ITPN20150013A1

ITPN20150013A1 - Metodo di produzione per pannelli tamburati alveolari e pannelli ottenuti con tale metodo

Info

Publication number: ITPN20150013A1
Application number: ITPN2015A000013A
Authority: IT
Original assignee: Indaf S A S Di Mauro Damiani & C
Priority date: 2015-05-12
Filing date: 2015-05-12
Publication date: 2016-11-12

Description

Descrizione del brevetto per invenzione industriale avente per titolo:

?METODO DI PRODUZIONE PER PANNELLI TAMBURATI ALVEOLARI E

PANNELLI OTTENUTI CON TALE METODO?

SETTORE TECNICO DELL?INVENZIONE

La presente invenzione si riferisce a un metodo perfezionato per la produzione di pannelli tamburati alveolari, in particolare alla modalit? di chiusura dei pannelli lungo i loro bordi. Inoltre, l?invenzione si riferisce ai pannelli ottenuti mediante l?applicazione di tale metodo.

STATO DELLA TECNICA ANTERIORE

I pannelli tamburati alveolari sono normalmente costituiti da due fogli di legno, MDF, laminato plastico, o metallo, tra i quali ? interposta una struttura ad alveoli, preferibilmente realizzata in polipropilene. I bordi dei pannelli devono essere chiusi mediante appositi profilati, in modo da proteggere la struttura alveolare interna dall?ingresso di materiali estranei e da rinforzare il corpo del pannelli.

Questi pannelli sono usati nella realizzazione di mobili ed elementi di arredo in genere, e sono molto apprezzati per la loro leggerezza e resistenza. I pannelli tamburati vengono di solito nobilitati e lavorati come i normali pannelli in truciolare, mediante l?applicazione di impiallacciature, laminati, fogli in resine polimeriche o melamminiche.

I pannelli possono inoltre essere provvisti di elementi di unione e di articolazione, quali viti e cerniere, in funzione del loro diverso impiego, come piani di appoggio, ante di chiusura, ecc.

Esempi di pannelli tamburati alveolari e relativi procedimenti di fabbricazione e di bordatura sono descritti nei brevetti WO 2009/112259, CN 201190391, CN 202969910, WO 2014/184692.

PROBLEMA TECNICO DA RISOLVERE

Uno dei maggiori problemi tecnici da risolvere nella produzione dei pannelli tamburati alveolari ? quello della chiusura dei loro bordi perimetrali, particolarmente in corrispondenza degli angoli.

Normalmente, si usano telai perimetrali e profilati o masselli lineari, che vengono incollati lungo i bordi dei pannelli, ed elementi angolari che collegano tra loro due profilati contigui.

La difficolt? principale ? rappresentata dal fatto che l?incollaggio viene eseguito fra le superfici estese dei profilati e le superfici molto ridotte delle pareti degli alveoli che costituiscono il corpo interno dei pannelli. Il risultato spesso non ? soddisfacente e i pannelli possono deteriorarsi con l?uso e nel tempo, provocando il distacco dei bordi. Quindi, per garantire una perfetta tenuta occorre ricorrere, per esempio, a giunzioni di tipo meccanico ad incastro, specialmente in corrispondenza degli angoli. Ci? comporta una complicazione costruttiva e un aumento dei costi di produzione.

SINTESI DELL?INVENZIONE

Un primo scopo dell?invenzione ? quindi quello di proporre un metodo perfezionato di produzione di pannelli tamburati alveolari che sono provvisti di bordi di chiusura incollati, tale metodo assicurando una migliore tenuta dell?incollaggio fra il corpo alveolare e i bordi di chiusura perimetrali.

Un secondo scopo dell?invenzione ? quello di realizzare un pannello tamburato alveolare con gli angoli rinforzati ma senza applicazione di elementi meccanici aggiuntivi.

Un altro scopo dell?invenzione ? quello di realizzare un pannello tamburato alveolare senza ricorrere all?impiego di telai perimetrali ma applicando direttamente il collante ai profili degli elementi alveolari contro i quali vengono portati a contatto i bordi di chiusura del pannello.

