ITMI20110321U1 - Apparato di mescolamento circolante - Google Patents
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Description
Apparato di mescolamento circolante
Campo di applicazione
Il presente modello di utilità ha per oggetto un tipo di apparecchiatura per la cottura di alimenti, in particolare un apparato agitatore destinato ad apparecchiature per la cottura di alimenti.
Antecedenti dell’invenzione
Solitamente, le apparecchiature esistenti per la cottura di alimenti non sono provviste di apparati agitatori. La presenza di appositi apparati agitatori è prevista solo in risposta a requisiti specifici. Tra i metodi di agitazione i principali sono l'agitazione a getto termico e l'agitazione meccanica forzata.
La figura 1 è una vista schematica strutturale di un apparato agitatore a getto termico in accordo con la tecnica nota. Come appare nella figura 1, gli apparati a getto termico sono principalmente costituiti da un contenitore 101, un telaio 102, una piastra di distribuzione (jet plate) 103, viti 104, un elemento riscaldatore elettrico 105 (o un bruciatore 106), ed un cestello porta-alimenti 107. Il telaio 102 è costituito da profilati di acciaio inossidabili (tubi a sezione quadrata o angolari d’acciaio), disposti sulla circonferenza delle pareti interne del contenitore 101, a circa 40~100mm di distanza dal fondo del contenitore, e saldati alle pareti interne del contenitore 101; la piastra di distribuzione 103 è costituita da piastre in acciaio inossidabile dello spessore di circa 1,5 mm, in cui più fori di distribuzione, del diametro di circa sono disposti nella parte centrale della piastra di distribuzione 103, e ciascun foro si trova esattamente sotto il cestello porta-alimenti 107; la piastra di distribuzione 103 è fissata sul telaio 102 con le viti 104 e il contenitore 101 si suddivide in due strati (uno strato superiore ed uno strato inferiore). Il cestello porta-alimenti 107 si trova nello strato superiore del contenitore 101. Si immette acqua nel contenitore 101 fino a coprire gli alimenti presenti nel cestello porta-alimenti 107, per consentire il processo di cottura. Quando l’acqua presente nello strato inferiore del contenitore 101 viene riscaldata dall’elemento riscaldatore elettrico 105 (o bruciatore 106), il volume dell'acqua si espande e produce una grande quantità di bolle di vapore, che fuoriescono dai fori di distribuzione della piastra di distribuzione 103, il che consente di realizzare lo scopo di agitazione del cibo.
Per realizzare un efficace effetto di agitazione a getto, la piastra di distribuzione 103 deve essere ben serrata sul telaio 102, in modo che tutte le bolle di vapore fuoriescano dai fori di erogazione; ciò ostacola tuttavia il ricircolo dell'acqua tra lo strato superiore e lo strato inferiore, determinando quindi un'accentuazione della differenza di temperatura tra lo strato superiore e lo strato inferiore, e nel peggiore dei casi la temperatura dell'acqua presente nello strato superiore diventa insufficiente a consentire la cottura degli alimenti. Se invece si lascia un gioco tra la piastra di distribuzione 103 e il telaio 102, si ha una forte riduzione dell'effetto di agitazione a getto.
La figura 2 è una vista schematica strutturale di un apparato agitatore a getto termico in accordo con la tecnica nota. Come appare nella figura 2, gli apparati ad agitazione meccanica forzata sono costituiti da un contenitore 201, un tubo di aspirazione d’acqua 202, una pompa d’acqua 203, un tubo di uscita d’acqua 204, un nebulizzatore d’acqua 205, un bruciatore 206, ed un cestello porta-alimenti 207. Il tubo di aspirazione d’acqua 202 è costituito da un tubo d’acciaio inossidabile, con un'estremità collegata ad un'apertura laterale del contenitore 201 e l'altra estremità collegata all’entrata d'acqua della pompa d'acqua 203; il tubo di uscita d'acqua 204 è costituito da un tubo d'acciaio inossidabile, con un'estremità collegata all'uscita d'acqua della pompa d'acqua 203 e l’altra estremità collegata all’entrata d’acqua del nebulizzatore d’acqua 205 passando per il contenitore 201. Il nebulizzatore d’acqua 205 è costituito da un tubo d’acciaio inossidabile, con entrambe le estremità sigillate da rispettive lamiere d'acciaio inossidabile, e sul fondo è disposta un'entrata d'acqua, collegata al tubo di uscita 204, mentre sulla parte superiore sono disposti fori di distribuzione, in corrispondenza del cestello porta-alimenti 207 (ossia esattamente sotto il cestello porta-alimenti 207). Quando l’acqua nel contenitore 201 raggiunge il livello desiderato per la cottura degli alimenti, il riscaldatore 206 inizia a scaldare. Nel momento in cui si rende necessaria l’azione di agitazione, la pompa d’acqua 203 entra in funzione, in modo che l'acqua contenuta nel contenitore 201 venga aspirata attraverso il tubo di aspirazione d'acqua 202 e posta sotto pressione dalla pompa d'acqua 203 e possa quindi immettersi nel nebulizzatore d’acqua 205 passando per il tubo d'uscita 204; a questo punto, l'acqua viene nebulizzata dai fori di distribuzione posti sul nebulizzatore d'acqua 205, irrorando il cibo contenuto nel cestello porta-alimenti 205, e realizzando in tal modo lo scopo di agitare gli alimenti.
