformazione della molla 46 (un aumento della compressione o un parziale rilascio a seconda che il moto sia verso il basso o, rispettivamente, verso l'alto) e quindi una variazione di carico elastico della molla stessa. Quando la variazione di carico della molla 46 conseguente a tale deformazione supera la forza di adesione per attrito fra la guarnizione 23 del pistone 21 e la camma 19, l'adesione viene meno e lo stelo 22 ed il pistone 21 tornano nella posizione iniziale definita dall'equilibrio fra la forza della molla 46 e il peso delle masse sospese.
Grazie all'impiego degli anelli smorzanti 50, 51 il distacco della guarnizione 23 non comporta fenomeni oscillatori e quindi non induce alcuna
- 12
Luigi FRANZOLIN (. Iscrizione Albo nr. 482/BM) perturbazione sulla posizione della colonna 10.
L'impiego di un dispositivo 17 secondo la presente invenzione consente di rendere la macchina insensibile alle variazioni dimensionali del cilindro, assicurando prestazioni costanti lungo l'asse e limitando gli effetti di stick-slip, particolarmente nella modalità operativa di scansione continua di superfici.
Grazie a tale dispositivo, è possibile evitare l'impiego di cilindri di precisione e quindi ridurre il costo della macchina.
Risulta infine chiaro che al dispositivo 17 descritto possono essere apportate modifiche e varianti che non escono dall'ambito di tutela delle rivendicazioni.
In particolare, gli anelli smorzanti 50, 51 possono essere omessi qualora i fenomeni oscillatori siano di entità ridotta o comunque accettabile, oppure sostituiti da mezzi smorzanti di altra natura, ad esempio di tipo viscoso.
Il cilindro 18 potrebbe avere la canna 19 sospesa elasticamente al telaio 12 e lo stelo 22 rigidamente fissato alla colonna 10.
La molla 46 potrebbe essere sostituita da mezzi elastici di altro tipo, ad esempio mezzi elastici a
- 13
Luigi FRANZOLIN {Iscrizione Albo nr. 482/BM) fluido quali una molla ad aria, o di materiale elastomerico .
La molla 46 e gli anelli smorzanti 50 , 51 potrebbero essere integrati in un unico elemento avente entrambe le funzioni.
- 14 -
Luigi FRANZOLIN {Iscrizione Albo nr. 482/BM)

