ITMI20081908A1 - Morsa di ammarro per corde di linee elettriche - Google Patents

Description

Descrizione di un brevetto di invenzione a nome:

La presente invenzione si riferisce ad una morsa di ammarro per corde di linee elettriche.

In particolare nel seguito si farà riferimento a morse di ammarro adatte per essere vincolate a corde realizzate in fili in fibre di carbonio o in fili ibridi (cioè fili in fibre di carbonio e fibre di vetro) o comprendenti fili in fibre di carbonio e/o fili ibridi.

Le linee elettriche aeree presentano lunghezze che possono arrivare anche a centinaia di chilometri.

Per garantire la stabilità e la resistenza delle linee elettriche aeree, ad intervalli regolari le corde vengono bloccate, in modo da essere trattenute evitando slittamenti.

Inoltre, anche in altre situazioni è necessario bloccare le corde delle linee elettriche aeree, ad esempio in corrispondenza di attraversamenti di strade, autostrade, fiumi, ecc..

Le linee elettriche aeree (elettrodotti) sono realizzate mediante tralicci i quali portano una o tipicamente più corde elettriche mediante opportuni supporti isolatori, e (ove la corda deve essere bloccata e trattenuta) mediante morse di ammarro.

Le corde tradizionali ACSR (aluminum conductor steal reinforced) sono realizzate mediante un nucleo portante in fili di acciaio o acciaio/alluminio sul quale sono avvolti una o più corone di fili elettrici.

Pertanto, le morse di ammarro sono dotate di ganasce che abbracciano la porzione esterna della corda e lo serrano in modo molto stretto, in modo da trattenerlo, trasmettendo lo sforzo anche al nucleo portante in acciaio/alluminio.

Tuttavia, le corde di ultima generazione con nucleo portante in fili compositi non sono adatte per essere utilizzate con le morse tradizionali.

Infatti, le corde di ultima generazione presentano un nucleo portante in fili in fibre di carbonio e/o ibridi (fibre di carbonio e fibre di vetro) il quale è ricoperto da una guaina in alluminio. Sulla guaina in alluminio sono avvolte una o più corone di fili elettrici.

Tali corde con nucleo portante in fili compositi (rotondi o sagomati) hanno un altissimo carico di rottura, dovuto precipuamente alla presenza degli stessi fili compositi: un esempio di tali corde per alto limite termico e con deformazioni contenute agli alti carichi è riportato nella figura 1.

Tuttavia i fili compositi (in fibra di carbonio o ibridi) hanno una scarsa resistenza alla compressione laterale (circa 3,2 DaN/mm2).

Pertanto, utilizzando morse di ammarro tradizionali, la forza di serraggio che agisce trasversalmente rispetto ai fili in fibre di carbonio e/o fili ibridi farebbe sgretolare gli stessi fili in fibre di carbonio e/o ibridi, con conseguente rottura della corda.

Compito tecnico che si propone la presente invenzione è, pertanto, quello di realizzare una morsa di ammarro per corde di linee elettriche che consenta di eliminare gli inconvenienti tecnici lamentati della tecnica nota.

Nell’ambito di questo compito tecnico uno scopo dell’invenzione è quello di realizzare una morsa di ammarro che sia in grado di trattenere le corde esercitando forze complessive longitudinali (cioè lungo la corda) molto elevate, ma sollecitando ogni singolo filo in fibre di carbonio o ibride con forze trasversali molto limitate.

Il compito tecnico, nonché questi ed altri scopi, secondo la presente invenzione vengono raggiunti realizzando una morsa di ammarro per corde di linee elettriche secondo la rivendicazione 1.

Altre caratteristiche della presente invenzione sono definite, inoltre, nelle rivendicazioni successive.

Vantaggiosamente, la morsa di ammarro è vincolata e preferibilmente anche incollata direttamente ai singoli fili costituenti il nucleo portante della corda; ciò permette anche di evitare pericolosi slittamenti dovuti ai cicli termici ai quali sono soggette le corde in esercizio.

Inoltre anche la guaina in alluminio o sue leghe e le corone esterne di fili rotondi o sagomati (anche essi in alluminio o sue leghe) contribuiscono allo sforzo di trazione per raggiungere i valori elevati richiesti.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi dell’invenzione risulteranno maggiormente evidenti dalla descrizione di una forma di esecuzione preferita ma non esclusiva della morsa di ammarro per corde di linee elettriche secondo il trovato, illustrata a titolo esemplificativo e non limitativo nei disegni allegati, in cui:

la figura 1 mostra una corda di nuova generazione adatta per essere utilizzata con una morsa di ammarro secondo il trovato;

la figura 2 mostra una sezione di una morsa secondo il trovato vincolata ad una corda avente nucleo portante in fili di fibre in carbonio o ibride;

la figura 3 mostra una vista parzialmente sezionata della morsa secondo il trovato;

la figura 4 mostra una vista in corrispondenza della base maggiore della morsa secondo il trovato; e

le figure 5, 7, 9, 11 mostrano ciascuna una vista prospettica di un pezzo dell’elemento troncoconico interno; e

le figure 6, 8, 10, 12 mostrano ciascuna una vista in alzato laterale di un pezzo dell’elemento troncoconico interno.

