ITMO20110033A1 - Stampante di biglietti - Google Patents

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ITMO20110033A1
ITMO20110033A1 IT000033A ITMO20110033A ITMO20110033A1 IT MO20110033 A1 ITMO20110033 A1 IT MO20110033A1 IT 000033 A IT000033 A IT 000033A IT MO20110033 A ITMO20110033 A IT MO20110033A IT MO20110033 A1 ITMO20110033 A1 IT MO20110033A1
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IT
Italy
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strip
ticket
path
printer
accumulation
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IT000033A
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English (en)
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Alberto Campanini
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Custom Engineering S P A
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    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/30Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for printing with large type, e.g. on bulletins, tickets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B41J11/66Applications of cutting devices
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    • GPHYSICS
    • G07CHECKING-DEVICES
    • G07BTICKET-ISSUING APPARATUS; FARE-REGISTERING APPARATUS; FRANKING APPARATUS
    • G07B1/00Machines for printing and issuing tickets
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    • GPHYSICS
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Description

Descrizione
STAMPANTE DI BIGLIETTI
Background dell’invenzione
[0001] L’invenzione concerne una stampante di biglietti, in particolare per stampare su un supporto di stampa in carta o cartone o in materiale assimilabile a carta o cartone.
[0002] In particolare si fa riferimento ad una stampante dotata di un dispositivo per staccare biglietti stampati da una striscia di un supporto di stampa, e in cui il biglietto stampato può essere presentato ad un utilizzatore attraverso una fessura di uscita, oppure può essere immagazzinato in una zona di raccolta interna alla stampante.
[0003] In modo specifico, ma non esclusivo, l’invenzione può essere impiegata per stampare ricevute di transazioni, biglietti di lotteria, biglietti di parcheggio, eccetera.
[0004] La tecnica nota comprende vari tipi di stampanti di biglietti dotate di un sistema di presentazione del biglietto, come ad esempio la stampante mostrata nella pubblicazione brevettuale n. US 2006/0072953.
Sommario dell’invenzione
[0005] Uno scopo dell’invenzione à ̈ di realizzare una stampante in grado di presentare un biglietto stampato ad una uscita di presentazione in modo efficace ed affidabile.
[0006] Un vantaggio à ̈ di provvedere una stampante in grado di inviare il biglietto stampato, selettivamente, all’uscita di presentazione o ad una zona interna di raccolta.
[0007] Un vantaggio à ̈ di assicurare l’efficacia della presa del supporto di stampa da parte del dispositivo di trascinamento che deve inviare il supporto stesso all’uscita di presentazione e/o alla zona di raccolta.
[0008] Un vantaggio à ̈ di garantire la prestabilita movimentazione del supporto di stampa anche in caso di percorsi di movimentazione complessi, come ad esempio nel caso in cui il supporto, in forma di striscia, debba formare un’ansa in una zona di accumulo temporaneo.
[0009] Un vantaggio à ̈ di rendere disponibile una stampante costruttivamente semplice ed economica.
[0010] Un vantaggio à ̈ di dare luogo ad una stampante di dimensioni relativamente ridotte.
[0011] Un vantaggio à ̈ di ridurre il rischio di una non corretta movimentazione (ad esempio un inceppamento) del supporto di stampa (in materiale cartaceo o similare).
[0012] Un vantaggio à ̈ di presentare il biglietto all’uscita di presentazione in modo da favorire una agevole presa del biglietto da parte dell’utilizzatore.
[0013] Un vantaggio à ̈ di presentare il biglietto all’uscita in modo che una parte considerevole di biglietto sia fuoriuscito e sia quindi afferrabile dall’utilizzatore.
[0014] Un vantaggio à ̈ di rendere disponibile una stampante nella quale sia possibile introdurre, o reintrodurre, un biglietto prestampato, o stampato in precedenza dalla stessa stampante, e processarlo secondo prestabilite sequenze di controllo, ad esempio eseguendo un riconoscimento del biglietto ed emettendo di conseguenza un segnale, in particolare un segnale utilizzabile da dispositivi di attuazione esterni alla stampante.
