ITPD20100179A1 - Pompa periferica - Google Patents
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Description
TITOLO
POMPA PERIFERICA
DESCRIZIONE
Il presente brevetto à ̈ attinente alle pompe periferiche, mono e multistadio, ed in particolare concerne una nuova pompa periferica, mono o multistadio. Sono note le pompe centrifughe di tipo periferico, comprendenti un corpo pompa in cui à ̈ alloggiato il motore collegato ad un albero motore, una camera ermetica o voluta con un’entrata ed un’uscita per il liquido da movimentare, all’interno della quale ruota almeno una girante accoppiata ad un albero pompa.
La trasmissione del moto detto albero pompa, e quindi alla girante, avviene tramite un magnete interno, accoppiato a detto albero pompa stesso, detto girante interno essendo trascinato da un magnete dell’albero motore, o magnete esterno.
Nelle pompe periferiche del tipo noto, detta voluta o parte idraulica della pompa à ̈ formata per metà dal corpo pompa stesso e per metà da un coperchio vincolabile al corpo pompa, ad esempio tramite anello di chiusura.
Detto coperchio e detto corpo pompa hanno quindi la duplice funzione di sopportazione dell’albero pompa e di costituire la parte idraulica della pompa, formando la voluta.
Per ottenere il funzionamento della pompa, detta girante e detto magnete devono ruotare solidalmente con l’albero pompa.
Le pompe periferiche comprendono anche boccole o cuscinetti a strisciamento montati sull’albero pompa, per permetterne la rotazione rispetto a detta voluta, ossia rispetto a detto coperchio e a detto corpo pompa che formano la voluta.
Inconveniente delle pompe periferiche del tipo noto consiste nel fatto che la manutenzione del gruppo idraulico della pompa, del magnete interno e/o dell’albero pompa e/o della girante e/o dei cuscinetti richiede accurate operazioni di smontaggio, così come la sostituzione di uno o più di dette componenti.
Oggetto del presente brevetto à ̈ una nuova pompa periferica, mono o multistadio.
Compito principale del presente trovato à ̈ quello di permettere rapide operazioni di sostituzione e manutenzione del gruppo o cartuccia idraulica, formata da girante e magnete interno calettati su un albero pompa, e due semivolute formanti la voluta di alloggiamento della girante.
Altro scopo del presente trovato à ̈ quello di garantire la trasmissione del moto, impedendo rotazioni relative della girante o del magnete interno rispetto all’albero pompa.
Altro scopo del presente trovato à ̈ quello di permettere lo scorrimento assiale di girante e/o magnete interno rispetto all’albero pompa.
Altro scopo del presente trovato à ̈ contenere i costi di realizzazione, garantendo comunque l’affidabilità di funzionamento.
Questi ed altri scopi, diretti e complementari, sono raggiunti dalla nuova pompa periferica, mono o multistadio, comprendente, nelle sue parti principali, un corpo pompa con albero motore e almeno un magnete esterno calettato su detto albero motore, un albero pompa con almeno una girante calettata su di esso, almeno un magnete interno atto ad essere trascinato da detto magnete esterno e anch’esso calettato su detto albero pompa, e una voluta di alloggiamento di detta girante, e dove detta voluta à ̈ formata da due semivolute atte ad essere tra loro unite e a sopportare detto albero pompa.
Detto magnete interno e detta girante sono vincolati a ruotare solidalmente a detto albero pompa mediante uno o più mezzi di bloccaggio, ed eventuali boccole o cuscinetti o camice di sopportazione.
In particolare si può prevedere che l’accoppiamento tra albero pompa e girante sia garantito da un calettamento a caldo con adeguata interferenza, e/o per mezzo di uno o più anelli elastici o “tollerance rings†o molle radiali, e/o mediante linguette inserite tra l’albero pompa e la girante, che permette anche uno scorrimento assiale limitato tra anelli di arresto.
L’accoppiamento tra albero pompa e magnete interno à ̈ garantito per mezzo di uno o più anelli elastici o “tollerance rings†o molle radiali, e/o mediante linguette inserite tra l’albero pompa e la girante e/o per mezzo di una o più spine di bloccaggio.
Su detto gruppo o cartuccia formato da detto albero pompa, magnete interno, girante, semivolute con eventuali boccole, viene poi montato il coperchio del corpo pompa, atto a tenere unite e chiuse dette due semi volute, comprimendole tra loro preferibilmente mediante almeno un elemento elastico, come una molla assiale, un O-ring, preferibilmente in elastomero e avente anche la funzione di tenuta statica tra detto coperchio e il corpo pompa, o altro.
