ITMI20011212A1

ITMI20011212A1 - FILATOIO WITH CONDENSER DEVICE

Info

Publication number: ITMI20011212A1
Application number: IT2001MI001212A
Authority: IT
Inventors: Jorg Wernli; Herbert Stalder; Felix Blattmann; Thomas Schwab
Original assignee: Rieter Ag Maschf
Priority date: 2000-06-21
Filing date: 2001-06-08
Publication date: 2002-12-08
Also published as: CN1329187A; DE10030500A1

Description

Titolo: Filatoio con dispositivo condensatore" Title: Spinning wheel with condenser device "

L'invenzione concerne un filatoio secondo la parte classificante della rivendicazione indipendente, come essa è descritta a titolo di esempio nella domanda di brevetto DE 41 39 067 o DE 196 00 468. L'invenzione è fra l'altro impiegabile fra altri filatoi nel caso di tali che appartengono alla classificazione internazionale DE 01H-1/22. Nel dispositivo condensatore materiale fibroso, il quale è stato stirato in una operazione di stiro, viene condotto all'uscita di uno stiratoio tramite un elemento condensatore. Un dispositivo analogo è dettagliatamente illustrato anche nella pubblicazione tedesca DE 44 26 278.7. The invention relates to a spinning machine according to the classifying part of the independent claim, as it is described by way of example in the patent application DE 41 39 067 or DE 196 00 468. The invention is among other things usable among other spinning machines in the case of these belonging to the international classification DE 01H-1/22. In the condenser device, the fibrous material, which has been drawn in a drawing operation, is led to the outlet of a drawing frame by means of a condenser element. A similar device is also illustrated in detail in the German publication DE 44 26 278.7.

Elementi condensatori possono essere realizzati come cinghiette con perforazioni o passaggi o anche, come nelle dette domande di brevetto, come cosiddetti tamburi a staccio, nel cui perimetro sono forati fori in una zona in cui dovrà essere condensata l'unione di fibre. La fabbricazione di tamburi di questo tipo è onerosa, per cui si pone il problema di realizzare un concetto economico per la struttura di un elemento condensatore. Dalla pubblicazione tedesca DE 19 815 049 è noto dotare un elemento condensatore, ivi detto cilindro aspirante, di un rivestimento elastico, essendo problematico il fissaggio del rivestimento sul tamburo. Nella pubblicazione tedesca DE 198 36 135 è mostrato un elemento condensatore che è coperto di un nastro perforato, preferibilmente un nastro in tessuto. Nell'impiego dovrà essere difficile mantenere la permeabilità all'aria per via delle particelle che si depositano sulla superficie. Esiste lo scopo di rimediare a questo svantaggio. Condensing elements can be made as belts with perforations or passages or also, as in the aforesaid patent applications, as so-called sieve drums, in whose perimeter holes are drilled in an area in which the union of fibers must be condensed. The manufacture of drums of this type is expensive, so that the problem arises of realizing an economical concept for the structure of a condenser element. From the German publication DE 19 815 049 it is known to provide a condenser element, therein called the suction cylinder, with an elastic coating, since fixing the coating on the drum is problematic. In German publication DE 198 36 135 a condenser element is shown which is covered with a perforated tape, preferably a fabric tape. In use, it must be difficult to maintain air permeability due to the particles that are deposited on the surface. There is a purpose to remedy this disadvantage.

I detti scopi vengono raggiunti dall'oggetto della rivendicazione indipendente. Le rivendicazioni dipendenti riguardano vantaggiosi perfezionamenti che saranno descritti qui di seguito nel dettaglio. The said objects are achieved by the object of the independent claim. The dependent claims relate to advantageous improvements which will be described in detail below.

