ITMI972013A1

ITMI972013A1 - IRONING TO GUIDE A WICK

Info

Publication number: ITMI972013A1
Authority: IT
Inventors: Thomas Schwab; Ludek Malina
Original assignee: Rieter Ag Maschf
Priority date: 1996-09-17
Filing date: 1997-09-04
Publication date: 1999-03-04
Also published as: IT1294769B1; DE19637828A1; DE19637828B4

Description

"Stiratoio per la guida di uno stoppino" "Drawing frame for guiding a wick"

L'invenzione concerne uno stiratoio per la guida di uno stoppino ad un punto di filatura, lo stoppino attraversando coppie di cilindri, almeno un cilindro essendo conformato come tamburo perforato con perforazioni nella camicia del cilindro e nel tamburo perforato essendo disposto un inserto aspirante che è collegato con un becco di aspirazione ad una fonte di vuoto e presenta almeno una feritoia aspirante. The invention relates to a drawing frame for guiding a roving to a spinning point, the roving passing through pairs of cylinders, at least one cylinder being shaped as a perforated drum with perforations in the cylinder jacket and in the perforated drum, a suction insert being arranged which is connected with a suction nozzle to a vacuum source and has at least one suction slot.

Filatoi vengono impiegati in molteplici forme e realizzazioni, per alimentare stoppini ad un punto di filatura. Nella maggior parte dei casi lo stiro ha luogo in più zone di stiro, le rispettive coppie di cilindri susseguentisi scorrendo con differenti velocità. Spinning machines are used in many forms and embodiments, to feed wicks to a spinning point. In most cases, drawing takes place in several drawing areas, the respective pairs of successive cylinders sliding at different speeds.

Uno stiratoio del suddetto tipo è noto dalla pubblicazione statunitense US-PS 3090081. Anche ivi è mostrato un dispositivo di aspirazione costituito da un becco di aspirazione con bocchettone di aspirazione, l'inserto di aspirazione risiedendo in un tamburo perforato e aria potendo essere aspirata attraverso feritoie nel tamburo perforato. Lo stoppino viene guidato sopra queste feritoie. A drawing frame of the above type is known from the US publication US-PS 3090081. Also shown there is a suction device consisting of a suction nozzle with suction nozzle, the suction insert residing in a perforated drum and air being able to be sucked through slits in the perforated drum. The wick is guided over these slits.

Inoltre nella cosiddetta filatura "compact" il cilindro di alimentazione anteriore inferiore è sostituito da un tamburo perforato con diametro maggiore. Entro questo tamburo viene realizzata tramite un sistema di aspirazione una depressione e cosi prodotto un flusso d'aria dall'esterno all'interno del tamburo. I vantaggi della 'filatura "compact" e le conformazioni di un rispettivo dispositivo a stiratoio sono descritti per esempio nei rapporti tessili di Melliand, stampa speciale, 3/1995, pagine 119 - 123 nell'articolo "Compactspinnen, eine neue Generation von Ringspinngarn" (Filatura compact, una nuova generazione di un filato di ring) steso dal dott. Herbert Stalder, o nella pubblicazione US-A-5085 046. Furthermore, in the so-called "compact" spinning mill, the lower front feed roller is replaced by a perforated drum with a larger diameter. A depression is created within this drum by means of a suction system and thus a flow of air is produced from the outside to the inside of the drum. The advantages of "compact" spinning and the conformations of a respective draw frame device are described for example in the textile reports by Melliand, special print, 3/1995, pages 119 - 123 in the article "Compactspinnen, eine neue Generation von Ringspinngarn" (Compact spinning, a new generation of a ring yarn) spread by Dr. Herbert Stalder, or in US-A-5085 046.

Negli attuali inserti aspiranti è svantaggioso che sono presenti notevoli spazi morti che potrebbero essere riempiti di pulviscolo volante o rispettivamente di fibre e devono essere sempre di nuovo puliti. In the current suction inserts it is disadvantageous that there are considerable dead spaces which could be filled with flying dust or fibers respectively and must always be cleaned again.

La presente invenzione si prefigge lo scopo di corredare uno stiratoio con inserti di aspirazione che difficilmente presentino spazi morti, nel caso in cui vengono sostanzialmente migliorate la resa dell'aria e le condizioni di flusso. The present invention has the purpose of equipping a drawing frame with suction inserts which hardly have dead spaces, in the case in which the air yield and flow conditions are substantially improved.

Per raggiungere questo scopo 1'inserto aspirante fra la feritoia di aspirazione e il becco di aspirazione presenta una scanalatura per la guida del flusso di aspirazione. To achieve this purpose, the suction insert between the suction slot and the suction spout has a groove for guiding the suction flow.

