CN204126888U - 一种液压电机齿轮泵 - Google Patents
一种液压电机齿轮泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204126888U CN204126888U CN201420533850.3U CN201420533850U CN204126888U CN 204126888 U CN204126888 U CN 204126888U CN 201420533850 U CN201420533850 U CN 201420533850U CN 204126888 U CN204126888 U CN 204126888U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear
- motor
- pump
- rotor
- gear pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
一种液压电机内啮合齿轮泵,用于齿轮泵与电机的集成。电机转子内部设有包括前壳体、中壳体、后壳体组成的内啮合齿轮泵泵体,将泵体集成到电机内部,并固定在电机前端盖上,通过电机绕组直接驱动内啮合齿轮泵泵体中外齿轮轴旋转,依靠齿轮副啮合过程中容积腔体积的变化实现吸排油过程,使电能直接转化为液压能输出。本实用新型结构简化,省去了连接传动,使得液压动力单元更加紧凑、体积小、重量轻;而且直接简化了动力传动链,效率高;同时不需外伸出轴,密封可靠,不存在外泄漏;釆用油冷却方式,结合内啮合齿轮泵低脉动液压特性,噪声低;电机转子与泵体形成悬臂支撑结构,泵体内部齿轮轴依靠两滑动轴承支撑,噪音小。结构简单,耐污染能力强。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮泵技术领域,尤其是一种液压电机齿轮泵。
背景技术
目前,齿轮泵作为一个独立的液压动力单元,需要通过其外伸泵轴与独立的电动机或内燃机连接组成电机-液压泵液压动力单元进行工作,这种连接需要联轴器、泵座等装置。由于独立的电动机体积较大,加上联轴器等附件,整个液压动力单元体积和重量就相当大;加之与齿轮泵连接的电动机一般都含有冷却用的风扇,因此整个液压动力单元噪声也很大;同时由于齿轮泵有外伸轴,因此存在外泄漏的隐患。尤其要指出的是目前使用较多的液压电机齿轮泵的电机转子和泵体依靠两套轴承支撑在电机壳体两端,大轴承因为结构原因必须为滚动轴承,噪音较大。
发明内容
为克服现有技术的不足,本实用新型的发明目的在于提供一种液压电机齿轮泵,通过电机绕组直接驱动与电机转子连接的齿轮泵中心转子旋转,使得电能直接转化为液压能输出。
为实现上述目的,本实用新型电机转子的内部装有包括前壳体、中壳体、后壳体组成的内啮合齿轮泵泵体,将内啮合齿轮泵泵体集成到电机内部,通过电机绕组直接驱动内啮合齿轮泵泵体中外齿轮轴旋转,依靠齿轮副啮合过程中容积腔体积的变化实现吸、排油过程,使电能直接转化为液压能输出。
所述电机转子装在电机定子的内部,电机定子安装在电机壳体中,电机定子上缠有电机绕组线圈,电机转子上均布有多个转子导条;电机转子中心通过平键与转子内套连接,转子内套在端面上通过螺钉与法兰连接板紧固,法兰连接板中心的内花键孔与内啮合齿轮泵泵体的齿轮轴相连接,内啮合齿轮泵泵体装在转子内套内,并固定在电机前端盖上;内啮合齿轮泵泵体的中壳体内装有内齿圈,内齿圈与齿轮轴上的外齿轮啮合,构成齿轮副;在内齿圈上有径向均布的孔道和密封高、低压油腔的径向补偿块,齿轮轴由端盖轴向定位;齿轮轴通过前壳体、后壳体中心孔安装的滑动轴承支撑,齿轮副两端面各有一个浮动侧板,浮动侧板通过定位销分别固定在前壳体和后壳体上,对齿轮副端面进行密封,在浮动侧板上开有吸排油孔道;前壳体上的吸油窗口通过浮动侧板上的吸排油孔道与中壳体上的容积腔一、容积腔二相通;后壳体上开有排油窗口,排油窗口与电机前端盖出油孔相通,电机前端盖上开有进油孔。
所述电机壳体与电机前端盖、电机后端盖之间设有密封圈。
