ITMI20130910A1 - Dispositivo di raffreddamento per un convertitore di frequenza, gruppo convertitore di frequenza comprendente detto dispositivo di raffreddamento e impianto di refrigerazione o condizionamento comprendente detto gruppo convertitore - Google Patents

Dispositivo di raffreddamento per un convertitore di frequenza, gruppo convertitore di frequenza comprendente detto dispositivo di raffreddamento e impianto di refrigerazione o condizionamento comprendente detto gruppo convertitore

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ITMI20130910A1
ITMI20130910A1 IT000910A ITMI20130910A ITMI20130910A1 IT MI20130910 A1 ITMI20130910 A1 IT MI20130910A1 IT 000910 A IT000910 A IT 000910A IT MI20130910 A ITMI20130910 A IT MI20130910A IT MI20130910 A1 ITMI20130910 A1 IT MI20130910A1
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IT
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frequency converter
flow rate
refrigerant fluid
converter
temperature
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Thomas Broglia
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Frascold S P A
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Description

DESCRIZIONE
del brevetto per invenzione industriale dal titolo:
“DISPOSITIVO DI RAFFREDDAMENTO PER UN CONVERTITORE DI FREQUENZA, GRUPPO CONVERTITORE DI FREQUENZA COMPRENDENTE DETTO DISPOSITIVO DI RAFFREDDAMENTO E IMPIANTO DI REFRIGERAZIONE O CONDIZIONAMENTO COMPRENDENTE DETTO GRUPPO CONVERTITOREâ€
La presente invenzione à ̈ relativa ad un dispositivo di raffreddamento per un convertitore di frequenza, ad un gruppo convertitore di frequenza comprendente detto dispositivo di raffreddamento e ad un impianto di refrigerazione o condizionamento comprendente detto gruppo convertitore.
Negli impianti di refrigerazione impiegati nell’industria della refrigerazione e del condizionamento d’aria i convertitori di frequenza, meglio noti come “inverter†, vengono impiegati per regolare la capacità o portata del compressore.
Il convertitore di frequenza, infatti, à ̈ collegato al compressore in modo da regolare l’alimentazione del motore elettrico del compressore e modificare la velocità del compressore.
La possibilità di variare la velocità dei compressori à ̈ di fondamentale importanza in quanto consente di ridurre i consumi quando l’impianto richiede una capacità frigorifera inferiore a quella massima. Negli impianti di refrigerazione o condizionamento à ̈, infatti, richiesta la massima potenza solo per brevi periodi.
Oltre al risparmio energetico, la possibilità di regolare la velocità del compressore ottimizza anche il controllo della temperatura eliminando gli sbalzi termici.
I convertitori di frequenza normalmente impiegati negli impianti di refrigerazione richiedono un dispositivo di raffreddamento, solitamente ad aria, configurato per raffreddare i componenti elettronici del convertitore.
Tuttavia, i componenti di un convertitore di frequenza sono soggetti ad un riscaldamento variabile, sia nei modi che nei tempi.
I dispositivi di raffreddamento di tipo noto sono configurati per raffreddare uniformemente e costantemente i componenti del convertitore. Tale soluzione comporta l’insorgenza di situazioni di sovra-raffreddamento o di sotto-raffreddamento, a seconda delle condizioni operative del convertitore.
Ciò comporta inevitabilmente la creazione di condensa all’interno del convertitore, con evidenti rischi in termini di affidabilità del convertitore, oppure l’insorgenza di temperature elevate che portano all’arresto in sicurezza del sistema.
Una soluzione nota, descritta nel documento WO 2011/117829 prevede di associare allo scambiatore di calore un ventilatore configurato per distribuire uniformemente la temperatura all’interno del guscio che contiene sia lo scambiatore di calore che il convertitore di frequenza. Tale soluzione tuttavia prevede di spillare all’ingresso del compressore dell’impianto di refrigerazione o condizionamento una quantità costante di fluido refrigerante, anche quando le esigenze di raffreddamento del convertitore di frequenza sono ridotte. Ciò comporta una riduzione della portata di refrigerante disponibile per l’impianto e quindi una riduzione globale dell’efficienza frigorifera dell’impianto.