[0015] Tali scopi e vantaggi, ed altri ancora, sono raggiunti dalla stampante secondo una o più delle rivendicazioni sotto riportate.
[0016] La stampante comprende un percorso lungo il quale avanza una striscia (supporto di stampa); il percorso ha almeno un termine ad una uscita di presentazione di un biglietto separato dalla striscia; sul percorso vi à ̈ almeno un corpo mobile che può chiudere o aprire selettivamente una zona di accumulo che si dirama dal percorso e che può accogliere la striscia prima di separare il biglietto.
Breve descrizione dei disegni
[0017] L’invenzione potrà essere meglio compresa ed attuata con riferimento agli allegati disegni che ne illustrano un esempio non limitativo di attuazione.
[0018] Le figure da 1 a 4 mostrano schemi, in elevazione verticale, di una stampante secondo l’invenzione, in quattro diverse fasi di funzionamento in un primo modo operativo.
[0019] Le figure da 5 a 10 mostrano schemi, in elevazione verticale, della stampante di figura 1 in sei diverse fasi di funzionamento relative ad altri modi operativi.
Descrizione dettagliata
[0020] Facendo riferimento alle suddette figure, Ã ̈ stato indicato nel suo complesso con 1 una stampante di biglietti.
[0021] La stampante 1 comprende un percorso di avanzamento lungo il quale una striscia P di un supporto di stampa (ad esempio una striscia di carta o cartone o altro materiale cartaceo o similare) viene alimentata in una direzione di avanzamento F. La striscia P può essere, in particolare, un supporto continuo di stampa destinato ad essere tagliato o staccato trasversalmente per formare i biglietti stampati. La striscia S può essere alimentata, come in questo caso, mediante una bobina (non illustrata), o mediante un magazzino di biglietti del tipo fan fold (biglietti in continuo ripiegati a pacchetto), o mediante altri sistemi di alimentazione. Il sistema di alimentazione della striscia S può essere di tipo noto. Il sistema di alimentazione della striscia S può essere esterno alla stampante.
[0022] Per biglietto qui si intende un elemento in qualunque formato, rigido o flessibile, ad esempio in carta o cartone, per formare ricevute di transazioni, scontrini di parcheggi, biglietti di lotteria, eccetera.
[0023] La stampante 1 comprende una uscita 2 di presentazione attraverso la quale un operatore può ricevere il biglietto T stampato. Tale uscita 2 può comprendere una fessura situata su un lato esterno della stampante.
[0024] La stampante 1 comprende un primo dispositivo di trascinamento 3 per alimentare la striscia S lungo il percorso di avanzamento, e un dispositivo di stampaggio 4 per stampare sulla striscia che avanza lungo il percorso. Il primo dispositivo di trascinamento 3 e il dispositivo di stampaggio 4 possono far parte, come nell’esempio specifico, di una unica testa di stampaggio. Il dispositivo di stampaggio 4 può comprendere, ad esempio, una stampante termica. Il primo dispositivo di trascinamento 3 e il dispositivo di stampaggio 4 possono essere, come nell’esempio specifico, cooperanti tra loro per stampare, in particolare disposti affacciati tra loro da lati opposti del percorso della striscia P. Il primo dispositivo di trascinamento 3 può comprendere un rullo di trascinamento (ad esempio un rullo gommato) che guida la striscia P lungo il percorso di avanzamento verso l’uscita 2.
[0025] La stampante 1 comprende un dispositivo di separazione 5 per separare un biglietto T dalla striscia P. Il dispositivo di separazione 5 può comprendere un dispositivo di taglio, ad esempio del tipo a ghigliottina (taglierina o cutter). Il dispositivo di separazione 5 può essere disposto dopo il primo dispositivo di trascinamento 3 e/o dopo il dispositivo di stampaggio 4, ove “dopo†va inteso con riferimento al verso di avanzamento F della striscia lungo il percorso verso l’uscita 2.
[0026] La stampante 1 comprende un secondo dispositivo di trascinamento 6 per ricevere la striscia P dal primo dispositivo di trascinamento 3. Il secondo dispositivo di trascinamento 6 Ã ̈ disposto dopo il primo dispositivo di trascinamento 3 e/o dopo il dispositivo di separazione 5.