Pur consentendo di ottenere un efficace effetto di agitazione, l’apparato agitatore richiede che l'intero sistema di ricircolo (il tubo di aspirazione d'acqua 202, la pompa d'acqua 203, il tubo d'uscita 204 e il nebulizzatore d'acqua 205) venga pulito internamente dopo l'uso, come previsto dal codice sanitario di pulizia delle apparecchiature di trattamento degli alimenti. Come è evidente, lo smontaggio dei componenti del sistema e la pulizia dei vani interni dei componenti sono operazioni difficoltose; in special modo, risulta di esecuzione complessa e difficoltosa la pulizia dell'interno della pompa d'acqua 203.
Sommario dell'invenzione
Alla luce degli svantaggi osservati nella tecnica anteriore, il presente modello di utilità propone un apparato agitatore a ricircolo che, oltre a conseguire un miglior effetto di agitazione, risulta facilmente smontabile e pulibile.
Al fine di conseguire il suddetto scopo, il presente modello di utilità propone un apparato agitatore a ricircolo comprendente un contenitore, un'unità di azionamento a girante ed una scatola di distribuzione (jet box), in cui detta unità di azionamento a girante è montata sulla parete destra di detto contenitore e detta scatola di distribuzione è fissata alla parete interna destra di detto contenitore.
Inoltre, detto apparato agitatore a ricircolo comprende altresì una piastra verticale, una piastra di serraggio, un bullone ed una base di fissaggio, che hanno la funzione di fissare la scatola di distribuzione alla parete interna destra di detto contenitore.
Detta piastra verticale è in forma di struttura ad L, costituita da lamiera d'acciaio inossidabile, con un'estremità fissata alla parete interna destra di detto contenitore e l'altra estremità collegata a detta piastra di serraggio.
La suddetta piastra di serraggio è in forma di struttura tubolare rettangolare costituita da lamiera d'acciaio inossidabile, con un foro passante previsto in corrispondenza del foro di aspirazione d'acqua posto sulla camera di lavoro di detta scatola di distribuzione, disposto sul lato destro, con un'estremità collegata a detta piastra verticale e l'altra estremità provvista di un foro circolare destinato a ricevere detto bullone.
La suddetta base di fissaggio è provvista di un foro filettato al centro, con un'estremità saldata alla parete interna destra di detto contenitore e l'altra estremità collegata a detto bullone, in modo che detta scatola di distribuzione possa essere serrata o allentata avvitando o svitando il bullone.
Inoltre, detta piastra verticale è collegata a detta piastra di serraggio in modo mobile.
Ancora, detta piastra verticale è fissata sulla parete interna destra di detto contenitore mediante saldatura.
Inoltre, detta scatola di distribuzione comprende una camera di lavoro ed un canale di guida, nonché un premistoppa collegato a detta camera di lavoro.
Ancora, detta camera di lavoro è in forma di struttura scatolare costituita da lamiere d'acciaio inossidabile, con un foro d'aspirazione d'acqua circolare e due fori rettangolari sul lato sinistro, nonché un foro d'accesso per la girante sul lato destro.
Ancora, detto canale di guida è in forma di struttura a canale costituita da lamiera d'acciaio inossidabile, con aperture sul lato superiore e sul lato destro; in cui le aperture sul lato destro sono unite con giunzioni di testa ai fori rettangolari di detta camera di lavoro mediante saldatura ad argon.
