SU1258799A2 - Устройство дл намотки ленточного материала - Google Patents
Устройство дл намотки ленточного материала Download PDFInfo
- Publication number
- SU1258799A2 SU1258799A2 SU853862288A SU3862288A SU1258799A2 SU 1258799 A2 SU1258799 A2 SU 1258799A2 SU 853862288 A SU853862288 A SU 853862288A SU 3862288 A SU3862288 A SU 3862288A SU 1258799 A2 SU1258799 A2 SU 1258799A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spool
- roll
- cavity
- winding
- tape material
- Prior art date
Links
Landscapes
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Description
Изобретение относитс к оборудованию дл намотки в рулон гибкого ленточного материала , может найти применение, например, в радиотехнической промышленности при производстве тонкослойных диэлектриков, в частности гибкого стеклотекстелита с адгезивным покрытием, и вл етс усовершенствованием устройства по авт. св. № 666129.
Цель изобретени - облегчение эксплуатации .
На фиг. 1 схематично показано предла- Ю направлении намотки, а также в результате гаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 1.
Устройство дл намотки ленточного материала содержит шпулю 1, консольно уста- , ной поверхности консольной части 10 шпули.
действи сил трени и сцепл емости центральной посадочной части рулона со шпулей начальные внутренние слои материала рулона , непосредственно прилегающие к наружновленную в опорах 2 с возможностью ее поворота вокруг своей оси. Шпул 1 выполнена в виде полого цилиндра, в котором размещен механизм сталкивани рулона 3, состо щий из установленного в полости 4
оудут смещатьс относительно остальных слоев материала рулона в направлении, противоположном направлению намотки. При этом внутренний посадочный диаметр рулона увеличитс , в результате чего ослабнет
опорной части 5 шпули поршн 6 со щто- 20 взаимодействие центральной части рулона ком 7, на конце которого закреплен диск 8, с наружной поверхностью части 10 шпули и установленный в сквозных радиальных пазах 9, выполненных на боковой поверхности
в консольной части 10 шпули 1. Рулон 3
сила трени между рулоном и шпулей снизитс , что будет способствовать более легкому сталкиванию рулона со шпули без расположен на консольной части 10 шпули повреждений материала рулона. Кроме того, и взаимодействует своей центральной поса- сжатый воздух из полости 4 по каналу 13 дочной частью с ее наружной поверхностью 11. В торце консольной части 10 шпули установлена заглушка 12, жестко св занна , например, пайкой с последней. В поршбудет поступать в полость 14 консольной части 10 шпули.
Так как в процессе сталкивани рулона со шпули торец части 10 закрыт заглушне 6 со штоком 7 образован осевой канал 13, зо кой 12 и полость 14 с другого конца перекрысообщающий полость 4 с полостью 14 консольной части 10 шпули, пазы 9 которой выполнены по винтовой линии. При этом направление витков пазов 9 по ходу сталкивани совпадает с направлением намотки
та диском 8, прижатым к торцу рулона 3, расположенного на наружной поверхности консольной части шпули, то сжатый воздух стремитс вырватьс из полости 14 через пазы 9 наружу. При этом он воздействует на
рулона 3. Поршень 6 подпружинен располо- 35 слой материала рулона, прилегающий к по- женной в полости шпули 1 пружиной 15, верхности консольной части 10 шпули, и установленной на штоке 7.
Устройство работает следующим обрастремитс его отжать в радиальном направлении от шпули. В результате этого сцепление между материалом рулона в централь- 4Q ной посадочной его части и поверхностью консольной части 10 шпули уменьшитс и между ними образуетс зазор, в который поступит воздух под давлением, создающий подобие воздушной подушки или воздушной смазки между рулоном и взаимодействуюзом .
