JP2006528736A - Ring spinning machine with focusing device - Google Patents

Ring spinning machine with focusing device Download PDF

Info

Publication number
JP2006528736A
JP2006528736A JP2006529600A JP2006529600A JP2006528736A JP 2006528736 A JP2006528736 A JP 2006528736A JP 2006529600 A JP2006529600 A JP 2006529600A JP 2006529600 A JP2006529600 A JP 2006529600A JP 2006528736 A JP2006528736 A JP 2006528736A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
spinning machine
focusing device
focusing
ring spinning
support rail
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP2006529600A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
スメカル・イュルゲン
クラヴィッツ・シュテファン
Original Assignee
ザウラー・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンディトゲゼルシャフト
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ザウラー・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンディトゲゼルシャフト filed Critical ザウラー・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンディトゲゼルシャフト
Publication of JP2006528736A publication Critical patent/JP2006528736A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/70—Constructional features of drafting elements
    • D01H5/72—Fibre-condensing guides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/26—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars in which fibres are controlled by one or more endless aprons

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

【解決手段】 本発明は、集束領域のための、材料走行３内において位置するカバー面１４でもって、精紡機内においてスライバを集束するための集束装置に関する。これらカバー面に沿っての繊維集積の形成を防止するために、これらカバー面、およびこれらカバー面を支持する挿入部材１５は、合成物質−射出成形部材として構成され、材料流動の妨げになるこれら挿入部材の全ての縁部が角を丸くされ、且つ、射出成形型枠の分離継ぎ目２２が、これら分離継ぎ目が材料流動内において位置しないように敷設される。The invention relates to a focusing device for focusing a sliver in a spinning machine with a cover surface 14 located in a material run 3 for the focusing area. In order to prevent the formation of fiber accumulation along these cover surfaces, these cover surfaces and the insertion member 15 that supports these cover surfaces are configured as a synthetic material-injection molded member, which hinders material flow. All the edges of the insert are rounded and the separation seams 22 of the injection mold are laid so that these separation seams are not located in the material flow.

Description

本発明は、集束装置を有するリング精紡機であって、
これら集束装置のそれぞれが、少なくとも１つのパーフォレーション軌跡を有する集束エプロンを備えており、
この集束エプロンが、サクションシューの表面に沿って走行し、
且つ、この集束エプロンに、挿入片に沿って形付けられているカバー面が向き合って対峙しており、
この挿入片が、この集束装置に沿って延在する支持レールに設けられている、
様式の上記リング精紡機に関する。 The present invention is a ring spinning machine having a focusing device,
Each of these focusing devices comprises a focusing apron having at least one perforation trajectory,
This focused apron runs along the surface of the suction shoe,
In addition, the cover surface formed along the insertion piece faces and faces this focusing apron,
The insert piece is provided on a support rail extending along the focusing device,
Relates to the above-mentioned ring spinning machine.

この様式の集束装置は、突出している繊維をスライバ粗糸に吸引すること、および、このことによって、製造された糸の多毛性が低減される。このことによって、この糸の引張り強度も向上し、且つ、この糸の織物、または編組物への処理可能性が改善される。   This type of bundling device sucks the protruding fibers into the sliver roving and thereby reduces the hirsutism of the produced yarn. This also increases the tensile strength of the yarn and improves the processability of the yarn into a fabric or braid.

集束領域に所属して設けられたカバー面は、この集束領域を、例えば移動洗浄装置（Wanderreiniger）の、障害となる渦流空気に対して保護する。このカバー面を有する挿入片の縁部において、極めて軽微な繊維集積が形成され、これら繊維集積は、コントロール不能な状態で解離し、且つ糸内において太い部位を誘起することは、しかしながら明らかとなった。これら太い部位は、糸の品質を低下させ、且つ、この糸の更なる処理において、糸破損を誘起する。   The cover surface provided belonging to the converging region protects the converging region against vortex air which becomes an obstacle of, for example, a mobile cleaning device (Wanderreiniger). It is clear, however, that very slight fiber accumulation is formed at the edge of the insert with this cover surface, which dissociates in an uncontrollable manner and induces a thick part in the yarn. It was. These thicker parts reduce the quality of the yarn and induce yarn breakage in further processing of the yarn.

上記のことに応じて、本発明には、カバー面を有する挿入片を、繊維を集積する傾向が低減されるように形成するという課題が提示された。   In response to the above, the present invention has presented a problem of forming an insertion piece having a cover surface so that the tendency to accumulate fibers is reduced.

