ITRM930168A1 - Dispositivo di distacco. - Google Patents

Description

Dispositivo di distacco

L'invenzione riguarda un dispositivo di distacco per una macchina per il raccordo, in modo particolare per una mie titrebbiatrice , con un trasportatore sopratesta tra un dispositivo di distacco e un dispositivo di separazione. Nei dispositivi di distacco noti delle mietitrebbiatrici o delle trebbiatrici il materiale raccolto viene in larda misura scomposto in paglia e grani mediante un tamburo di trebbiatura; durante questa operazione i grani restano in una stuoia di paglia e vengono gettati con tale stuoia su scuotipaglia, dove - a causa del movimento oscillatorio dello scuotipaglia stesso - debbono essere separati. A questo proposito sono previste sugli scuotipaglia dei gradini ripidi che debbono accelerare e garan tire la separazione dei grani. Peraltro la stuoia di paglia ? frequentemente cos? spessa che i grani vengono im pediti nel loro tentativo di uscire, per cui non pervengono alle aperture negli strati dello scuotipaglia.

Per aumentare il rendimento di separazione ? stato, pertanto, proposto nel documento DE-OS-2419 268 di prevede re tra un tamburo di ritorno destinato a deviare il flus so di materiale dietro al tamburo di trebbiatura e gli scuotipaglia l'inserimento di un cilindro a dischi che intercetti il flusso di materiale, consenta una separa zione dei grani e trasporti la paglia residua con un pas saggio sopratesta in direzione degli scuotipaglia. Il cilindro a dischi ? costituito da una quantit? di dischi che sono fissati, a una certa distanza gli uni dagli al tri, su un albero azionato a propulsione. I grani debbo no poter cadere attraverso le fessure esistenti tra i singoli dischi e pervenire su un pavimento a gradinata. Questo dispositivo ? svantaggioso per il fatto che la paglia o le pannocchie di granturco o cose simili possa no restare incastrate tra i dischi e provocare intasamenti e attorcigliamenti.

Il compito che ? a base della presente invenzione viene ritenuto quello di proporre un dispositivo di distacco che, con l'impiego di un trasportatore sopratesta dopo il dispositivo di distacco, garantisca un elevato grado di separazione, ma non sia soggetto al r?schio di ostru zioni o attorcigliamenti.

Questo compito, secondo i suggerimenti indicati nella presente invenzione, viene risolto con le indicazioni riportate alla rivendicazione 1, in cui nelle ulteriori rivendicazioni sono indicate caratteristiche che svilup pano ulteriormente in modo vantaggioso questa soluzione. In questo modo il materiale non pu? incastrarsi nel tra sportatore sopratesta e viene trasportato sulla superfi cie di esso verso il successivo dispositivo di separazione, mentre i grani restano sempre in basso e la paglia resta sempre in alto, per cui al passaggio del flus so di materiale sul dispositivo di separazione i grani possono cadere sul pavimento a gradinata, oppure su un di spositivo di setaccio.

Mentre questo dispositivo di distacco ? pensato vantaggiosamente per essere impiegato in una trebbiatrice o in una mietitrebbiatrice, esso, per?, pu? essere impiegato anche su altre macchine, per esempio per le macchine destinate alla raccolta delle patate, delle carote, dei piselli o di altri prodotti della terra in cui debbono essere separati da un flusso di materiale materiali diversi.

Per aumentare l'azione di trasporto del trasportatore sopratesta pu? essere previsto uno strato inibitore o aggressivo, oppure una stratificazione superficiale ade guata sui quali pu? aderire il materiale. Lo strato/rivestimento pu? presentare anche un leggero profilo.

Se si desidera una separazione preliminare dei grani gi? al momento in cui il flusso di materiale perviene sul tra sportatore sopratesta, i grani possono essere tenuti con camere, griglie, ponticelli o elementi analoghi gi? al di fuori della portata della paglia, ed essere poi liberati verso il basso durante la successiva fase d? rotazione .

Secondo un'altra forma di configurazione, la superficie del trasportatore sopratesta pu? presentare aperture attraverso le quali 1 grani o il vario materiale di raccol ta pu? essere separato. Queste aperture si possono ottenere in modo molto semplice se il rivestimento del trasportatore sopratesta viene prodotto con lamiera perfora ta o con un graticcio di fili metallici.

