JP2005185745A - 麺茹で装置 - Google Patents

Abstract

【課題】茹で槽とこれを下部から加熱する加熱手段とを有する麺茹で装置において、茹で槽に対する給水の面倒、湯温低下、燃料消費増大、時間ロス等々、従来払拭できなかった数々の不都合を一気に解消できるようにする。
【解決手段】茹で槽２と、この茹で槽２を下部から加熱する加熱手段３と、茹で槽２に連結管１１を介して並設された補助タンク１０と、この補助タンク１０に対して給水する給水手段１４とを有し、給水手段１４には補助タンク１０内の水位低下で開栓し所定水位への復帰時に閉栓する自動給水装置１５が設けられている。
【選択図】図１

Description

本発明は、麺類を茹でるのに使用する麺茹で装置に関するものである。

麺茹で装置は、茹で槽内に水を溜めてこれをこの茹で槽の下部に設けたガスバーナーなどの加熱手段で加熱し、湯が沸き立ったところで茹で槽内へ麺（うどん、そば、スパゲティなど）を直接又はテボ（麺振り器）に入れた状態で投入し、麺を湯がくようにするものである。
本出願人は、嘗て、この種の麺茹で装置として、茹で槽内での湯の沸き上がりを迅速に行わせ、もって麺を茹で上げる作業の時間短縮や燃料節減、茹で上げ麺のおいしさ向上などを可能にする麺茹で装置を種々提案してきている（例えば、特許文献１や２等参照）。これらの麺茹で装置は、茹で槽内の底部に、水（湯）の対流を積極的且つ高効率で起こさせるための「湯案内体」を設けることに主眼をおいたものである。すなわち、この湯案内体は、茹で槽内を上下に区画する中仕切りの板体に対し、この板体の下部で発生した高温湯を板体上へ上昇誘導させるガイド筒が立設されていると共に、板体の上部で発生した低温湯（温度低下湯）を板体下へ下降誘導させる凹部付き連通孔が設けられたものであった。
特開平６−７０８４４号公報 特開平８−１９６２５３号公報

従来の麺茹で装置では、茹で槽に水を溜めるとき（新規供給時及び使用中の補充時を含む）に、水道設備から直接又は手桶やバケツ類を介して間接に行っている。そのため、これらの手間や水位の管理が面倒であると共に、麺茹で作業にとって作業効率を害す一因となっていることは明らかである。また、茹で槽内で湯が沸き上がった後、水の補充をすると、茹で槽内の湯温が一気に低下してしまい沸かし直しまでに余計な時間を要するということがあった。この点でも、麺茹で作業の作業効率をいたずらに低下させていた。また、このような湯の沸かし直しのために、加熱手段に対する燃料消費量が増加することにもなり不経済となる。

更に、麺の茹で上げを繰り返していると、否応なく茹で槽内の湯は麺のぬめりで汚れてくるが、そのために何度も湯面上のぬめりをすくい取るような作業とそれに伴う給水とが必用となる。従って、この作業が面倒であると共にこのときの給水でまた湯温が低下するといった不都合が起こることになっていた。
なお、これらの事情は、本出願人が提案している麺茹で装置（特許文献１や２等）でも、程度こそ幾らか軽減されることはあっても、基本的には同じことが言えるものであった。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、茹で槽に関し、給水に起因する面倒、湯温低下、燃料消費増大、時間ロス等々、従来払拭できなかった数々の不都合を一気に解消できるようにした麺茹で装置を提供することを目的とする。また本発明は、麺をおいしく且つ迅速に茹で上げることができるようにした麺茹で装置を提供することを目的とする。

前記目的を達成するために、本発明は次の手段を講じた。
即ち、本発明に係る麺茹で装置１は、茹で槽２と、この茹で槽２を下部から加熱する加熱手段３とを有したものであって、茹で槽２には連結管１１を介して補助タンク１０が相互連通状態で並設されている。またこの補助タンク１０には給水手段１４が設けられている。そして、この給水手段１４には、補助タンク１０内が水位低下すると自動的に開栓し、またこの給水によって補助タンク１０内が所定水位に復帰したときに自動的に閉栓する自動給水装置１５が設けられている。