[0027] Il secondo dispositivo di trascinamento 6 à ̈ reversibile, ovverosia à ̈ in grado di alimentare un oggetto (la striscia P o il biglietto T) in due sensi. In particolare il secondo dispositivo di trascinamento 6 à ̈ configurato per alimentare l’oggetto (il biglietto) selettivamente in un primo senso verso l’uscita 2, e in un secondo senso, opposto al primo, verso una zona di raccolta biglietti 7 comunicante con il percorso. La zona di raccolta biglietti 7 può comprendere dei mezzi di accumulo o stoccaggio (contenitore o camera o serbatoio) interni alla stampante. I mezzi di accumulo o stoccaggio dei biglietti, che possono essere di tipo noto, non sono illustrati. La zona di raccolta 7 può essere disposta in una zona inferiore della stampante per ricevere i biglietti che cadono una volta disimpegnati dal primo o dal secondo dispositivo di trascinamento 3 o 6.
[0028] Il secondo dispositivo di trascinamento 6 può comprendere, come nell’esempio specifico, una coppia di rulli di trascinamento (ad esempio rullo gommato 8 e contro-rullo 9). I rulli di trascinamento 8 e 9 possono essere disposti l’uno sopra l’altro, con riferimento ad una configurazione di uso della stampante (vedi figure da 1 a 10). La coppia di rulli 8 e 9 definisce una zona di contatto della striscia o biglietto. I rulli 8 e 9 sono conformati e disposti in modo che la striscia o biglietto sia impegnato nella zona di contatto secondo una direzione (tangente ai rulli) orizzontale. Tale zona di contatto può essere affacciata (ad esempio alla stessa quota in verticale) all’uscita 2 di presentazione del biglietto T.
[0029] La stampante 1 comprende una zona di accumulo 10 (accumulo temporaneo) in cui un oggetto (biglietto), che à ̈ stato ricevuto dal primo o dal secondo dispositivo di trascinamento 3 o 6, può essere alloggiato (temporaneamente) per essere poi alimentato selettivamente verso l’uscita 2 o verso la zona di raccolta 7. La zona di accumulo 10 può essere una zona che si dirama dal percorso e che si estende verso il basso da una zona intermedia del percorso stesso. La zona di accumulo 10 à ̈ interposta tra il percorso e la zona di raccolta 7. La zona di accumulo 10 à ̈ disposta al di sotto (con riferimento alla configurazione di uso della stampante) della suddetta zona intermedia di percorso. La zona intermedia del percorso, da cui si dirama la zona di accumulo 10, à ̈ disposta tra il primo e il secondo dispositivo di trascinamento 3 e 6.
[0030] Il percorso à ̈ conformato in questa zona intermedia in modo da avere una traiettoria della striscia di forma incurvata convessa con la convessità rivolta verso la zona di accumulo 10. In sostanza il percorso à ̈ conformato in modo da indurre la striscia P, dotata di flessibilità, a formare una piega rivolta verso la zona di accumulo 10. Tale forma incurvata convessa può essere fornita mediante un elemento di guida 11 sagomato disposto nella zona intermedia di percorso, in particolare sul lato superiore del percorso. Tale forma incurvata convessa può essere disposta, in parte o interamente, ad una quota verticale più bassa rispetto alla zona di contatto dei rulli 8 e 9.
[0031] La stampante 1 comprende un corpo mobile 12 configurato per assumere una prima posizione (figura 1) in cui à ̈ disposto sul percorso della striscia P per chiudere la zona di accumulo 10 in modo da impedire l’ingresso alla striscia P, e una seconda posizione (figura 2) in cui apre la zona di accumulo 10 per consentire l’ingresso alla striscia P. Il corpo mobile 12 può operare, in sostanza, come elemento deviatore per indirizzare la striscia P nella via desiderata. Il corpo mobile 12 può comprendere, come nel caso specifico, un cancello o porta spostabile in apertura e chiusura. Nella prima posizione di chiusura il corpo mobile 12 deviatore si frappone tra il percorso (in particolare la zona intermedia dello stesso) e la zona di accumulo 10.