All'interno di un tale trasportatore sopratesta provvisto di apertura pu? essere previsto un ulteriore traspor tatore , per esempio in forma di vite continua o di spira le, trasportatore che trasporti di lato le piccole parti penetrate, ma anche 1 fili di paglia pervenuti erroneamente o altri tipi di materiale, sempre pervenuti erronea mente, ed espella tutto questo materiale messo da parte nel punto in cui il trasportatore sopratesta ? strutturato in modo aperto sul lato terminale.

Si realizza un elevato grado di trasporto e, di conseguenza, un elevato grado di affidabilit? del trasporto stesso se il trasportatore sopratesta viene dotato di denti in una delle disposizioni citate, in cui si deve fare attenzione che deve essere scelta una disposizione con la quale non sia possibile il verificarsi dei predetti fenomeni di ostruzione o di attorcigliamento. La disposizione eccentrica di denti che sporgono attraverso la superficie di rivestimento del trasportatore sopratesta, consente - se comandata in modo adeguato -che il materiale venga in un primo momento intercettato in modo sicuro e, al momento del passaggio, venga completamente abbandonato sul dispositivo di separazio te

La strutturazione del trasportatore sopratesta pu? avvenire in modi diversi; tuttavia si deve sempre fare attenzione che la disposizione deve garantire un incon tro con il flusso di materiale e, pertanto, dei grani contenuti in tale flusso, sul lato anteriore del trasportatore sopratesta. Sia un tamburo che anche un nastro trasportatore, un trasportatore a catena o anche un cosiddetto pick-up offrono, a seconda delle condizioni di montaggio e di flusso, vantaggi di per s? tipici .

Un trasporto di materiale ancora pi? affidabile sul tra sportatore sopratesta viene realizzato mediante l'impiego di almeno un tamburo rotante azionato a propulsione che mantenga il materiale in contatto con il trasportatore sopratesta. L'azione di separazione viene aumentata nel caso in cui venga prodotto un movimento relativo tra uno o diversi di tali tamburi da un lato e il trasportatore sopratesta dall'altro. Il materiale viene mos so in modo sicuro sul trasportatore sopratesta se il tamburo presenta un profilo esterno non rotondo e di una qualsiasi forma, che garantisca un'intercettazione sicu ra del materiale; a tal fine potrebbe essere impiegato un tamburo a spirale di tipo tradizionale, per esempio a quattro o a sei angoli.

Un danno ai grani separati dalla stuoia di paglia viene evitato se la superficie del trasportatore sopratesta viene rivestito o spruzzato con un rivestimento morbido, per esempio se viene gommato. L'impiego di un tale rive stimento non impedisce l'impiego di camere o profili , co s? come ? gi? stato proposto nei punti che precedono. L'ulteriore aumento dell'azione di separazione viene rea lizzato se il trasportatore sopratesta viene fatto oscillare o vibrare durante la fase operativa, in modo tale che i grani possano essere fatti fuoriuscire dalla stuoia di paglia.

Infine con una combinazione multipla di dispositivo di distacco, trasportatore sopratesta e dispositivo di separazione, si pu? ottenere una capacit? di separazione ancora maggiore la quale pu?, infine, comportare la rinuncia agli scuotipaglia finora impiegati.

Nel disegno sono riprodotti diversi esempi di configura zione della presente invenzione, che nei punti che seguono saranno descritti pi? dettagliatamente. I significati delle figure sono i seguenti:

figura 1: una macchina per il raccordo con un traspor tatore sopratesta a cilindro rotondo,di un dispositivo di distacco secondo la presente invenzione in visione laterale e in rappresentazione schematica,

figura 2: dispositivo di distacco con un trasportato re sopratesta equipaggiato esternamente di denti ,

figura 3: il dispositivo di distacco con un trasportatore sopratesta che presenta aperture nel ma superficie del suo rivestimento, figura 4: il dispositivo di distacco con un trasportatore sopratesta provvisto internamente di denti ,

figura 5: il dispositivo di distacco con un trasportatore sopratesta che presenta camere sulla superficie del rivestimento, figura 6: il dispositivo di distacco con un trasportatore sopratesta strutturato in forma di nastro trasportatore e

figura 7: il dispositivo di distacco con diversi tra sportatori sopratesta.

