ITMI990628A1 - Incannatoio - Google Patents

Incannatoio

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ITMI990628A1
ITMI990628A1 IT1999MI000628A ITMI990628A ITMI990628A1 IT MI990628 A1 ITMI990628 A1 IT MI990628A1 IT 1999MI000628 A IT1999MI000628 A IT 1999MI000628A IT MI990628 A ITMI990628 A IT MI990628A IT MI990628 A1 ITMI990628 A1 IT MI990628A1
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IT
Italy
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winding
tube
winding spindle
spindle
contour
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IT1999MI000628A
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Inventor
Bernhard Mehnert
Eberhard Krause
Rainer Taubert
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Barmag Spinnzwirn Gmbh
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    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/28Drums or other coil-holders
    • B21C47/30Drums or other coil-holders expansible or contractible
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/40Arrangements for rotating packages
    • B65H54/54Arrangements for supporting cores or formers at winding stations; Securing cores or formers to driving members
    • B65H54/547Cantilever supporting arrangements
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    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
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    • B65H75/18Constructional details
    • B65H75/24Constructional details adjustable in configuration, e.g. expansible
    • B65H75/242Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages
    • B65H75/245Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages by deformation of an elastic or flexible material
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    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Winding Filamentary Materials (AREA)

Description

Descrizione del trovato
L'invenzione riguarda un incannatoio per avvolgere un materiale nastriforme (filo, nastrino) conformemente alla definizione introduttiva della rivendicazione 1.
Per avvolgere un materiale nastriforme, che può essere ad esempio un filo oppure un nastrino, il materiale viene avvolto su un tubetto in modo da formare un pacchetto a rotolo. Il tubetto è fissato su un fuso d'incannatura supportato girevole, a sbalzo. Per fissare il tubetto almeno un elemento di fissaggio è montato sul fuso d'incannatura e porta ad un fissaggio autonomo del tubetto sul fuso d'incannatura. L'elemento di fissaggio è eseguito elasticamente, cosicché le forze di sostegno possono essere formate mediante deformazione dell'elemento di fissaggio. È noto che elementi di fissaggio di tale tipo vengono formati da molle. Sistemi di tale tipo tuttavia fondamentalmente hanno l'inconveniente che i tubetti vengono fissati sul fuso d'incannatura in modo relativamente eccentrico. Al riguardo possono verificarsi eccentricità di 0,5 fino ad 1 mm.
Dal brevetto tedesco DE 31 34 294 invece è noto un fuso d'incannatura ad autofissaggio di un dispositivo di avvolgimento, in cui per fissare il tubetto si impiega un anello di serraggio scorrevole assialmente sul fuso d'incannatura. Lo spostamento dell'anello di serraggio viene provocato da una boccola movibile assialmente e disposta all'estremità del fuso d'incannatura. Questo sistema di fissaggio tuttavia è adatto soltanto per fissare un unico tubetto. Inoltre il sistema di fissaggio richiede una struttura assai complessa del fuso d'incannatura.
Conformemente a ciò, l'invenzione si pone il compito di realizzare un incannatoio, in cui più tubetti vengono fissati consecutivamente ed in modo semplice, centrati, su un fuso d'incannatura.
Secondo l'invenzione questo problema viene risolto in quanto l'elemento di fissaggio è formato da più segmenti elastici ad arco, montati distribuiti uniformemente sul contorno del fuso d'incannatura, e da un elemento di gomma disposto fra il fuso d'incannatura e i segmenti elastici. In tal caso i segmenti elastici sono allineati assialmente e con le loro estremità sono situati sul fondo di una cava sul contorno del fuso d'incannatura. La parte centrale del segmento elastico sporge oltre il diametro del fuso d'incannatura. L'elemento di gomma è disposto sul contorno del fuso d'incannatura all'interno della cava fra le estremità dei segmenti elastici, in modo tale che con il fissaggio del tubetto vengono deformati i segmenti elastici e l'elemento di gomma.