[0032] Il corpo mobile 12 à ̈ azionato dietro comando di mezzi attuatori configurati per portare il corpo mobile 12 dalla prima posizione alla seconda posizione e viceversa. Tali mezzi attuatori possono comprendere, come nell’esempio specifico, un motore elettrico (non illustrato) o altro tipo di azionamento (magnetico, pneumatico, eccetera). Il corpo mobile 12 si muove in modo attivo dietro comando di mezzi motori. Il corpo mobile 12 opera come un deviatore essendo in grado di assumere almeno una posizione (la prima posizione di chiusura) in cui agisce da barriera nei confronti della striscia allo scopo di impedire alla striscia l’accesso di una via e di costringerla a seguire un’altra via.
[0033] L’elemento di guida 11 può essere affacciato al corpo mobile 12 disposto nella prima posizione di chiusura. Il corpo mobile 12 può avere una parete (cancello o barriera) che, nella prima posizione di chiusura, à ̈ disposta, almeno in parte o interamente, ad una quota verticale più bassa rispetto alla zona di contatto ove i rulli 8 e 9 impegnano la striscia o il biglietto. Il corpo mobile 12 può essere disposto, nella prima posizione di chiusura, al di sopra della zona di accumulo 10 della striscia (con riferimento ad una configurazione di uso della stampante). Il corpo mobile 12 può essere disposto, nella seconda posizione di apertura, a fianco della zona di accumulo 10.
[0034] Il corpo mobile 12 può comprendere, come in questo esempio, un cancello con almeno una parte (anta) girevole attorno ad un perno di rotazione 13 tra la prima posizione e la seconda posizione. In altri esempi non illustrati il corpo mobile 12 può comprendere un cancello a due ante girevoli o con una o due ante scorrevoli, o un cancello con anta/e del tipo a soffietto, o uno o più cancelli o barriere scorrevoli, o uno o più elementi a saracinesca, o altri tipi ancora di elementi mobili di chiusura.
[0035] La stampante 1 comprende un sensore 14 operativamente associato alla striscia o biglietto. Il sensore 14 à ̈ in grado, in particolare, di fornire un segnale indicativo almeno del fatto che la striscia P abbia raggiunto una determinata posizione in cui à ̈ stata ricevuta dal secondo dispositivo di trascinamento 6. Tale sensore 14 può comprendere, in particolare, un sensore di presenza per rilevare la presenza della striscia o del biglietto. Tale sensore 14 può comprendere, ad esempio, un sensore incluso nel gruppo comprendente: un sensore ottico, un sensore di presenza, un lettore di informazioni (ad esempio un lettore di codice a barre), un sensore di prossimità. Tale sensore 14 può essere disposto, come in questo esempio, dopo il secondo dispositivo di trascinamento 6, in particolare subito dopo tale dispositivo 6 e poco prima dell’uscita 2.
[0036] La stampante potrebbe comprendere, in esempi qui non illustrati, un ulteriore sensore configurato per inviare un segnale indicativo del fatto che la striscia abbia raggiunto una posizione idonea per la separazione del biglietto T, ovverosia una posizione sul percorso in cui la porzione di striscia destinata a formare il bordo terminale del biglietto T da separare à ̈ disposta in corrispondenza del dispositivo di separazione. Tale ulteriore sensore può comprendere, ad esempio, un lettore in grado di riconoscere un riferimento disposto sulla striscia in una predefinita posizione.
[0037] La stampante 1 comprende inoltre una unità di controllo configurata per controllare i mezzi attuatori di azionamento del corpo mobile 12. L’unità di controllo può essere configurata per controllare i vari attuatori della stampante e per ricevere segnali dai vari sensori della stampante. In particolare l’unità di controllo può essere configurata per controllare le fasi di funzionamento di uno o più modi operativi della stampante. A questo scopo l’unità di controllo potrebbe comprendere un programma software contenente le istruzioni per eseguire le fasi di funzionamento dei vari modi operativi desiderati.