本発明は、この課題を、主請求項の特徴部において述べられている特徴によって解決する。この挿入片が、合成物質−射出成形部材として形成されることによって、この挿入片は、例えば切削による加工によって形成する稜線を回避すること、および、同様にしばしば、鋭利な縁部を有する工具分離線を、この工具分離線が材料流動から逸らされているように配置することの可能性を与える。このことによって、この工具分離線に繊維集積が形成されること、または、このような繊維集積がそれにも拘らず形成された場合に、これら繊維集積がこれら繊維集積の解離の際に材料流動内へと入り込むことは回避される。   The present invention solves this problem with the features described in the characterizing part of the main claim. By forming the insert as a synthetic material-injection molded member, the insert avoids ridges formed by, for example, machining by cutting, and also often has tool edges with sharp edges. The separation line provides the possibility of arranging the tool separation line so that it is diverted from the material flow. This creates a fiber accumulation at this tool separation line, or if such a fiber accumulation is nevertheless formed, these fiber accumulations are not contained in the material flow during the dissociation of these fiber accumulations. Entering into is avoided.

挿入片は、この挿入片が２つの脚部でもって、その支持レール自体の両方の側面に当接するというやり方で、この支持レールの上に「乗っている」。有利には、しかしながら、挿入片は、支持レールを全面的に囲繞している。このことは、この挿入片の精確な位置を保証し、且つ、それにも拘らず、材料走行方向に見て前方および後方のウェブが、射出成形型枠の分離線が、材料流動の領域内において存在しないようにこの挿入片の長手方向に相対して位置ずれさせることの可能性を与える。   The insert piece “rides” on the support rail in such a way that the insert piece abuts both sides of the support rail itself with two legs. Advantageously, however, the insert piece completely surrounds the support rail. This guarantees the exact position of the insert, and nevertheless the front and rear webs as viewed in the direction of material travel, the separation line of the injection mold is in the region of material flow. The possibility of being displaced relative to the longitudinal direction of the insert piece so that it does not exist is provided.

材料流動の方向における、材料流動の妨げになる、挿入片のウェブの湾曲部は、この面上に形成され得る材料堆積が側方に押し退けられ、且つスライバ走行内へと導かれないという有利な作用を有している。   The curvature of the web of the insert piece, which hinders material flow in the direction of material flow, is advantageous in that the material build-up that can be formed on this surface is pushed sideways and is not guided into the sliver run. Has an effect.

挿入片による、支持レールの全面的な囲繞は、この挿入片の下側の板において、即ち材料流動から逸らされた状態で、締付けねじを設けることの有利な可能性をも与え、この締付けねじを用いて、この支持レールに沿って位置移動可能な挿入片が、正確に機能する位置に固定される。   The overall surrounding of the support rail by the insert piece also gives the advantageous possibility of providing a clamping screw in the lower plate of this insert piece, i.e. deviated from material flow. Is used to fix the insert piece movable along the support rail to a position where it functions accurately.

図示された図において、本発明の実施形態が概略的に示されている。   In the figures shown, an embodiment of the invention is schematically shown.

図１において、集束装置１が図示されており、この集束装置は、周知のドラフト機構のフロントローラー対２に後続して設けられており、このドラフト機構からここでただこのフロントローラー対だけが図示されている、参照符号３でもって、繊維材料の経過が、指示されている。   In FIG. 1, a focusing device 1 is shown, which is provided following a front roller pair 2 of a known draft mechanism, from which only the front roller pair is shown. With reference numeral 3, the progress of the fiber material is indicated.