Una macchina per il raccordo 10 indicata alla figura 1 nella forma di una mietitrebbiatrice ? sostenuta su ruo te 12 e 14 - in cui le ruote anteriori sono sottoposte a propulsione e le ruote posteriori sono guidabili - e presenta una cabina di guida 16 sulla quale questa macchina pu? essere manovrata da un guidatore. In luogo di una mietitrebbiatrice potrebbe trattarsi altres? di una trebbiatrice fissa, di un impianto di trebbiatura sperimentale o di un'altra macchina per il raccolto. Alla ca bina del manovratore 16 si raccorda sul retro un serba toio per grano 18 che pu? trasferire all'esterno tramite un tubo di svuotamento 20 il materiale che gli viene consegnato. Il serbatoio 18 ? alloggiato su un telaio 22 in cui il materiale immesso, durante il percorso, viene scomposto tramite un dispositivo di distacco 25 costituito da un tamburo di trebbiatura 24 e da un recipiente di trebbiatura 26 e da un tamburo a spirale 28 viene scomposto nelle sue componenti grandi e piccole. Su un dispositivo di separazione 30 collegato alla .predetta struttura e dotato di scuotipaglia, nonch? su un pavimento di preparazione 32 e su setacci 34 viene effettua ta un'ulteriore separazione del materiale raccolto in cui, infine, la parte di materiale trebbiata viene trasportata nel serbatoio 18, le parti grandi del materiale di raccolta vengono depositate sul pavimento tramite il dispositivo di separazione 30 e le componenti leggere vengono soffiate a loro volta sul pavimento mediante una soffiante 36 dai setacci 34. Il materiale che viene a trovarsi sul pavimento viene immesso tramite un trasportatore obliquo 38 ed una tramoggia di raccolta delle pietre 40, al tamburo di trebbiatura 24 dopo che tale materiale ? stato prelevato dal pavimento da un dispositivo di recupero del materiale di raccolta non meglio specificato.

Un dispositivo di distacco 44 del tipo di quello descrit to nella presente invenzione contiene l'apparecchiatura di distacco 25, e dispositivo di separazione 30 e un tra sportatore sopratesta 46. Mentre i diversi esempi di con figurazione si differenziano nella strutturazione del trasportatore sopratesta 46, essi sono nella loro strut tura sempre uguali. La strutturazione di base prevede infatti che il materiale venga sempre in un primo momen to scomposto nell'apparecchiatura di distacco 25, per esempio in paglia, pula e grani, successivamente viene trasferito al trasportatore sopratesta 46 e, tramite di questo, viene trasportato al dispositivo di separazione 30 sul quale vengono fatti fuoriuscire mediante scuotimento i grani eventualmente ancora contenuti nel materiale. Ad eccezione del trasportatore sopratesta 46, la funzione dell'apparecchiatura di distacco e di separazio ne 25 e 30 ? nota dalle mietitrebbiatrici di struttura tradizionale, per cui non occorre a questo punto fornire ulteriori chiarimenti.