Claims (15)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Macchina di misura comprendente una struttura di supporto (11), un organo (10) mobile verticalmente rispetto alla detta struttura di supporto (11) e un dispositivo (17) di bilanciamento del peso del detto organo mobile comprendente un cilindro pneumatico (18) avente un primo elemento (19) fissato al detto organo mobile (10) e un secondo elemento (22) vincolato alla detta struttura di supporto (11), e mezzi (30, 27) di alimentazione di aria compressa al detto cilindro pneumatico (18) per generare una forza di pressione fra il detto primo elemento (19) ed il detto secondo elemento (22) per equilibrare il peso almeno del detto organo mobile (10), caratterizzata dal fatto che il detto secondo elemento (22) è collegato alla detta struttura di supporto (11) tramite un gruppo di sospensione elastica (37).
  2. 2. Macchina di misura secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il detto gruppo di sospensione elastica (37) comprende mezzi elastici (46) interposti fra il detto secondo elemento (22) e la detta struttura di supporto (11) in modo da scaricare il peso del detto organo mobile (10) sulla detta struttura di supporto.
  3. 3. Macchina di misura secondo la rivendicazione - 15 Luigi FRANZOLIN {Iscrizione Albo nr. 482/BM) 1 o 2, caratterizzato dal fatto che i detti mezzi elastici comprendono una molla ad elica (46) coassiale al detto secondo elemento (22) del detto cilindro (18).
  4. 4. Macchina di misura secondo la rivendicazione 3, caratterizzata dal fatto che la detta molla (46) è assialmente interposta fra un elemento di arresto (47) fisso assialmente rispetto al detto secondo elemento (22) e la detta struttura di supporto (11).
  5. 5. Macchina secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che il detto cilindro (18) comprende una canna (19), un pistone (21) scorrevole a tenuta nella detta canna (19) ed uno stelo (22) mobile con il detto pistone (21), il detto primo elemento del detto cilindro (18) essendo costituto dalla detta canna (19), il detto secondo elemento del detto cilindro (18) essendo costituto dal detto stelo (22).
  6. 6. Macchina di misura secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto di comprendere mezzi smorzanti (50, 51) interposti fra il detto secondo elemento (22) e la detta struttura (11) di supporto ed agenti in parallelo ai detti mezzi elastici (46).
  7. 7. Macchina secondo la rivendicazione 6, - 16 Luigi FRANZOLIN {Iscrizione Albo nr. 482/BM) caratterizzata dal fatto che i detti mezzi smorzanti (50, 51) agiscono bidirezionalmente.
  8. 8. Macchina secondo la rivendicazione 6 o 7, caratterizzata dal fatto che i detti mezzi smorzanti (50, 51) comprendono almeno un elemento di materiale polimerico ad elevato smorzamento.
  9. 9. Macchina secondo la rivendicazione 8, caratterizzata dal fatto che il detto materiale polimerico ha proprietà visco-elastiche.
  10. 10. Macchina secondo la rivendicazione 9, caratterizzato dal fatto che il detto materiale è un materiale poliuretanico a base polietere.
  11. 11. Macchina secondo una delle rivendicazioni da 7 a 9, caratterizzata dal fatto che il detto elemento di materiale polimerico è montato precompresso.
