KR20040053069A - 석탄재를 이용한 폴리머 시멘트 모르타르 조성물 및 그 모르타르 제조방법 - Google Patents

석탄재를 이용한 폴리머 시멘트 모르타르 조성물 및 그 모르타르 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 화력발전소의 연료로 사용하고 남은 석탄재를 이용한 폴리머 시멘트 모르타르 제조방법에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 화력발전소에서 사용하고 난 석탄재와 폴리머, 시멘트, 혼화제를 이용한 폴리머 시멘트 모르타르를 제조하여 고강도, 경량화, 축열효과, 방음효과, 투수성능등을 갖도록 발명된 석탄재를 이용한 폴리머 모르타르 조성물 및 그 모르타르 제조방법에 관한 것이다
화력발전소에서 사용하고 난 석탄재와 폴리머, 혼화재, 희토, 소량의 시멘트를 이용한 기능성 폴리머 시멘트 모르타르를 제조하여 경량, 축열효과, 방음효과, 새집에서 발생하는 증후군, 곰팡이 냄새, 시멘트 냄새등을 제거하는 기능을 갖고 기능성 폴리머 시멘트 모르타르 제조방법은 폴리머 2-10 중량%, 희토류 5-15 중량%, 시멘트 20-35 중량%, 석탄재(Fly Ash와 Bottom Ash 모래) 40-60 중량%, 혼화재 5-10 중량%를 일정한 공정 과정으로 혼합 제조 및 소요의 입도분말(제조 및 포장방법)이 제시된다.

Description

석탄재를 이용한 폴리머 시멘트 모르타르 조성물 및 그 모르타르 제조방법{The method manufacture mortar and mortar composition which it uses coal ash}
본 발명은 화력발전소의 연료로 사용하고 남은 석탄재를 이용한 폴리머 시멘트 모르타르 제조방법에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 화력발전소에서 사용하고 난 석탄재와 폴리머, 시멘트, 혼화제를 이용한 폴리머 시멘트 모르타르를 제조하여 고강도, 경량화, 축열효과, 방음효과, 투수성능등을 갖도록 발명된 석탄재를 이용한 폴리머 모르타르 조성물 및 그 모르타르 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 모르타르라 함은 시멘트와 모래를 혼합한 것을 말하며 토목현장의 콘크리트 및 건축물의 내벽 또는 외벽 미장마감시공에 사용하는 것을 말한다.
현재에는 산업이 발달함에 따라 많은 건축구조물과 토목구조물이 나날이 증가하고 있는 실정이나 이를 시공하기 위한 자갈과 모래가 수요에 대한 공급이 모자라 하천과 산은 물론 더 나아가 마구 파헤쳐 환경파괴가 극심한 실정이며, 자갈과 모래를 바다에서까지 마구 채취한 후 염분을 제대로 세척하지 않은 상태로 사용함으로 건축물의 수명을 단축시키거나 부실시공의 원인이 되는 문제점이 있었다.
따라서 현재에는 상기와 같은 부족한 모래와 자갈을 대체할 수 있는 건설재료를 찾기 위해 화력발전소에서 사용하고 남은 석탄재를 연구하기 시작하였다. 현재 산업폐기물인 석탄재는 각 지역의 화력발전소에서 연료로 사용하고 난 후 발생되는 재로서 해수와 같이 매립장에 현재까지 매립되어 왔다. 이로 인하여 처리비용이 과다하게 소요될 뿐만 아니라 환경을 파기하는 문제점이 있었다.
