ES2315189B1 - Composicion cementosa de materiales aislantes de diferentes clases. - Google Patents

Abstract

Composición cementosa de materiales aislantes de diferentes clases, susceptible de ser utilizada particularmente en los edificios para obtener aislamientos térmicos y acústicos, a aplicar preferentemente sobre pavimentos y paredes de dichos edificios residenciales, que comprende materiales de desecho de diferentes clases, agua y cemento, composición que comprende además la combinación y mezcla de los componentes mencionados con los siguientes ulteriores componentes: arena fina, relleno, cal hidratada, aditivos superfluidificantes conocidos y un eventual aditivo aireador conocido. Dicha composición es introducida a continuación en hormigoneras o vehículos contenedores similares, y es colada o bien en el pavimento, formando una única masa autonivelante monolítica recubrible con el revestimiento deseado, o bien contra paredes o bien dentro de medios de conformado para formar paneles preconformados de formas y dimensiones diversas, aplicables a continuación en las correspondientes posiciones de instalación. Se indica además el porcentaje de los diferentes componentes utilizados.

Description

Composición cementosa de materiales aislantes de diferentes clases.

La presente invención se refiere a una composición cementosa de materiales aislantes de diferentes clases, apta para ser utilizada con la función de aislamiento térmico y acústico, particularmente en el sector de la construcción, utilizando materiales de uso común y económicamente convenientes para obtener elevados niveles de aislamiento térmico y acústico.

Son conocidos materiales aislantes para realizar aislamientos térmicos y acústicos de edificios residenciales de distintos tipos, en la forma de composiciones cementosas que constituyen unas masas autonivelantes, que son aplicadas sobre las capas de fondo que recubren los pavimentos y sobre las paredes de los ambientes residenciales, sobre los cuales pavimentos son a continuación oportunamente aplicados los revestimientos y/o las baldosas respectivamente previstos.

Estas composiciones cementosas están constituidas substancialmente por la combinación y mezcla de:

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materiales de desecho de diferentes clases, previamente triturados en partículas de grano fino, y constituidos preferiblemente por desechos de materiales plásticos heterogéneos, desechos de materiales elastoméricos (gomas, etc.) desechos sólidos urbanos, desechos de papel, de cartón, de embalajes de diferentes tipos y con composiciones de materiales diversos, con reducidísimos o nulos porcentajes de materiales metálicos, de materiales de base celulósica y/o con composiciones plásticas poliméricas (poliacoplados, etc.), desechos de madera y esencias leñosas de diferentes tipos, materiales inertes para construcción de diferentes tipos, residuos de cristal de diferentes tipos,

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materiales ligantes para construcción de diferentes tipos como cementos, cales, yeso de distintos tipos, resinas epoxídicas y/o acrílicas de diferentes tipos,

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agua,

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sustancias tensioactivas orgánicas e inorgánicas de tipo conocido, o bien materiales adhesivos de diferentes tipos tales como resinas epoxídicas y/o acrílicas, resinas de diferentes tipos para construcción o adhesivos idóneos de tipo conocido, o bien aditivos fluidificantes y superfluidificantes conocidos.

Esta composición es introducida dentro de hormigoneras o contenedores similares, y es colada mediante bombeo a través de medios de suministro, y aplicada directamente en contacto tanto del pavimento de edificios residenciales (cámaras, techos, cantinas, terrazas, garajes, etc...), previamente recubierto por una capa de fondo, como de las paredes de estos ambientes. Todos los materiales de desecho triturados de la composición cementosa son sometidos a un tratamiento de saneamiento, a fin de determinar la destrucción de las floras bacterianas y de los distintos microorganismos presentes en los materiales, mediante el empleo de ozono, o bien de enzimas que reaccionan biológicamente con las bacterias y los microorganismos, en el sentido de determinar la "digestión" o bien el englobado parcial o total, o bien de radiaciones de diferentes tipos (por ejemplo ionizantes, radiaciones beta o gamma sobre lecho fluido, etc...), o bien de vapor, o bien a elaboraciones a elevada temperatura como por ejemplo la densificación, la sinterización, y la extrusión, o bien de óxido de calcio, o bien de óxidos e hidratos alcalinotérreos, o bien óxidos hidratados y carbonatos alcalinos.

