ITMI20012296A1

ITMI20012296A1 - DEVICE IN A THREADING MACHINE TO CONDENSE A FIBER COMPLEX

Info

Publication number: ITMI20012296A1
Application number: IT2001MI002296A
Authority: IT
Inventors: Fritz Stahlecker
Original assignee: Rieter Ag Maschf
Priority date: 2000-11-09
Filing date: 2001-10-31
Publication date: 2003-05-01
Also published as: JP2004513257A; DE10056668A1; WO2002038842A1; CN1416483A; TR200201777T1; CN1258622C

Description

Descrizione dell'invenzione industriale avente per titolo: "Dispositivo in un filatoio per condensare un complesso di fibre" Description of the industrial invention having the title: "Device in a spinning machine for condensing a fiber complex"

Riassunto del trovato Summary of the finding

La coppia di rulli di uscita di uno stiratoio di un filatoio è seguita da un dispositivo per condensare un complesso di fibre stirato, ancora privo di torsione di filatura. Un nastro trasportatore permeabile all'aria trasporta il complesso di fibre attraverso la zona di condensazione, alla guale è associato un canale di aspirazione. Sul canale di aspirazione è disposta una superficie di scorrimento che guida il nastro trasportatore ed in cui si trova una fessura di aspirazione. All'estremità della fessura di aspirazione è presente un rullo di serraggio che, in corrispondenza di un punto di serraggio, accosta a pressione il complesso di fibre al nastro trasportatore e il nastro trasportatore alla superficie di scorrimento. La superficie di scorrimento è formata in parte dal contorno esterno, complanare alla superficie esterna del canale di aspirazione, di un inserto intercambiabile inserito nel canale di aspirazione. L'inserto racchiude completamente la fessura di aspirazione e almeno nell'ambito del punto di serraggio si estende sull'intera larghezza di lavoro del rullo di serraggio. (Figura 1) The pair of exit rolls of a drawing frame of a spinning machine is followed by a device for condensing a drawn fiber assembly, still free of spinning twist. An air permeable conveyor belt transports the fiber assembly through the condensation zone, to which a suction channel is associated. On the suction channel there is a sliding surface which guides the conveyor belt and in which there is a suction slot. At the end of the suction slot there is a clamping roller which, at a clamping point, presses the fiber assembly to the conveyor belt and the conveyor belt to the sliding surface. The sliding surface is formed in part by the external contour, coplanar with the external surface of the suction channel, of an interchangeable insert inserted in the suction channel. The insert completely encloses the suction slot and at least in the area of the clamping point extends over the entire working width of the clamping roller. (Figure 1)

Descrizione del trovato Description of the finding

L'invenzione riguarda un dispositivo in un filatoio per condensare un complesso di fibre, con una zona di condensazione seguente una coppia di rulli di uscita di uno stiratoio, con un nastro trasportatore permeabile all'aria, trasportante il complesso di fibre attraverso la zona di condensazione, con un canale di aspirazione associato alla zona di condensazione, con una superficie di scorrimento armata, disposta sul canale di aspirazione e guidante il nastro trasportatore, con una fessura di aspirazione disposta nella superficie di scorrimento, nonché con un rullo di serraggio, che, in corrispondenza di un punto di serraggio all'estremità della fessura di aspirazione, accosta a pressione il complesso di fibre al nastro trasportatore e il nastro trasportatore alla superficie di scorrimento. The invention relates to a device in a spinning machine for condensing a fiber assembly, with a condensation zone following a pair of output rollers of a drawing frame, with an air permeable conveyor belt, transporting the fiber assembly through the condensation, with a suction channel associated with the condensation zone, with an armed sliding surface, arranged on the suction channel and guiding the conveyor belt, with a suction slot arranged in the sliding surface, as well as with a clamping roller, which , in correspondence with a clamping point at the end of the suction slot, pressurizes the assembly of fibers to the conveyor belt and the conveyor belt to the sliding surface.

