KR100509175B1 - 바텀 에쉬를 이용한 경량몰타르 조성물 및 그 경량몰타르를 이용한 콘크리트 제품과 경량몰타르 제조방법 - Google Patents

바텀 에쉬를 이용한 경량몰타르 조성물 및 그 경량몰타르를 이용한 콘크리트 제품과 경량몰타르 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 화력발전소의 연료로 사용하고 남은 바텀에쉬를 이용한 경량몰타르 제조방법에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 시멘트 25중량% ∼40중량%, 혼화제 5중량%∼10중량%, 바텀에쉬 50중량%∼ 70중량%로된 조성물을 일정 규격으로 포장한 경량몰타르를 구성한 것으로서, 본 발명은 가정 또는 산업현장에서 선택적으로 사용할 수 있도록 1㎏, 2㎏, 3㎏, 5㎏, 10㎏, 15㎏, 20㎏, 25㎏등으로 포장하여 토목건축물의 보수공사 및 가정에서 보수공사시 물을 혼합하여 간단 용이하게 사용할 수 있도록 함으로 높은 강도와 축열효과, 방음효과를 갖고 사회적으로 처리가 곤란한 폐기물인 바텀에쉬를 재활용할 수 있도록 하는 동시에 환경오염을 방지하는 환경친화적인 바텀에쉬를 이용한 경량몰타르 조성물 및 그 경량몰타르를 이용한 콘크리트 제품과 경량몰타르 제조방법을 제공할 수 있도록 한 것이다.

Description

바텀 에쉬를 이용한 경량몰타르 조성물 및 그 경량몰타르를 이용한 콘크리트 제품과 경량몰타르 제조방법{The method manufacture mortar and concrete product which uses the mortar and mortar composition which it uses bottom ash}
본 발명은 화력발전소의 연료로 사용하고 남은 바텀에쉬를 이용한 경량몰타르 제조방법에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 화력발전소에서 사용하고 난 바텀에쉬와 시멘트, 혼화제를 이용한 경량몰타르를 제조하여 고강도, 경량화, 축열효과, 방음효과 등을 갖는 동시에 토목공사, 건축물 축조용 몰타르를 일정량씩 포장하여 가정 또는 산업 현장에 제공할 수 있도록 발명된 바텀에쉬를 이용한 경량몰타르 조성물 및 그 제조방법과 제품 에 관한 것이다.
일반적으로 몰타르라함은 시멘트와 모래를 혼합한 것을 말하며 토목현장의 콘크리트 및 건축물의 내벽 또는 외벽 마감미장시공에 사용하는 것을 말한다.
현대에는 산업이 발달함에 따라 많은 건축구조물과 토목구축물이 나날이 증가하고 있는 실정이나 이를 시공하기 위한 자갈과 모래가 수요에 대한 공급을 충족시키지 못해 모래와 자갈을 채취하기 위해 하천과 산을 마구 파헤쳐 환경파기가 극심할 뿐만 아니라 여름철 장마의 경우에는 산사태를 유발하여 많은 인명 피해를 발생시켰다.
또한 부족한 자갈과 모래를 공급하기 위해 바다에서 마구 채취한 후 염분을 완벽하게 세척하지 않은 상태로 건축시공시 사용함으로 건축물의 수명을 단축시키거나 부실시공의 원인이되는 문제점이 있었다.
따라서 현대에는 상기와 같은 부족한 모래와 자갈을 대체할 수 있는 건축재료를 찾기 위해 화력발전소에서 사용하고 난 석탄재인 바텀에쉬(bottom ash)를 연구하기 시작하였다.
현재 산업폐기물인 바텀에쉬는 각지 역의 화력발전소에서 연료로 사용하고 난 후 발생되는 재로서 일정한 저장고에서 바닷물과 혼합하여 저장고가 만수위로 채워질 때까지 바텀에쉬를 저장후 이를 다시 매립하는 방법으로 처리하였으나 이러한 처리 방법은 많은 인력의 소모와 처리비용이 과다하게 소요될 뿐만 아니라 환경을 파기하는 문제점이 있었다.