I vantaggi di questa scanalatura secondo l'invenzione consiste nel fatto che nell'inserto aspirante stesso non sono conformati spazi morti, in cui possano attaccarsi fibre. L'aria viene minatamente guidata nella scanalatura della feritoia di aspirazione verso il becco di aspirazione e precisamente fin tanto possibile sulla via più breve. A questo scopo preferibilmente la scanalatura è conformata come scanalatura a spirale. In questa maniera può essere tenuto conto di uno sfalsamento fra la feritoia di aspirazione e l'entrata verso il becco di aspirazione, senza che vengano formati angoli che possano essere intasati da fibre. The advantages of this groove according to the invention consist in the fact that in the suction insert itself there are no dead spaces, in which fibers can stick. The air is guided minimally in the groove of the intake slit towards the intake spout and precisely as far as possible on the shortest route. For this purpose, the groove is preferably shaped as a spiral groove. In this way it is possible to take into account an offset between the suction slot and the inlet towards the suction spout, without forming angles that can be clogged with fibers.

In un preferito, semplice esempio di realizzazione la scanalatura è intagliata in una superficie di camicia di un inserto che a sua volta è inserito nell'inserto aspirante. Vale a dire, la scanalatura si estende come scanalatura a spirale sul perimetro di questo inserto dalla feritoia di aspirazione, curvata di almeno della metà dell'inserto, verso il becco di aspirazione. In a preferred, simple embodiment, the groove is cut into a liner surface of an insert which is in turn inserted into the suction insert. That is, the groove extends as a spiral groove on the perimeter of this insert from the suction slot, curved by at least half of the insert, towards the suction spout.

Con questa conformazione è anche possibile orientare la scanalatura relativamente alle feritoie di aspirazione. In questa maniera può essere influenzato in misura notevole il flusso di aspirazione che agisce sullo stoppino. Preferibilmente la scanalatura si estende verso la feritoia di aspirazione in direzione di scorrimento dello stoppino. Vale a dire che il flusso d'aria di aspirazione è diretto nel senso opposto al flusso di fibre o rispettivamente alla direzione di scorrimento dello stoppino. Questo a sua volta significa che il flusso d'aria di aspirazione inizia ivi ad agire con aspirazione, ove il "filato" è già quasi compattato finito, cioè verso la fine delle feritoie di aspirazione. Questo è un vantaggio notevole della presente invenzione. With this configuration it is also possible to orient the groove relative to the suction slots. In this way the suction flow acting on the wick can be significantly influenced. Preferably, the groove extends towards the suction slot in the direction of sliding of the wick. That is to say that the suction air flow is directed in the opposite direction to the fiber flow or respectively to the flow direction of the wick. This in turn means that the suction air flow begins to act there with suction, where the "yarn" is already almost compacted finished, that is towards the end of the suction slots. This is a major advantage of the present invention.

L'inserto di aspirazione stesso presenta un tratto di bussola che forma lo spazio interno per l'inserto di aspirazione. Inoltre in questo tratto di bussola sono formate anche le feritoie di aspirazione. Questo tratto di bussola è cosi dotato da un lato di un'apertura per l'introduzione dell'inserto nello spazio interno, dall'altro lato esso viene limitato da un disco anulare parziale con flangia interna. Questa flangia interna circonda un'apertura in cui può essere inserito un supporto. In posizione d'uso in questo supporto risiede un albero in modo che l'inserto aspirante stesso rimanga fermo. Sull'albero è poi fissato il tamburo perforato in modo che questo tamburo perforato, il quale coopera con almeno un cilindro di pressione dello stiratoio, possa ruotare attorno all'inserto di aspirazione o rispettivamente al tratto di bussola. The suction insert itself has a sleeve section that forms the internal space for the suction insert. Furthermore, the suction slits are also formed in this section of the bush. This segment of the bush is thus equipped on one side with an opening for introducing the insert into the internal space, on the other side it is limited by a partial annular disc with internal flange. This inner flange surrounds an opening into which a support can be inserted. In the position of use, a shaft resides in this support so that the suction insert itself remains stationary. The perforated drum is then fixed to the shaft so that this perforated drum, which cooperates with at least one pressure cylinder of the drawing frame, can rotate around the suction insert or respectively the sleeve section.

