ITMI20090097U1 - Dispositivo per controllare la posizione di un nastro abrasivo - Google Patents
Dispositivo per controllare la posizione di un nastro abrasivoInfo
- Publication number
- ITMI20090097U1 ITMI20090097U1 IT000097U ITMI20090097U ITMI20090097U1 IT MI20090097 U1 ITMI20090097 U1 IT MI20090097U1 IT 000097 U IT000097 U IT 000097U IT MI20090097 U ITMI20090097 U IT MI20090097U IT MI20090097 U1 ITMI20090097 U1 IT MI20090097U1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- abrasive belt
- roller
- position sensor
- type
- actuator
- Prior art date
Links
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 5
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 3
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B21/00—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
- B24B21/18—Accessories
- B24B21/20—Accessories for controlling or adjusting the tracking or the tension of the grinding belt
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B49/00—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation
- B24B49/12—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation involving optical means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
DESCRIZIONE
Campo tecnico del trovato
Il presente trovato si riferisce, in generale, al settore tecnico delle macchine per la lavorazione superficiale di pezzi lastriformi e/o nastriformi e concerne, in particolare, un dispositivo per controllare la posizione del nastro abrasivo di una macchina operatrice a nastro, sia del tipo con teste di lavoro atte alla lavorazione di calibratura e/o di levigatura che del tipo con teste di lavoro atte alla lavorazione di finitura superficiale e/o di rettifica. Stato della tecnica
Nelle macchine operatrici del tipo anzidetto è noto l' impiego di dispositivi automatici atti a mantenere il nastro abrasivo in posizione durante la rotazione ed evitare possibili deviazioni della corsa e conseguenti rotture dello stesso, a causa dell’impatto con organi e/o parti della macchina su cui esso viene montato.
In genere, il nastro abrasivo è montato su una testa di lavoro che può avere configurazioni di vario tipo, ma che prevede, in ogni caso, un rullo cosiddetto “tensore”, il quale è spostabile tramite un apposito dispositivo automatico, per consentire il corretto posizionamento del nastro abrasivo. Il dispositivo automatico è costituito, usualmente, da un attuatore pneumatico che è applicato al rullo tensore ed è disposto in maniera tale da spostare uno dei due supporti del rullo suddetto in una direzione perpendicolare al suo asse di rotazione. Lo spostamento del rullo tensore avviene su azione dell'attuatore pneumatico, in base alla posizione del nastro abrasivo rilevata da uno o più sensori di posizione, ad esempio del tipo a fotocellula.
Il dispositivo automatico del tipo descritto sopra presenta in linea di massima alcuni inconvenienti che concorrono a limitare, da un iato, il campo e la precisione di controllo delia posizione del nastro abrasivo ed aumentare, dall’altro lato, l’inefficacia del controlio della rotazione del nastro abrasivo e, quindi, il rischio di rotture dello stesso per effetto di urti con gli organi e/o le parti delia macchina su cui è montato.
Il presente trovato si propone il compito di risolvere questi inconvenienti dei dispositivi noti per il controllo della posizione del nastro abrasivo nelle macchine levigatrici oppure calibratrici a nastro, o simili. Esposizione del trovato
Più in particolare, il compito suddetto viene risolto, secondo il trovato, con un dispositivo per controllare la posizione del nastro abrasivo di una macchina operatrice a nastro, del tipo comprendente un nastro abrasivo continuo avvolto e teso attorno a due rulli disposti paralleli l’uno all’altro, di cui un primo rullo funge da rullo di comando, ed un secondo rullo è supportato in modo spostabile, in direzione sostanzialmente perpendicolare al proprio asse di rotazione, e funge da rullo tensore, ed in cui il dispositivo per controllare la posizione del nastro abrasivo comprende almeno un sensore di posizione atto a rilevare la posizione del nastro abrasivo, ed almeno un attuatore atto a regolare la posizione del nastro abrasivo, tramite uno spostamento del rullo tensore, in funzione della posizione del nastro abrasivo rilevata da detto sensore di posizione, caratterizzato dal fatto che detto sensore di posizione è un sensore ottico, o simile, a forcella o di altra forma funzionalmente equivalente e detto attuatore è costituito da un motore elettrico,
Descrizione dei disegni
Il presente trovato verrà ora descritto più dettagliatamente con riferimento alla forma di realizzazione preferita dello stesso, illustrata nei disegni allegati, in cui:
la Figura 1 è una vista schematica e parziale della testa di lavoro di una macchina operatrice a nastro abrasivo dotata di un dispositivo secondo il trovato, illustrato in sezione trasversale, e
la Figura 2 è una vista in sezione longitudinale dei dispositivo secondo il trovato applicato alla testa di lavoro di Figura 1.