Con riferimento alle figure citate, viene mostrato una morsa di ammarro per corde di linee elettriche indicata complessivamente con il numero di riferimento 1.

La morsa 1 comprende un elemento troncoconico esterno 2 al cui interno è inserito un elemento troncoconico interno 3.

L’elemento troncoconico interno 3 è composto da almeno due pezzi, preferibilmente tre pezzi e ancora più preferibilmente almeno quattro pezzi; in particolare nell’esempio mostrato l’elemento troncoconico interno 3 è composto da quattro pezzi 4a, 4b, 4c, 4d aventi una sagoma longitudinale troncoconica (figure 6, 8, 10, 12) ed associati in corrispondenza di una propria superficie longitudinale 5.

Vantaggiosamente, almeno uno dei pezzi 4a, 4b, 4c, 4d è dotato in corrispondenza della superficie longitudinale 5 di almeno una scanalatura 6 atta ad accogliere un filo di un nucleo di una corda di una linea elettrica.

La morsa di ammarro 1 comprende anche un organo di bloccaggio dell’elemento troncoconico interno 3 rispetto all’elemento troncoconico esterno 2 atto a premere l’elemento troncoconico interno 3 contro l’elemento troncoconico esterno 2 in modo da serrare i pezzi 4a, 4b, 4c, 4d che costituiscono l’elemento troncoconico interno 3 e trattenere i fili inseriti nelle scanalature 6.

In particolare, l’elemento troncoconico interno 3 presenta almeno i quattro pezzi 4a, 4b, 4c, 4d con ciascuna delle superfici longitudinali 5 di ogni pezzo 4a, 4b, 4c, 4d dotata delle scanalature 6.

A questo proposito il pezzo 4a è dotato di una sola superficie longitudinale 5 con due scanalature 6, il pezzo 4b e il pezzo 4c sono dotati di due superfici longitudinali 5 rispettivamente con due scanalature 6 o con tre scanalature 6 e il pezzo 4d è dotato di una sola superficie longitudinale 5 con due scanalature 6.

Infatti ogni scanalatura 6 della superficie longitudinale 5 di ogni pezzo 4a, 4b, 4c, 4d è associata ad una scanalatura 6 della superficie longitudinale 5 di un pezzo adiacente 4a, 4b, 4c, 4d. Le scanalature 6 associate sono atte a trattenere un filo inserito in esse.

Come mostrato dalle figure, l’elemento troncoconico esterno 2 sporge rispetto all’elemento troncoconico interno 3 in 8 in corrispondenza della propria base minore 9.

Inoltre, l’elemento troncoconico esterno 2 presenta una porzione tubolare 11 che sporge dall’elemento troncoconico esterno 2 in corrispondenza della sua base minore.

La morsa 1 presenta anche un elemento tubolare 13 il quale è inserito sulla porzione tubolare 11 ed e ad essa vincolata.

L’elemento tubolare 13 è realizzato in alluminio.

L’elemento troncoconico esterno 2 sporge dall’elemento troncoconico interno 3 anche in corrispondenza della base maggiore.

In modo opportuno, una zona di estremità interna 14 in corrispondenza della base maggiore è filettata è porta vincolato un dado di serraggio 15.

Il dado di serraggio 15 è di tipo a rottura prestabilita.

In modo opportuno, quando viene messa in opera la morsa 1 comprende un giunto di continuità 18 vincolato (ad esempio saldato) all’elemento tubolare 13.

Il funzionamento della morsa di ammarro secondo l’invenzione appare evidente da quanto descritto ed illustrato e, in particolare, è sostanzialmente il seguente.

La morsa è adatta per vincolare corde 20 di nuova generazione del tipo mostrato in figura 1.

Tali corde 20 presentano un nucleo portante in fili 21 in fibre di carbonio e/o in fibre ibride (fibre di carbonio e fibre di vetro).

Tra i fili 21 il nucleo presenta un tamponante atto ad impedire l’accumulo di aria che danneggerebbe la resina dei fili 21 durante la produzione.

Il nucleo è completato da una guaina in alluminio 23 che preferibilmente ma non necessariamente penetra nelle regioni stellari.

Sulla guaina 23 sono disposte una o più corone di fili elettrici 24 rotondi o sagomati (nell’esempio mostrato due corone di file).

La corda 20 viene aperta asportando le corone 24 e facendo sporgere la guaina 23 dalle corone 24.