Ulteriori vantaggi, caratteristiche e dettagli dell'invenzione risultano dalla seguente descrizione di preferiti esempi di realizzazione come pure sulla base del disegno, in cui mostrano, Further advantages, features and details of the invention result from the following description of preferred embodiment examples as well as on the basis of the drawing, in which they show,

la Figura 1 una vista laterale schematicamente rappresentata di uno stiratoio per un filatoio ad anelli; la Figura 2 una vista laterale schematicamente rappresentata di una parte di un filatoio ad anelli con un dispositivo per la filatura "compact"; Figure 1 is a schematically represented side view of a drawing frame for a ring spinning machine; Figure 2 is a schematically represented side view of a part of a ring spinning machine with a device for "compact" spinning;

la Figura 3 una vista dall'alto su un inserto aspirante secondo l'invenzione per l'inserimento in un tamburo perforato di uno stiratoio di un filatoio; la Figura 4 una sezione attraverso l'inserto aspirante secondo la Figura 1 lungo la linea IV-IV; Figure 3 is a top view of a suction insert according to the invention for inserting a drawing frame of a spinning frame into a perforated drum; Figure 4 is a section through the suction insert according to Figure 1 along the line IV-IV;

la Figura 5 una sezione attraverso un elemento ad inserto nell'inserto aspirante secondo la Figura 1; la Figura 6 uno sviluppo di un elemento ad inserto secondo la Figura 3. Figure 5 is a section through an insert member in the suction insert according to Figure 1; Figure 6 is a development of an insert element according to Figure 3.

Uno stiratoio R per un filatoio ad anelli non ulteriormente mostrato presenta secondo la Figura 1 una coppia di cilindri posteriori 1 che è costituita da un cilindro di pressione 2 e da un cilindro di azionamento 3. A monte della coppia di cilindri posteriori 1 è disposta una guida di stoppino 4 in cui entra uno stoppino 5 da una rastrelliera per stoppino, non ulteriormente mostrata. A drawing frame R for a ring spinning machine, not further shown, has according to Figure 1 a pair of rear cylinders 1 which consists of a pressure cylinder 2 and a drive cylinder 3. Upstream of the pair of rear cylinders 1 there is a wick guide 4 into which a wick 5 enters from a wick rack, not further shown.

Lo stoppino 5 viene accolto fra i cilindri di pressione 2 e i cilindri di azionamento 3 e ulteriormente portato ad una coppia di cilindri centrali 6. Fra la coppia di cilindri posteriori 1 e la coppia di cilindri centrali 6 ha luogo un prestiro dello stoppino 5 cosicché la zona fra entrambe le coppie di cilindri 1 e 6 viene indicata come zona di pre-stiro VV. The roving 5 is received between the pressure cylinders 2 and the actuation cylinders 3 and further brought to a pair of central cylinders 6. A pre-stretching of the roving 5 takes place between the pair of rear cylinders 1 and the pair of central cylinders 6 so that the the area between both pairs of cylinders 1 and 6 is indicated as the pre-stretching area VV.

Affinché possa aver luogo un pre-stiro, i cilindri della coppia di cilindri centrali 6 ruotano più rapidamente rispetto a quelli della coppia di cilindri posteriori 1. In order for pre-stretching to take place, the cylinders of the pair of central rolls 6 rotate more rapidly than those of the pair of rear rolls 1.

Anche la coppia di cilindri centrali 6 presenta un cilindro di pressione 7 e un cilindro di azionamento 8. 11 cilindro di pressióne 7 o rispettivamente il cilindro 8 vengono avvolti rispettivamente da una cinghia 9 e 10, le quali cinghie conformano insieme una guida a cinghiette per lo stoppino 5. Alla coppia di cilindri centrali 6 con la guida a cinghiette segue una disposizione di cilindri anteriori 11 che è costituita da un cilndro di pressione 12, da un tamburo perforato 13 come cilindro di stiro e un ulteriore cilindro di pressione 14. Nella zona fra la coppia di cilindri centrali 6 e la coppia di cilindri anteriori 11 ha luogo preferibilmente uno stiro principale, per cui la zona fra essi viene anche indicata come zona di stiro principale HV. The pair of central cylinders 6 also has a pressure cylinder 7 and an actuation cylinder 8. The pressure cylinder 7 or cylinder 8 respectively are wound respectively by a belt 9 and 10, which belts together form a belt guide for the wick 5. The pair of central cylinders 6 with the belt guide is followed by an arrangement of front cylinders 11 which consists of a pressure cylinder 12, a perforated drum 13 as a drawing cylinder and a further pressure cylinder 14. In the The area between the pair of central rolls 6 and the pair of front rolls 11 preferably takes place a main drawing, whereby the area between them is also referred to as the main drawing area HV.