따라서 종래에도 상기와 같은 문제점을 감안하여 선출원된 특허 제2001-23281호 "버텀에쉬를 이용한 콘크리트 제품 및 콘크리트제품의 제조방법"의 시멘트 18.0wt% 이상 22.5wt%이하, 혼화제 2.0wt% 이상 2.5wt%이하, 모래 40wt% 이이하, 버탐에쉬 37.5wt% 이상 80.0wt%이하인 조성물에 혼합수량을 상기 조성물의 50wt%이상 70wt%이하의 비율로 배합하여 성형한 것을 특징으로 하는 콘크리트제품인 특허가 제시되었으나, 이는 모래 대체용 골재로서 필요로 하는 흡수율과 인장강도가 떨어지는 문제점과 일반모래를 혼용하여 사용 문제점과 필요로 하는 색상을 낼 수 없는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안한 것으로서, 본 발명의 목적은 화력발전소에서 사용하고 난 석탄재와 폴리머, 시멘트, 혼화제를 이용한 모르타르를 제조하여 고강도, 경량화, 축열효과, 방음효과 투수성능등을 갖는 토목공사, 건축물 축조용 모르타르를 산업 현장에서 이용할 수 있도록 한 석탄재를 이용한 모르타르 조성물 및 모르타르 제조방법을 제공함에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 폴리머 2-10 중량%, 희토류 5-15 중량%, 시멘트 20-35 중량%, 혼화제 5-10 중량%, 석탄재 40-60 중량%로 된 조성물을 일정 규격으로 포장한 모르타르를 구성한 석탄재를 이용한 모르타르 조성물 및 그 모르타르 제조방법을 제공할 수 있도록 한 것이다.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세히 설명하면 다음과 같다. 그리고, 본 발명을 설명함에 있어, 하기에 설명되는 본 발명의 실시 예는 당업자에게 본 발명의 사상을 충분하게 전달하기 위한 것임에 유의하여야 한다. 또한 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 당 업계의 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명이 생략된다는 것에 유의하여야 한다.
본 발명은 석탄재를 이용한 폴리머 시멘트 모르타르 조성물 및 그 모르타르 제조방법에 관한 것으로, 폴리머 2-10 중량%, 희토류(희토류는 정토광물인 일라이트, 운기석, 백운석, 옥, 포졸란, 도석, 고령토등이 있다.) 5-15 중량%, 시멘트 20-25 중량%, 혼화제 5-10 중량%, 석탄재 40-60 중량%로된 조성물을 방바닥용 모르타르를 구성한 것을 특징으로 한다. 상기 혼화제는 무기질급결재 0.5-3.0중량%, 무수석고 0.5-3.0중량%, 유동화제 0.5-1.0중량%로 된 것이다
다른 실시 예로서 폴리머 5-10중량%, 희토류 3-10 중량%, 시멘트 30-50중량%, 혼화제 5 -10 중량%, 버텀에쉬 35-65 중량%로된 조성물을 일정규격으로 포장하여 보수, 보강용 모르타르를 구성한 것을 특징으로 한다. 상기 혼화제는 무기질급결재 1.0-2.0중량%, 무수석고 1.0-2.0중량%, 기포제 0.3-0.5중량%, Thickner 0.2중량%, 유동화제 0.3-0.5중량%로 된 것이다.
상기 혼합된 보수, 보강용 모르타르 총중량 대비 혼합수량 20-35 중량%의 배합비율로 혼합하여 시공할 수 있도록 된 것을 특징으로 한다.
또 다른 실시예로서, 폴리머 5-15중량%, 희토류 5-10중량%, 시멘트 40-60 중량%, 혼화제 5-10 중량%, 석탄재 30-50 중량%로된 조성물을 혼합하여 외벽미장용 모르타르를 구성한 것을 특징으로 한다. 상기 혼화제는 탈크 6중량%, 유동화제 0.2중량%, 검증제 0.3중량%로 된 것이다.
상기 외벽 모르타르를 총중량 대비 폴리머 8-20 중량%, 혼화제 3-8 중량%, 석탄재 50-80 중량%인 조성물에 혼합수량 20-40 중량%의 배합비율로 혼합한 것을 특징으로 한다.
또 다른 실시예로서, 폴리머 3-5중량%, 희토류 10-20중량%, 시멘트 20-35 중량%, 혼화제 5-12 중량%, 석탄재 25-55 중량%로된 조성물을 혼합하여 내벽미장용 모르타르를 구성한 것을 특징으로 한다. 상기 혼화제는 무기질급결재 5중량%, 탈크 5중량%, 유동화제 0.2중량%, 검증제 0.3중량%로 된 것이다.
상기 조성물의 배합비에 의거하여 본 발명의 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.
본 발명의 실험재료 선별.
본 발명의 주원료인 석탄재를 화력 발전소에서 폐기 매립되기 전에 시료를채취하였으며, 진비중, 부피비중, 흡수율 이었으며, 그 주요 화학성분의 조성비는SIO2, AL2O3, Fe2O3의 성분비를 갖는 다공성 물질로 이루어진 것을 사용하였다.