[0038] Nelle figure da 1 a 4 à ̈ descritto un primo modo operativo. Le fasi di funzionamento di questo primo modo operativo comprendono, in particolare: (i) una prima fase di azionamento del primo dispositivo di trascinamento 3 per alimentare la striscia lungo il percorso verso il secondo dispositivo di trascinamento 6 (figura 1); in questa prima fase il corpo mobile 12 sarà disposto nella prima posizione di chiusura e il secondo dispositivo di trascinamento 6 sarà azionato almeno per ricevere la striscia in modo da impegnare quest’ultima; in questa prima fase potrà essere previsto lo stampaggio della striscia; questa prima fase termina con l’arresto del secondo dispositivo di trascinamento 6, quando la striscia à ̈ stata ricevuta ed à ̈ impegnata dallo stesso secondo dispositivo di trascinamento 6, ovverosia al ricevimento di un segnale fornito dal sensore 14 (vedi figura 1); (ii) una seconda fase (figura 2) in cui il primo dispositivo di trascinamento 3 continua ad essere azionato, con il corpo mobile 12 spostato nella seconda posizione di apertura e con il secondo dispositivo di trascinamento 6 fermo, in modo che una parte anteriore di striscia sia bloccata dal secondo dispositivo di trascinamento 6 (tra i due rulli 8 e 9) mentre l’avanzamento del resto della striscia provoca la formazione di un accumulo di striscia nella zona di accumulo 10; tale accumulo può comprendere, in particolare, la formazione di un’ansa di striscia nella zona di accumulo (vedi figura 2); (iii) una terza fase in cui il dispositivo di separazione 5 forma il biglietto T separandolo dalla striscia P; l’attivazione del dispositivo di separazione 5 può essere controllata, ad esempio, in base al segnale fornito dall’ulteriore sensore; (iv) una quarta fase (figure 3 o 4) in cui il secondo dispositivo di trascinamento 6 viene azionato selettivamente o nel primo senso (avanzamento), allo scopo di indirizzare il biglietto T verso l’uscita 2 di presentazione all’utilizzatore (figura 4), o nel secondo senso (arretramento), per indirizzare il biglietto T verso la zona di raccolta 7 (figura 3).
[0039] In generale, grazie al corpo mobile 12 disposto nella prima posizione di chiusura, la striscia può avanzare lungo il percorso con la certezza di essere indirizzata verso il secondo dispositivo di trascinamento 6 per essere da questo impegnata. In particolare la striscia raggiungerà la zona di contatto tra i rulli di trascinamento. Spostando il corpo mobile nella seconda posizione di apertura, sarà possibile introdurre la striscia nella zona di accumulo. Si nota che, in virtù della piega pre-formata sulla striscia nella zona intermedia del percorso ad opera della conformazione incurvata del percorso stesso, viene notevolmente favorita la successiva formazione spontanea di un accumulo della striscia in forma di ansa che si allarga all’interno della (sottostante) zona di accumulo, man mano che la parte posteriore di striscia avanza, mentre la parte anteriore resta ferma impegnata nei rulli di trascinamento.
[0040] In un secondo modo operativo, la striscia P del supporto di stampa viene alimentata verso l’uscita 2 di presentazione (figura 5). Nel contempo avviene la stampa della zona di striscia che formerà il biglietto T. In questa prima fase il corpo mobile 12 à ̈ in posizione di chiusura. In una seconda fase (figura 6), dopo il taglio del biglietto T, quest’ultimo viene portato all’uscita 2 per essere presentato all’utilizzatore. Anche in questa seconda fase il corpo mobile 12 à ̈ in posizione di chiusura. Questa modalità operativa permette di stampare biglietti molto lunghi (fino a diversi metri di carta stampata).