Una ulteriore soluzione prevede l’impiego di spugne in grado di assorbire l’umidità in eccesso all’interno del convertitore. Tale soluzione tuttavia non garantisce sufficientemente l’integrità e l’affidabilità dei componenti del convertitore di frequenza.
È pertanto uno scopo della presente invenzione quello di realizzare un dispositivo di raffreddamento per un convertitore di frequenza di un impianto di refrigerazione o condizionamento che sia privo degli inconvenienti qui evidenziati dell’arte nota; in particolare, à ̈ uno scopo del trovato quello di realizzare un dispositivo di raffreddamento in grado di evitare la formazione di condensa all’interno del convertitore di frequenza e che, al contempo, ottimizzi l’efficienza dell’impianto di refrigerazione.
In accordo con tali scopi la presente invenzione à ̈ relativa ad un dispositivo di raffreddamento per un convertitore di frequenza di un impianto di refrigerazione o condizionamento in accordo alla rivendicazione 1.
È un ulteriore scopo del trovato quello di fornire un gruppo convertitore di frequenza per un impianto di refrigerazione o condizionamento in grado di evitare la formazione di condensa all’interno del convertitore di frequenza e ottimizzare l’efficienza dell’impianto di refrigerazione.
In accordo con tali scopi, la presente invenzione à ̈ relativa ad un gruppo convertitore di frequenza per un impianto di refrigerazione o condizionamento come rivendicato nella rivendicazione 18.
È infine uno scopo della presente invenzione quello di realizzare un impianto di refrigerazione o condizionamento avente un’efficienza di refrigerazione ottimizzata rispetto a quella degli impianti dell’arte nota.
In accordo con tali scopi la presente invenzione à ̈ relativa ad un impianto di refrigerazione o condizionamento come rivendicato nella rivendicazione 18.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi della presente invenzione appariranno chiari dalla descrizione che segue di un suo esempio non limitativo di attuazione, con riferimento alle figure dei disegni annessi, in cui:
− la figura 1 à ̈ una rappresentazione schematica di un impianto di refrigerazione o condizionamento secondo la presente invenzione;
− la figura 2 à ̈ una vista prospettica, con parti in sezione e parti asportate per chiarezza, di un dettaglio del dispositivo di raffreddamento secondo la presente invenzione;
− la figura 3 à ̈ una vista prospettica, con parti asportate per chiarezza, di un dettaglio del gruppo convertitore secondo la presente invenzione.
In figura 1 Ã ̈ indicato con il numero di riferimento 1 un impianto frigorifero in cui circola un fluido refrigerante.
Per fluido refrigerante si intende una sostanza refrigerante che può assumere stato liquido o gassoso all’interno dell’impianto 1 a seconda delle condizioni di pressione e temperatura a cui à ̈ sottoposta.
Il fluido refrigerante può essere scelto nel gruppo comprendente HCFC, HFC, HC, CO2 e HFO.
L’impianto 1 comprende un compressore 2, un condensatore 3, una valvola di espansione 4, un evaporatore 5 e un gruppo convertitore di frequenza 6.
Il compressore 2 Ã ̈ configurato per comprimere il fluido refrigerante e alimentarlo al condensatore 3 mediante una linea di mandata 7 ad alta pressione. In particolare, il fluido refrigerante che viene alimentato al condensatore 3 Ã ̈ sotto forma di vapore.
Nel condensatore 3 il fluido refrigerante in forma di vapore viene trasformato in forma liquida.
Una linea ad alta pressione 8 alimenta il fluido refrigerante in uscita dal condensatore 3 alla valvola di espansione 4, dove la pressione del fluido refrigerante liquido viene abbassata al fine di abbassare la temperatura di evaporazione.