стремитс его отжать в радиальном направлении от шпули. В результате этого сцепление между материалом рулона в централь- 4Q ной посадочной его части и поверхностью консольной части 10 шпули уменьшитс и между ними образуетс зазор, в который поступит воздух под давлением, создающий подобие воздушной подушки или воздушной смазки между рулоном и взаимодействуюПосле намотки ленточного материала в рулон в полость 4 опорной части шпули подают воздух под давлением, который, воздейству на поршень 6, перемещает его совместно со штоком 7 и диском 8 вправо относительно шпули. При этом пружина 15 шей с ним поверхностью шпули. Это резко сжимаетс , а торец диска 8, взаимодейству снизит трение между шпулей и рулоном, что с рулоном 3, плотно прижимаетс к его тор-позволит произвести сталкивание рулона со
цовой части, обращенной в сторону диска.шпули без больших усилий сталкивани и
исключит повреждение материала рулона, что в конечном счете повышает качество наматываемых рулонов.
Устройство может примен тьс в текстильной , целлюлозно-бумажной, химичесТак как диск 8 установлен в винтообразных радиальных пазах 9 консольной части 10 шпули 1, относительно которой он перемещаетс , то при движении диска в направлении сталкивани рулона он под действием реакции пазов будет поворачиватьс вокруг своей оси и относительно консольной части
50
КОИ промышленности и других отрасл х народного хоз йства, св занных с производ10 шпули в направлении намотки рулона. 55 ством рулонируемого ленточного материала.
При этом между торцом диска 8 и взаимодействующим с ним торцом рулона 3 возникнет сила трени , вектор которой лежит в
По сравнению с известным предлагаемое устройство, кроме повышени качества рулонов, позвол ет повысить рациональность
плоскости торца рулона и направлен по касательной к сло м навитого на шпулю материала , образующего рулон. Эта сила трени , приложенна к сло м материала рулона , создает вращающий момент, приложенный к рулону и поворачивающий его на шпуле 1 вокруг оси рулона в нaпpaвv eнии намотки .
В результате проворачивани рулона относительно консольной части 10 шпули в
направлении намотки, а также в результате
ной поверхности консольной части 10 шпули.
действи сил трени и сцепл емости центральной посадочной части рулона со шпулей начальные внутренние слои материала рулона , непосредственно прилегающие к наружоудут смещатьс относительно остальных слоев материала рулона в направлении, противоположном направлению намотки. При этом внутренний посадочный диаметр рулона увеличитс , в результате чего ослабнет
взаимодействие центральной части рулона с наружной поверхностью части 10 шпули и
сила трени между рулоном и шпулей снизитс , что будет способствовать более легкому сталкиванию рулона со шпули без повреждений материала рулона. Кроме того, сжатый воздух из полости 4 по каналу 13
будет поступать в полость 14 консольной части 10 шпули.
Так как в процессе сталкивани рулона со шпули торец части 10 закрыт заглуш кой 12 и полость 14 с другого конца перекрыта диском 8, прижатым к торцу рулона 3, расположенного на наружной поверхности консольной части шпули, то сжатый воздух стремитс вырватьс из полости 14 через пазы 9 наружу. При этом он воздействует на
слой материала рулона, прилегающий к по- верхности консольной части 10 шпули, и
лой материала рулона, прилегающий к по- верхности консольной части 10 шпули, и
стремитс его отжать в радиальном направлении от шпули. В результате этого сцепление между материалом рулона в централь- ной посадочной его части и поверхностью консольной части 10 шпули уменьшитс и между ними образуетс зазор, в который поступит воздух под давлением, создающий подобие воздушной подушки или воздушной смазки между рулоном и взаимодействуюшей с ним поверхностью шпули. Это резко снизит трение между шпулей и рулоном, что позволит произвести сталкивание рулона со
КОИ промышленности и других отрасл х народного хоз йства, св занных с производством рулонируемого ленточного материала.
По сравнению с известным предлагаемое устройство, кроме повышени качества рулонов, позвол ет повысить рациональность
дальнейшего использовани ленты рулона. Это можно осуществить за счет исключени деформации и повреждений ленты рулона, особенно центральной его части, составл ющей определенную часть длины рулонируе/ (-К
мого ленточного материала. За счет этого становитс возможным более рационально производить раскрой ленты рулона и умень- щить количество отходов в виде обрезков
ленты.