상기 화력발전소에서 발생된 폐기물인 석탄재는 미세한 분말가루에서부터 4.75mm (#4)이상의 알갱이 형태의 크기까지 존재한 상태이다. 상기와 같이 채취된 석탄재를 체(망)로 이루어진 선별기를 이용하여 본 발명에서 사용할 수 있는 크기인 0.1∼4mm의 버텀에쉬(함수율은 6,67→4.05로 줄이기 위해 분쇄하여)를 선별하고 나머지는 필요한 산업현장에서 사용할 수 있도록 한다.
상기 석탄재의 입도분포는 KS F 2502 에 의거하여 체가름 시험후 각 체에 남아 있는 백분율(%)은 아래의 표1과 같다.
석탄재 무게 백분율
체번호 무게백분율 비고
#4(4.75mm)이상 33% 1,2호
#8~#16(2.36~1.18mm) 5호사 18% 4호
#16~#30(1,18~0.6mm) 6호사 29% 5호
#30~#50(0.6~0.3mm) 7호사 13% 6호
#50(0.3)이하 미분말 7% 6호이하 미분말
상기 버텀에쉬의 선별은 통상적으로 사용되는 선별기를 이용한 것으로서 특별히 석탄재의 선별기가 별도로 필요한 것은 아니며 일반적으로 골재 선별기 또는 광석을 분쇄한 후 선별하는 선별기로 가능하다.
배합설계
본 발명에서 사용되는 석탄재 모르타르를 방바닥용 모르타르 조성물 배합비, 보수보강용 경량 모르타르 조성물 배합비, 외벽미장 모르타르 조성물 배합비, 내벽미장용 모르타르 조성물 배합비에 따라 그 실시예를 살펴보기로 한다.
<실시예>
본 발명의 실시예에서 석탄재를 이용한 방바닥용 모르타르 조성물 배합비는 아래의 표2와 같다.
방바닥용 모르타르 조성물 배합비.
구분 배합비(W%)
폴리머 희토류 시멘트 석탄재(버텀애쉬 모래) 무기질급결재 무수석고 유동화제
1-1 10 10 20 55.3 2.0 2.0 0.7
1-2 5 7 30 54.4 1.5 1.4 0.7
1-3 2 5 35 55.5 0.9 0.9 0.7
유동화제: (나프탈렌:0.8), 멜먼트 폴리킬복실산.
상기 표2에서 알수 있듯이 방바닥용 모르타르 조성물 배합비의 예는 1-1, 1-2, 1-3으로 구분하여 그 배합비를 달리하였다.
째, 1-1의 실시 예는 폴리머 10 중량%, 희토류 10 중량%, 시멘트 20 중량%, 석탄재 55.3중량%, 무기계로 이루어진 무기질급결재 2.0 중량%, 무수석고 2.0 중량%, 유동화제 0.7 중량%의 조성비로 혼합하였다. 본 발명에서는 무기질급결재,무수석고, 유동화제를 혼화제로 사용하였다.
둘째, 1-2의 실시 예는 폴리머 5 중량%, 희토류 10 중량%, 시멘트 30 중량%, 석탄재 54.4중량%, 무기계로 이루어진 무기질급결재 1.5 중량%, 무수석고 1.4 중량%, 유동화제 0.7 중량%의 조성비로 혼합하였다.
셋째 1-3의 실시 예는 폴리머 2 중량%, 희토류 5 중량%, 시멘트 35 중량%,석탄재 55.5중량%, 무기계로 이루어진 무기질급결재 0.9 중량%, 무수석고 0.9 중량%, 유동화제 0.7 중량%의 조성비로 혼합하였다.
상기 실시 예 1-1, 1-2, 1-3의 희토류는 옥과 일라이트가 균등하게 혼합되고 혼합중량비(10~70:90~30)로 이루어진 것이다.
상기와 같이 조성된 방바닥용 모르타르는 공기가 유동되지 않도록 통상의 시멘트 포장과 같이 비닐봉지 또는 종이봉지 등에 포장된다.
또한, 본 발명의 석탄재를 이용한 보수보강용 경량 모르타르 조성물 배합비는 표 3과 같다.
