JP4156525B2 - Pneumatic focusing device for sliver and method for pneumatically focusing a sliver - Google Patents

Pneumatic focusing device for sliver and method for pneumatically focusing a sliver Download PDF

Info

Publication number
JP4156525B2
JP4156525B2 JP2003580619A JP2003580619A JP4156525B2 JP 4156525 B2 JP4156525 B2 JP 4156525B2 JP 2003580619 A JP2003580619 A JP 2003580619A JP 2003580619 A JP2003580619 A JP 2003580619A JP 4156525 B2 JP4156525 B2 JP 4156525B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sliver
focusing
focusing device
suction
groove
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2003580619A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2005521802A (en
Inventor
アルツト・ペーター
シュナイダー・ユルゲン
グリューン・テオ
Original Assignee
ザウラー・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンディトゲゼルシャフト
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ザウラー・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンディトゲゼルシャフト filed Critical ザウラー・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンディトゲゼルシャフト
Publication of JP2005521802A publication Critical patent/JP2005521802A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4156525B2 publication Critical patent/JP4156525B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/70Constructional features of drafting elements
    • D01H5/86Aprons; Apron supports; Apron tensioning arrangements
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/26Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars in which fibres are controlled by one or more endless aprons
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/70Constructional features of drafting elements
    • D01H5/72Fibre-condensing guides

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description

本発明は、請求項1の上位概念による、有利には、前もって精紡機のドラフト機構内においてドラフトされた、スライバのための空気圧的な集束装置に関する。   The invention relates to a pneumatic focusing device for a sliver, advantageously drafted in advance in the drafting mechanism of a spinning machine, according to the superordinate concept of claim 1.

一般的な従来技術として、既に、いわゆるダブルエプロン式ドラフト機構は公知である(ドイツ連邦共和国特許第43 23 472号明細書(特許文献1))。ここで、フロントローラー対から離れたスライバは、スライバ集束領域の長さにわたって、移送方向に対して横方向に指向するサクション空気流に曝されている。このスライバは、その際、パーフォレーションを付けられエプロンとして形成されている平坦な移送手段によって作用されている。このエプロンは、ローラー駆動装置によって、駆動可能である。サクション装置として形成されているエプロンケージは、このエプロンの案内を生じさせる。このエプロンケージは、片側で閉鎖されたサクション空気案内のための溝部を備えている。支持体が設けられており、この支持体は、矩形成形体として形成されている。この支持体は、調節可能に支承されており;且つ、この支持体の傾斜が変化され得、および従って、集束の開始が制御される。この支持体でもって、吸引された空気は、側方の分力として利用され、このことは、このスライバの所望の集束に良い影響を及ぼす。   As a general prior art, a so-called double apron draft mechanism is already known (German Patent No. 43 23 472 (Patent Document 1)). Here, the sliver away from the front roller pair is exposed to a suction air flow directed transversely to the transfer direction over the length of the sliver focusing region. The sliver is in this case acted on by a flat transport means which is perforated and formed as an apron. This apron can be driven by a roller driving device. An apron cage designed as a suction device provides guidance for this apron. This apron cage is provided with a groove for suction air guide which is closed on one side. A support is provided, and this support is formed as a rectangular molded body. The support is adjustably supported; and the tilt of the support can be changed and thus the start of focusing is controlled. With this support, the aspirated air is used as a lateral component, which has a positive effect on the desired focusing of the sliver.

本発明に関する上記された従来技術の他の構成は、ドイツ連邦共和国特許公開第197 22 528号明細書(特許文献2)が見て取れる。ここで、エプロンが、走行方向において異なる大きさで形成されたパーフォレーションを備えており、従って、大きなパーフォレーションによってのスライバの大まかな集束の後、このスライバの本来の集束が、より小さく保持されたパーフォレーションによって行われる。このことによって、スライバの良好な集束は達せられる。それに従って形成された糸は、高い品質要求を満たす。最近時において、しかしながら、更により高い品質の糸の要求が存在する。   Another configuration of the above-mentioned prior art relating to the present invention can be found in DE 197 22 528 (Patent Document 2). Here, the apron is provided with perforations formed in different sizes in the direction of travel, so after rough focusing of the sliver by large perforations, the original focusing of this sliver is kept smaller perforation. Is done by. This achieves good focusing of the sliver. Yarns formed accordingly meet high quality requirements. In recent times, however, there is a need for even higher quality yarns.