따라서 기존에도 상기와 같은 문제점을 감안하여 선출원 제2001-23281호 "바텀에쉬를 이용한 콘크리트 제품 및 콘크리트제품의 제조방법"의 시멘트 18.0wt%이상 22.5wt%이하, 혼화제 2.0wt%이상 2.5wt%이하, 모래 40wt%이하, 바텀에쉬 37.5wt%이상 80.0wt%이하인 조성물에 혼합수량을 상기 조성물의 50wt%이상 70wt%이하의 비율로 배합하여 성형한 것을 특징으로 하는 콘크리트제품인 특허가 제시되었으나, 이는 모래 대체용 골재로서 필요로 하는 흡수율과 인장강도가 떨어지는 문제점과 일정단위로 포장하여 일반 가정이나 산업현장에서 보수공사 및 시공용 건축재료로 사용할 수 없을 뿐만 아니라 포장하여 유통시킬 수 없도록 제조된 문제점이 있었다.
본 발명은 이와 같은 문제점을 감안한 것로서, 화력발전소에서 사용하고 난 바텀에쉬와 시멘트, 혼화제를 이용한 경량몰타르를 제조하여 고강도, 경량화, 축열효과, 방음효과 등을 갖는 토목공사, 건축물 축조용 경량몰타르를 일정량씩 포장하여 가정 또는 산업 현장에 제공할 수 있도록 함을 목적으로 한 것이다.
이와 같은 목적을 갖는 본 발명은 시멘트 25중량% ∼40중량%, 혼화제 5중량%∼10중량%, 바텀에쉬 50중량%∼ 70중량%로된 조성물을 일정 규격으로 포장한 몰타르를 구성한 바텀에쉬를 이용한 경량몰타르 조성물 및 그 경량몰타르를 이용한 콘크리트 제품과 경량몰타르 제조방법을 제공할 수 있도록 한 것이다.
이하에서 본 발명의 실시 예를 상세히 설명하면 다음과 같다.
시멘트 25중량% ∼40중량%, 혼화제 5중량%∼10중량%, 바텀에쉬 50중량%∼ 70중량%로된 조성물을 일정 규격으로 포장한 방통용 몰타르를 구성한 것을 특징으로 한다.
상기 조성물이 혼합된 방통용 몰타르 총중량에 혼합수량 20중량%∼30중량%의 배합비율로 혼합하여 형성된 콘크리트 제품을 특징으로 한다.
다른 실시 예로서, 시멘트 27중량% ∼50중량%, 혼화제 3중량%∼10중량%, 바텀에쉬 40중량%∼ 70중량%로된 조성물을 일정규격으로 포장하여 보수. 보강용 경량몰타르를 구성한 것을 특징으로 한다.
상기 혼합된 보수. 보강용 몰타르 총중량 대비 혼합수량 20중량%∼30중량%의 배합비율로 혼합하여 시공할 수 있도록 된 것을 특징으로 한다.
다른 실시예로서, 시멘트 37중량% ∼60중량%, 혼화제 3중량%∼10중량%, 바텀에쉬 30중량%∼ 60중량%로된 조성물을 일정규격으로 포장하여 견출용 경량몰타르를 구성한 것을 특징으로 한다.
상기 견출용 몰타르 총중량 대비 혼합수량 20중량%∼40중량%의 배합비율로 혼합하여 시공할 수 있도록 된 것을 특징으로 한다.
다른 실시 예로서, 시멘트 27중량% ∼40중량%, 혼화제 3중량%∼10중량%, 바텀에쉬 50중량%∼ 70중량%인 조성물에 혼합수량 20중량%∼40중량%의 배합비율로 혼합한 것을 특징으로 한다.
상기 조성물의 배합비에 의거하여 본 발명의 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.
실험재료 선별
본 발명의 주원료인 바텀에쉬는 당진화력 발전소에서 폐기 매립되기 전에 시료를 채취하였으며, 진비중 2.1, 부피비중 0.9, 흡수율 2.0 이었으며, 그 주요 화학성분의 조성비는 SIO2 57중량%, AL2O3 27중량%, Fe2O3 5.8중량%의 성분비를 갖는 다공성 물질로 이루어진 것을 사용하였다.
상기 화력발전소에서 발생된 폐기물인 바텀에쉬는 미세한 분말가루에서부터 4.75㎜ (#4)이상의 알갱이 형태의 크기까지 존재한 상태이다.