6-6
Фиг. 2
9 Уиг.З
Вид В
9 J
Редактор Н. Егорова Заказ 5083/23
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Составитель Т. Гаврилова
Техред И. ВересКорректор Mi. Самборска
Тираж 590По.апнсное
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА по авт. св. № 666129, отличающееся тем, что, с целью облегчения эксплуатации, поршень и шток выполнены со сквозным осевым каналом для сообщения опорной части шпули с полостью ее консольной части, при этом последняя выполнена с торцовой заглушкой и имеет пазы на боковой поверхности, выполненные по винтовой линии, направление которой по ходу сталкивания совпадает с направлением вращения шпули при намотке.toN0 СП QO •м с© со > hO
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853862288A SU1258799A2 (ru) | 1985-03-04 | 1985-03-04 | Устройство дл намотки ленточного материала |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853862288A SU1258799A2 (ru) | 1985-03-04 | 1985-03-04 | Устройство дл намотки ленточного материала |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU666129 Addition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1258799A2 true SU1258799A2 (ru) | 1986-09-23 |
Family
ID=21165231
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853862288A SU1258799A2 (ru) | 1985-03-04 | 1985-03-04 | Устройство дл намотки ленточного материала |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1258799A2 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4991787A (en) * | 1989-03-15 | 1991-02-12 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Pivoting guide for web conveying apparatus |
| CN106516820A (zh) * | 2016-11-18 | 2017-03-22 | 广东天机工业智能系统有限公司 | 卷带盘放料机构 |
-
1985
- 1985-03-04 SU SU853862288A patent/SU1258799A2/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 666129, кл. В 65 Н 81/06, 1977. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4991787A (en) * | 1989-03-15 | 1991-02-12 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Pivoting guide for web conveying apparatus |
| CN106516820A (zh) * | 2016-11-18 | 2017-03-22 | 广东天机工业智能系统有限公司 | 卷带盘放料机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102406876B1 (ko) | 권취기 | |
| CA2006255C (en) | Roll for guiding web type material | |
| US3471097A (en) | Method and apparatus for stopping the rotation of a fully wound roll of web material | |
| US2882673A (en) | Coiling head for yarn packs | |
| SU1258799A2 (ru) | Устройство дл намотки ленточного материала | |
| CA1163611A (en) | Traverse motion for use with apparatus for winding continuous elongate elements | |
| US5660343A (en) | Method of marking the end of a yarn wound on a package and apparatus for carrying out the method | |
| CN1073150A (zh) | 圆柱形绕纱套筒 | |
| US4768725A (en) | Apparatus for winding a filament onto a former, having guide structure for reducing filament bending | |
| JPS61238663A (ja) | 糸の巻取りの切換を行う方法とその巻取機 | |
| HU203705B (en) | Device for storing and stripping of controlled stressing continuous fibre- or yarn-like products | |
| ITFI20070134A1 (it) | "fuso per l'avvolgimento di filati su tubi o anime tubolari di avvolgimen- to" | |
| US4516611A (en) | Weft yarn storage unit for jet looms | |
| IT202000019849A1 (it) | Mandrino di supporto per bobine di materiale avvolgibile | |
| US3430312A (en) | Fiber winding machine | |
| US4732500A (en) | Drive mechanism including floating pressure ring for ink ribbon cassette | |
| US4025002A (en) | Spiral for traversing strand material | |
| JPH0327494B2 (ru) | ||
| US5913489A (en) | Continuous web material turn up system and method | |
| JPS61203050A (ja) | シ−ト巻軸 | |
| EP4043374B1 (en) | Brake of an idle roll of a fiber web machine, in particular of a slitter-winder | |
| JPS6130050B2 (ru) | ||
| FI81855C (fi) | Foerfarande och anordningar foer foerande av en pappersbana fraon en slaetytad vals i en press till en torkvira. | |
| CN216107809U (zh) | 一种用于退扭机的顶头座 | |
| CA1257240A (en) | Apparatus for winding a filament onto a former |