Quando ad un complesso di fibre stirato immediatamente di seguito alla coppia di rulli di uscita dello stiratoio viene conferita la torsione di filatura, allora in corrispondenza della linea di serraggio della coppia di rulli di uscita si ottiene un cosiddetto triangolo di filatura. Ciò è dovuto al fatto che il complesso di fibre stirato abbandona lo stiratoio con una determinata larghezza e viene riunito mediante torcitura a formare un filo di diametro relativamente piccolo. Il triangolo di filatura contiene fibre marginali, che non vengono legate regolarmente nei fili torti e pertanto contribuiscono poco, o non contribuiscono affatto, alla resistenza del filo filato. Pertanto di recente si è passati al fatto di disporre a valle della zona di stiro dello stiratoio una cosiddetta zona di condensazione, che da parte sua dal lato di uscita viene delimitata da un punto di serraggio. Solo successivamente al filo viene conferita la torcitura di filatura. Nella zona di condensazione le fibre vengono concentrate o condensate, per cui il complesso di fibre abbandonando l'ultimo punto di serraggio è così stretto che non si ottiene più il temuto triangolo di filatura. Il filo filato quindi risulta più uniforme e più rigido e meno peloso. When a spinning twist is imparted to a fiber assembly drawn immediately following the draw frame output roller pair, a so-called spin triangle is obtained at the clamping line of the output roller pair. This is due to the fact that the drawn fiber assembly leaves the draw frame with a certain width and is joined by twisting to form a relatively small diameter wire. The spinning triangle contains marginal fibers, which are not regularly tied into the twisted yarns and therefore contribute little or no contribution at all to the strength of the spun yarn. Accordingly, a so-called condensation zone has recently been disposed downstream of the drawing area of the drawing frame, which for its part is delimited by a clamping point on the outlet side. Only afterwards the spinning twisting is given to the yarn. In the condensation zone the fibers are concentrated or condensed, so that the fiber complex leaving the last clamping point is so narrow that the dreaded spinning triangle is no longer obtained. The spun yarn is therefore more uniform and stiffer and less hairy.

Un dispositivo del genere menzionato all'inizio per condensare un complesso di fibre costituisce stato della tecnica in base al documento DE 199 03 113 Al. In questo dispositivo la superficie di scorrimento del canale di aspirazione è formata da una foglia metallica sottile presentante una rientranza a finestra, che è adattata ai contorni della fessura di aspirazione ed è leggermente più piccola della fessura di aspirazione. La foglia metallica può essere eseguita come nastro di lamiera aperto con due punti di commettitura situati all'esterno della superficie di scorrimento. La larghezza della foglia metallica corrisponde alla larghezza del nastro trasportatore. A device of the kind mentioned at the beginning for condensing a fiber assembly constitutes a state of the art according to DE 199 03 113 A1. In this device the sliding surface of the suction channel is formed by a thin metal sheet having a recess at window, which is adapted to the contours of the suction slot and is slightly smaller than the suction slot. The metal foil can be made as an open sheet metal strip with two seaming points located outside the sliding surface. The width of the metal sheet corresponds to the width of the conveyor belt.

Il noto canale di aspirazione si estende sulla pluralità di punti di filatura e per ogni punto di filatura contiene una delle descritte sottili fogli metalliche. Queste foglie metalliche per motivi di usura devono essere di tanto in tanto sostituite da nuove foglie metalliche. Quando nel dispositivo noto va sostituita una foglia metallica è necessario togliere il canale di aspirazione dalla macchina, dopo di che, mediante spostamento laterale, è necessario eliminare tutte le foglie metalliche disposte sul canale di aspirazione, prima che sia possibile nuovamente applicare una foglia metallica da sostituire. Ciò richiede molto tempo ed è scomodo. The known suction channel extends over the plurality of spinning points and for each spinning point it contains one of the described thin metal sheets. These metal leaves for wear and tear need to be replaced from time to time by new metal leaves. When a metal sheet is to be replaced in the known device, it is necessary to remove the suction channel from the machine, after which, by means of lateral movement, it is necessary to eliminate all the metal leaves arranged on the suction channel, before it is possible to apply a metal sheet again to be substitute. This takes a long time and is inconvenient.