Esta composición puede ser por otra parte suministrada en forma fluida dentro de moldes, cajas de conformado, o similares para formar paneles aislantes.

La presente invención se propone el objetivo de realizar una composición cementosa del tipo especificado, utilizando también materiales componentes diversos, para la formación de una masa única autonivelante monolítica que es aplicada en el pavimento eliminando el empleo de la capa de fondo hasta ahora necesarias para recubrir el pavimento.

Esta composición cementosa es realizada con las características estructurales sustancialmente descritas, con particular referencia a las reivindicaciones adjuntas.

La invención se comprenderá mejor a partir de la siguiente descripción, proporcionada únicamente a título de ejemplo no limitativo.

La composición cementosa de acuerdo con la invención destinada al uso como material aislante térmico y acústico, es adecuada para ser utilizada para realizar aislamientos térmicos y acústicos en edificios residenciales de distintos tipos, a fin de reducir en la máxima medida posible las dispersiones térmicas hacia el exterior, con la consiguiente mejora y más eficaz calentamiento de los ambientes residenciales por parte de las instalaciones de calefacción instaladas en los edificios residenciales, así como reducir en la máxima medida posible la transmisión de los sonidos del interior de los ambientes residenciales hacia el exterior, y viceversa. Esta composición cementosa está substancialmente constituida o bien por algunos componentes de las composiciones conocidas en el estado de la técnica anterior o bien por ulteriores componentes que serán descritos a continuación, y en particular la misma está constituida por:

a)

materiales de desechos de diferentes tipos y particularmente desechos de materiales plásticos (por ejemplo botellas PET coloreado, azul, transparente, frascos, neolita, agregados, etc...) de tipo heterogéneo, desechos de materiales elastoméricos (gomas, etc...), desechos de papel, de cartón, de embalajes de diferentes tipos y con composiciones de materiales diferentes (por ejemplo aluminio y plástico, etc...), y de materiales de base celulósica y/o con composiciones plásticas poliméricas (poliacoplados, etc.), desechos sólidos urbanos, desechos de maderas y esencias leñosas de diferentes tipos, materiales inertes para construcción de diferentes tipos y residuos de cristal de diferentes tipos. Estos materiales pueden ser utilizados singularmente, es decir empleando por lo menos uno cualquiera de los materiales de este tipo, elegidos a placer, o bien pueden ser utilizados combinados entre sí con combinaciones diversas y a placer de dos o más materiales de este tipo. Del mismo modo, en vez de utilizar los mencionados materiales de desecho pueden ser utilizados también materiales idénticos en la forma de materias primas aún no elaboradas, en este caso sin embargo con gastos económicos mayores que los sostenidos con el empleo de los materiales de desecho. Obviamente, es también posible encontrar un compromiso ventajoso acerca del empleo de los materiales singulares de desecho o de las materias primas naturales singulares, empleando en dicho caso una mezcla de materiales de desecho y de materias primas, sin con ello salir del ámbito de protección de la invención. Debe además destacarse que los materiales adoptados por la. presente composición, ya se trate de materiales de desecho o de materias primas, no deben contener materiales metálicos o bien, cuando los mismos contengan materiales metálicos como por ejemplo en el caso de materiales plásticos que contienen cargas de refuerzo metálicas, estos materiales metálicos deben estar en porcentajes extremadamente reducidos. Esto a fin de evitar que la composición cementosa obtenida con estos materiales presente características de conductividad térmica y acústica, que son conferidas por la presencia de los materiales metálicos, tales que impidan obtener aislamientos con elevadas características aislantes térmicas y acústicas. A este fin, es oportuno verificar cuidadosamente el porcentaje de los materiales metálicos eventualmente contenidos en la presente composición cementosa, y llevarlo al mínimo nivel posible compatible con la obtención de un eficaz aislamiento térmico y acústico de conformidad con las normativas vigentes en la materia. Todos estos materiales de desecho son adecuadamente triturados en partículas de grano reducido con molinos de trituración u otras instalaciones tradicionales idóneas para este objeto.

b)

agua;

c)

cemento;

d)

arena fina;

e)

relleno, para hacer fluida la composición, y para permitir a continuación el bombeo de la misma. Como relleno es utilizado carbonato de calcio, o bien arena silícea finísima, o bien sílice;

f)

cal hidratada;

g)

aditivos superfluidificantes, constituidos por polímeros acrílicos (por ejemplo, el Primium PC 20), policarboxilatos, polímeros naftalénicos como los polímeros naftalensulfonatos y los polímeros lignosulfonatos, y ulteriores polímeros conocidos;

h)

un eventual aditivo aireador, absorbedor de aire tipo conocido, a base de resina Vinsol o similar, a fin de obtener productos con diferentes clases de ligereza y de aislamiento acústico y Rc.