[0041] In un terzo modo operativo, un biglietto può essere reinserito all’interno della stampante, ad esempio attraverso la stessa uscita di presentazione 2, che in questo caso può pertanto fungere da ingresso del biglietto (figura 7). Questa fase può essere utile, ad esempio, per la riconsegna del biglietto dopo che l’utilizzatore ha eseguito un’operazione, ad esempio una transazione, relativa al biglietto stesso. Il biglietto reintrodotto potrebbe essere un biglietto stampato in precedenza dalla medesima stampante. Uno specifico uso potrebbe essere, in particolare, la riconsegna del biglietto di un parcheggio a seguito del pagamento. Successivamente (figura 8) il secondo dispositivo di trascinamento 6 provvederà ad introdurre il biglietto all’interno della stampante, ad esempio per immagazzinare il biglietto nella zona di raccolta 7. Il corpo mobile 12 potrà essere posizionato in apertura per consentire l’accesso del biglietto alla zona di raccolta 7. In questa fase potrà essere prevista la lettura di una informazione posta sul biglietto (ad esempio la lettura di un codice a barre) mediante un sensore posto alla bocca di introduzione del biglietto (ad esempio il sensore 14 posto all’uscita 2). Tale informazione potrà riguardare l’identificazione del biglietto. L’unità di controllo della stampante può essere collegata ad un sistema centrale di gestione in modo da riconoscere il biglietto ed eseguire un’operazione in funzione di tale riconoscimento (ad esempio autorizza l’uscita dal parcheggio). In questa fase di reinserimento del biglietto, in cui può avvenire la lettura dell’informazione sul biglietto e/o lo stoccaggio del biglietto nella zona di raccolta 7, la presenza dell’elemento di guida 11 favorisce l’invio corretto del biglietto verso la zona di accumulo 10. L’elemento di guida 11 potrebbe inoltre favorire l’eventuale espulsione del biglietto (dopo la lettura dell’informazione sul biglietto stesso) verso l’uscita 2.
[0042] È possibile prevedere un quarto modo operativo, illustrato nelle figure 9 e 10, in cui la striscia P viene indirizzata verso la zona di accumulo 10 senza passare dal secondo dispositivo di trascinamento 6. In questo terzo modo operativo, la striscia P viene alimentata dal primo dispositivo di trascinamento 3 con il corpo mobile 12 nella seconda posizione di apertura (figura 9). In questa fase, durante l’avanzamento della striscia, verrà stampato il biglietto. La striscia pertanto sarà diretta verso la zona di accumulo, favorita in ciò anche dalla presenza dell’elemento di guida 11 che fornisce la conformazione incurvata della zona intermedia di percorso. In questo caso, una volta che il dispositivo di separazione 5 ha formato il biglietto T separandolo dal resto della striscia, il biglietto potrà cadere liberamente verso la zona di raccolta (figura 10). Questo modo operativo può essere vantaggiosamente utilizzato per lo stoccaggio di biglietti sui quali viene stampato il giornale di fondo di un registratore fiscale, o le copie di biglietti o scontrini madre-figlia, o un rapporto periodico (ad esempio sulle attività della stampante), eccetera.

Claims (10)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Stampante (1) comprendente: - un percorso nel quale una striscia (P) di un supporto di stampa avanza verso una uscita (2) di un biglietto (T) stampato ottenuto dalla striscia; - un primo dispositivo di trascinamento (3) per alimentare la striscia (P) lungo detto percorso; - un dispositivo di stampaggio (4) per stampare sulla striscia (P) disposta in detto percorso; - un dispositivo di separazione (5) per separare un biglietto dalla striscia (P); - un secondo dispositivo di trascinamento (6) per ricevere la striscia (P) da detto primo dispositivo di trascinamento (3), detto secondo dispositivo di trascinamento (6) essendo reversibile in modo da alimentare il biglietto selettivamente in un primo senso verso detta uscita (2), e in un secondo senso, opposto al primo, verso una zona di raccolta (7) comunicante con detto percorso; - una zona di accumulo (10) in cui il biglietto o la striscia possono essere alloggiati, detta zona di accumulo (10) essendo disposta tra detto percorso e detta zona di raccolta (7); - almeno un corpo mobile (12) configurato per assumere una prima posizione in cui chiude detta zona di accumulo (10) per impedire l’ingresso alla striscia (P) da detto percorso, e una seconda posizione in cui apre detta zona di accumulo (10) per consentire l’ingresso alla striscia (P).