L'invenzione si pone il compito di realizzare, per il canale di aspirazione del dispositivo menzionato all'inizio, un'armatura che si limita ai punti della superficie di scorrimento soggetti ad usura ed è comodamente sostituibile. The invention has the task of providing, for the suction channel of the device mentioned at the beginning, an armature which is limited to the points of the sliding surface subject to wear and which can be easily replaced.

Il problema viene risolto in quanto la superficie di scorrimento è formata in parte dal contorno esterno, complanare alla superficie esterna del canale di aspirazione, di un inserto sostituibile, inserito nel canale di aspirazione, che racchiude completamente la fessura di aspirazione e, almeno nell'ambito del punto di serraggio, si estende sull'intera larghezza di lavoro del punto di serraggio. The problem is solved as the sliding surface is formed in part by the external contour, coplanar with the external surface of the suction channel, of a replaceable insert, inserted in the suction channel, which completely encloses the suction slot and, at least in the scope of the clamping point, extends over the entire working width of the clamping point.

Pertanto l'inserto secondo l'invenzione non forma l'intera superficie di scorrimento del canale di aspirazione ma soltanto ancora i punti particolarmente soggetti ad usura. Per questo motivo il contorno esterno dell'inserto è disposto complanarmente rispetto alla rimanente superficie esterna del canale di aspirazione. Poiché è massima l'usura del canale di aspirazione nell'ambito del punto di serraggio del rullo di serraggio, l'inserto almeno in questa zona si estende sull'intera larghezza di lavoro del rullo di serraggio. La zona rimanente della superficie di scorrimento è meno in pericolo, cosicché ivi l'inserto eventualmente può essere più sottile. Pertanto può essere sufficiente quando l'inserto circonda a guisa di telaio la fessura di aspirazione all'esterno del punto di serraggio. Poiché il nastro trasportatore permeabile all'aria è eseguito in modo da estendersi attorno al canale di aspirazione, si hanno determinati punti di deviazione, dei quali specialmente il punto di deviazione nell'ambito della coppia di rulli di uscita dello stiratoio costituisce una guida di deviazione particolarmente stretta. Per questo motivo è previsto che il contorno esterno dell'inserto, relativo alla superficie di scorrimento, racchiuda la guida di deviazione del canale di aspirazione situata nell'ambito della coppia di rulli di uscita. Therefore the insert according to the invention does not form the entire sliding surface of the suction channel but only the points which are particularly subject to wear. For this reason, the outer contour of the insert is arranged coplanar with the remaining outer surface of the suction channel. Since the wear of the suction channel is greatest in the area of the clamping point of the clamping roller, the insert at least in this area extends over the entire working width of the clamping roller. The remainder of the sliding surface is less endangered, so that the insert can possibly be thinner there. Therefore it may be sufficient when the insert frame-like surrounds the suction slot outside the clamping point. Since the air-permeable conveyor belt is designed to extend around the suction duct, there are certain deflection points, of which especially the deflection point within the draw frame output roller pair forms a deflection guide particularly narrow. For this reason it is provided that the external contour of the insert, relative to the sliding surface, encloses the deflection guide of the suction channel located within the pair of output rollers.

Poiché la condensazione del complesso di fibre viene coadiuvata da aria di aspirazione, si produce sempre pulviscolo di fibre che viene parzialmente scaricato tramite la fessura di aspirazione e il canale di aspirazione. Si è visto che lo scarico del pulviscolo di fibre risulta particolarmente efficace quando l'inserto prolunga la fessura di aspirazione verso l'interno del canale di aspirazione attraverso un pozzetto. Questo pozzetto nell'ambito del punto di serraggio può essere più accentuato che nell'ambito della guida di deviazione, poiché, conformemente all'esperienza, si riscontra pulviscolo di fibre all'estremità della fessura di aspirazione più frequentemente che non in corrispondenza del suo inizio. Since the condensation of the fiber complex is assisted by suction air, fiber dust is always produced which is partially discharged through the suction slot and the suction channel. It has been seen that the discharge of the fiber dust is particularly effective when the insert extends the suction slot towards the inside of the suction channel through a sump. This pocket in the area of the clamping point can be more pronounced than in the area of the deflection guide, since, according to experience, fiber dust is found at the end of the suction slot more frequently than at its beginning. .