La composición obtenida por la combinación de la arena fina con el relleno de carbonato de calcio y con la cal hidratada puede ser sustituida también por arena fina con cal aérea y con otro relleno inerte del tipo descrito en el punto e), o bien con un relleno de tipo puzolánico (ceniza volante).

Igualmente, la misma combinación antes citada puede ser también sustituida por arena fina con cal hidráulica.

La presente composición cementosa se obtiene mezclando entre sí en primer lugar los materiales de desecho triturados del punto a), y a continuación sometiendo los mismos a un lavado con agua seguido de un tratamiento de saneamiento, realizado preferentemente y ventajosamente mediante óxido de calcio, o bien óxidos e hidratos alcalinotérreos, o bien óxidos hidratados y carbonatos alcalinos, a fin de determinar la destrucción de las floras bacterianas y de los distintos microorganismos presentes en los materiales mismos, en medida tal que se obtengan materiales suficientemente saneados para poder, por un lado, ser manipulados sin representar peligro de infecciones para las personas que entran en contacto con los materiales, y por otro lado, para mantener una elevada resistencia a la degradación biológica del componente biológico que pudiera estar presente en los materiales.

Para obtener con la presente composición cementosa unas capas de fondo que actúen de masas para pavimentación, es necesario que esta composición presente la máxima fluidez posible, de modo que dicha composición cementosa pueda ser suministrada en estado fluido sobre los pavimentos, en los lugares de la aplicación, mediante bombeo a través de manguitos flexibles maniobrables manualmente y conectados a la correspondiente hormigonera, en la cual ha sido introducida la presente composición cementosa, y que la misma se distribuya sobre el pavimento de modo autónomo y uniformemente al nivel preestablecido, esto es que resulte autonivelante.

Finalmente, los materiales de desecho triturados y así saneados son descargados en un silo u otro recipiente idóneo de almacenado, para ser a continuación extraidos y mezclados con los restantes materiales componentes mencionados en los puntos b), c), d), e), f), g) y h) para su suministro y utilización como se ha descrito anteriormente.

De este modo, el pavimento resulta recubierto con una única masa autonivelante monolítica, que actúa también de capa de fondo aligerada, circunstancia que permite eliminar la necesidad de aplicar antes sobre el pavimento mismo una capa de fondo específica, y a continuación aplicar sobre esta última la masa autonivelante, como anteriormente. Consecuentemente, la composición cementosa así obtenida permite reducir las fases y los tiempos de trabajo para su aplicación, así como las sucesivas fases de nivelado superficial anteriormente requeridas, utilizando reglas u otros sistemas idóneos de nivelado, por cuanto en este caso dicho nivelado tiene lugar de forma autónoma sin requerir ulteriores operaciones, y además requiere menores tiempos de endurecimiento de la masa. A continuación, sobre la superficie de la masa autonivelante endurecida es aplicado el revestimiento deseado (por ejemplo baldosas, parqué, etc...) mediante encolado u otro modo idóneo de aplicación.

La presente composición cementosa puede ser suministrada en estado fluido también contra paredes y dentro de moldes de conformado, para formar paneles preconformados de formas y dimensiones diversas, aplicables a continuación en las correspondientes posiciones de instalación.