集束装置１は、それ自体で公知の構造様式である。この集束装置は、サクションシュー４を備えており、このサクションシューが、サクション導管５を介して、ここで図示されていないサクション装置と結合されている。このサクションシュー４は、このサクションシューの下側にサクション開口部６を有しており、このサクション開口部の上を通過して、集束エプロン７が案内されている。この集束エプロンの周囲を回って、小さなサクション孔のパーフォレーション軌跡が指向しており、このパーフォレーション軌跡は、このサクション開口部６の上を通過して案内されている。この集束エプロン７が、ローラー対８を介して運動される場合、このローラー対の、リング精紡機の全てのドラフト機構にわたって指向する下側ローラー９は駆動されており、且つ、このローラー対の上側ローラー１０が、ここで図示されていない上側ローラー支持兼負荷アームを介して、この下側ローラーに押圧されている。   The focusing device 1 is in a known manner per se. The focusing device comprises a suction shoe 4 which is connected via a suction conduit 5 to a suction device not shown here. The suction shoe 4 has a suction opening 6 on the lower side of the suction shoe, and the focusing apron 7 is guided through the suction opening. A perforation locus of a small suction hole is directed around the converging apron, and the perforation locus is guided over the suction opening 6. When the converging apron 7 is moved through the roller pair 8, the lower roller 9 of the roller pair, which is directed over all drafting mechanisms of the ring spinning machine, is driven and the upper side of the roller pair The roller 10 is pressed against this lower roller via an upper roller support and load arm not shown here.

サクションシュー４、上側ローラー１０、および集束エプロン７は、保持器１１内において案内されており、この保持器が、同様に、支持兼負荷アームに保持されており、且つ、案内湾曲片１２、および掻取り条片１３を、この集束エプロンのために備えている。   The suction shoe 4, the upper roller 10 and the focusing apron 7 are guided in a cage 11, which is likewise held by a support and load arm, and a guiding curved piece 12, and A scraping strip 13 is provided for this focusing apron.

サクションシュー４のサクション開口部６に、カバー面１４が向き合って対峙しており、このカバー面１４の輪郭は、このサクションシュー４のアーチ形部に適合されており、且つ、このカバー面が、挿入片１５に附設して形成されている。この挿入片は、支持レール１６を囲繞しており、この支持レールが、リング精紡機の全ドラフト機構に沿って延在している。このカバー面１４と、集束エプロン７の下側面との間で、僅かの間隔が維持されており、従って、このエプロンは、このカバー面に擦過しない。   The cover surface 14 faces and faces the suction opening 6 of the suction shoe 4, the contour of the cover surface 14 is adapted to the arched portion of the suction shoe 4, and the cover surface is It is formed by being attached to the insertion piece 15. The insert piece surrounds the support rail 16, which extends along the entire drafting mechanism of the ring spinning machine. A slight gap is maintained between the cover surface 14 and the lower surface of the focusing apron 7, so that the apron does not rub against the cover surface.

図２から詳細に見て取れるように、挿入片１５は、一部材から成る射出成形部材として形成されている。この挿入片は、その板からカバー面１４が立ち上がる上側の板１７、および、その板内にねじ山孔１９が設けられている下側の板１８、および、２つの、両方の板を結合するウェブ２０および２１から成っている。この前方の、材料流動３の妨げになる挿入片１５のウェブ２０は、１つの部分から成り、これに対して、このウェブ２０に相対して位置しているウェブ２１は、２つの部分から成っている。このウェブ２１のこれら両方の部分は、このウェブ２０に対して、支持レール１６の方向に、これら両方の部分が、このウェブ２０とオーバーラップしないようにずらされている。   As can be seen in detail from FIG. 2, the insertion piece 15 is formed as an injection-molded member consisting of one member. The insertion piece joins both the upper plate 17 from which the cover surface 14 rises, the lower plate 18 in which the screw hole 19 is provided in the plate, and the two plates. It consists of webs 20 and 21. This front web 20 of the insert piece 15 which obstructs the material flow 3 consists of one part, whereas the web 21 which is situated relative to this web 20 consists of two parts. ing. Both parts of the web 21 are offset relative to the web 20 in the direction of the support rail 16 so that they do not overlap the web 20.

このことは、挿入片１５を２つの部分から成る射出成形型枠を用いて製造することの可能性を与え、その際、両方の型枠部分の分離継ぎ目２２は、図２において太く引かれた線に沿って附設されている。射出成形型枠の両方の部分は、前方および後方へと移動可能である。認識できるように、如何なる分離継ぎ目も、矢印３によって示された材料流動に領域内において位置してなく、即ちカバー面１４の端縁部２３が、この材料流動の方向に指向し、従って、この分離継ぎ目において如何なる繊維蓄積も形成しない。   This gives the possibility of producing the insert piece 15 using a two-part injection mold, in which the separating seams 22 of both mold parts have been drawn thick in FIG. Attached along the line. Both parts of the injection mold can be moved forward and backward. As can be appreciated, no separation seam is located in the region of the material flow indicated by arrow 3, ie the edge 23 of the cover surface 14 is directed in the direction of this material flow, so Does not form any fiber accumulation at the separation seam.

