CN101336775B - 超薄石材蜂窝板的家具、厨卫台面制造方法 - Google Patents

超薄石材蜂窝板的家具、厨卫台面制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种超薄石材蜂窝板的家具、厨卫台面制造方法,本发明所述超薄石材蜂窝板由石材面板和蜂窝板构成,其特征在于其边条按如下工艺步骤加工形成:(1)切取两块板状超薄石材蜂窝板分别为侧边板和垂直联接于侧边板底侧面部上的底板;(2)分别加工侧边板的下侧部与底边板外侧部的胶合面呈45°,然后涂胶进行胶接。本发明的超薄石材蜂窝板的家具、厨卫台面不仅具有传统大理石美观大方、表面华丽等特点,而且石材耗量少重量轻、结构牢靠,成本低廉,该发明的制造方法工艺简单,组合安装便捷。

Description

超薄石材蜂窝板的家具、厨卫台面制造方法
原申请的申请日:2006年7月13日
申请号:200610094739.9
发明创造名称:超薄石材蜂窝板的家具、厨卫台面制造方法
技术领域:
本发明涉及一种超薄石材蜂窝板的家具、厨卫台面制造方法。
背景技术:
已有的家具、厨卫台面一般采用大理石制成,这样的台面不仅组合烦琐、结构笨重,而且整块的大理石成本也较高,无法组合制造高级家具。
发明内容:
本发明的目的在于提供一种超薄石材蜂窝板的家具、厨卫台面制造方法,该发明的制造方法不仅便于超薄石材蜂窝板的组合安装,且工艺简单,产品的生产成本较低,并可用于高级家具。
本发明所述超薄石材蜂窝板的家具、厨卫台面制造方法,所述超薄石材蜂窝板由石材面板和蜂窝板构成,所述石材面板内侧经胶粘剂与蜂窝板上端部相胶接,所述的蜂窝板下端直接覆盖有胶粘剂或粘合有铝板的胶粘体,其特征在于其边条按如下工艺步骤加工形成:(1)切取两块板状超薄石材蜂窝板分别为侧边板和垂直联接于侧边板底侧面部上的底板;(2)分别加工侧边板的下侧部与底边板外侧部的胶合面呈45°,然后涂胶进行胶接。
本发明的超薄石材蜂窝板的家具、厨卫台面不仅具有传统大理石美观大方、表面华丽等特点,而且石材耗量少重量轻、结构牢靠,成本低廉,该发明的制造方法工艺简单,组合安装便捷。
附图说明:
图1是超薄石材蜂窝板的家具、厨卫台面构造示意图
图2是超薄石材蜂窝板构造示意图
图3是本发明台面边条粘接实施例1的构造示意图
图4是本发明台面边条粘接实施例2的构造示意图
图5是本发明台面边条粘接实施例3的构造示意图
图6是本发明台面边条粘接实施例4的构造示意图
图7是本发明台面边条粘接实施例5的构造示意图
图8是本发明台面边条粘接实施例6的构造示意图
图9是本发明台面板内加强筋粘接的构造示意图
图10是本发明台面板拼接的构造示意图
图11是本发明架层板的构造示意图
图12是本发明台面支脚连接螺栓的构造示意图
图13是本发明双面石立脚连接的台面板构造示意图
图14是本发明双面石立脚连接的立脚构造示意图
图15是本发明双面石立脚连接的构造示意图
图16是本发明厨房台面水槽、洗面台水盆部分的构造示意图
1.石材面板    2.蜂窝板    3.石板条      4.木块
5.螺钉        6.通口      7.水盆        8.胶粘剂
9.立脚板      10.台面板   11直角三角形缺口
具体实施方式:
本发明台面制造方法,上述超薄石材蜂窝板由石材面板和蜂窝板构成,其特征在于其台面边条粘接实施例1按如下工艺步骤加工形成:(参照图3)(1)将超薄石材蜂窝板一旁侧端的蜂窝板2切掉一截;(2)涂胶,使石板条3的上侧面与切掉蜂窝板段的超薄石材蜂窝板的石材面板1胶合;石板条3的内侧面与超薄石材蜂窝板的蜂窝板2的外侧切面胶合。
参照图2:上述的超薄石材蜂窝板由石材面板1和蜂窝板2构成,所述石材面板1内侧经胶粘剂8与蜂窝板2上端部相胶接,所述的蜂窝板2下端直接覆盖有胶粘剂8或粘合有铝板的胶粘体。
本发明台面制造方法其特征在于其台面边条粘接实施例2按如下工艺步骤加工形成:(参照图4)(1)将超薄石材蜂窝板一旁侧端的蜂窝板2切掉一截;(2)涂胶,使石板条3的上侧面与切掉蜂窝板段的超薄石材蜂窝板的石材面板1胶合;石板条3的内侧面与超薄石材蜂窝板的蜂窝板2的外侧切面胶合,所述的超薄石材蜂窝板与石板条3胶合成一体,所构成的台面边可加工成任意形状用于边装饰;所述的石板条3的外周部由上平面,内侧面和外弧面连接构成。
本发明台面制造方法其特征在于其台面边条粘接实施例3按如下工艺步骤加工形成:(参照图5),切取板状超薄石材蜂窝板为侧边板,分别加工超薄石材蜂窝板与板状超薄石材蜂窝板的胶合面呈45°,然后涂胶进行胶接。
本发明台面制造方法其特征在于其台面边条粘接实施例4按如下工艺步骤加工形成:(参照图6),(1)切取两块板状超薄石材蜂窝板分别为侧边板和垂直联接于侧边板底侧面部上的底板;(2)分别加工侧边板的下侧部与底边板外侧部的胶合面呈45°,然后涂胶进行胶接。
本发明台面制造方法其特征在于其台面边条粘接实施例5按如下工艺步骤加工形成:(参照图7),超薄石材蜂窝板的后侧部与作为侧边条的石板条3的内侧面胶合,所述石板条3上侧加工有倾斜的斜面或其他任意形状。
本发明台面制造方法其特征在于其台面边条粘接实施例6按如下工艺步骤加工形成:(参照图8),(1)将超薄石材蜂窝板侧端部的蜂窝板2切掉一截,并将相应部位上方的石材面板1侧端加工成斜面;(2)将作为侧边条的石板条3的上部内侧切出一拐角并在其外部上端加工出与超薄石材蜂窝板石材面板1侧端对接的斜面;(3)涂胶,使石板条3拐角部及上侧端分别与超薄石材蜂窝板外侧端的蜂窝板2和石材面板1胶接。
本发明台面制造方法其特征在于其台面板内加强筋按如下工艺步骤加工形成:(参照图9),在所述超薄石材蜂窝板的下侧对称设有另一蜂窝板2朝上的超薄石材蜂窝板,两超薄石材蜂窝板之间胶接有竖向蜂窝板条。
本发明台面制造方法其特征在于其台面板拼接按如下工艺步骤加工形成:(参照图10),(1)将超薄石材蜂窝板A联接端下部的蜂窝板2切掉一截;(2)将另一超薄石材蜂窝板B联接端上部的石材面板1对应切掉一截;(3)涂胶,使超薄石材蜂窝板A与B拼接成一体。
本发明台面制造方法其特征在于其架层板按如下工艺步骤加工形成:(参照图11),在所述超薄石材蜂窝板下方设有H形支架,该H形支架有横向的超薄石材蜂窝板和胶接于横向超薄石材蜂窝板两侧上下部的竖向超薄石材蜂窝板胶接组成。
本发明台面制造方法其特征在于其台面支脚连接螺栓预埋块按如下工艺步骤加工形成:(参照图12),所述超薄石材蜂窝板局部被切掉,以使超薄石材蜂窝板底侧形成凹坑,凹坑内胶接有木块4,以便螺钉5联接定位。
本发明台面制造方法其特征在于其台面双面石立脚连接按如下工艺步骤加工形成:(参照图13、14、15),(1)将两块超薄石材蜂窝板的蜂窝板2底平面涂胶对接形成双面石板材,立脚板9和台面板10由双面石板材构成;(2)将立脚板9的上侧端切成斜面,再在立脚板9内侧的超薄石材蜂窝板切出一个直角三角形缺口11;(3)在台面板10上侧超薄石材蜂窝板的旁侧端切出胶接斜面,在台面板10下侧超薄石材蜂窝板侧端切除与前述直角三角形缺口11底边等长的段落,(4)涂胶,使前述台面板与立脚板胶接成一体(如图15所示)。
本发明台面制造方法其特征在于其台面水槽、洗面台水盆部分按如下工艺步骤加工形成:(参照图16),(1)在超薄石材蜂窝板上加工出若小于水盆7上周部的通口6;(2)按水盆7上周部尺寸切除超薄石材蜂窝板位于通口下侧周部的蜂窝板2;(3)涂胶,使水盆7上周部的顶面与石材面板1底面胶接,水盆7外围壁与超薄石材蜂窝板2胶接。
本发明超薄石材蜂窝板的家具、厨卫台面不仅具有传统大理石美观大方、表面华丽等特点,而且石材耗量少重量轻、结构牢靠,成本低廉,该发明的制造方法工艺简单,组合安装便捷。