Il trasportatore sopratesta 46, in qualsiasi delle sue forme di configurazione viene messo in movimento rotato rio da elementi di propulsione non indicati, nel senso indicato nella freccia; ci? avviene ad una velocit? che ? sufficientemente elevata per accogliere senza ingorghi il materiale dall'apparecchiatura di distacco e trasfer? re il materiale stesso all'apparecchiatura di separazione 30. La configurazione ? sempre scelta in modo tale che il trasportatore sopratesta 46 con la sua superficie di prelievo situata a sinistra nel disegno arriva ad un rastrello a dita 48 del contenitore (cesto) di trebbiatura 26 e alla sua superficie di trasferimento situata sulla destra del disegno, all'apparecchiatura (dispositivo) di separazione 30, in modo tale che venga sempre garantito un assorbimento e una cessione sicuri del materiale. L'asse rotatoria o il centro del trasportatore sopratesta 46 si trova sempre all'incirca all'altezza del rastrello a dita 48, per cui il materiale che abbandona la apparecchiatura di distacco 25 e che viene deviato dal tamburo a spirale 28 viene lanciato sul lato anteriore del trasportatore sopratesta 46 dove i grani vengono espulsi dalla paglia e si raccolgono sulla superficie del trasportatore sopratesta 46. I grani, come anche il materiale residuo, restano sul trasportatore sopratesta 46 in posizione pi? o meno invariata fino al passaggio al dispositivo di separazione 30, in modo tale che dopo il raggiungimento del dispositivo di separazione 30 la paglia o il materiale simile viene trasferito su tale di spositivo, mentre i grani e l'eventuale pula cadono, attraverso la fessura esistente tra il piano di consegna del trasportatore sopratesta 46 e il dispositivo d? separazione 30, verso il basso, finendo sul pavimento di preparazione 32, ovvero sul setaccio 34. I grani si depositano, pertanto, sulla superficie di rivestimento del trasportatore sopratesta in quanto essi, al momento in cui abbandonano l'apparecchiatura di distacco 25, una energia di movimento superiore rispetto a quella della paglia. Questa separazione dei grani dalla paglia, una volta che ? avvenuta, deve restare tale e non deve esse re nuovamente eliminata dall'azione di altri dispositivi, come forche o simili. Ciascuno dei descritti traspor tatori sopratesta 46 pu? essere rivestito o spruzzato con un rivestimento morbido che ammortizza l'impatto dei grani. Inoltre pu? essere applicato un rivestimento che presenti un elevato valore d'attrito e, pertanto, un ele vato effetto di trascinamento. La rappresentazione nel disegno parte sempre dal presupposto che il dispositivo di separazione 30 si trovi nella sua posizione pi? avan zata.

Nei punti che seguono si scender? in dettaglio esclusivamente per quanto concerne la differente strutturazione del trasportatore sopratesta 46.

Nella figura 1 ? riprodotto il trasportatore sopratesta 46a come tamburo cilindrico rotondo con una superficie di rivestimento liscia. Il diametro di questo trasporta tore sopratesta 46a ? maggiore rispetto al tamburo di trebbiatura 24.

Secondo la figura 2, il trasportatore sopratesta 46b ? provvisto sulla superficie del suo rivestimento di denti 50 che, preferibilmente, sono molleggiati e, in questo esempio di configurazione, si spostano secondo la direzione di movimento del trasportatore sopratesta 46b.

I denti 50 sono disposti e orientati in modo tale da po ter essere mossi attraverso gli spazi liberi esistenti nel rastrello a dita 48. Anche all'inizio del dispositi vo di separazione 30 pu? essere previsto un rastrello 52 che pu? essere pettinato dai denti 50 e che ? destinato ad accogliere il materiale.

Nella figura 3 ? riprodotto un trasportatore sopratesta 46c che, a sua volta, ? strutturato in forma di tamburo cilindrico rotondo in cui la superficie del rivestimento ? provvista di una quantit? di aperture 54 attraverso la quale i grani separati possono penetrare all'interno del trasportatore sopratesta 46c. La superficie del rivestimento pu? essere formata da una lamiera perforata; tale superficie, per?, pu? essere anche strutturata in forma di superfici frontali a disco tra le qua li si estendono lamine mobili o rigide. Tali lamine pos sono essere piegate in conformit? al diametro o possono essere inclinate verso l'interno per poter accogliere pi? facilmente i grani. Nel disegno queste diverse versioni vengono indicate su un unico trasportatore sopratesta 46c. All'interno del trasportatore sopratesta 46c si estende coassialmente un trasformatore 56 che porta assialmente il materiale in arrivo, fino ad un'estremit? di uscita.

