ITMI962590A1 - Procedimento e dispositivo per sostituire automaticamente rotoli di foglia specialmente per la produzione di scatole pieghevoli con finestre di foglia - Google Patents

Procedimento e dispositivo per sostituire automaticamente rotoli di foglia specialmente per la produzione di scatole pieghevoli con finestre di foglia Download PDF

Info

Publication number
ITMI962590A1
ITMI962590A1 IT002590A ITMI962590A ITMI962590A1 IT MI962590 A1 ITMI962590 A1 IT MI962590A1 IT 002590 A IT002590 A IT 002590A IT MI962590 A ITMI962590 A IT MI962590A IT MI962590 A1 ITMI962590 A1 IT MI962590A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
leaf
folding boxes
rolls
unwinding
production
Prior art date
Application number
IT002590A
Other languages
English (en)
Inventor
Wolfgang Heiber
Frerkes Julius Schroder
Original Assignee
Heiber & Schroder Maschb Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heiber & Schroder Maschb Gmbh filed Critical Heiber & Schroder Maschb Gmbh
Publication of ITMI962590A0 publication Critical patent/ITMI962590A0/it
Publication of ITMI962590A1 publication Critical patent/ITMI962590A1/it
Application granted granted Critical
Publication of IT1286456B1 publication Critical patent/IT1286456B1/it

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/10Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
    • B65H19/18Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
    • B65H19/1857Support arrangement of web rolls
    • B65H19/1868The roll support being of the turret type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/74Auxiliary operations
    • B31B50/81Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
    • B31B50/82Forming or attaching windows
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/10Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
    • B65H19/14Accumulating surplus web for advancing to machine while changing the web roll
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/10Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
    • B65H19/18Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
    • B65H19/1842Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web standing splicing, i.e. the expiring web being stationary during splicing contact
    • B65H19/1852Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web standing splicing, i.e. the expiring web being stationary during splicing contact taking place at a distance from the replacement roll
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/02Feeding or positioning sheets, blanks or webs
    • B31B50/10Feeding or positioning webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/46Splicing
    • B65H2301/461Processing webs in splicing process
    • B65H2301/4615Processing webs in splicing process after splicing
    • B65H2301/4617Processing webs in splicing process after splicing cutting webs in splicing process
    • B65H2301/46172Processing webs in splicing process after splicing cutting webs in splicing process cutting expiring web only
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/46Splicing
    • B65H2301/464Splicing effecting splice
    • B65H2301/46412Splicing effecting splice by element moving in a direction perpendicular to the running direction of the web
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2405/00Parts for holding the handled material
    • B65H2405/40Holders, supports for rolls
    • B65H2405/42Supports for rolls fully removable from the handling machine
    • B65H2405/422Trolley, cart, i.e. support movable on floor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/10Handled articles or webs
    • B65H2701/17Nature of material
    • B65H2701/175Plastic
    • B65H2701/1752Polymer film
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/10Handled articles or webs
    • B65H2701/17Nature of material
    • B65H2701/176Cardboard

Description

STUDIO BREVETTI JAUMANN
DESCRIZIONE
Sono noti procedimenti per produrre scatole pieghevoli con finestre di foglia, in cui la fustella di cartoncino viene prelevato da un magazzino ossia preferibilmente da una pila, in maniera continua o cadenzata successivamente viene orientata lateralmente e in direzione di movimento e in un seguente tratto di allineamento. La fustella di cartoncino successi vamente viene incollata con un cilindro a clich? rispettivamente sistema di incollatura. La foglia nella forma di un nastro di foglia viene prelevata continuamente da un rotolo, radiata per la lunghezza in singoli tratti, questi vengono incollati sulla fustella di cartoncino incollata e la fustella viene successivamente piegata e, oppure incollata a formare la scatola.
Dal DE-DS-24 39 EE7 ? noto ad esempio un dispositivo per trasferire una striscia di carta, specialmente una copertura di finestra, su un nastro di buste da lettera con finestra, preventivamente ingommate, con un dispositivo di avanzamento per le strisce.
Dal DE-A-31 S9 996 ? noto un procedimento per fabbricare continuamente scatole pieghevoli, in cui la zona di apertura a finestra viene dotata superiormente di un pezzo di foglia incollato fatto di materia artificiale flessibile. La foglia viene prelevata da un rotolo di riserva, viene tagliata in pezzi ed incollata con precisione di accoppiamento sulle zone pretranciate .di apertura finestra.
Dal EP-0 391 927 B1 ? noto un procedimento per fabbricare fustelle di foglia per scatole pieghevoli con finestre angolari, in cui in fustelle di scatole pieghevoli dotate di uno sfinest ramento , vengono incollate fustelle di foglia fatta di una materia artificiale trasparente. Il materiale per le fustelle di foglia viene svolto in tal caso continuamente da un rotolo e le fustelle di foglia per produrre scatole pieghevoli vengono incollate con le fustelle di scatola pieghevole.
I rotoli di foglia nell 'attuale stato della tecnica sono disposti per lo pi? all 'esterno della macchina incollatrice propriamente detta e fissati ad esempio su un'asse bilateralmente, con tronchi conici. Esiste anche la possibilit? di innestare rotoli di foglia su un'asse e di fissarli su questo mediante aria compressa, ad esempio tramite Airbags. La sostituzione del rotolo viene semplificata quando gli assi dei rotoli di foglia sono supportati a sbalzo. In tal caso per? risulta problematica complessivamente la sostituzione, richiedente molto tempo, di un rotolo di foglio, che pu? portare ad indesiderate interruzioni nel l 'andamento produttivo altrimenti continuo. Inoltre la disposizione di pi? rotoli di foglia rindondanti occupa uno spazio relativamente grande.
Da nessuno dei documenti precedentemente menzionati sono desumibili indicazioni relative a procedimenti o parti del dispositivo per rendere senza fine la foglia trasparente al raggiungimento della fine di un rotolo di riserva oppure indicazioni su una sostituzione automatica del rotolo.
Tenendo conto dello stato della tecnica precedentemente menzionato l'invenzione si pone il compito di prevedere un procedimento ed un dispositivo per .una sostituzione automatica del rotolo su un'impianto di produzione automatico per scatole pieghevoli con finestre di foglia, senza interrompere la produzione, laddove di volta in volta all 'estremit? di un nastro di foglia viene unita automaticamente con 1 'inizio del nastro di foglia successivo e il disp'ositivo dovr? essere relativamente semplice ed occupare solo poco spazio.
La soluzione del compito posto viene ottenuta con l'invenzione mediante le caratteristiche della rivendicazione 1. Un dispositivo preferito per sostituire automaticamente rotoli di foglia nonch? per attuare il procedimento comprende le caratteristiche indicate nella rivendicazione 8 ed elementi di funzionamento.
Un sostanziale vantaggio del presente procedimento rispettivamente del dispositivo consiste nel fatto che la sostituzione di rotoli di foglia ? attuabile in maniera interamente automatica senza interrompere la produzione delle scatole pieghevoli in un'unica stazione di collegamento e sostituzione. Inoltre la stazione di collegamento costituisce un elemento autonomo dell'impianto di produzione, in modalit? costruttiva semplice e van tagg iosament e adatta anche per un successivo equipaggiamento su impianti di produzione gi? esistenti.
Un'ulteriore vantaggio del procedimento e del dispositivo risulta dal percorso relativamente corto, rispetto all 'attuale stato della tecnica, fra svolgimento di neastra di foglia ed una taglierina trasversale dell 'impianto di produzione. In tal modo si risparmiano mezzi ausiliari, come aste di rovesciamento e montanti di guida, che in primo luogo comporterebbero un pericolo di graffiare le -foglie e irregolarit? nel movimento delle foglie. Inoltre il dispedio costruttivo ? considerevolmente minore rispetto agli impianti gi? esistenti.
Ulteriori dettagli e caratteristiche e vantaggi dell'invenzione risultano dalla seguente descrizione di un esempio di rea 1izzazione rappresentato schematicamente nei disegni.
In particolare:
la figura 1 mostra un impianto di produzione per scatole pieghevoli in vista laterale,
la figura 2 mostra una sezione per unire due nastri di f?glia e sostituire i rotoli di foglia, in vista laterale,
la figura 3 mostra una sezione di collegamento in vista laterale ed in scala in misura ingrandita.
La figura 1 mostra l'impianto completo di produzione per scatole pieghevoli con una parte 40 ) dell 'impianto per produrre continuamente scatole pieghevoli nonch? con la parte 30 dell impianto anteposta nella catena di funzionamento, per addurre un nastro di foglia <24 preso senza fine per sostituire rotoli di foglia 20, 21, indicate in seguito come stazione di collegamento 30. I rotoli di foglia 20, 21 sono tenuti di scorta su una croce girevole 4: da essi vengono regolati i nastri di foglia 1, 10.
Conformemente alle figure 5 e 3 la stazione di collegamento 30 possiede una intercapedine 31, che si trova fra una piastra di pressione 8 e una traversa di serraggio 14 , disposta amovibile rispetto ad essa, un sottostante spintore 13 ed un elemento portante 11 per un filo ad incandenscen2a 12, laddove alla traversa di serraggio 14,, lo spintore 13 nonch? all'elemento portante 11 sono associati rispettivamente mezzi dipendenti per 1 'avanzamento in una posizione di lavoro 1A ', 13,' 11'. Nella pistra di pressione 8 si trova un canale 9 per aria di aspirazione, il quale ? raccordato ad una non mostrata sorgente di depressione .
Al di sotto delle intercapedini di lavoro 31 sono disposti due rulli di guida 5 e 6 per i nastri di foglia 10 e al di sopra di questa ? disposto un rullo di guida 15 per il nastro di foglia 2A in svolgimento, che nel caso di un collegamento dei nastri di foglia 1 e 10 per la sostituzione dei rotoli di foglia 20 e 21 senza interruzione viene addotto all'impianto di produzione A0 per scatole pieghevoli.
La croce girevole k anteposta alla stazione di collegamento' 30 in corrispondenza di una traversa portante verticale 29, possiede mezzi per orientare in ragione' di rispettivamente 180? (non mostrato). Naturalmente questo orientamento pu? essere attuato anche manualmente. Fra la stazione di collegamento 30 e 1 "impianto di produzione 40 per scatole pieghevoli si trova un immagazzinatore per il nastro di foglia P? con un cilindro ballerino di immagazzinatore 17, ad inseguimento cedevole, e rulli di rinvio fissi 16, 26. Mentre il nastro viene serrato per breve tempo, mediante movimento verso sinistra nel senso della freccia 25, questo coopera con i due rulli di rinvio stazionari 16, 26 e per conservare uno svolgimento di funzionamento costante libera con velocit? di svolgimento costante un nastro di foglia 24 da una ansa formata fra il cilindro immagazzinatrice 7 e i rulli di rinvio 16, 26.
La modalit? di lavoro della stazione di collegamento 30 pu? essere descritta come segue:
il nastra di foglia 1 svolgentesi ed in esaurimento del rotolo di foglia PO sull "asse di svolgimento 2 si porta sui rulli di rinvio 6, 15, 16 fissi sul posto e sul cilindro immagazzinatore mobile 17 nonch? da questo tramite il rullo di rinvia 26, a sua volta fisso sul posto, verso i cilindri di trazione 18 dell'impianto di pr oduz ione per scatole pieghevoli 90 (?figura 1) verso la taglierina trasversale 19.
Conformemente alla figura 3 prima di una sostituzione dei rotoli di foglia 20, 21 1 'estremit? libera 23 del nuovo nastro di foglia 10 dal rotolo di foglia 31 ? introdotta nell'intercapedine di lavoro 31 della stazione di collegamento 30 ed incollata su un astro adesivo unilaterale 7 sua met? inferiore, che con il lato non adesivo tramite fori 9, e mediante aria di aspirazione ? sostenuta amovibile sulla piastra di contropressione B.
Dalla vista di assieme delle figure 1-3 ? rilevabile il1fatto che il cilindro immagazz inatore 17 in un primo momento si trova nel suo punto di partenza. Attivando l'operazione di sostituzione la traversa di serraggio 19 con la lista di gomma 27 entra nella produzione di serraggio 19' contro la piastra di controppressione 8 e serra la foglia 1.
Di seguito all 'ulteriore movimento continuo dei cilindri di trazione 1S il cilindro immagaz z inator e 17 si muovono ora liberando la lunghezza di foglia 29 di riserva rispetto ai rulli di rinvio 16, 26 verso sinistra in direzione della freccia 25 e agisce quindi quasi come immagaz zinatore di anse. Immediantamente dopo il serraggio della foglia 1 mediante traverse di serraggio 14 lo spintore 13 con la lista di gomma 22 si sposta nella posizione di pressione 13' contro la piastra di contropressione 8 e produce un incollatura della foglia 1 con la parte non coperta del nastro adesivo 7 e conseguentemente un incollatura della foglia 10 con l'estremit? in svolgimento della foglia 1 . Immediatamente dopo la pressatura mediante lo spintore 13 con la lista di gomma 22 lo spintore 11 si sposta nella posizione 11 ' con il filo di riscaldamento 12 contro la foglia 1 e la brucia nella posizione di separazione 12'. Successivamente gli spintori 11, 13, 14 si aprono rispettivamente ritornano nelle loro posizioni di partenza e viene a mancare 1 'aria di aspirazione del foro 9. La forza di richiamo del cilindro immagazzinatore deviato 17 e il trascinamento in avanti mediante i cilindri di trazione 18 entrano in movimento la foglia 10 del nuovo rotolo 21 sull'asse di svolgimento 3 il cilindro immagazzinatore 17 viene spinto di nuovo a ritroso nella sua posizione di partenza. Successivamente l'asse di svolgimento 3 con la croce girevole 4 viene orientato di 180? verso sinistra attorno all'asse di rotazione 32, nella posizione originaria dell'asse di svolgimento 2. Il rotolo residuo 20 viene allontanato dall'asse di svolgimento 2 e sostituito con un nuovo rotolo. L 'estremit? libera del nuovo rotolo, in tal caso di nuovo nella posizione del rotolo 21, viene dotata di un nuovo nastro adesivo laterale 7 e conformemente alla rappresentazione della figura 2 rispettivamente 3 viene applicata sulla piastra di contropressione 8 nella zona inferiore ed ivi sostenuto mediante aria compressa tramite il foro 9. Le fasi operative orientamento della croce girevole, sostituzione del rotolo, applicazione e posizionamento del nastro adesivo 7 possono essere effettuate a scelta manualmente oppure con un corrispondente dispositivo meccanico.
Il procedimento precedentemente descritto pu? essere impiegato singolarmente, in particolare tuttavia in combinazione con impianto 40 di incollatura delle finestre. In tal caso non ? definito sull'ordine di successione degli svolgimenti di movimento. Al posto del distacco della foglia residua 1 dal rotolo di foglia 20 consumato mediante filo di scorrim?nto 12 ci? pu? essere effettuata anche ad esempio con un coltello dentato che si impegna in un controtelaio. Al posto della traversa di serraggio 14 rappresentata in figura 3 la foglia in svolgimento 1 pu? essere trattenuta ad esempio con 1 'ausilio del rotolo 20. L'operazione di incollatura pu? venire come descritto e successivamente si pu? effettuare la sostituzione dei rotoli rispettivamente in uno spostamento. Ricevitore magazzinatore 17 pu? essere eseguito doppio come formatore di lunghezze e l'intera unit? 30 di sostituzione dei rotoli pu? essere eseguita spostabile lateralmente.
In un'esecuzione del dispositivo all'intercapedine di lavoro 31 pu? essere associato un dispositivo per addurre una foglia adesiva 7. Si ottiene un criterio vantaggiosamente semplice dell'impianto per il fatto che la stazione di collegamento e di sostituzione 30 ? disposta in corrispondenza di un abbraccio 41 nell'impianto 40 per produrre scatole pieghevoli.
In particolare un'opportuna esecuzione del dispositivo prevede che la stazione di collegamento 30 presenta mezzi per spostare lateralmente traversalmente nella direzione di movimento del nastro di foglia rispettivamente 24. In tal modo si pu? ottenere un movimento con precisione direzionale dell?asso di foglia e l'allineamento specialmente sul successiva impianto 40 di produzione per scatole pieghevoli .
Il dispositivo non ? limitato all'esecuzione mostra -esemplificativamente ma anzi singole parti di questo possono essere associate -fra di loro e in un'altro ordine di successione oppure possono essere modificate nell'unit? costruttiva secondo criteri artigianali. Si possono impiegare anche - a differenza dell 'impiego di un filo incandenscente 1 - ad esempio mezzi di taglio per separare il nastro di foglia 1.

Claims (3)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Procedimento per sostituire automaticamente rotoli di foglia, specialmente per la produzione di scatole pieghevoli con finestre di foglia caratterizzato dal fatto che la zona terminale del nastro di foglia 1 in svolgimento viene trattenuta per breve tempo, cos? facendo viene unita con la parte iniziale (23) del nastro di foglia (10) affluente, dopo 1 'unione viene lasciata l?bera per 1 'avanzamento ulteriore, successivamente 1 'estremit? del nastro di foglia (1) in svolgimento viene staccata e durante queste fasi di lavorazione un'ansa (16 , 17, 26 ) del nastro di foglia <24 > questa viene regolata in inter rott amente .
  2. 2. Procedimento secondo la rivendicazione 1 dal fatto che dopo 1 'unione dei nastri di foglia (1, 10) vengono scambiate rispettivamente sostituite fra di loro le posizioni dei rotoli di svolgimento (20, 21).
  3. 3 Procedimento secondo la rivendicazione oppure 2 dal fatto che per trattenere la zona terminale dell'ansa di foglia (1) in svolgimento questo, oppure il suo rotolo di svolgimento (20) viene serrato rispettivamente sostenuto in corrispondenza di almeno un punto Procedimento secondo una o pi? delle rivendicazioni da 1 fino a 3, caratterizzato dal fatto che I'unione dei nastri di faglia (1, 10) viene effettuata mediante incollatura oppure mediante un procedimento termico, preferibilmente saldatura o sigillatura a caldo. 5. Procedimento secondo la rivendicazione , caratterizzato dal fatto che utilizzando foglia adesiva (7) questa durante l'operazione di incollatura viene trattenuta nella sua posizione mediante aria di aspirazione <9>. 6. Procedimento secondo una o pi? delle rivendicazioni da 1 fino a 5, caratterizzato dal fatto che la sostituzione della posizione dei rotoli di foglia <50, 51) viene effettuata mediante un movimento di orientamento. 7. Procedimento secondo una o pi? delle rivendicazioni da 1 fino a 6, caratterizzato dal fatto che per tagliare il nastro di foglia (1) si impiega preferibilmente un filo incandescente (15). 8. Dispositivo per sostituire automaticamente rotoli di foglia, specialmente per la produzione di scatole pieghevoli con finestre di foglia, per attuare il procedimento secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che questo nbbbbbbb bbb b azione di collegamento (30) anteposta ad un impianto di produzione (40) per scatole pieghevoli nella catena di funzionamento, con rotoli di foglia (20, 21) dei nastri di foglia (1, 10) tenuti di scorta ed orientabili su una croce girevole (4). 9. Dispositiva secondo la rivendicazione 8, caratterizzato dal fatto che la stazione di collegamento '(30) presenta una intercapedine di lavoro (31), che ? ricavata fra una piastra di pressione (9) e una traversa di serraggio (14) risposta movibile, rispetto ad essa, sottostante spintore (13) ed un elemento portante (11) per un mezzo di separazione 12, laddove alla traversa di serraggio (14), lo spintore (13) nonch?, all' elemento portante (11) sono assoc iati mezzi per lo spostamento in una posizione di lavoro < 14 ', 13 ', 11?)-10. Dispositivo secondo la rivendicazione 8, caratterizzato dal fatto che alla croce girevole sono associati mezzi per orientare in ragione di rispettivamente 180?. 11. Dispositivo secondo una o pi? delle rivendicazioni da 8 fino a 10, caratterizzato da fatto che la piastra di pressione (B) possiede un canale (9) per arie di aspirazione che raccordato ad una (non mostrata) sorgente di depressione. 18. Dispositivo secondo una o pi? del 1e rivendicazioni da 8 fino a 11, caratterizzato dal fatto che al di sotto dell'intercapedine di lavoro (31) spno disposti due guide (5, 6) e al di sopra di questi un rullo di guida (15). 13. Dispositivo secando una o pi? delle rivendicazioni da 8 fino a 18, caratterizzato dal fatto che fra la stazione di collegamento (30) e l'impianto (40) di combustione a tre scatole pieghevoli ? disposto un cilindro di immagazzinamento (17) cooperante con due rulli di rinvio stazionari (16, 36) formando un immagazzinatore di anse. 14. Dispositivo secondo una o pi? delle rivendicazioni da 8 fino a 13, caratterizzato dal fatto che all'intercapedine di lavoro (31) ? associato un dispositivo per addurre una foglia adesiva (7). 15. Dispositivo secondo una o pi? delle rivendicazioni da 8 fino a 14, caratterizzato dal fatto che alla taglierina traversale (19) del l'impianto (40) di propulsione per scatole piegh?voli ? anteposta la disposizione dei cilindri di trazione <18 )'. 16. Dispositivo secondo una o pi? delle rivedicazioni da 8 fino a 15, caratterizzata dal fatto che la stazione di collegamento (30) ? disposta su un braccio (41 ) dell 'impianto di combustione (60) per scatole pieghevoli. 17. Dispositivo secondo una o pi? delle rivendicazioni da 8 fino a 1.6, caratterizzato dal fatto che la stazione di collegamento (30) presenta mezzi per lo spostamento laterale trasversalmente alla direzione di movimento del nastro di foglia (1) rispettivamente (26).
IT96MI002590A 1996-02-28 1996-12-10 Procedimento e dispositivo per sostituire automaticamente rotoli di foglia specialmente per la produzione di scatole pieghevoli con IT1286456B1 (it)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19607495A DE19607495B4 (de) 1996-02-28 1996-02-28 Verfahren und Vorrichtung zum automatischen Wechsel und Verbinden von Folienrollen bei der Herstellung von Faltschachteln mit Folienfenstern

Publications (3)

Publication Number Publication Date
ITMI962590A0 ITMI962590A0 (it) 1996-12-10
ITMI962590A1 true ITMI962590A1 (it) 1998-06-10
IT1286456B1 IT1286456B1 (it) 1998-07-08

Family

ID=7786667

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
IT96MI002590A IT1286456B1 (it) 1996-02-28 1996-12-10 Procedimento e dispositivo per sostituire automaticamente rotoli di foglia specialmente per la produzione di scatole pieghevoli con

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5853141A (it)
DE (1) DE19607495B4 (it)
ES (1) ES2151328B1 (it)
IT (1) IT1286456B1 (it)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1304045B1 (it) * 1998-07-21 2001-03-02 Gd Spa Dispositivo di giunzione di nastri di materiale termoplastico.
US6325324B1 (en) * 1999-09-16 2001-12-04 Industrial Adhesives, Inc. Tape splicing system
DE60122492T2 (de) * 2001-07-20 2007-03-29 Fameccanica Data S.P.A. Verfahren und Vorrichtung zum Aufnehmen von Material
US6923880B2 (en) * 2002-11-19 2005-08-02 Keene Technology Inc., Film splicer apparatus and method for splicing a film used for bagging snack foods
JP4170181B2 (ja) * 2003-09-09 2008-10-22 リンテック株式会社 帯状体の接続装置及び接続方法
DE102011107372B4 (de) 2011-07-14 2019-07-18 Kraussmaffei Technologies Gmbh Verfahren zum automatisierten Wechseln von Folienwickeln, sowie eine Fertigungszelle und eine Spritzgießmaschine, aufweisend eine IMD-Folienbahn-Vorschubvorrichtung
DE202012004420U1 (de) 2012-04-27 2012-09-28 Kocher + Beck Gmbh & Co. Rotationsstanztechnik Kg Vorrichtung zum Wechseln von Materialbahnen
CN105198236B (zh) * 2014-06-26 2019-04-02 日东电工株式会社 光学膜连续供给装置及光学膜连续供给方法
CN110104486B (zh) * 2019-04-16 2024-02-27 乳源东阳光机械有限公司 一种腐蚀箔生产线全自动换箔收卷装置
DE102021133836A1 (de) 2021-12-20 2023-06-22 Krones Aktiengesellschaft Vorrichtung und Verfahren zum Bereitstellen flächiger Zuschnitte zur jeweiligen Verpackung mehrerer Artikel
DE102022119215A1 (de) 2022-08-01 2024-02-01 Körber Technologies Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Verbinden von endlichen Materialbahnen

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2236163A (en) * 1939-02-21 1941-03-25 Cottrell C B & Sons Co Web supply mechanism for printing presses
US2621865A (en) * 1947-04-08 1952-12-16 Hoe & Co R Web roll changer
DE1253000B (de) * 1960-09-28 1967-10-26 Richard Albert Butler Maschine zum selbsttaetigen Verbinden von einer Verarbeitungsmaschine zugefuehrten Bahnen, beispielsweise aus Papier
US3355079A (en) * 1964-05-11 1967-11-28 Taylor Winfield Corp Apparatus for aligning strip in strip joining equipment
US3610547A (en) * 1969-09-17 1971-10-05 Harvey G Anderson Device for joining thermoplastic web material
BE755192A (fr) * 1969-10-20 1971-02-24 Du Pont Appareil de rognage et de liaison automatiques de feuilles plastiques avec formation d'un joint uniforme
DE2228631A1 (de) * 1972-06-13 1973-12-20 Agfa Gevaert Ag Vorrichtung zum aneinanderkleben von bandfoermigem material
US3858819A (en) * 1972-10-24 1975-01-07 Butler Automatic Inc Web supply apparatus
GB1451994A (en) * 1973-07-20 1976-10-06 Smithe Machine Co Inc F L Method and apparatus for cutting and applying patches
US3886031A (en) * 1974-06-10 1975-05-27 Compensating Tension Controls Web lap splicer
CA1057265A (en) * 1976-02-20 1979-06-26 Manuel Torres Martinez Feeding system for manufacturing machines consuming paper supplied in a continuous strip
GB1569886A (en) * 1976-03-03 1980-06-25 Sissons A Splicing webs of sheet material
US4106974A (en) * 1976-09-13 1978-08-15 Curt G. Joa, Inc. Flying splice apparatus
US4100012A (en) * 1976-11-08 1978-07-11 Butler Automatic, Inc. Driven nip roll splicer
US4190483A (en) * 1977-03-15 1980-02-26 Compensating Tension Controls, Inc. Butt splicer
US4157934A (en) * 1977-07-18 1979-06-12 Compensating Tension Controls, Inc. Low tension lap slicer unit
IT1149929B (it) * 1979-05-29 1986-12-10 Molins Ltd Dispositivo di giuntaggio di nastri,specialmente per macchine produttrici di sigarette o di bachi di filtro per sigarette
ES484893A0 (es) * 1979-10-10 1980-11-01 Torres Martinez M Perfeccionamientos en sistemas de empalme automatico de bandas laminadas o bobinas de papel
DE3129496C2 (de) * 1981-07-27 1983-11-10 CP Schmidt Verpackungs-Werk GmbH & Co KG, 6750 Kaiserslautern Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Faltschachteln
JPS5931244A (ja) * 1982-08-09 1984-02-20 Dainippon Printing Co Ltd 給紙装置の紙継ぎ方法
JPS59207351A (ja) * 1983-05-06 1984-11-24 Tokyo Kikai Seisakusho:Kk 宛名印刷機の紙継装置
JPS60110354U (ja) * 1983-12-28 1985-07-26 株式会社 片岡機械製作所 後継シ−ト接続装置
DE3410470A1 (de) * 1984-03-22 1985-10-03 Focke & Co, 2810 Verden Vorrichtung zum transport von verpackungsmaterial-bahnen
IT1186633B (it) * 1985-10-11 1987-12-04 Gd Spa Dispositivo per unire l'estremita' finale di un nastro avvolto in una bobina in esaurimento con l'estremita' iniziale di una nuova bobina
JPS6397560A (ja) * 1986-10-11 1988-04-28 Fuji Mach Co Ltd ウエブの自動接続方法およびその装置
DE3737968A1 (de) * 1987-11-07 1989-05-18 Kohmann Gmbh Co Maschbau Verfahren zur herstellung von folienzuschnitten fuer faltschachteln mit winkelfenstern bzw. solcher faltschachteln und entsprechende vorrichtung
JP2766867B2 (ja) * 1989-09-18 1998-06-18 株式会社岩田レーベル 自動カット機構を有するロールラベルなどの自動つなぎ装置およびロールラベル
SE466055B (sv) * 1990-04-18 1991-12-09 Duni Ab Saett och anordning foer skarvning av minst tvaa av en- eller flerskiktsmaterial bestaaende luftgenomslaeppliga mjukpappersbanor
JP2904560B2 (ja) * 1990-08-17 1999-06-14 日本石油化学株式会社 ウエブ製造装置および積層体製造装置
IT227176Y1 (it) * 1992-11-11 1997-09-15 Ocme Srl Dispositivo per la giunzione di film di materiale plastico termoestraibile in una macchina utilizzante detto film
IT1264090B1 (it) * 1993-03-25 1996-09-10 Gd Spa Metodo e dispositivo per la giunzione automatica di nastri svolti da bobine.
US5514237A (en) * 1993-10-05 1996-05-07 The Procter & Gamble Company Heat splicing of thermoplastic film

Also Published As

Publication number Publication date
ITMI962590A0 (it) 1996-12-10
US5853141A (en) 1998-12-29
ES2151328B1 (es) 2001-06-16
IT1286456B1 (it) 1998-07-08
DE19607495A1 (de) 1997-09-18
DE19607495B4 (de) 2005-04-28
ES2151328A1 (es) 2000-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107285089B (zh) 幅材材料拼接装置、包含所述拼接装置的拆卷器与操作方法
US4856725A (en) Web winding machine and method
CA1307512C (en) Web winding machine and method
CA1259841A (en) Process and apparatus for producing blanks for packs
ITMI962590A1 (it) Procedimento e dispositivo per sostituire automaticamente rotoli di foglia specialmente per la produzione di scatole pieghevoli con finestre di foglia
US4881933A (en) Draw tape bag forming method and apparatus
EP2508353A2 (de) Maschine zum Herstellen von Büchern, insbesondere Fotobüchern und/oder Bildbänden
ITBO20010360A1 (it) Unita&#39; per l&#39;applicazione di tagliandi a pacchetti in macchine confezionatrici
JPH07112753B2 (ja) 自己接着性付箋紙ブロツクを造るための方法および装置
CN206254564U (zh) 一种立体纸袋制袋机
CH646666A5 (it) Procedimento ed apparecchio per la giuntatura di materiale in foglio e per l&#39;alimentazione continua di stampanti veloci.
ITMI20012454A1 (it) Dispositivo per l&#39;immagazzinamento e lo svolgimento di rulli di materiale in macchine per legatoria
JP2888567B2 (ja) 折りたたまれた圧布を袋詰めする装置
CN106739152B (zh) 一种立体纸袋制袋机
CN207482979U (zh) 一种坑纸裁切用自动接纸机
RU2372270C2 (ru) Устройство размотки рулонов листового материала
GB2067976A (en) Device for continuous feeding webs of packaging material
EP1013583A3 (en) Automatic splicer for unwinder
ITMI20012456A1 (it) Dispositivo per l&#39;alimentazione di inserti di dorso per la fabbricazione di copertine di libro
US6422282B1 (en) Apparatus for treating webs prior to splicing
CN207495594U (zh) 一种双层片材横切机
IT201600078303A1 (it) Gruppo di alimentazione per una macchina per la trasformazione di un nastro di materiale a due veli.
JP3586585B2 (ja) ウェブ継ぎ装置及び継ぎウェブ生成方法
CN216330438U (zh) 纸质包装袋生产设备
CN218753953U (zh) 一种pvc膜自动拼接机

Legal Events

Date Code Title Description
0001 Granted