Claims (3)

1.一种超薄石材蜂窝板的家具、厨卫台面制造方法,所述超薄石材蜂窝板由石材面板和蜂窝板构成,所述石材面板内侧经胶粘剂与蜂窝板上端部相胶接,所述的蜂窝板下端直接覆盖有胶粘剂或粘合有铝板的胶粘体,其特征在于其边条按如下工艺步骤加工形成:(1)切取两块板状超薄石材蜂窝板分别为侧边板和垂直联接于侧边板底侧面部上的底板;(2)分别加工侧边板的下侧部与底板外侧部的胶合面呈45°,然后涂胶进行胶接。
2.一种如权利要求1所述的超薄石材蜂窝板的家具、厨卫台面制造方法,其特征在于其架层板按如下工艺步骤加工形成:在所述超薄石材蜂窝板下方设有H形支架,该H形支架有横向的超薄石材蜂窝板和胶接于横向超薄石材蜂窝板两侧上下部的竖向超薄石材蜂窝板胶接组成。
3.一种如权利要求1所述的超薄石材蜂窝板的家具、厨卫台面制造方法,其特征在于台面支脚连接螺栓预埋块按如下工艺步骤加工形成:所述超薄石材蜂窝板局部被切掉,以使超薄石材蜂窝板底侧形成凹坑,凹坑内胶接有木块,以便螺钉联接定位。
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