ITMI940306A1 - Lama per segnatrice circolare - Google Patents

Description

Lama per segatrice circolare

DESCRIZIONE

L’invenzione si riferisce a lame per segatrici circolari, che possono essere unite, per esempio saldate a bagno, in corrispondenza del loro contorno, lungo distinte sezioni (denti) con piastrine taglienti di metallo duro o piastrine diamantate, cosiddetti dischi, laddove tra i singoli denti, sono previste cosiddette fessure, in tacche che si estendono sostanzialmente radiali, che definiscono il fondo tra i denti, laddove la lama per segatrice circolare è costituita da due lame metalliche sostanzialmente congruenti, che sono unite l’una all’altra, di circa la metà dello spessore di un’usuale lama per segatrice circolare presa in considerazione nel campo di applicazione.

Lame per segatrice monopezzo sono da tempo note e sono state largamente sperimentate. Uno dei loro svantaggi è l’elevato inquinamento acustico che esse provocano durante l’impiego. Per diminuire questo sviluppo di rumore si sono fatte diverse proposte. Una prima via consiste nel prevedere, nella lama per segatrice circolare, fessure radiali o anche fessure, che corrono avvicinate in direzione periferica, provenienti dall’apertura di fissaggio centrale e/oppure dalla periferia e/oppure dalla periferia e/oppure dall’interno della lama per segatrice, per scomporre il corpo della lama per segatrice circolare, provocante oscillazioni, in singole parti che sono unite tra loro solo per mezzo di ponticelli relativamente stretti, che eventualmente sono messe fuori risonanza l’un l’altra, cosicché viene diminuito lo sviluppo complessivo di rumori.

Un altro sistema completo consiste nel realizzare la lama per segatrice nel suo spessore, a guisa di sandwich e di impiegare come spessore mediano, per esempio una sottile piastra di rame, sui due lati della quale vengono saldate a bagno o saldate a punti piastrine di acciaio.

Questa alternativa presenta il vantaggio che viene raggiunto un modesto smorzamento della vibrazione della lama di segatrice, quali svantaggi sono da menzionare il cattivo collegamento tra i singoli componenti perchè solo saldati a punti e la difficoltà della lama per segatrice circolare che deve essere realizzata così sottile come finora usuale. Si deve assolutamente ottenere un modesto spessore a causa degli sfridi e del carico della forza motrice, necessario per il taglio, che dipende dallo spessore.

Poiché tali seghe vengono affilate dopo la saldatura, esiste anche il pericolo, che in occasione della successiva realizzazione dei fori portanti o di similari punti di saldatura, vengano distrutte, la qual cosa è anche spiacevole per lo smorzamento del rumore quanto anche per il fissaggio meccanico di tali lame di segatrice.

Un ulteriore problema inerente alle seghe a sandwich saldate a punti consiste nell’impossibilità di regolare la lama di sega, poiché gli impatti tra i punti di saldatura, nel vero senso della parola vanno a vuoto, ma gli impatti sui punti di saldatura portano a deformazioni impreviste.

Nel DE-A 1 33 10 247 che ha come contenuto l’isolamente del rumore di lame per segatrici per mezzo di speciali fessure radiali , viene anche menzionata la possibilità di costruire seghe del tipo a sandwich con due lame e di incollarle entrambe l’una all’altra. Questo tipo di procedimento viene rigorosamente respinto, a causa dei costi ad esso collegati e al pericolo di perdite di collante. Non si entra nei particolari sul tipo di incollaggio. Non vengono menzionati anche i problemi che si presentano in occasione delle saldature a bagno delle piastrine di taglio, relativamente agli strati di colla.

Dal DE-A1 30 30 027 è noto il fatto di eseguire rincollaggio tramite un foglio di colla, che è dello spessore di circa 0,1 mm e presenta preferibilmente fori, cosicché ne consegue un incollaggio non omogeneo. A causa di questa inomogeneità sorgono problemi di presa rapida, tuttavia anche rincollaggio continuo secondo l’idea generale di questo concetto, tramite l’impiego di un foglio di colla, non è durevole nel tempo e in molti casi non abbastanza solido. Anche una rettificazione della lama per segatrice prontamente incollata non è possibile. Da ciò risulta come questa lama per segatrice già conosciuta prima non si è imposta sul mercato.