  12. 12. Macchina secondo una delle rivendicazioni da 8 a 11, caratterizzata dal fatto che i detti mezzi smorzanti comprendono una coppia di anelli (50, 51) di materiale polimerico coassiali al detto cilindro (18) e montati fra una flangia (42) rigidamente fissata al detto secondo elemento (22) e rispettive pareti (38, 52) fisse alla detta struttura di supporto (11).
  13. 13. Macchina secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto - 17 - Luigi FRANZOLIN (Iscrizione Albo nr. 482/BM) che il detto organo mobile della detta macchina (1) è una colonna (10) mobile lungo un proprio asse verticale e che la detta struttura di supporto (11) comprende un telaio (12) fissato ad un carro (9) mobile lungo un asse orizzontale.
  14. 14 . Macchina secondo la rivendicazione 13 quando dipendente dalle rivendicazioni 4 e 5, caratterizzata dal fatto che la detta struttura di supporto comprende una piastra (38) fissata in modo registrabile al detto telaio (12), il detto elemento di arresto assiale essendo costituito da una flangia (47) rigidamente fissata allo stelo (22) del detto cilindro (18), la detta molla (46) essendo assialmente interposta fra la detta flangia (47) e la detta piastra (38).
  15. 15. Macchina secondo la rivendicazione 5, caratterizzata dal fatto che i detti mezzi di alimentazione pneumatica comprendono un tubo (27) esternamente coassiale al detto stelo (22) e rigidamente collegato ad esso, il detto tubo (27) essendo provvisto di passaggi per il collegamento di una camera (25) del detto cilindro ad un circuito pneumatico esterno. p .i.: HEXAGON METROLOGY S.P.A. Luigi FRANZOLIN - 18 - Luigi FRANZOLIN (. Iscrizione Albo nr. 482/BM)
IT000891A 2006-12-15 2006-12-15 Macchina di misura a coordinate con dispositivo di bilanciamento del peso di un organo mobile in direzione verticale ITTO20060891A1 (it)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT000891A ITTO20060891A1 (it) 2006-12-15 2006-12-15 Macchina di misura a coordinate con dispositivo di bilanciamento del peso di un organo mobile in direzione verticale
DE602007007354T DE602007007354D1 (de) 2006-12-15 2007-12-14 Koordinatenmessmaschine mit vorrichtung für den gewichtsausgleich eines vertikal mobilen elements
PL07859045T PL2092267T3 (pl) 2006-12-15 2007-12-14 Współrzędnościowe urządzenie pomiarowe z urządzeniem do równoważenia wagi elementu przesuwanego w kierunku pionowym
CN2007800510820A CN101646918B (zh) 2006-12-15 2007-12-14 具有用于平衡竖直移动构件重量的装置的坐标测量机
PCT/IB2007/003915 WO2008075170A1 (en) 2006-12-15 2007-12-14 Co-ordinate measuring machine with a device for balancing the weight of a vertically mobile member
ES07859045T ES2347493T3 (es) 2006-12-15 2007-12-14 Maquina de medicion de coordenadas con un dispositivo para equilibrar el peso de un elemento movil verticalmente.
US12/519,164 US8186071B2 (en) 2006-12-15 2007-12-14 Co-ordinate measuring machine with a device for balancing the weight of a vertically mobile member
EP07859045A EP2092267B1 (en) 2006-12-15 2007-12-14 Co-ordinate measuring machine with a device for balancing the weight of a vertically mobile member
AT07859045T ATE472087T1 (de) 2006-12-15 2007-12-14 Koordinatenmessmaschine mit vorrichtung für den gewichtsausgleich eines vertikal mobilen elements