상기와같이 채취된 바텀에쉬를 체(망)로 이루어진 선별기를 이용하여 본 발명에서 사용할 수 있는 크기인 0.1∼4㎜의 바텀에쉬를 선별하고 나머지는 필요한 산업현장에서 사용할 수 있도록 한다.
상기 바텀에쉬의 입도분포는 KS F 2502에 의거하여 체가름 시험후 각 체에 남아 있는 백분률(%)은 아래의 표1과 같다.
바텀에쉬 무게 백분율
체 번 호 무게 백분율 비 고
#4(4.75㎜)이상 8% 1.2호
#4∼#8(4.75∼2.36㎜) 32% 3호
#8∼#16(2.36∼1.18㎜) 30% 4.5호
#16∼#30(1.18∼0.6㎜) 16% 6호
#30∼#50(0.6∼0.3㎜) 8% 6호
#50(0.3)이하 6% 7.8호
상기 바텀에쉬의 선별은 통상적으로 사용되는 선별기를 이용한 것으로서 특별히 바텀에쉬의 선별기가 별도로 필요한 것은 아니며 일반적으로 골재 선별기 또는 광석을 분쇄한 후 선별하는 선별기면 가능하다.
배합설계
본 발명에서 사용되는 바텀에쉬 몰타르를 방통용 몰타르 조성물 배합비, 보수보강용 경량 몰타르 조성물 배합비, 견출용 몰타르 조성물 배합비에 따라 그 실시예를 살펴보기로 한다.
<실시예ㅣ>
본 발명의 실시예1에서 바텀에쉬를 이용한 방통용 몰타르 조성물 배합비는 아래의 표2와 같다.
방통용 몰타르 조성물 배합비
구 분 배 합 비(W%)
시멘트 바텀에쉬 CSA 무수석고 유동화제
1-1 25 69.2 2.5 2.5 0.8
1-2 30 66.2 1.5 1.5 0.8
1-3 40 57.2 1.0 1.0 0.8
*유동화제 : (나프탈렌:0.8), 멜먼트, 폴리킬복실산
상기 표2에서 알 수 있듯이 방통 몰타르 조성물 배합비의 예는 1-1, 1-2, 1-3으로 구분하여 그 배합비를 달리하였다.
첫째, 1-1의 실시 예는 시멘트 25중량%, 바텀에쉬 69.2중량%, Ca, Su, Al로 이루어진 CSA 2.5중량%, 무수석고 2.5중량%, 유동화제 0.8중량%의 조성비로 혼합하였다. 본 발명에서는 CSA, 무수석고, 유동화재를 혼화제로 사용하였다.
둘째, 1-2의 실시 예는 시멘트 30중량%, 바텀에쉬 66.2중량%, Ca, Su, Al로 이루어진 CSA 1.5중량%, 무수석고 1.5중량%, 유동화제 0.8중량%의 조성비로 혼합하였다.
셋째, 1-3의 예는 시멘트 40중량%, 바텀에쉬 57.2중량%, Ca, Su, Al로 이루어진 CSA 1.0중량%, 무수석고 1.0중량%, 유동화제 0.8중량%의 조성비로 혼합하였다.
상기 실시 예 1-1, 1-2, 1-3의 혼화제는 CSA와 무수석고가 균등 혼합되고 유동화제는 CSA와 무수석고 혼합 총중량비 20∼30중량%(70∼80:30∼20) 비율로 이루어진 것이다.
상기와 같이 조성된 방통용 몰타르는 공기가 유통되지 않도록 통상의 시멘트 포장과 같이 비닐봉지 또는 종이봉지 등에 일정한 양으로 포장된다.
또한, 본 발명의 바텀에쉬를 이용한 보수보강용 경량몰타르 조성물 배합비는 표3과 같다.