L'invenzione è caratterizzata da un filatoio con uno stiratoio e un dispositivo condensatore per compattare una unione di fibre e con un dispositivo di filatura per impartire la rotazione al filato e avvolgere il filato successivamente all'operazione di condensazione, il dispositivo condensatore presentando fr.a altri elementi un elemento condensatore che è permeabile all'aria e è adatto, nella zona della sua superficie permeabile all'aria, a guidare e compattare una unione di fibre, e l'elemento condensatore presentando nella sua zona permeabile all'aria passaggi, e da una foglia in particolare liscia che è dotata di una perforazione nella zona dei passaggi. La foglia può essere realizzata a titolo di esempio come porzione di lamiera in acciaio con uno spessore di alcuni 1/100 mm o come foglia in materiale plastico con lo spessore > 1/10 mm. La foglia è da applicare per mezzo di parti di bloccaggio all'elemento condensatore che è realizzato preferibilmente come elemento tubolare. L'elemento tubolare può essere conformato in particolare cilindrico o circolare, il cui perimetro è racchiuso completamente da una foglia o da più tratti di foglia attestantisi o sovrapposti. Le parti di bloccaggio per le foglie o rispettivamente tratti di foglia possono essere dotate dì sporgenze, camme o spine che si impegnano in passaggi o cavità delle foglie e/o cavità dell'elemento condensatore stesso. Le parti di bloccaggio possono essere per esempio parti longitudinali a nervatura che si estendono rispettivamente in corrispondenza dei bordi della foglia accanto alla vera e propria zona di condensazione in direzione perimetrale dell'elemento condensatore e sono ancorate sia nelle foglie o rispettivamente in tratti di essa, sia anche nell'elemento condensatore stesso. In questa maniera risulta un montaggio semplice come pure una possibilità di sostituzione. Sporgenze sulle parti di bloccaggio possono risiedere ad accoppiamento di attrito o ad accoppiamento geometrico nel senso di collegamenti a scatto in rientranze dell'elemento condensatore. La perforazione nella foglia è preferibilmente costituita da fori circolari disposti strettamente l'uno accanto all'altro con un diametro di, al massimo, 1 mm. I passaggi nell'elemento condensatore sono costituti da fori disposti strettamente l'uno accanto all'altro che sono sostanzialmente maggiori, per esempio di un ordine di grandezza rispetto ai fori nella foglia, i fori nell'elemento condensatore presentando preferibilmente contorni rettangolari in modo che fra i passaggi nell'elemento condensatore si trovino costole che si trovano preferibilmente in direzione perimetrale dell'elemento condensatore e/o in direzione dell'esse del condensatore e/o in direzione dell'asse dell'elemento condensatore. L'elemento condensatore con la foglia sopra esso estendentesi viene azionato o tramite rulli contro di esso premuti o per mezzo di un apposito azionamento tramite un asse dell'elemento condensatore, a quale scopo l'elemento condensatore è da realizzare cilindrico circolare. La foglia può essere azionata però anche ad accoppiamento di attrito per mezzo di un rullo contro di essa premuto, essa scorrendo su un elemento condensatore stazionario. In questo caso la foglia è da fabbricare in lamiera d'acciaio e l'elemento condensatore in materiale plastico. Entro l'elemento condensatore si trova un elemento aspirante che presenta almeno una feritoia aspirante nella zona della perforazione nella foglia come pure dei passaggi dell'elemento condensatore. Possono essere previste almeno due feritoie aspiranti l'una dopo l'altra in direzione perimetrale dell'elemento condensatore o rispettivamente elemento aspirante corrispondentemente adattato. La fine di una feritoia aspirante può essere sfalsata in direzione assiale dell'elemento condensatore rispetto all'inizio dell'altra feritoia aspirante, come visibile nella Figura 2a. Entro l'elemento aspirante possono essere disposte per esempio due camere aspiranti, ogni camera aspirante essendo dotata di una feritoia aspirante. La parete divisoria fra le camere aspiranti può essere realizzata in modo che sulla base di differenti condizioni fluidodinamiche nelle camere esistono anche differenti condizioni di pressione in modo che siano differentemente grandi le azioni aspiranti delle singole feritoie aspiranti. The invention is characterized by a spinning machine with a drawing frame and a condenser device for compacting a fiber union and with a spinning device for imparting rotation to the yarn and winding the yarn after the condensation operation, the condenser device having fr. to other elements a condenser element which is permeable to air and is suitable, in the area of its air permeable surface, for guiding and compacting a union of fibers, and the condenser element having passages in its air permeable area, and by a particularly smooth leaf which has a perforation in the passage area. The sheet can be made as an example as a portion of steel sheet with a thickness of some 1/100 mm or as a sheet in plastic material with a thickness> 1/10 mm. The sheet is to be applied by means of locking parts to the condenser element which is preferably made as a tubular element. The tubular element can be shaped in particular cylindrical or circular, the perimeter of which is completely enclosed by a leaf or by several abutting or superimposed sections of leaf. The locking parts for the leaves or leaf sections respectively can be provided with projections, cams or pins which engage in passages or cavities of the leaves and / or cavities of the condenser element itself. The locking parts can be, for example, ribbed longitudinal parts which respectively extend at the edges of the leaf next to the actual condensation zone in the perimeter direction of the condenser element and are anchored either in the leaves or respectively in portions thereof, and also in the condenser element itself. This results in a simple assembly as well as a possibility of replacement. Protrusions on the clamping parts can reside in frictional fit or form fit in the sense of snap connections in recesses of the capacitor element. The perforation in the leaf preferably consists of circular holes arranged closely next to each other with a diameter of at most 1 mm. The passages in the condenser element consist of holes arranged closely next to each other which are substantially larger, for example by an order of magnitude than the holes in the leaf, the holes in the condenser element preferably having rectangular outlines so that between the passages in the condenser element there are ribs which are preferably located in the perimeter direction of the condenser element and / or in the direction of the axis of the condenser and / or in the direction of the axis of the condenser element. The condenser element with the leaf extending above it is actuated either by means of rollers pressed against it or by means of a suitable drive via an axis of the condenser element, for which purpose the condenser element is to be made cylindrical circular. However, the sheet can also be operated by friction coupling by means of a roller pressed against it, it sliding on a stationary condenser element. In this case the leaf is to be manufactured in sheet steel and the condenser element in plastic material. Within the condenser element there is a suction element which has at least one suction slot in the region of the perforation in the leaf as well as in the passages of the condenser element. At least two suction slits can be provided one after the other in the peripheral direction of the condenser element or respectively correspondingly adapted suction element. The end of a suction slot can be offset in the axial direction of the condenser element with respect to the beginning of the other suction slot, as visible in Figure 2a. For example, two suction chambers can be arranged within the suction element, each suction chamber being equipped with a suction slot. The dividing wall between the suction chambers can be made so that on the basis of different fluid dynamic conditions in the chambers there are also different pressure conditions so that the suction actions of the individual suction slits are differently large.