L’invenzione si riferisce a questa variante, menzionata per ultima, dello smorzamento del rumore e ha lo scopo di evitare gli inconvenienti che si sono finora incontrati con tali lame per segatrici.

Secondo l’invenzione avviene che l’incollaggio viene eseguito solo in una zona radiale distante dai contorno della lama di segatrice.

In una variante preferita il materiale di incollaggio è costituito da un metacrilato in particolare metacrilato ureico.

Si è dimostrato che la soluzione secondo l’invenzione realizza un collegamento fra entrambi i fogli di metallo che contrariamente alla saldatura a punti e alla saldatura a bagno è così resistente e allo stesso tempo deformabile, in modo tale che esso permette anche una regolazione delle lame di segatrice già incollate insieme, il che è di grande importanza per l’impiego, in questo modo può essere corretto, dall’utente della lama per segatrice, un sopravvenuto svergolamento.

In modo sorprendente il non incollaggio dei denti delle lame per segatrici, sui quali vengono saldate a bagno le lame, non ha alcun influsso sullo sviluppo del rumore della lama per segatrice. Questo è perciò sorprendente perchè in seguito a ricerche è noto che uno sviluppo di rumore viene causato all’inizio della fase di taglio di ogni singola piastrina di taglio, che agisce con un impatto sul dente, cosicché viene previsto come essenziale proprio un buon smorzamento nella zona dei denti.

La soluzione secondo l’invenzione presenta anche il vantaggio che possono essere impiegati pezzi sbozzati, completamente piani, per la realizzazione delle lame per segatrice circolare, mentre con l’impiego di fogli di rame vengono consideratè essenziali , forature per realizzare la saldatura a punti con posizione di contatto acciaio-acciaio.

Poiché i collanti impiegabili secondo l’invenzione sono in commercio, è in generale possibile, impiegare collanti, la cui tensione di spinta nello stato indurito, misurata in DIN 53283, si trova tra 12 e 25 N/mmq e la cui tensione di trazione, misurata in DIN 53288 si trova tra 15 e 25 N/mmq. Come esempio di tali collanti si citano qui solo LOCTIT£ Prodotto 326 e sigillante omniFIT 50 H della omniTECHNIC GmbH

La realizzazione delle lame di segatrice circolare sulla base dell’invenzione non porta in sè problemi. Lo spessore dello strato di colla dipende dal collante usato e si aggira per esempio per il metacrilato ureico tra 0,1 e 0,5 mm, laddove viene preferito lo spessore di strato più piccolo.

L’invenzione viene illustrata nel seguito a titolo di esempio, con riferimento al disegno. Questo mostra un cosiddetto "pezzo sbozzato", come viene ottenuto secondo l’invenzione, prima dell’impiego per il taglio.

Nell’unica figura con DI è rappresentato il diametro esterno della lama per segatrice 1, con D2 il diametro interno, corrispondente alla ruota portante. Lungo il dorso dei denti 2, in generale corrispondente al contorno della lama per segatrice, vengono saldate, in occasione della realizzazione della lama per segatrice 1, rispettivamente secondo lo scopo di impiego, delle piastrine di metallo duro o piastrine di diamante. I denti singoli 2 sono separati da scanalature 3, che nell’esempio rappresentato sono a forma di U e definiscono il fondo tra i denti 5.

Queste scanalature 3 possono assumere diverse forme, sono però scanalature che smorzano il rumore, per esempio nel DE-A1 33 10 247, tramite la loro profondità e la disposizione per dividere i singoli denti, anche se non devono essere tutte ugualmente profonde e larghe.