Una linea a bassa pressione 9 alimenta il fluido refrigerante in uscita dalla valvola di espansione 4 all’evaporatore 5, dove viene asportato calore in modo tale che il fluido refrigerante evapori a pressione costante.
Una linea di aspirazione 10 a bassa pressione alimenta il fluido refrigerante in forma di vapore e a bassa pressione al compressore 2.
Il compressore 2 Ã ̈ preferibilmente un compressore frigorifero del tipo a vite. Resta inteso che il compressore 2 possa essere un qualsivoglia altro tipo noto di compressore come, ad esempio, un compressore a pistoni, un compressore centrifugo, etc.
Il compressore 2 comprende un motore elettrico (non illustrato per semplicità nelle figure allegate), la cui alimentazione à ̈ regolata dal gruppo convertitore di frequenza 6.
Il gruppo convertitore di frequenza 6 comprende un convertitore di frequenza 12, configurato per regolare l’alimentazione del motore elettrico del compressore 2 e modificare la velocità del compressore 2 ed un dispositivo di raffreddamento 13, configurato per raffreddare il convertitore di frequenza 12.
In figura 1 il convertitore di frequenza 12 ed il dispositivo di raffreddamento 13 sono rappresentati schematicamente e sono preferibilmente disposti a contatto tra loro per favorire il raffreddamento per conduzione del convertitore di frequenza 12.
Il dispositivo di raffreddamento 13 Ã ̈ alimentato con un fluido refrigerante.
Nell’esempio non limitativo qui descritto ed illustrato, il dispositivo di raffreddamento 13 à ̈ alimentato con lo stesso fluido refrigerante che circola nell’impianto di refrigerazione o condizionamento 1. In particolare, il dispositivo di raffreddamento 13 comprende una linea di prelievo 14 configurata per prelevare il fluido refrigerante a valle del condensatore 3, una linea di scarico 15 configurata per scaricare il refrigerante a monte del compressore 2, ed un elemento di scambio termico 16 collegato alla linea di prelievo 14 e alla linea di scarico 15.
Con riferimento alla figura 2, il dispositivo di raffreddamento 13 comprende inoltre un radiatore 17, il quale alloggia, almeno parzialmente, l’elemento di scambio termico 16.
L’elemento di scambio termico 16 comprende una prima porzione 18 alimentata, in uso, con una prima portata Q1 di fluido refrigerante e almeno una seconda porzione 19 anch’essa alimentata, in uso, con una seconda portata Q2 di fluido refrigerante.
La prima porzione 18 à ̈ configurata per raffreddare una rispettiva prima area 40 (figura 3) del convertitore di frequenza 12, mentre la seconda porzione à ̈ configurata per raffreddare una rispettiva seconda area 41 (figura 3) del convertitore di frequenza 12.
Preferibilmente la prima porzione 18 e la seconda porzione 19 sono complanari e sono affiancate l’una all’altra per raffreddare rispettivamente la prima area 40 (figura 3) e la seconda area 41 (figura 3) del convertitore di frequenza 12 per conduzione. Preferibilmente la prima area 40 e la seconda area 41 (figura 3) sono disposte affiancate e comprendono componenti con differente potenza termica da smaltire, quali ad esempio IGBT e diodi.
In dettaglio, la prima porzione 18 comprende un primo condotto di ingresso 20, un primo elemento di espansione 21, un primo condotto principale 22 ed una prima valvola di regolazione 23.
Il primo condotto di ingresso 20 ed il primo condotto principale 22 sono collegati tra loro dal primo elemento di espansione 21. Nell’esempio non limitativo qui descritto ed illustrato, il primo elemento di espansione 21 à ̈ definito da un restringimento di sezione tra il primo condotto principale 22 e il primo condotto di ingresso 20.
Il primo condotto di ingresso 20 à ̈ collegato alla linea di prelievo 14 ed à ̈ alimentato con il fluido refrigerante prelevato a valle del condensatore 3.
Il restringimento definito dal primo elemento di espansione 21 determina l’espansione del fluido refrigerante nel primo condotto principale 22.