本实用新型与现有技术相比,将驱动电机、齿轮泵两个独立的元件从结构上集成为一体,不仅使得液压动力单元在结构上大为简化,省去了连接传动装置,使得液压动力单元更加紧凑、体积小、重量轻;而且直接简化了动力传动链,电能经过液压电机齿轮泵直接转化为液压能输出,具有较高的效率;同时液压电机齿轮泵不需外伸出轴,密封可靠,因此不存在外泄漏。本实用新型釆用了油冷却方式,结合内啮合齿轮泵低脉动液压特性,去除了电机中的风扇,因此去除了空气动力性噪声源,由此整个液压电机齿轮泵具有优异的低噪声性能。特别是电机转子通过泵体内部齿轮轴上的花键相连接,与固定的泵体形成悬臂支撑结构,在泵体内部齿轮轴依靠两滑动轴承支撑,噪音小。本实用新型结构简单,耐污染能力强。
附图说明
图1是本实用新型结构图。
图2是图1的A-A剖面图。
图中,1. 电机壳体, 2. 电机定子,3. 电机转子,4. 电机绕组线圈,5.密封圈, 6平键,7. 中壳体,8. 内齿圈,9. 后壳体,10. 浮动侧板 11. 滑动轴承,12. 外齿轮轴,13. 螺钉, 14.端盖, 15. 法兰连接板,16. 前壳体,17. 转子内套,18. 电机后端盖,19. 电机前端盖,20. 接线盒,21. 径向补偿块,a. 吸油窗口,b.排油窗口, 容积腔一c1,容积腔二c2,d.吸油腔,e.排油腔,S.进油孔, B.出油孔。
具体实施方式
如图1、图2所示,电机壳体1中安装有电机定子2,电机定子2上缠有电机绕组线圈4;电机定子内部有电机转子3,电机转子3上均布有多个转子导条;电机转子中心镶嵌有转子内套17,转子内套17在端面上通过螺钉与法兰连接板15紧固,法兰连接板15中心的内花键孔与内啮合齿轮泵泵体的齿轮轴12相连接;内啮合齿轮泵泵体在转子内套17内,并固定在电机前端盖19上;内啮合齿轮泵泵体结构分为前壳体16、中壳体7、后壳体9三部分,中壳体7内装有内齿圈8,在内齿圈8上有径向均布的孔道和密封高、低压油腔的径向补偿块21,齿轮轴12由端盖14用螺钉13轴向定位;外齿轮轴12通过前、后壳体中心孔安装的滑动轴承11旋转支撑;齿轮副两端面各有一个浮动侧板10,在浮动侧板10上开有吸、排油孔道,浮动侧板10通过圆柱销分别定位在前壳体16和后壳体9上;前壳体16上开有吸油窗口a,中壳体7上有容积腔一c1、容积腔二c2,并与吸油窗口a相通;后壳体9上开有排油窗口b,排油窗口b依靠密封与电机前端盖19出油孔B相通;电机前端盖19上开有进油孔S;电机壳体1与电机前端盖19、电机后端盖18之间设有密封圈5; 电机壳体1上装有接线盒20。
内啮合齿轮泵的吸油腔d通过内齿圈8上的径向孔道与中壳体7上的容积腔一c1、容积腔二c2相通,进而通过前壳体16上的吸油窗口a与电机壳体1内腔相连通,由进油孔S进入电机壳体1内部油液可以进入到吸油腔d中;内啮合齿轮泵的排油腔e通过端面与浮动侧板10上的排油孔相连通,进而通过后壳体9上开有排油窗口b与电机前端盖19的出油孔B相连通。
本实用新型的工作过程如下:
如图1所示,电机转子3中心镶嵌有转子内套17,依靠平键6传递扭矩,转子内套17左端面有螺钉与法兰连接板15紧固,在法兰连接板15中心有内花键与齿轮泵的外齿轮轴12相连接,外齿轮轴12依靠前壳体16与后壳体9中心孔处安放的滑动轴承11来支撑旋转;前壳体16、中壳体7、后壳体9及内部零件组成泵体结构,内置于转子内套17中,并固定在电机前端盖19上。
如图1、图2所示,油液从进油孔S处进入到电机壳体1的内部,随电机转子3旋转而流动,一路从右端通过电机转子内套17与泵体外圆周面间隙,进油入到吸油窗口a中;另一路通过法兰连接板15上开的窗口从左端可以进入进吸油窗口a。内啮合齿轮泵的吸油腔 d 通过内齿圈8上的径向孔道与中壳体7上的容积腔 一c1 、容积腔 二c2相联通,进而通过前壳体16上的吸油窗口a与电机壳体1内腔相连通,由进油孔 S 进入电机壳体1内部油液可以进入到吸油腔 d中;内啮合齿轮泵的排油腔 e 通过端面与浮动侧板10上的排油孔相连通,进而通过后壳体9上开有排油窗口b与电机前端盖出油孔B相连通。
如图1、图2所示,当通过接线盒20给电机定子绕组线圈4接通电源时,电磁力矩驱动电机转子组件旋转,即电机转子3、电机转子内套17、法兰连接板15和外齿轮轴12做旋转运动,外齿轮轴12带动内齿圈8做旋转啮合运动;外齿轮轴12、内齿圈8、浮动侧板10、径向补偿块21组成的密闭的工作腔随齿轮副的旋转容积发生变化,图2中所示的吸油腔d容积逐渐增大,通过内齿圈8上的径向孔道、容积腔一 c1 、容积腔二c2、吸油窗口a进行吸油;排油腔 e容积逐渐减小,通过浮动侧板10上的排油孔、排油窗口b、出油孔B排油;在电机壳体1中(各油道、间隙)流动的油液可以将通油电机齿轮泵中的热量随排出油液带走,同时通过电机壳体1的外表面进行散热。