Nel disegno mostrano, In the drawing they show,

la Figura 1 una visione schematica sugli elementi funzionali più importanti di un punto di filatura dalla alimentazione di materiale fino al pacco di filo, Figure 1 is a schematic view of the most important functional elements of a spinning point from the material feed to the yarn pack,

la Figura 2 una vista di un elemento condensatore con un i nserto aspirante, Figure 2 is a view of a condenser element with a suction insert,

la Figura 2a un inserto aspirante modificato in vista schematica, Figure 2a a modified suction insert in schematic view,

la Figura 3 una vista laterale in direzione assiale dell'elemento condensatore con diversi cilindri, la Figura 3a un dettaglio sul perimetro dell'elemento condensatore, Figure 3 a side view in axial direction of the condenser element with several cylinders, Figure 3a a detail on the perimeter of the condenser element,

la Figura 4 una foglia o rispettivamente un tratto di una foglia che forma insieme con un elemento tubolare o da solo l'elemento condensatore, e la Figura 5 una vista laterale trasversalmente all'asse dell'elemento condensatore. Figure 4 a leaf or respectively a section of a leaf which together with a tubular element or alone forms the condenser element, and Figure 5 a side view transversely to the axis of the condenser element.

L'alimentazione di materiale 7 secondo la Figura 1 è costituita, nel caso di un filatoio tradizionale, o da un vaso o da una bobina di stoppino. Dal vaso una unióne di fibre 71 (disegnata tratteggiata) viene alimentata allo stiratoio. Nel caso di una bobina di stoppino lo stoppino viene estratto dal perimetro della bobina. Per mezzo di un dispositivo di deviazione la unione di fibre, cioè lo stoppino o il nastro di fibre, arriva nella zona di uno stiratoio 1. Lo stiratoio comprende più coppie di cilindri alimentatori 1 1 , corredate preferibilmente per parte di cinghiette. La unione di fibre 71 viene tirata fra la prima e la seconda coppia di cilindri alimentatori 11a e 1 1 b soltanto debolmente e fra la seconda e la successiva coppia di cilindri 31, 33 fortemente, il rapporto di stiro potendo superare globalmente il valore 100. Fra un cilindro di serraggio 33 e un elemento condensatore 31 viene serrata la unione di fibre stirate e successivamente condensata sul dispositivo condensatore 3. La unione di fibre, uscente dallo stiratoio 1, presenta una larghezza che decresce durante la condensazione. Lungo la zona di condensazione 31' una guida 39, preferibilmente nella forma di un ombrello, può accompagnare la unione di fibre sulla superficie dell'elemento condensatore 31. A conclusione nella zona di condensazione è previsto un cilindro di arresto 35 che viene premuto sull'elemento condensatore 31 e delimita così la impartizione della rotazione della parte di un dispositivo di filatura 5 con la direzione del flusso di materiale. All'interno dell'elemento condensatore 31 si trova un elemento aspirante 37 che è collegato con un dispositivo aspiratore 4. L'elemento condensatore 31 presenta preferibilmente un tamburo perforato rotante, mentre l'elemento aspiratore 37 presenta nella zona della perforazione una apertura aspirante. The material feed 7 according to Figure 1 is constituted, in the case of a traditional spinning machine, either by a pot or by a reel of roving. From the vessel, a union of fibers 71 (dashed drawn) is fed to the drawing frame. In the case of a wick coil the wick is pulled out of the perimeter of the coil. By means of a deflection device, the joining of fibers, ie the roving or the ribbon of fibers, arrives in the area of a drawing frame 1. The drawing frame comprises several pairs of feeding cylinders 11, preferably equipped on part with straps. The fiber joining 71 is pulled between the first and second pair of feeder rolls 11a and 11b only weakly and between the second and subsequent pair of rolls 31, 33 strongly, the draw ratio being able to exceed the value 100 overall. The union of stretched fibers and subsequently condensed on the condenser device 3 is clamped between a clamping cylinder 33 and a condenser element 3. The union of fibers, emerging from the drawing frame 1, has a width which decreases during condensation. Along the condensation zone 31 'a guide 39, preferably in the form of an umbrella, can accompany the joining of fibers on the surface of the condenser element 31. Finally, in the condensation zone there is a stop cylinder 35 which is pressed on the condenser element 31 and thus defines the imparting of the rotation of the part of a spinning device 5 with the direction of the material flow. Inside the condenser element 31 there is a suction element 37 which is connected to a suction device 4. The condenser element 31 preferably has a rotating perforated drum, while the suction element 37 has a suction opening in the area of the perforation.