ねじ山孔１９は、完全な下側の板１８内に刻み付けられることは可能であり、しかしながら同様に、引抜き可能な芯材を用いて、平滑な穿孔を射出成形すること、および、この穿孔内にねじ山を刻み付けることも可能である。このねじ山孔１９内へと、締付けねじがねじ込まれ、この締付けねじを用いて、支持レール１６に沿って位置移動可能な挿入片１５は、正確に機能する位置において固定される。   The threaded hole 19 can be engraved in the complete lower plate 18, however, as well as injection molding a smooth perforation with a detachable core and this perforation. It is also possible to cut a screw thread inside. A fastening screw is screwed into the threaded hole 19, and the insertion piece 15, which can be moved along the support rail 16, is fixed at a position where it functions accurately.

前方の、材料流動の妨げになる挿入片１５のウェブ２０は、有利な方法で、円筒形の前方への湾曲部２４を有している。このウェブの上で堆積可能である、繊維飛散物、および繊維集積体は、このウェブの前で回転する、ドラフト機構のフロントローラー対２の下側ローラーによって、下方へ／外方へと払い落とし、従って、これら繊維飛散物、および繊維集積体が、繊維材料の経過３の領域内へと引き込まれることはない。   The front web 20 of the insert piece 15 which impedes material flow has, in an advantageous manner, a cylindrical forward curve 24. Fiber splashes and fiber aggregates that can be deposited on the web are swept down / out by the lower rollers of the draft mechanism front roller pair 2 rotating in front of the web. Therefore, these fiber scattered materials and fiber aggregates are not drawn into the region 3 of the fiber material.

フロントローラー対２によって仕上げドラフトされ、しかしながら幅広に走出するスライバは、集束エプロン７とカバー面１４との間の領域内へと案内される。そこで、このスライバは、この集束エプロンのサクション孔、およびサクションシュー４内におけるサクション開口部６を通って整向された、サクション空気流を用いて、側方に、これらサクション孔へと引っ張られ、且つ、その際に集束され、且つ、突出している繊維がこのスライバに付着される。このようにして集束されたスライバは、ローラー対８の間を通り抜けて、後続して設けられた加撚ゾーンに供給され、この加撚ゾーン内において、このスライバが、例えば、リング／トラベラー装置によって撚りを与えられ、且つ、このスライバが、糸へと仕上げされる。   The sliver that is finished drafted by the front roller pair 2 but runs wide is guided into the region between the focusing apron 7 and the cover surface 14. The sliver is then pulled laterally into these suction holes using the suction air flow directed through the suction holes of the focusing apron and the suction opening 6 in the suction shoe 4, At this time, the fibers that are focused and projecting are attached to the sliver. The sliver thus converged passes between the roller pair 8 and is fed to a subsequent twisting zone in which the sliver is connected, for example, by a ring / traveler device. Twisted and the sliver is finished into a yarn.

リング精紡機−ドラフト機構の、集束装置を備える領域の断面図である。It is sectional drawing of the area | region provided with the focusing apparatus of a ring spinning machine-draft mechanism. 材料流動に対して傾斜する、挿入片の立体的な図である。It is a three-dimensional view of an insert piece that is inclined with respect to material flow.

符号の説明Explanation of symbols

１ 集束装置１
２ ドラフト機構のフロントローラー対
３ 繊維材料の経過
４ サクションシュー
５ サクション導管
６ サクション開口部
７ 集束エプロン
８ ローラー対
９ 下側ローラー
１０ 上側ローラー
１１ 保持器
１２ 案内湾曲片
１３ 掻取り条片
１４ カバー面
１５ 挿入片
１６ 支持レール
１７ 上側の板
１８ 下側の板
１９ ねじ山孔
２０ ウェブ
２１ ウェブ
２２ 分離継ぎ目
２３ カバー面の端縁部
２４ ウェブ２０の前方への湾曲部 1 Focusing device 1
2 Front roller pair of draft mechanism 3 Progress of fiber material 4 Suction shoe 5 Suction conduit 6 Suction opening 7 Focusing apron 8 Roller pair 9 Lower roller 10 Upper roller 11 Cage 12 Guide curved piece 13 Scraping strip 14 Cover surface DESCRIPTION OF SYMBOLS 15 Insertion piece 16 Support rail 17 Upper board 18 Lower board 19 Screw hole 20 Web 21 Web 22 Separation seam 23 Edge part of cover surface 24 Curved part forward of web 20