Claims (3)
1.一种液压电机齿轮泵,其特征在于:电机转子(3)的内部装有包括前壳体(16)、中壳体(7)、后壳体(9)组成的内啮合齿轮泵泵体,将内啮合齿轮泵泵体集成到电机内部,通过电机绕组直接驱动内啮合齿轮泵泵体中外齿轮轴旋转,依靠齿轮副啮合过程中容积腔体积的变化实现吸、排油过程,使电能直接转化为液压能输出。
2.根据权利要求1所述的一种液压电机齿轮泵,其特征在于:所述电机转子(3)装在电机定子(2)的内部,电机定子(2)安装在电机壳体(1)中,电机定子(2)上缠有电机绕组线圈(4),电机转子(3)上均布有多个转子导条;电机转子(3)中心通过平键(6)与转子内套(17)连接,转子内套(17)在端面上通过螺钉与法兰连接板(15)紧固,法兰连接板(15)中心的内花键孔与内啮合齿轮泵泵体的齿轮轴(12)相连接,内啮合齿轮泵泵体装在转子内套(17)内,并固定在电机前端盖(19)上;内啮合齿轮泵泵体的中壳体(7)内装有内齿圈(8),内齿圈(8)与齿轮轴(12)上的外齿轮啮合,构成齿轮副;在内齿圈(8)上有径向均布的孔道和密封高、低压油腔的径向补偿块(21),齿轮轴(12)由端盖(14)轴向定位;齿轮轴(12)通过前壳体(16)、后壳体(9)中心孔安装的滑动轴承(11)支撑,齿轮副两端面各有一个浮动侧板(10),浮动侧板(10)通过定位销分别固定在前壳体(16)和后壳体(9)上,对齿轮副端面进行密封,在浮动侧板(10)上开有吸排油孔道;前壳体(16)上的吸油窗口(a)通过浮动侧板(10)上的吸、排油孔道与中壳体(7)上的容积腔一(c1)、容积腔二(c2)相通;后壳体(9)上开有排油窗口(b),排油窗口(b)与电机前端盖(19)出油孔(B)相通,电机前端盖(19)上开有进油孔(S)。
3.根据权利要求2所述的一种液压电机齿轮泵,其特征在于:所述电机壳体(1)与电机前端盖(19)、电机后端盖(18)之间设有密封圈(5)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420533850.3U CN204126888U (zh) | 2014-09-17 | 2014-09-17 | 一种液压电机齿轮泵 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420533850.3U CN204126888U (zh) | 2014-09-17 | 2014-09-17 | 一种液压电机齿轮泵 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204126888U true CN204126888U (zh) | 2015-01-28 |
Family
ID=52383249
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420533850.3U Active CN204126888U (zh) | 2014-09-17 | 2014-09-17 | 一种液压电机齿轮泵 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204126888U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106363347A (zh) * | 2015-10-14 | 2017-02-01 | 襄阳博亚精工机器有限公司 | 一种电液泵用径向补偿块制造工艺 |
US20220128052A1 (en) * | 2019-07-12 | 2022-04-28 | Parker-Hannifin Corporation | Electric Motor with Integrated Hydraulic Pump and Motor Controller |
CN114837935A (zh) * | 2022-04-13 | 2022-08-02 | 中国人民解放军海军工程大学 | 一种紧凑式电液泵 |
CN114962252A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-08-30 | 宁波安信数控技术有限公司 | 一种电动齿轮泵 |