このような構成であると、茹で槽２に水を溜めるとき（新規供給時及び使用中の補充時を含む）に、自動給水装置１５によって茹で槽２内へ自動的に給水され、水面（湯面）レベルが所定範囲で常に維持されるようになるので、水位管理の手間が一切不要になる。そのため、麺茹で作業に何ら悪影響を及ぼすことがない。なお、自動給水装置１５にはボールタップのようなものを採用すればよい。
茹で槽２の槽上周部に対し、この茹で槽２から噴きこぼれた湯を流れ込ませる樋部２８を設けておくのが好適である。すなわち、茹で槽２において麺の茹で上げを続けるうち、この茹で槽２から湯の噴きこぼれがあったときにはこれを樋部２８で受けて、この樋部２８に設ける排水口２９から排水配管３０を経て排水させる、ということができる。そして、この排水によって茹で槽２内の水位が低下すれば、これに伴い補助タンク１０内の水位も低下するから、これによって給水手段１４の自動給水装置１５が自動的に開栓し、補助タンク１０内へ給水されるという自動運転が可能になるのである。なお、この樋部２８は、茹で槽２のまわりを取り囲むように設けるのが好適である。

補助タンク１０に対しそのタンク内部に排気通路２０を設けると好適である。この排気通路２０は、加熱手段３から出る排熱をこの補助タンク１０内へ導いた後にそのタンク上方へ逃がすようにするためのものである。勿論、この排気通路２０は、熱伝導性に優れた材料（金属等）によって形成されたものとする。
このようにすると、茹で槽２内の水（湯）を沸かすうえで加熱手段３によって用いられた熱から可能な限り熱エネルギーを回収し、この回収した熱エネルギーで補助タンク１０内の水を加熱昇温させることができる。これように補助タンク１０内の水を加熱昇温させておけば、これを茹で槽２へ送り込んだときに、茹で槽２内の湯温に対する影響（温度低下）を抑えることができる。また、加熱手段３での可及的な燃料節減にも役立つ。

自動給水装置１５には、その給水先を補助タンク１０におけるタンク内の底部寄りへ誘導する給水補助管１８を設けておくのが好適である。すなわち、補助タンク１０内の貯水が上記した排気通路２０からの熱エネルギーを受けて加熱昇温されているときに、この加熱昇温された貯水（湯）が、自動給水装置１５によって補助タンク１０へ新たに給水される低温の水で温度低下してしまうといったことを可及的に防止できることになる。
茹で槽２の槽内には、連結管１１の管出口部に面する配置で起立させる状態で堰板を設けておくのが好適である。この堰板により、補助タンク１０から連結管１１を介して茹で槽２に送り込まれた給水流は、この茹で槽２内で槽底部８へ導かれるようになる。

すなわち、補助タンク１０からの給水流がすぐに茹で槽２の槽底部８へ送り込まれれば、それだけ茹で槽２内において加熱される効率も高まる。従って、茹で槽２内の湯温が一気に低下してしまうといったことを可及的に防止できる。これらのことから、茹で槽２内の湯を沸かし直しする手間を解消乃至最小に抑えられるという利点がある。
また、茹で槽２内で麺が茹でられている最中に、仮に補助タンク１０から低温の給水があった場合、この給水流が直接、茹で上げ中の麺にぶつかるのを防止し、麺の温度低下を防止できるという効果もある。

このような堰板は、茹で槽２内で上周端部を水面近傍へ位置付けた状態で上下両端開放型の筒形を呈して設けられるテボガイド３２により、その筒外面の一部として形成することができる。

本発明に係る麺茹で装置では、茹で槽に関し、給水に起因する面倒、湯温低下、燃料消費増大、時間ロス等々、従来払拭できなかった数々の不都合を一気に解消できるようになった。また麺をおいしく且つ迅速に茹で上げることができるようになった。

以下、本発明の実施の形態を、図面に基づき説明する。
図１乃至図４は、本発明に係る麺茹で装置１の一実施形態を示している。この麺茹で装置１は、茹で槽２と、この茹で槽２の下部に設けられた加熱手段３とを有している。
茹で槽２は開口部を上に向けて内部に水を溜めることができ、且つ耐熱性（殊に底面に関しては耐火性）を有した槽である。図例においてこの茹で槽２は箱形（角型）に形成されたものとしてあり、またそのまわりをケーシング５で覆われた状態で所定高さに保持されたものとしてある。これら茹で槽２やケーシング５は、例えばステンレス等で板金製作することができる。