Il nastro trasportatore azionato dall'esterno dal rullo di serraggio dovrà poter scorrere il più possibile con poco attrito sulla superficie di scorrimento del canale di aspirazione, rispettivamente dell'inserto. Pertanto è previsto che il contorno esterno dell'inserto sia dotato di una struttura riducente l'attrito fra inserto e nastro trasportatore. Al riguardo può trattarsi ad esempio di una minirigatura in direzione di movimento del nastro trasportatore, di una conformazione a nido d'ape oppure di una superficie a buccia d'arancia. The conveyor belt driven from the outside by the clamping roller must be able to slide as much as possible with little friction on the sliding surface of the suction channel, respectively of the insert. Therefore, the external contour of the insert is provided with a structure which reduces the friction between the insert and the conveyor belt. This can be, for example, a mini-seam in the direction of movement of the conveyor belt, a honeycomb configuration or an orange-peel surface.

Ulteriori vantaggi e caratteristiche dell'invenzione risultano dalla seguente descrizione di un esempio di realizzazione. Further advantages and characteristics of the invention result from the following description of an exemplary embodiment.

In particolare: In particular:

la figura 1 mostra una vista laterale parzialmente in sezione attraverso un dispositivo secondo l'invenzione, la figura 2 mostra una vista in direzione della freccia II della figura 1 sulla zona dell'inserto. Figure 1 shows a partially sectional side view through a device according to the invention, Figure 2 shows a view in the direction of arrow II of Figure 1 on the area of the insert.

Il dispositivo 1 per la condensazione di un complesso di fibre 2 secondo le figure 1 e 2 fa parte di un filatoio, preferibilmente di un filatoio ad anelli. Il filatoio, per ogni punto di filatura, possiede uno stiratoio 3 rappresentato solo parzialmente, di cui sono mostrati unicamente una coppia 4 di rulli di uscita nonché una precedente coppia di cinghiette 5 e 6. The device 1 for condensing a fiber assembly 2 according to Figures 1 and 2 is part of a spinning machine, preferably of a ring spinning machine. The spinning frame, for each spinning point, has a drawing frame 3 shown only partially, of which only a pair 4 of output rollers and a previous pair of belts 5 and 6 are shown.

La coppia di rulli di uscita 4 contiene un rullo inferiore 7, che è eseguito nella forma di cilindro inferiore azionato estendentesi in maniera passante in direzione longitudinale della macchina ed al quale per ogni punto di filatura è associato un rullo di pressione 8. Il rullo inferiore 7 ed il rullo di pressione 8 formano fra di loro una linea di serraggio di uscita 9, che delimita la fine della zona di stiro dello stiratoio 3. The pair of exit rollers 4 contains a lower roll 7, which is made in the form of a lower actuated cylinder extending through the longitudinal direction of the machine and to which a pressure roll 8 is associated for each spinning point. 7 and the pressure roller 8 form between them an outlet clamping line 9, which delimits the end of the stretching area of the drawing frame 3.