Fra lo stiratoio 1 e il dispositivo di filatura 5 si trovano guidafilo 55, 55' che delimitano, nel caso di un dispositivo di filatura ad anelli, il ballone di filo del filato 73 secondo la Figura 1 verso l'alto. Nella zona inferiore del dispositivo di filatura il filato 37 viene avvolto per mezzo di un cursore 53 su un anello, fissato ad un telaio porta-anelli 51, dalla rotazione di un fuso 59 con azionamento ad un pacco di filato 75. L'altezza del pacco di filato viene determinato dal campo di movimentazione di un azionamento 57 del telaio porta-anelli e mette in movimento il telaio porta-anelli 51 in direzione verticale verso l'alto e il basso secondo la Figura 1. Between the drawing frame 1 and the spinning device 5 there are yarn guides 55, 55 'which delimit, in the case of a ring spinning device, the yarn bale of the yarn 73 according to Figure 1 upwards. In the lower area of the spinning device the yarn 37 is wound by means of a slider 53 on a ring, fixed to a ring-holder frame 51, by the rotation of a spindle 59 with drive to a pack of yarn 75. The height of the yarn pack is determined by the range of motion of a drive 57 of the ring holder frame and sets the ring holder frame 51 in vertical direction up and down according to Figure 1.

La Figura 2 mostra in una vista prospettica a linee continue un elemento condensatore 31, mosso, a forma di tamburo, che racchiude un elemento aspirante 37 stazionario, a forma di segmento. Un bocchettone non ulteriormente indicato porta dall'elemento aspirante 37 verso un dispositivo aspirante 4 secondo la Figura 1, attraverso il quale vengono aspirati aria e componenti dì fibre. Una feritoia aspirante 37a permette l'entrata di aria in corrispondenza del lato esterno curvato, rivolto all'elemento condensatore 31. Figure 2 shows in a perspective view with continuous lines a condenser element 31, moved, in the shape of a drum, which encloses a stationary suction element 37, in the shape of a segment. A union, not further indicated, leads from the suction element 37 to a suction device 4 according to Figure 1, through which air and fiber components are sucked. A suction slot 37a allows air to enter in correspondence with the curved outer side, facing the condenser element 31.