更なる発展でもって、そのことがMelliandテキスタイルレポート4/2001の246から248頁(Melliand Textilberichte 4/2001 auf den Seiten 246 bis 248)(非特許文献1)において記載されているように、基本的な改善は、サクションシューのサクション開口部に、被覆部が対置されることによって達せられる。このことによって、吸引された空気は、合目的に、側方の分力として利用され;且つ、サクション空気流が、スライバに対して側方に指向されるべき気流内に強制され、このことによって、比較的に大きなトラバース幅が可能である。集束領域の長さとの関連において、スライバの良好な固定は、エプロンのパーフォレーションの上で達成される。この後に形成される糸は、比較的に高い品質要求を満たす。ごく最近このかた、しかしながら、更により高い品質を有する糸の要求が存在する。   With further development, it is fundamental as described in Melliand Textilberichte 4/2001 auf den Seiten 246 bis 248 (Non-Patent Document 1). The improvement is achieved by placing the covering part against the suction opening of the suction shoe. This allows the aspirated air to be used as a lateral component force for the purpose; and the suction air flow is forced into the air stream to be directed laterally with respect to the sliver, thereby A relatively large traverse width is possible. In the context of the length of the focusing area, good fixation of the sliver is achieved on the apron perforation. The yarn formed after this meets relatively high quality requirements. Very recently, however, there is a need for yarns with even higher quality.

突出する繊維端部を、特に良好に、スライバに接触するために、多くの場合にスライバに沿って指向する空気流動が好適であることが判明した。通気性の移送手段を通っての、この空気流動の通り抜けの直前に、サクション空気流は、このスライバに対して横方向に方向転換され、このスライバを貫通流動し、且つ、その際にこのスライバを集束する。
ドイツ連邦共和国特許第43 23 472号明細書 ドイツ連邦共和国特許公開第197 22 528号明細書 Melliandテキスタイルレポート4/2001
In order to make the protruding fiber ends particularly well contact the sliver, it has been found that an air flow directed in many cases along the sliver is preferred. Immediately prior to the passage of this air flow through the breathable transfer means, the suction air flow is diverted transversely to the sliver, flows through the sliver and in this case the sliver To focus.
German Patent No. 43 23 472 German Patent Publication No. 197 22 528 Melliand Textile Report 4/2001

従って、本発明の課題は、先に言及した様式の集束装置を、可能な限り簡単な、且つ安いコストの方法で改良することである。   The object of the present invention is therefore to improve a focusing device of the type mentioned above in the simplest and cheapest way possible.

この課題は本発明に従い、少なくとも1つの、スライバの走行方向に延在する案内手段を、集束を生じさせる空気のために有する、被覆部が設けられることによって解決される。このことによって、有利には、このスライバに沿って指向する空気流動が、および、それ故に優れた集束が可能となる。   This object is achieved according to the invention by the provision of a covering which has at least one guiding means extending in the direction of travel of the sliver for the air that causes focusing. This advantageously allows for air flow directed along this sliver and hence excellent focusing.

案内手段は、例えば、軌条ペアの様式の隆起部として、有利には、しかしながら、比較的にコストの安い実現可能性、および材料の節約のために、溝部として形成されている。   The guide means are, for example, formed as a ridge in the form of a rail pair, but advantageously as a groove for a relatively low cost feasibility and material savings.

本発明の構成において、溝部の断面が、明確に、この溝部を通過するスライバの直径よりもより大きい場合、一方では、この断面が、吸引される空気に、僅かな抵抗を対置し、且つ、この断面内において、力強い空気流が、通過するスライバに沿って生じることが達成される。他方では、このスライバが、溝部の側面に沿って滑動せず、且つ、そこで、例えば毛羽立てられないことが達成される。このスライバは、即ち、決してこの溝部を通って機械的に集束されるべきではない。   In the configuration of the invention, if the cross-section of the groove is clearly larger than the diameter of the sliver passing through this groove, on the one hand, this cross-section opposes a slight resistance to the aspirated air, and Within this cross section, it is achieved that a strong air flow occurs along the passing sliver. On the other hand, it is achieved that this sliver does not slide along the side of the groove and is therefore not fluffed, for example. The sliver should never be mechanically focused through the groove.