Nella Figura 2 sono visibili due tamburi perforati 13.1 e 13.2 che risiedono su un albero comune 15. Essi sono fissati sull'albero 15 e ruotano conformemente con l'albero 15. In Figure 2, two perforated drums 13.1 and 13.2 reside on a common shaft 15. They are fixed on shaft 15 and rotate in accordance with shaft 15.

Una camicia esterna 16 del tamburo perforato 16 è attraversata da perforazioni 17 che portano ad un canale anulare 18 che è formato nel tamburo perforato 13 fra la camicia esterna 16 e una parte a mozzo 19 che risiede sull'albero 15. Nel canale anulare 18 risiede un inserto aspirante 20 che si trova in collegamento con un becco di aspirazione 21. L'inserto aspirante 20 e il becco di aspirazione 21 sono non girevoli rispetto al tamburo perforato 13, essi essendo sostenuti rispetto all'albero 15 tramite un supporto 22. Sopra l'inserto aspirante 20 ha luogo una aspirazione dello stoppino sulla camicia esterna 16 del tamburo perforato 13, come questo è descritto per esempio nella pubblicazione US-A-5085046. Nel caso presente si rinuncia quindi ad una descrizione da vicino della filatura "compact". An outer jacket 16 of the perforated drum 16 is traversed by perforations 17 which lead to an annular channel 18 which is formed in the perforated drum 13 between the outer jacket 16 and a hub portion 19 which resides on the shaft 15. In the annular channel 18 resides a suction insert 20 which is in connection with a suction spout 21. The suction insert 20 and the suction spout 21 are non-rotatable with respect to the perforated drum 13, they being supported relative to the shaft 15 by means of a support 22. Above the suction insert 20 takes place a suction of the wick on the outer jacket 16 of the perforated drum 13, as this is described for example in the publication US-A-5085046. In the present case, therefore, a close description of "compact" spinning is dispensed with.

Entrambi i cilindri di pressione 12.1 e 12.2, associati ai tamburi perforati 13.1 e 13.2 sono collegati attraverso alberi 23 con un braccio di carico 24. Both the pressure cylinders 12.1 and 12.2, associated with the perforated drums 13.1 and 13.2 are connected through shafts 23 with a loading arm 24.

Lo stoppino 5.1, 5.2 o rispettivamente il filato scorre dopo lo stiratoio R verso entrambi i punti di filatura vicini e The roving 5.1, 5.2 or respectively the yarn flows after the drawing frame R to both neighboring spinning points e

Un inserto di aspirazione 20 secondo le Figure 3 e 4 presenta un tratto di bussola 25 con due feritoie di aspirazione 26.1 e 26.2. Il tratto di bussola 25 è aperto verso destra, nell'apertura 27 potendo essere inserito un inserto 28 che è accennato nella Figura 4 soltanto a tratteggio. Questo inserto 28 viene accolto da uno spazio interno 29 del tratto di bussola 25. A suction insert 20 according to Figures 3 and 4 has a bush section 25 with two suction slits 26.1 and 26.2. The segment of the bush 25 is open towards the right, in the opening 27 an insert 28 can be inserted which is only outlined in dashed lines in Figure 4. This insert 28 is received by an internal space 29 of the bush section 25.

All'altra estremità dell'apertura 27 il tratto di bussola 25 viene parzialmente chiuso da un disco anulare parziale 30, questo disco anulare parziale 30 formando insieme con una flangia interna 32 una apertura di supporto 31. Attraverso l'apertura di supporto 31 può essere inserito un albero 15 che è previsto come albero passante per una pluralità di stiratoi. At the other end of the opening 27 the bush section 25 is partially closed by a partial annular disc 30, this partial annular disc 30 forming together with an internal flange 32 a support opening 31. Through the support opening 31 it can be inserted a shaft 15 which is provided as a through shaft for a plurality of drawing frames.

L'albero passante 15 ruota nella apertura di supporto 31 o rispettivamente nel supporto 22, mentre rimane stazionario l'inserto aspirante 20. L'albero 15 attraversa inoltre l'inserto 28 o rispettivamente il suo foro interno 34 (vedasi Figura 5). The through shaft 15 rotates in the support opening 31 or respectively in the support 22, while the suction insert 20 remains stationary. The shaft 15 also passes through the insert 28 or its internal hole 34 respectively (see Figure 5).

Verso il basso allo spazio interno 29 è successivo il becco di aspirazione 21, attraverso il quale l'aria può essere estratta dallo spazio interno 29. A questo scopo il becco di aspirazione 21 è collegato con una fonte di vuoto non ulteriormente mostrata. Next to the internal space 29 is the suction nozzle 21, through which the air can be extracted from the internal space 29. For this purpose, the suction nozzle 21 is connected to a vacuum source not further shown.