Allo stiratoio 3 in direzione di trasporto A viene addotto un nastro di fibre od uno stoppino 10 che nello stiratoio 3 in maniera nota viene stirato fino alla finezza desiderata. La coppia 4 di rulli di uscita dello stiratoio 3 è seguita da una zona di condensazione 11, in cui il complesso di fibre 2 stirato, tuttavia ancora privo di torcitura di filatura, dovrà essere concentrato o condensato. Il dispositivo 1 previsto a tale scopo contiene un nastro trasportatore 12 permeabile all'aria, che trasporta il complesso di fibre 2 attraverso la zona di condensazione 11. Il nastro trasportatore 12 vantaggiosamente è eseguito nella forma di sottile nastro di tessuto a maglie fini di fili di poliammide. A ribbon of fibers or a roving 10 is fed to the drawing frame 3 in the direction of transport A, which in the drawing frame 3 in a known manner is stretched to the desired fineness. The pair 4 of output rollers of the drawing frame 3 is followed by a condensation zone 11, in which the fiber assembly 2 drawn, however still free from spinning twisting, must be concentrated or condensed. The device 1 provided for this purpose contains an air-permeable conveyor belt 12, which transports the fiber assembly 2 through the condensation zone 11. The conveyor belt 12 is advantageously made in the form of a thin web of fine-meshed fabric of threads. of polyamide.

L'estremità lato-uscita della zona di condensazione 11 è definita da un punto di serraggio 13 servente contemporaneamente da blocco di torcitura, cosicché il complesso di fibre 2 nella zona di condensazione 11 rimane senza torsione. Di seguito al punto di serraggio 13 si ottiene quindi il filo 14, che in direzione di alimentazione B viene addotto ad un non rappresentato organo di torcitura, ad esempio ad un fuso ad anello e così facendo riceve la sua torcitura di filatura. The exit-side end of the condensation zone 11 is defined by a clamping point 13 simultaneously serving as a twisting block, so that the fiber assembly 2 in the condensation zone 11 remains without twisting. Following the clamping point 13, the thread 14 is thus obtained, which in the feed direction B is fed to a twisting member, for example to a ring spindle, not shown, and in so doing receives its spinning twisting.

Il dispositivo 1 contiene inoltre un canale di aspirazione 15, formato preferibilmente da un profilato cavo soggetto a depressione. Il canale di aspirazione 15 vantaggiosamente si estende su una pluralità di punti di filatura e per ogni sezione di macchina tramite un raccordo di depressione 16 è raccordato una volta ad una non rappresentata sorgente di depressione. The device 1 also contains a suction channel 15, preferably formed by a hollow profile subject to depression. The suction channel 15 advantageously extends over a plurality of spinning points and for each machine section is connected once to a source of depression, not shown, by means of a depression fitting 16.

Il lato esterno del canale di aspirazione 15, rivolto verso il nastro trasportatore 12, è eseguito come superficie di scorrimento 17 guidante il nastro trasportatore 12 in guesta zona. The external side of the suction channel 15, facing the conveyor belt 12, is formed as a sliding surface 17 guiding the conveyor belt 12 in this area.

Nella superficie di scorrimento 17 è disposta una fessura di aspirazione 18, che si estende essenzialmente in direzione di trasporto A è coperta dal nastro trasportatore 12 e arriva fino circa al punto di serraggio 13. Come è rilevabile dalla figura 2, la fessura di aspirazione 12 è disposta obliquamente rispetto alla direzione di movimento del nastro trasportatore 12. In the sliding surface 17 there is a suction slot 18, which extends essentially in the direction of transport A is covered by the conveyor belt 12 and reaches approximately the clamping point 13. As can be seen from Figure 2, the suction slot 12 is arranged obliquely with respect to the direction of movement of the conveyor belt 12.

Per ottenere il necessario arresto di torcitura in corrispondenza del punto di serraggio 13 è previsto un rullo di serraggio 19 che aziona il nastro trasportatore 12 e spinge il complesso di fibre 2 sul nastro trasportatore 12 nonché contemporaneamente il nastro trasportatore 12, con un certo accostamento a pressione, contro la superficie di scorrimento 17. Il rullo di serraggio 19 da parte sua riceve il suo azionamento tramite una cinghia dentata 20 dal rullo di pressione 8 dello stiratoio 3. To obtain the necessary twisting stop at the clamping point 13, a clamping roller 19 is provided which drives the conveyor belt 12 and pushes the fiber assembly 2 onto the conveyor belt 12 as well as the conveyor belt 12 at the same time, with a certain approach to pressure, against the sliding surface 17. The clamping roller 19 for its part receives its drive by means of a toothed belt 20 from the pressure roller 8 of the drawing frame 3.