Quindi detto coperchio e detto corpo pompa, a differenza delle pompe periferiche del tipo noto, non hanno alcuna funzione idraulica o di sopportazione diretta dell’albero pompa, dette funzioni essendo svolte direttamente da dette semivolute.
Detto gruppo o cartuccia può essere montato nel corpo pompa in modo scorrevole, mediante una o più spine o chiavette antirotazione, mediante calettamento a caldo, sfruttando in questo modo l'interferenza per impedire la rotazione relativa delle parti fisse del gruppo, ossia dette semivolute, e/o per bloccaggio meccanico.
Detto gruppo o cartuccia à ̈ quindi rapidamente e facilmente rimovibile dal corpo pompa, previa rimozione del solo coperchio, per eseguire qualunque operazione di manutenzione o sostituzione o riparazione.
Le componenti del presente trovato possono essere realizzate in materiali metallici e/o non metallici, come ad esempio ceramici, plastici, ecc.
Le caratteristiche del saranno meglio chiarite dalla seguente descrizione con riferimento alle tavole di disegno, allegate a titolo di esempio non limitativo. In figura 1 Ã ̈ rappresentata una vista laterale del nuovo trovato con uno spaccato per rendere visibile una sezione del gruppo albero pompa (2), girante (5) e magnete interno (3).
In figura 1a à ̈ rappresentato in sezione il solo gruppo o cartuccia formata da albero pompa (2), girante (5) con semivolute (121, 122), e magnete interno (3).
Nelle figure 2-7 sono rappresentate possibili forme attuative del nuovo trovato.
La nuova pompa periferica (1), mono o multistadio, comprende un corpo pompa (11) con albero motore (41), e una voluta (12), formata da due semivolute (121, 122) tra loro vincolate e atte ad individuare una camera a tenuta (123) e a sopportare un albero pompa (2).
All’interno di detta voluta (12) à ̈ alloggiata almeno una girante (5) calettata su detto albero pompa (2), e un magnete interno (3) a sbalzo anch’esso calettato su detto albero pompa (2).
Un magnete esterno (4), a sua volta calettato su un albero motore (41) collegato ad un motore elettrico, Ã ̈ atto a ruotare detto magnete interno (3). Sul gruppo o cartuccia formata da detto albero pompa (2), detto magnete (3), detta girante (5) e dette semivolute (121, 122), rappresentata nel dettaglio in figura 1a, viene poi montato il coperchio (13) del corpo pompa (11), atto a tenere unite e chiuse dette due semi volute (121, 122).
Detto coperchio (13) garantisce l’unione a tenuta tra dette semi volute (121, 122) mediante almeno un elemento elastico, come una molla assiale, un O-ring, o altro.
Detta girante (5) e detto magnete interno (3) devono ruotare solidalmente a detto albero pompa (2).
Secondo le configurazioni rappresentate nelle figure 2 e 3, detta girante (5) e detto magnete interno (3) sono vincolati a detto albero pompa (2) mediante uno o più anelli elastici (6), o "tollerance ring", adeguatamente dimensionati, che permettono di compensare le variazioni dimensionali dei componenti (5, 3, 2) impegnati, dovute alle variazioni di temperatura, garantendo la corretta trasmissione del momento torcente.
Almeno uno di detti anelli (6) Ã ̈ inserito tra detta girante (5) e detto albero pompa (2), e almeno un ulteriore anello (6) Ã ̈ inserito tra il mozzo (31) di detto magnete interno (3) e detto albero pompa (2).
Per impedire lo sfilamento assiale di detto magnete interno (3) si prevede che almeno un anello di arresto (7) sia calzato su detto albero pompa (2). Si può prevedere che detta pompa (1) comprenda inoltre una coppia di camice di sopportazione (21), interposte tra detto albero pompa (2) e dette semivolute (121, 122), come da figura 2.
Nella soluzione alternativa di figura 3, si prevede invece che ciascuna di dette semivolute (121, 122) comprende una superficie (124) cilindrica avvolgente detto albero pompa (2) senza interposizione di boccole.
Secondo le configurazioni rappresentate nelle figure 4a e 4b, detta girante (5) e detto magnete interno (3) sono vincolati a detto albero pompa tramite linguette (8), inserite rispettivamente tra detta girante (5) e detto albero (2) e tra detto mozzo (31) del magnete interno (3) e detto albero (2), garantendo la trasmissione del momento torcente.