보수보강용 몰타르 조성물 배합비
구 분 배 합 비(W%)
시멘트 바텀에쉬 CSA 무수석고 기포제 Thickner 유동화제
2-1 30 66.5 1.5 1.5 0.2 0.1 0.2
2-2 40 56.5 1.5 1.5 0.2 0.1 0.2
2-3 50 46.5 1.5 1.5 0.2 0.1 0.2
*바텀에쉬 : #8(2.36㎜)이하를 사용,
*유동화제 : 나프탈렌, 멜먼트 0.8%, 폴리칼복실산,
*Thickener(딕케너): 오파겔 0.05%, 솔비토스 0.05%,
*기포제 : 동물성기포제, 식물성기포제, 광물성기포제 0.2중량%를 사용하였다.
본 발명의 보수보강용 몰타르 조성물의 배합비에 대한 실시 예를 살펴보면,
상기 표2에서 알 수 있듯이 보수보강용 몰타르 조성물 배합비의 예는 2-1, 2-2, 2-3으로 구분하여 그 배합비를 달리하였다.
첫째, 2-1의 실시 예는 시멘트 30중량%, 바텀에쉬 66.5중량%, Ca, Su, Al로 이루어진 CSA 1.5중량%, 무수석고 1.5중량%, 기포제 0.2중량%, Thickener 0.1중량%, 유동화제 0.2중량%의 조성비로 혼합하였다. 상기 CSA, 무수석고, 기포제, Thickener, 유동화제를 혼화제로 사용하였다.
둘째, 2-2의 실시 예는 시멘트 40중량%, 바텀에쉬 56.5중량%, Ca, Su, Al로 이루어진 CSA 1.5중량%, 무수석고 1.5중량%, 기포제 0.2 중량%, Thickener 0.1중량%, 유동화제 0.2중량%의 조성비로 혼합하였다.
셋째, 2-3의 실시예는 시멘트 50중량%, 바텀에쉬 46.5중량%, Ca, Su, Al로 이루어진 CSA 1.5중량%, 무수석고 1.5중량%, 기포제 0.2중량%, Thickener 0.1중량%, 유동화제 0.2중량%의 조성비로 혼합하였다.
상기 실시예 2-1, 2-2, 2-3의 혼화제는 CSA와 무수석고가 균등 혼합되고, 기포제와 유동화제는 균등혼합되어 CSA와 무수석고 혼합 총중량비 10∼15중량%로 혼합되고 Thickner은 기포제 또는 유동화제의 총중량비 50중량% 혼합된 것이다.
또한 본 발명의 바텀에쉬를 이용한 견출용 몰타르 조성물 배합비는 다음의 표4와 같다.
견출용 몰타르 조성물 배합비
구 분 배 합 비(W%)
시멘트 바텀에쉬 탈 크 유동화제 증검제 분말수지
3-1 40 53.7 5 0.2 0.3 0.8
3-2 50 43.7 5 0.2 0.3 0.8
3-3 60 33.7 5 0.2 0.3 0.8
*바텀에쉬 : #50(0.3㎜)이하 사용
*유동화제 : 나프탈렌, 멜멘트 0.2중량%, 폴리칼복실산.
*증점제 : 메칠셀루로즈 0.3중량%, 아토셀.
*분말수지 : 에칠렌츠초산비닐계 0.8중량%, 아크릴계, 초산비닐계, 합성고무계
상기 표4에서 알 수 있듯이 견출용 몰타르 조성물 배합비의 예는 3-1, 3-2, 3-3으로 구분하여 그 배합비를 달리하였다.
첫째, 3-1의 실시 예는 시멘트 40중량%, 바텀에쉬 53.7중량%, 탈크 5중량%, 유동화제 0.2중량%, 증점제 0.3중량%, 분말수지 0.8중량%의 조성비로 혼합하였다. 상기 탈크, 유동화제, 증점제, 분말수지를 혼화제로 사용하였다.
둘째, 3-2의 실시 예는 시멘트 50중량%, 바텀에쉬 43.7중량%, 탈크 5중량%, 유동화제 0.2중량%, 증점제 0.3중량%, 분말수지 0.8중량%의 조성비로 혼합하였다.
셋째, 3-3의 실시 예는 시멘트 60중량%, 바텀에쉬 33.7중량%, 탈크 5중량%, 유동화제0.2중량%, 증점제 0.3중량%, 분말수지 0.8중량%의 조성비로 혼합하였다.