Con l'accostamento a pressione del rullo di serraggio 19 contro la superficie di scorrimento 17 specialmente nell'ambito del punto di serraggio 13 si ottiene una certa usura che si intende contrastare. Per questo motivo è previsto un inserto intercambiabile 21 descritto precisamente in seguito. Esso è in verità eseguito resistente all'usura, ad esempio con un materiale sintetico relativamente resistente all'usura tuttavia è una parte usurabile sostituibile di quando in quando. By pressing the clamping roller 19 against the sliding surface 17, especially in the area of the clamping point 13, a certain wear is obtained which is intended to be counteracted. For this reason, an interchangeable insert 21 is provided, described precisely below. It is actually made resistant to wear, for example with a relatively wear resistant synthetic material however it is a wear part that can be replaced from time to time.

L'inserto 21 si trova essenzialmente soltanto dove effettivamente in pratica si verifica usura. La superficie di scorrimento 17 pertanto viene formata parzialmente dal contorno esterno 23 dell'inserto 21 nonché dalla superfici esterna 22 del canale di aspirazione 15. Per questo motivo è importante che il contorno esterno 23 dell'inserto 21 si estenda complanarmente alla superficie esterna 22 del canale di aspirazione 15. Per evitare punti di discontinuità nell'ambito dell'inserto 21 è previsto inoltre che la fessura di aspirazione 18 sia completamente racchiusa dall'inserto 21. Poiché l'usura principale compare nell'ambito del punto di serraggio 13 è inoltre previsto che almeno nell'ambito del punto di serraggio 13 l'inserto 21 si estende sull'intera larghezza di lavoro del rullo di serraggio 19. The insert 21 is essentially only where wear actually occurs. The sliding surface 17 is therefore partially formed by the external contour 23 of the insert 21 as well as by the external surfaces 22 of the suction channel 15. For this reason it is important that the external contour 23 of the insert 21 extends coplanar to the external surface 22 of the suction channel 15. In order to avoid discontinuity in the area of the insert 21, it is also provided that the suction slot 18 is completely enclosed by the insert 21. Since the main wear appears in the area of the clamping point 13, it is also Provided that at least in the area of the clamping point 13 the insert 21 extends over the entire working width of the clamping roller 19.

La superficie esterna 22 del canale di aspirazione 15, come è rilevabile dalla figura 1, è dotata di un raggio relativamente grande. Quest'ultimo fatto tuttavia è impossibile nell'ambito della linea di serraggio di uscita 9 della coppia 4 di rulli di uscita, infatti è ivi prevista una guida di deviazione 24 presentante un raggio particolarmente piccolo. Pertanto ciò è necessario in quanto la fessura di aspirazione 18 dovrà essere accostata il più possibile alla linea di serraggio di uscita 9. Poiché la guida di deviazione 24 parimenti di seguito al suo piccolo raggio è soggetta ad usura, il contorno esterno 23 dell'inserto 21 relativo alla superficie di scorrimento 17 nell'ambito della coppia 4 di rulli di uscita racchiude la guida di deviazione 24 del canale di aspirazione 15. Quando un complesso di fibre 2 viene sollecitato con aria di aspirazione, allora si produce sempre pulviscolo di fibre. Di regola questo può essere scaricato direttamente attraverso la fessura di aspirazione 18. Affinché lo scarico di pulviscolo di fibre risulti particolarmente efficace, l'inserto 21 è eseguito in modo che esso prolunga la fessura di aspirazione 18 verso l'interno del canale di aspirazione 15 attraverso un pozzetto 25. È risultato che in tal caso la superficie di scorrimento 17 si insudicia poco per effetto di pulviscolo di fibre. The external surface 22 of the suction channel 15, as can be seen from Figure 1, has a relatively large radius. However, this latter fact is impossible in the context of the output clamping line 9 of the pair 4 of output rollers, in fact there is provided therein a deflection guide 24 having a particularly small radius. Therefore this is necessary since the suction slot 18 must be approached as close as possible to the outlet clamping line 9. Since the deflection guide 24, likewise following its small radius, is subject to wear, the outer contour 23 of the insert 21 relative to the sliding surface 17 within the pair 4 of exit rollers encloses the deflection guide 24 of the suction channel 15. When a fiber assembly 2 is stressed with suction air, then fiber dust is always produced. As a rule, this can be discharged directly through the suction slot 18. In order for the discharge of fiber dust to be particularly effective, the insert 21 is designed in such a way that it extends the suction slot 18 towards the inside of the suction channel 15 through a well 25. It has been found that in this case the sliding surface 17 becomes dirty slightly due to the effect of fiber dust.