Nella Figura 2a è rappresentata una forma di realizzazione modificata dell'elemento aspirante 37. A differenza rispetto alla realizzazione secondo la Figura 2 si trovano due feritoie aspiranti 37a, 37'a sul perimetro della parte curvata dell'elemento aspirante 37. Una unione di fibre, la quale viene guidata nella zona delle feritoie aspiranti 37a, 37'a, attraverso l'elemento condensatore 31, viene indotto dall'aria entrante nelle feritoie aspiranti 37a, 37'a, più o meno a seguire il contorno delle feritoie aspiranti. Se la fine della feritoia aspirante 37a è leggermente sfalsata rispetto all'inizio della feritoia aspirante 37'a, come disegnato nella Figura 2a, ciò porta al fatto che una unione di fibre prende il suo percorso con alcuna probabilità lungo gli spigoli delle feritoie aspiranti 37a, 37'a. Ciò può influire vantaggiosamente sull’effetto di condensazione. Si intende che l'unione di fibre non viene a disporsi sulla superficie curvata dell'elemento aspirante 37, ma su una superficie permeabile all'aria dell'elemento condensatore 31 che viene guidato attraverso le feritoie aspiranti 37a, 37'a. Figure 2a shows a modified embodiment of the suction element 37. Unlike the embodiment according to Figure 2, there are two suction slits 37a, 37'a on the perimeter of the curved part of the suction element 37. A union of fibers , which is guided into the area of the suction slots 37a, 37'a, through the condenser element 31, is induced by the air entering the suction slots 37a, 37'a, more or less to follow the contour of the suction slots. If the end of the suction slot 37a is slightly offset from the beginning of the suction slot 37'a, as drawn in Figure 2a, this leads to the fact that a fiber union takes its path with no probability along the edges of the suction slots 37a , 37'a. This can advantageously affect the condensation effect. It is understood that the union of fibers is not arranged on the curved surface of the suction element 37, but on an air permeable surface of the condenser element 31 which is guided through the suction slots 37a, 37'a.

Può essere vantaggioso configurare differentemente l'effetto aspirante attraverso le feritoie aspiranti 37a, 37'a, nel senso che a titolo di esempio l'effetto aspirante nella feritoia aspirante 37a si esplichi minore rispetto a quello nella feritoia aspirante successiva 37'a nel caso in cui la unione di fibre scorre dall'alto verso il basso secondo la Figura 2a nella zona delle feritoie aspiranti attraverso l'elemento condensatore. A tale scopo nell'elemento aspirante 37 possono essere formate due camere 37b, 37c per mezzo di una parete divisoria 37d, la feritoia aspirante 37a portando nella camera 37b e la feritoia aspirante 37'a nella camera 37c. Se l'effetto aspirante nella feritoia 37a dovrà esplicarsi minore, ciò può essere raggiunto a titolo di esempio per ii fatto che l'apertura di passaggio 37f del'aria di esplichi sostanzialmente minore in corrispondenza della loro freccia dalla camera 37b rispetto alla camera 37a, come ciò è schematicamente rappresentato nella Figura 2a, per cui la quantità d'aria, simbolicamente rappresentata dalle frecce in 37b, nella zona della camera 37c è maggiore rispetto a quella dalla camera 37b. It may be advantageous to configure the suction effect differently through the suction slits 37a, 37'a, in the sense that, by way of example, the suction effect in the suction slot 37a is less than that in the subsequent suction slot 37'a in the case in wherein the fiber joining slides from top to bottom according to Figure 2a in the area of the suction slots through the condenser element. For this purpose, two chambers 37b, 37c can be formed in the suction element 37 by means of a dividing wall 37d, the suction slot 37a leading into the chamber 37b and the suction slot 37'a into the chamber 37c. If the suction effect in the slit 37a should be less, this can be achieved by way of example by the fact that the air passage opening 37f exerts substantially less at their arrow from the chamber 37b than the chamber 37a, as this is schematically represented in Figure 2a, whereby the quantity of air, symbolically represented by the arrows at 37b, in the area of the chamber 37c is greater than that of the chamber 37b.