Forma di realizzazione del trovato
Il dispositivo secondo il trovato per controllare la posizione di un nastro abrasivo si applica a tutte le macchine operatrici a nastro abrasivo, sia del tipo con teste di lavoro atte alla lavorazione di calibratura e/o di levigatura che del tipo con teste di lavoro atte alla lavorazione di finitura superficiale e/o di rettifica. Esso si applica, altresì, alle macchine operatrici a nastro abrasivo con teste di lavoro operanti a secco oppure con emulsione o ad olio, nelle versioni sia inferiore che superiore, con riferimento alla posizione delle suddette teste di lavoro, rispettivamente alla faccia del pezzo in lavorazione.
Per brevità di esposizione, non verranno di seguito descritte le possibili applicazioni del trovato a tutte le varie tipologie di teste di lavoro delle macchine operatrici a nastro abrasivo, ma si descriverà, a titolo esemplificativo e non limitativo, la sola applicazione riferita alla testa di lavoro più semplice e maggiormente conosciuta, schematicamente illustrata nella Figura 1 dei disegni ed ivi indicata nel complesso con 30. Tale testa di lavoro della macchina operatrice presenta due rulli 11 e 12 disposti l'uno al disopra dell'altro e sostanzialmente paralleli tra loro, attorno ai quali è disposto un nastro abrasivo 13 continuo. Il rullo inferiore 11 è il rullo di comando ed il rullo superiore 12 è il rullo tensore. Distanziato dal nastro abrasivo, in corrispondenza del bordo del nastro stesso, è disposto un sensore di posizione 14, col quale può essere rilevata la posizione del nastro abrasivo. Il sensore di posizione 14 utilizzato nel presente trovato è un sensore ottico, o simile, del tipo a forcella o di altra forma o configurazione funzionalmente equivalente. Come sensore ottico si può impiegare, ad esempio, il modello OGU 050/20 IP3K-IBS prodotto e commercializzato dalla ditta DI-SORIC, oppure un altro sensore ottico con caratteristiche simili.
I valori di posizione vengono trasmessi dal sensore di posizione 14, tramite un circuito di regolazione ad anello chiuso di tipo tradizionale, ad un attuatore elettrico 15, illustrato in Figura 2, il quale determina uno spostamento del rullo tensore 12 in funzione della posizione del nastro abrasivo rilevata dal sensore di posizione 14, L’attuatore elettrico 15 è costituito da un motore elettrico. Tale motore elettrico è dotato, a sua volta, di un trasduttore di posizione angolare, per conoscere esattamente l’entità della rotazione del motore e, quindi, dello spostamento del rullo tensore. Il motore elettrico è collegato ad un riduttore 16, il quale a sua volta trasmette il movimento al rullo tensore 12 perpendicolarmente all’asse principale del rullo stesso.
Il dispositivo configurato nel modo descritto sopra è in grado di rilevare la posizione del nastro abrasivo con una risoluzione di circa 0,1 mm e di consentire, tramite il gruppo motore-riduttore collegato al rullo tensore, uno spostamento effettivo del nastro abrasivo di /- 2 mm, con una correzione angolare continua in funzione della posizione rilevata del nastro abrasivo.
Rispetto alle altre soluzioni tecniche note, il dispositivo secondo il trovato ha i seguenti vantaggi.
Un primo vantaggio consiste nel fatto che il dispositivo permette di effettuare spostamenti estremamente ridotti e precisi del rullo tensore e di mantenere praticamente inalterata la posizione del nastro abrasivo durante la sua rotazione.
