CN112695752A - 锚杆用连接装置及基坑支护结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锚杆用连接装置及基坑支护结构,其中,锚杆用连接装置具备通过接头相连的第一套筒和第二套筒,第一套筒套在锚杆的端部,第二套筒则套在钢绞线的端部,其中,第一套筒远离接头的端口内卡设与锚杆连接的第一夹持件,且第二套筒远离接头的端口内卡设和钢绞线相连的第二夹持件,在第一夹持件和第二夹持件的固定下,锚杆和钢绞线与该连接装置的连接牢固度得到提升,从而提高了锚杆和钢绞线之间的连接强度及锚固力;再者,设置第一套筒、第二套筒与接头相连的端口直径大于其另一端的端口直径,能够更好地避免第一夹持件、第二夹持件脱离的状况发生,减小因连接装置不牢固对锚杆的锚固作用造成的不良影响。
Description
技术领域
本发明涉及支护结构技术领域,特别涉及一种锚杆用连接装置及基坑支护结构。
背景技术
在实际工程中,基坑锚杆拉拔是必不可少的,通过拉拔试验,能够对锚杆的锚固力进行评估,进而实现注浆后基坑的强度的判定,并进行基坑工程安全的监测。
其中,GFRP锚杆是使用较为普遍的一种锚杆,具有较高强度、耐腐蚀、质量较轻、易切割等优点。但是GFRP锚杆存在接头强度都偏低的问题,在实际工程的拉拔中满足不了强度要求;与此同时,GFRP锚杆也有着不抗剪、易被折断的问题,在实际工程的应用中,由于复杂的施工环境,其适用性受到极大的考验,不能充分发挥其优越性,达到更好的基坑锚固作用。
发明内容
本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种能够提高锚杆锚固作用的锚杆用连接装置。
本发明还提供一种具有上述锚杆用连接装置的基坑支护结构。
根据本发明的第一方面实施例的锚杆用连接装置,用于连接锚杆和钢绞线,包括第一套筒,套设在所述锚杆的端部;第二套筒,套设在所述钢绞线的端部;以及接头,连接所述第一套筒和所述第二套筒;其中,所述第一套筒、所述第二套筒与所述接头相连的端口直径大于另一端的端口直径,所述第一套筒远离所述接头的端口内卡设有与所述锚杆连接的第一夹持件,且所述第二套筒远离所述接头的端口内卡设有与所述钢绞线相连的第二夹持件。
根据本发明实施例的锚杆用连接装置,至少具有如下有益效果:此锚杆用连接装置,具备通过接头相连的第一套筒和第二套筒,第一套筒套在锚杆的端部,第二套筒则套在钢绞线的端部,其中,第一套筒远离接头的端口内卡设与锚杆连接的第一夹持件,且第二套筒远离接头的端口内卡设和钢绞线相连的第二夹持件,在第一夹持件和第二夹持件的固定下,锚杆和钢绞线与该连接装置的连接牢固度得到提升,从而提高了锚杆和钢绞线之间的连接强度及锚固力;再者,设置第一套筒、第二套筒与接头相连的端口直径大于其另一端的端口直径,能够更好地避免第一夹持件、第二夹持件脱离的状况发生,减小因连接装置不牢固对锚杆的锚固作用造成的不良影响。
根据本发明的一些实施例,所述第一夹持件与所述锚杆螺纹连接,且所述第二夹持件和所述钢绞线螺纹固定。
根据本发明的一些实施例,所述第一夹持件包括至少两件第一夹片,各所述第一夹片的外壁与所述第一套筒的内壁贴合。
根据本发明的一些实施例,所述第二夹持件具备至少两件第二夹片,各所述第二夹片的外壁和所述第二套筒的内壁贴接。
根据本发明的一些实施例,所述接头包括中间体、固定在所述中间体两端的一号端头和二号端头,所述一号端头连接所述第一套筒,所述二号端头与所述第二套筒固接。
根据本发明的一些实施例,所述一号端头的侧壁设置一号螺纹,所述第一套筒的内壁形成与所述一号螺纹适配的第一螺纹,所述一号螺纹和所述第一螺纹的旋合长度为25mm~30mm。
根据本发明的一些实施例,所述二号端头的侧壁设有二号螺纹,所述第二套筒的内壁设置与所述二号螺纹适配的第二螺纹,所述第二螺纹与所述二号螺纹的旋合长度为35mm~40mm。