La prima valvola di regolazione 23 Ã ̈ configurata per regolare la prima portata Q1 di fluido refrigerante alimentato al condotto principale 22.
La prima valvola di regolazione 23 Ã ̈ preferibilmente una elettrovalvola provvista di una un corpo principale 24 e di un elemento occludente (non visibile nelle figure allegate).
Il corpo principale 24 comprende una bobina all’interno della quale à ̈ realizzato un canale. L’elemento occludente à ̈ accoppiato ad un nucleo ferroso disposto all'interno di un canale e ad una molla, disposta nel canale interno in battuta contro il nucleo ferroso. L’elemento occludente à ̈ disposto in modo da selettivamente occludere il restringimento di sezione dell’elemento di espansione 21. Una variante prevede che l’elemento occludente sia disposto in modo da occludere il condotto principale 22.
In uso, quando la bobina non à ̈ alimentata con corrente, la molla mantiene l’elemento occludente nella posizione di occlusione del restringimento.
Quando la bobina à ̈ alimentata con corrente, il nucleo ferroso viene attirato dalla bobina fino a vincere la forza della molla e determinare uno spostamento dell’elemento occludente sufficiente a liberare il restringimento.
Una variante non illustrata prevede che la valvola di regolazione 23 sia configurata per effettuare una regolazione fine della portata di fluido refrigerante alimentata alla prima porzione 18. Ad esempio, la valvola di regolazione 23 può essere una valvola ad apertura variabile.
Preferibilmente, il primo condotto principale 22 si estende lungo un primo percorso a serpentina, preferibilmente piana, ed ha una sezione crescente lungo la direzione del flusso del fluido refrigerante.
In questo modo l’espansione del fluido à ̈ continua durante il percorso lungo il primo condotto principale 22. Il calore asportato dal fluido refrigerante fa aumentare la temperatura del fluido refrigerante. Tuttavia tale innalzamento di temperatura à ̈ compensato dalla continua espansione del fluido lungo il primo condotto principale 22. In questo modo, la temperatura lungo il primo condotto principale 22 à ̈ sostanzialmente mantenuta costante.
Preferibilmente, il primo elemento di espansione 21 ed il primo condotto principale 22 sono interamente alloggiati all’interno del radiatore 17, mentre il primo condotto di ingresso 20 e il corpo principale 24 della valvola di regolazione 23 sono disposti esternamente al radiatore 17.
La seconda porzione 19 Ã ̈ sostanzialmente identica alla prima porzione 18 e comprende un secondo condotto di ingresso 26, un secondo elemento di espansione 27, un secondo condotto principale 28 ed una seconda valvola di regolazione 29.
Il secondo condotto di ingresso 26 ed il secondo condotto principale 28 sono collegati tra loro dal secondo elemento di espansione 27. Nell’esempio non limitativo qui descritto ed illustrato, il secondo elemento di espansione 27 à ̈ definito da un restringimento di sezione tra il secondo condotto principale 28 e il secondo condotto di ingresso 26.
Il secondo condotto di ingresso 26 à ̈ collegato alla linea di prelievo 14 ed à ̈ alimentato con il fluido refrigerante prelevato a valle del condensatore 3.
Il restringimento definito dal secondo elemento di espansione 27 determina l’espansione del fluido refrigerante nel secondo condotto principale 28.
La seconda valvola di regolazione 29 Ã ̈ configurata per regolare la seconda portata Q2 di fluido refrigerante alimentato al secondo condotto principale 28.
La seconda valvola di regolazione 29 Ã ̈ preferibilmente una elettrovalvola provvista di una un corpo principale 30 e di un elemento occludente (non visibile nelle figure allegate).
Il corpo principale 30 comprende una bobina all’interno della quale à ̈ realizzato un canale. L’elemento occludente à ̈ accoppiato ad un nucleo ferroso disposto all'interno di un canale e ad una molla, disposta nel canale interno in battuta contro il nucleo ferroso. L’elemento occludente à ̈ disposto in modo da selettivamente occludere il restringimento di sezione del secondo elemento di espansione 27. Una variante prevede che l’elemento occludente sia disposto in modo da occludere il condotto principale 28.