Un secondo vantaggio è dato dal fatto che il controllo della posizione del nastro abrasivo non è influenzato dalla direzione di rotazione del nastro abrasivo rispetto al senso di avanzamento del pezzo in lavorazione.
Un terzo vantaggio è rappresentato dal fatto che lo spostamento controllato del nastro abrasivo può essere regolato in ampiezza, nonché in frequenza.
Infine, va osservato che il dispositivo può essere applicato alle teste di lavoro di macchine operatrici a nastro abrasivo sia del tipo per lavorazioni a secco che del tipo per lavorazioni a umido, vale a dire con l' impiego di emulsione oppure di olio.
Claims (6)
- R1VENDICAZIONI 1. Dispositivo per controllare la posizione del nastro abrasivo di una macchina operatrice a nastro, del tipo comprendente un nastro abrasivo continuo avvolto e teso attorno a due rulli disposti paralleli l’uno all’altro, di cui un primo rullo funge da rullo di comando, ed un secondo rullo è supportato in modo spostabile, in direzione sostanzialmente perpendicolare al proprio asse di rotazione, e funge da rullo tensore, ed in cui il dispositivo per controllare la posizione del nastro abrasivo comprende almeno un sensore di posizione atto a rilevare la posizione del nastro abrasivo, ed almeno un attuatore atto a regolare la posizione del nastro abrasivo, tramite uno spostamento del rullo tensore, in funzione della posizione de! nastro abrasivo rilevata da detto sensore di posizione, caratterizzato dal fatto che detto sensore di posizione è un sensore ottico, o simile, a forcella o di altra forma funzionalmente equivalente, e detto attuatore è costituito da un motore elettrico.
- 2. Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che l' attuatore elettrico comprende un trasduttore di posizione angolare associato al motore elettrico per determinare l’entità della rotazione del motore.
- 3. Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che comprende un riduttore accoppiato al motore elettrico e collegato al rullo tensore.
- 4. Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il sensore di posizione e l' attuatore elettrico sono collegati tra loro da un circuito di regolazione ad anello chiuso per determinare lo spostamento del rullo tensore in funzione della posizione del nastro abrasivo rilevata dal sensore di posizione.
- 5. Dispositivo secondo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che il controllo della posizione del nastro abrasivo tramite il circuito di regolazione ad anello chiuso avviene in continuo in funzione della posizione del nastro abrasivo rilevata dal sensore di posizione.
- 6. Dispositivo secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che è idoneo ad essere applicato alla testa di lavoro di una macchina operatrice a nastro abrasivo sia del tipo per lavorazioni a secco che del tipo per lavorazioni a umido in emulsione oppure in olio.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT000097U ITMI20090097U1 (it) | 2009-03-25 | 2009-03-25 | Dispositivo per controllare la posizione di un nastro abrasivo |
CH00222/10A CH700595A2 (de) | 2009-03-25 | 2010-02-23 | Vorrichtung zum Überwachen der Schleifbandposition. |
DE102010009209A DE102010009209A1 (de) | 2009-03-25 | 2010-02-25 | Vorrichtung zum Überwachen der Schleifbandposition |
US12/729,126 US20100248591A1 (en) | 2009-03-25 | 2010-03-22 | Belt grinding machine tool with device for controlling the position of the abrasive belt |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT000097U ITMI20090097U1 (it) | 2009-03-25 | 2009-03-25 | Dispositivo per controllare la posizione di un nastro abrasivo |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ITMI20090097U1 true ITMI20090097U1 (it) | 2010-09-26 |
Family
ID=42784854
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