溝部の断面は、角張っているか、または、円形にされていても良い。有利には、この断面は、繊維経過の方向に先細りに形成されている。集束領域の経過にわたって、この溝部から空気が吸引されるので、このことによって、このスライバに沿っての空気流動の速度が、この集束領域内において、ほぼ同じ高さで留まることは達成される。   The cross section of the groove may be angular or circular. Advantageously, this section is tapered in the direction of the fiber course. This achieves that the velocity of the air flow along the sliver remains at approximately the same height in the focusing area, since air is sucked from the groove over the course of the focusing area.

溝部の側面は、真っ直ぐに、または凸状にアーチ形にされていても良く、これら側面が、同様に初端部領域において、ホッパー状に互いに向かい合って近づいて、且つ、次いで平行に指向することも可能である。   The side surfaces of the groove may be straight or convex arched, these side surfaces also approaching each other in a hopper-like manner in the initial end region and then oriented parallel Is also possible.

スライバに沿っての、特に力強い空気流動は、その場合に、本発明の更なる構成において、空気流入開口部を有するサクションシューの面と、被覆部との間に、ただ移送手段の締付けの無い通過を許容する間隔が設けられることを配慮される場合に達成される。このことによって、公知の集束装置の場合に達成しようとされるような、集束空気の側方の流れ込みは、この公知の集束装置とは対照的に、本発明による装置の場合に、できる限り阻止される。   A particularly strong air flow along the sliver, in that case, in a further configuration of the invention, there is no tightening of the transfer means between the surface of the suction shoe with the air inlet opening and the covering. This is achieved when it is considered that an interval allowing passage is provided. In this way, the lateral flow of the focused air, which is to be achieved in the case of the known focusing device, is prevented as much as possible in the case of the device according to the invention, in contrast to this known focusing device. Is done.

本発明の更に有利な詳細は、残りの従属請求項から見て取れる。   Further advantageous details of the invention can be taken from the remaining dependent claims.

本発明は、例えば、負圧接続部を有するサクションシュー、および、給糸ローラーを中心にして案内されたパーフォレーションを付けられた、移送手段としてのエプロンから成る集束装置に関している。このエプロンは、スライバの走行方向において、多数の相前後して設けられたパーフォレーションを有している。集束されていないスライバの繊維が、サクション空気流動によって捕捉されたら直ぐに、これら繊維は、このサクション空気流動によって、押し寄せ集められ、且つ集束される。   The present invention relates to a focusing device comprising, for example, a suction shoe having a negative pressure connection, and an apron as transfer means, attached with a perforation guided around a yarn feeding roller. This apron has a number of perforations that are provided before and after the sliver in the running direction. As soon as unfocused sliver fibers are captured by the suction air flow, the fibers are gathered and focused by the suction air flow.

次に、その内に有利な実施例が図示されている図に基づいて、本発明を、詳しく説明する。   The invention will now be described in detail with reference to the figures in which advantageous embodiments are shown.

図1および2において、スライバ2をドラフト、および集束するための精紡機用のドラフト機構1が図示されている。このドラフト機構は、第1のローラー対3、および、第2のローラー対4を有しており、この第2のローラー対に、フロントローラー対5が、後続して設けられている。この第2のローラー対4とフロントローラー対5との間の領域内において、このスライバ2のメインドラフトが行われる。   1 and 2, a draft mechanism 1 for a spinning machine for drafting and converging a sliver 2 is shown. The draft mechanism includes a first roller pair 3 and a second roller pair 4, and a front roller pair 5 is provided subsequent to the second roller pair. In the area between the second roller pair 4 and the front roller pair 5, the main draft of the sliver 2 is performed.