In uso, quando la bobina non à ̈ alimentata con corrente, la molla mantiene l’elemento occludente nella posizione di occlusione del restringimento del secondo elemento di espansione 27.
Quando la bobina à ̈ alimentata con corrente, il nucleo ferroso viene attirato dalla bobina fino a vincere la forza della molla e determinare uno spostamento dell’elemento occludente sufficiente a liberare il restringimento del secondo elemento di espansione 27.
Una variante non illustrata prevede che la valvola di regolazione 29 sia configurata per effettuare una regolazione fine della portata di fluido refrigerante alimentata alla seconda porzione. Ad esempio, la valvola di regolazione 29 può essere una valvola ad apertura variabile.
Preferibilmente, il secondo condotto principale 28 si estende lungo un secondo percorso a serpentina, preferibilmente piana, ed ha una sezione crescente lungo la direzione del flusso dell’fluido refrigerante.
In questo modo l’espansione del fluido à ̈ continua durante il percorso lungo il secondo condotto principale 28. Il calore asportato dal fluido refrigerante fa aumentare la temperatura del fluido refrigerante. Tuttavia tale innalzamento di temperatura à ̈ compensato dalla continua espansione del fluido lungo il secondo condotto principale 28. In questo modo, la temperatura lungo il secondo condotto principale 28 à ̈ sostanzialmente mantenuta costante.
Preferibilmente, il secondo elemento di espansione 27 ed il secondo condotto principale 28 sono interamente alloggiati all’interno del radiatore 17, mentre il secondo condotto di ingresso 26 e il corpo principale 30 della seconda valvola di regolazione 29 sono disposti esternamente al radiatore 17.
Preferibilmente, il radiatore 17 Ã ̈ definito da due semigusci 32 33 accoppiati tra loro.
Il semiguscio 33 Ã ̈ configurato per essere accoppiato, in uso, al convertitore di frequenza 12. In particolare, il semiguscio 33 Ã ̈ provvisto di una faccia 34 atta ad essere accoppiata al convertitore di frequenza 12.
Una variante non illustrata prevede che i semigusci 32 e 33 siano conformati in modo da definire opportune sedi per l’alloggiamento del primo condotto principale 22 e del secondo principale 28.
Una ulteriore variante prevede che i semigusci 32 e 33 siano conformati in modo da definire, quando accoppiati, il primo condotto principale 22 e il secondo principale 28.
Nell’esempio non limitativo qui descritto ed illustrato, la prima valvola di regolazione 23 e la seconda valvola di regolazione 29 sono elettrovalvole, la cui alimentazione à ̈ regolata da un dispositivo di controllo (non illustrato per semplicità nelle figure allegate) del dispositivo di raffreddamento 13.
Il dispositivo di controllo à ̈ preferibilmente configurato per regolare l’alimentazione delle prima valvola di regolazione 23 e della seconda valvola di regolazione 29 sulla base di almeno un segnale indicativo della temperatura del convertitore di frequenza 12.
Con riferimento alla figura 3, il convertitore di frequenza 12 Ã ̈ provvisto di un primo sensore di temperatura 38 disposto lungo una prima area del convertitore di frequenza 12, la quale sottende la prima porzione 18 del dispositivo di raffreddamento 13, ed almeno un secondo sensore di temperatura 39 disposto lungo una seconda aerea del convertitore di frequenza 12, la quale sottende la seconda porzione 19 del dispositivo di raffreddamento 13.
Il dispositivo di controllo à ̈ configurato per comandare l’apertura della prima valvola di regolazione 23 quando la temperatura rilevata dal primo sensore di temperatura 38 supera un primo valore di soglia e per comandare l’apertura della seconda valvola di regolazione 29 quando la temperatura rilevata dal secondo sensore di temperatura 39 supera un secondo valore di soglia.