L'invenzione è caratterizzata dal fatto che un tubetto viene fissato semplicemente mediante calzaggio sul fuso d'incannatura. La disposizione dei segmenti elastici a forma di arco con il calzaggio consente un sicuro scorrimento del tubetto senza inceppamento. Mediante l'elemento di gomma, disposto fra i segmenti elastici e il fuso d'incannatura, viene definita la posizione del tubetto in corrispondenza del fuso d'incannatura.
Al riguardo l'invenzione comprende incannatoi con uno oppure più punti di avvolgimento. Nel caso di più punti di avvolgimento per ogni punto di avvolgimento un tubetto viene fissato sul fuso d'incannatura. I tubetti sono disposti consecutivamente e possono essere calzati semplicemente sul fuso d'incannatura. Con l'esecuzione degli elementi di fissaggio secondo l'invenzione è possibile calzare e sfilare i tubetti in modo semplice. I segmenti elastici a forma di arco possono essere sfiorati superiormente dal tubetto da entrambe le direzioni.
I segmenti elastici possono presentare una sezione trasversale tonda oppure rettangolare.
Per poter esercitare sul tubetto forze di sostegno il più possibile alte, i tubetti possono essere fissati anche rispettivamente con due o più elementi di fissaggio sul fuso d'incannatura.
Al riguardo per l'incannatoio secondo l'invenzione il tubetto, rispettivamente il pacchetto del tubetto, viene calzato fino ad una battuta sul fuso d'incannatura.
In un ulteriore sviluppo particolarmente vantaggioso dell'invenzione l'elemento di gomma presenta una sezione trasversale uniforme sull'intero contorno del fuso d'incannatura. Quando il tubetto non è fissato l'elemento di gomma si trova al riguardo con contatto fra il fondo della cava ed il segmento elastico. Questa esecuzione presenta il particolare vantaggio che il tubetto è fissato centrato sul fuso d'incannatura e pertanto non presenta sostanzialmente eccentricità nel corso dell'avvolgimento del materiale nastriforme.
L'esecuzione dell'incannatoio, in cui l'elemento di gomma viene formato da almeno un anello ad 0 disposto in una rientranza tornita praticata nel fondo della cava, ha il vantaggio che si produce una prestabilita forza di fissaggio fra il fuso d'incannatura e il tubetto e che questa forza di fissaggio viene prodotta in sostanza in maniera riproducibile per ogni nuovo tubetto fissato.
In’ un ulteriore sviluppo particolarmente vantaggioso dell'invenzione, i segmenti elastici vengono formati da una lamiera elastica cilindriforme panciuta, che presenta più fessure longitudinali. Queste cosiddette molle a gabbia consentono di ottenere una pluralità di punti di fissaggio, distribuiti uniformemente sul contorno, fra il manicotto ed il fuso d'incannatura. In tal modo si ottiene un'uniforme sollecitazione superficiale sul tubetto.
L'ulteriore sviluppo dell'incannatoio secondo l'invenzione, in cui all'elemento di fissaggio è associato un anello di rotolamento, è particolarmente vantaggioso per fissare assialmente un tubetto in corrispondenza di una battuta sul fuso d'incannatura. In tal modo si ottiene una sicura posizione finale del tubetto sul fuso d'incannatura.
Un esempio di realizzazione dell'incannatoio secondo l'invenzione viene descritto più dettagliatamente in seguito con riferimento ai disegni allegati.
In particolare:
la figura 1 mostra schematicamente un incannatoio con un punto di avvolgimento;
la figura 2 mostra una sezione trasversale attraverso il fuso d'incannatura dell'incannatoio secondo la figura 1; la figura 3 mostra un ulteriore esempio di realizzazione di un fuso d'incannatura di un incannatoio.