Scopi e vantaggi dell?invenzione risulteranno chiari dalla descrizione che segue, a titolo esemplificativo e non limitativo, con riferimento ai disegni allegati, in cui:

Fig. 1 mostra in vista prospettica una prima fase di lavorazione di un pannello secondo l?invenzione,

Fig. 2 mostra in vista in sezione parziale una seconda fase di lavorazione del pannello secondo l?invenzione,

Fig. 3 mostra in vista prospettica una terza fase di lavorazione del pannello secondo l?invenzione,

Fig. 4 mostra in vista prospettica parziale una quarta fase di lavorazione del pannello secondo l?invenzione,

Fig. 5 mostra in vista prospettica parziale una soluzione alternativa per la quarta fase di lavorazione del pannello secondo l?invenzione,

Fig. 6 mostra in vista prospettica parziale un?ulteriore fase di lavorazione del pannello secondo l?invenzione,

DESCRIZIONE DETTAGLIATA DEL TROVATO

La Fig.1 mostra una prima fase di lavorazione di un pannello tamburato alveolare. Secondo la tecnica nota, si predispone uno strato alveolare 10 costituente il corpo interno del pannello, che viene racchiuso fra un foglio di rivestimento superiore 12 e un foglio di rivestimento inferiore 14. Lo strato alveolare 10 ? realizzato in polipropilene, o materiale analogo. I fogli di rivestimento 12 e 14 sono realizzati in laminato plastico, o materiale analogo.

Lo strato alveolare e i fogli in laminato plastico vengono fermamente uniti fra loro mediante l?impiego di una colla a base poliuretanica in dispersione acquosa, quale ad esempio Idropur Express con catalizzatore CTZ F200.

La Fig.2 mostra una seconda fase di lavorazione del pannello di Fig.1, in accordo con una prima caratteristica dell?invenzione. Una colla termofondente, quale ad esempio Prodas 1652 prodotta da Beardow & Adams Ltd., viene applicata direttamente sui lati del corpo alveolare 10. L?applicazione di questa colla termofondente viene preferibilmente effettuata mediante uno o pi? rullini spalmatori 15 (Fig. 3) che ruotano in senso opposto alla direzione di avanzamento del pannello lungo la linea di produzione. Questo accorgimento consente di aumentare il carico di colla sulle costolature del corpo alveolare 10, che presentano una ridotta superficie di adesione.

Successivamente, si procede alla bordatura del pannello portando a contatto di ciascun lato del corpo alveolare 10 un profilato sagomato di chiusura 16, mediante un rullo di pressione 17, Si fa cos? aderire il profilato 16 allo strato di colla che riveste le costole del corpo alveolare. L?operazione si ripete su tutti i lati del corpo alveolare. I profilati sagomati di chiusura 16 possono essere di diversi materiali, quali ABS, PVC, legno, o altri.

Fig. 4 mostra un?ulteriore fase di lavorazione del pannello di Fig.1, in accordo con una seconda caratteristica dell?invenzione. Allo scopo di rinforzare il pannello in corrispondenza degli angoli, che costituiscono i punti pi? delicati perch? di minore resistenza, si pratica un foro 18 nel foglio di rivestimento superiore del pannello e nel foro si cola o si inietta una dose di colla che deve interessare almeno un alveolo ed entrare in contatto con le superfici interne dei profilati dei bordi contigui 16. La colla ? ancora di tipo termofondente, quale ad esempio Tecbond 267 prodotta dalla Power Adhesives Ltd.

In questo modo, si ottiene una completa adesione dei profilati 16 nelle zone degli angoli del pannello, lungo l?intero sviluppo verticale dei bordi del pannello stesso. Fig. 5 mostra una fase di lavorazione del pannello di Fig. 1, che rappresenta una soluzione alternativa rispetto a quella di Fig. 4. Il foro 18 per l?immissione della colla nelle zone d?angolo del pannello viene praticato su uno dei profilati 16 della bordatura. In altre parole, l?immissione della colla viene effettuata lateralmente anzich? dall?alto.

Comunque, la colla deve riempire totalmente la cavit? che si apre, in modo da assicurare l?adesione dei profilati 16 lungo tutta la loro superficie interna nella zona interessata.

I fori 18 per l?immissione della colla nel corpo alveolato vengono poi chiusi con appositi tappi in materia plastica 19, che preferibilmente si inseriscono mantenendo la loro testa a filo della superficie del pannello, cio? senza sporgere dal medesimo. Fig. 6 mostra un?eventuale fase di lavorazione ulteriore che pu? essere realizzata sul pannello in accordo con l?invenzione. Nel caso in cui il pannello debba essere munito di dispositivi accessori 21, quali bussole, perni, cerniere, ecc., per il collegamento con altri pannelli o elementi di un mobile, questi accessori possono essere fissati al pannello mediante una soluzione simile a quella descritta in Fig. 5 e relativa al rinforzo nelle zone d?angolo.