Una variante non illustrata della presente invenzione prevede più di due sensori di temperatura distribuiti all’interno del convertitore di frequenza 12 e che alimentano i dati acquisiti al dispositivo di controllo. Vantaggiosamente, il dispositivo di raffreddamento 12 secondo la presente invenzione à ̈ configurato in modo da minimizzare la quantità di fluido refrigerante utilizzato per il raffreddamento del convertitore di frequenza 12.
Oltretutto, secondo la presente invenzione il fluido refrigerante alimentato al dispositivo di raffreddamento 13 à ̈ prelevato a valle del condensatore 3 dell’impianto di refrigerazione o condizionamento 1. La minimizzazione della portata di refrigerante determina, quindi, un incremento dell’efficienza complessiva dell’impianto di refrigerazione o condizionamento 1 con evidenti vantaggi in termini economici ed energetici.
Grazie alla presente invenzione, la quantità di fluido refrigerante prelevata dall’impianto di refrigerazione o condizionamento 1 à ̈ pari a circa l’1% della portata media circolante nell’impianto di refrigerazione o condizionamento 1. Oltretutto tale quantità à ̈ prelevata solamente all’occorrenza grazie alla presenza dei mezzi di regolazione.
I dispositivi dell’arte nota, invece, prelevano continuativamente una quantità rilevante della portata media circolante nell’impianto di refrigerazione o condizionamento 1, riducendone l’efficienza.
Inoltre, la suddivisione dell’elemento di scambio termico 16 in una prima porzione 18 e in una seconda porzione 19, indipendentemente alimentate, consente di diversificare il raffreddamento del convertitore di frequenza 12 a seconda delle esigenze.
Ciò evita il sovra-raffreddamento dei componenti del convertitore di frequenza 12 che tipicamente si surriscaldano meno e il sotto-raffreddamento di componenti tipicamente molto caldi.
Grazie al controllo della portata di refrigerante nel dispositivo di raffreddamento 13 à ̈ quindi possibile evitare la creazione di condensa all’interno del convertitore di frequenza 12 essenzialmente dovuta ad un eccesso di raffreddamento.
In conclusione, potendo controllare con precisione la temperatura di esercizio di ogni componente elettronico, aumenta non solo l’efficienza del convertitore di frequenza, ma anche la sua affidabilità.
Risulta infine evidente che al dispositivo di raffreddamento, al gruppo convertitore di frequenza e all’impianto di refrigerazione o condizionamento possono essere apportate modifiche e varianti senza uscire dall’ambito delle rivendicazioni allegate.

Claims (21)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Dispositivo di raffreddamento per un convertitore di frequenza di un impianto di refrigerazione o condizionamento comprendente almeno un elemento di scambio termico (16) alimentato con una portata complessiva (QTOT) di fluido refrigerante; mezzi di regolazione (23; 29) configurati per selettivamente regolare la portata complessiva (QTOT) di fluido refrigerante sulla base di almeno un parametro indicativo della temperatura del convertitore di frequenza (12).
  2. 2. Dispositivo secondo la rivendicazione 1, in cui l’elemento di scambio termico (16) comprende almeno una prima porzione (18) alimentata con una prima portata (Q1) di fluido refrigerante e configurata per raffreddare una rispettiva prima area (40) del convertitore di frequenza (12); almeno una seconda porzione (19) alimentata con una seconda portata (Q2) di fluido refrigerante e configurata per raffreddare una rispettiva seconda area (41) del convertitore di frequenza (12); i mezzi di regolazione (23; 29) essendo configurati per selettivamente regolare la prima portata (Q1) e la seconda portata (Q2) di fluido refrigerante.
  3. 3. Dispositivo secondo la rivendicazione 1, in cui i mezzi di regolazione comprendono almeno una prima valvola di regolazione (23) configurata per regolare la prima portata (Q1) e una seconda valvola di regolazione (29) configurata per regolare la seconda portata (Q2).
  4. 4. Dispositivo secondo la rivendicazione 3, in cui i mezzi di regolazione comprendono un dispositivo di controllo configurato per comandare la prima valvola di regolazione (23) e la seconda valvola di regolazione (29) sulla base di almeno un parametro indicativo della temperatura del convertitore di frequenza (12).
  5. 5. Dispositivo secondo la rivendicazione 4, in cui il dispositivo di controllo à ̈ configurato per comandare la prima valvola di regolazione (23) sulla base di un primo segnale indicativo della temperatura della prima area (40) del convertitore di frequenza (12) e per comandare la seconda valvola di regolazione (29) sulla base di almeno un secondo segnale indicativo della temperatura della seconda area (40) del convertitore di frequenza (12)
  6. 6. Dispositivo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 2 a 5, in cui la prima porzione (18) e la seconda porzione (19) sono sostanzialmente complanari.
  7. 7. Dispositivo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 2 a 6, in cui la prima porzione (18) e la seconda porzione (19) sono sostanzialmente disposte affiancate.
  8. 8. Dispositivo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 2 a 7, in cui la prima porzione (18) comprende un primo condotto principale (22), il quale si estende lungo un primo percorso a serpentina.
  9. 9. Dispositivo secondo la rivendicazione 8, in cui la seconda porzione (19) comprende un secondo condotto principale (28), il quale si estende lungo un secondo percorso a serpentina.
  10. 10. Dispositivo secondo la rivendicazione 9, in cui il primo condotto principale (22) ed il secondo condotto principale (28) sono collegati in parallelo.
  11. 11. Dispositivo secondo la rivendicazione 10, comprendente una linea di prelievo (14) ed una linea di scarico (15); il primo condotto principale (22) ed il secondo condotto principale (28) essendo disposti in parallelo tra la linea di prelievo (14) e la linea di scarico (15).
  12. 12. Dispositivo secondo la rivendicazione 11, in cui la prima porzione (18) comprende un primo elemento di espansione (21) disposto tra il primo condotto principale (22) e la linea di prelievo (14).
  13. 13. Dispositivo secondo la rivendicazione 12, in cui il primo elemento di espansione (21) Ã ̈ definito da un restringimento del primo condotto principale (22).
  14. 14. Dispositivo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 11 a 13, in cui la seconda porzione (19) comprende un secondo elemento di espansione (27) disposto tra il secondo condotto principale (28) e la linea di prelievo (14).
  15. 15. Dispositivo secondo la rivendicazione 14, in cui il secondo elemento di espansione (27) Ã ̈ definito da un restringimento del secondo condotto principale (28).
  16. 16. Dispositivo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 8 a 15, in cui il primo condotto principale (22) ha una sezione crescente nel verso di flusso.
  17. 17. Dispositivo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 9 a 16, in cui il secondo condotto principale (28) ha una sezione crescente nel verso di flusso.
  18. 18. Gruppo convertitore comprendente un convertitore di frequenza (12) ed un dispositivo di raffreddamento (13) come rivendicato in una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni.
  19. 19. Gruppo convertitore secondo la rivendicazione 18, in cui il convertitore di frequenza (12) comprende almeno un primo sensore (38) configurato per rilevare almeno un primo parametro indicativo della temperatura del convertitore di frequenza (12) e alimentarlo ai mezzi di regolazione del dispositivo di raffreddamento (13).
  20. 20. Gruppo convertitore secondo la rivendicazione 19, in cui il convertitore di frequenza (12) comprende almeno un secondo sensore (39) configurato per rilevare almeno un secondo parametro indicativo della temperatura di del convertitore di frequenza (12) e alimentarlo ai mezzi di regolazione del dispositivo di raffreddamento (13).
  21. 21. Impianto di refrigerazione o condizionamento comprendente un compressore (2), un condensatore (3) ed un gruppo convertitore (6) come rivendicato in una qualsiasi delle rivendicazioni da 18 a 20.
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