ITMO20120321A1 - Procedimento per la realizzazione e l'assemblaggio di schede elettroniche e dispositivo elettronico cosi' ottenibile - Google Patents
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Description
“PROCEDIMENTO PER LA REALIZZAZIONE E L’ASSEMBLAGGIO DI SCHEDE ELETTRONICHE E DISPOSITIVO ELETTRONICO COSI’ OTTENIBILE†.
DESCRIZIONE
La presente invenzione si riferisce ad un procedimento per la realizzazione e l’assemblaggio di schede elettroniche e ad un dispositivo eletronico così ottenibile.
Con riferimento al settore elettrico ed elettronico, à ̈ noto realizzare dispositivi eletronici costituiti da più schede elettroniche opportunamente collegate ed assemblate tra loro su più livelli.
In particolare, à ̈ noto e diffuso l’impiego di una o più schede eletroniche distinte dedicate al circuito elettrico di comando ed al circuito elettrico di potenza.
In particolare, in caso di separazione tra il circuito di comando ed il circuito di potenza à ̈ possibile ottenere una maggiore sicurezza per l’operatore che si trova eventualmente a lavorare sulle schede eletroniche.
Infatti, il circuito di comando può in questo modo operare ad una tensione ridotta di sicurezza rispetto al circuito di potenza.
In genere, il collegamento tra le logiche di comando di due schede elettroniche tra loro adiacenti à ̈ effettuato mediante appositi connetori di comando, costituiti ad esempio da connettori DIN maschio e femmina tra loro accoppiabili per consentire la trasmissione dei segnali di comando. Inoltre, il collegamento tra circuiti elettronici di potenza di due schede elettroniche tra loro adiacenti à ̈ effettuato mediante appositi connettori di potenza, costituiti ad esempio da cosiddetti connettori “faston†di tipo maschio e femmina tra loro accoppiabili per consentire il passaggio del segnale di potenza.
Per effettuare il collegamento elettrico di due schede tra loro non adiacenti à ̈ invece necessario ricorrere ad opportuni connettori, opportunamente fissati lungo rispettive porzioni perimetrali delle schede elettroniche, collegati tra loro mediante ima serie di appositi cavi.
Il risultato, quindi, Ã ̈ una serie di cavi che si estendono esteriormente al gruppo di schede elettroniche, atti a collegare opportunamente tutte quelle schede non direttamente adiacenti tra loro.
I procedimenti ed i dispositivi di tipo noto sopradescritti presentano tuttavia alcuni inconvenienti.
In particolare, la necessità di collegare le schede elettroniche non direttamente adiacenti tra loro mediante una pluralità di cavi comporta inevitabilmente un incremento della complessità della procedura di assemblaggio, nonché un allungamento del tempo complessivo necessario per completare l’assemblaggio stesso.
Inoltre, la necessità di collegare le schede elettroniche non direttamente adiacenti tra loro mediante una pluralità di cavi comporta inevitabilmente una maggiore possibilità che si verifichino errori di collegamento e, di conseguenza, rende necessario l’utilizzo di un’apposita documentazione atta a guidare l’operatore durante l’assemblaggio ed il collegamento elettrico delle schede e/o Γ impiego di connettori di differente tipologia/colore al fine di limitare la possibilità di errori.
Un ulteriore limite à ̈ dato dal fatto che l’impiego di connettori disposti in corrispondenza di uno o più tratti del perimetro delle schede elettroniche comporta inevitabilmente un layout delle schede opportunamente studiato in modo da accogliere tali connettori, con opportuni spazi sui circuiti stampati dedicati ai connettori stessi.
L’utilizzo dei cavi, inoltre, comporta in molti casi la realizzazione di percorsi eccessivamente lunghi, con conseguente generazione di disturbi sui segnali di potenza.
Il compito principale della presente invenzione à ̈ quello di escogitare un procedimento per la realizzazione e l’assemblaggio di schede elettroniche ed un dispositivo elettronico così ottenibile che consentano di semplificare e velocizzare la procedura di assemblaggio e collegamento elettrico delle schede elettroniche.
Altro scopo del presente trovato à ̈ quello di escogitare un procedimento per la realizzazione e l’assemblaggio di schede elettroniche ed un dispositivo elettronico così ottenibile che consentano di ridurre gli errori durante la procedura di assemblaggio delle schede elettroniche.