加熱手段３は茹で槽２の槽底部８をその下部から加熱するためのもので、例えばガスバーナーである。ガスバーナーとする場合、その炎調節や消火、場合によっては点火をも含め、ケーシング５の正面側に設けられたコック６により操作できるようにすればよい。本実施形態では、前後方向に延びる縦配管７が左右方向で３本設けられ、これら各配管７に対して各別にコック６が設けられたものとしてあり、また各配管７にはノズル３ａがそれぞれ４本ずつ合計１２本設けられているものとした。各ノズル３ａには一本当たり１０００〜２０００ｋｃａｌの発熱量を発生するものが採用されており、加熱手段３の全体として１２，０００〜２４，０００ｋｃａｌの発熱量を発生することになる。

この麺茹で装置１では、茹で槽２に対して補助タンク１０が並設されている。この補助タンク１０は、茹で槽２内で設定される使用水位ＷＬを基準としてその上部及び下部にタンク内空間を展開させるような高さで設けられている。そして、これら茹で槽２と補助タンク１０との間は連結管１１によって連結され、内部が相互連通した状態とされていると共に、補助タンク１０にはタンク上部の適所にタンク内外を連通させる孔（図示略）が設けられてタンク内部が大気開放されるようになっている。
図例において補助タンク１０は、茹で槽２の背部側に設けられたものとしている。また、この補助タンク１０のタンク底部は、茹で槽２の槽底部８より更に深い位置に設けられ、補助タンク１０の上端部は、茹で槽２の上端を超えて上方へ突き出すように設けられたものとしてある。また連結管１１は、茹で槽２内に設定される使用水位ＷＬよりもやや低位となる位置で、左右一対設けられている。この連結管１１には、十分な給水量を確保できるように太めのパイプが用いられている。

この補助タンク１０には給水手段１４が設けられている。この給水手段１４は自動給水装置１５を介して水道管１９に接続されたものである。自動給水装置１５は、補助タンク１０内が所定の水位から水位低下を起こすと自動的に開栓し、またこの給水によって補助タンク１０内が所定の水位に復帰したときに自動的に閉栓して、補助タンク１０内の水位を常に所定範囲内に維持させる。このときの所定水位が、茹で槽２の使用水位ＷＬに合わせられている。
この自動給水装置１５には、例えば、水位変化を浮き球１６の上下動で検出して、この浮き球１６の支持杆１７から取り出した上下揺動で弁動作を行わせるようになったボールタップを使用することができる。その他、適宜センサによって水位検出を行い、これで弁動作を電動的に行わせるような電気的制御系を有したものを採用してもよい。

また、この自動給水装置１５において補助タンク１０内へ水を吐出する部分には給水補助管１８が設けられているが、この給水補助管１８はその管端１８ａを補助タンク１０の底部近くまで延ばしたところに設けてあり、補助タンク１０内への給水をタンク内の底部寄りへ誘導するようになっている。
このようなことから、給水手段１４により補助タンク１０内へ給水を開始すると、補助タンク１０内で自動給水装置１５が閉栓動作する水位まで給水が続けられるが、補助タンク１０内で溜まる水はそのまま連結管１１を介して茹で槽２へも流入する。補助タンク１０内も茹で槽２内も大気に開放された状態にあるから、これらで溜まる水位は互いに同一レベルを保持することになる。かくして、茹で槽２内の水位が使用水位ＷＬに達したとき、補助タンク１０内では自動給水装置１５が閉栓動作し、給水が自動的に停止することになる。

その後は、茹で槽２及び補助タンク１０内での水位変化に応じて自動給水装置１５が開栓したり閉栓したりする動作を繰り返し、共に所定水位が保持されることになるというものである。従って、水位管理の手間は一切不要である。
この補助タンク１０の内部には排気通路２０が設けられている。この排気通路２０は、補助タンク１０内を上下方向に通過する状態で設けられたもので、例えば鉄やステンレスなどの熱伝導性に優れた材料により形成されている。この排気通路２０の上部には補助タンク１０の上面で開口する上部開口２０ａが形成され、また下部には補助タンク１０における茹で槽２側の側壁を貫いてケーシング５内へ向けるように開口する下部開口２０ｂ（図３参照）が形成されたものとなっている。