La figura 4 mostra un trasportatore sopratesta 46d con un tamburo 58 e con denti 60 collocati eccentricamente e in modo girevole nel tamburo stesso, denti che si estendono attraverso adeguate aperture nella superficie di rivestimento del tamburo 58 verso l'esterno in posizione sostanzialmente radiale. Il tamburo 58 e i den ti 60 ruotano intorno ad un asse propria cosicch? sul la to rivolto verso l'apparecchiatura di distacco 25 i denti 60 sporgono per quanto ? possibile al di sopra della superficie del rivestimento, mentre sul lato rivolto al dispositivo di separazione 30 essi sono tirati compietamente verso l'interno e, di conseguenza, i loro lati frontali si sovrappongono pi? o meno con la superficie del rivestimento e liberano il materiale trasportato.Un tale trasportatore sopratesta 46d ? noto dalle coclee di raccolta situate davanti alle macchine da raccolta, per esempio coclee di raccolta delle tagliatrici. Peraltro in luogo del tamburo rotante 58 potrebbe essere prevista anche una fessura tra lamiere rigide di prelievo co s? come ? gi? noto con il cosiddetto pick-up.

Secondo la descrizione riportata alla figura 5, il trasportatore sopratesta 46e ? strutturato in forma d? tam buro rotante sulla cui superficie di rivestimento sono previste radialmente camere 62 aperte verso l'esterno. Tali camere 62 possono essere prodotte tramite elementi sovrapposti, tramite una profilatura di una lastra d? lamiera oppure tramite celle stampate in un telo di pia stica. L'estensione radiale delle camere 42 ? scelta in modo tale che i grani o simili separati dalla paglia o da un altro materiale grossolano di raccolta vi vengano accolti per poter essere poi nuovamente abbandonati dopo il superamento della diagonale orizzontale. La figura 5 mostra, inoltre, una modifica del dispositivo di distacco 44 finora descritto alla figura 5, cio? mediar te l'aggiunta di due tamburi 64 che sono strutturati in questo esempio di configurazione - come il tamburo a spirale 28 e che sono disposti e azionati a propulsione in modo assialmente parallelo rispetto a tale tamburo come pure rispetto al trasportatore sopratesta 46e. Que sti tamburi 64 situati al di sopra del trasportatore so pratesta 46e lasciano sulla superficie di rivestimento del trasportatore sopratesta 46e una fessura che, da un lato, ? sufficiente a far passare il materiale trasportato e che, dall'altro, immette per? anche una discreta pressione del materiale trasportato sulla superficie di rivestimento del trasportatore sopratesta 46e, pressione che consente un trasporto sicuro del materiale del raccolto.

Nella figura 6 viene descritto un trasportatore soprate sta 46f che contiene un nastro trasportatore 68 .fatto passare intorno a due rulli 66, in cui una retta che ta glia i punti centrali dei rulli 66 procede obliquamente dalla zona soprastante il rastrello a dita 48 fino al di sopra del dispositivo di separazione 30. Il nastro trasportatore 68 porta, a sua volta, sul suo lato ester no camere 62 in cui possono essere raccolti i grani. In luogo questo nastro trasportatore 68 potrebbe essere utilizzato anche un trasportatore a pavimento ruvido o a griglia.

Infine la figura 7 mostra una macchina da raccolto 10 con diversi trasportatori sopratesta 46a che, per sempli cit?, sono riprodotti come puri e semplici tamburi, ma che naturalmente possono essere strutturati secondo quan to descritto nelle figure comprese da 1 a 6 - in comune o in modo differente. Tra i trasportatori sopratesta 46a sono previsti sull'asse parallela dispositivi di separa zione 30 che non sono strutturati come scuotipaglia oscillanti, ma come separatori rotanti. Sul lato di uscita del primo separatore 30 ? inoltre, previsto un tambu ro di ritorno 28 di tipo strutturale noto.

Claims (21)