이상과 같이 혼합된 방통용 몰타르 조성배합비의 실시예, 보수보강용 몰타르 조성물 배합비의 실시 예, 견출용 몰타르 조성물 배합비의 실시예에서와 같이 혼합된 각각의 혼합된 몰타르는 1㎏, 2㎏, 3㎏, 5㎏, 10㎏, 15㎏, 20㎏, 25㎏‥‥‥n등으로 포장되어 가정용 또는 산업현장의 토목구축 및 건축구조물 시공, 보수용으로 적합한 몰타르를 소비자가 선택적으로 사용할 수 있도록 포장하였다.
상기 혼화제로 사용되는 유동화제는 바텀에쉬 2.36㎜(#8)이하 사용시에는 혼화제 총중량 대비 멜멘트 0.8중량%, 식물성기포제 0.2중량%, 오파겔 0.05중량%, 솔비토스 0.05중량%로 혼합한 후 상기 몰타르와 배합하였다.
또다른 실시 예로서, 상기 혼화제로 사용되는 유동화제는. 바텀에쉬 0.3㎜(#50)이하 사용시 혼화제 총중량 대비 멜먼트 0.2중량%, 메칠셀루로즈 0.3중량%, 에칠렌초산비닐계 0.8중량%로 혼합하여 상기 준비된 몰타르와 배합하였다.
또한 본 발명에서 실시되는 각각의 조성물 배합공정시 적당량의 안료를 넣고 배합하면 컬러 몰타르 또는 컬러 콘크리트 제품을 생산할 수 있다.
상기 안료는 조성물의 배합 비율과 배합량에 따라서 적당량의 안료를 넣을 수 있는 것으로 반드시 한정할 수는 없다.
시험결과
상기와 같이 방통용 몰타르, 보수보강용 몰타르, 견출용 몰타르로 각각의 조성물을 배합 포장되는 몰타르의 시험결과를 각각 살펴보면 다음 과 같다.
본 발명의 바텀에쉬를 이용한 방통용 몰타르 조성물 시험결과는 아래의 표5와 같다.
방통용 몰타르 조성물 시험결과
구 분 압축강도(Kgf/㎠) 경량화 (%) 축열효과 (%) 방음효과 (%)
3일 7일 28일
기존방통 100∼150 120∼200 180∼250 - - -
1-1 152 241 355 10∼30 10∼20 10∼20
1-2 245 364 466
1-3 324 465 598
상기 표5에서 알 수 있듯이 본 발명의 방통용 몰타르를 총중량대비 20∼30중량%의 물을 혼합하여 건축부재를 형성해 3일동안 양생시킨 후 통상적인 경도기로 압축강도를 시험한 결과 본발명은 배합비의 실시예에 따라서 152Kgf/㎠, 245Kgf/㎠, 324 Kgf/㎠의 압축강도를 갖는 반면에 기존의 것은 100∼150Kgf/㎠의 압축강도를 갖는 것으로서 그 차이가 월등한 차이를 갖는 것을 알수 있으며 양생일이 길어 질수록 그차이는 배이상 차이가 발생되는 것을 표5에서 알 수 있다.
또한 중량에 있어서도 10∼30중량% 더 가벼워지고 축열이나 방열효과도 10∼20% 향상된 것을 알 수 있었다.
즉 본 발명의 몰타르는 주성분인 바텀에쉬가 많은 기공으로 이루어져 중량이 가벼워질 뿐만 아니라 기공에 의해 방음효과와 단열에 의한 축열효과도 크게 좋아지는 것이다.
본 발명의 바텀에쉬를 이용한 보수 보강용 경량몰타르 조성물 시험결과는 표6과 같다.
보수보강용 경량몰타르 조성물 시험결과
구 분 압축강도(Kgf/㎠) 부착강도(Kgf/㎠) 경량화 (%) 단열화 (%)
3일 7일 28일 3일 7일 28일
2-1 155 260 385 17.8 19.2 20.5 30∼50 50∼80
2-2 225 330 502 18.7 19.4 21.3
2-2 330 487 612 17.6 20.1 22.2
상기 보수 보강용 경량몰타르 역시 몰타르 총중량대비 물을 20∼30중량%로 혼합한 후 콘크리트 부재를 형성하여 압축강도를 시험결과 통상의 콘크리트만으로 이루어진 부재에 비하여 3일 양생시 최소155Kgf/㎠에서 최고 330Kgf/㎠의 압축강도를 갖는 것으로 통상의 콘크리트제품 100∼150 Kgf/㎠보다 월등함을 알 수 있으며, 부착강도 역시 월등함을 표6에서 알수 있다.