Nella figura 1 è mostrato un esempio di realizzazione di un incannatoio secondo l'invenzione. In questo incannatoio come materiale nastriforme un filo 11 viene avvolto a formare una bobina 14. A tale scopo l'incannatoio presenta un guidafilo 10, a monte del quale è situato un dispositivo di zettatura 12. Per quanto riguarda il dispositivo di zettatura 12 può trattarsi ad esempio di una zettatura ad albero filettato ad inversione, in cui un guidafilo 17 di zettatura mediante una cava nell'albero filettato d'inversione viene guidato ad andirivieni lungo una guida rettilinea 18. Il dispositivo di zettatura viene azionato dal dispositivo di azionamento 15 di zettatura.
In direzione di movimento del filo al disotto del dispositivo di zettatura 12 un cilindro 13 di accostamento a pressione è supportato a sbalzo sull'incastellatura della macchina. Il cilindro 13 di accostamento a pressione poggia sul contorno della bobina 14. La bobina 14 viene avvolta su un tubetto 5. Il tubetto 5 è fissato su un fuso d'incannatura 1. Il fuso d'incannatura 1 è supportato,in tal caso a sbalzo, con la propria estremità di supporto 24, nell'incastellatura 7 della macchina tramite i supporti 23. L'estremità di supporto 24 è accoppiata con un dispositivo di azionamento 16 del fuso. Il dispositivo di azionamento 16 del fuso aziona il fuso d'incannatura, in modo tale che la bobina presenta una velocità periferica costante. A tale scopo, ad esempio a monte del guidaiilo 10, potrebbe essere inserita una regolazione a braccio ballerino, in cui l'azionamento del fuso viene regolato in dipendenza di una inflessione del filo.
Nell'incannatoio mostrato in figura 1 il tubetto 5 prima dell'inizio dell'avvolgimento viene calzato sul fuso d'incannatura 1 e sostenuto tramite elementi di fissaggio automatici. Successivamente il filo 11, che dal guidatilo di testa 10 tramite il dispositivo di zettatura 12 si porta sul cilindro 13 di accostamento a pressione, dopo avvolgimento parziale del cilindro di accostamento a pressione 13 viene deposto sul tubetto 5, rispettivamente sulla bobina 14. Il filo 11 in tal caso viene avvolto con una velocità di al massimo 1000 m/min. Dopo che la bobina 14 ha raggiunto il suo diametro finale, viene cessata 1'operazione di avvolgimento e il manicotto 5 può essere prelevato dal fuso d'incannatura 1.
Nella figura 2 è mostrata schematicamente una sezione trasversale del fuso d'incannatura 1 dell'incannatoio della figura 1. Il fuso d'incannatura 1 con l'estremità di supporto 24 è supportato sui supporti 23 nell'incastellatura 7 della macchina. La parte sporgente del fuso d'incannatura 1 serve ad alloggiare un tubetto 5. Al riguardo il diametro interno del manicotto 5 è maggiore del diametro esterno del fuso d'incannatura 1, cosicché nello stato fissato si forma un'intercapedine anulare 25 fra il.tubetto 5 e il fuso d'incannatura. Sul contorno del fuso d'incannatura 1 è disposto un elemento di fissaggio 20. A tale scopo è praticata una cava 6 all'estremità libera nel contorno del fuso d'incannatura 1, che, quando il tubetto 5 è fissato, viene coperta dal tubetto 5. Nella cava 6 sono disposti più segmenti elastici 4. I segmenti elastici 4 sono distribuiti uniformemente sul contorno del fuso d'incannatura 1. Nella figura 2 sono rappresentati i segmenti elastici 4.1 e 4.2. I segmenti elastici 4 vengono formati preferibilmente mediante una cosiddetta molla a gabbia. Per quanto riguarda la molla a gabbia si tratta di una sottile lamiera elastica fessura longitudinalmente, che è arrotolata cilindricamente e sagomata a forma di botte. Questa molla a gabbia viene fissata a clip nella cava 6 del fuso d'incannatura 1.
I segmenti elastici tuttavia possono essere formati anche da singole strisce di lamiera, che sono realizzate di sezione trasversale tonda oppure angolare. Al riguardo almeno tre strisce dovranno essere distribuite uniformemente sul contorno.