  2. 2. Stampante secondo la rivendicazione 1, comprendente mezzi attuatori configurati per portare il corpo mobile (12) da detta prima posizione a detta seconda posizione e/o viceversa, e una unità di controllo configurata per controllare detti mezzi attuatori.
  3. 3. Stampante secondo la rivendicazione 2, in cui detta unità di controllo à ̈ configurata per: - azionare detto primo dispositivo di trascinamento (3) per alimentare la striscia lungo detto percorso verso detto secondo dispositivo di trascinamento (6), con detto corpo mobile (12) disposto nella prima posizione di chiusura e detto secondo dispositivo di trascinamento (6) azionato per ricevere la striscia; - fermare detto secondo dispositivo di trascinamento (6) al ricevimento di un segnale, fornito da un sensore (14), indicativo del fatto che la striscia (P) abbia raggiunto una determinata posizione in cui à ̈ stata ricevuta da detto secondo dispositivo di trascinamento (6); - azionare detto primo dispositivo di trascinamento (3), con detto corpo mobile (12) spostato nella seconda posizione di chiusura e detto secondo dispositivo di trascinamento (6) fermo, in modo che una parte anteriore di striscia (P) sia bloccata da detto secondo dispositivo di trascinamento (6) e l’avanzamento del resto della striscia provochi la formazione di un accumulo di striscia (P) in detta zona di accumulo (10); - separare un biglietto dalla striscia; e - azionare selettivamente detto secondo dispositivo di trascinamento (6) nel primo senso o nel secondo senso per indirizzare il biglietto verso l’uscita (2) o verso la zona di raccolta (7).
  4. 4. Stampante secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui detto secondo dispositivo di trascinamento (6) Ã ̈ operante in detto percorso tra detto primo dispositivo di trascinamento (3) e detta uscita (2); detta zona di accumulo (10) diramandosi da una zona intermedia di detto percorso disposta tra detto primo dispositivo di trascinamento (3) e detto secondo dispositivo di trascinamento (6); detto dispositivo di separazione (5) essendo operante in detto percorso prima di detta zona intermedia.
  5. 5. Stampante secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui detta zona di accumulo (10) si dirama da una zona intermedia di detto percorso disposta tra detto primo dispositivo di trascinamento (3) e detto secondo dispositivo di trascinamento (6), detto percorso avendo in detta zona intermedia una forma incurvata convessa verso la zona di accumulo (10), per cui la striscia (P) forma una piega verso la zona di accumulo.
  6. 6. Stampante secondo la rivendicazione 5, in cui detta forma incurvata convessa à ̈ fornita da un elemento di guida (11) sagomato affacciato a detto corpo mobile (12) in detta prima posizione di chiusura.
  7. 7. Stampante secondo la rivendicazione 5 o 6, in cui detto secondo dispositivo di trascinamento (6) comprende una coppia di rulli (8; 9) disposti l’uno sopra l’altro, con riferimento ad una configurazione di uso della stampante, detta coppia di rulli (8; 9) definendo una zona di contatto della striscia o biglietto, detta forma incurvata convessa essendo disposta almeno in parte più in basso rispetto a detta zona di contatto.
  8. 8. Stampante secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui detto secondo dispositivo di trascinamento (6) comprende una coppia di rulli (8; 9) disposti l’uno sopra l’altro, con riferimento ad una configurazione di uso della stampante, detta coppia di rulli (8; 9) definendo una zona di contatto della striscia o biglietto, detto corpo mobile (12) avendo una parete che, in detta prima posizione di chiusura, à ̈ disposta almeno in parte più in basso rispetto a detta zona di contatto.
  9. 9. Stampante secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui detto corpo mobile (12) Ã ̈ disposto, in detta prima posizione di chiusura e in detta seconda posizione di apertura, rispettivamente al di sopra e a fianco di detta zona di accumulo (10), con riferimento ad una configurazione di uso della stampante.
  10. 10. Stampante secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui detto corpo mobile (12) Ã ̈ girevole attorno ad un perno di rotazione (13) tra detta prima posizione e detta seconda posizione.
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