Secondo le Figure 3 e 4 come pure 3a l’elemento condensatore viene formato da un corpo tubolare 31 e da una foglia 31a che si estende sopra di esso. Questa foglia presenta secondo la Figura 4 almeno nella zona centrale una perforazione 31b. La foglia 31a può essere costituita secondo la Figura 4 da singoli tratti che sono disposti sul perimetro esterno del corpo tubolare 31, o può abbracciare come una unica parte strettamente appoggiato, il corpo 31 (posizione 31'a secondo la Figura 3 o con un po' di distanza la posizione 31a secondo la Figura 3). Fra il cilindro di serraggio 33 e il cilindro di arresto 35 la foglia deve essere tenuta senza distanza sull'elemento condensatore 31. Affinché l'aria possa passare attraverso la perforazione della foglia 31a all'interno del corpo 31 e quindi dell'elemento aspirante 37, è necessario un grande numero di passaggi 31d sul perimetro del corpo 31, a titolo di esempio questi passaggi 31d essendo configurati in modo che risultino costole 31e, disposte parallele all'asse Al, con sezione trasversale triangolare, come ciò risulta dalle Figure 3 e 3a. Gli spigoli delle costole 31e, rivolti alla foglia o rispettivamente agli tratti di foglia 31a, sostengono la foglia 31 contro la pressione di un cilindro di serraggio 33 o rispettivamente di un cilindro di arresto 35, i quali cilindri appoggiano sul perimetro esterno sull'elemento condensatore 31. Come rappresentato in Figura 5, è vantaggioso disporre i passaggi 31d o rispettivamente le costole 31e nella zona centrale del corpo 31 in modo che i cilindri di serraggio o rispettivamente alimentatori 33 e rispettivamente 35 appoggino con le loro zone esterne su una zona del corpo 31 che non è indebolita da passaggi 31d. According to Figures 3 and 4 as well as 3a, the condenser element is formed by a tubular body 31 and by a leaf 31a which extends above it. According to Figure 4, this leaf has a perforation 31b at least in the central region. The leaf 31a can be constituted according to Figure 4 by single portions which are arranged on the outer perimeter of the tubular body 31, or it can embrace as a single closely supported part, the body 31 (position 31'a according to Figure 3 or with a position 31a according to Figure 3). Between the clamping cylinder 33 and the stop cylinder 35 the leaf must be kept without distance on the condenser element 31. In order for the air to pass through the perforation of the leaf 31a inside the body 31 and therefore of the suction element 37 , a large number of passages 31d are required on the perimeter of the body 31, by way of example these passages 31d being configured so that they are ribs 31e, arranged parallel to the axis A1, with a triangular cross section, as shown in Figures 3 and 3a. The edges of the ribs 31e, facing the leaf or respectively the leaf sections 31a, support the leaf 31 against the pressure of a clamping cylinder 33 or respectively of a stop cylinder 35, which cylinders rest on the outer perimeter on the condenser element 31. As shown in Figure 5, it is advantageous to arrange the passages 31d or respectively the ribs 31e in the central area of the body 31 so that the clamping cylinders or respectively feeders 33 and 35 respectively rest with their external areas on an area of the body 31 which is not weakened by passages 31d.

L'impiego di una foglia permette di realizzare passaggi molto fini o rispettivamente perforazioni in modo che le fibre delle unioni di fibre 71 tendano poco a scivolare nei passaggi della perforazione. I passaggi 31d nel corpo 31 al di sotto della fogli 31a presentano fra loro distanze maggiori rispetto a quello che era il caso nei singoli fori della perforazione 31b nella foglia 31a. La foglia 31a, se essa appoggia sulla parte interna dell'elemento condensatore 31 o rispettivamente di questo corpo tubolare, deve essere fissato con mezzi adatti al perimetro del tubo 31, per esempio per mezzo di una parte di serraggio rotazionalmente simmetrica 32 secondo la Figura 5 che viene spostata in direzione dell'asse Al sopra la foglia 31a, con vantaggio da entrambi i lati o per mezzo di profilati di bordo flessibili a nervatura 32 secondo la Figura 4 che sono collegati a titolo di esempio per mezzo di camme sporgenti 32c con passaggi 32d nelle zone di bordo della foglia 31a, come ciò è schematicamente accennato in Figura 4. Le dette parti 32 possono essere disposte in punti di raccordo da un tratto di fogli all'altro in sovrapposizione e essere bloccabili fra loro da adatte sporgenze o rispettivamente rientranze in modo che l'appoggio e il fissaggio di tratti di fogli 31a sia senz'altro possibile sul corpo tubolare 31. Così a titolo di esempio camme o spine 32 di un tratto di foglia possano impegnarsi in passaggi 32d di un'altro tratto. The use of a sheet makes it possible to make very fine passages or perforations, respectively, so that the fibers of the fiber unions 71 have little tendency to slip in the passages of the perforation. The passages 31d in the body 31 below the sheets 31a have greater distances between them than was the case in the individual holes of the perforation 31b in the sheet 31a. The leaf 31a, if it rests on the internal part of the condenser element 31 or respectively of this tubular body, must be fixed with suitable means to the perimeter of the tube 31, for example by means of a rotationally symmetrical clamping part 32 according to Figure 5 which is displaced in the direction of the axis A1 above the leaf 31a, advantageously from both sides or by means of flexible ribbed edge profiles 32 according to Figure 4 which are connected by way of example by means of protruding cams 32c with passages 32d in the edge areas of the leaf 31a, as this is schematically indicated in Figure 4. The said parts 32 can be arranged in points of connection from one section of sheets to the other in overlap and be lockable to each other by suitable protrusions or recesses, respectively. so that the resting and fixing of sections of sheets 31a is certainly possible on the tubular body 31. Thus, by way of example, cams or pins 32 of a section of the leaves can engage in passages 32d of another section.

