ITRM20130147A1 - Semilavorato comprendente uno strato superficiale di spessore sottile, in particolare in gres porcellanato o ceramico, granito, agglomerato di quarzo, travertino o materiali equivalenti. - Google Patents

Semilavorato comprendente uno strato superficiale di spessore sottile, in particolare in gres porcellanato o ceramico, granito, agglomerato di quarzo, travertino o materiali equivalenti.

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ITRM20130147A1
ITRM20130147A1 IT000147A ITRM20130147A ITRM20130147A1 IT RM20130147 A1 ITRM20130147 A1 IT RM20130147A1 IT 000147 A IT000147 A IT 000147A IT RM20130147 A ITRM20130147 A IT RM20130147A IT RM20130147 A1 ITRM20130147 A1 IT RM20130147A1
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Description

SEMILAVORATO COMPRENDENTE UNO STRATO SUPERFICIALE DI SPESSORE SOTTILE, IN PARTICOLARE IN GRES PORCELLANATO O CERAMICO, GRANITO, AGGLOMERATO DI QUARZO, TRAVERTINO O
MATERIALI EQUIVALENTI
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La presente invenzione riguarda un semilavorato comprendente uno strato superficiale di spessore sottile, in particolare in gres porcellanato, granito, agglomerato di quarzo, travertino o materiali equivalenti.
Più precisamente, la presente invenzione riguarda un semilavorato che possa essere venduto tramite canali di commercio legati alla grande distribuzione specializzata in bricolage o fai-da-te, da impiegare in particolare per la realizzazione di ripiani di cucine, top bagni, mensole, tavoli, gradini ecc..
Allo stato dell’arte in commercio vengono venduti semilavorati che consentono all’utente finale la sostituzione di un vecchio ripiano cucina o l’installazione di un nuovo ripiano su una nuova cucina senza l’ausilio di manodopera specializzata, effettuando dei semplici tagli nella lunghezza del semilavorato, o ricavando dei fori per l’inserimento del lavello e/o del piano cottura.
Tali semilavorati comprendono uno strato inferiore in legno e uno strato superficiale in resina melamminica. Tra i due strati sono interposti una pluralità di strati di carta fenolica o laminato plastico di spessore tra i 0,5 e i 0,2 mm, o legno massello, piallato e trattato con prodotti idro-oleo-repellenti. Tuttavia tali semilavorati disponibili in commercio devono essere sostituiti con molta frequenza, in quanto non offrono una buona resistenza agli urti, alle alte temperature, all’umidità, ai graffi e all’usura, essendo realizzati in materiali estremamente delicati, non consoni all’uso a cui sono adibiti.
Sono altresì disponibili attualmente in commercio semilavorati in materiali lapidei, come marmo, granito o agglomerato di quarzo, adibiti alla realizzazione di ripiani per la cucina o altre applicazioni per l’arredamento della casa. Tuttavia, benché tali materiali siano molto resistenti alle problematiche sopra-elencate, essi non possono essere lavorati direttamente dall’utente finale, in quanto necessitano adeguate competenze e attrezzature per la loro lavorazione che solo un marmista attrezzato può svolgere, pertanto non vengono venduti tramite le grandi catene di distribuzione specializzate nel faida-te o bricolage.
Inoltre, detti semilavorati realizzati con materiali lapidei sono molto costosi e l’utente, volendo risparmiare nell’arredamento degli interni della propria abitazione, acquista i semilavorati adatti alla lavorazione fai-da-te, aventi caratteristiche di resistenza non consone all’impiego per cui vengono impiegati.
Pertanto, scopo della presente invenzione à ̈ quello di superare gli inconvenienti dei prodotti disponibili sul mercato, attraverso semilavorati aventi ottime caratteristiche di resistenza ai prodotti chimici o agli acidi per la loro pulizia, alle alte temperature, all’usura, mantenendo al tempo stesso costi ridotti. È oggetto della presente invenzione un semilavorato comprendente, in successione: un primo strato o strato di base di rivestimento, preferibilmente in legno pressato, in particolare in MDF o compensato, o PVC o fibrocemento; un secondo strato o strato intermedio comprendente un telaio, preferibilmente in legno, in corrispondenza dei bordi perimetrali di detto strato di base, e un pannello in materiale espanso, inserito all’interno di detto telaio; un terzo strato o ulteriore strato intermedio di rivestimento preferibilmente in legno pressato, in particolare in MDF o compensato, o PVC o fibrocemento; e un quarto strato o strato superiore di spessore sottile, preferibilmente in gres porcellanato o ceramico, granito, agglomerati di quarzo, travertino o materiali equivalenti.
Preferibilmente secondo l’invenzione, tra detto terzo strato e detto quarto strato può essere interposto uno strato flessibile di rinforzo, in particolare una stuoia in fibra di vetro.
In particolare, secondo l’invenzione, detto pannello di detto secondo strato può essere in polistirene espanso avente una densità compresa tra 100 e 500, preferibilmente di 200; o in poliuretano espanso, PVC espanso o PET espanso, avente una densità compresa tra 40 e 200 kg/m<3>.