フロントローラー対5に、空気圧的な集束装置10が接続している。この集束装置に、給糸装置20が後続して設けられており、この給糸装置は、他方また、ローラー対6を有している。スライバ2は、矢印方向において、有利には公知の様式で電動機により駆動可能なローラー対3、4、5、および6の間で、およびこれらを通って、貫通移送される。その際、パーフォレーション16を備える、ここでエプロンとして形成されている移送手段15が、例えば既に先に記述されたドイツ連邦共和国特許公開第197 22 528号明細書(特許文献2)から公知されているように、使用される。このフロントローラー対5と、給糸装置20のローラー対6との間の領域は、いわゆるスライバ集束領域7である。ここで、ドラフト機構1のフロントローラー対5を離れたスライバ2は、サクション空気流8(図3)に曝される。このサクション空気流8は、サクション装置9によって形成され、このサクション装置が、スライバ2と反対側の移送手段15の側面に、このフロントローラー対5と給糸装置20との間で延在している。   A pneumatic focusing device 10 is connected to the front roller pair 5. The concentrating device is followed by a yarn feeding device 20, which also has a roller pair 6. The sliver 2 is transported through in the direction of the arrows, preferably between and through roller pairs 3, 4, 5, and 6, which can be driven by a motor in a known manner. In this case, the transfer means 15, which is formed here as an apron, with a perforation 16, for example, is already known from DE 197 22 528 (patent document 2) already described above. As used. A region between the front roller pair 5 and the roller pair 6 of the yarn feeding device 20 is a so-called sliver focusing region 7. Here, the sliver 2 leaving the front roller pair 5 of the draft mechanism 1 is exposed to the suction air flow 8 (FIG. 3). The suction air flow 8 is formed by a suction device 9, and this suction device extends between the front roller pair 5 and the yarn feeding device 20 on the side surface of the transfer means 15 opposite to the sliver 2. Yes.

サクション装置9は、サクションシュー17を有しており、このサクションシューの上を通過して、パーフォレーションを付けられたエプロン、即ち移送手段15が案内されている。   The suction device 9 has a suction shoe 17, and an apron with a perforation, that is, a transfer means 15 is guided through the suction shoe.

有利には、移送手段15のパーフォレーション16は、少なくとも、フロントローラー対5から走出するスライバ2のトラバース運動の幅にわたって延在し、この移送手段が、相応して、サクション装置9のサクションシュー17のサクション開口部にわたって案内されている。このサクションシュー17は、ローラー対5と6との間で、このサクションシューは、(断面において通常のように円形の)下側に配設されたこれらローラーの中心点に、上側に配設されたそれらローラーの中心点よりもより近いように位置決めされている。このサクションシュー17は、即ち、比較的にはるかに下方へと、スライバ集束領域7内に突出している。   Advantageously, the perforations 16 of the transfer means 15 extend at least over the width of the traversing movement of the sliver 2 running from the front roller pair 5, which correspondingly corresponds to the suction shoe 17 of the suction device 9. Guided over the suction opening. This suction shoe 17 is arranged between the roller pairs 5 and 6 and is arranged on the upper side at the center point of these rollers arranged on the lower side (circular as usual in the cross section). They are positioned closer to the center point of the rollers. This suction shoe 17 protrudes into the sliver focusing area 7, that is, relatively far below.

サクション装置9のサクション開口部に相対して位置している状態で、被覆部30が設けられている。この被覆部30は、1つのレールのように形成されており、且つ、ドラフト機構1の全幅にわたって延在している。この被覆部は、幅Bを自体で備えており、この幅がサクション装置のサクション開口部の大きさに適合されており、特に、スライバ2の走行方向においてこのサクション開口部の大きさとほぼ同じ大きさである。   The covering portion 30 is provided in a state of being positioned relative to the suction opening of the suction device 9. The covering portion 30 is formed like one rail and extends over the entire width of the draft mechanism 1. The covering portion itself has a width B, and this width is adapted to the size of the suction opening of the suction device, and in particular, approximately the same size as the size of the suction opening in the running direction of the sliver 2. That's it.

空気流入開口部を有する、サクションシュー17の面18と、被覆部30との間に、
エプロン15の締付けの無い通過を保証する間隔が存在している。このサクションシュー17は、図2aが示しているように、突起部19でもって、被覆部30に支持されている。
Between the surface 18 of the suction shoe 17 having the air inflow opening and the covering 30,
There is an interval that ensures the passage of the apron 15 without tightening. As shown in FIG. 2 a, the suction shoe 17 is supported by the covering portion 30 with a protruding portion 19.

被覆部30は、図1および2が示しているように、下方へとアーチ形に、および、スライバ2の走行方向に見て、後方にほんの少しだけ、前方よりもより高く形成されている。   As shown in FIGS. 1 and 2, the covering portion 30 is formed so as to be arched downward and slightly higher in the rearward direction as viewed in the traveling direction of the sliver 2.