La guaina 23 (con i fili 21) viene inserita all’interno dell’elemento tubolare 13 insieme alle corone esterne per la lunghezza consentita; l’elemento tubolare 13 viene pressato in modo da deformarlo e vincolarlo alla guaina 23 e alla porzione tubolare 11.

Preventivamente anche la guaina 23 viene tagliata in modo che i fili 21 in fibre di carbonio e/o ibridi 21 sporgano dalla guaina.

Ciascuno di tali fili viene inserito in coppie di scanalature 6 adiacenti.

Preferibilmente le i fili in fibre di carbonio e/o ibridi vengono incollati all’interno delle scanalature 6.

Il numero di coppie di scanalature 6 tra loro affacciate per accogliere i fili in fibre di carbonio o ibridi è uguale al numero di fili in carbonio o ibridi della corda che deve essere trattenuta.

La guaina 23 si inserisce a misura all’interno dell’elemento troncoconico esterno 2 in corrispondenza della base inferiore e la camera 30 definita tra l’elemento troncoconico esterno 2, l’elemento troncoconico interno 3 e la guaina 23 viene riempita di una sostanza tamponante per evitare l’accumulo di aria.

Il tamponante costituito da gel od altre sostanze compatibili assicura sia l’ermeticità, sia l’assenza di aria, in modo che venga evitata la presenza di ossigeno a contatto dei fili compositi, onde evitare l’ossidazione della resina di compattazione degli stessi.

In pratica i materiali utilizzati, nonché le dimensioni, potranno essere qualsiasi a secondo delle esigenze e dello stato della tecnica.

Claims (12)

1. RIVENDICAZIONI 1. Morsa di ammarro per corde di linee elettriche, caratterizzata dal fatto di comprendere un elemento troncoconico esterno al cui interno è inserito un elemento troncoconico interno, ove detto elemento troncoconico interno è composto da almeno due pezzi aventi una sagoma longitudinale troncoconica ed associati in corrispondenza di una propria superficie longitudinale, ove almeno uno dei pezzi è dotato in corrispondenza della superficie longitudinale di almeno una scanalatura atta ad accogliere un filo di un nucleo portante di una corda di una linea elettrica, detta morsa di ammarro comprendendo anche un organo di bloccaggio di detto elemento troncoconico interno rispetto a detto elemento troncoconico esterno atto a premere detto elemento troncoconico interno contro detto elemento troncoconico esterno in modo da serrare i pezzi che costituiscono detto elemento troncoconico interno e trattenere i fili inseriti nelle scanalature.
2. 2. Morsa di ammarro secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detto elemento troncoconico interno presenta almeno due pezzi e preferibilmente almeno tre pezzi.
3. 3. Morsa di ammarro secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che ciascuna delle superfici longitudinali di ogni pezzo è dotata di scanalature, ove ogni scanalatura della superficie longitudinale di ogni pezzo è associata ad una scanalatura della superficie longitudinale di un pezzo adiacente, dette scanalature associate essendo atte a trattenere un filo inserito in esse.
4. 4. Morsa di ammarro secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto elemento troncoconico esterno sporge rispetto a detto elemento troncoconico interno in corrispondenza della propria base minore.
5. 5. Morsa di ammarro secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che l’elemento troncoconico esterno presenta una porzione tubolare che sporge da detto elemento troncoconico esterno in corrispondenza della base minore.
6. 6. Morsa di ammarro secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di presentare un elemento tubolare il quale è inserito su detta porzione tubolare ed e ad essa vincolata.
7. 7. Morsa di ammarro secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto elemento tubolare è realizzato in alluminio o sue leghe.
8. 8. Morsa di ammarro secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto elemento troncoconico esterno sporge da detto elemento troncoconico interno in corrispondenza della propria base maggiore, ove una zona di estremità interna in corrispondenza della base maggiore è filettata è porta vincolato un dado di serraggio.
9. 9. Morsa di ammarro secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto dado di serraggio è di tipo a rottura prestabilita.
10. 10. Morsa di ammarro secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere un giunto di continuità vincolato a detto elemento tubolare.
11. 11. Morsa di ammarro secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto di essere vincolata ad una corda elettrica la quale presenta un nucleo portante che comprende fili in fibre di carbonio o ibridi ricoperte da una guaina in alluminio o sue leghe e, al disopra di detta guaina di alluminio, detta corda presenta almeno una corona di fili elettrici, ove detta guaina sporge da detta almeno una corona di fili elettrici e si inserisce a misura all’interno dell’elemento esterno in corrispondenza della base inferiore, ove i fili in fibre di carbonio del nucleo portante sporgono dalla guaina di alluminio e si inseriscono all’interno delle scanalature dell’elemento esterno, la camera definita tra l’elemento esterno, l’elemento interno e la guaina essendo riempita di una sostanza tamponante.
12. 12. Morsa di ammarro secondo la rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che detti fili in fibre di carbonio sono incollati all’interno delle scanalature.