ITPR20100025A1

ITPR20100025A1 - Tubolare in legno sfibrato, procedimento per realizzare detto tubolare esedia in legno impiegante detto tubolare

Info

Publication number: ITPR20100025A1
Application number: IT000025A
Authority: IT
Inventors: Andrea Margelli
Original assignee: Lamm Spa
Priority date: 2010-04-13
Filing date: 2010-04-13
Publication date: 2011-10-14

Description

DESCRIZIONE

Annessa a domanda di brevetto per INVENZIONE INDUSTRIALE avente per titolo

"TUBOLARE IN LEGNO SFIBRATO, PROCEDIMENTO PER REALIZZARE

DETTO TUBOLARE E SEDIA IN LEGNO IMPIEGANTE DETTO

TUBOLARE"

La presente invenzione ha per oggetto un tubolare in legno sfibrato, un procedimento per realizzare detto tubolare ed una sedia in legno impiegante detto tubolare.

È ben noto che una sedia, pur nelle svariate forme legate sia a motivi ergonomici che di desgin, è costituita da un piano di seduta, da gambe di sostegno e da uno schienale di appoggio. Tra i materiali che possono essere impiegati per la realizzazione di una sedia, il più tradizionale e ancora ampiamente utilizzato nelle sedie di moderna concezione è sicuramente il legno. Infatti, la maggior attenzione sviluppata negli ultimi anni per le problematiche di sostenibilità ambientale, ha spinto molti settori industriali a riscoprire o valorizzare l'impiego del legno, in quanto materiale riciclabile ed ecosostenibile.

Nella realizzazione di sedie, trova largo impiego il legno massello. I principali svantaggi del legno massello sono legati al peso. Infatti, è noto che il legno massello è realizzato mediante il durame, cioè la parte più interna e compatta, quindi più pesante, del tronco.

Sono note altresì sedie in multistrato di faggio, rovere, ecc. che, pur risultando più leggere del legno massello, sono in ogni caso più pesanti di sedie impieganti altri materiali (leghe leggere o fibra di carbonio). Tuttavia, i pannelli in multistrato non sono facilmente curvabili per formare tubolari aventi raggio inferiore a 50 mm.

In questo contesto, il compito tecnico alla base della presente invenzione è proporre un tubolare in legno sfibrato, un procedimento per realizzare detto tubolare ed una sedia in legno impiegante detto tubolare, che superino gli inconvenienti della tecnica nota sopra citati.

In particolare, è scopo del presente trovato mettere a disposizione un tubolare in legno sfibrato ed una sedia in legno impiegante detto tubolare che rispondano a requisiti di resistenza e leggerezza e, nel contempo, soddisfino alle più recenti richieste di ecosostenibilità .

Altro scopo della presente invenzione è proporre un procedimento semplice per realizzare un tubolare in legno sfibrato.

Il compito tecnico precisato e gli scopi specificati sono sostanzialmente raggiunti da un tubolare in legno sfibrato, da un procedimento per realizzare detto tubolare e da una sedia in legno impiegante detto tubolare, comprendenti le caratteristiche tecniche esposte in una o più delle unite rivendicazioni.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi della presente invenzione appariranno maggiormente chiari dalla descrizione indicativa, e pertanto non limitativa, di una forma di realizzazione preferita ma non esclusiva di un tubolare in legno sfibrato, un procedimento per realizzare detto tubolare ed una sedia in legno impiegante detto tubolare, come illustrato negli uniti disegni in cui:

le figure da 1 a 5 illustrano altrettante forme realizzative di un tubolare in legno sfibrato, secondo la presente invenzione, in sezione trasversale;

la figura 6 illustra una sedia in legno, secondo la presente invenzione, in vista frontale;

la figura 7 illustra una porzione della seduta della sedia di figura 6 impiegante un tubolare realizzato secondo la figura 1, in vista frontale;

la figura 8 illustra la porzione di figura 7 impiegante un tubolare realizzato secondo la figura 2, in vista frontale.