보수 보강용 모르타르 조성물 배합비
구분 배 합 비(W%)
폴리머 시멘트 희토류 석탄재 무기질급결재 무수석고 기포제 Thickner 유동화제
2-1 10 30 5 50.9 1.6 1.7 0.3 0.2 0.3
2-2 7 40 7 41.9 1.6 1.7 0.3 0.2 0.3
2-3 5 50 10 30.9 1.6 1.7 0.3 0.2 0.3
*버텀에쉬 : #(2.36mm)이하를 사용
*유동화제 : 나프탈렌, 멜먼트 0.8%, 폴리칵복실산,
*Thickener: 오파겔 0.10%, 솔비토스 0.10%
*기포제 : 광물성 기포제 0.3 중량%를 사용
본 발명의 보수보강용 모르타르 조성물의 배합비에 대한 실기 예를 살펴보면, 상기 표3에서 알수 있듯이 보수보강용 모르타르 조성물 배합비의 예는 2-1, 2-2, 2-3으로 구분하여 그 배합비를 달리하였다.
첫째, 2-1의 실시 예는 폴리머 7중량%, 희토류 5중량%, 시멘트 30중량%, 석탄재 50.9중량%, 무기계로 이루어진 무기질급결재 1.0 중량%, 무수석고 1.7중량%, 기포제 0.3 중량%, Thickener 0.2 중량%, 유동화제 0.3 중량%의 조성비로 혼합하였다. 상기 무기질급결재 무수석고, 기포제, Thickener, 유동화제를 혼화제로 사용하였다.
둘째, 2-2의 실시 예는 폴리머 7중량%, 희토류 7중량%, 시멘트 40중량%, 버텀에쉬 56.5중량%, 무기계로 이루어진 무기질급결재 1.6 중량%, 무수석고 1.7중량%, 기포제 0.3 중량%, Thickener 0.2 중량%, 유동화제 0.3 중량%의 조성비로 혼합하였다.
셋째, 2-3의 실시 예는 폴리머 5 중량%, 희토류 10 중량%, 시멘트 50 중량%, 석탄재 30.9 중량%, 무기계로 이루어진 무기질급결재 4.6 중량%, 무수석고 1.7 중량%, 기포제 0.3 중량%, Thickener 0.2중량%, 유동화제 0.3중량%의 조성비로 혼합하였다.
또한 본 발명의 석탄재를 이용한 외벽용 모르타르 조성물 배합비는 다음의 표4와 같다.
외벽용 미장모르타르 조성물 배합비
구분 배합비(W%)
폴리머 시멘트 희토류 석탄재 탈크 유동화제 검증제
3-1 15 40 5 33.5 6 0.2 0.3
3-2 10 50 7 48.5 6 0.2 0.3
3-3 5 60 10 33.7 6 0.2 0.3
*버텀에쉬모래 : #50(0.3mm)이하 사용
*유동화제 : 나프탈렌, 멜멘트, 0.2 중량%, 폴리칼복실산
*검증제 : 메칠셀루로즈 0.3 중량%, 아토셀
본 발명의 외벽용 미장모르타르 조성물의 배합비에 대한 실기 예를 살펴보면, 상기 표4에서 알수 있듯이 외벽용 미장모르타르 조성물 배합비의 예는 3-1, 3-2, 3-3으로 구분하여 그 배합비를 달리하였다.
첫째, 3-1의 실시 예는 폴리머 15중량%, 희토류 5중량%, 시멘트 40중량%, 석탄재 33.5중량%, 탈크 6중량%, 유동화제 0.2 중량%, 검증제 0.3중량%의 조성비로 혼합하였다.
둘째, 3-2의 실시 예는 폴리머 10중량%, 희토류 7중량%, 시멘트 50중량%, 석탄재 48.5중량%, 탈크 6중량%, 유동화제 0.2 중량%, 검증제 0.3중량%의 조성비로 혼합하였다.
셋째, 3-3의 실시 예는 폴리머 5중량%, 희토류 10중량%, 시멘트 60중량%, 석탄재 33.7중량%, 탈크 6중량%, 유동화제 0.2 중량%, 검증제 0.3중량%의 조성비로 혼합하였다.