Altro scopo del presente trovato à ̈ quello di escogitare un procedimento per la realizzazione e l’assemblaggio di schede elettroniche ed un dispositivo elettronico così ottenibile che consentano di ridurre l’ingombro complessivo delle schede elettroniche e, quindi, del dispositivo elettronico realizzato.
Altro scopo del presente trovato à ̈ quello di escogitare un procedimento per la realizzazione e l’assemblaggio di schede elettroniche ed un dispositivo elettronico così ottenibile che consentano di superare i menzionati inconvenienti della tecnica nota nell’ambito di una soluzione semplice, razionale, di facile ed efficace impiego e dal costo contenuto.
Gli scopi sopra esposti sono raggiunti dal presente procedimento per la realizzazione e l’assemblaggio di schede elettroniche, caratterizzato dal fatto che comprende i seguenti passi:
- predisporre almeno una prima scheda elettronica provvista di almeno un primo connettore di potenza di conformazione sostanzialmente allungata;
- predisporre almeno una seconda scheda elettronica provvista di almeno un’apertura passante atta a consentire il passaggio di detto primo connettore di potenza;
- predisporre almeno una terza scheda elettronica comprendente almeno un circuito di potenza e provvista di almeno un secondo connettore di potenza collegabile a detto primo connettore di potenza;
- associare detta seconda scheda elettronica a detta prima scheda elettronica, in cui detto passo di associare comprende l’inserire detto primo connettore di potenza attraverso detta apertura passante;
- associare detta terza scheda elettronica a detta seconda scheda elettronica, in cui detto passo di associare comprende il collegare detto secondo connettore di potenza a detto primo connettore di potenza.
Gli scopi sopra esposti sono inoltre raggiunti dal presente dispositivo elettronico comprendente:
- almeno una prima scheda elettronica provvista almeno un primo connettore di potenza;
- almeno una seconda scheda elettronica associata a detta prima scheda elettronica;
- almeno una terza scheda elettronica comprendente almeno un circuito di potenza, associata a detta seconda scheda elettronica e provvista di almeno un secondo connettore di potenza collegato a detto primo connettore di potenza;
caratterizzato dal fatto che detta seconda scheda elettronica comprende almeno un’apertura passante e dal fatto che almeno uno tra detto primo connettore di potenza e/o detto secondo connettore di potenza ha una conformazione sostanzialmente allungata e si estende da detta prima scheda elettronica a detta terza scheda elettronica attraverso detta apertura passante.
Altre caratteristiche e vantaggi della presente invenzione risulteranno maggiormente evidenti dalla descrizione di una forma di esecuzione preferita, ma non esclusiva, di un procedimento per la realizzazione e l’assemblaggio di schede elettroniche e di un dispositivo elettronico così ottenibile, illustrati a titolo indicativo, ma non limitativo, nelle unite tavole di disegni in cui:
la figura 1 Ã ̈ una vista in assonometria che illustra un dispositivo elettronico secondo il trovato;
la figure dalla 2 alla 6 sono viste in assonometria che illustrano il procedimento secondo il trovato.
Con particolare riferimento a tali figure, si à ̈ indicato globalmente con 1 un dispositivo elettronico realizzabile mediante il procedimento secondo il trovato.
In particolare, il procedimento ed il dispositivo così realizzabile consentono di semplificare e velocizzare notevolmente la procedura di assemblaggio e collegamento elettrico tra più schede elettroniche tra loro sovrapposte.
Infatti, secondo la soluzione presente à ̈ sufficiente inserire le schede elettroniche l’una sull’ altra per effettuare, in modo estremamente semplice e rapido, il collegamento elettronico tra tutti i connettori.
Pertanto, in modo differente rispetto allo stato dell’arte, mediante la soluzione proposta non à ̈ necessario effettuare il collegamento elettrico di due schede tra loro non adiacenti mediante connettori fissati lungo rispettive porzioni perimetrali delle schede elettroniche, collegati tra loro mediante una serie di appositi cavi esterni.
Inoltre, la soluzione proposta consente di ridurre considerevolmente gli errori durante la procedura di assemblaggio e collegamento elettronico delle schede elettroniche e di ridurre considerevolmente l’ingombro complessivo delle schede elettroniche e, quindi, del dispositivo elettronico realizzato.