被覆部30は、スライバ2のための案内手段31、31′を有している。これら案内手段31、31′は、溝部として形成されており、且つ、これら案内手段の長さLでもって、真っ直ぐ、スライバ2の走行方向において、この被覆部30の全幅Bにわたって延在している。これら溝部31、31′の幅は、このスライバ2の厚さに適合されており;且つ、この溝部の断面が、図3が示しているように、明確に、この溝部を通過するスライバ2のその断面よりもより大きい。   The covering portion 30 has guide means 31 and 31 ′ for the sliver 2. These guiding means 31 and 31 'are formed as grooves and extend straight over the entire width B of the covering portion 30 in the running direction of the sliver 2 with the length L of these guiding means. . The widths of these grooves 31, 31 'are adapted to the thickness of the sliver 2; and the cross-section of this groove clearly shows the sliver 2 passing through this groove as shown in FIG. It is larger than its cross section.

図3において、中央、および右側に示された実施例において、溝部31は、断面において矩形であり、且つ、始端において、非圧縮のスライバ2の厚さのほぼ2倍の大きさである幅b1を備えている。これら溝部の長さLのほぼ4分の1の後ろで、これら溝部31は、幅b1のほぼ半分の大きさである幅b2へと狭められている。これら溝部31の側面32は、即ち、このスライバ2の入口領域内において、互いに接近しており、且つ、次いで互いに平行に更に指向している。溝深さは、ここで、少なくとも、ほぼ非圧縮のスライバ2の厚さに相応している。   In the embodiment shown in the center and on the right side in FIG. 3, the groove 31 is rectangular in cross section and has a width b1 that is approximately twice the thickness of the uncompressed sliver 2 at the starting end. It has. After approximately one quarter of the length L of these groove portions, the groove portions 31 are narrowed to a width b2 that is approximately half the width b1. The side surfaces 32 of these groove portions 31 are close to each other in the entrance region of the sliver 2 and are then further directed parallel to each other. The groove depth here corresponds at least to the thickness of the substantially uncompressed sliver 2.

図3の左側の領域において、溝部31′が図示されており、この溝部の側面32′は、凸状に湾曲されている。その他に、この溝部31′は、溝部31と同じように形成されている。   In the left region of FIG. 3, a groove 31 ′ is illustrated, and a side surface 32 ′ of the groove is curved in a convex shape. In addition, the groove 31 ′ is formed in the same manner as the groove 31.

総じて、溝部31、31′は、即ち、サクション通路のように構成されており、このサクション通路内において、力強い空気流が、通過するスライバ2に沿って生じる。このことによって、このスライバ2の優れた集束が可能とされる。   In general, the groove portions 31 and 31 ′ are configured like a suction passage, and a strong air flow is generated along the passing sliver 2 in the suction passage. As a result, the sliver 2 can be excellently focused.

本発明による方法によって、スライバ2は、上記されているように、可能な限り最高の集束を達成するために、スライバ走行方向における空気流にだけでなく、同時にまたは後に、このスライバ走行方向に対して横方向の空気流にも曝される。   By means of the method according to the invention, the sliver 2 can, as described above, not only to the air flow in the sliver travel direction but also to this sliver travel direction simultaneously or afterwards in order to achieve the best possible convergence. Exposed to lateral airflow.

その際、集束を生じさせる空気の速度は、通過するスライバ2の速度よりも、何倍もより高くすべきである。この集束を生じさせる空気の速度は、スライバ速度の10倍に至るまでの値であることは可能である。実際上は、集束を生じさせる空気の速度を、この通過するスライバ2の速度のほぼ2倍(2倍程度)の高さに選択することが、極めて効果的であることが判明した。 In so doing, the speed of the air causing the focusing should be many times higher than the speed of the sliver 2 passing through. The speed of the air causing this focusing can be a value up to 10 times the sliver speed. In practice, it has been found that it is extremely effective to select the speed of the air causing the focusing to be approximately twice (about twice) the speed of the passing sliver 2.

本発明による装置、および本発明による方法の大きな利点は、空気必要量が、公知の装置および方法に比して、まさに、集束を生じさせる空気のための本発明による案内手段の結果、減少されており、且つ、このことによって、経済的な作動が保証されていることにある。 The great advantage of the device according to the invention and of the method according to the invention is that the air requirement is reduced as a result of the guiding means according to the invention for the air that causes focusing, compared to known devices and methods. And this ensures that economic operation is guaranteed.