根据本发明的一些实施例,所述二号端头的横截面直径小于所述一号端头的横截面直径,所述一号端头的横截面直径小于所述中间体的横截面直径。
根据本发明的一些实施例,所述中间体的形状为棱柱。
根据本发明的第二方面实施例的锚杆用连接装置的基坑支护结构,包括本发明的第一方面实施例的锚杆用连接装置。
根据本发明的第二方面实施例的锚杆用连接装置的基坑支护结构,通过配置本发明的第一方面实施例的锚杆用连接装置,整体的锚固性能得到提高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明;
图1为本发明实施例的锚杆用连接装置的局部剖面图;
图2为本发明实施例的第一夹片的结构图;
图3为本发明实施例的接头的结构图。
具体实施方式
本部分将详细描述本发明的具体实施例,本发明之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
参照图1,本发明的第一方面实施例的锚杆用连接装置,用于连接锚杆1和钢绞线2,包括有第一套筒31、第二套筒32及连接第一套筒31和第二套筒32的接头33,其中,第一套筒31套设在锚杆1的端部;第二套筒32套设在钢绞线2的端部。
进一步地,第一套筒31、第二套筒32与接头33相连的端口直径大于另一端的端口直径,第一套筒31远离接头33的端口内卡设有与锚杆1连接的第一夹持件34,且第二套筒32远离接头33的端口内卡设有与钢绞线2相连的第二夹持件35。
根据本发明实施例的锚杆用连接装置,其具备通过接头33相连的第一套筒31和第二套筒32,第一套筒31套在锚杆1的端部,第二套筒32则套在钢绞线2的端部,其中,第一套筒31远离接头33的端口内卡设与锚杆1连接的第一夹持件34,且第二套筒32远离接头33的端口内卡设和钢绞线2相连的第二夹持件35,在第一夹持件34和第二夹持件35的固定下,锚杆1和钢绞线2与该连接装置的连接牢固度得到提升,从而提高了锚杆1和钢绞线2之间的连接强度及锚固力;再者,设置第一套筒31、第二套筒32与接头33相连的端口直径大于其另一端的端口直径,能够更好地避免第一夹持件34、第二夹持件35脱离的状况发生,减小因连接装置不牢固对锚杆1的锚固作用造成的不良影响。
在本发明的一些实施例中,第一夹持件34与锚杆1螺纹连接,且第二夹持件35也和钢绞线2螺纹固定。具体地,第一夹持件34包括至少两件第一夹片,各第一夹片的外壁与第一套筒31的内壁贴合,全部第一夹片的组合形状为空心圆台状,各第一夹片的内壁设有内螺纹,且锚杆1的外壁设置与第一夹片的内螺纹适配的外螺纹。进一步地,第二夹持件35通过至少两件第二夹片组成,各第二夹片的外壁和第二套筒32的内壁贴接,全部第二夹片的组合形状也为空心圆台状。如图1所示,此实施例中,第一夹持件34具备两件第一夹片,两第一夹片底壁相接对锚杆1的端部实现包裹,第一夹片对锚杆1和第一套筒31之间的间隙实现了填充,在第一夹持件34的夹持作用下,避免了锚杆1在第一套筒31内发生晃动,使锚杆1的端部和第一套筒31之间实现相对固定;与此同时,第二夹持件35包括了三件第二夹片,对钢绞线2实现包裹后,相邻第二夹片之间的底壁相接,且第二夹片内壁上的螺纹实现与钢绞线2上螺纹的固定配合。
在本发明的一些实施例中,接头33包括中间体331、固定在中间体331两端的一号端头332和二号端头333,其中的一号端头332连接第一套筒31,二号端头333与第二套筒32固接;进一步地,一号端头332和第一套筒31、二号端头333和第二套筒32之间均通过螺纹连接。具体实施例中,一号端头332的侧壁设置一号螺纹,第一套筒31的内壁形成与一号螺纹适配的第一螺纹,其中,一号螺纹和第一螺纹的旋合长度为25mm~30mm;与此同时,二号端头333的侧壁设有二号螺纹,第二套筒32的内壁设置与二号螺纹适配的第二螺纹,其中的第二螺纹与二号螺纹的旋合长度为35mm~40mm。如此设置,不仅能够保障第一套筒31、第二套筒32与接头33之间的连接强度,抗拉强度也得到提升,当螺纹之间的旋合长度越长,螺纹之间的咬合力就越大,接头33乃至连接装置的锚固力也得到增强,从而防止了松动的接头33对锚杆1性能的发挥造成不良影响。
