ITPN20060064A1 - Composizione cementizia di materiali isolanti di vario genere - Google Patents
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Description
i D
“
a nome di : Fregonese Sergio e Pelusi Claudio
residenti rispettivamente a : Motta di Livenza (TV), via Risorgimento 86 e Campegine (RE), via Falcone 3
di nazionalità italiana
inventori : Fregonese Sergio e Pelusi Claudio
depositata il con il n.
L’invenzione riguarda una composizione cementizia di materiali isolanti di vario genere, atta a venire utilizzata con la funzione di isolamento termico ed acustico, particolarmente nel settore dell’edilizia, utilizzando materiali di uso comune ed economicamente convenienti per ottenere elevati livelli d’isolamento termico ed acustico.
Sono noti materiali isolanti per realizzare isolamenti termici ed acustici di edifici abitativi di vario genere, nella forma di composizioni cementizie costituenti dei massetti autolivellanti, che vengono applicate sui sottofondi ricoprenti i pavimenti e sui muri degli ambienti abitativi, sui quali pavimenti vengono poi opportunamente applicati i rivestimenti e/o le piastrelle rispettivamente previsti.
Queste composizione cementizie sono costituite sostanzialmente dalla combinazione e miscelazione di :
- materiali di scarto di vario genere, preventivamente macinati in particelle di grana fine, e costituiti preferibilmente da scarti di materie plastiche eterogenee, scarti di materiali elastomerici (gomme ecc...), rifiuti solidi urbani, scarti di carta, di cartone, di imballaggi di vario genere e con composizioni di materiali diversi, con ridottissime o nulle percentuali di materiali metallici, di materiali a base cellulosica e/o con composizioni plastiche polimeriche (poliaccoppiati, ecc...),
scarti di legno ed essenze legnose di vario genere, materiali inerti per edilizia di vario
residui di vetro di vario genere,
- materiali leganti per edilizia di vario genere come cementi, calci, gesso di vario genere, resine epossidiche e/o acriliche di vario genere,
- acqua,
- sostanze tensioattive organiche ed inorganiche di tipo noto in sé, oppure materiali collanti di vario genere, quali resine epossidiche e/o acriliche, resine di vario genere per edilizia od idonei collanti di tipo noto, oppure additivi fluidificanti e superfluidificanti noti in sé.
Questa composizione viene introdotta entro betoniere o contenitori simili, e viene colata mediante pompaggio attraverso mezzi d’erogazione, ed applicata direttamente a contatto sia del pavimento di edifici abitativi (camere, soffitti, cantine, terrazzi, garages ecc..), preventivamente ricoperto da un sottofondo, e sia dei muri di questi ambienti. Tutti i materiali di scarto macinati della composizione . cementizia vengono sottoposti ad un trattamento di sanificazione, onde determinare la distruzione delle flore batteriche e dei vari microrganismi presenti nei materiali stessi, mediante l’impiego di ozono, oppure di enzimi reagenti biologicamente con i batteri ed i microrganismi, nel senso di determinarne la “digestione” ovvero l’inglobamento parziale o totale, oppure di radiazioni di
diverso genere (es. ionizzanti, radiazioni beta o gamma su letto fluido ecc..), oppure di vapore,
oppure di lavorazioni ad elevata temperatura come ad esempio la densificazione, la sinterizzazione, e l’estrusione, oppure di ossido di calcio, oppure di ossidi ed idrati alcalino-terrosi, oppure ossidi idrati e carbonati alcalini.
Questa composizione può venire altresì erogata in forma fluida entro stampi, casseforme o simili, per formare pannelli isolanti.
La presente invenzione si propone lo scopo di realizzare una composizione cementizia del tipo specificato, utilizzando anche materiali componenti diversi, per la formazione di un unico massetto autoli vellante monolitico che viene applicato a pavimento eliminando l’impiego del sottofondo
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finora necessario per ricoprire il pavimento stesso.
Questa composizione cementizia è realizzata con le caratteristiche strutturali sostanzialmente descritte, con particolare riferimento alle allegate rivendicazioni del brevetto.