1. Rivendicazioni 1. Dispositivo di distacco (44) per una macchina da rac colto (10), in modo particolare per una mietitrebbia trice, con un trasportatore sopratesta (46 - 46f) situato tra un'apparecchiatura di distacco (25) e un dispositivo di separazione (30) caratterizzato dal fatto che il trasportatore sopratesta (46 - 46f) pre senta una superficie di rivestimento sostanzialmente chiusa .
2. 2. Dispositivo di distacco secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che la superficie di rivestimento del trasportatore sopratesta (46) ? liscia ed ? provvista di un rivestimento con un elevato va lore di attrito.
3. 3. Dispositivo di distacco secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il trasportatore sopratesta (46e, 46f) presenta - distribuita per tutto il perimetro - una quantit? di camere (62) aperte radiai mente verso l'esterno.
4. 4. Dispositivo di distacco secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il trasportatore sopratesta (46c) presenta, distribuite su tutto il perimetro, una quantit? di piccole aperture (54) che sono sufficientemente grandi per poter far passare il materiale separato.
5. 5. Dispositivo di distacco secondo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che nel trasportatore sopra testa (46c) ? previsto un trasportatore (56) per il materiale che ? entrato.
6. 6. Dispositivo di distacco secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il trasportatore sopratesta (46b, 46d) ? provvisto di diversi denti (50,60) distribuiti su tutto il perimetro.
7. 7. Dispositivo di distacco secondo la rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto che i denti (50) sono appl_i cati sulla superficie di rivestimento del trasportatore sopr?testa (46b).
8. 8. Dispositivo di distacco secondo la rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto che i denti (60) sono dispo sti all'interno del trasportatore sopratesta (46d) e penetrano verso l'esterno attraverso la superficie di rivestimento del trasportatore stesso.
9. 9. Dispositivo di distacco secondo la rivendicazione 8, caratterizzato dal fatto che i denti (60) sono dispo sti eccentricamente rispetto al trasportatore sopra testa (46d).
10. 10. Dispositivo di distacco secondo una o pi? delle rivendicazioni comprese da 6 a 9, caratterizzato dal fatto che i denti (50, 60) sono orientati in senso radiale, in successione o in anticipo rispetto alla superficie del trasportatore sopratesta (46b, 46d).
11. 11. Dispositivo di distacco secondo una o secondo diver se delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che il trasportatore sopratesta (46f) ? strutturato come nastro trasportatore (68) fatto passare intorno ad almeno due rulli (66), o come trasportatore a catene.
12. 12. Dispositivo di distacco secondo una o diverse delle rivendicazioni comprese da 1 a 10, caratterizzato dal fatto che il trasportatore sopratesta (46a, 46e) ? strutturato in forma di tamburo.
13. 13. Dispositivo di distacco secondo una o diverse delle predette rivendicazioni comprese da 1 a 10, caratte rizzato dal fatto che il trasportatore sopratesta ? strutturato in forma di cosiddetto pick-up.
14. 14. Dispositivo di distacco secondo una o diverse delle predette rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che in posizione assialmente parallela rispetto al trasportatore sopratesta (da 46 a 46f) e al di sopra di questo ? previsto almeno un tamburo (64) rotante in direzione contraria.
15. 15. Dispositivo di distacco secondo la rivendicazione 14, caratterizzato dal fatto che il tamburo (64) viene azionato con la stessa velocit? perimetrale o con una velocit? diversa rispetto a quella del traspor tatore sopratesta (da 46 a 46f).
16. 16. Dispositivo di distacco secondo le rivendicazioni 14 o 15, caratterizzato dal fatto che il tamburo (64) ha un profilo tale da poter realizzare un'azione di tra sporto .
17. 17. Dispositivo di distacco secondo una o diverse delle rivendicazioni 14, 15 e 16, caratterizzato dal fatto che il tamburo (64) ? strutturato come tamburo di ritorno tradizionale (28).
18. 18. Dispositivo di distacco secondo una o diverse delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che il trasportatore sopratesta (da 46 a 46f) ? rivestito con un rivestimento morbido.
19. 19. Dispositivo di distacco secondo una o diverse delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che il trasportatore sopratesta (da 46 a 46f) viene messo in vibrazione durante il funzionamento.
20. 20. Dispositivo di distacco secondo una o diverse delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che sono previsti, gli uni dietro agli altri, diver se apparecchiature di distacco (25) e diversi trasportatori sopratesta (da 46 a 46f) disposti su asse parallela le une rispetto agli altri.
21. 21. Dispositivo di distacco secondo una o diverse delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che sono previsti, gli un? dietro gli altri, diverse apparecchiature di distacco (25), trasportatori sopratesta (da 46 a 46f) e dispositivi di separazio ne (30) sti su asse parallela gli unirispetto agli altri.