Con riferimento alle figure, con 1 è stato indicato un tubolare in legno sfibrato impiegabile come elemento modulare per la realizzazione di arredi (sedie, tavoli, etc.). Il tubolare 1 comprende almeno una lastra 2 formata da una pluralità di fogli 3 di legno sfibrato sovrapposti ed incollati tra loro. In questo contesto, per fogli di legno sfibrato si intendono fogli in legno sfogliati (o derullati) o tranciati, la cui struttura viene modellata senza alterarne le proprietà. Nelle forme realizzative illustrate nelle figure da 1 a 3, detta lastra 2 è sagomata a formare il tubolare 1. Ad esempio, il tubolare 1 ha una sezione trasversale a forma di goccia più o meno marcata (come visibile nelle figure 1 o 2). In tal caso, due estremità della lastra 2 sono avvicinate ed unite tra loro (ad esempio per incollaggio). In alternativa, il tubolare 1 ha una sezione trasversale spiraliforme, come mostrato in figura 3.

Le forme realizzative illustrate nelle figure 4 e 5 illustrano un tubolare 1 formato da due lastre 2 assemblate che costituiscono, ciascuna, una porzione del tuboloare 1. In particolare, ciascuna lastra 2 è formata da una pluralità di fogli 3 di legno sfibrato sovrapposti ed incollati tra loro. Preferibilmente, ciascun foglio 3 di legno sfibrato ha uno spessore compreso fra 0.5 mm e 1.8 mm. Più preferibilmente, lo spessore di ciascun foglio 3 di legno è di 0.6 mm. Preferibilmente, la lastra 2 ha uno spessore t compreso fra 3 mm e 8 mm. Più preferibilmente, lo spessore t della lastra 2 è di 3.6 mm.

Le forme realizzative illustrate nelle figure 4 e 5 prevedono l'impiego di due lastre 2 ondulate e reciprocamente avvicinate in corrispondenza di due estremità, le quali vengono unite per incollaggio a formare il tubolare 1.

Preferibilmente, la sezione trasversale del tubolare 1 ha un ingombro inferiore a 10 cm x 10 cm. Ad esempio, il tubolare 1 a forma di goccia ha un ingombro compreso tra 23 mm x 45 mm e 30 mm x 45 mm. Ad esempio, il tubolare 1 spiraliforme ha un ingombro di 37 mm x 37 mm. A titolo di esempio, il tubolare 1 formato da due lastre 2 ondulate unite ha un ingombro compreso tra 20 mm x 50 mm e 25 mm x 50 mm .

In figura 6 è illustrata una sedia 4 in legno comprendente una pluralità di tubolari 1 che formano, almeno parzialmente, la struttura della sedia 4. Ad esempio, tali tubolari 1 concorrono a formare la seduta 5 della sedia 4 (si vedano le figure 7 e 8 per il dettaglio della seduta). In alternativa o in aggiunta, tali tubolari 1 sono impiegabili per formare lo schienale e le gambe della sedia 4.

Il procedimento per realizzare il tubolare 1 in legno sfibrato è descritto di seguito.

Dapprima è prevista una fase di riscaldamento del tronco o dei tronchi di legno. Ad esempio, si possono utilizzare tronchi di faggio, betulla, rovere, pioppo, mogano o frassino. Tali tronchi sono posizionati in vasche e sottoposti all'azione riscaldante del vapore. Successivamente, i tronchi sono sottoposti a sfogliatura e sezionatura, dopodiché viene eseguita una fase di essiccazione. All'essiccazione segue una fase di sfibratura del legno sfogliato, la cui struttura viene modellata in modo tale da rendere il legno più malleabile e morbido evitando però di alterarne le proprietà. Segue quindi una fase di applicazione di un supporto o substrato, quale carta o tessuto-non tessuto, ai fogli 3 di legno sfibrato. I fogli 3 di legno sfibrato sono sovrapposti ed incollati, uno dopo l'altro, in modo tale da ottenere una lastra 2 sostanzialmente piana. Tale lastra 2 viene posizionata in uno stampo precedentemente riscaldato per essere modellata in forma di tubolare 1. Originalmente, la fase di modellatura della lastra 2 tramite lo stampo consiste in sagomare la lastra 2 in modo tale che il tubolare 1 abbia un ingombro, in sezione trasversale, inferiore a 10 cm x 10 cm.