Dette linguette (8) trasmettono il moto rotatorio e non impediscono lo scorrimento assiale, in una corsa di qualche millimetro, di detta girante (5) e di detto magnete interno (3) rispetto a detto albero pompa (2).
Per impedire lo sfilamento assiale di detto magnete interno (3), anche in questa soluzione si prevede l’impiego di almeno un anello di arresto (7) calzato su detto albero pompa (2).
Nella variante di figura 4a, la pompa (1) comprende dette camice di sopportazione (21), interposte tra detto albero (2) e dette semivolute (121, 122), mentre nella variante di figura 4b, dette semivolute (121, 122) comprendono ciascuna una superficie (124) cilindrica avvolgente detto albero pompa (2).
Secondo le configurazioni rappresentate nelle figure 5a e 5b, detta girante (5) à ̈ vincolata rigidamente a detto albero pompa (2) ad interferenza, mentre detto magnete interno (3) à ̈ vincolato a detto albero pompa (2) mediante almeno una linguetta (8), che ne permette lo scorrimento assiale rispetto all’albero pompa (2) stesso per una corsa di qualche millimetro.
In particolare, detta girante (5) Ã ̈ vincolata a detto albero pompa (2) mediante calettamento a caldo, in modo da ottenere una adeguata interferenza, sufficiente a impedire rotazioni della girante (5) stessa rispetto all'albero pompa (2).
Per impedire lo sfilamento assiale di detto magnete interno (3), anche in questa soluzione si prevede l’impiego di almeno un anello di arresto (7) calzato su detto albero pompa (2).
Nella variante di figura 5a, la pompa (1) comprende dette camice di sopportazione (21), interposte tra detto albero (2) e dette semivolute (121, 122), mentre nella variante di figura 5b, dette semivolute (121, 122) comprendono ciascuna una superficie (124) cilindrica avvolgente detto albero pompa (2).
Secondo le configurazioni rappresentate nelle figure 6a e 6b, detta girante (5) Ã ̈ vincolata a detto albero pompa (2) ad interferenza, preferibilmente per calettamento a caldo, mentre detto magnete interno (3) Ã ̈ vincolato tramite almeno una spina (9).
Nella variante di figura 6a, la pompa (1) comprende dette camice di sopportazione (21), interposte tra detto albero (2) e dette semivolute (121, 122), mentre nella variante di figura 6b, dette semivolute (121, 122) comprendono ciascuna una superficie (124) cilindrica avvolgente detto albero pompa (2).
Secondo le configurazioni rappresentate nelle figure 7a e 7b, detta girante (5) Ã ̈ vincolata a detto albero pompa (2) tramite almeno un anello elastico (6), o "tollerance ring", mentre detto magnete interno (3) Ã ̈ vincolato a detto albero pompa (2) mediante almeno una spina (9).
Nella variante di figura 7a, la pompa (1) comprende dette camice di sopportazione (21), interposte tra detto albero (2) e dette semivolute (121, 122), mentre nella variante di figura 7b, dette semivolute (121, 122) comprendono ciascuna una superficie (124) cilindrica avvolgente detto albero pompa (2).
Dette camice di sopportazione (21) o cuscinetti a strisciamento, quando presenti, possono essere separati, quindi sostituibili, oppure realizzati in blocco con dette due semi volute (121, 122).
Il gruppo o cartuccia formata da detto albero pompa (2), detta girante (5), detto magnete interno (3) e dette semivolute (121, 122), con o senza dette camice di sopportazione (21) può essere montato su detto corpo pompa (11) in modo scorrevole, con almeno una spina o chiavetta antirotazione.
Detto gruppo può pertanto essere rimosso dal corpo pompa (11) previa semplice rimozione del solo coperchio (13).
In alternativa, detto gruppo può essere montato mediante calettamento a caldo e/o per bloccaggio meccanico.
Queste sono le modalità schematiche sufficienti alla persona esperta per realizzare il trovato, di conseguenza, in concreta applicazione potranno esservi delle varianti senza pregiudizio alla sostanza del concetto innovativo.
Pertanto con riferimento alla descrizione che precede e alle tavole accluse si esprimono le seguenti rivendicazioni.