Sempre secondo l’invenzione, detti strati di detto semilavorato possono essere accoppiati tra di loro tramite collanti.
Ancora secondo l’invenzione, detto semilavorato può comprendere ulteriormente un listello per almeno un bordo laterale di detto semilavorato e detto almeno un listello può presentare lo stesso materiale di detto quarto strato.
Ulteriormente secondo l’invenzione, detto almeno un listello può essere accoppiato a detto almeno un bordo di detto semilavorato tramite un collante.
In particolare, secondo l’invenzione, detto primo strato può presentare uno spessore compreso tra 2 e 7 mm, preferibilmente di 4 mm.
Sempre secondo l’invenzione, detto secondo strato può presentare uno spessore compreso tra 10 e 68 mm, preferibilmente di 28 mm.
Preferibilmente secondo l’invenzione, detto terzo strato può presentare uno spessore compreso tra 2 e 7 mm, preferibilmente di 4 mm.
Infine, secondo l’invenzione, detto quarto strato può presentare uno spessore compreso tra 2 e 10 mm, preferibilmente di 3 mm.
L’invenzione verrà ora descritta a titolo illustrativo ma non limitativo, con particolare riferimento ai disegni delle figure allegate, in cui:
la figura 1 mostra una vista prospettica in esploso del semilavorato secondo l’invenzione;
la figura 2 mostra una vista prospettica in esploso del semilavorato di figura 1;
la figura 3 mostra una vista prospettica di una fase intermedia di montaggio del semilavorato di figura 1; la figura 4 mostra una vista prospettica di una ulteriore fase intermedia di montaggio del semilavorato di figura 1;
la figura 5 mostra una vista prospettica del semilavorato secondo l’invenzione su cui à ̈ ricavato un foro;
la figura 6 mostra una vista prospettica del semilavorato di figura 5 da accoppiare ad un lavello; e la figura 7 mostra una vista prospettica di una porzione di scala comprendente una pluralità di semilavorati secondo l’invenzione.
In riferimento alle figure 1 – 4 viene mostrato il semilavorato secondo l’invenzione indicato con il riferimento numerico 1. Detto semilavorato 1 comprende, in successione, un primo strato o strato di base di rivestimento 2, preferibilmente in legno pressato, in particolare in MDF o compensato, o PVC o fibrocemento; un secondo strato o strato intermedio 3 comprendente un telaio 4, in corrispondenza dei bordi perimetrali di detto strato di base 2, preferibilmente in legno e in particolare in legno di abete o legno lamellare, e un pannello 5, in materiale espanso, preferibilmente polistirene espanso, poliuretano espanso, PVC espanso o PET espanso, inserito all’interno di detto telaio 4; un terzo strato o ulteriore strato intermedio di rivestimento 6, preferibilmente in legno pressato e in particolare in MDF o compensato, o PVC o fibrocemento; e un quarto strato o strato superiore 7 di spessore sottile, preferibilmente in gres porcellanato o ceramico, granito, agglomerati di quarzo, travertino o materiali equivalenti.
Tra detti terzo 6 e quarto strato 7 Ã ̈ interposto uno strato flessibile di rinforzo 8, in particolare una stuoia in fibra di vetro.
Inoltre, detto semilavorato 1 comprende una pluralità di listelli 9, dello stesso materiale dello strato superiore 7, da applicare sui bordi laterali del semilavorato 1, in particolare accoppiati in corrispondenza dei bordi laterali del telaio 4.
Tutti gli elementi del semilavorato sono accoppiati tra di loro tramite speciali collanti, come resine epossidiche, poliuretaniche o poliesteri.
Il primo strato o strato di base permette vantaggiosamente di supportare l’intero semilavorato, nonché svolge la funzione di elemento di ancoraggio alla struttura al quale fissare il semilavorato, mediante opportuni mezzi di fissaggio.
Il secondo strato o strato intermedio, e in particolare il telaio permette di dare un maggiore rinforzo strutturale al semilavorato, in caso di eventuali sollecitazioni; inoltre, garantisce la compattezza del semilavorato.
Il pannello dello strato intermedio ha la funzione di assorbire gli urti e al tempo stesso di rendere leggerissimo il semilavorato.
L’ulteriore strato intermedio ha il compito di sostenere gli urti sulla superficie dello strato superficiale, solitamente molto delicato.
Infatti, prove di laboratorio hanno dimostrato che l’urto di un oggetto pesante, come una pentola, su una lastra sottile, in particolare in gres, non supportata da strati inferiori come nel semilavorato secondo l’invenzione, può causare la rottura della lastra sottile stessa. Al contrario il semilavorato secondo l’invenzione garantisce una maggiore resistenza agli urti di circa 20 - 25 volte superiore alla lastra in materiale sottile, come il gres, allo stato originale. Inoltre, grazie alle caratteristiche intrinseche dello strato superiore di spessore sottile, viene garantita un’ottima resistenza alle alte temperature.