또한 본 발명의 석탄재를 이용한 내벽용 모르타르 조성물 배합비는 다음의 표5와 같다.
내벽용 모르타르 조성물 배합비
구분 배합비(W%)
폴리머 시멘트 희토류 무기질급결재 석탄재 탈크 유동화제 검증제
4-1 5 20 10 5 54.5 5 0.2 0.3
4-2 4 30 15 5 40.5 5 0.2 0.3
4-3 3 35 20 5 29.5 5 0.2 0.3
*버텀에쉬모래 : #50(0.3mm)이하 사용
*유동화제 : 나프탈렌, 멜멘트, 0.2 중량%, 폴리칼복실산
*검증제 : 메칠셀루로즈 0.3 중량%, 아토셀
본 발명의 내벽용 미장모르타르 조성물의 배합비에 대한 실시 예를 살펴보면, 상기 표5에서 알수 있듯이 내벽용 미장모르타르 조성물 배합비의 예는 4-1, 4-2, 4-3으로 구분하여 그 배합비를 달리하였다.
첫째, 4-1의 실시 예는 폴리머 5중량%, 희토류 10중량%, 시멘트 20중량%, 석탄재 54.5중량%, 탈크 5중량%, 유동화제 0.2 중량%, 검증제 0.3중량%의 조성비로 혼합하였다.
둘째, 4-2의 실시 예는 폴리머 4중량%, 희토류 15중량%, 시멘트 30중량%, 석탄재 40.5중량%, 탈크 5중량%, 유동화제 0.2 중량%, 검증제 0.3중량%의 조성비로 혼합하였다.
셋째, 4-3의 실시 예는 폴리머 3중량%, 희토류 20중량%, 시멘트 35중량%, 석탄재 29.5중량%, 탈크 5중량%, 유동화제 0.2 중량%, 검증제 0.3중량%의 조성비로 혼합하였다.
버텀에쉬모래 0.3mm(#50)이하 사용시 혼화제 총중량 대비 멜몬트 0.2중량%, 메칠셀루로즈 0.3 중량%, 에칠렌초산비닐계 0.8 중량%로 혼합하여 상기 준비된 모르타르와 배합하였다.
또한 본 발명은 희토의 종류에 따라 일정한 색상이 주어지며 일라이트, 운기석, 맥반석, 버텀애쉬 분말, 포조란, 도석등에는 무기질 색소를 혼합하여 색상을 만들고 3-10% 형광물질을 넣어 전등을 켜지 않고도 출입구, 비상구등으로 찾아 갈 수 있는 색상, 형광 모르타르를 생산할 수 있다.
상기 형광물질 또는 안료는 조성물의 배합 비율과 배합량에 따라서 적당량의 형광물질 또는 안료를 넣을 수 있는 것으로 반드시 한정할 수는 없다.
상기 본 발명에서 배합되는 무기질급결재는 아래의 표6과 같다.
무기질급결재
외관 분말도 비중 PH 환경유해성
희색의 파우더 5,500±500㎠/g 290±0.1 8±0.5 인체 무해
시험결과
상기와 같이 방바닥용 모르타르, 보수보강용 모르타르, 외벽미장용 모르타르, 내벽미장용 모르타르로 각각의 조성물을 배합되는 모르타르의 시험결과를 각각 살펴보면 다음 과 같다. 본 발명의 석탄재를 이용한 방바닥용 모르타르 조성물 시험결과는 아래의 표7과 같다.
방바닥용 모르타르 조성물 시험결과
구분 압축강도(Kgf/㎠) 경량화(%) 축열효가(%) 방음효과(%)
3일 7일 28일
기존방통 100-150 120-200 180-250 - - -
1-1 120 220 310 10-30 10-20 10-20
1-2 130 229 321
1-3 132 235 330
상기 표7에서 알수 있듯이 본 발명의 방바닥용 모르타르를 총중량대비 20-30중량%의 물을 혼합하여 건축부재를 형성해 3일동안 양생기킨 후 통상적인 경도기로 압축강도를 시험한 결과 본 발명은 배합비의 실시예에 따라서 120Kgf/㎠, 220Kgf/㎠, 310Kgf/㎠의 압축강도를 갖는 반면에 기존의 것은 100-150Kgf/㎠의 압축강도를 갖는 것으로서 그 차이가 월등한 차이를 갖는 것을 알수 있으며, 양생일이 길어 질수록 그차이는 배이상 차이가 발생되는 것은 표7에서 알수 있었다.