すなわち、このケーシング５内で加熱手段３が茹で槽２の加熱を始めると、茹で槽２内の水（湯）を沸かすのに使われた後の排熱（空気流）がこの排気通路２０の下部開口２０ｂから上部開口２０ａを経て補助タンク１０の上方へと誘導されることになり、この誘導過程で、補助タンク１０内を間接的に通過することになる。このとき、この排気通路２０自体が加熱昇温されることになって、この排気通路２０から補助タンク１０内の水へと熱エネルギーが奪われることになるから、結果として補助タンク１０内の水が加熱されることになる。

そのため、この補助タンク１０から茹で槽２へ送り込まれる水（補充水）は加熱昇温されたものとされ、茹で槽２内の湯温に対する影響（温度低下）を可及的に少なく抑え、且つその給水後において茹で槽２内での湯の沸き上がり（沸かし直し）を早めることになる。のみならず、加熱手段３での燃料節減に繋がる。実際のところ、補助タンク１０内の水は１００℃まで加熱することが可能であり、これにより茹で槽２内へ送り込まれた時点ですぐに茹で槽２内が沸き上がるといった状況が得られる。排気通路２０内に受熱用のフィンを幾つか設けておくと、排熱回収にとって尚一層、効果的である。

この排気通路２０において、下部開口２０ｂは茹で槽２の外周面に対して比較的高い位置で開口するようになっている（図１参照）。図例では連結管１１が設けられたレベルと略同じレベルとしてある。これは加熱手段３で発生された熱（加熱空気）が茹で槽２の槽底部８を十分に加熱するまえに、ショートパス的に排気通路２０内へ流れ込んでしまう、といったことを防止し、熱エネルギーの有効活用ができるようにするための対策である。
なお、図示は省略するが、排気通路２０の上部開口２０ａには煙突を接続しておくか、又はこの排気通路２０の上方に調理室の換気口（換気扇）が対応するようにこの麺茹で装置１の設置場所を設定すればよい。

また、排気通路２０は補助タンク１０の前後方向寸法内において可及的に前寄り（この麺茹で装置１の正面側）に偏った位置付けとされ、この排気通路２０の背面側に補助タンク１０のタンク内空間が形成されるようにしてある。そのため、この排気通路２０の背面２０ｃと補助タンク１０の背面１０ａとの間には、補助タンク１０内に溜められる水が介在することになる。
すなわち、仮に補助タンク１０の背面１０ａが躯体側の壁面へ近接乃至当接して設置されるようなことがあったとしても、排気通路２０の背面２０ｃと補助タンク１０の背面１０ａとの間に介在する水が排気通路２０から躯体側壁面に対して及ぼす熱影響を可及的に抑制する断熱領域２１を確保するので、躯体側壁面が熱劣化や熱損傷を起こすことが防止されることになる。

また、躯体側壁面から上部開口２０ａまでに所定の距離を確保できるので、この上部開口２０ａから煙突又は換気口へと誘導される排気熱からも、躯体側壁面に対する熱劣化や熱損傷から保護できることになる。
ケーシング５には、茹で槽２の上端部よりやや低いレベルで、この茹で槽２の槽上周部からその外方へ張り出すようにして天板２５が設けられている。この天板２５には、茹で槽２に対応する範囲内にテボ（麺振りカゴ）２６の差し込み位置を区画するテボ差し口２７が複数（図例では６箇所）設けられている。またこの天板２５には、茹で槽２の槽上周部（上記したテボ差し口２７の形成領域全体）を取り囲むようにして、樋部２８が設けられている。この樋部２８には少なくとも一箇所に排水口２９が設けられ、この排水口２９から排水配管３０が接続されている。

天板２５の各テボ差し口２７には、テボ２６のガタツキを防止するためのテボガイド３２を差し込むようにするが、このテボガイド３２は、上端外周部で外方へ張り出すフランジ３３を有した縦に長い円筒形状に形成されたものを用いるのが好適である。このような円筒形状のテボガイド３２であると、これをテボ差し口２７へ差し込んだときに筒外面の一部が連結管１１の管出口部に面する配置で起立した状態になる。
そのため、補助タンク１０から連結管１１を介して茹で槽２に送り込まれた給水流は、茹で槽２内に流入した直後にこのテボガイド３２の筒外面にぶつかり、このまま筒外面を伝って下降し、茹で槽２の槽底部８へと導かれるようになる。すなわち、このときテボガイド３２の筒外面は、補助タンク１０からの給水流が茹で槽２内で水平方向へ拡散されるのを防止するための堰板として作用する。勿論、この堰板はその上周端部を、茹で槽２内で水面まで届かせた状態となっている。