L'aria, entrante sull'elemento condensatore secondo le frecce nella Figura 3 e rispettivamente 3a, investe in successione in un primo momento la unione delle fibre 71 fra i cilindri di serraggio 33 o rispettivamente i cilindri di arresto 35, attraverso la perforazione 31b nella foglia 31a, fluisce ulteriormente attraverso i passaggi 31d fra le costole 31e del corpo tubolare 31 all'interno dell'elemento aspirante 37 accennato a tratti e punti. Questa zona fra i cilindri 33 e 35 è detta zona di condensazione 31. The air, entering the condenser element according to the arrows in Figure 3 and respectively 3a, first hits the union of the fibers 71 between the clamping cylinders 33 or respectively the stop cylinders 35, through the perforation 31b in the leaf 31a, flows further through the passages 31d between the ribs 31e of the tubular body 31 inside the suction element 37 indicated in sections and points. This area between the cylinders 33 and 35 is called the condensation area 31.

Come sopra accennato, la unione di fibre 71 può essere guidata, dopo l'uscita dalla fessura di bloccaggio, fra i cilindri 11b o rispettivamente dalie cinghiette avvolte attorno a questi, sotto l'azione nella fessura di bloccaggio fra l'elemento condensatore 31 e il cilindro di serraggio 33, come rappresentato nella Figura 1, o viene disposta un'ulteriore coppia di cilindri 11c, i cilindri alimentatori 11'c e 11"c essendo partecipi ancora dello stiro dell'unione di fibre, come ciò è rappresentato nella Figura 3. L'unione di fibre 71 lascia la fessura di serraggio fra i cilindri alimentatori 11'c e 11"c poi più o meno senza tensione, per disporsi sulla superficie dell'elemento condensatore 31 o rispettivamente nella foglia 31a. Se i cilindri alimentatori 11'c, 11"c al lato di uscita dello stiratoio sono disposti in aggiunta alla coppia di cilindri alimentatori 11a e 11b, può mancare il cilindro di serraggio 33 secondo la Figura 3. In ogni caso però alla fine della zona di condensazione 31 è necessario il cilindro di arresto 35, per non lasciare alzare la pressione del filato 73 in senso opposto alla direzione di trasporto della unione di fibre 71 sopra il punto di serraggio fra il cilindro di arresto 35 e l'elemento condensatore 31. L'elemento condensatore, come accennato nella Figura 5, può essere direttamente azionato attraverso una parte d'albero con l'asse Al, o viene preferito un azionamento ad attrito o anche un azionamento ad accoppiamento geometrico per esempio attraverso il cilindro di arresto 35, il cilindro di serraggio 33 o il cilindro alimentatore 11"c. As mentioned above, the fiber union 71 can be guided, after exiting the locking slot, between the cylinders 11b or respectively by the belts wound around them, under the action in the locking slot between the condenser element 31 and the clamping cylinder 33, as shown in Figure 1, or a further pair of cylinders 11c is arranged, the feeding cylinders 11'c and 11 "c still participating in the stretching of the fiber joining, as shown in Figure 3 The joining of fibers 71 leaves the clamping gap between the feeding rolls 11'c and 11 "c then more or less without tension, to be arranged on the surface of the condenser element 31 or respectively in the sheet 31a. If the feed rolls 11'c, 11 "c at the output side of the drawing frame are arranged in addition to the pair of feed rolls 11a and 11b, the clamping cylinder 33 according to Figure 3 may be missing. In any case, however, at the end of the zone 31, the stop cylinder 35 is required, in order not to let the pressure of the yarn 73 rise in the opposite direction to the transport direction of the fiber union 71 above the clamping point between the stop cylinder 35 and the condenser element 31. The condenser element, as mentioned in Figure 5, can be directly driven through a shaft part with the axis A1, or a friction drive or even a positively coupled drive for example through the stop cylinder 35 is preferred, the clamping cylinder 33 or the feeding cylinder 11 "c.

L'asse A2 dell'albero di arresto 35 è da disporre parallelamente all'asse Al del corpo tubolare 31. The axis A2 of the stop shaft 35 is to be arranged parallel to the axis A1 of the tubular body 31.