Il dispositivo 1 illustrato nelle figure à ̈ costituito da un caricabatteria per veicoli, impiegabile in particolare per la ricarica della batteria di veicoli elettrici.
Pertanto, il dispositivo 1 Ã ̈ costituito da un opportuno circuito elettrico collegabile alla batteria di un veicolo elettrico ed atto ad effettuare la ricarica della batteria stessa.
Non si esclude, tutavia, la realizzazione di dispositivi eletronici di differente tipologia.
Con riferimento alla forma di attuazione illustrata nelle figure, il dispositivo 1 comprende una prima scheda elettronica 2 comprendente:
- un primo circuito stampato 3;
- una pluralità di componenti eletronici 4 atti all’elaborazione delle tensioni e correnti di alimentazione e costituiti, ad esempio, da componenti elettronici di potenza, condensatori od altro;
- una pluralità di componenti avvolti 5 costituiti, ad esempio, da componenti quali trasformatori, filtri ed induttanze.
In particolare, i componenti avvolti 5 sono componenti di grandi dimensioni impiegabili per potenze dell’ordine dei kW.
I componenti eletronici 4 ed i componenti avvolti 5 sono fissati al primo circuito stampato 3 e sono collegati elettronicamente alle piste condutive del circuito stampato stesso.
Vantaggiosamente, la prima scheda elettronica 2 comprende uno più primi connettori di comando 6 ed uno o più primi connettori di potenza 7.
In particolare, si precisa che nella presente descrizione con la dicitura “connetore di comando†si intende un connettore elettronico impiegabile per la trasmissione di segnali di comando (quindi di segnali a tensione/corrente ridota).
Inoltre, si precisa che nella presente descrizione con la dicitura “connettore di potenza†si intende un connettore elettronico impiegabile per la conduzione di segnali di potenza (quindi di segnali a tensione/corrente elevata).
La scheda elettronica 2 Ã ̈ provvista, inoltre, una mascherina 8 ancorata al primo circuito stampato 3 e provvista di una parete perimetrale di contenimento che circonda la porzione del circuito stampato sulla quale sono fissati i componenti avvolti 5.
Utilmente, la scheda elettronica 2 comprende uno strato di materiale termoindurente 9 solidificato depositato sull’intera area del circuito stampato 3 delimitata dalla mascherina 8 ed atto a consentire il bloccaggio dei componenti avvolti 5 sul circuito stampato stesso.
Vantaggiosamente, uno strato di materiale indurente 9 solidificato può essere depositato su di un’area del primo circuito stampato 3 in corrispondenza dei primi connettori di comando 6 e dei primi connettori di potenza 7 per consentire il bloccaggio dei connettori al circuito stampato stesso.
In pratica quindi, lo strato di materiale termoindurente 9 solidificato consente di raggiungere una maggiore robustezza meccanica della scheda elettronica, garantendo il bloccaggio dei primi connettori di comando 6 e, in particolare, dei primi connettori di potenza 7 direttamente sul primo circuito stampato 3.
Utilmente, lo strato di materiale indurente 9 consente inoltre ima dispersione uniforme ed efficiente del calore generato dai componenti avvolti 5 durante il normale funzionamento.
Utilmente, il materiale termoindurente 9 può essere costituito da una resina o da un simile materiale.
Il primo circuito stampato 3 può essere realizzato mediante tecniche di tipo noto su di un supporto in materiale dielettrico, del tipo di vetronite o simili materiali elettricamente isolanti.
In alternativa, una forma di attuazione del dispositivo 1 può prevedere la realizzazione e Γ impiego di un circuito stampato di tipo IMS (Insulated Metal Substrate).
In tal caso, quindi, il primo circuito stampato 3 comprende un supporto in materiale metallico, preferibilmente alluminio, sul quale à ̈ depositato uno strato dielettrico.
Il dispositivo 1 à ̈ provvisto, inoltre, di una seconda scheda elettronica 10 comprendente un secondo circuito stampato 11 ed una pluralità di componenti elettronici 11 collegati tra loro sul circuito stampato Il a costituire un circuito di comando.
La seconda scheda elettronica 10 comprende secondi connettori di comando 13 collegati ai primi connettori di comando 6 ed atti a trasmettere segnali di comando da/verso la prima scheda elettronica 2.