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT000891A ITTO20060891A1 (it) 2006-12-15 2006-12-15 Macchina di misura a coordinate con dispositivo di bilanciamento del peso di un organo mobile in direzione verticale

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ITTO20060891A1 true ITTO20060891A1 (it) 2008-06-16

Family

ID=39272059

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
IT000891A ITTO20060891A1 (it) 2006-12-15 2006-12-15 Macchina di misura a coordinate con dispositivo di bilanciamento del peso di un organo mobile in direzione verticale

Country Status (9)

Country Link
US (1) US8186071B2 (it)
EP (1) EP2092267B1 (it)
CN (1) CN101646918B (it)
AT (1) ATE472087T1 (it)
DE (1) DE602007007354D1 (it)
ES (1) ES2347493T3 (it)
IT (1) ITTO20060891A1 (it)
PL (1) PL2092267T3 (it)
WO (1) WO2008075170A1 (it)

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006031580A1 (de) 2006-07-03 2008-01-17 Faro Technologies, Inc., Lake Mary Verfahren und Vorrichtung zum dreidimensionalen Erfassen eines Raumbereichs
DE102008053227B4 (de) 2008-10-27 2013-12-19 Carl Zeiss Industrielle Messtechnik Gmbh Befestigung einer Kolben-/Zylindereinheit zur Gewichtskraftkompensation
US9551575B2 (en) 2009-03-25 2017-01-24 Faro Technologies, Inc. Laser scanner having a multi-color light source and real-time color receiver
DE102009015920B4 (de) 2009-03-25 2014-11-20 Faro Technologies, Inc. Vorrichtung zum optischen Abtasten und Vermessen einer Umgebung
US9529083B2 (en) 2009-11-20 2016-12-27 Faro Technologies, Inc. Three-dimensional scanner with enhanced spectroscopic energy detector
DE102009057101A1 (de) 2009-11-20 2011-05-26 Faro Technologies, Inc., Lake Mary Vorrichtung zum optischen Abtasten und Vermessen einer Umgebung
US9113023B2 (en) 2009-11-20 2015-08-18 Faro Technologies, Inc. Three-dimensional scanner with spectroscopic energy detector
US8630314B2 (en) 2010-01-11 2014-01-14 Faro Technologies, Inc. Method and apparatus for synchronizing measurements taken by multiple metrology devices
US9163922B2 (en) 2010-01-20 2015-10-20 Faro Technologies, Inc. Coordinate measurement machine with distance meter and camera to determine dimensions within camera images
US9879976B2 (en) 2010-01-20 2018-01-30 Faro Technologies, Inc. Articulated arm coordinate measurement machine that uses a 2D camera to determine 3D coordinates of smoothly continuous edge features
US8898919B2 (en) 2010-01-20 2014-12-02 Faro Technologies, Inc. Coordinate measurement machine with distance meter used to establish frame of reference
US8615893B2 (en) 2010-01-20 2013-12-31 Faro Technologies, Inc. Portable articulated arm coordinate measuring machine having integrated software controls
US9607239B2 (en) 2010-01-20 2017-03-28 Faro Technologies, Inc. Articulated arm coordinate measurement machine having a 2D camera and method of obtaining 3D representations
US8875409B2 (en) 2010-01-20 2014-11-04 Faro Technologies, Inc. Coordinate measurement machines with removable accessories
US9628775B2 (en) 2010-01-20 2017-04-18 Faro Technologies, Inc. Articulated arm coordinate measurement machine having a 2D camera and method of obtaining 3D representations
CN102713499B (zh) 2010-01-20 2014-07-09 法罗技术股份有限公司 用于坐标测量设备的配重
US8677643B2 (en) 2010-01-20 2014-03-25 Faro Technologies, Inc. Coordinate measurement machines with removable accessories
CN102782442A (zh) 2010-01-20 2012-11-14 法罗技术股份有限公司 具有被照亮的探针端的坐标测量机及操作方法
US8832954B2 (en) 2010-01-20 2014-09-16 Faro Technologies, Inc. Coordinate measurement machines with removable accessories
JP5615382B2 (ja) 2010-01-20 2014-10-29 ファロ テクノロジーズ インコーポレーテッド マルチバスアーム技術を用いた可搬型の関節アーム座標測定機
KR101600135B1 (ko) * 2010-03-10 2016-03-04 구로다 세이코 가부시키가이샤 병렬 슬라이더 장치의 제어 장치 및 제어 방법 및 측정 장치
DE102010020925B4 (de) 2010-05-10 2014-02-27 Faro Technologies, Inc. Verfahren zum optischen Abtasten und Vermessen einer Umgebung
WO2012033892A1 (en) 2010-09-08 2012-03-15 Faro Technologies, Inc. A laser scanner or laser tracker having a projector
US9168654B2 (en) 2010-11-16 2015-10-27 Faro Technologies, Inc. Coordinate measuring machines with dual layer arm
WO2013017171A1 (de) * 2011-08-03 2013-02-07 Carl Zeiss Industrielle Messtechnik Gmbh Koordinatenmessgerät zur vermessung eines werkstückes
DE102012100609A1 (de) 2012-01-25 2013-07-25 Faro Technologies, Inc. Vorrichtung zum optischen Abtasten und Vermessen einer Umgebung
US8997362B2 (en) 2012-07-17 2015-04-07 Faro Technologies, Inc. Portable articulated arm coordinate measuring machine with optical communications bus
US9513107B2 (en) 2012-10-05 2016-12-06 Faro Technologies, Inc. Registration calculation between three-dimensional (3D) scans based on two-dimensional (2D) scan data from a 3D scanner
US10067231B2 (en) 2012-10-05 2018-09-04 Faro Technologies, Inc. Registration calculation of three-dimensional scanner data performed between scans based on measurements by two-dimensional scanner
DE102012109481A1 (de) 2012-10-05 2014-04-10 Faro Technologies, Inc. Vorrichtung zum optischen Abtasten und Vermessen einer Umgebung
JP2015141139A (ja) * 2014-01-29 2015-08-03 株式会社ミツトヨ 手動測定装置
JP2017049022A (ja) * 2015-08-31 2017-03-09 株式会社ミツトヨ 測定装置
DE102015122844A1 (de) 2015-12-27 2017-06-29 Faro Technologies, Inc. 3D-Messvorrichtung mit Batteriepack
CN110537073B (zh) * 2017-04-19 2022-07-08 瑞尼斯豪公司 定位设备