이와 같이 부착강도가 높은 것은 몰타르의 주 조성물이 바텀에쉬로서 경량이므로 보수공사 또는 미장시공시 한번에 많은 양으로 미장하더라도 이탈되지 않으므로 보수공사를 간단히 할 수 있음은 물론 작업기간 단축에 따른 공사비용도 크게 절감할 수 있다.
참고로 기존의 시멘트와 모래로 이루어진 몰타르는 중량이 무거운 관계로 천정등에 보수 공사시 물과혼합된 몰타르가 이탈되므로 조금씩 얇게 반복적으로 시공함으로 공사기간과 인건비가 많이 소요되는 악순환이 반복되었으나 본고안의 경량화 몰타르는 이런문제점들을 모두 극복할 수 있는 것이다.
본 발명의 바텀에쉬를 이용한 견출용 몰타르 조성물 시험결과는 표7과 같다.
견출용 몰타르 조성물 시험결과
구 분 28일 강도(Kgf/㎠) 길이변화율 (%) 내 구 (%) 경량화 (%)
휨 압축 부착
3-1 72 351 21 0.6% 균열없음 20∼30
3-2 84 425 22
3-3 96 563 22
또한 상기 표7에서 알 수 있듯이 본 발명은 28일동안 양생시킨 후 측정한 결과 휨강도, 압축강도, 부착강도가 모두 뛰어났으며, 길이의 변화율이 0.6%로 아주 미세한 변화를 갖고, 내구성에서는 균열이 전혀 발생하지 않음을 알 수 있었다.
상기에서 알수 있듯이 본 제1발명은 기존의 방식보다 높은 강도와 경량화(10∼30%), 축열효과(10∼20), 방음효과(10∼20%), 안전성의 향상등으로 균열이없는 특징을 가지므로 기존에 발생되던 문제점을 거의 완전히 해결하였다.
또한 제2발명의 보수보강용 경량몰타르 조성물에서는 고강도와 경량화 및 우수한 단열효과를 동시에 해결할 수 있었다.
본 발명의 제3발명의 견출용 몰타르에서도 고강도, 경량화 및 비균열효과를 동시에 해결할 수 있었다.
상기와 같이 이루어지는 본 발명을 간단히 요약하여 살펴보면,
바텀 에쉬 수거 →바텀에쉬 0.1∼4㎜선별 →시멘트, 바텀 에쉬, 혼화제 혼합 몰타르 제조 →일정량 씩 몰타르 포장 →유통 →시공의 순서로 몰타르가 제조되며 몰타르의 총중량 대비 물 20∼40중량을 혼합하여 토목구조물 및 건축구조물등을 최단시간내에 신축 또는 보수할 수 있으며 또한 바텀에쉬를 이용한 경량 콘크리트제품을 생산할 수 있도록 하여 화력발전소의 가동에 따라 발생되는 환경오염 유발 석탄재인 바텀 에쉬 폐기물을 처리함과 동시에 재활용할 수 있도록 된 것이다. 상기 본 발명에서 설명된 방통용 몰타르는 건축 토목시공시 바닥위주로 사용되거나 또는 메움공사 위주로 사용되는 몰타르를 말하며, 보수보강용 몰타르는 건축물의 내외 미장과 바닥 부분공사시 주로 사용되는 것을 말하며, 견출용 몰타르는 건물내외부 미장공사시 주로 사용하는 몰타르를 말하는 것이다.