Claims (1)
- RIVENDICAZIONI 1.Pompa periferica (1), mono o multistadio, comprendente un corpo pompa (11) con albero motore (41) e almeno un magnete esterno (4) calettato su detto albero motore (41), un albero pompa (2) con almeno una girante (5) calettata su di esso, almeno un magnete interno (3) atto ad essere trascinato da detto magnete esterno (4) e anch’esso calettato su detto albero pompa (2), e una voluta (12) di alloggiamento di detta girante (5), caratterizzata dal fatto che detta voluta (12) comprende almeno due semivolute (121, 122) atte ad essere tra loro unite e a sopportare direttamente detto albero pompa (2), e dove su detto corpo pompa (11) à ̈ montato almeno un coperchio (13) atto a tenere unite e chiuse dette semi volute (122, 122). 2.Pompa periferica (1), come da rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto di comprendere almeno un elemento elastico e/o una molla assiale e/o un O-ring di tenuta statica tra detto coperchio (13) e detto corpo pompa (11). 3.Pompa periferica (1), come da rivendicazioni 1, 2, caratterizzata dal fatto che il gruppo o cartuccia formato da detto albero pompa (2), detto magnete interno (3), detta girante (5) e dette semivolute (121, 122) à ̈ montato su detto corpo pompa (11) in modo scorrevole e amovibile, mediante una o più spine o chiavette antirotazione e/o mediante calettamento a caldo e/o per bloccaggio meccanico in genere, per impedire la rotazione relativa di dette delle parti fisse del gruppo, ossia di almeno dette semivolute (121, 122). 4.Pompa periferica (1), come da rivendicazioni 1, 2, 3, caratterizzata dal fatto di comprendere una coppia di camice di sopportazione (21), interposte tra detto albero pompa (2) e dette semivolute (121, 122). 5.Pompa periferica (1), come da rivendicazioni 1, 2, 3, caratterizzata dal fatto che ciascuna di dette semivolute (121, 122) sopportano detto albero pompa (2) direttamente insistente su porzioni di superficie (124) cilindrica di dette semivolute (121, 122) stesse, senza interposizione di boccole. 6.Pompa periferica (1), come da rivendicazioni 1, 2, 3, 4 o 5, caratterizzata dal fatto di comprendere uno o più anelli elastici (6) per vincolare detta girante (5) in modo solidale a detto albero pompa (2), detti uno o più anelli elastici (6) essendo inseriti tra detta girante (5) e detto albero pompa (2) per compensare le variazioni dimensionali dovute alle variazioni di temperatura, garantendo la corretta trasmissione del momento torcente. 7.Pompa periferica (1), come da rivendicazione 1, 2, 3, 4 o 5, caratterizzata dal fatto di comprendere una o più linguette (8) inserite tra detta girante (5) e detto albero pompa (2) per trasmettere il momento torcente permettendo lo scorrimento assiale. 8.Pompa periferica (1), come da rivendicazioni 1, 2, 3, 4 o 5, caratterizzata dal fatto che detta girante (5) à ̈ vincolata rigidamente a detto albero pompa (2) ad interferenza, mediante calettamento a caldo, in modo da ottenere una adeguata interferenza, sufficiente a impedire rotazioni della girante (5) stessa rispetto all'albero pompa (2). 9.Pompa periferica (1), come da rivendicazioni 1, 2, 3, 4 o 5, 6, 7, 8, caratterizzata dal fatto di comprendere uno o più anelli elastici (6) per vincolare detto magnete (3) in modo solidale a detto albero pompa (2), detti uno o più anelli elastici (6) essendo inseriti tra il mozzo (31) di detto magnete interno (3) e detto albero pompa (2). 10.Pompa periferica (1), come da rivendicazioni 1, 2, 3, 4 o 5, 6, 7, 8, caratterizzata dal fatto di comprendere una o più linguette (8) inserite tra detto mozzo (31) del magnete interno (3) e detto albero (2), per trasmettere il momento torcente permettendo lo scorrimento assiale. 11.Pompa periferica (1), come da rivendicazioni 1, 2, 3, 4 o 5, 6, 7, 8, caratterizzata dal fatto di comprendere almeno una spina (9) di bloccaggio per vincolare in modo solidale detto magnete interno (3) a detto albero pompa (2). 12.Pompa periferica (1), come da rivendicazioni 9, 10, 11, caratterizzata dal fatto di comprendere almeno un anello di arresto (7) calzato su detto albero pompa (2) per impedire lo sfilamento assiale di detto magnete interno (3). 13.Pompa periferica (1), come da rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che dette camice di sopportazione (21) o cuscinetti a strisciamento sono formate in un corpo unico con la relativa semi voluta (121, 122).
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