L’invenzione verrà meglio compresa dalla seguente descrizione, a solo scopo esemplificativo non limitativo.
La composizione cementizia conforme alPinvenzione è destinata all’uso come materiale isolante termico ed acustico, ed è atta a venire utilizzata per realizzare isolanti termici ed acustici in edifici abitativi di vario genere, allo scopo di ridurre nella massima misura possibile le dispersioni termiche verso l’esterno, con conseguente migliore e più efficace riscaldamento degli ambienti abitativi da parte degli impianti di riscaldamento installati negli edifici abitativi, nonché di ridurre nella massima misura possibile la trasmissione dei suoni dall’interno degli ambienti abitativi verso l’esterno, e viceversa. Questa composizione cementizia è sostanzialmente costituita sia da alcuni componenti delle composizioni note dallo stato della tecnica precedente e sia da ulteriori componenti che verranno di seguito descritti, ed in particolare essa è costituita da :
a) materiali di scarto di vario genere e particolarmente scarti di materie plastiche (es. bottiglie PET colorato, azzurro, trasparente, flaconi, neolite, aggregati ecc..) di tipo eterogeneo, scarti di materiali elastomerici (gomme ecc..), scarti di carta, di cartone, di imballaggi di vario genere e con composizioni di materiali diversi (es. alluminio e plastica, ecc..), e di materiali a base cellulosica e/o con composizioni plastiche polimeriche (poliaccoppiati, ecc...), rifiuti solidi urbani, scarti di legni ed essenze legnose di vario genere, materiali inerti per edilizia di vario genere, residui di vetro di vario genere. Questi materiali possono venire utilizzati singolarmente, vale a dire impiegando almeno uno qualsiasi dei materiali di questo genere, scelti a piacere, oppure possono venire utilizzati combinati fra loro con combinazioni diverse ed a piacere di due o più materiali di questo genere. Parimenti, anziché utilizzare i suddetti materiali di scarto possono venire utilizzati anche materiali identici nella forma di materie prime non ancora lavorate, in questo caso però con oneri
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economici maggiori di quelli sostenuti con l’impiego dei materiali di scarto. Ovviamente,
possibile trovare un vantaggioso compromesso circa l’impiego dei singoli materiali di scarto o delle singole materie prime naturali, impiegando in tal caso una miscela di materiali di scarto e di materie prime, senza con ciò uscire dall’ambito di protezione dell’invenzione. Occorre inoltre rilevare che i materiali adoperati per la presente composizione, si tratti di materiali di scarto o di materie prime, non devono contenere materiali metallici oppure, qualora essi contengano materiali metallici come ad esempio nel caso di materie plastiche contenenti cariche di rinforzo metalliche, questi materiali metallici devono risultare in percentuali estremamente ridotte. Ciò al fine di evitare che la composizione cementizia ottenuta con questi materiali presenti caratteristiche di conducibilità termica ed acustica, che vengono conferite dalla presenza dei materiali metallici, tali da impedire di ottenere isolamenti con elevate caratteristiche isolanti termiche ed acustiche. A tal fine, è opportuno verificare accuratamente la percentuale dei materiali metallici eventualmente contenuti nella presente composizione cementizia, e portarla al minimo livello possibile compatibile con Fottenimento di un efficace isolamento termico ed acustico in conformità con le normative vigenti in materia. Tutti questi materiali di scarto vengono opportunamente macinati in particelle di grana ridotta con mulini di macinazione o altre apparecchiature tradizionali idonee allo scopo.
b) Acqua ;
c) Cemento ;
d) sabbia fine ;
e) filler, per rendere fluida la composizione, e per consentire successivamente il pompaggio della stessa. Come filler viene utilizzato carbonato di calcio, oppure sabbia silicea finissima, oppure silice ;
f) calce idrata ;
g) additivi superfluidificanti, costituiti da polimeri acrilici (ad esempio, il Primium PC 20), policarbossilati, polimeri naftalenici come i polimeri naftalen-sulfonati, ed i polimeri ligni-sulfonati, ed ulteriori polimeri noti. PN2 0 06 A 0000 64!3⁄4vh) un eventuale additivo aerante, assorbitore d’aria di tipo noto, a base di resina Vinsol o simile, fine di otenere prodotti con diversa classe di leggerezza e di isolamento acustico e Re.