이상에서 알 수 있듯이 본 발명은 주성분을 화력발전소에서 연료로 사용하고 난 석탄재폐기물을 바텀에쉬로 하고, 이에 시멘트와 혼화제를 첨가하여 바텀에쉬 몰타르를 조성한 후 가정 또는 산업현장에서 선택적으로 사용할 수 있도록 1㎏, 2㎏, 3㎏, 5㎏, 10㎏, 15㎏, 20㎏, 25㎏등으로 포장하여 토목 및 건축물의 시공, 보수공사 또는 가정에서 보수공사시 물을 혼합하여 간단 용이하게 사용할 수 있도록 하고, 높은 강도와 축열효과, 방음 및 비균열효과를 갖는 동시에 사회적으로 처리가 곤란한 폐기물인 바텀에쉬를 재활용할 수 있는 효과가 있어 환경친화적이며, 또한 바텀에쉬는 연료로 사용시 높은 열에 의하여 해로운 가스는 연소되고 융용된 상태로서 해로운 가스는 연소되고 미연소된 탄화물은 활성탄 상태이므로 원적외선이 방사되어 인체의 세포를 활성화시켜 혈액순환과 신진대사를 원활히하는 효과도 갖는 것으로 알려져있다.
도1은 본 발명의 바텀에쉬를 이용한 경량몰타르 제조 공정도.

Claims (16)

  1. 경량몰타르 조성물에 있어서,
    시멘트 25중량% ∼40중량%, 혼화제 5중량%∼10중량%, 바텀에쉬 50중량%∼ 70중량%를 혼합하여 몰타르를 조성한 것을 특징으로 하는 바텀에쉬를 이용한 경량몰타르 조성물.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 혼화제는, 칼슘설포알루미나(CSA), 무수석고, 유동화제로 이루어진 것을 특징으로 하는 바텀에쉬를 이용한 경량몰타르 조성물.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 혼화제는, 칼슘설포알루미나(CSA), 무수석고, 기포재, Thickner, 유동화재로 이루어진 것을 특징으로 하는 바텀에쉬를 이용한 경량몰타르 조성물.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 혼화제는, 탈크, 유동화제, 증점제, 분말수지로 이루어진 것을 특징으로 하는 바텀에쉬를 이용한 경량몰타르 조성물.
  7. 제4항에 있어서,
    상기 유동화제는, 바텀에쉬 2.36㎜(#8)이하 사용시 혼화제 총중량 대비 멜멘트 0.8중량%, 식물성기포제 0.2중량%, 오파겔 0.05중량%, 솔비토스 0.05중량%로 혼합된 것을 특징으로 하는 바텀에쉬를 이용한 경량몰타르 조성물.
  8. 제4항 또는 7항에 있어서,
    상기 유동화제는. 바텀에쉬 0.3㎜(#50)이하 사용시 혼화제 총중량 대비 멜먼트 0.2중량%, 메칠셀루로즈 0.3중량%, 에칠렌초산비닐계 0.8중량%로 혼합것을 특징으로 하는 바텀에쉬를 이용한 경량몰타르 조성물.
  9. 경량몰타르에 있어서,
    시멘트 25중량% ∼40중량%, 혼화제 5중량%∼10중량%, 바텀에쉬 50중량%∼ 70중량%으로 혼합된 혼합하여 몰타르를 포장한 것을 특징으로 하는 바텀에쉬를 이용한 경량몰타르.
  10. 삭제
  11. 삭제
  12. 경량몰타르를 이용한 콘크리트 제품에 있어서,
    시멘트 25중량% ∼40중량%, 혼화제 5중량%∼10중량%, 바텀에쉬 50중량%∼ 70중량%으로 조성된 몰타르 총중량에 혼합수 20중량%∼30중량%의 배합비율로 혼합하여 형성된 것을 특징으로 하는 바텀에쉬 경량몰타르를 이용한 콘크리트 제품.
  13. 삭제
  14. 삭제
  15. 경량몰타르 제조방법에 있어서,
    시멘트 25중량% ∼40중량%과 CSA, 무수석고, 유동화제 로이루어진 혼화제 5중량%∼10중량%, 바텀에쉬 50중량%∼ 70중량%으로 혼합하고, 이를 포장하는 방법으로 이루어진 것을 특징으로 하는 바텀에쉬를 이용한 경량몰타르 제조방법.
  16. 제15항에 있어서,
    시멘트 25중량% ∼40중량%과 혼화제 4.8중량%∼8중량%, 안료 0.2∼2중량%, 바텀에쉬 50중량%∼ 70중량%으로 혼합하고, 이를 포장하는 방법으로 컬러 몰타르를 제조하는 것을 특징으로 하는 바텀에쉬를 이용한 경량몰타르 제조방법.
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