In particolare, ciascun primo connettore di comando 6 può essere costituto, ad esempio, da tre coppie di terminali metallici che si estendono verticalmente dal primo circuito stampato 3, mentre ciascuno dei secondi connettori di comando 13 può essere costituito da un’opportuna porta di tipo bottom-entry, provvista di rispettive tre coppie di fori di collegamento per Γ inserimento dei terminali metallici.
Utilmente, ciascuna coppia di terminali metallici e di rispettivi fori di collegamento à ̈ utilizzata per la trasmissione del medesimo segnale di comando tra la prima scheda elettronica 2 e la seconda scheda elettronica 10.
Questo consente di introdurre una ridondanza di ciascun segnale di comando, migliorando considerevolmente P affidabilità e la precisione del dispositivo 1.
Questo risulta particolarmente utile, ad esempio, in caso di applicazioni automotive del dispositivo 1, quando il verificarsi di vibrazioni può causare disturbi nei segnali di comando.
Vantaggiosamente, il secondo circuito stampato 11 comprende una pluralità di aperture passanti 14 e ciascuno dei primi connettori di potenza 7 presenti sulla prima scheda elettronica 2 ha una conformazione allungata e si estende verso l’alto attraverso una rispettiva apertura passante 14.
Il dispositivo 1 à ̈ provvisto, inoltre, di una terza scheda elettronica 15 comprendente un terzo circuito stampato 16 ed una pluralità di componenti avvolti e di potenza 17 collegati tra loro sul terzo circuito stampato 16 a definire un circuito elettronico di potenza.
In particolare, la terza scheda elettronica 15 à ̈ provvista di una pluralità di secondi connettori di potenza 18 collegati alle estremità di rispettivi primi connettori di potenza 7.
Pertanto, ciascuno dei primi connettori di potenza 7 ha una conformazione allungata e si estende dalla prima scheda elettronica 2 sino al rispettivo secondo connettore di potenza 18 sulla terza scheda elettronica 15, attraverso una rispettiva apertura passante 14 ricavata sulla seconda scheda elettronica 10.
Utilmente, con riferimento alla preferita forma di attuazione illustrata nelle figure, ciascun primo connettore di potenza 7 à ̈ costituito da una lama metallica di conformazione allungata che si estende dal primo circuito stampato 3 della prima scheda elettronica 2, mentre ciascun secondo connettore di potenza 18 à ̈ costituito da una porta di tipo bottom-entry provvista di una alloggiamento dell’estremità libera della lama metallica. In particolare, il secondo connettore di potenza 18 può essere costituito da un connettore femmina di tipo “faston†rivolto verso l’alto, che si estende dalla faccia superiore del terzo circuito stampato 16, e che à ̈ atto ad accogliere Γ estremità della lama metallica 18 dal basso, attraverso un’opportuna apertura realizzata sulla terza scheda elettronica 15.
Utilmente, ciascuno dei secondi connettori di potenza 1 8 à ̈ provvisto di due coppie di contatti tra loro separati atti a consentire lo sdoppiamento del segnale di potenza che, quindi, proviene dalla prima scheda elettronica 2 ed à ̈ riportato sdoppiato sulla seconda scheda elettronica 10.
Questo consente di introdurre una ridondanza di ciascun segnale di potenza, migliorando considerevolmente l’affidabilità e la precisione del dispositivo 1.
Questo risulta particolarmente utile, ad esempio, in caso di applicazioni automotive del dispositivo 1, quando il verificarsi di vibrazioni può causare disturbi nei segnali di potenza.
Utilmente, il profilo di ciascuna apertura passante 14 riproduce sostanzialmente il profilo sostanzialmente appiattito ed allargato della sezione trasversale della lama metallica 7.
Utilmente, la seconda scheda elettronica 10 può essere provvista di terzi connettori di comando 19, collegati a corrispondenti quarti connettori di comando 20 presenti sulla terza scheda elettronica 15.
In particolare, analogamente al primo ed al secondo connettore di comando 6 e 13, ciascun terzo connettore di comando 19 può essere costituto, ad esempio, da tre coppie di terminali metallici che si estendono verticalmente dal secondo circuito stampato 11, mentre ciascuno dei quarti connettori di comando 20 può essere costituito da un’opportuna porta di tipo bottomentry, provvista di rispettive tre coppie di fori di collegamento per l’inserimento dei terminali metallici.