Successivamente, il tubolare 1 viene levigato. In alternativa, il tubolare 1 viene prima tagliato per ottenere una pluralità di tubolari derivati, cioè aventi lunghezza minore del tubolare 1 di partenza. Dopodiché, tali tubolari derivati vengono levigati.

I tubolari 1 sono quindi sottoposti a ceratura, prima o dopo essere assemblati per la costituzione della sedia Dalla descrizione effettuata risultano chiare le caratteristiche del tubolare in legno sfibrato, del procedimento per realizzare detto tubolare e della sedia in legno impiegante detto tubolare, secondo la presente invenzione, così come chiari ne risultano i vantaggi. In particolare, il tubolare in legno sfibrato (ad esempio in pioppo, faggio, betulla, ecc.) è utilizzabile come elemento modulare per la realizzazione di arredi leggeri, quali sedie e tavoli. Infatti, il tubolare, per sua stessa definizione, è internamente vuoto, il che contribuisce sia a ridurre il peso che il consumo di materiale.

Inoltre, il procedimento per realizzare il tubolare in legno è semplice in quanto richiede, oltre all'incollaggio di fogli sovrapposti, la modellazione tramite stampo. Proprio grazie allo stampo è possibile curvare le lastre di legno sfibrato in modo tale che il tubolare abbia ingombri, in sezione trasversale inferiori a 10 cm x 10 cm .

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Procedimento per realizzare un tubolare (1) in legno sfibrato, caratterizzato dal fatto di comprendere le seguenti fasi: sovrapporre ed incollare, uno dopo l'altro, fogli (3) di legno sfibrato provvisti di supporto in modo tale da ottenere una lastra (2) sostanzialmente piana; posizionare detta lastra (2) in uno stampo riscaldato; modellare detta lastra (2) tramite detto stampo in modo tale da ottenere detto tubolare (1) in legno sfibrato.
2. Procedimento secondo la rivendicazione 1, in cui la fase di modellare detta lastra (2) tramite lo stampo consiste in sagomare la lastra (2) in modo tale che il tubolare (1) ottenuto abbia una ingombro, in sezione trasversale, inferiore a 10 cm x 10 cm.
3. Procedimento secondo la rivendicazione 1 o 2, comprendente inoltre la fase di tagliare il tubolare (1) in legno sfibrato per ottenere una pluralità di tubolari derivati, cioè aventi lunghezza minore del tubolare (1) di partenza.
4. Procedimento secondo la rivendicazione 1 o 2, comprendente inoltre la fase di levigare detto tubolare (1)·
5. Procedimento secondo la rivendicazione 4, comprendente inoltre la fase di levigare detti tubolari derivati.
6. Tubolare (1) in legno sfibrato, caratterizzato dal fatto di comprendere almeno una lastra (2) formata da una pluralità di fogli (3) di legno sfibrato sovrapposti ed incollati tra loro, detta almeno una lastra (2) essendo sagomata a formare detto tubolare (1).
7. Tubolare (1) secondo la rivendicazione 6, comprendente due lastre (2) assemblate, ciascuna di dette lastre (2) essendo formata da una pluralità di fogli (3) di legno sfibrato sovrapposti ed incollati tra loro ed essendo sagomata a formare una porzione del tubolare (1).
8. Tubolare (1) secondo la rivendicazione 6 o 7, caratterizzato dal fatto che la sua sezione trasversale ha un ingombro inferiore a 10 cm x 10 cm.
9. Tubolare (1) secondo le rivendicazioni da 6 a 8, caratterizzato dal fatto che la sua sezione trasversale ha una forma a goccia.
10. Tubolare (1) secondo le rivendicazioni da 6 a 9, in cui ciascuno di detti fogli (3) di legno sfibrato ha uno spessore compreso fra 0.5 mm e 1.8 mm.
11. Tubolare (1) secondo le rivendicazioni da 6 a 10, in cui detta almeno una lastra (2) ha uno spessore (t) compreso fra 3 mm e 8 mm.
12. Sedia (4) in legno, caratterizzata dal fatto di comprendere una pluralità di tubolari (1) secondo le rivendicazioni da 6 a 11, detti tubolari (1) essendo impiegati per formare, almeno parzialmente, la struttura della sedia (4).