サクション空気に加えて、このサクション空気の集束作用を支援するために、同様に更に、吹込み空気が使用され得る。このことによって、更により良好なスライバの集束が、および従って、最終的に、更により高い糸品質が達せられる。   In addition to the suction air, blown air can likewise be used to assist in the focusing action of this suction air. This achieves even better sliver focusing, and thus ultimately higher yarn quality.

最後に、この発明が、もちろん、例えばスクリーンエプロンの様式における移送手段を有している、集束装置においても使用可能であることは、更に言及されるべきである。サクション開口部は、その場合に有利には、幅の狭い、真っ直ぐまたは傾斜して位置するサクションスリットとして形成されている。傾斜して位置するサクションスリットの場合、溝部は、もちろん、このスリットの傾斜状態に対して適合されるべきである。   Finally, it should be further mentioned that the invention can of course also be used in a focusing device, for example having transfer means in the form of a screen apron. The suction openings are then advantageously formed as suction slits which are narrow, straight or inclined. In the case of suction slits that are inclined, the groove should, of course, be adapted to the inclined state of this slit.

本発明は、同様に、剛性の駆動されるドラム、または、スクリーン面またはパーフォレーション軌跡を有する、回転しているスリーブの様式における移送手段を有する、集束装置において使用可能である。   The present invention can also be used in a focusing device having a rigid driven drum or transfer means in the form of a rotating sleeve with a screen surface or perforation trajectory.

走入ローラー、メインドラフトゾーン、集束装置、および、給糸装置を有する、ダブルエプロン式ドラフト機構の、概略的な側面図である。It is a schematic side view of a double apron type draft mechanism which has a run-in roller, a main draft zone, a focusing device, and a yarn feeder. 概略的な側面図における、サクションシュー、およびサクション接続部を有する、集束装置の拡大された図である。FIG. 2 is an enlarged view of a focusing device having a suction shoe and a suction connection in a schematic side view. 拡大された図示における、図2の詳細図である。FIG. 3 is a detail view of FIG. 2 in an enlarged view. 平面図における、図1、および図2の詳細図である。FIG. 3 is a detailed view of FIGS. 1 and 2 in a plan view.

Claims (11)