Claims (5)

集束装置を有するリング精紡機であって、
これら集束装置のそれぞれが、少なくとも１つのパーフォレーション軌跡を有する集束エプロンを備えており、
この集束エプロンが、サクションシューの表面に沿って走行し、
且つ、この集束エプロンに、挿入片に沿って形付けられているカバー面が向き合って対峙しており、
この挿入片が、この集束装置に沿って延在する支持レールに設けられている、
様式の上記、集束装置を有するリング精紡機において、
挿入片（１５）が、合成物質−射出成形部材として形成されており、
この挿入片の、材料流動の方を向いた縁部が角を丸くされており、且つ、
この挿入片の工具分離線（２２）が、この材料流動から逸らされているように構成されている、
ことを特徴とする、集束装置を有するリング精紡機。 A ring spinning machine having a focusing device,
Each of these focusing devices comprises a focusing apron having at least one perforation trajectory,
This focused apron runs along the surface of the suction shoe,
In addition, the cover surface formed along the insertion piece faces and faces this focusing apron,
The insert piece is provided on a support rail extending along the focusing device,
In the above-described ring spinning machine having a focusing device,
The insert piece (15) is formed as a synthetic material-injection molded member,
The edge of this insert piece facing the material flow has rounded corners, and
The tool separation line (22) of the insert is configured to be diverted from the material flow,
A ring spinning machine having a focusing device. 挿入片（１５）は、支持レール（１６）を全面的に囲繞していることを特徴とする請求項１に記載の、集束装置を有するリング精紡機。   2. A ring spinning machine with a focusing device according to claim 1, wherein the insert piece (15) surrounds the support rail (16) entirely. 支持レール（１６）を、この支持レールの前面側および後面側で囲繞するウェブ（２０、２１）は、この支持レールの長手方向において、オーバーラップしない状態で位置ずれされていることを特徴とする請求項１に記載の、集束装置を有するリング精紡機。   The webs (20, 21) surrounding the support rail (16) on the front side and the rear side of the support rail are shifted in the longitudinal direction of the support rail without overlapping. A ring spinning machine having a focusing device according to claim 1. 材料流動（３）の妨げになる、挿入片（１５）のウェブ（２０）は、この材料流動に対抗するように指向された湾曲部（２４）を有していることを特徴とする請求項１に記載の、集束装置を有するリング精紡機。   The web (20) of the insert piece (15), which hinders material flow (3), has a curved portion (24) directed to counteract this material flow. 2. A ring spinning machine having a focusing device according to 1. カバー面（１４）と相対して位置している、挿入片（１５）の板（１８）は、締付けねじのためのねじ山孔（１９）を有しており、この締付けねじを用いて、この挿入片が、支持レール（１６）の上で、この支持レールの長手方向において固定可能であるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の、集束装置を有するリング精紡機。   The plate (18) of the insert piece (15), which is positioned relative to the cover surface (14), has a threaded hole (19) for a clamping screw, with this clamping screw, 2. A ring spinning machine with a focusing device according to claim 1, characterized in that the insert is configured to be fixable on the support rail (16) in the longitudinal direction of the support rail. .
JP2006529600A 2003-05-20 2004-05-15 Ring spinning machine with focusing device Withdrawn JP2006528736A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2003122575 DE10322575A1 (en) 2003-05-20 2003-05-20 Ring spinning machine with compaction devices
PCT/DE2004/001033 WO2004104279A1 (en) 2003-05-20 2004-05-15 Ring spinning machine comprising compression devices

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2006528736A true JP2006528736A (en) 2006-12-21

Family

ID=33440986

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2006529600A Withdrawn JP2006528736A (en) 2003-05-20 2004-05-15 Ring spinning machine with focusing device

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP1631709B1 (en)
JP (1) JP2006528736A (en)
CN (1) CN100510218C (en)
DE (3) DE10322575A1 (en)
ES (1) ES2279369T3 (en)
WO (1) WO2004104279A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009509061A (en) * 2005-09-22 2009-03-05 エーリコン テクスティル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト Fiber bundle pressurizer