I segmenti elastici 4 sono orientati assialmente e curvati in modo tale che le estremità dei segmenti elastici 4 poggiano sul fondo della cava 6. La zona centrale dei segmenti elastici 4 sporge in direzione radiale sul diametro del fuso d'incannatura 1. Per poter esercitare una forza di sostegno sul tubetto 5 il diametro massimo dell'inviluppo dei segmenti elastici 4 è superiore al diametro interno del tubetto 5.
Nella zona centrale della cava 6 nel fondo della cava è praticata una rientranza tornita 2. Nella rientranza tornita 2 è inserito un elemento di gomma 3 avente la forma di un anello ad 0. L'anello ad O viene coperto dai segmenti elastici 4, laddove il lato inferiore dei segmenti elastici 4 si trova a contatto con l'anello ad 03.
Se a questo punto il tubetto 5 viene calzato sull'estremità libera del fuso d'incannatura, il minore diametro interno del tubetto 5 porta al fatto che i segmenti elastici 4 e l'anello ad 0 3 vengono fissati in sostanza in direzione radiale. La forza di sostegno agisce rispettivamente nei punti di contatto fra la parete interna del tubetto e i segmenti elastici 4. Con questa esecuzione la forza di sostegno sostanziale viene prodotta dall'anello di gomma 3. Il tubetto 5 viene ora calzato fino ad una battuta 19 sul fuso d'incannatura 1. La battuta 19 è eseguita come ribasso nel fuso d'incannatura 1. Direttamente davanti al ribasso 19 nell'esempio di realizzazione, mostrato in figura 2, del fuso d'incannatura aggiuntivamente un anello di rotolamento 8 è disposto sul contorno del fuso d'incannatura 1. L'anello di rotolamento 8 è movibile assialmente, laddove calzando il manicotto 5 l'anello di rotolamento 8 da una posizione di riposo 21 viene spostato lungo un contorno di rotolamento 9 in una posizione di fissaggio 22. Nella posizione di fissaggio 22 l'anello di rotolamento 8 poggia sul contorno del fuso d'incannatura 1 su un diametro esterno maggiore che nella posizione di riposo 21. L'anello di rotolamento 8 è parimenti elastico, cosicché ha luogo un aggiuntivo fissaggio del tubetto 5 sull'estremità del tubetto. L'anello di rotolamento 8 ha il vantaggio che con l'operazione di calzaggio il tubetto 5 viene trascinato energicamente contro la battuta 19. Pertanto questa combinazione formata da un elemento di fissaggio 20 e da un anello di rotolamento 8 viene impiegata preferibilmente per il fissaggio di un tubetto.
Nella figura 3 è mostrato un ulteriore esempio di realizzazione di un fuso d'incannatura appartenente ad un incannatoio con due punti di.avvolgimento. La disposizione del fuso d'incannatura 1 nell'incastellatura 7 della macchina è identica alla disposizione delle figure 1 e 2. Pertanto si fa riferimento alla descrizione precedente. Sul fuso d'incannatura 1 sono fissati consecutivamente due tubetti 5.1 e 5.2. Il tubetto 5.1 è fissato tramite gli elementi di fissaggio 20.3 e 20.4. In direzione assiale il tubetto 5.1 poggia sulla battuta 19 del fuso d'incannatura 1. Il tubetto 5.2 poggia direttamente sul lato frontale del primo tubetto 5.1. Il secondo tubetto 5.2 viene fissato tramite gli elementi di fissaggio 20.1 e 20.2. Gli elementi di fissaggio 20.1 fino a 20.4 sono disposti rispettivamente in una cava sul contorno del fuso d'incannatura 1. Le cave sono indicate con 6.1 fino a 6.4. Poiché gli elementi di fissaggio sono strutturalmente identici all'elemento di fissaggio del fuso d'incannatura della figura 2, a questo punto si fa riferimento alla descrizione della figura 2. Negli elementi di fissaggi mostrati nelle figure 2 e 3 è disposto rispettivamente un anello ad 0 fra i segmenti elastici e il fuso d'incannatura. Per aumentare le forze di fissaggio tuttavia è possibile prevedere anche più anelli ad 0. Il valore delle forze di fissaggio è influenzabile anche mediante la grandezza delle sezioni trasversali degli anelli ad O. Così esiste la possibilità di scegliere la sezione trasversale degli anelli ad 0, in modo tale che nello stato non fissato in un primo momento non si ha contatto fra i segmenti elastici e l'anello ad 0.