Il collante, secondo l’invenzione, viene apposto in una zona 6, che definisce la distanza radiale dal dorso 4 dei denti 3. Questa distanza si stabilisce in dipendenza '"della sensibilità alla temperatura del collante indurito in considerazione della saldatura della lama sul dorso ilei dente. In generale il collante si dirige radialmente, essenzialmente fino al fondo tra i denti. Tramite raffreddamento locale o tramite impiego di un’alta temperatura del necessario metallo d’apporto può essere possibile, rispettivamente necessario uno spostamento dei confini del collante.

Mediante un test delle lame di segatrice, secondo l’invenzione, con un diametro di 600 mm, uno spessore di 2,4 mm e 21 segmenti fu raggiunta al taglio di granito una riduzione del livello sonoro di 8 dB(A) in confronto a lame di segatrice a rumore non ridotto. Questo abbassamento è per lo meno così elevato come nelle migliori lame per segatrice, che sono provviste di fessure e smorzamento al rame e corrispondentemente più costose e cariche degli svantaggi delle precedenti lame per segatrice.

In una realizzazione deirinvenzione la superficie libera da collante per lo meno di una delle lame da incollare, può essere mantenuta sicuramente libera da collante tramite l 'applicazione di un mezzo di divisione, per esempio di un olio. Anche il mezzo a perno su cui vengono centrate entrambe le lame insieme per l’incollaggio, viene vantaggiosamente spalmato con olio, per impedire un incollaggio.

L’aggiustaggio, in direzione del contorno, può, come usuale nelle lame a sandwich saldate a punti, essere eseguito tramite un perno, che si innesta in una fessura.

Dopo rindurimento del collante viene lavorata infine la lama della segatrice nel foro e in corrispondenza del diametro esterno così come nelle tradizionali lame per segatrice, lo spessore viene affilato da entrambe le parti alla misura finale.

Infine la battuta laterale viene eventualmente portata con un martello ai valori tollerabili, cosa che non era possibile nelle lame per segatrice a sandwich, costruite finora.

Claims (6)

1. RIVENDICAZIONI 1. Lama per segatrice circolare (1), la gitale può essere unita, rispettivamente saldata in corrispondenza del suo contorno (4) lungo sezioni distinte (denti) (2) con piastrine di taglio di metallo duro o piastrine di diamante, cosiddetti dischi, laddove sono previste tra i singoli denti in sezione estendentesi sostanzialmente radiale, cosiddette scanalature (3), che definiscono il fondo tra i denti, laddove la lama per segatrice circolare è costituita da due lame metalliche incollate l’una all’altra, congruenti, di circa la metà dello spessore di un’usuale lama per segatrice presa in considerazione nel campo dell’applicazione, caratterizzata dal fatto che, l’incollaggio avviene nella zona radiale (6) distanziata dal contorno (4) della lama per segatrice (1).
2. 2. Lama per segatrice secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che le lame radiali all’interno del fondo tra i denti (5) sono incollate in modo piatto l’una all’altra.
3. 3. Lama per segatrice secondo le rivendicazioni 1 o 2, caratterizzata dal fatto che il collante nello stato indurito presenta una tensione di spinta, misurata in DIN 53283, tra 12 e 25 N/mmq e una sollecitazione alla trazione, misurata in DIN 53288 tra 15 e 25 N/mmq.
4. 4. Lama per segatrice secondo la rivendicazione 3, caratterizzata dal fatto che come collante viene impiegato un metacrilato ureico, per esempio Prodotto LOCTITE 326.
5. 5. Lama per segatrice secondo le rivendicazioni 3 o 4, caratterizzata dal fatto che lo strato di collante è dello spessore di 0,01 e 0,5 mm, preferibilmente tra 0,05 e 0,2 mm.
6. 6. Lama per segatrice secondo una delle rivendicazioni da 1 a 5, caratterizzata dal fatto che la superficie piana della lama per segatrice circolare, libera dal collante, viene mantenuta libera, in modo sicuro, dal collante, tramite l impiego di un mezzo di separazione, per esempio di un olio, su almeno una delle lame da incollare.