I dispositivi accessori 21 vengono fissati utilizzando colla termofondente che viene immessa nel corpo del pannello attraverso appositi fori 20. Questa soluzione, oltre a semplificare le operazioni di montaggio, che richiederebbero anche mezzi meccanici separati, quali viti o simili, realizza un ancoraggio pi? robusto e affidabile di detti accessori.

L?invenzione, come descritta, consente di raggiungere tutti gli obiettivi prefissati. In particolare, un pannello realizzato con il metodo descritto risolve in modo semplice ed efficace il problema della bordatura, senza la necessit? di impiegare un telaio perimetrale per racchiudere il corpo alveolare 10 prima dell?applicazione dei fogli di rivestimento superiore 12 e inferiore 14. Conseguentemente, la soluzione della presente invenzione comporta un risparmio di tempo e di materiale nella lavorazione del pannello.

Inoltre, la bordatura del pannello secondo la presente invenzione consente di utilizzare profilati 16 di tipo normalmente in commercio, per costruire elementi di arredo finiti che si presentano allo stesso modo di quelli realizzati con materiali tradizionali.

Claims

Rivendicazioni del brevetto per invenzione industriale avente per titolo: ?METODO DI PRODUZIONE PER PANNELLI TAMBURATI ALVEOLARI E PANNELLI OTTENUTI CON TALE METODO? RIVENDICAZIONI 1. Metodo di produzione per pannelli tamburati alveolari comprendente le seguenti fasi: - preparazione di uno strato alveolare (10) costituente il corpo interno del pannello, - incollaggio di due fogli di rivestimento, uno superiore (12) e uno inferiore (14), sulle superfici dello strato alveolare, - bordatura dei lati del pannello mediante profilati laterali sagomati (16), caratterizzato dal fatto che la fase di bordatura viene realizzata applicando i profilati laterali (16) direttamente sui lati del pannello mediante una bordatrice che utilizza una prima colla termofondente, e una seconda colla termofondente viene immessa attraverso un foro (18) praticato in corrispondenza di ciascun angolo del pannello.
2. Metodo di produzione per pannelli tamburati alveolari in accordo con la rivendicazione 1, in cui l?applicazione della colla sui bordi del corpo alveolare (10) viene effettuata mediante uno o pi? rullini spalmatori (15) che ruotano in senso opposto alla direzione di avanzamento del pannello lungo la linea di produzione.
3. Metodo di produzione per pannelli tamburati alveolari in accordo con la rivendicazione 1, in cui l?immissione della seconda colla termofondente viene effettuata attraverso fori (18) praticati ortogonalmente al pannello nel foglio di rivestimento superiore (12).
4. Metodo di produzione per pannelli tamburati alveolari in accordo con la rivendicazione 1, in cui l?immissione della seconda colla termofondente viene effettuata attraverso fori (18) praticati nei profilati laterali di bordatura del pannello.
5. Metodo di produzione per pannelli tamburati alveolari in accordo con una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui i fori (18) d?immissione della colla negli angoli sono chiusi con tappi (19) in materia plastica.
6. Metodo di produzione per pannelli tamburati alveolari in accordo con una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui i pannelli devono essere muniti di dispositivi accessori (21), detti dispositivi accessori sono fissati ai pannelli mediante una colla termofondente immessa in appositi fori (20) praticati nel corpo dei pannelli.
7. Pannello tamburato alveolare costituito da un corpo interno, rivestito da due fogli incollati sulle superfici superiore e inferiore del corpo, e provvisto di bordi profilati lungo i suoi lati, il pannello essendo ottenibile con il metodo secondo una o pi? delle rivendicazioni da 1 a 6.
8. Pannello tamburato alveolare in accordo con la rivendicazione 7, formato da un corpo interno costituito da uno strato alveolare (10) e da due fogli di rivestimento, uno superiore (12) e uno inferiore (14) incollati allo strato alveolare, il pannello essendo provvisto di bordi profilati (16) che sono incollati direttamente ai lati del corpo alveolare e che sono rinforzati in prossimit? dei loro angoli mediante immissione di colla termofondente attraverso appositi fori (18) praticati nel corpo alveolare.