Inoltre, detto premistoppa è in forma di struttura a canale costituita da lamiera d’acciaio inossidabile, con aperture sul lato inferiore e sul lato destro, ed un foro passante circolare per il passaggio del bullone di serraggio e fori di distribuzione rettangolari sul lato superiore, in cui il lato destro del premistoppa è collegato al lato sinistro di detta camera di lavoro in modo mobile, e il premistoppa è disposto su detto canale di guida.
Ancora, detto canale di guida è provvisto inferiormente di una base di collegamento. Ancora, nei fori di distribuzione rettangolari di detto premistoppa sono previsti, in corrispondenza del fondo del cestello porta-alimenti, degli ugelli tubolari.
Ancora, detta unità di azionamento a girante comprende giranti, dadi di serraggio, anelli di tenuta, basi, bulloni, guarnizioni di tenuta, ed un motore; detto motore è montato sulla base con detti bulloni; detta base è fissata su una parete esterna di detto contenitore; detto anello di tenuta è disposto tra detta base e la parete esterna di detto contenitore; l'alberino di detto motore passa per il foro centrale di detta base estendendosi all'interno di detto contenitore; detta guarnizione di tenuta è disposta tra detta base e l'alberino di detto motore; detta girante è montata sull'alberino di detto motore; detto dado di ritegno è montato sull'estremità sinistra dell’alberino di detto motore.
Inoltre, detta unità di azionamento a girante comprende un motore, giranti, anelli di tenuta, una base di motore, una cassa isolante, un albero rotante ed una ruota motrice; detto motore è fissato a detta base di motore con bulloni; detta base di motore è fissata su una parete esterna di detto contenitore; detto anello di tenuta è disposto tra la cassa isolante e la parete interna di detto contenitore; la cassa isolante è fissata sulla parete interna di detto contenitore con bulloni; detta ruota motrice è montata sull'alberino di detto motore; detto albero rotante è fissato al centro di detta cassa isolante; detta girante è montata su detto albero rotante.
Ancora, detta ruota motrice è provvista di materiale magnetico sul bordo esterno in prossimità di detta cassa isolante.
Inoltre, in detta girante è montato un anello magnetico.
Nel presente modello di utilità è prevista una scatola di distribuzione, nonché una piastra verticale, una piastra di serraggio, una base di fissaggio e bulloni, per il fissaggio della scatola di distribuzione alla parete interna del contenitore. Ciò consente di agevolare lo smontaggio la pulizia della scatola di distribuzione e di ottenere al contempo un efficace effetto di agitazione.
Altri vantaggi e caratteristiche del presente modello di utilità verranno descritti nel seguito e risulteranno in parte evidenti dalla descrizione o dalle forme di realizzazione di detto modello di utilità. Lo scopo del modello di utilità potrà essere attuato ed altri vantaggi potranno essere ottenuti per mezzo della struttura di cui alla descrizione, alle rivendicazioni e più specificamente di cui alle annesse tavole di disegno.
Breve descrizione dei disegni
Le annesse tavole di disegno sono proposte per una migliore comprensione del modello di utilità e sono parte integrante della descrizione. I disegni vanno considerati congiuntamente alle forme di realizzazione del modello di utilità al fine di illustrare il modello di utilità, ma non intendono limitare il modello di utilità. Nei disegni:
La figura 1 è una vista schematica strutturale di un apparato agitatore a getto termico in accordo con la tecnica nota;
La figura 2 è una vista schematica strutturale di un apparato ad agitazione meccanica forzata in accordo con la tecnica nota.
La figura 3 è una vista frontale della struttura dell’apparato agitatore a ricircolo secondo il presente modello di utilità;
La figura 4 è una vista dall’alto della struttura dell’apparato agitatore a ricircolo secondo il presente modello di utilità;
La figura 5 è una vista da sinistra della struttura dell’apparato agitatore a ricircolo secondo il presente modello di utilità;
La figura 6a è una vista frontale della struttura della scatola di distribuzione secondo il presente modello di utilità;
La figura 6b è una vista dall’alto della struttura della scatola di distribuzione secondo il presente modello di utilità;
La figura 6c è una vista da sinistra della struttura della scatola di distribuzione secondo il presente modello di utilità;
La figura 7a è una vista schematica strutturale della prima forma di realizzazione dell'unità di azionamento a girante secondo il presente modello di utilità;
La figura 7b è una vista schematica strutturale della seconda forma di realizzazione dell'unità di azionamento a girante secondo il presente modello di utilità.
Forme di realizzazione
Seguono le descrizioni di alcune forme di realizzazione preferite del modello di utilità, con riferimento ai disegni annessi. Resta inteso che le forme di realizzazione preferite descritte sono proposte unicamente allo scopo di descrivere ed illustrare il modello di utilità ma non intendono limitare la portata di detto modello di utilità.