可以理解的是,此实施例中,二号端头333的横截面直径小于一号端头332的横截面直径,以此方便施工人员对一号端头332和二号端头333进行分辨,助力施工进程的加快;再者,为了方便施工人员对接头33进行拧接,一号端头332的横截面直径设置为小于中间体331的横截面直径。具体地,为了更好地避免拧动接头33时发生打滑,此实施例中设置中间体331的形状为棱柱。
当锚杆1采用GFRP锚杆时,利用该锚杆用连接装置将GFRP锚杆与钢绞线2相连,使露在岩层外的锚杆1自由段部分由钢绞线2代替;由于钢绞线2的强度较高,抗剪性能较好,实际工程中不易被破坏,故而不会影响到锚杆1在基坑中的锚固作用,对GFRP锚杆发挥其性能提供了很大的保护,加强了基坑的稳定性,也减少了工程事故的发生。
根据本发明的第二方面实施例的锚杆用连接装置的基坑支护结构,包括本发明的第一方面实施例的锚杆用连接装置。
根据本发明的第二方面实施例的锚杆用连接装置的基坑支护结构,通过配置本发明的第一方面实施例的锚杆用连接装置,整体的锚固性能得到提高。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明,但是本发明不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.锚杆用连接装置,用于连接锚杆和钢绞线,其特征在于:包括
第一套筒,套设在所述锚杆的端部;
第二套筒,套设在所述钢绞线的端部;以及
接头,连接所述第一套筒和所述第二套筒;
其中,所述第一套筒、所述第二套筒与所述接头相连的端口直径大于另一端的端口直径,所述第一套筒远离所述接头的端口内卡设有与所述锚杆连接的第一夹持件,且所述第二套筒远离所述接头的端口内卡设有与所述钢绞线相连的第二夹持件。
2.根据权利要求1所述的锚杆用连接装置,其特征在于:所述第一夹持件与所述锚杆螺纹连接,且所述第二夹持件和所述钢绞线螺纹固定。
3.根据权利要求2所述的锚杆用连接装置,其特征在于:所述第一夹持件包括至少两件第一夹片,各所述第一夹片的外壁与所述第一套筒的内壁贴合。
4.根据权利要求2所述的锚杆用连接装置,其特征在于:所述第二夹持件具备至少两件第二夹片,各所述第二夹片的外壁和所述第二套筒的内壁贴接。
5.根据权利要求1所述的锚杆用连接装置,其特征在于:所述接头包括中间体、固定在所述中间体两端的一号端头和二号端头,所述一号端头连接所述第一套筒,所述二号端头与所述第二套筒固接。
6.根据权利要求5所述的锚杆用连接装置,其特征在于:所述一号端头的侧壁设置一号螺纹,所述第一套筒的内壁形成与所述一号螺纹适配的第一螺纹,所述一号螺纹和所述第一螺纹的旋合长度为25mm~30mm。
7.根据权利要求5所述的锚杆用连接装置,其特征在于:所述二号端头的侧壁设有二号螺纹,所述第二套筒的内壁设置与所述二号螺纹适配的第二螺纹,所述第二螺纹与所述二号螺纹的旋合长度为35mm~40mm。
8.根据权利要求5所述的锚杆用连接装置,其特征在于:所述二号端头的横截面直径小于所述一号端头的横截面直径,所述一号端头的横截面直径小于所述中间体的横截面直径。
9.根据权利要求5至8任一项所述的锚杆用连接装置,其特征在于:所述中间体的形状为棱柱。
10.基坑支护结构,其特征在于,包括权利要求1至9任一项所述的锚杆用连接装置。
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