La composizione ottenuta dalla combinazione della sabbia fine con il filler di carbonato di calcio e con la calce idrata può essere sostituita anche da sabbia fine con calce aerea e con un altro filler inerte del tipo descritto al punto e), oppure con un filler di tipo pozzolanico (cenere volante). Parimenti, la stessa combinazione sopra citata può essere anche sostituita da sabbia fme con calce idraulica.
La presente composizione cementizia viene ottenuta miscelando fra loro anzituto i materiali di scarto macinati di cui al punto a), e poi sotoponendo gli stessi ad un lavaggio con acqua seguito da un trattamento di sanificazione, eseguito preferibilmente e vantaggiosamente mediante ossido di calcio, oppure ossidi ed idrati alcalino-terrosi, oppure ossidi idrati e carbonati alcalini, onde determinare la distruzione delle flore bateriche e dei vari microrganismi presenti nei materiali stessi, in misura tale da otenere materiali sufficientemente sanificati per potere, da un lato, essere manipolati senza rappresentare pericolo di infezioni per le persone che entrano a contatto coi materiali e, dall’altro lato, per mantenere un’elevata resistenza alla degradazione biologica della componente biologica che potrebbe essere presente nei materiali.
Per otenere con la presente composizione cementizia dei sottofondi fungenti da massetti per pavimentazioni, è necessario che questa composizione presenti la massima fluidità possibile, in modo che tale composizione cementizia possa venire erogata allo stato fluido sui pavimenti, nei luoghi della messa in opera, mediante pompaggio attraverso manicotti flessibili manovrabili manualmente e raccordati con la relativa betoniera, in cui è stata introdota la presente composizione cementizia, e che essa si distribuisca sul pavimento autonomamente ed uniformemente al livello prestabilito, cioè risulti autolivellante.
Infine, i materiali di scarto macinati e così sanificati vengono scaricati in un silos od altro idoneo 0 recipiente di magazzinaggio, per venire successivamente prelevati e miscelati con i restanti
materiali componenti di cui ai punti b), c), d), e), f), g) e h) per la loro erogazione e messa in o
come descritto in precedenza.
In questo modo, il pavimento risulta ricoperto da un unico massetto autolivellante monolitico, fungente anche da sottofondo alleggerito, circostanza che permette di eliminare la necessità di applicare sul pavimento stesso prima uno specifico sottofondo, e poi di applicare su quest’ultimo il massetto autolivellante, come in precedenza. Conseguentemente, la composizione cementizia così ottenuta permette di ridurre le fasi ed i tempi lavorativi per la sua posa in opera, nonché le successive fasi di livellamento superficiale precedentemente richieste, adoperando stagge od altri idonei sistemi di livellamento, in quanto in questo caso tale livellamento avviene autonomamente senza richiedere ulteriori operazioni, ed inoltre comporta minori tempi di indurimento del massetto. Successivamente a ciò, sulla superfìcie del massetto autolivellante indurito viene applicato il
ti rivestimento desiderato (ad esempio piastrelle, parchetti ecc..) mediante incollaggio o altro idoneo metodo di applicazione.
La presente composizione cementizia può venire erogata allo stato fluido anche contro muri ed entro stampi di formatura, per formare pannelli preformati di forme e grandezza diverse, applicabili successivamente nelle relative posizioni d’installazione.