これは、給水流が上記したように排気通路２０によって１００℃又はその近傍まで加熱昇温されていれば問題ないが、給水流がもし茹で槽２内の湯温に比べて低温であった場合には、この給水流によって茹で槽２内（特に、実際に麺を茹でる領域）の湯温を低下させてしまうのを防止できることになる。
結果として、補助タンク１０からの給水流はすぐに茹で槽２の槽底部８（加熱手段３による加熱で最初に高温にされる水深域）へ送り込まれることになるので、それだけ加熱される効率も高まる。また、茹で槽２内の湯温及び茹でられている最中の麺の温度をいたずらに低下させないことになるから、湯の沸かし直しをする手間を解消乃至最小に抑えられ、麺に対しては茹で時間が長引くことに伴うまずさの発生を防止できる。

このようなテボガイド３２は、ケーシング５に対して一体的に設けてもよいし、着脱自在に設けてもよい。また、このテボガイド３２において、必ずしも堰としての作用を兼備させるものとしなくても、別個独立的に堰を設けるようにして、テボガイド３２における筒部の縦方向寸法を短く形成させることが可能である。
茹で槽２には、その槽内の底部に湯案内体４０を設けておくのが好適である。この湯案内体４０は、水（湯）の対流を積極的且つ高効率で起こさせるためのもので、茹で槽２内を上下に区画する中仕切りの板体４１に対し、この板体４１の下部で発生した高温湯を板体４１上へ上昇誘導させるガイド筒４２が立設されていると共に、板体４１の上部で発生した低温湯（温度低下湯）を板体４１下へ下降誘導させる凹部付き連通孔４３が設けられたものである。各ガイド筒４２は、個々のテボガイド３２の真下に合致するように同数、同配置で設けられているものとするのが好適である。このようにすることで、各テボガイド３２内が最も高効率で加熱されることになる。

このような湯案内体４０を設けた場合、ガイド筒４２内を通って上昇誘導される高温湯はその真上のテボガイド３２内で堪えず且つ勢いよく沸き上がるようになり、このテボガイド３２の上端部から周囲へ噴きこぼれる状態になる。このとき、テボガイド３２にはその上端外周部にフランジ３３が設けられているため、溢れた高温湯はフランジ３３上を経てケーシング５の天板２５上へ流れ出て、この天板２５に設けられた樋部２８へと流れ込むようになる。従って、この樋部２８に設けられた排水口２９から排水配管３０を経て排水されることになる。

なお、茹で槽２内で麺をゆがいているときであれば、この茹で槽２から噴きこぼれる湯には麺のぬめり成分が多量に含まれているから、これによって茹で槽２内の濁湯を手間をかけずに綺麗に保つことにも繋がる。
次に、本発明に係る麺茹で装置１の使用状況を説明する。まず、給水手段１４によって補助タンク１０へ水を溜めることで、連結管１１を介してこの補助タンク１０内と一緒に茹で槽２内でも水が溜められることになり、やがてこの茹で槽２内が所定の使用水位ＷＬに達した時点で、給水手段１４の自動給水装置１５によって補助タンク１０内への給水が自動停止することになる。そこで、加熱手段３により茹で槽２内の水を沸かす。

なお、茹で槽２内の水を沸かすうえで加熱手段３から出た排熱（空気流）は、排気通路２０により補助タンク１０内を経由するかたちとなるため、この補助タンク１０内の貯水は排気通路２０からの熱エネルギーを受けて加熱昇温される。従って、その後、補助タンク１０から茹で槽２へはこの加熱昇温された貯水（湯）が供給される。
茹で槽２内では湯案内体４０の各ガイド筒４２内を通って高温湯が上昇誘導され、各テボガイド３２内で堪えず且つ勢いよく高温湯が沸き上がる状態となる。そこで麺を入れたテボ２６をテボガイド３２へ差し込んで、このテボ２６内で麺を湯がくようにする。