前もって精紡機のドラフト機構(1)の領域内においてドラフトされた、スライバ(2)のための空気圧的な集束装置(10)であって、この集束装置が、
このスライバ(2)のための移送手段(15)、および、被覆部(30)を有しており、
その際、この被覆部(30)が、サクション装置(9)のサクション開口部に相対して位置している状態で設けられており、
その際、この被覆部(30)が、少なくとも1つの、スライバ(2)の走行方向に延在する案内手段(31、31′)を、集束を生じさせる空気のために有しており
その際、この集束装置が、負圧接続部を有するサクションシュー(17)を備えるサクション装置(9)を有しており、
その際、空気流入開口部を有するこのサクションシュー(17)の面(18)と、この被覆部(30)との間に、移送手段(15)の締付けの無い通過を保証する所定の間隔が設けられており、
その際、この間隔が、間隔保持体としての突起部(19)によって保証されており、
その際、この突起部が、このサクションシュー(17)の移送手段(15)の無い領域内において、このサクションシュー(17)がこの突起部(19)でもって被覆部(30)に支持されているように、このサクションシュー(17)に附設して設けられていること、
を特徴とする集束装置。
A pneumatic focusing device (10) for a sliver (2) drafted in advance in the area of the drafting mechanism (1) of the spinning machine, the focusing device comprising:
A transfer means (15) for the sliver (2), and a covering part (30) ;
In that case, this covering part (30) is provided in a state of being positioned relative to the suction opening of the suction device (9),
In this case, the covering part (30) has at least one guide means (31, 31 ′) extending in the traveling direction of the sliver (2) for the air that causes focusing ,
In this case, the focusing device has a suction device (9) comprising a suction shoe (17) having a negative pressure connection,
At this time, a predetermined interval is secured between the surface (18) of the suction shoe (17) having the air inflow opening and the covering (30) to ensure that the transfer means (15) is not tightened. Provided,
At that time, this interval is guaranteed by the protrusion (19) as the interval holding body,
At this time, the suction shoe (17) is supported by the covering portion (30) with the protrusion (19) in the region where the transfer means (15) of the suction shoe (17) is not provided. As shown in the figure, being attached to the suction shoe (17)
A focusing device characterized by.
案内手段(31、31′)は、溝部として形成されていることを特徴とする請求項1に記載の集束装置。  The focusing device according to claim 1, characterized in that the guiding means (31, 31 ') are formed as grooves. 溝部(31、31′)の断面は、明確に、この溝部(31、31′)を通過するスライバ(2)の直径よりもより大きいことを特徴とする請求項2に記載の集束装置。  3. Focusing device according to claim 2, characterized in that the cross section of the groove (31, 31 ') is clearly larger than the diameter of the sliver (2) passing through this groove (31, 31'). 溝部(31、31′)は、スライバ(2)の走行方向において先細りに形成されていることを特徴とする請求項2または3に記載の集束装置。  The focusing device according to claim 2 or 3, characterized in that the groove (31, 31 ') is tapered in the running direction of the sliver (2). 溝部(31′)の側面(32′)は、凸状に湾曲されていることを特徴とする請求項4に記載の集束装置。  The focusing device according to claim 4, wherein the side surface (32 ') of the groove (31') is curved in a convex shape. 溝部(31)の側面(32)は、スライバ(2)の入口領域において、互いに接近されており、且つ次いで平行に指向することを特徴とする請求項4に記載の集束装置。  5. Focusing device according to claim 4, characterized in that the side surfaces (32) of the groove (31) are close to each other and then directed parallel in the entrance region of the sliver (2). 移送手段(15)は、エプロンとして形成されていることを特徴とする請求項1から6のいずれか一つに記載の集束装置。  7. A focusing device according to claim 1, wherein the transfer means (15) is formed as an apron. 移送手段(15)は、パーフォレーション(16)を有していることを特徴とする請求項1から7のいずれか一つに記載の集束装置。  8. Focusing device according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the transport means (15) have perforations (16). 請求項1から8のいずれか一つに記載の集束装置を用いての、スライバ(2)の空気圧的な集束のための方法であって、この方法の場合、このスライバ(2)が、走行方向における空気流、および、この走行方向に対して横方向の空気流に曝されていることを特徴とする方法。A method for pneumatic focusing of a sliver (2) using the focusing device according to any one of claims 1 to 8, in which case the sliver (2) The method is characterized by being exposed to an air flow in a direction and an air flow transverse to the direction of travel. 集束を生じさせる空気の速度は、通過するスライバ(2)の速度よりも、何倍もより高いことを特徴とする請求項9に記載の方法。10. Method according to claim 9 , characterized in that the speed of the air causing the focusing is many times higher than the speed of the passing sliver (2). 集束を生じさせる空気の速度は、通過するスライバ(2)の速度の2倍程度の高さであることを特徴とする請求項10に記載の方法。Method according to claim 10 , characterized in that the speed of the air causing the focusing is as high as twice the speed of the passing sliver (2).
JP2003580619A 2002-04-02 2003-03-29 Pneumatic focusing device for sliver and method for pneumatically focusing a sliver Expired - Fee Related JP4156525B2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2002114641 DE10214641B4 (en) 2002-04-02 2002-04-02 Pneumatic compacting device for a fiber composite and method for pneumatically compacting a fiber composite
PCT/DE2003/001041 WO2003083192A1 (en) 2002-04-02 2003-03-29 Pneumatic compaction device for a fiber assembly and method for pneumatically compacting a fiber assembly

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2005521802A JP2005521802A (en) 2005-07-21
JP4156525B2 true JP4156525B2 (en) 2008-09-24

Family

ID=28458538

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2003580619A Expired - Fee Related JP4156525B2 (en) 2002-04-02 2003-03-29 Pneumatic focusing device for sliver and method for pneumatically focusing a sliver