Poiché il rullo di serraggio 19 aziona il nastro trasportatore 12 dall'esterno mediante frizione, a tale scopo è necessario garantire un buon trascinamento a frizione. Poiché d'altro canto il nastro trasportatore 12 scorre sulla superficie di scorrimento 17, la superficie di scorrimento 17 dovrà avere il più possibile poco attrito. Ciò vale specialmente anche per il contorno esterno 23 dell'inserto 21. Per questo motivo è previsto che il contorno esterno 23 dell'inserto 21 sia dotato di una struttura 26 riducente l'attrito fra l'inserto 21 e il nastro trasportatore 12. Per quanto riguarda la definizione "struttura" può trattarsi ad esempio di una minirigatura in direzione di movimento del nastro trasportatore 12, di una conformazione a nido d'ape oppure anche di una buccia d'arancia. Since the clamping roller 19 drives the conveyor belt 12 from the outside by means of a friction, for this purpose it is necessary to ensure a good friction drive. Since, on the other hand, the conveyor belt 12 runs on the sliding surface 17, the sliding surface 17 should have as little friction as possible. This also applies especially to the outer contour 23 of the insert 21. For this reason, the outer contour 23 of the insert 21 is provided with a structure 26 which reduces the friction between the insert 21 and the conveyor belt 12. To as far as the definition "structure" is concerned, it can be, for example, a mini-groove in the direction of movement of the conveyor belt 12, a honeycomb conformation or even an orange peel.

Claims

Claims 1. Device in a spinning machine for condensing a fiber assembly, with a condensation zone following a pair of output rolls of a drawing frame, with an air permeable conveyor belt, carrying the fiber assembly through the condensation zone, with a suction channel associated with the condensation zone, with a reinforced sliding surface, arranged on a suction channel and guiding the conveyor belt, with a suction slot arranged in the sliding surface, as well as with a clamping roller, which, in correspondence of a clamping point at the end of the suction slot pressures the fiber assembly to the conveyor belt and the conveyor belt to the sliding surface, characterized in that the sliding surface (17) is formed in part by the outer contour ( 23), extending coplanar to the external surface (22) of the suction channel (15), of an interchangeable insert bile (21), which is inserted into the suction channel (15) and completely encloses the suction slot (18) and extends, at least in the area of the clamping point (13), over the entire working width of the suction roller. tightening (19).

2. Device according to claim 1, characterized in that the outer contour (23) of the insert (21), relative to the sliding surface (17), encloses a deflection guide (24) of the suction channel (15) located as part of the pair of output rollers (4).

Device according to claim 1 or 2, characterized in that the insert (21) extends the suction slot (18) towards the inside of the suction channel (15) by means of a sump (25).

Device according to claim 3, characterized in that the pocket (25) is more accentuated in the area of the clamping point (13) than in the area of the deflection guide (24).

Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the outer contour (23) of the insert (21) is provided with a structure (26) which reduces the friction between the insert (21) and the conveyor belt ( 12).