このとき、各テボガイド３２の上端部（又はテボ２６）から周囲へ高温湯が噴きこぼれる状態になるが、この噴きこぼれた高温湯はテボガイド３２のフランジ３３上からケーシング５の天板２５上を経て樋部２８へと流れ込み、この樋部２８の排水口２９から排水配管３０を経て排水される。
このようにして麺の茹で上げを続けるうち、高温湯の噴きこぼれ等によって茹で槽２内の水位は当然に、徐々に低下する。すると、これに伴って同時に補助タンク１０内の水位も低下するので、給水手段１４の自動給水装置１５が自動的に開栓して補助タンク１０内へ給水を開始するようにする。この給水によって茹で槽２（補助タンク１０）内が所定水位になれば、再び自動給水装置１５が自動閉栓する。

なお、自動給水装置１５の給水補助管１８が補助タンク１０の底部寄りまで延びているので、この給水によって補助タンク１０の水（排気通路２０からの熱エネルギーによって加熱昇温された湯）が温度低下を起こすことは防止される。
補助タンク１０から連結管１１を経て茹で槽２へ流入する給水流は、茹で槽２内のテボガイド３２の筒外面（堰）にぶつかることになり、茹で槽２内の湯温やテボガイド３２内の麺温度を一気に低下させてしまうことはない。
かくして、茹で槽２内では、各テボガイド３２へ差し込まれたテボ２６内で麺を素早く茹で上げることができ、おいしい麺の仕上がりとすることができる。以後、これらの流れが繰り返される。

なお、茹で槽２内が麺から出たぬめり成分で顕著に汚れてきたとき等では、給水手段１４を強制使用して補助タンク１０を介して茹で槽２内へ給水し、この茹で槽２で積極的にオーバーフローを起こさせて、湯面に浮遊するぬめりを樋部２８から排水口２９、排水配管３０へと排水除去させるようにしてもよい。
このように、この麺茹で装置１において、給水や麺茹で上げ作業に手間は殆どかからない。そのうえで、美味しい麺の茹で上げが迅速に行えるものである。
ところで、本発明は、上記した各実施形態に限定されるものではなく、実施の形態に応じて適宜変更可能である。

例えば、ケーシング５の有無、テボ２６の使用の有無などは特に限定されるものではない。また、湯案内体４０の使用有無や加熱手段３をガス以外（灯油や電気）とすることなども許容される。

図１に対応する側断面図である。 図１に対応する平面図である。 図２のＡ−Ａ線断面図である。 本発明に係る麺茹で装置の一実施形態を示した斜視図である。

符号の説明

１ 麺茹で装置
２ 茹で槽
３ 加熱手段
８ 槽底部
１０ 補助タンク
１１ 連結管
１４ 給水手段
１５ 自動給水装置
１８ 給水補助管
１８ａ 管端
２０ 排気通路
２８ 樋部
３２ テボガイド

Claims (6)

1. 茹で槽（２）と、この茹で槽（２）を下部から加熱する加熱手段（３）と、茹で槽（２）に連結管（１１）を介して相互連通状態で並設された補助タンク（１０）と、この補助タンク（１０）に対して給水する給水手段（１４）とを有し、給水手段（１４）には補助タンク（１０）内の水位低下で開栓し所定水位への復帰時に閉栓する自動給水装置（１５）が設けられていることを特徴とする麺茹で装置。
2. 前記茹で槽（２）の槽上周部にはこの茹で槽（２）から噴きこぼれた湯を流れ込ませる樋部（２８）が設けられていることを特徴とする請求項１記載の麺茹で装置。
3. 前記補助タンク（１０）のタンク内には、加熱手段（３）から出る排熱を当該補助タンク（１０）内へ導いた後にそのタンク上方へ逃がす熱伝導性材料製の排気通路（２０）が設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の麺茹で装置。
4. 前記自動給水装置（１５）には、その給水先を補助タンク（１０）のタンク内底部寄りへ誘導する給水補助管（１８）が設けられていることを特徴とする請求項１記載の麺茹で装置。
5. 前記茹で槽（２）の槽内には、連結管（１１）の管出口部に面する配置で起立して、補助タンク（１０）からの給水流を当該茹で槽（２）の槽底部（８）へ導く堰板が設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の麺茹で装置。
6. 前記堰板は、茹で槽（２）内で上周端部を水面近傍へ位置付けた状態で上下両端開放型の筒形を呈して設けられるテボガイド（３２）によりその筒外面の一部として形成されていることを特徴とする請求項５記載の麺茹で装置。

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