IT000097U ITMI20090097U1 (it) | 2009-03-25 | 2009-03-25 | Dispositivo per controllare la posizione di un nastro abrasivo |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20100248591A1 (it) |
CH (1) | CH700595A2 (it) |
DE (1) | DE102010009209A1 (it) |
IT (1) | ITMI20090097U1 (it) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011003399B4 (de) * | 2010-12-30 | 2013-05-08 | Siemens Aktiengesellschaft | Absolutpositionsbestimmung bei Antriebssystemen |
CN102814716A (zh) * | 2012-08-31 | 2012-12-12 | 西北工业大学 | 一种抛光机砂带自动纠偏机构 |
CN102922396A (zh) * | 2012-11-29 | 2013-02-13 | 无锡富岛精工有限公司 | 可伸缩支架 |
CN106737029B (zh) * | 2017-02-16 | 2018-10-02 | 中钢集团郑州金属制品研究院有限公司 | 一种适用于砂带机的自动调偏装置 |
CN110142671A (zh) * | 2019-06-14 | 2019-08-20 | 山西申泓智能科技有限公司 | 一种砂带气动纠偏装置 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3971166A (en) * | 1975-06-09 | 1976-07-27 | Timesavers, Inc. | Belt position sensor for wide belt sanding machine |
US4187645A (en) * | 1978-07-26 | 1980-02-12 | Timesavers, Inc. | Reactive system for accommodating belt stretch and tracking |
US4267671A (en) * | 1978-08-24 | 1981-05-19 | Contraves Goerz Corporation | Positioning of an abrasive belt on a grinding machine |
US4337598A (en) * | 1979-12-21 | 1982-07-06 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Endless belt with automatic steering control |
US4369601A (en) * | 1981-01-27 | 1983-01-25 | Acrometal Products, Inc. | Apparatus for tracking belt for abrasive grinding machine |
US5184424A (en) * | 1991-10-22 | 1993-02-09 | Miller Todd L | Self correcting belt tracking apparatus for widebelt abrasive grinding machine |
DE19833881C1 (de) * | 1998-07-28 | 1999-10-21 | Juergen Heesemann | Bandschleifmaschine |
-
2009
- 2009-03-25 IT IT000097U patent/ITMI20090097U1/it unknown
-
2010
- 2010-02-23 CH CH00222/10A patent/CH700595A2/de not_active Application Discontinuation
- 2010-02-25 DE DE102010009209A patent/DE102010009209A1/de not_active Withdrawn
- 2010-03-22 US US12/729,126 patent/US20100248591A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH700595A2 (de) | 2010-09-30 |
DE102010009209A1 (de) | 2010-12-02 |
US20100248591A1 (en) | 2010-09-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ITMI20090097U1 (it) | Dispositivo per controllare la posizione di un nastro abrasivo | |
ES2763536T3 (es) | Unidad de embutición y/o enderezamiento para productos metálicos oblongos, tales como barras, piezas redondas o alambres metálicos | |
TWI503206B (zh) | 用以精確修整邊緣的設備及方法 | |
JP2006343249A5 (it) | ||
ATE459856T1 (de) | Oberflächenmesseinrichtung | |
ITFI20130292A1 (it) | Dispositivo per il controllo dell'affilatura di lame a nastro. | |
ITMI992478A1 (it) | Metodo e dispositivo per il rilevamento di una linea di contrasto | |
IT201600083221A1 (it) | Attrezzatura per la lavorazione meccanica di elementi lastriformi | |
IT201600127036A1 (it) | Macchina per incollaggio | |
US20150064349A1 (en) | Machine for transferring fluids to a web and associated operating method | |
JP2010197474A5 (it) | ||
BR9917565A (pt) | Retìfica | |
ITRE20100093A1 (it) | Metodo per il settaggio del posizionamento di corpi di stampa in macchine per la stampa flessografica | |
CN104048973B (zh) | 卷状遮光料的漏光检测装置 | |
JP2017187722A5 (it) | ||
CN204414997U (zh) | 压花机 | |
IT9003518A1 (it) | Perfezionamento in macchine scorniciatrici per la lavorazione del legno | |
ITMI20130065U1 (it) | Molatrice a nastro largo con cilindro tenditore regolato in posizione. | |
ATE477861T1 (de) | Glättwalze mit doppelgelenk | |
RU2016129362A (ru) | Способ и шлифовальный станок для измерения и формирования внешнего заданного контура обрабатываемого изделия посредством шлифования | |
IT201900010605A1 (it) | Macchina per la lavorazione di battistrada | |
KR101445861B1 (ko) | 쿨링타워의 쿨링챔버 위치조절장치 | |
CN212432052U (zh) | 胶布附胶机用温度厚度检测装置 | |
IT201900003471A1 (it) | Apparato di controllo di lastre | |
JP2890690B2 (ja) | 圧延機のロールプロフィル計測装置 |