Vantaggiosamente, il dispositivo 1 può comprendere uno o più elementi di guida 21 fissati alla seconda scheda elettronica 10 e/o alla terza scheda elettronica 15 e mezzi di guida 22 fissati alla prima scheda elettronica 2, in cui gli elementi di guida 19 sono accoppiabili scorrevolmente a mezzi di guida 22 durante l’assemblaggio per favorire il posizionamento della seconda scheda elettronica 10 e/o della terza scheda elettronica 15.
A titolo puramente esemplificativo, in figura 5 à ̈ illustrata una particolare forma di attuazione in cui un elemento di guida 21 costituito da un apposito cestello che, successivamente all’assemblaggio, à ̈ fissato alla porzione inferiore della terza scheda elettronica 15.
Sempre secondo tale forma di attuazione, i mezzi di guida 22 sono costituiti da opportune guide rettilinee verticali ricavate direttamente in corrispondenza di tratti delle pareti della mascherina 8.
L’elemento di guida 19 à ̈ provvisto di un opportuno telaietto 23 associabile alla faccia inferiore della terza scheda elettronica 15 e di opportuni elementi sporgenti 24 inseribili e scorrevoli all’ interno delle guide rettilinee 22 durante il posizionamento e l’assemblaggio della terza scheda elettronica 15.
Utilmente, in corrispondenza dei terzi connettori di comando 19, l’elemento di guida 19 presenta delle porzioni forate 25 atte a consentire il passaggio dei terminali metallici ed a guidarne l’inserimento.
Il procedimento secondo il trovato prevede i seguenti passi:
- predisporre la prima scheda elettronica 2 provvista dei primi connettori di comando 6 e dei primi connettori di potenza 7 di conformazione allungata;
- predisporre la seconda scheda elettronica 10 comprendente il circuito di comando, provvista dei secondi connettori di comando 13 collegabili ai primi connettori di comando 6 e provvista delle aperture passanti 14;
- predisporre la terza scheda elettronica 15 comprendente il circuito di potenza e provvista dei secondi connettori di potenza 18 collegabili ai primi connettori di potenza 7;
- associare la seconda scheda elettronica 10 alla prima scheda elettronica 2, collegando i secondi connettori di comando 13 ai primi connettori di comando 6 ed inserendo i primi connettori di potenza 7 attraverso le rispettive aperture passanti 14;
- associare la terza scheda elettronica 15 alla seconda scheda elettronica 10, collegando i secondi connettori di potenza 18 ai primi connettori di potenza 7.
In particolare, il collegamento tra i primi connettori di comando 6 ed i secondi connettori di comando 13 consiste nell’ inserimento dei terminali metallici dei primi connettori di comando 6 aH’intemo dei rispettivi fori di collegamento dei secondi connettori di comando 13.
Inoltre, il collegamento tra i primi connettori di potenza 7 ed i secondi connettori di potenza 18 consiste nell’inserimento delle estremità libere delle lame metalliche dei primi connettori di potenza 7 all’ interno dei rispettivi alloggiamenti di collegamento dei secondi connettori di potenza 18.
Utilmente, il procedimento prevede l’associare solidalmente l’elemento di guida 21 alla porzione inferiore della terza scheda elettronica 15 e l’associare solidalmente i mezzi di guida 22 rettilinea alla prima scheda elettronica 2.
Pertanto, il suddetto passo di associare la terza scheda elettronica 15 alla seconda scheda elettronica 10 prevede l’accoppiare e lo scorrere gli elementi sporgenti 24 dell’elemento di guida 21 all’interno delle guide rettilinee 22.
Utilmente, il procedimento secondo il trovato può prevedere gli ulteriori passi di:
- depositare il materiale termoindurente 9 su di una porzione della prima scheda elettronica 2, in corrispondenza di uno più primi connettori di comando 6 e/o di uno o più primi connettori di potenza 7;
- solidificare il materiale termoindurente 9 per il bloccaggio dei primi connettori di comando 6 e/o dei primi connettori di potenza 7 sulla prima scheda elettronica 2.
Si à ̈ in pratica constatato come il trovato descritto raggiunga gli scopi proposti.
In particolare si sottolinea il fatto che la presenza dei particolari connettori di potenza e delle relative aperture passanti realizzate sulla seconda scheda elettronica consente di semplificare e velocizzare notevolmente la procedura di assemblaggio e collegamento elettrico tra le schede elettroniche.