La figura 3 è una vista frontale della struttura dell'apparato agitatore a ricircolo secondo il presente modello di utilità. Come illustrato nella figura 3, l'apparato agitatore a ricircolo secondo il presente modello di utilità comprende un contenitore 1, una scatola di distribuzione 3 montata sulla parete interna destra del contenitore 1, un'unità di azionamento a girante 2 montata sulla parete destra del contenitore 1, un cestello porta-alimenti 9 ed un bruciatore 10.
La figura 4 è una vista dall’alto della struttura dell'apparato agitatore a ricircolo secondo il presente modello di utilità. Come illustrato nella figura 4, l'apparato agitatore a ricircolo secondo il presente modello di utilità comprende inoltre una piastra verticale 4, una prima aletta 5, una piastra di serraggio 6, un bullone 7 ed una base di fissaggio 8. La base di fissaggio 8 è provvista di un foro filettato al centro, un'estremità della base di fissaggio è saldata alla parete interna destra del contenitore 1, e l'altra estremità della base di fissaggio è collegata al bullone 7. La scatola di distribuzione 3 può essere serrata (o allentata) avvitando (o svitando) il bullone 7.
La figura 5 è una vista da sinistra della struttura dell'apparato agitatore a ricircolo secondo il presente modello di utilità. Come illustrato nella figura 5 la piastra verticale 4 è in forma di struttura ad L costituita da lamiera d’acciaio inossidabile, con un'estremità saldata alla parete interna destra del contenitore 1 e l'altra estremità collegata alla piastra di serraggio 6 attraverso la prima aletta 5; la piastra di serraggio 6 è in forma di struttura tubolare rettangolare costituita da lamiera d’acciaio inossidabile e presenta fori passanti in corrispondenza dei fori di aspirazione d'acqua della scatola di distribuzione, un'estremità della piastra di serraggio 6 è collegata alla piastra verticale 4 attraverso la prima aletta 5 e sull'altra estremità è previsto un foro circolare atto a ricevere il bullone 7.
La figura 6a è una vista frontale della struttura della scatola di distribuzione secondo il presente modello di utilità, la figura 6b è una vista dall'alto della struttura della scatola di distribuzione secondo il presente modello di utilità e la figura 6c è una vista da sinistra della struttura della scatola di distribuzione secondo il presente modello di utilità. Come illustrato nella figura 6a-6c, la scatola di distribuzione secondo presente modello di utilità comprende una camera di lavoro 301, un canale di guida 302, una base di collegamento 303, un premistoppa 304, un bullone di serraggio 305, ugelli 306 ed una seconda aletta 307.
La camera di lavoro 301 è in forma di struttura scatolare costituita da lamiere d'acciaio inossidabile, con un foro d'aspirazione d'acqua circolare sul lato sinistro, due fori rettangolari sul lato di fondo, ed un foro d'accesso per la girante sul lato destro (in prossimità della parete interna destra del contenitore 1); la parte rimanente della struttura scatolare è interna.
Il canale di guida 302 è in forma di struttura a canale costituita da lamiera d'acciaio inossidabile, con aperture sul lato superiore e sul lato destro, in cui le aperture sul lato destro sono unite con giunzioni di testa ai fori rettangolari della camera di lavoro 301 mediante saldatura ad argon.
La base di collegamento 303 è provvista di un foro filettato al centro, ed è unita al fondo del canale di guida 302 mediante saldatura ad argon.
Il premistoppa 304 è in forma di struttura a canale costituita da lamiera d’acciaio inossidabile, con aperture sul lato inferiore e sul lato destro, ed un foro passante circolare per l'inserimento del bullone 305 e fori di distribuzione rettangolari sul lato superiore. I fori di distribuzione sono disposti sul fondo del cestello porta-alimenti 9.
Gli ugelli 306 sono costituiti da tubi conici rettangolari e uniti con giunzioni di testa ai fori di distribuzione rettangolari del premistoppa 304. Il premistoppa 304 è disposto sul canale di guida 302.
Un lato della seconda aletta 307 è saldato alla parete sinistra della camera di lavoro 301, mentre l'altro lato dell’aletta 307 è saldato al premistoppa 304. Il premistoppa 304 può essere chiuso (o aperto) avvitando (o svitando) il bullone 305.