L'inserto 28 è conformato a forma di bussola ed è dotato attorno al foro interno 34 di una camicia cilindrica 35. In una superficie a camicia 36 di questa camicia cilindrica 35 è intagliata una parte di una scanalatura a spirale 37, il cui andamento è meglio visibile nello sviluppo secondo la Figura 6. The insert 28 is shaped like a bush and is equipped around the internal hole 34 with a cylindrical jacket 35. A part of a spiral groove 37 is cut into a jacket surface 36 of this cylindrical jacket 35, whose course is best visible in the development according to Figure 6.

Questa scanalatura a spirale 37 si estende con sfalsamento laterale, una uscita 38 terminando verso il becco di aspirazione 21. All'altra estremità la scanalatura a spirale 37 impegna inferiormente le feritoie di aspirazione 26.1 e 26.2 in modo che aria possa essere aspirata attraverso queste feritoie di aspirazione 26.1 e 26.2. Poiché l'inserto aspirante si trova nel tamburo perforato 13 che ruota attorno all'inserto aspirante 20, lo stoppino guidato nello stiratoio viene tenuto fermo sul tamburo perforato o vengono aspirate fibre. Queste fibre passano attraversò le feritoie di aspirazione 26.1 e 26.2 nella scanalatura a spirale 37 e vengono asportate in questa scanalatura a spirale 37 direttamente verso il becco di aspirazione 21 e ivi aspirate. This spiral groove 37 extends with lateral offset, an outlet 38 ending towards the suction spout 21. At the other end, the spiral groove 37 engages the suction slots 26.1 and 26.2 below so that air can be drawn through these slots. intake 26.1 and 26.2. Since the suction insert is located in the perforated drum 13 which rotates around the suction insert 20, the roving guided in the drawing frame is held stationary on the perforated drum or fibers are sucked in. These fibers pass through the suction slots 26.1 and 26.2 in the spiral groove 37 and are removed in this spiral groove 37 directly towards the suction nozzle 21 and sucked there.

Come visibile in particolare nella Figura 4, la scanalatura a spirale 37 si estende in senso opposto alla direzione di scorrimento dello stoppino 5 e al flusso di fibre, se l'aspirazione inizia ivi, ove il "filato" è già quasi compattato finito. In questa maniera viene evitato un pericolo di intasamento. Per mezzo di questo inserto con la scanalatura a spirale vengono inoltre evitati spazi morti, in cui potrebbe depositarsi materiale fibroso cosicché può mancare la pulitura di un inserto aspirante di questo tipo. As can be seen in particular in Figure 4, the spiral groove 37 extends in the opposite direction to the sliding direction of the roving 5 and to the flow of fibers, if the suction starts there, where the "yarn" is already almost compacted finished. In this way, a risk of clogging is avoided. By means of this insert with the spiral groove, dead spaces are also avoided, in which fibrous material could settle so that the cleaning of a suction insert of this type may be missed.

Claims

R I V E N D I C A Z I O N I 1. Drawing frame for guiding a roving (5) towards a spinning point (S1, S2), the roving (5) passing through pairs of cylinders (1, 6, 11), at least one cylinder being shaped as a perforated drum (13 ) with perforation (17) in the cylinder jacket (16) and in the perforated drum (13), a suction insert (20) being arranged which is connected by means of a suction spout (21) to a vacuum source and has at least an intake slit (26.1, 26.2), characterized by the fact that the suction insert (20) has a groove (37) for guiding the suction flow between the suction slot (26.1, 26.2) and the suction spout (21).

2. Drawing frame according to claim 1, characterized in that the groove is shaped as a spiral groove (37).

3. Drawing frame according to claim 1 or 2, characterized in that the groove (37) is located in the liner surface (36) of an insert (28) within the suction insert (20).

The drawing frame according to one of claims 1 to 3, characterized in that the groove (37) extends towards the suction slot (26.1, 26.2) in the direction of flow of the wick.

5. Drawing frame according to claim 3 or 4, characterized in that the insert (28) is inserted in an internal space (29) of a sleeve section (25) of the suction insert (20).

6. Drawing frame according to claim 5, characterized in that the suction slits (26.1, 26.2) are formed in the sleeve section (25).

7. Drawing frame according to claim 5 or 6, characterized in that the sleeve section (25) has on one side an opening (27) for the introduction of the insert (28) into the internal space (29) and is from the other side limited by a partial annular disc (30) with internal flange (32) which embraces a support opening (31) to accommodate a support (22) for a shaft (15).

8. Drawing frame according to claim 7, characterized by the fact that the insert (28) has an internal hole (34) for threading the shaft (15).