Legenda
1 Fuso d'incannatura
2 Rientranza tornita
3 Elemento di gomma/anello ad 0
4 Segmento elastico
5 Tubetto
6 Cava
7 Incastellatura macchina
8 Anello di rotolamento
9 Contorno di rotolamento
10 Guidafilo
11 Filo
12 Dispositivo di zettatura
13 Cilindro di accostamento a pressione
14 Bobina
15 Dispositivo di azionamento di zettatura
16 Dispositivo di azionamento del fuso 17 Guidafilo di zettatura
18 Guida rettilinea
19 Battuta
20 Elemento di fissaggio
21 Posizione di riposo
22 Posizione di fissaggio
23 Supporto
24 Estremità di supporto
25 Intercapedine anulare

Claims (5)

  1. Rivendicazioni 1. Incannatoio per avvolgere un materiale nastriforme (11) (filo, nastrino) su un tubetto (5), con fuso d'incannatura (I) supportato girevole, a sbalzo, per alloggiare il tubetto (5) e con almeno un elemento di fissaggio elastico (20), che è disposto sul contorno del fuso d'incannatura (II) ed è deformabile per fissare il tubetto (5) in sostanza in direzione radiale, caratterizzato dal fatto che l'elemento di fissaggio (20) è formato da più segmenti elastici (4) a forma di arco, montati distribuiti uniformemente sul contorno dèi fuso d'incannatura (1), e da un elemento di gomma (3) disposto fra il fuso d'incannatura (1) e i segmenti elastici (4), dal fatto che i segmenti elastici (4) sono orientati assialmente e con le loro estremità poggiano sul fondo di una cava (6) del fuso d'incannatura (1), laddove rispettivamente una parte centrale del segmento elastico (4) sporge radialmente oltre il diametro del fuso d'incannatura (1), dal fatto che l'elemento di gomma (3) è disposto sul contorno del fuso d'incannatura (1) all'interno della cava (6) fra le estremità dei segmenti elastici (4), in modo tale che con il fissaggio del tubetto (5) sono deformati i segmenti elastici (4) e l'elemento di gomma (3).
  2. 2. Incannatoio secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che l'elemento di gomma (3) presenta una sezione trasversale uniforme sull'intero contorno del fuso d'incannatura (1), che riempie completamente la distanza fra il fondo della cava (6) e i segmenti elastici (4), quando il tubetto (5) non è fissato.
  3. 3. Incannatoio secondo la rivendicazione 1 oppure 2, caratterizzato dal fatto che l'elemento di gomma viene formato da almeno un anello ad 0 (3) disposto in una rientranza tornita (2), praticata nel fondo della cava (6).
  4. 4. Incannatoio secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che i segmenti elastici (4) vengono formati da una lamiera elastica cilindriforme panciuta (molla a gabbia) presentante più fessure longitudinali.
  5. 5. Incannatoio secondo una delle rivendicazioni da 1 fino a 4, caratterizzato dal fatto che all'elemento di fissaggio (20) è associato un anello di rotolamento (8), che, al calzaggio del manicotto (5) su un contorno di rotolamento (9) sul contorno del fuso d'incannatura (1), viene spostato da una posizione di riposo (21) in una posizione di fissaggio (22), laddove il contorno di rotolamento (9) è realizzato ascendente radialmente dalla posizione di riposo (21) alla posizione di fissaggio (22).
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