Preferibilmente, questa composizione cementizia viene ottenuta con le seguenti percentuali in volume dei diversi componenti adoperati :
a) materiali di scarto di vario genere : circa 105 5 Kg/m3, equivalenti a circa 11 sacchi/m3 ;
b) acqua : 405 5 Kg/m3 ;
c) cemento : circa 305 10 Kg/m3 ;
d) sabbia : circa 275 10 Kg/m3 ;
e) filler : 340 10 Kg/m3 ;
f) calce idrata : 70 5 Kg/m3 ;
superfluidificanti : 1,1 0,5 l/m P3N.2006 A
g) additivi 00ϋ 0 6 4
h) Eventuale additivo aerante : 1 0,5 l/m3
Nel caso di sostituzione della sabbia fine con il filler di carbonato di calcio e con la calce idrata con una composizione con le combinazioni diverse sopra descritte, i materiali sostitutivi impiegati vengono impiegati in proporzioni identiche, in modo da ottenere una equivalente combinazione granulometrica e coesività deH’impasto così ottenuto.
Questa composizione cementizia presenta inoltre i vantaggi di un elevato grado di isolamento termico ed acustico, di diminuire il peso specifico dell’assieme calcestruzzo-massetto, e di inibire la formazione di fessurazioni nei massetti.
P.i. Fregonese Sergio e Pel usi Claudi
Claims (4)
1. Composizione cementizia di materiali isolanti di vario genere, utilizzabile particolarment^nejgli edifici abitativi per ottenere isolamenti termici ed acustici, da applicare preferibilmente su pavimenti e muri di tali edifici abitativi, la composizione comprendendo i seguenti componenti principali :
a) materiali di scarto di vario genere e particolarmente scarti di materie plastiche (es. bottiglie PET colorato, azzurro, trasparente, flaconi, neoliti, aggregati ecc...) di tipo eterogeneo, scarti di materiali elastomerici (gomme ecc..), scarti di carta, di cartone, di imballaggi di vario genere e con composizioni di materiali diversi (es. alluminio, plastica ecc..), con ridottissime o nulle percentuali di materiali metallici, e di materiali a base cellulosica e/o con composizioni plastiche polimeriche (poliaccoppiati ecc..), rifiuti solidi urbani, scarti di legni ed essenze legnose di vario genere, materiali inerti per edilizia di vario genere, residui di vetro di vario genere, detti materiali di scarto essendo macinati e miscelati fra loro, e sottoposti a lavaggio con acqua e ad un trattamento di sanificazione, eseguito preferibilmente mediante ossido di calcio, oppure ossidi ed idrati alcalinoterrosi, oppure ossidi idrati e carbonati alcalini ;
b) acqua ;
c) cemento,
caratterizzata dalla combinazione e miscelazione dei componenti di cui ai punti a), b) e c) con i seguenti ulteriori componenti :
d) sabbia fine ;
e) filler ;
f) calce idrata ;
g) additivi superfluidificanti noti in sé ;
h) un eventuale additivo aerante noto in sé,
detta composizione essendo poi introdotta entro betoniere o veicoli o contenitori simili, ed essendo w<W>υn u U U U O 4
colabile sia a pavimento, formando un unico massetto autolivellante monolitico ricopribile
rivestimento desiderato, sia contro muri e sia entro mezzi di formatura per formare pannelli preformati di forme e grandezza diverse, applicabili successivamente nelle relative posizioni di installazione.
2. Composizione secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detto filler può essere costituito da sabbia silicea finissima, oppure da carbonati di calcio, oppure da silice.
3. Composizione secondo la rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto che la combinazione di detta sabbia con detto filler e con detta calce idrata può essere sostituita da una combinazione di detta sabbia fine con calce aerea e con un altro filler inerte (ovvero carbonati di calcio oppure silice), oppure con un filler pozzolanico (cenere volante), oppure con una combinazione di detta sabbia fine con calce idraulica.
4. Composizione secondo la rivendicazione 3, caratterizzata dalle seguenti proporzioni dei diversi componenti :
a) materiali di scarto : 105 5 Kg/m3 ;
b) acqua : 405 _ 5 Kg/m3 ;
c) cemento : 305 .10 Kg/m3 ;
d) sabbia fine : 275 10 Kg/m3 ;
e) filler : 340 10 Kg/m3 ;
f) calce idrata : 70 5 Kg/m3 ;
g) additivi superfluidificanti ; 1 , 1 _ 0,5 l/m3 ;
h) eventuale additivo
P.i. Fregonese Sergio e Pelusi Claudio
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