Infatti, in modo differente rispetto allo stato dell’arte, non à ̈ più necessario effettuare il collegamento elettrico di due schede tra loro non adiacenti mediante connettori fissati lungo rispettive porzioni perimetrali delle schede elettroniche, collegati tra loro mediante una serie di appositi cavi esterni.
Questo, inoltre, consente di ridurre considerevolmente gli errori durante la procedura di assemblaggio e collegamento elettronico delle schede elettroniche.
Infatti, à ̈ sufficiente inserire le schede elettroniche l’una sull’altra per effettuare, in modo estremamente semplice e rapido, il collegamento elettronico tra tutti i connettori.
Inoltre, la particolare configurazione dei connettori di potenza, e quindi, l’assenza di appositi connettori laterali collegati tra loro mediante fili, consente di ridurre considerevolmente l’ingombro complessivo delle schede elettroniche e, quindi, del dispositivo elettronico realizzato.
Claims (14)
- RIVENDICAZIONI 1) Procedimento per la realizzazione e l’assemblaggio di schede elettroniche, caratterizzato dal fatto che comprende i seguenti passi: - predisporre almeno una prima scheda elettronica (2) provvista di almeno un primo connettore di potenza (7) di conformazione sostanzialmente allungata; - predisporre almeno una seconda scheda elettronica (10) provvista di almeno un’apertura passante (14) atta a consentire il passaggio di detto primo connettore di potenza (7); - predisporre almeno una terza scheda elettronica (15) comprendente almeno un circuito di potenza e provvista di almeno un secondo connettore di potenza (18) collegabile a detto primo connettore di potenza (7); - associare detta seconda scheda elettronica (10) a detta prima scheda elettronica (2), in cui detto passo di associare comprende Pinserire detto primo connettore di potenza (7) attraverso detta apertura passante (14); - associare detta terza scheda elettronica (15) a detta seconda scheda elettronica (10), in cui detto passo di associare comprende il collegare detto secondo connettore di potenza (18) a detto primo connettore di potenza (7).
- 2) Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che comprende i seguenti passi: - predisporre su detta prima scheda elettronica (2) almeno un primo connettore di comando (6); - predisporre su detta seconda scheda elettronica (10) almeno un circuito di comando ed almeno un secondo connettore di comando (13) collegabile a detto primo connettore di comando (6); - in cui detto passo di associare detta seconda scheda elettronica (10) a detta prima scheda elettronica (2), comprende il collegare detto secondo connettore di comando (13) a detto primo connettore di comando (6).
- 3) Procedimento secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto primo connettore di comando (6) comprende almeno un terminale metallico che si estende da detta prima scheda elettronica (2) e detto secondo connettore di comando (13) comprende almeno un porta di tipo bottom-entry provvista di almeno un foro di collegamento di detto terminale metallico, e dal fatto che detto passo di collegare detto secondo connettore di comando (13) a detto primo connettore di comando (6) comprende Γ inserire detto terminale metallico all’ interno di detto foro di collegamento.
- 4) Procedimento secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che detto primo connettore di comando (6) comprende almeno due di detti terminali metallici e detto secondo connettore di comando (13) comprende almeno due di detti fori di collegamento, detti due terminali essendo atti a trasmettere un medesimo segnale di comando da detta prima scheda elettronica (2) a detta seconda scheda elettronica (10).
- 5) Procedimento secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato che detto primo connettore di potenza (7) comprende almeno una lama metallica di conformazione allungata che si estende da detta prima scheda elettronica (2) e detto secondo connettore di potenza (18) comprende una porta di tipo bottom-entry provvista di almeno un alloggiamento di collegamento di detta lama metallica, e dal fatto che detto passo di collegare detto secondo connettore di potenza (18) a detto primo connettore di potenza (7) comprende P inserire detta lama metallica all’ interno di detto alloggiamento di collegamento.
- 6) Procedimento secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che il profilo di detta apertura passante (14) riproduce sostanzialmente il profilo della sezione trasversale di detto primo connettore di potenza (7).
- 7) Procedimento secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che comprende l’associare solidalmente almeno un elemento di guida (21) ad almeno ima tra detta seconda scheda elettronica (10) e detta terza scheda elettronica (15) ed l’associare solidalmente mezzi di guida (22) rettilinea a detta prima scheda elettronica (2), e dal fatto che detto passo di associare detta seconda scheda elettronica (10) a detta prima scheda elettronica (2) e/o detto passo di associare detta terza scheda elettronica (15) a detta seconda scheda elettronica (10) comprendono i passi di accoppiare e scorrere detto elemento di guida (21) su detti mezzi di guida (22) rettilinea.