Preferiblemente, esta composición cementosa se obtiene con los siguientes porcentajes en volumen de los diversos componentes empleados:

a)

materiales de desecho de diferentes tipos: aproximadamente 105 + 5 Kg/m^{3}, equivalentes a aproximadamente 11 sacos/m^{3};

b)

agua: 405 + 5 Kg/m^{3};

c)

cemento: aproximadamente 305 + 10 Kg/m^{3};

d)

arena: aproximadamente 275 + 10 Kg/m^{3};

e)

relleno: 340 + 10 Kg/m^{3};

f)

cal hidratada: 70 + 5 Kg/m^{3};

g)

aditivos superfluidificantes: 1,1 + 0,5 l/m^{3};

h)

eventual aditivo aireante: 1 + 0,5 l/m^{3}.

En el caso de sustitución de la arena fina con el relleno de carbonato de calcio y con la cal hidratada con una composición con las combinaciones diferentes antes descritas, los materiales sustitutivos empleados son empleados en proporciones idénticas, de modo que se obtenga una combinación equivalente granulométrica y de cohesividad de la pasta así obtenida.

Esta composición cementosa presenta además las ventajas de un elevado grado de aislamiento térmico y acústico, de disminuir el peso específico del conjunto hormigón-masa, y de inhibir la formación de fisurados en las masas.

Claims (4)

1. Composición cementosa de materiales aislantes de diferentes clases, susceptible de ser utilizada en particular en los edificios residenciales para obtener aislamientos térmicos y acústicos, a aplicar preferentemente sobre pavimentos y paredes de dichos edificios residenciales, comprendiendo la composición los siguientes componentes principales:

a)

materiales de desecho de diferentes clases y particularmente desechos de materiales plásticos (por ejemplo botellas PET coloreado, azul, transparente, frascos, neolita, agregados, etc.) de tipo heterogéneo, desechos de materiales elastoméricos (gomas, etc.), desechos de papel, de cartón, de embalajes de diferentes tipos y con composiciones de materiales diversos (por ejemplo aluminio, plástico, etc.), con reducidísimos o nulos porcentajes de materiales metálicos, y de materiales de base celulósica y/o con composiciones plásticas poliméricas (poliacoplados, etc.), desechos sólidos urbanos, desechos de maderas y esencias leñosas de diferentes tipos, materiales inertes para construcción de diferentes tipos, residuos de cristal de diferentes tipos, siendo dichos materiales de desecho triturados y mezclados entre sí, y sometidos a lavado con agua y a un tratamiento de saneamiento, realizado preferentemente mediante óxido de calcio, o bien óxidos e hidratos alcalinotérreos, o bien óxidos hidratados y carbonatos alcalinos;

b)

agua;

c)

cemento,

caracterizada por la combinación y mezcla de los componentes según los puntos a), b) y c) con los siguientes ulteriores componentes;

d)

arena fina;

e)

relleno;

f)

cal hidratada;

g)

aditivos superfluidificantes conocidos;

h)

un eventual aditivo aireante conocido,

siendo dicha composición introducida a continuación en hormigoneras o vehículos contenedores similares, y siendo colable o bien en el pavimento, formando una única masa autonivelante monolítica recubrible con el revestimiento deseado, o bien contra paredes o bien dentro de medios de conformado para formar paneles preconformados de formas y dimensiones diversas, aplicables a continuación en las correspondientes posiciones de instalación.

2. Composición según la reivindicación 1, caracterizada porque dicho relleno puede estar constituido por arena silícea finísima, o bien por carbonatos de calcio, o bien por sílice.

3. Composición según la reivindicación 2, caracterizada porque la combinación de dicha arena con dicho relleno y con dicha cal hidratada puede ser substituida por una combinación de dicha arena fina con cal aérea y con otro relleno inerte (o bien carbonatos de calcio o bien sílice), o bien con un relleno puzolánico (ceniza volante), o bien con una combinación de dicha arena fina con cal hidráulica.

4. Composición según la reivindicación 3, caracterizada por las siguientes proporciones de los diversos componentes:

a)

materiales de desecho: 105 + 5 Kg/m^{3};

b)

agua: 405 + 5 Kg/m^{3};

c)

cemento: 305 + 10 Kg/m^{3};

d)

arena fina: 275 + 10 Kg/m^{3};

e)

relleno: 340 + 10 Kg/m^{3};

f)

cal hidratada: 70 + 5 Kg/m^{3};

g)

aditivos superfluidificantes: 1,1 + 0,5 l/m^{3};

h)

eventual aditivo aireador: 1 + 0,5 l/m^{3}.