Come materiale per la foglia 31a sono adatti lamiere sottili in metallo, preferibilmente in acciaio inossidabile, o materiali plastici di alta qualità che siano in grado di resistere alla sollecitazione di compressione da un lato fra gli spigoli delle costole 31e sporgenti verso l'esterno e dall'altro lato del cilindro di serraggio 33 o rispettivamente cilindro di arresto 35 o cilindro alimentatore 11"c premuto contro essi, e la cui superficie è il più possibile liscia. Si intende che la zona aspirante 31c secondo la Figura 5, perforata o rispettivamente dotata di passaggi 31d, non è da realizzare sostanzialmente più larga o rispettivamente non più larga rispetto alla estensione longitudinale massima in direzione assiale della feritoia aspirante 37a o rispettivamente 37'a in combinazione. Parimenti dovrebbe essere sufficiente realizzare la perforazione 31b non o sostanzialmente in modo non sostanziale più larga rispetto a quella isolata nella direzione aspirante 31c in direzione dell'asse Al. Suitable as material for the foil 31a are thin metal sheets, preferably of stainless steel, or high-quality plastic materials which are able to withstand the compressive stress on the one hand between the outwardly protruding edges of the ribs 31e and from the the other side of the clamping cylinder 33 or respectively stop cylinder 35 or feed cylinder 11 "is pressed against them, and the surface of which is as smooth as possible. It is understood that the suction zone 31c according to Figure 5, perforated or respectively provided of passages 31d, it is not to be made substantially wider or respectively not wider than the maximum longitudinal extension in the axial direction of the suction slot 37a or respectively 37'a in combination. substantially wider than the isolated one in the suction direction 31c in the direction of the a sse Al.

Le perforazioni possono essere realizzate con punzonatura, laser o erosione, in particolare sotto forma di fori circolari con un diametro di al massimo 1 mm. Perforations can be made by punching, laser or eroding, in particular in the form of circular holes with a diameter of up to 1 mm.

Claims

R I V E N D I C A Z I O N I 1. Spinning frame with a drawing frame (1) and a condenser device (3), for compacting a fiber union (71), and a spinning device (5) for imparting the twisting and winding of a yarn (73) successively to the condensation operation, the condenser device (3) having, among other elements, a condenser element (31) which is permeable to air and is suitable in the area of its air permeable surface to guide and compact a union of fibers (71 ), characterized by the fact that the condenser element (31) has passages (32a and 32b respectively) in its air-permeable area and is equipped, due to a particularly smooth leaf (31a), with a perforation (31b) in the area of passages (32a and 32b respectively).

Spinning machine according to claim 1, characterized by clamping parts (32), by means of which the leaves (31a) are fixed to a tubular element (31) of the condenser element (31).

3. Spinning machine according to claim 1 or 2, characterized in that the tubular element (31) is shaped in particular cylindrical circular shape, the perimeter of which is completely enclosed by at least one leaf (31a) or by several sections of leaf (31a) , attesting.

Spinning machine according to one of the preceding claims, characterized in that clamping parts (32) for the leaves (31a) are provided with projections, cams or pins (32c), which engage in passages or cavities (32d) of the leaves (31a) and / or in a cavity (32b) on the condenser element (31).

Spinning machine according to one of the preceding claims, characterized in that the perforation (31b) in the sheet consists of holes arranged closely next to each other, preferably circular with a diameter of at most 1 mm.

Spinning machine according to one of the preceding claims, characterized in that the passages (31d) in the condenser element (31) consist of holes arranged closely next to each other, preferably with rectangular contours so that between the passages ( 31d) there are ribs (31e) which are preferably located in the perimeter direction of the condenser element (31) and in the direction of the axis (A1) of the condenser element (31).

Spinning machine according to one of the preceding claims, characterized in that the condenser element (31) is operated with the leaf (31a) extending above it or respectively with the portions thereof by means of a cylinder (11 "c, 33, 35).

Spinning machine according to one of claims 1 to 7, characterized in that the condenser element (31) has a suitable drive via an axis (A1)

Spinning machine according to one of the preceding claims with a suction element (37) within the condenser element (31), characterized in that the condenser element has at least one suction slot (37a, 37'a) in the area of the perforation (31b ) in the leaf (31a) as well as of the passages (31 d) of the condenser element (31).

10. Spinning machine according to claim 9, characterized in that at least two suction slots (37a, 37'a) are provided one after the other in the perimeter direction of the condenser element (31) or respectively of the suction element (37 ) correspondingly adapted.

Spinning machine according to one of the preceding claims, characterized in that at least two suction slits are arranged in a suction element (37) the condenser element (31), the end of a suction slot (37a) being offset in the axial direction (Al ) of the condenser element (31) with respect to the beginning of the other suction slot (37'a).

Spinning machine according to one of claims 10 or 11, characterized in that in the suction element (37) a suction chamber (37b, 37c) is associated with each suction slot (37a, 37'a).

13. Spinning machine according to claim 12, characterized in that a dividing wall (37d) is made in such a way that on the basis of the different fluid dynamic conditions in the suction chambers (37b, 37c) there are different pressure conditions.