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103201419A (en) * 2010-11-10 2013-07-10 马佐里有限公司 Condensing device of a textile sliver in a spinning machine
ITBS20110123A1 (en) * 2011-09-13 2013-03-14 Marzoli Spa COMPACTION DEVICE OF A TAPE OF FIBER TEXTILE IN A FILATOIO
IT201800009103A1 (en) * 2018-10-02 2020-04-02 Marzoli Machines Textile Srl SPINNER WITH BELT TENSIONING SYSTEM
DE102019128326A1 (en) * 2019-10-21 2021-04-22 Saurer Spinning Solutions Gmbh & Co. Kg Compaction device for a drafting device of a spinning machine and drafting device for a compression device

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4377272A (en) * 1982-01-28 1983-03-22 The Boeing Company Airfoil stagnation point mold
JP2000203605A (en) * 1998-11-16 2000-07-25 Waterfall Co Inc Cartridge for contamination-free dispensing and delivery
DE10008610A1 (en) * 2000-02-24 2001-08-30 Zinser Textilmaschinen Gmbh Sliver drawing unit has a condensing stage with a profiled shrouding facing the suction unit in a mounting with easy adjustment and which reduces the energy for the required suction to condense the sliver
DE10042689A1 (en) * 2000-08-31 2002-03-14 Fritz Stahlecker Condensing stage for drawn sliver, at the spinner sliver drawing unit, has a structured shrouding over the sliding surface forming an air entry gap without contact with the sliver moving over the suction slit
DE10106891A1 (en) * 2001-02-07 2002-08-08 Stahlecker Fritz Condensing stage for drawn sliver, at a drawing unit, has a recessed zone at the suction tube body extending into an open gutter between spinning stations, for a mobile blower to clear any loose fibers/debris
DE10214641B4 (en) * 2002-04-02 2007-02-22 Saurer Gmbh & Co. Kg Pneumatic compacting device for a fiber composite and method for pneumatically compacting a fiber composite

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009509061A (en) * 2005-09-22 2009-03-05 エーリコン テクスティル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト Fiber bundle pressurizer

Also Published As

Publication number Publication date
CN100510218C (en) 2009-07-08
DE112004001355D2 (en) 2006-04-06
CN1791710A (en) 2006-06-21
DE502004002560D1 (en) 2007-02-15
ES2279369T3 (en) 2007-08-16
DE10322575A1 (en) 2004-12-09
EP1631709B1 (en) 2007-01-03
EP1631709A1 (en) 2006-03-08
WO2004104279A1 (en) 2004-12-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8079255B2 (en) Yarn testing apparatus
CS216816B2 (en) Facility for spinning with open end
EP2837717A1 (en) Cleaner for fiber bundle feeder in fore-spinning frame
JP4153402B2 (en) Suction duct for spinning machine fiber concentrator
JP2006528736A (en) Ring spinning machine with focusing device
JP4163480B2 (en) Spinning machine for producing core yarn
US2621444A (en) Process and apparatus for the continuous production of a sliver or roving from fibers of glass, plastic, or like substances
EP3018239B1 (en) Special yarn spinning apparatus in spinning machine
GB2025477A (en) Method and apparatus for removing dirt particles from staple fibres and straightening clean fibres
JP4156525B2 (en) Pneumatic focusing device for sliver and method for pneumatically focusing a sliver
JPH06212518A (en) Carding apparatus for receiving and bundling of fleece delivered from delivery apparatus of card
CN112760765B (en) Cotton condenser for a drafting system of a spinning machine and drafting system of a cotton condenser
US4509230A (en) Drafting mechanism for a spinning machine
EP3115489B1 (en) Fiber bundle feed stopping device for spinning frame
JP2000290840A (en) Method and apparatus for bundling drafted sliver by drafting mechanism of spinning frame
JP2003138436A (en) Sliver converter of spinning machine
JP7391763B2 (en) A focusing device for a spinning machine, a draft device with a focusing device, and a method for operating a focusing device
JP4163312B2 (en) Draft mechanism for spinning machine
JP5398948B2 (en) Method and apparatus for manufacturing a core yarn
JP2002309452A (en) Spinning machine having plural spinning stations
WO2007048262A3 (en) Opening roller and chute feed for a carding machine
JP2002180336A (en) Reinforcing element for suction channel of fiber coagulating element in spinning machine
US3341900A (en) Apparatus for taking over the fleece from the doffer of a carding machine
JPH0522566U (en) Nipro roller cover in spinning machine
DE10323757A1 (en) Fleece guide device for a textile machine and textile machine

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20070807