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP1490539B1 (en)
JP (1) JP4156525B2 (en)
CN (1) CN100352983C (en)
DE (1) DE10214641B4 (en)
ES (1) ES2261930T3 (en)
WO (1) WO2003083192A1 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10322575A1 (en) * 2003-05-20 2004-12-09 Saurer Gmbh & Co. Kg Ring spinning machine with compaction devices
DE102005045451B4 (en) * 2005-09-22 2008-05-08 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Device for compacting a fiber structure
CN104131371A (en) * 2014-07-07 2014-11-05 吴江市金桥纺织品有限公司 Compact spinning device
DE102019113796A1 (en) * 2019-05-23 2020-11-26 Saurer Spinning Solutions Gmbh & Co. Kg Compaction device for a spinning machine, drafting system with the compaction device and method for operating the compaction device
DE102019128326A1 (en) * 2019-10-21 2021-04-22 Saurer Spinning Solutions Gmbh & Co. Kg Compaction device for a drafting device of a spinning machine and drafting device for a compression device

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4323472C2 (en) * 1993-07-14 1997-08-07 Inst F Textil Und Verfahrenste Double apron drafting system
DE4426278B4 (en) * 1994-07-25 2007-02-01 Maschinenfabrik Rieter Ag Spinning machine with condensation stage
DE4447969B4 (en) * 1994-07-25 2006-06-22 Maschinenfabrik Rieter Ag Spinning machine with Saugluftleitmitteln for fiber strand condensation
DE19722528C2 (en) * 1997-03-08 2003-09-25 Inst Textil & Faserforschung The double apron drafting system
DE19856121C2 (en) * 1998-12-04 2003-12-18 Zinser Textilmaschinen Gmbh Method and device for the production of compacted yarn
DE10008610A1 (en) * 2000-02-24 2001-08-30 Zinser Textilmaschinen Gmbh Sliver drawing unit has a condensing stage with a profiled shrouding facing the suction unit in a mounting with easy adjustment and which reduces the energy for the required suction to condense the sliver
DE10042689A1 (en) * 2000-08-31 2002-03-14 Fritz Stahlecker Condensing stage for drawn sliver, at the spinner sliver drawing unit, has a structured shrouding over the sliding surface forming an air entry gap without contact with the sliver moving over the suction slit

Also Published As

Publication number Publication date
WO2003083192A1 (en) 2003-10-09
EP1490539B1 (en) 2006-05-10
ES2261930T3 (en) 2006-11-16
CN1646744A (en) 2005-07-27
EP1490539A1 (en) 2004-12-29
JP2005521802A (en) 2005-07-21
DE10214641A1 (en) 2003-10-23
DE10214641B4 (en) 2007-02-22
CN100352983C (en) 2007-12-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3942662B2 (en) Spinning machine
US6185790B1 (en) Arrangement for condensing a drafted fiber strand
JPS58121379U (en) Stretching machine
JP4153402B2 (en) Suction duct for spinning machine fiber concentrator
JP4156525B2 (en) Pneumatic focusing device for sliver and method for pneumatically focusing a sliver
US6308878B1 (en) Transporting belt for transporting a fiber strand to be condensed and method of making same
US5157911A (en) Arrangement for false-twist spinning
JPS6214648B2 (en)
US4674274A (en) Apparatus for manufacturing spun yarn
JP2007506007A (en) Manufacturing method and manufacturing apparatus for core yarn or core strand
JP2004068243A (en) Fine spinning frame
US6327747B1 (en) Process and apparatus for condensing a drafted fiber strand
JP4613210B2 (en) Suction channel for fiber bundling device
JPH11200161A (en) Converging device for drafted roving yarn
US6298523B1 (en) Apparatus for condensing a fiber strand and a method of making yarn using same
JP2003166133A (en) Fine spinning frame for producing core yarn
JP4212054B2 (en) Belt for double apron drawing machine
JP2000290840A (en) Method and apparatus for bundling drafted sliver by drafting mechanism of spinning frame
JP2003138436A (en) Sliver converter of spinning machine
CN112760765B (en) Cotton condenser for a drafting system of a spinning machine and drafting system of a cotton condenser
JP4163312B2 (en) Draft mechanism for spinning machine
JP2006528736A (en) Ring spinning machine with focusing device
JP7391763B2 (en) A focusing device for a spinning machine, a draft device with a focusing device, and a method for operating a focusing device
ITMI20061653A1 (en) KNITTING MANUFACTURER
JP2002309452A (en) Spinning machine having plural spinning stations

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20070717

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20070724

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20070731

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20071102

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080205

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20080501

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20080624

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20080709

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110718

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110718

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120718

Year of fee payment: 4

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees