ITMI962589A1 - Dispositivo per staccare strisce di imballaggio da un nastro di materiale in movimento continuo - Google Patents

Dispositivo per staccare strisce di imballaggio da un nastro di materiale in movimento continuo Download PDF

Info

Publication number
ITMI962589A1
ITMI962589A1 IT002589A ITMI962589A ITMI962589A1 IT MI962589 A1 ITMI962589 A1 IT MI962589A1 IT 002589 A IT002589 A IT 002589A IT MI962589 A ITMI962589 A IT MI962589A IT MI962589 A1 ITMI962589 A1 IT MI962589A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
knife
shaft
knives
cutting
fact
Prior art date
Application number
IT002589A
Other languages
English (en)
Inventor
Steffen Kahl
Albrecht Roehrdanz
Original Assignee
Bosch Gmbh Robert
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bosch Gmbh Robert filed Critical Bosch Gmbh Robert
Publication of ITMI962589A0 publication Critical patent/ITMI962589A0/it
Publication of ITMI962589A1 publication Critical patent/ITMI962589A1/it
Application granted granted Critical
Publication of IT1286472B1 publication Critical patent/IT1286472B1/it

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/25Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member
    • B26D1/34Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut
    • B26D1/38Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and coacting with a fixed blade or other fixed member
    • B26D1/385Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and coacting with a fixed blade or other fixed member for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2614Means for mounting the cutting member
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/04Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages
    • B65B61/06Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages by cutting
    • B65B61/08Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages by cutting using rotary cutters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Shearing Machines (AREA)

Description

D E S C R I Z I O N E
Stato della tecnica
L'invenzione parte da un dispositivo per staccare strisce di imballaggio da un nastro di materiale in movimento continuo, conformemente al genere della rivendicazione 1. I costi di esercizio di dispositivi noti di tale tipo vengono definiti sostanzialmente dai costi per i coltelli di taglio che si usurano in modo relativamente veloce. E' noto il fatto di eseguire in metallo duro i coltelli di taglio per aumentarne la durata utile. Inoltre ad esempio dal DE 24 05 860 B2 ? noto il fatto di impiegare su un albero rotante un coltello di taglio a forma di bacchetta con superficie quadrata della sezione trasversale, il quale possiede quattro taglienti. Grazie alla possibilit? di girare il coltello di taglio ? possibile ottenere un'elevata durata utile dello stesso.
Vantaggi dell'invenzione
H dispositivo secondo l'invenzione per staccare strisce di imballaggio da un nastro di materiale in movimento continuo, con le caratteristiche della rivendicazione 1 presenta il vantaggio consistente nel fatto che ? possibile ridurre aggiuntivamente i costi di esercizio specialmente minimizzando i volumi dei coltelli di taglio. La minimizzazione dei volumi dei coltelli di taglio viene realizzata con l'esecuzione degli elementi costruttivi del dispositivo portanti coltelli di taglio ed alloggianti con vincolo geometrico i coltelli di taglio. E' particolarmente vantaggioso il fatto che entrambi i coltelli di taglio in seguito alla loro superficie rispettivamente quadrata della sezione trasversale possono essere impiegati pi? volte mediante corrispondente rovesciamento, il che aumenta la durata utile dei coltelli di taglio e pertanto riduce aggiuntivamente i costi di esercizio.
Ulteriori vantaggi e vantaggiosi ulteriori sviluppi del dispositivo secondo l'invenzione per staccare strisce di imballaggio da un nastro di materiale in movimento continuo risultano dalle sottorivendicazioni e dalla descrizione. E' possibile ottenere un'ulteriore riduzione dei costi di esercizio correnti mediante minori costi di fabbricazione e di stoccaggio dei coltelli di taglio, quando entrambi i coltelli di taglio sono eseguiti identici. La durata utile dei coltelli di taglio pu? essere aumentata aggiuntivamente con l'impiego di metalli duri per i coltelli di taglio. E' inoltre vantaggioso che con la superficie mantellare, ampiamente cilindrica, dell'albero rotante questo forma contemporaneamente una superficie di appoggio ed una guida per il nastro di materiale, cosicch? il dispositivo funziona in maniera da risultare in particolare non suscettibile di guasti.
Disegno
Un'esempio di realizzazione dell'invenzione ? rappresentato nel disegno e viene illustrato dettagliatamente nella seguente descrizione .
In particolare:
la figura 1 mostra un dispositivo per staccare strisce di imballaggio da un nastro di materiale in movimento continuo, in vista anteriore e parzialmente in sezione,
la figura 2 mostra una sezione nel piano II-II della figura l e,
la figura 3 mostra un dettaglio del fissaggio dei coltelli in sezione trasversale.
Descrizione dell'esempio di realizzazione
Il dispositivo 10 per staccare strisce di imballaggio 11 da un nastro di materiale 12 trasportato in maniera continua fa parte di un non rappresentato impianto per produrre e confezionare caramelle. Il nastro di materiale 12 ? tenuto di scorta preferibilmente informa di rotolo e ad esempio per mezzo di una coppia azionata 13, 14 di cilindri di avanzamento viene addotto al dispositivo 10. Dopo il distacco delle strisce di imballaggio 11 mediante il dispositivo 10 le strisce di imballaggio singolarizzate 11 mediante dispositivi non rappresentati, di per se noti, vengono addotte alle caramelle per l'avvolgimento.
Infatti, il dispositivo 10 presenta un'elemento portante 16 essenzialmente a forma di piastra, disposto perpendicolarmente alla direzione di trasporto X del nastro di materiale 12. In corrispondenza del lato rivolto verso il nastro di materiale 12 sull'elemento portante 16 si estende un'appendice 17 a forma di gradino, che ? ricavata sulla larghezza del nastro di materiale 12 e possiede una superficie piana 18 disposta in ragione di circa 45? rispetto alla direzione di trasporto X del nastro di materiale 12.
Sulla superficie 18 poggia un primo coltello di taglio 20 a forma di bacchetta con superficie quadrata della sezione trasversale, in piano, con una superficie laterale. La lunghezza dei lati della superficie della sezione trasversale del primo coltello di taglio 20 ? ad esempio di 8 mm. Il primo coltello di taglio 20 ? fatto preferibilmente di metallo duro, laddove tutti e quattro i bordi longitudinali sono eseguiti come taglienti 21a fino a 21d. Per fissare il primo coltello di taglio 20 sulla superficie 18 dell'elemento portante 16 serve una lista di rinforzo 22.
La lista di rinforzo 22 ? avvitata ad esempio per mezzo di quattro viti 24, disposte incassate a di stanze uniformi perpendicolarmente alla superficie 18 dell'elemento portante 17 nella lista di rinforzo 22, con la superficie 18 dell'elemento portante 16. Per alloggiare il primo coltello di taglio 20 la lista di rinforzo 22 possiede due superfici di battuta 26, 27, disposte ottogonalmente fra di loro ed adattate alle corrispondenti superfici laterali del primo coltello di taglio 20. Una superficie di battuta 26 arriva quasi fino in corrispondenza del tagliente 21a del primo coltello di taglio 20. Ci? significa che tre delle quattro superfici laterali del primo coltello di taglio 20 sono coperte almeno in parte dalla superficie 18 rispettivamente dalle superfici di battuta 26, 27 d?lia lista di rinforzo 22. Il primo coltello di taglio 20 pertanto ? racchiuso quasi con vincolo geometrico dall'elemento portante 16 e dalla lista di rinforzo 22. Per il dimensionamento del primo coltello di taglio 20 nonch? dell'elemento portante 16 e della lista di rinforzo 22 ? essenziale che la resistenza rispettivamente la rigidezza, necessaria per il funzionamento del dispositivo 10, venga applicata quasi esclusivamente dall'elemento portante 16 e dalla sua appendice 17 nonch? dalla lista di rinforzo 22. Il primo coltello di taglio 20 deve espletare unicamente la funzione di taglio.
Per l'esatta impostazione della posizione e dell'intercapedine di taglio del tagliente 21a fino a 21d, di volta in volta in azione, del primo coltello di taglio 20 a ridosso dell'elemento portante 16 ? sagomato una lista 28. Nella lista 28 sono avvitate ad esempio quattro viti 25, che sono dotate preferibilmente di una rispettiva filettatura fine, i cui lati inferiori agiscono sulla lista di rinforzo 22, cosicch? con differenti profondit? di avvitamento delle viti 25, si rende possibile un 'aggiustaggio in posizione della lista di rinforzo 22 sulla superficie 18 dell'elemento portante 16.
Con il primo coltello di taglio 20 disposto rigidamente coopera un secondo coltello di taglio 30 collegato con un albero rotante 29. Il secondo coltello di taglio 30 ? eseguito identico al primo coltello di taglio 20. Ci? significa che esso presenta la stessa lunghezza nonch? la stessa superficie della sezione trasversale, possiede parimenti quattro taglienti 31a fino a 31d ed inoltre ? fatto preferibilmente di metallo duro. L'albero 29 ? disposto sul lato dell'asse di materiale 12 fronteggiante l'elemento portante 16. L'albero 29 ? supportato in due ali 32, 33 disposte sull'elemento portante 16. Per supportare senza giuoco l'albero 29 nelle ali 32, 33 in ogni ala 32, 33 ? disposto un cuscinetto a sfere obliquo 34, 35, laddove i cuscinetti a sfere obliqui 34, 35 sono serrabili per mezzo di una madre vite 37 disposta su un'estremit? 36 dell'albero 29. All'altra estremit? dell'albero 29 sono disposti un giunto dentato 38 per un dispositivo di azionamento non rappresentato dell'albero 29, nonch? un Nipplo di lubrificazione 39.
L'albero 29 per alloggiare il secondo coltello di taglio 30 ? eseguito diviso longitudinalmente con un piano di divisione eccentrico 40. Con il piano di divisione 40 l'albero 29 ? suddiviso in un pi? grande elemento fondamentale 41 ed in un pi? piccolo elemento supplementare 42. L'elemento fondamentale 41 e l'elemento supplementare 42 sono accoppiati mediante pi? viti 43 disposte circa sotto un angolo di 45? rispetto al piano di divisione 40. Le teste 44 delle viti 43 sono completamente incassate nell'elemento fondamentale 41. Sull'elemento fondamentale 41 ? ricavato un primo nasello di sostegno 45 disposto perpendicolarmente al piano di divisione 40. Circa la met? della prima superficie laterale 46a del secondo coltello di taglio 30 viene coperta dal primo nasello di sostegno 45. Inoltre la seconda superficie laterale 46b del secondo coltello di taglio 30 poggia completamente nella zona del piano di divisione 40 sull'elemento fondamentale 41. Sull'elemento supplementare 42 sono ricavati un secondo nasello di sostegno 47 nonch? una superficie di battuta 48 disposta perpendicolarmente al piano di divisione 40. La terza superficie laterale 46c del secondo coltello di taglio 30 poggia interamente sulla superficie di battuta 48 dell'elemento supplementare 42. Inoltre il secondo nasello di sostegno 47 copre circa per met? la quarta superficie laterale 46d del secondo coltello di taglio 30.
Dall'esecuzione precedentemente descritta dell'albero 29 rispettivamente dell'elemento fondamentale 41 nonch? dell'elemento supplementare 42 si ottiene che il secondo coltello di taglio 30, ad eccezione del tagliente 31a fino a 31d, momentaneamente impiegato, ? incorporato quasi completamente nell'albero 29.
Per il dimensionamento del secondo coltello di taglio 30 nonch? dell'elemento fondamentale 41 e dell'elemento supplementare 42 ? essenziale il fatto che la resistenza rispettivamente rigidezza, necessaria per il funzionamento del dispositivo 10, viene applicata quasi esclusivamente dall'albero 29. Pertanto il secondo coltello di taglio 30 pu? essere minimizzato relativamente al suo volume, cosicch? si rende possibile unicamente ancora l'impiego dei taglienti 3la fino a 31d e il secondo coltello di taglio 30 pu? essere accoppiato ancora sicuramente con l'albero 29.
Il dispositivo 10 precedentemente descritto opera nel modo seguente: il nastro di materiale 12 viene trasportato mediante la coppia 13, 14 di cilindri di avanzamento, continuamente, in direzione di trasporto X nella zona di introduzione del dispositivo 10. Contemporaneamente l'albero 29 per mezzo di un dispositivo di azionamento non rappresentato viene messo in rotazione in senso antiorario tramite il giunto dentato 38. Conseguentemente il tagliente 2la del primo coltello di taglio 20, nonch? il tagliente 31a del secondo coltello di taglio 30 ad ogni giro dell'albero 29 si impegnano una volta. Corrispondentemente alla velocit? di avanzamento del nastro di materiale 12 e il numero di giri dell'albero 29 pertanto dal nastro di materiale 12 viene staccata una striscia di imballaggio 11 di lunghezza corrispondente.
Per il perfetto funzionamento del dispositivo 10 ? vantaggiosa al riguardo il fatto che le viti 43, rispettivamente le loro teste 44, colleganti l'elemento supplementare 42 con l'elemento fondamentale 41 dell'albero 29, sono incassate completamente nell'albero 29. In tal modo la superficie mantellare dell'albero 29 interrotta unicamente in corrispondenza del tagliente 3la del secondo coltello di taglio 30. L'albero 29 pertanto insieme al lato inferiore della lista di rinforzo 22 forma una guida per il nastro di materiale 12.

Claims (10)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Dispositivo (10) per staccare strisce di imballaggio (11) da un nastro di materiale (12) in movimento continuo, con un primo coltello (20) disposto fisso sul posto e con un secondo coltello (30) accoppiato con un albero rotante (29), caratterizzato dal fatto che entrambi i coltelli (20, 30) sono eseguiti a forma di bacchetta con superficie quadrata della sezione trasversale, nonch? dal fatto che entrambi i coltelli (20, 30) presentano rispettivamente quattro taglienti (2la) fino a (21d; 31a) fino a (31d), inoltre dal fatto che l'albero (29) ? eseguito diviso in due parti e racchiude almeno parzialmente il secondo coltello (30) in corrispondenza delle sue superfici laterali (46a) fino a (46d), infine dal fatto che il primo coltello (20) ? abbracciato da un elemento portante (16) e da un elemento di irrigidimento (22), che agiscono almeno su tre superfici laterali del primo coltello (20).
  2. 2. Dispositivo secondo la rivendicazione (1), caratterizzato dal fatto che entrambi i coltelli (20, 30) a forma di bacchetta presentano identiche lunghezze ed identiche superfici di sezione trasversale .
  3. 3. Dispositivo secondo la rivendicazione (1) oppure (2), caratterizzato dal fatto che l'albero 29 presenta una superficie mantellare ampiamente cilindrica interrotta unicamente nella zona di un tagliente (3la) del secondo coltello (30).
  4. 4. Dispositivo secondo una rivendicazione da (1) fino a (3), caratterizzato dal fatto che l'albero (29) possiede un piano di divisione eccentrico (40) ed ? formato da un pi? grande elemento fondamentale (41) e da un pi? piccolo elemento supplementare (42) collegati fra di loro entrambi (41, 42) mediante mezzi di collegamento (43).
  5. 5. Dispositivo secondo la rivendicazione (4), caratterizzato dal fatto che l'elemento fondamentale (41) e l'elemento supplementare (42) possiedono rispettivamente un nasello di sostegno (45, 47) per alloggiare con vincalo geometrica il secondo coltello (30).
  6. 6. Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da (1) fino a (5), caratterizzato dal fatto che almeno uno dei coltelli (20, 30) ? disposto scorrevole per variare la posizione, specialmente per impostare l'intercapedine di taglio.
  7. 7. Dispositivo secondo la rivendicazione (6), caratterizzato dal fatto che la variazione di posizione avviene mediante pi? viti (25) agenti sul primo coltello (20).
  8. 8. Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da (1) fino a (7), caratterizzato dal fatto che l'albero (29) in corrispondenza dei propri lati frontali ? serrato per mezzo di due cuscinetti a sfere obliqui (34, 35).
  9. 9. Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da (1) fino a (8), caratterizzato dal fatto che entrambi i coltelli (20, 30) sono fatti di metallo duro .
  10. 10. Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da (l) fino a (9), caratterizzato dal fatto che il primo coltello (20) ? fissato su un elemento portante (16), dal quale si estendono due ali (32, 33) nelle quali ? supportato l'albero (29) per il secondo coltello (30).
IT96MI002589A 1995-12-12 1996-12-10 Dispositivo per staccare strisce di imballaggio da un nastro di materiale in movimento continuo IT1286472B1 (it)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19546255A DE19546255C1 (de) 1995-12-12 1995-12-12 Vorrichtung zum Abtrennen von Packungsstreifen von einer kontinuierlich bewegten Materialbahn

Publications (3)

Publication Number Publication Date
ITMI962589A0 ITMI962589A0 (it) 1996-12-10
ITMI962589A1 true ITMI962589A1 (it) 1998-06-10
IT1286472B1 IT1286472B1 (it) 1998-07-08

Family

ID=7779836

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
IT96MI002589A IT1286472B1 (it) 1995-12-12 1996-12-10 Dispositivo per staccare strisce di imballaggio da un nastro di materiale in movimento continuo

Country Status (5)

Country Link
JP (1) JPH09183010A (it)
CH (1) CH691356A5 (it)
DE (1) DE19546255C1 (it)
GB (1) GB2308085B (it)
IT (1) IT1286472B1 (it)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006017086A1 (de) * 2006-04-10 2007-10-18 WINKLER + DüNNEBIER AG Schneidstation
DE102007015624A1 (de) * 2007-03-29 2008-10-02 Natec Gmbh Querschneideinrichtung

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1075037B (de) * 1956-07-11 1960-02-04 SASIB - SpA Scipione Innocenti Bologna (Italien) Schneidvorrichtung zum Abtren nen von Stucken bestimmter Lange von einer bewegten Papierbahn od dgl
DE1992443U (de) * 1962-10-15 1968-08-22 The Molins Organisation Limited, London (Großbritannien) ' Schneidvorrichtung, insbesondere zum Abschneiden von Materialstreifen zur Verwendung in einer Strangzigarettenmaschine
US3771399A (en) * 1970-10-06 1973-11-13 Fmc Corp Shear cut perforator
FR2219631A5 (it) * 1973-02-22 1974-09-20 Decoufle Usines

Also Published As

Publication number Publication date
GB9625762D0 (en) 1997-01-29
GB2308085B (en) 1997-12-10
JPH09183010A (ja) 1997-07-15
DE19546255C1 (de) 1996-11-28
CH691356A5 (de) 2001-07-13
ITMI962589A0 (it) 1996-12-10
IT1286472B1 (it) 1998-07-08
GB2308085A (en) 1997-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR9911221B1 (pt) material compósito que compreende um substrato e uma camada de barreira aplicada ao substrato e o processo para sua produção.
BR9802628A (pt) Folha de mola de tipo-avançado, em particular para uma suspensão de um veículo
ITMI962589A1 (it) Dispositivo per staccare strisce di imballaggio da un nastro di materiale in movimento continuo
BR8901972A (pt) Cabecote de extrusao para produzir material de folha,especialmente material elastomerico,internamente reforcado com cordeis de acondicionamento relativamente cerrado
JPH08511470A (ja) コーティング装置
FI90104B (fi) Skyddsanordning foer en inloppsspalt
DE60120726T2 (de) Trägerleiste für eine rakelvorrichtung
EP0763627A3 (en) Laser tail cutter assembly
JPH02289124A (ja) カーディング装置のためのフラットおよびカーディング装置
FI58619B (fi) Tryckrullsanordning i en lindningsmaskin foer materialbanor avsedda att lindas
US7775959B2 (en) Folding device with a folding drum
FI105576B (fi) Kaavinlaitteisto paperikoneen/kartonkikoneen telan/sylinterin yhteydessä
US9433964B2 (en) Rod-bed assembly
BRPI0705801A (pt) dispositivo para a fixação destacável de um retentor para uma lámina doutor em uma fábrica de produção de papel
EP0932723B1 (en) A roller for guiding a movable web
JPH1190888A (ja) 材料ウェブを横裁ちする横裁ち機のためのナイフ胴
ITVR980056A1 (it) Macchina formatrice per nastri metallici, in particolare per la realiz zazione di piatre per accumulatori elettrici
IT202000012493A1 (it) Unità di taglio di un nastro di materiale di incarto
CN1212920C (zh) 用于拉紧靴式压榨的辊罩和/或减小其磨损的方法和装置
CN1200812C (zh) 用于移动靴式压榨的辊罩端部件的装置
FI114031B (fi) Menetelmä paperirainan puristamiseksi ja paperirainan puristuslaite
US3559228A (en) Doctor blade holding assembly
ITAR20100028A1 (it) Macchina di taglio rotativo, particolarmente per materiali cartacei, plastici, stoffe e similari
SU1196070A1 (ru) Узел универсального пуансона дл гибки
JP3005759B2 (ja) レ−ルカッタ−のリンク構造

Legal Events

Date Code Title Description
0001 Granted