La figura 7a è una vista schematica strutturale della prima forma di realizzazione dell'unità di azionamento a girante secondo il presente modello di utilità. Come illustrato nella figura 7a, l'unità di azionamento a girante secondo questa forma di realizzazione comprende una girante 201, un dado di ritegno 202, un anello di tenuta 203, una base 204, bulloni 205, una guarnizione di tenuta 206 ed un motore 207.
Il motore 207 è montato sulla base 204 con bulloni 205, l'anello di tenuta 203 è disposto tra la base 204 ed una parete esterna del contenitore 1, l'alberino del motore 207 passa per il foro centrale della base 204 e si estende all'interno del contenitore 1, la guarnizione di tenuta 206 è disposta tra la base 204 e l'alberino del motore 207, la girante 201 è montata sull’alberino del motore 207, e il dado di ritegno 202 è disposto all'estremità dell’alberino, così da impedire la caduta della girante in fase di rotazione. Girando, il motore 207 pone in rotazione la girante 201 così da generare un effetto di agitazione.
La figura 7b è una vista schematica strutturale della seconda forma di realizzazione dell'unità di azionamento a girante secondo il presente modello di utilità. Come illustrato nella figura 7b, l'unità di azionamento a girante secondo questa forma di realizzazione comprende un motore 220, una girante 211, un anello magnetico 213, un anello di tenuta 214, una base di motore 215, materiale magnetico 216, una cassa isolante 217, un alberino 218 ed una ruota motrice 219.
Il motore 220 è fissato alla base di motore 215 con bulloni; la base di motore 215 è fissata alla parete esterna destra del contenitore 1; la cassa isolante 217 è costituita da lamiera d'acciaio inossidabile ed è fissata alla parete interna del contenitore 1 con bulloni, e l'anello di tenuta 214 è previsto tra la cassa isolante 217 e la parete interna del contenitore 1; la ruota motrice 219 è provvista di un foro filettato al centro ed è montata sull'alberino del motore 220, e il materiale magnetico 216 è montato sul bordo esterno della ruota motrice, in prossimità della cassa isolante 217; l'albero rotante 218 è fissato al centro della cassa isolante 217; l'anello magnetico 213 è montato nella girante 211, e la girante 211 è montata sull'albero rotante 218; il dado di ritegno 212 è avvitato nel foro filettato posto al centro dell'albero rotante 218, per impedire la caduta della girante 211 in fase di rotazione. Quando il motore 220 ruota, la ruota motrice 219 ruota con il motore 220 e pone in rotazione la girante 211 per effetto della forza magnetica in modo da realizzare lo scopo dell'agitazione.
Come risulterà evidente al tecnico del ramo, le forme di realizzazione sopra descritte sono unicamente delle realizzazioni preferite del presente modello di utilità, e non intendono limitare la portata di detto modello di utilità. Benché il modello di utilità sia stato descritto ed illustrato nel dettaglio con riferimento alle forme di realizzazione, il modello di utilità non sarà limitato a tali forme di realizzazione. Sarà infatti possibile all'esperto del settore apportare variazioni allo schema tecnico sopra descritto nelle forme di realizzazione o proporre soluzioni equivalenti in sostituzione di alcune caratteristiche tecniche. Qualunque modifica, sostituzione di equivalenti o perfezionamento rispetto alle forme di realizzazione, che non si discosti dal principio informatore del modello di utilità, si intenderà contemplato nell'ambito di tutela del modello di utilità.
Claims (14)
- Rivendicazioni 1. Apparato agitatore a ricircolo comprendente un contenitore, un'unità di azionamento a girante ed una scatola di distribuzione, in cui detta unità di azionamento a girante è montata sulla parete destra di detto contenitore e detta scatola di distribuzione è fissata alla parete interna destra di detto contenitore.
- 2. Apparato agitatore a ricircolo secondo la rivendicazione 1, in cui detto apparato agitatore a ricircolo comprende altresì una piastra verticale, una piastra di serraggio, un bullone ed una base di fissaggio, che hanno la funzione di fissare la scatola di distribuzione alla parete interna destra di detto contenitore, detta piastra verticale è in forma di struttura ad L, costituita da lamiera d'acciaio inossidabile, con un'estremità fissata alla parete interna destra di detto contenitore e l'altra estremità collegata a detta piastra di serraggio; detta piastra di serraggio è in forma di struttura tubolare rettangolare costituita da lamiera d'acciaio inossidabile, essendo previsto sul lato destro della piastra di serraggio un foro passante in corrispondenza del foro di aspirazione d'acqua della camera di lavoro della scatola di distribuzione, ed un'estremità è collegata a detta piastra verticale mentre sull'altra estremità è previsto un foro circolare destinato a ricevere detto bullone; detta base di fissaggio è provvista di un foro filettato al centro, con un'estremità saldata alla parete interna destra del contenitore e l'altra estremità collegata a detto bullone, in modo che la scatola di distribuzione possa essere serrata o allentata avvitando o svitando il bullone.