- 8) Procedimento secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che comprende i passi di: - depositare un materiale termoindurente (9) su di almeno una porzione di detta prima scheda elettronica (2) in corrispondenza di almeno uno tra detto primo connettore di comando (6) e detto primo connettore di potenza (7); - solidificare detto materiale termoindurente (9) per il bloccaggio di detto primo connettore di comando (6) e/o di detto primo connettore di potenza (7) su detta prima scheda elettronica (2).
- 9) Dispositivo (1) elettronico comprendente: - almeno una prima scheda elettronica (2) provvista almeno un primo connettore di potenza (7); - almeno una seconda scheda elettronica (10) associata a detta prima scheda elettronica (2); - almeno una terza scheda elettronica (15) comprendente almeno un circuito di potenza, associata a detta seconda scheda elettronica (10) e provvista di almeno un secondo connettore di potenza (18) collegato a detto primo connettore di potenza (7); caratterizzato dal fatto che detta seconda scheda elettronica (10) comprende almeno un’apertura passante (14) e dal fatto che almeno uno tra detto primo connettore di potenza (7) e/o detto secondo connettore di potenza (18) ha una conformazione sostanzialmente allungata e si estende da detta prima scheda elettronica (2) a detta terza scheda elettronica (15) attraverso detta apertura passante (14).
- 10) Dispositivo (1) secondo la rivendicazione 9, caratterizzato dal fatto che: - detta prima scheda elettronica (2) à ̈ provvista di almeno un primo connettore di comando (6); - detta seconda scheda elettronica (10) comprendente almeno un circuito di comando ed à ̈ provvista di almeno un secondo connettore di comando (13) collegato a detto primo connettore di comando (6).
- 11) Dispositivo (1) secondo la rivendicazione 10, caratterizzato dal fatto che detto primo connettore di comando (6) comprende almeno un terminale metallico che si estende da detta prima scheda elettronica (2) e detto secondo connettore di comando (13) comprende almeno un porta di tipo bottom-entry provvista di almeno un foro di alloggiamento di detto terminale metallico.
- 12) Dispositivo (1) secondo la rivendicazione 11, caratterizzato dal fatto che detto primo connettore di comando (6) comprende almeno due di detti terminali metallici e detto secondo connettore di comando (13) comprende almeno due di detti fori di collegamento, detti due terminali essendo atti a trasmettere un medesimo segnale di comando da detta prima scheda elettronica (2) a detta seconda scheda elettronica (10).
- 13) Dispositivo (1) secondo una o più delle rivendicazioni dalla 10 alla 12, caratterizzato che detto primo connettore di potenza (7) comprende almeno una lama metallica di conformazione allungata che si estende da detta prima scheda elettronica (2) e detto secondo connettore di potenza (18) comprende una porta di tipo bottom-entry provvista di almeno un alloggiamento di collegamento di detta lama metallica.
- 14) Dispositivo (1) secondo una o più delle rivendicazioni dalla 10 alla 13, caratterizzato dal fatto che il profilo di detta apertura passante (14) riproduce sostanzialmente il profilo della sezione trasversale di detto primo connettore di potenza (7). 1 5) Dispositivo (1) secondo una o più delle rivendicazioni dalla 10 alla 14, caratterizzato dal fatto che comprende almeno un elemento di guida (21) fissato ad almeno una tra detta seconda scheda elettronica (10) e detta terza scheda elettronica (15) e mezzi di guida (22) rettilinea associati solidali a detta prima scheda elettronica (2), detto elemento di guida (21) essendo accoppiato scorrevole a detti mezzi di guida (22) rettilinea, 16) Dispositivo (1) secondo una o più delle rivendicazioni dalla 10 alla 15, caratterizzato dal fatto che comprende almeno uno strato in materiale termoindurente (9) solidificato depositato su di almeno una porzione di detta prima scheda elettronica (2) in corrispondenza di almeno uno tra detto primo connettore di comando (6) e detto primo connettore di potenza (7), per il bloccaggio di detto primo connettore di comando (6) e/o di detto primo connettore di potenza (7) su detta prima scheda elettronica (2).
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