또한 중량에 있어서도 10-30중량% 더 가벼워지고 축열이나 방열효과도 10-20% 향상된 것을 알 수 있었다.
즉 본 발명의 모르타르는 주성분인 석탄재가 많은 기공으로 이루어져 중량이 가벼워질 뿐만 아니라 기공에 의한 방음효과와 단열에 의한 축열효과도 크게 좋아지는 것이다.
본 발명의 석탄재를 이용한 보수 보강용 모르타르 조성물 시험결과는 표8과 같다.
보수보강용 모르타르 조성물 시험결과
구분 압축강도(Kgf/㎠) 부착강도(Kgf/㎠) 경량화(%)
3일 7일 28일 3일 7일 28일
2-1 128 228 320 17.8 19.2 20.5 30-50
2-2 188 358 470 18.7 19.4 21.3
2-3 232 414 580 17.6 20.1 22.2
상기 보수보강용 모르타르 역시 모르타르 총중량대비 물을 20-30중량%로 혼합한 후 콘크리트 부재를 형성하여 압축강도를 시험결과 통상의 콘크리트만으로 이루어진 부재에 비하여 3일 양생시 최고 128Kgf/㎠에서 최고 232Kgf/㎠의 압축강도를 갖는 것으로 통상의 콘크리트 100-150Kgf/㎠보다 월등함을 알 수 있으며, 부착강돌 역시 월등함을 표8에서 알 수 있다.
이와 같이 부착강도가 높은 것은 모르타르의 주 조성물이 석탄재로서 경량이므로 보수공사 또는 미장 시공시 한번에 많은 양으로 미장하더라도 이탈되지 않으므로 보수공사는 간단히 할 수 있음은 물론 작업기간 단축에 따른 공사비용도 크게 절감할 수 있다.
참고로 기존의 시멘트와 모래로 이루어진 모르타르는 중량이 무거운 관계로 천정등에 보수 공사시 물과 혼합된 모르타르가 이탈되므로 조끔씩 얇게 반복적으로 시공함으로 공사기간과 인건비가 많이 소요되는 악순환이 반복되었으나 경량 모르타르는 이런 문제점들을 모두 극복할 수 있는 것이 특징이다.
본 발명의 석탄재를 이용한 외벽용 모르타르는 조성물 시험결과는 표9과 같다.
외벽용 모르타르 조성물 시험결과
구분 28일 압축강도(Kgf/㎠) 길이변화율(%) 내구(%) 경량화(%)
휨 압축 부착
3-1 72 351 21 0.6% 균열없음 20~30
3-2 84 425 22
3-3 96 563 22
또한 상기 표9에서 알 수 있듯이 본 발명은 28일동안 양생시킨 후 측정한 결과 휨강도, 압축강도, 부착강도가 모두 뛰어났으며, 길이의 변화율이 0.6%로 아주 미세한 변화를 갖고, 내구성에서는 균열이 전혀 발생하지 않음을 알 수 있었다.
또한 본 발명의 석탄재를 이용한 내벽용 모르타르 조성물 시험결과는 아래의 표10과 같다.
내벽 모르타르 조성물 시험결과
구분 28일 압축강도(Kgf/㎠) 길이변화율(%) 내구(%) 경량화(%)
휨 압축 부착
3-1 37 189 15 0,6 균열없음 23~32
3-2 48 240 18
3-3 69 350 21
또한 상기 표10에서 알 수 있듯이 본 발명은 28일 동안 양생시킨 후 측정한 결과 휨강도, 압축강도, 부착강도가 모두 뛰어났으며, 길이의 변화율이 0.6%로 아주 미세한 변화를 갖고, 내구성에서는 전혀 발생하지 않음을 알 수 있었다.
한편, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해서 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함으로 당해분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명하다 할 것이다.
상술한 바와 같은 본 발명에 의하면, 화력발전소에서 사용하고 난 석탄재와 폴리머, 시멘트, 혼화제를 이용한 모르타르를 제조하여 고강도, 경량화, 축열효과, 방음효과 투수성능등을 갖는 토목공사, 건축물 축조용 모르타르를 산업 현장에서 이용할 수 있는 이점이 있고, 또한 모르타르의 주 조성물이 석탄재로서 경량이므로 보수공사 또는 미장 시공시 한번에 많은 양으로 미장하더라도 이탈되지 않으므로 보수공사는 간단히 할 수 있음은 물론 작업기간 단축에 따른 공사비용도 크게 절감할 수 있고, 또한 휨강도, 압축강도, 부착강도가 모두 뛰어났으며, 길이의 변화율이 아주 미세한 변화를 갖고, 내구성에서는 균열이 전혀 발생하지 않는 이점이 있다.

Claims (8)

  1. 모르타르에 있어서,
    폴리머 2-10 중량%, 희토류 5-15 중량%, 시멘트 20-35 중량%, 혼화제 5-10 중량%, 석탄재 50-60 중량%로 된 조성물을 혼합하여 방바닥용 모르타르를 구성한 것을 특징으로 하는 석탄재를 이용한 폴리머 시멘트 모르타르 조성물 및 그 모르타르 제조방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 혼화제는 무기질급결재 0.5-3.0중량%, 무수석고 0.5-3.0중량%, 유동화제 0.5-1.0중량%로 된 것을 특징으로 하는 석탄재를 이용한 폴리머 시멘트 모르타르 조성물 및 그 모르타르 제조방법.
  3. 모르타르에 있어서,
    폴리머 5-10중량%, 희토류 3-10 중량%, 시멘트 30-50중량%, 혼화제 5-10 중량%, 석탄재(버텀에쉬) 35-65 중량%로된 조성물을 혼합하고, 희토의 종류에 따라 일정한 색상이 주어지며, 일정규격으로 포장하여 보수, 보강용 모르타르를 구성한 것을 특징으로 하는 석탄재를 이용한 폴리머 시멘트 모르타르 조성물 및 그 모르타르 제조방법.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 혼화제는 무기질급결재 1.0-2.0중량%, 무수석고 1.0-2.0중량%, 기포제 0.3-0.5중량%, Thickner 0.2중량%, 유동화제 0.3-0.5중량%로 된 것을 특징으로 하는 석탄재를 이용한 폴리머 시멘트 모르타르 조성물 및 그 모르타르 제조방법.
  5. 모르타르에 있어서,
    폴리머 5-15중량%, 희토류 5-10중량%, 시멘트 40-60 중량%, 혼화제 5-10 중량%, 석탄재 30-50 중량%로된 조성물을 혼합하고, 희토의 종류에 따라 일정한 색상이 주어지는 외벽미장용 모르타르를 구성한 것을 특징으로 하는 석탄재를 이용한 폴리머 시멘트 모르타르 조성물 및 그 모르타르 제조방법.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 혼화제는 탈크 6중량%, 유동화제 0.2중량%, 검증제 0.3중량%로 된 것을 특징으로 하는 석탄재를 이용한 폴리머 시멘트 모르타르 조성물 및 그 모르타르 제조방법.
  7. 모르타르에 있어서,
    폴리머 3-5중량%, 희토류 10-20중량%, 시멘트 20-35 중량%, 혼화제 5-12 중량%, 석탄재 25-55 중량%로 된 조성물을 혼합하고, 희토의 종류에 따라 일정한 색상이 주어지는 내벽미장용 모르타르를 구성한 것을 특징으로 하는 석탄재를 이용한 폴리머 시멘트 모르타르 조성물 및 그 모르타르 제조방법.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 혼화제는 무기질급결재 5중량%, 탈크 5중량%, 유동화제 0.2중량%, 검증제 0.3중량%로 된 것을 특징으로 하는 석탄재를 이용한 폴리머 시멘트 모르타르 조성물 및 그 모르타르 제조방법.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100852776B1 (ko) * 2006-11-09 2008-08-18 (주)슈퍼테크라인 친환경 조합광물 및 이를 이용한 콘크리트 조성물
KR101043653B1 (ko) * 2010-12-07 2011-06-27 유한회사 삼신기업 방음판 성형 조성물
CN103857641A (zh) * 2011-09-01 2014-06-11 韩国电力公社 制造包括使用发电系统的煤灰制造的人造轻骨料的吸音面板的方法

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