- 3. Apparato agitatore a ricircolo secondo la rivendicazione 2, in cui detta piastra verticale è collegata a detta piastra di serraggio in modo mobile.
- 4. Apparato agitatore a ricircolo secondo la rivendicazione 2, in cui detta piastra verticale è fissata sulla parete interna destra del contenitore mediante saldatura.
- 5. Apparato agitatore a ricircolo secondo la rivendicazione 1, in cui la scatola di distribuzione comprende una camera di lavoro, nonché un canale di guida ed un premistoppa collegati a detta camera di lavoro.
- 6. Apparato agitatore a ricircolo secondo la rivendicazione 5, in cui detta camera di lavoro è in forma di struttura scatolare costituita da lamiere d'acciaio inossidabile, con un foro d'aspirazione d'acqua circolare e due fori rettangolari sul lato sinistro, nonché un foro d'accesso per la girante sul lato destro.
- 7. Apparato agitatore a ricircolo secondo la rivendicazione 5, in cui detto canale di guida è in forma di struttura a canale costituita da una lamiera d'acciaio inossidabile, con aperture sul lato superiore e sul lato destro, in cui le aperture sul lato destro sono unite con giunzioni di testa ai fori rettangolari di detta camera di lavoro mediante saldatura ad argon.
- 8. Apparato agitatore a ricircolo secondo la rivendicazione 5, in cui il premistoppa è in forma di struttura a canale costituita da lamiera d’acciaio inossidabile, con aperture sul lato inferiore e sul lato destro, ed un foro passante circolare per l’inserimento del bullone di serraggio e fori di distribuzione rettangolari sul lato superiore, e il lato destro del premistoppa è collegato al lato sinistro di detta camera di lavoro in modo mobile, e il premistoppa è disposto su detto canale di guida.
- 9. Apparato agitatore a ricircolo secondo la rivendicazione 7, in cui detto canale di guida è provvisto inferiormente di una base di collegamento.
- 10. Apparato agitatore a ricircolo secondo la rivendicazione 8, in cui detti fori di distribuzione rettangolari previsti sul premistoppa possono essere provvisti di ugelli tubolari, la cui posizione è corrispondente al fondo del cestello porta-alimenti.
- 11. Dispositivo agitatore a ricircolo secondo la rivendicazione 1, in cui detta unità di azionamento a girante comprende una girante, un dado di ritegno, un anello di tenuta, una base, bulloni, una guarnizione di tenuta ed un motore, in cui: detto motore è montato su detta base con detti bulloni; detta base è fissata sulla parete esterna di detto contenitore; detto anello di tenuta è disposto tra detta base e la parete esterna di detto contenitore; l'alberino di detto motore passa per il foro centrale di detta base estendendosi all'interno di detto contenitore; detta guarnizione di tenuta è disposta tra detta base e l'alberino di detto motore; detta girante è montata sull'alberino di detto motore; detto dado di ritegno è montato sull'estremità sinistra dell’alberino di detto motore.
- 12. Dispositivo agitatore a ricircolo secondo la rivendicazione 1, in cui detta unità di azionamento a girante comprende un motore, una girante, un anello di tenuta, una base di motore, una cassa isolante, un albero rotante, ed una ruota motrice, detto motore è fissato su detta base di motore con bulloni; detta base di motore è fissata sulla parete esterna di detto contenitore; detto anello di tenuta è disposto tra detta cassa isolante e la parete interna di detto contenitore; detta cassa isolante è fissata sulla parete interna di detto contenitore con bulloni; detta ruota motrice è montata sull'alberino di detto motore; detto albero rotante è fissato al centro di detta cassa isolante; detta girante è montata sull'albero rotante.
- 13. Apparato agitatore a ricircolo secondo la rivendicazione 11, in cui detta ruota motrice è provvista di un pezzo di materiale magnetico montato sul bordo esterno della stessa, in prossimità della cassa isolante.
- 14. Apparato agitatore a ricircolo secondo la rivendicazione 11, in cui nella girante è montato un anello magnetico.
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