In una preferita forma di realizzazione detto strato di base 2 presenta una lunghezza di circa 300 cm, una larghezza di circa 60 cm e uno spessore compreso tra 2 e 7 mm, preferibilmente di circa 4 mm; detto strato intermedio 3 presenta uno spessore compreso tra 10 e 68 mm, preferibilmente di circa 28 mm e detto pannello 5 à ̈ in polistirene o EPS espanso, avente una densità compresa tra 100 e 500, preferibilmente di circa 200; detto ulteriore strato intermedio 6 presenta uno spessore compreso tra 2 e 7 mm, preferibilmente di circa 4 mm, e detto strato superiore 7 presenta uno spessore compreso tra 2 e 10 mm, preferibilmente di circa 3 mm.
In ulteriori forme di realizzazione detto pannello 5 può essere in poliuretano espanso, PVC espanso o PET espanso, avente una densità compresa tra 40 e 200 kg/m<3>.
Tramite il semilavorato secondo l’invenzione à ̈ possibile ottenere, tra le altre cose, un ripiano da cucina di dimensioni standard, ovvero cm. 303 x 60 cm con bordo 3 cm o superiore.
Grazie alle sue caratteristiche di leggerezza e lavorabilità, il semilavorato secondo l’invenzione può essere tagliato, in particolare in lunghezza, dall’utente stesso per mezzo di attrezzature esistenti in commercio (ad esempio flex, makita, bosh seghetto ecc.).
Inoltre, per l’ottenimento di un piano di lavoro per la cucina, il semilavorato può essere agevolmente tagliato dall’utente stesso in modo a ricavare un foro per il lavello e/o un foro per il piano cottura (come mostrato nelle figure 5 e 6).
Dette operazioni di taglio saranno estremamente facilitate perché non sussistono problematiche di rottura in quanto il prodotto già in origine à ̈ stato opportunamente supportato come illustrato.
Grazie alle caratteristiche di resistenza e compattezza del semilavorato secondo l’invenzione, esso può essere facilmente movimentato dall’utente stesso senza danneggiare lo strato superiore sottile.
Il semilavorato secondo l’invenzione, può essere impiegato per qualsiasi applicazione, ad esempio in figura 7 à ̈ mostrata una scala 10 comprendente una pluralità di semilavorati 1 applicati sulla pedata 11 di ciascuno scalino.
Grazie alle caratteristiche di resistenza del semilavorato secondo l’invenzione, esso può essere tagliato e messo in opera direttamente dall’utente, senza l’ausilio di strumenti speciali o manodopera specializzata.
In quel che precede sono state descritte le preferite forme di realizzazione e sono state suggerite delle varianti della presente invenzione, ma à ̈ da intendersi che gli esperti del ramo potranno apportare modificazioni e cambiamenti senza con ciò uscire dal relativo ambito di protezione, come definito dalle rivendicazioni allegate.

Claims (10)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Semilavorato (1) comprendente, in successione: un primo strato o strato di base di rivestimento (2), preferibilmente in legno pressato, in particolare in MDF o compensato, o PVC o fibrocemento; un secondo strato o strato intermedio (3) comprendente un telaio (4), preferibilmente in legno, in corrispondenza dei bordi perimetrali di detto strato di base (2), e un pannello (5) in materiale espanso, inserito all’interno di detto telaio (4); un terzo strato o ulteriore strato intermedio di rivestimento (6) preferibilmente in legno pressato, in particolare in MDF o compensato, o PVC o fibrocemento; e un quarto strato o strato superiore (7) di spessore sottile, preferibilmente in gres porcellanato o ceramico, granito, agglomerati di quarzo, travertino o materiali equivalenti.
  2. 2. Semilavorato secondo la rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che tra detto terzo strato (6) e detto quarto strato (7) Ã ̈ interposto uno strato flessibile di rinforzo (8), in particolare una stuoia in fibra di vetro.
  3. 3. Semilavorato secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1 o 2, caratterizzato dal fatto che detto pannello (5) di detto secondo strato (3) à ̈ in polistirene espanso avente una densità compresa tra 100 e 500, preferibilmente di 200; o in poliuretano espanso, PVC espanso o PET espanso, avente una densità compresa tra 40 e 200 kg/m<3>.
  4. 4. Semilavorato secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detti strati (2, 3, 6, 7, 8) di detto semilavorato (1) sono accoppiati tra di loro tramite collanti.
  5. 5. Semilavorato secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere ulteriormente un listello (9) per almeno un bordo laterale di detto semilavorato (1) e dal fatto che detto almeno un listello (9) presenta lo stesso materiale di detto quarto strato (7).
  6. 6. Semilavorato secondo la rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che detto almeno un listello (9) Ã ̈ accoppiato a detto almeno un bordo di detto semilavorato (1) tramite un collante.
  7. 7. Semilavorato secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto primo strato (2) presenta uno spessore compreso tra 2 e 7 mm, preferibilmente di 4 mm.
  8. 8. Semilavorato secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto secondo strato (3) presenta uno spessore compreso tra 10 e 68 mm, preferibilmente di 28 mm.
  9. 9. Semilavorato secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto terzo strato (6) presenta uno spessore compreso tra 2 e 7 mm, preferibilmente di 4 mm.
  10. 10. Semilavorato secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto quarto strato (7) presenta uno spessore compreso tra 2 e 10 mm, preferibilmente di 3 mm.
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