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4155173A (en) 1977-05-13 1979-05-22 Sprandel Hans W Mounting for coordinate measuring machine arms and probes
US4296474A (en) * 1977-09-06 1981-10-20 Deere & Company Inspection system and apparatus therefor
JPS60152910A (ja) 1984-01-23 1985-08-12 Mitsutoyo Mfg Co Ltd 測定機のバランス装置
US4835871A (en) 1986-10-31 1989-06-06 Brown & Sharpe Manufacturing Co. Counterweight for coordinate measuring machine
GB2203837B (en) * 1987-04-06 1991-02-20 Mitutoyo Corp Apparatus and method for spatial coordinate measurement
US4799316A (en) 1987-12-28 1989-01-24 The Warner & Swasey Company Coordinate measuring machine with a probe shaft counter balance system
US5291662A (en) * 1991-09-30 1994-03-08 Mitutoyo Corporation Simple three-dimensional measuring machine
CN2608939Y (zh) * 2003-02-26 2004-03-31 台智精密科技股份有限公司 三维测量仪
JP4302440B2 (ja) * 2003-06-12 2009-07-29 株式会社ミツトヨ 測定機
DE102007011603B4 (de) * 2007-03-02 2019-12-19 Carl Zeiss Industrielle Messtechnik Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen von Geometriedaten eines konischen Messobjekts
JP5612386B2 (ja) * 2010-07-23 2014-10-22 株式会社ミツトヨ 形状測定装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP2092267B1 (en) 2010-06-23
WO2008075170A1 (en) 2008-06-26
PL2092267T3 (pl) 2010-11-30
CN101646918A (zh) 2010-02-10
ES2347493T3 (es) 2010-10-29
US8186071B2 (en) 2012-05-29
DE602007007354D1 (de) 2010-08-05
ATE472087T1 (de) 2010-07-15
US20100083517A1 (en) 2010-04-08
CN101646918B (zh) 2012-06-20
EP2092267A1 (en) 2009-08-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ITTO20060891A1 (it) Macchina di misura a coordinate con dispositivo di bilanciamento del peso di un organo mobile in direzione verticale
KR100698604B1 (ko) 완충장치
KR20060126407A (ko) 하강가능한 케이지 루프를 갖는 리프트 케이지
CS222266B2 (en) Hydropneumatic springing device of the motor vehicle undercarriage
ITUD20100012A1 (it) Dispositivo per il controllo attivo delle vibrazioni di un braccio articolato per il pompaggio di calcestruzzo
CN104838166A (zh) 车高调整装置
US20080210108A1 (en) Plunger-Cylinder Assembly
JP2001348174A (ja) エレベータ設備の少なくとも1つの牽引ロープのための緊張装置
ITMI930901A1 (it) Pressa piegatrice per tubi del tipo costruttivo a telaio chiuso
ITMI20061723A1 (it) Dispositivo di azionamento
ITUD20060056A1 (it) Dispositivo di molleggiamento verticale di un elemento telescopico rispetto ad un elemento fisso
ITTO970241A1 (it) Controllo dell'altezza stampo chiuso di una pressa mediante pressione idraulica.
ITMO20070097A1 (it) "apparato idraulico"
US20060213733A1 (en) Vehicle support system and method of supporting a vehicle body
ITMO20060244A1 (it) Gruppo attuatore
CN208085063U (zh) 一种油压机的导向和缓冲装置
CN107850162B (zh) 液压式单筒伸缩阻尼减震器
ITMI20011385A1 (it) Gruppo pistone-cilindro con almeno una cava di aggiramento nel cilindro
ITMI930672A1 (it) Dispositivo equilibratore di pressione per il bilanciamento di carichi
KR20130011095A (ko) 축압기
CN111271405A (zh) 一种液压阻尼式双向可调节速度控制器
GB2113798A (en) An hydraulic damper
ITBO970435A1 (it) Colonna ad aria compressa, ammortizzata e girevole, particolarmente pe r sedie da ufficio.
JPH0527215Y2 (it)
ITUB201554758U1 (it) Braccio articolato di supporto annullatore di peso