-
2014
- 2014-09-17 CN CN201420533850.3U patent/CN204126888U/zh active Active
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106363347A (zh) * | 2015-10-14 | 2017-02-01 | 襄阳博亚精工机器有限公司 | 一种电液泵用径向补偿块制造工艺 |
CN106363347B (zh) * | 2015-10-14 | 2018-01-30 | 襄阳博亚精工机器有限公司 | 一种电液泵用径向补偿块制造工艺 |
US20220128052A1 (en) * | 2019-07-12 | 2022-04-28 | Parker-Hannifin Corporation | Electric Motor with Integrated Hydraulic Pump and Motor Controller |
US11788529B2 (en) * | 2019-07-12 | 2023-10-17 | Parker-Hannifin Corporation | Electric motor with integrated hydraulic pump and motor controller |
CN114837935A (zh) * | 2022-04-13 | 2022-08-02 | 中国人民解放军海军工程大学 | 一种紧凑式电液泵 |
CN114962252A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-08-30 | 宁波安信数控技术有限公司 | 一种电动齿轮泵 |
CN114962252B (zh) * | 2022-04-20 | 2024-03-26 | 宁波安信数控技术有限公司 | 一种电动齿轮泵 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204126888U (zh) | 一种液压电机齿轮泵 | |
CN202851381U (zh) | 一种直流无刷磁力水泵 | |
CN101255868B (zh) | 电机内嵌叶片泵 | |
CN103047134A (zh) | 一种气隙非浸油式液压电机叶片泵 | |
CN103233873B (zh) | 一种与电机一体化的外转子径向柱塞液压泵 | |
CN201144829Y (zh) | 一种电机内嵌叶片泵 | |
CN202125717U (zh) | Nse型转子机油泵 | |
CN204126908U (zh) | 一种液压电机叶片泵 | |
CN202833205U (zh) | 一种双向螺旋供液装置 | |
CN205260308U (zh) | 一种罗茨泵 | |
CN205001176U (zh) | 柔性转子回转动力泵 | |
CN104131982A (zh) | 特种变压器和一体化种特种整流装置用油泵 | |
CN1928364A (zh) | 一种液压电机齿轮泵 | |
CN102628435A (zh) | 电动机内含离心泵和叶片泵的液压动力单元 | |
CN200989300Y (zh) | 一种液压电机内啮合齿轮泵 | |
CN2937559Y (zh) | 一种液压电机叶片泵 | |
CN210196008U (zh) | 一种水润滑螺杆压缩机 | |
CN202001299U (zh) | 旋转空气压缩机 | |
CN202074216U (zh) | 外转子齿轮传动机油泵 | |
CN103527438A (zh) | 一种用于液压系统的集成电机泵 | |
CN112283108A (zh) | 一种永磁同步电机直驱的外转子旋片式真空泵 | |
CN103696891A (zh) | 一种空气启动马达双涡轮驱动装置 | |
CN216198758U (zh) | 一种双联泵的串泵结构 | |
CN204984940U (zh) | 电机泵合体系统 | |
CN215109492U (zh) | 一种用于燃料电池的空压机系统中的增压总成 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |