ITMI20081162A1

ITMI20081162A1 - DEVICE FOR REMOVAL OF LIQUID OR SOLID PARTICLES FROM A FLAT SURFACE OF A METAL PRODUCT

Info

Publication number: ITMI20081162A1
Application number: IT001162A
Authority: IT
Inventors: Milorad Pavlicevic; Alfredo Poloni; Marco Schreiber; Fabio Vecchiet; Manlio Zorzut
Original assignee: Danieli Off Mecc
Priority date: 2008-06-26
Filing date: 2008-06-26
Publication date: 2009-12-27
Also published as: EP2323780B1; WO2009156956A2; CN102083561B; CN102083561A; ES2568925T3; EP2323780A2; WO2009156956A9; WO2009156956A3; BRPI0914848A2

Description

Descrizione dell'invenzione industriale dal titolo: Description of the industrial invention entitled:

“Dispositivo per la rimozione di liquido o particelle solide da una superficie piana di un prodotto metallico” "Device for removing liquid or solid particles from a flat surface of a metal product"

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Campo dell’invenzione Field of the invention

La presente invenzione si riferisce ad un dispositivo per la rimozione-di un liquido o di particelle solide da superfici metalliche piane, utilizzato in particolare perda rimozione di emulsione di olio e/o di olio puro e/o di polveri e/o di scaglia e per l’asciugatura e la pulizia di superfici piane di prodotti metallici in un processo di laminazione, quali nastri, lamiere, blumi, billette, ad esempio con gabbie reversibili per laminazione a freddo di detti prodotti. The present invention relates to a device for removing a liquid or solid particles from flat metal surfaces, used in particular for removing emulsion of oil and / or pure oil and / or powders and / or flakes and for drying and cleaning flat surfaces of metal products in a rolling process, such as strips, sheets, blooms, billets, for example with reversible cages for cold rolling said products.

Stato della tecnica State of the art

Comunemente negli impianti di laminazione viene utilizzata un’emulsione di olio, o olio puro, per lubrificare la zona di lavoro dei rulli e garantirne l’adeguato raffreddamento. La temperatura d’immissione dell’emulsione è pari a 50÷60°C; attraversando la superficie di contatto dei rulli di lavoro (bite), anche se la laminazione avviene a freddo, la temperatura supera il valore di 100°C, con conseguente nebulizzazione. Le elevate velocità con cui si muove, ad esempio, un nastro, fino a 1500 m/min e oltre in funzione dello spessore del nastro, e di conseguenza le elevate velocità di rotazione dei rulli della gabbia, determinano una dispersione di emulsione nebulizzata che molto spesso supera tutti i dispositivi di asciugatura normalmente utilizzati e si deposita svantaggiosamente in forma di gocce sul prodotto laminato appena prima deH’avvolgimento. Commonly in rolling plants an emulsion of oil, or pure oil, is used to lubricate the working area of the rollers and ensure adequate cooling. The emulsion inlet temperature is equal to 50 ÷ 60 ° C; crossing the contact surface of the work rolls (bite), even if the lamination takes place cold, the temperature exceeds the value of 100 ° C, with consequent nebulization. The high speeds with which a belt moves, for example, up to 1500 m / min and more depending on the thickness of the belt, and consequently the high rotation speeds of the rollers of the cage, determine a dispersion of nebulized emulsion which it often exceeds all the drying devices normally used and is deposited disadvantageously in the form of drops on the laminated product just before wrapping.

Dopo l’avvolgimento del nastro si produce una reazione chimica che genera una macchia visibile sul nastro stesso che ne pregiudica la qualità, cosicché il tratto di nastro interessato dalla macchia deve-essere scartato per i successivi processi di lavorazione. After winding the tape, a chemical reaction is produced that generates a visible stain on the tape itself which affects its quality, so that the stretch of tape affected by the stain must be discarded for subsequent processing processes.

La soluzione comunemente utilizzata nello stato dell’arte prevede l’utilizzo di una serie di file di ugelli alimentati ad aria compressa ad alta pressione, 5 bar e oltre, eventualmente seguite da una lama ad aria alimentata da un ventilatore dedicato per creare un getto piano sul nastro. Gli ugelli utilizzati possono essere di varie tipologie, a getto piano o cilindrico, a singolo getto o multigetto, ugelli ad effetto eiettore, ecc. The solution commonly used in the state of the art involves the use of a series of rows of nozzles fed by high pressure compressed air, 5 bar and more, possibly followed by an air blade fed by a dedicated fan to create a flat jet. on the tape. The nozzles used can be of various types, with flat or cylindrical jet, single or multi-jet, ejector effect nozzles, etc.

Le prime file di ugelli hanno la funzione di bloccare l’avanzamento della parte più consistente dell’emulsione, mentre le ultime file e la lama ad aria hanno la funzione di effettuare l’asciugatura finale del nastro. Tuttavia la forte dispersione e nebulizzazione turbolenta dell’emulsione in gocce, operata da tutti i dispositivi noti, fa sì che questa configurazione non sia mai pienamente efficiente, nonostante utilizzi globalmente grandi portate di aria compressa. La dispersione dell’emulsione all’interno e all’esterno della gabbia, con successiva condensazione e ricaduta sul nastro stesso, provoca la formazione di macchie che inficiano la qualità del prodotto finito con almeno il 4% di scarto. La cappa per aspirazione fumi posizionata sopra la gabbia non è infatti in grado di aspirare l'emulsione nebulizzata. The first rows of nozzles have the function of blocking the advancement of the most consistent part of the emulsion, while the last rows and the air blade have the function of carrying out the final drying of the belt. However, the strong dispersion and turbulent nebulization of the emulsion in drops, operated by all known devices, means that this configuration is never fully efficient, despite the use of large compressed air flows globally. The dispersion of the emulsion inside and outside the cage, with subsequent condensation and falling back onto the belt itself, causes the formation of stains that affect the quality of the finished product with at least 4% waste. The fume extraction hood positioned above the cage is not in fact able to suck up the nebulized emulsion.

E’ pertanto sentita l’esigenza di realizzare un dispositivo di asciugatura e pulitura di superfici piane di prodotti metallici che consenta di superare i suddetti inconvenienti. The need is therefore felt to create a drying and cleaning device for flat surfaces of metal products that allows to overcome the aforementioned drawbacks.

Sommario dell’invenzione Summary of the invention

Scopo primario della presente invenzione è quello di realizzare urrdispositivo per la rimozionexILliquido o di particelle solide da superfici piane di prodotti metallici, ad esempio un nastro, che consenta una perfetta ed uniforme rimozione dell’emulsione di olio e/o di olicrpuro e/o di polveri e/o di scaglia e per la totale asciugatura e pulitura del nastro prima del suo avvolgimento, eliminando i problemi di qualità conseguenti allo stazionamento del liquido o delle particelle solide sul prodotto finito. The primary purpose of the present invention is to provide a device for removing liquid or solid particles from flat surfaces of metal products, for example a tape, which allows a perfect and uniform removal of the oil and / or olicide and / or oil emulsion dust and / or flakes and for the total drying and cleaning of the belt before its winding, eliminating the quality problems resulting from the stationing of the liquid or solid particles on the finished product.

La presente invenzione, pertanto, si propone di raggiungere lo scopo sopra discusso realizzando un dispositivo per la rimozione di liquido o di particelle solide da una superficie piana di un prodotto metallico, detto dispositivo e detta superficie piana essendo atti a muoversi di un moto relativo tra loro lungo un percorso longitudinale, il dispositivo comprendente conformemente alla rivendicazione 1 : The present invention therefore proposes to achieve the object discussed above by providing a device for removing liquid or solid particles from a flat surface of a metal product, said device and said flat surface being able to move with relative motion between them along a longitudinal path, the device comprising according to claim 1:

- primi e secondi mezzi di alimentazione di getti di gas lungo l’ampiezza di detto percorso, disposti in prossimità di detto percorso longitudinale, - mezzi di aspirazione disposti al di sopra di detti primi e secondi mezzi di alimentazione, - first and second means for feeding gas jets along the width of said path, arranged in proximity to said longitudinal path, - suction means arranged above said first and second feeding means,

in cui i primi mezzi di alimentazione sono configurati in modo da generare un primo flusso di gas con una componente vettoriale in senso opposto alla direzione di detto moto relativo ed i secondi mezzi di alimentazione sono configurati in modo da generare un secondo flusso di gas con una<_>componente vettoriale nello stesso senso della direzione di detto moto relativo per contenere il primo flusso in un volume tra detti primi e secondi mezzi di alimentazione. wherein the first supply means are configured so as to generate a first gas flow with a vector component in the opposite direction to the direction of said relative motion and the second supply means are configured so as to generate a second gas flow with a vector component in the same sense of the direction of said relative motion to contain the first flow in a volume between said first and second feeding means.

Secondo un ulteriore aspetto dell’invenzione è previsto un metodo per la rimozione di liquido o di particelle solide da una superficie piana di un prodotto metallico mediante il suddetto dispositivo, detto dispositivo e detta superficie piana muovendosi di un moto relativo tra loro lungo un percorso longitudinale, il metodo comprendente, conformemente alla rivendicazione 15, i seguenti stadi: According to a further aspect of the invention, a method is provided for removing liquid or solid particles from a flat surface of a metal product by means of the aforementioned device, said device and said flat surface by moving relative to each other along a longitudinal path. , the method comprising, according to claim 15, the following steps:

- alimentazione di un primo flusso di gas, mediante primrmezzi di alimentazione posti in prossimità di deito percorso longitudinale, avente una componente vettoriale in senso opposto alla direzione di detto moto relativo, - supply of a first gas flow, by means of first supply means placed in proximity of said longitudinal path, having a vector component in the opposite direction to the direction of said relative motion,

- alimentazione di un secondo flusso di gas, mediante secondi mezzi di alimentazione posti in prossimità di detto percorso longitudinale, avente una componente vettoriale nello stesso senso della direzione di detto moto relativo, per contenere il primo flusso in un volume tra detti primi e secondi mezzi di alimentazione, - feeding a second gas flow, by means of second feeding means placed in proximity to said longitudinal path, having a vector component in the same direction as the direction of said relative motion, to contain the first flow in a volume between said first and second means power supply,

- aspirazione di un flusso risultante di dette componenti vettoriali di primo e secondo flusso mediante mezzi di aspirazione disposti al di sopra di detti primi e secondi mezzi di alimentazione. - suction of a resulting flow of said first and second flow vector components by means of suction means arranged above said first and second supply means.

Il dispositivo, oggetto della presente invenzione, può essere applicato vantaggiosamente in qualunque processo in cui sia richiesto di rimuovere in continuo un liquido precedentemente depositato su una superficie in moto di traslazione, o in cui sia richiesto di rimuovere in continuo polvere o scaglia precedentemente depositata o formata su detta superficie. The device, object of the present invention, can be applied advantageously in any process in which it is required to continuously remove a liquid previously deposited on a surface in motion of translation, or in which it is required to continuously remove previously deposited dust or flakes or formed on said surface.

Il funzionamento del dispositivo prevede due getti piani o lame di aria compressa o altro idoneo gas, quale ad esempio azoto nel caso di processi speciali, generati da rispettivi ugelli che, visti in sezione verticale, sono opportunamente angolati rispetto alla superficie del nastro. In particolare, un primo ugello è orientato in senso opposto a quello di avanzamento del nastro ed un secondo ugello è orientato nello stesso senso di avanzamento del nastro. The operation of the device provides for two flat jets or blades of compressed air or other suitable gas, such as nitrogen in the case of special processes, generated by respective nozzles which, seen in vertical section, are suitably angled with respect to the surface of the belt. In particular, a first nozzle is oriented in the opposite direction to that of the web advancement and a second nozzle is oriented in the same direction of web advancement.

Il getto del primo ugello produce un’intensa azione di sforzo di taglio viscoso sul nastro, che rappresenta il meccanismo principale di nebulizzazione ed asportazione del film di liquido dalla superficie del nastro ed il meccanismo principale di sollevamento e rimozione delle particelle solide. The jet of the first nozzle produces an intense action of viscous shear stress on the belt, which represents the main mechanism of nebulization and removal of the liquid film from the surface of the belt and the main mechanism for lifting and removing solid particles.

il getto del secondo ugello, opposto a quello del primo ugello, oltre a contribuire ai suddetti meccanismi, permette di contenere la totalità del liquido nebulizzato e delle particelle solide sollevate all’interno del dispositivo. the jet of the second nozzle, opposite to that of the first nozzle, in addition to contributing to the aforementioned mechanisms, allows to contain all the nebulized liquid and solid particles raised inside the device.

Il getto risultante dall’incontro di detti primo e secondo getti viene localmente evacuato da un sistema di aspirazione integrato, con mezzi di aspirazione posti in posizione centrale rispetto agli ugelli dei getti di mandata o posti lateralmente in modo simmetrico o asimmetrico, al fine di assicurare che il liquido nebulizzato o la polvere o scaglia sollevata dai getti di mandata venga allontanata dalla zona del prodotto e non possa ricadérvi. The jet resulting from the meeting of said first and second jets is locally evacuated by an integrated suction system, with suction means placed in a central position with respect to the nozzles of the delivery jets or placed laterally in a symmetrical or asymmetrical way, in order to ensure that the nebulized liquid or the powder or flakes raised by the delivery jets are removed from the product area and cannot fall back into it.

Tutta l’aria o gas immesso dagli ugelli viene aspirato dal sistema integrato di aspirazione/evacuazione. Non appaiono trafilature significative di gas contaminato dal liquido o dalla povere al di fuori del sistema, che quindi è in grado di operare in sicurezza. All the air or gas introduced by the nozzles is sucked in by the integrated suction / evacuation system. There are no significant leaks of gas contaminated by the liquid or the liquid outside the system, which is therefore able to operate safely.

Per aumentare ulteriormente la tenuta del dispositivo è possibile realizzare un sistema di aspirazione integrato comunicante con il volume interno dell’involucro che prevede una zona di prelievo centrale tra i due collettori di alimentazione ed una o due zone di prelievo laterali tra ciascun collettore di alimentazione e le estremità dell’involucro prossimali al piano di avanzamento del nastro. To further increase the seal of the device, it is possible to create an integrated suction system communicating with the internal volume of the casing which provides a central withdrawal area between the two supply manifolds and one or two lateral withdrawal areas between each supply manifold and the ends of the wrapper proximal to the plane of advancement of the belt.

Il dispositivo dell’invenzione presenta i seguenti notevoli vantaggi: The device of the invention has the following significant advantages:

- i getti contrapposti esercitano sia un’azione di asciugatura e pulizia sia un’azione reciproca di contenimento, in modo da confinare il liquido nebulizzato o le particele solide sollevate, senza dispersione neN’ambiente esterno, all’interno di un volume centrale dal quale una portata pressoché uguale alla somma delle portate immesse viene asportata grazie ai mezzi di aspirazione; - the opposing jets exert both a drying and cleaning action and a reciprocal containment action, so as to confine the nebulized liquid or the raised solid particles, without dispersion in the external environment, inside a central volume from which a flow rate almost equal to the sum of the flow rates introduced is removed thanks to the suction means;

- la combinazione tra la forza di repulsione del nastro, dovuta ai getti di mandata, e la forza di attrazione del nastro, dovuta alla aspirazione, garantisce la neutralità della forza complessiva esercitata dal dispositivo su una superficie libera del nastro; l’insieme dei parametri dei getti o lame, geometrici e operativi, che permette di ottenere un valore nullo dell’integrale della forza sulla superficie del nastro, è definito “configurazione neutra”. Questa “configurazione neutra” consente di asciugare e pulire un nastro che presenta valori particolarmente bassi di spessore e forza di tiro. - the combination between the repulsion force of the belt, due to the delivery jets, and the attraction force of the belt, due to the suction, guarantees the neutrality of the overall force exerted by the device on a free surface of the belt; the set of parameters of the jets or blades, geometric and operational, which allows to obtain a null value of the force integral on the belt surface, is defined as "neutral configuration". This “neutral configuration” allows you to dry and clean a belt that has particularly low values of thickness and pulling force.

Un altro considerevole vantaggio si ha nei processi reversibili di laminazione, dove il nastro ha uno spessore variabile da 3 mm fino a 0,1 mm, in cui la stessa “configurazione neutra” del sistema può essere applicata e conservata per tutta la durata del processo di laminazione, nel corso del quaie.il nastro è ridotto in spessore, indipendentemente dai valori di spessore del nastro e forza di tiro alla quale è soggetto il nastro. Another considerable advantage is obtained in the reversible lamination processes, where the strip has a variable thickness from 3 mm up to 0.1 mm, in which the same "neutral configuration" of the system can be applied and preserved for the entire duration of the process. during the lamination process, the strip is reduced in thickness, regardless of the thickness of the strip and the pulling force to which the strip is subjected.

Un ulteriore vantaggio del dispositivo dell’invenzione è che la sua simmetria geometrica lo rende particolarmente applicabile su un nastro “reversibile”, cioè idoneo a muoversi in entrambi i sensi di avanzamento, da sinistra verso destra e da destra verso sinistra. La condizione di simmetria non è comunque vincolante in senso stretto ai fini della reversibilità, in altri termini non è necessario che gli ugelli dei getti di mandata abbiano le stesse configurazioni geometriche (apertura della lama, angolo rispetto al piano di avanzamento del nastro, distanza dal nastro, ecc.) e le stesse condizioni di alimentazione (portata e pressione). A further advantage of the device of the invention is that its geometric symmetry makes it particularly applicable on a "reversible" belt, that is, suitable for moving in both directions of advancement, from left to right and from right to left. The condition of symmetry is not however strictly binding for the purposes of reversibility, in other words it is not necessary that the nozzles of the delivery jets have the same geometric configurations (blade opening, angle with respect to the belt advancement plane, distance from the belt, etc.) and the same feeding conditions (flow rate and pressure).

In una variante del processo di rimozione di liquidi o particelle solide da nastri metallici, eseguito con il dispositivo dell’invenzione, l’impatto tra i getti di mandata genera una sovrapressione che minimizza la depressione da realizzare in aspirazione, con riduzione notevole della potenza richiesta in aspirazione. Un ulteriore vantaggio di questa variante consiste nel fatto che la forza di repulsione, dovuta ai getti di mandata, prevale sulla forza di attrazione, dovuta alla aspirazione, pertanto il dispositivo è in grado di fornire un’azione stabilizzante sul nastro rispetto ad eventuali oscillazioni dovute alla diminuzione del tiro. In a variant of the process of removing liquids or solid particles from metal strips, carried out with the device of the invention, the impact between the delivery jets generates an overpressure which minimizes the vacuum to be created in suction, with a considerable reduction in the power required. in suction. A further advantage of this variant consists in the fact that the repulsion force, due to the delivery jets, prevails over the attraction force, due to the suction, therefore the device is able to provide a stabilizing action on the belt with respect to any oscillations due to to the decrease of the shot.

Il suddetto dispositivo può essere applicato da una parte sola oppure sia sopra sia sotto il nastro. La distanza tra due dispositivi, inferiore e superiore, varia nel range 5÷200 mm. The aforementioned device can be applied on one side only or both above and below the belt. The distance between two devices, lower and upper, varies in the range 5 ÷ 200 mm.

Un ulteriore vantaggio che è possibile prevedere con dispositivi dell’invenzione montati su entrambi i lati o superfici del nastro è rappresentato dal 'fatto che la risultante netta delle forze attrattive è mediamente equilibrata. A further advantage that can be provided with devices of the invention mounted on both sides or surfaces of the belt is represented by the fact that the net resultant of the attractive forces is on average balanced.

Eventualmente, col dispositivo dell’invenzione possono cooperare file di ugelli disposte in prossimità dei rulli di lavoro. Optionally, rows of nozzles arranged in proximity to the work rollers can cooperate with the device of the invention.

Le rivendicazioni dipendenti descrivono realizzazioni preferite dell'invenzione. The dependent claims describe preferred embodiments of the invention.

Breve descrizione delle Figure Brief description of the Figures

Ulteriori caratteristiche e vantaggi dell’invenzione risulteranno maggiormente evidenti alla luce della descrizione dettagliata di forme di realizzazione preferite, ma non esclusive, di un dispositivo per la rimozione di liquido o di particelle solide da nastri metallici, illustrato, a titolo esemplificativo e non limitativo, con l’ausilio delle unite tavole di disegno in cui: la Fig. 1 rappresenta una vista in prospettiva di una prima forma di realizzazione del dispositivo secondo l’invenzione; Further features and advantages of the invention will become more evident in the light of the detailed description of preferred, but not exclusive, embodiments of a device for removing liquid or solid particles from metal strips, illustrated, by way of non-limiting example, with the aid of the accompanying drawing tables in which: Fig. 1 represents a perspective view of a first embodiment of the device according to the invention;

la Fig. 2 rappresenta una sezione trasversale del dispositivo di Fig. 1; la Fig. 3 rappresenta una sezione trasversale di una seconda forma di realizzazione del dispositivo dell’invenzione; Fig. 2 shows a cross section of the device of Fig. 1; Fig. 3 represents a cross section of a second embodiment of the device of the invention;

la Fig. 4 rappresenta una sezione trasversale di una terza forma di realizzazione del dispositivo dell'invenzione; Fig. 4 represents a cross section of a third embodiment of the device of the invention;

la Fig. 5 rappresenta una sezione trasversale di una quarta forma di realizzazione del dispositivo dell'invenzione; Fig. 5 represents a cross section of a fourth embodiment of the device of the invention;

la Fig. 6 rappresenta una sezione trasversale di una quinta forma di realizzazione del dispositivo dell’invenzione; Fig. 6 represents a cross section of a fifth embodiment of the device of the invention;

la Fig. 7 rappresenta un profilo di pressione 2D sul nastro, con l’indicazione delle zone di attrazione e delle zone di repulsione del nastro, ottenuto utilizzando la forma di realizzazione del dispositivo di Fig. 1 ; Fig. 7 represents a 2D pressure profile on the belt, with the indication of the areas of attraction and repulsion areas of the belt, obtained using the embodiment of the device of Fig. 1;

la Fig. 8 rappresenta uno schema del dispositivo di Fig. 1 con l’indicazione dei vettori delle forze agenti nelle diverse zone di attrazione e repulsione. Fig. 8 represents a diagram of the device of Fig. 1 with an indication of the vectors of the forces acting in the different areas of attraction and repulsion.

Gli stessi numeri di riferimento nelle figure identificano gli stessi elementi o componenti. The same reference numbers in the figures identify the same elements or components.

Descrizione in dettaglio di forme di realizzazione preferite dell’invenzione Il dispositivo per la rimozione di liquido o di particelle solide da nastri metallici, oggetto della presente invenzione, comprende: Detailed description of preferred embodiments of the invention The device for removing liquid or solid particles from metal strips, object of the present invention, comprises:

- mezzi di alimentazione di getti o lame d’aria sul nastro durante il suo avanzamento in modo da rimuovere l’emulsione di olio o altro liquido e/o particelle solide precedentemente depositati sul nastro; - means of feeding jets or air blades on the belt during its advancement in order to remove the emulsion of oil or other liquid and / or solid particles previously deposited on the belt;

- mezzi di aspirazione di aria; - means of air aspiration;

- un involucro, avente ad esempio una forma di una campana tubolare, comprendente detti mezzi di alimentazione e comunicante con detti mezzi di aspirazione in modo da consentire l’aspirazione deH’aria contenente l’emulsione rimossa nebulizzata e/o le particelle solide sollevate. Con riferimento alle Figure 1 e 2, è rappresentata una prima forma di realizzazione del dispositivo, globalmente indicato con il riferimento 1. I mezzi di alimentazione comprendono due collettori di alimentazione o di mandata 2, 2’ provvisti rispettivamente di un condotto di mandata 4, 4’, posta da un Iato del dispositivo. - a casing, for example having the shape of a tubular bell, comprising said feeding means and communicating with said suction means so as to allow the suction of the air containing the removed nebulized emulsion and / or the raised solid particles. With reference to Figures 1 and 2, a first embodiment of the device is shown, globally indicated with the reference number 1. The supply means comprise two supply or delivery manifolds 2, 2 'respectively provided with a delivery duct 4, 4 ', placed on one side of the device.

I collettori di alimentazione 2, 2’ sono provvisti nella loro parte più vicina alla direzione di avanzamento del nastro 6 di rispettivi due elementi 14, 15, 14’, 15’ opportunamente lavorati e raccordati in modo_da definire rispettivi ugelli 5, 5’ o slots di mandata di un getto o lama di aria. The feed manifolds 2, 2 'are provided in their part closest to the direction of advancement of the belt 6 with respective two elements 14, 15, 14', 15 'suitably machined and connected so as to define respective nozzles 5, 5' or slots of delivery of a jet or blade of air.

Un flusso d’aria entra nei collettori di alimentazione 2, 2’ attraverso i condotti di mandata 4, 4’, ed i getti fuoriescono dagli ugelli 5, 5’. A flow of air enters the supply manifolds 2, 2 'through the delivery ducts 4, 4', and the jets come out of the nozzles 5, 5 '.

L’alimentazione dei getti avviene mediante i condotti di mandata 4, 4’ che si innestano sui collettori 2, 2’ di diametro maggiore, come illustrato in Fig. 2. The jets are fed through the delivery ducts 4, 4 'which engage on the manifolds 2, 2' with a larger diameter, as shown in Fig. 2.

In alternativa, i condotti di mandata 4, 4’ possono essere inseriti all’interno dei collettori 2, 2’, lungo l’estensione longitudinale del dispositivo, e sono comunicanti con questi mediante fori di equalizzazione di portata (non illustrati), in modo da garantire l’uniformità di alimentazione sull’estensione longitudinale degli ugelli 5, 5’. Alternatively, the delivery ducts 4, 4 'can be inserted inside the manifolds 2, 2', along the longitudinal extension of the device, and are communicating with these through flow equalization holes (not shown), so to ensure uniformity of feeding on the longitudinal extension of the nozzles 5, 5 '.

L’alimentazione dei getti può avvenire da entrambi i lati del dispositivo o da un solo lato. In Fig. 1 l’alimentazione della mandata agli ugelli è prevista da un solo lato. The jets can be fed from both sides of the device or from one side only. In Fig. 1 the supply of the delivery to the nozzles is provided on one side only.

La configurazione dei collettori 2, 2’, previsti alle estremità 18, 18’ della campana 7 in prossimità del piano di avanzamento del nastro, e la configurazione dei relativi ugelli 5, 5’ sono tali che i getti piani di aria emessi da detti ugelli sono opportunamente angolati rispetto alla superficie del nastro e orientati in senso opposto tra loro. The configuration of the manifolds 2, 2 ', provided at the ends 18, 18' of the bell 7 near the plane of advancement of the belt, and the configuration of the relative nozzles 5, 5 'are such that the flat jets of air emitted by said nozzles they are suitably angled with respect to the surface of the belt and oriented in the opposite direction from each other.

Il getto del primo ugello 5’, detto “getto di rimozione”, produce un’intensa azione di taglio viscoso sul nastro in avanzamento nebulizzando ed asportando il film di liquido dalla superficie del nastro e/o sollevando e rimuovendo le particelle solide su esso presenti. Il getto del secondo ugello 5 o “getto di tenuta", opposto a quello del primo ugello 5’, oltre a contribuire all’azione di asciugatura e pulizia, permette di contenere la totalità del liquido nebulizzato e delle particelle solide sollevate all’interno della campana 7 del dispositivo. Il “getto di tenuta” ha una portata Qi più bassa rispetto alla portata Q2del “getto di rimozione", di conseguenza lo sforzo di taglio maggiore è quello prodotto dal getto propriamente detto di rimozione. The jet of the first nozzle 5 ', called "removal jet", produces an intense viscous cutting action on the advancing belt by nebulizing and removing the liquid film from the surface of the belt and / or lifting and removing the solid particles present on it . The jet of the second nozzle 5 or "sealing jet", opposite to that of the first nozzle 5 ', in addition to contributing to the drying and cleaning action, allows to contain all the nebulized liquid and solid particles raised inside the device bell 7. The “sealing jet” has a lower flow rate Qi than the flow rate Q2 of the “removal jet”, consequently the greatest cutting effort is that produced by the actual removal jet.

Il getto risultante prodotto dall’impatto dei due getti di mandata, ossia dei getti di rimozione e di tenuta, viene localmente evacuato dai mezzi di aspirazione al fine di assicurare che il liquido nebulizzato e/o le particelle sollevate vengano allontanati dalla zona del prodotto in avanzamento. In questa prima forma di realizzazione (Fig. 2) i mezzi di aspirazione comprendono una cappa di aspirazione 3 comunicante con la campana tubolare 7. La cappa 3 pone in depressione il volume interno 17 della campana tubolare 7. Per effetto di questa depressione una portata d’aria Qxviene vantaggiosamente richiamata dall’ambiente esterno attraverso la sezione libera presente fra il dispositivo 1 e il nastro 6, garantendo così una ulteriore tenuta dei flussi generati all'interno della campana 7 mediante i getti di mandata. The resulting jet produced by the impact of the two delivery jets, i.e. the removal and sealing jets, is locally evacuated by the suction means in order to ensure that the nebulized liquid and / or the raised particles are removed from the product area in advancement. In this first embodiment (Fig. 2) the suction means comprise a suction hood 3 communicating with the tubular hood 7. The hood 3 places the internal volume 17 of the tubular hood 7 in depression. As a result of this depression, a flow rate air Qx is advantageously drawn from the external environment through the free section present between the device 1 and the belt 6, thus ensuring a further seal of the flows generated inside the bell 7 by means of the delivery jets.

A seguito di questo effetto sia i flussi prodotti sul nastro dai getti che quelli aspirati daN’ambiente esterno deviano all'interno della campana 7 generando un flusso risultante verso la cappa 3. As a result of this effect, both the flows produced on the belt by the jets and those sucked in by the external environment deviate inside the bell 7, generating a resulting flow towards the hood 3.

Vantaggiosamente la distanza “d” tra i due ugelli 5, 5’ è variabile nell'intervallo tra 5 e 2000 mm in funzione di alcuni parametri, quali pressione e portata deH’aria, angolo d’impatto dei getti con la superficie del nastro, tipologia di sostanzardaTimuovere. Advantageously, the distance "d" between the two nozzles 5, 5 'is variable in the interval between 5 and 2000 mm depending on some parameters, such as pressure and air flow, angle of impact of the jets with the surface of the belt, type of substance to remove.

La distanza d-ι, d2tra gli ugelli 5, 5’ e il piano di avanzamento del nastro è variabile tra 5 e 100 mm. L’azione di sforzo di taglio dei getti sul nastro è modulabile ed è fino a tre volte superiore rispetto a quella dei getti emessi con gli ugelli installati nei dispositivi noti, soprattutto per effetto della distanza ravvicinata. The distance d-ι, d2 between the nozzles 5, 5 'and the belt advancement plane is variable between 5 and 100 mm. The shear force action of the jets on the belt can be modulated and is up to three times higher than that of the jets emitted with the nozzles installed in known devices, especially due to the close distance.

La configurazione geometrica dei getti o lame d’aria prevede un’apertura degli ugelli di 1÷5 mm ed un angolo d’impatto dei getti di mandata, ossia un angolo di inclinazione degli ugelli rispetto al piano di avanzamento del nastro, variabile nell’intervallo 30÷85°. The geometric configuration of the air jets or blades provides for an opening of the nozzles of 1 ÷ 5 mm and an impact angle of the delivery jets, i.e. an angle of inclination of the nozzles with respect to the plane of advancement of the belt, variable in the interval 30 ÷ 85 °.

In una variante preferita del dispositivo dell’invenzione i getti di mandata formano un angolo di 60° rispetto alla superficie del nastro; l’apertura degli ugelli è pari a 1,5 mm e la distanza d1(d2degli ugelli 5, 5’ dal piano di avanzamento del nastro è pari a 20 mm. In a preferred variant of the device of the invention, the delivery jets form an angle of 60 ° with respect to the surface of the belt; the opening of the nozzles is equal to 1.5 mm and the distance d1 (d2 of the nozzles 5, 5 'from the conveyor advancement plane is equal to 20 mm.

In altre varianti la distanza di dell’ugello 5 può essere diversa dalla distanza d2dell’ugello 5’ dal piano di avanzamento del nastro 6. Anche l’angolo a di inclinazione dell’ugello 5 rispetto al piano di avanzamento del nastro può essere diverso dall’angolo β di inclinazione dell’ugello 5’. Ad esempio, la distanza d-i deH’ugello di mandata 5 dal piano di avanzamento del nastro 6 è pari a circa 20÷30 mm, con angolo a pari a 45° mentre la distanza d2dell’ugello di mandata 5’ da detto piano di avanzamento è pari a circa 10÷20 mm, con angolo β pari a 60°. In other variants, the distance d of the nozzle 5 can be different from the distance d2 of the nozzle 5 'from the plane of advancement of the belt 6. The angle a of inclination of the nozzle 5 with respect to the plane of advancement of the belt can also be different from the 'angle β of inclination of the nozzle 5'. For example, the distance d-i of the delivery nozzle 5 from the advancement plane of the belt 6 is equal to about 20 ÷ 30 mm, with an angle a equal to 45 ° while the distance d2 of the delivery nozzle 5 'from said advancement plane is equal to about 10 ÷ 20 mm, with angle β equal to 60 °.

Vantaggiosamente non si verificano trafilature significative di gas o aria contaminata dall’emulsione o dalle polveri al di fuori del dispositivo. Advantageously, there are no significant leaks of gas or air contaminated by the emulsion or dust outside the device.

Il dimensionamento proposto appare quindi in sicurezza e sperimentalmente sono state trovate le condizioni di alimentazione ed aspirazione, descrita in seguito, che riducono, le portate e quindi-le potenze in gioco. Nelle Figure 7 e 8 sono riportati alcuni risultati dei calcoli teorici che hanno preceduto le prove sperimentalL In particolare queste figure si riferiscono al caso con pressione del geto di rimozione pari a 100 mbar, pressione del geto di tenuta pari a 50 mbar a depressione al condotto deila cappa pari a -20 mbar. The proposed sizing therefore appears to be safe and the conditions of supply and suction, described below, have been found experimentally, which reduce the flow rates and therefore the powers involved. Figures 7 and 8 show some results of the theoretical calculations that preceded the experimental tests. of the hood equal to -20 mbar.

La Fig. 7 illustra un profilo di pressione 2D sul nastro, con l’indicazione delle zone di attrazione 23, 24 e delle zone di repulsione 20, 21, 22 del nastro. La repulsione è determinata dall’impatto dei getti sul nastro 6 nelle zone 20 e 21 e dall’arresto dei getti di tenuta e rimozione nella zona 22; l’attrazione è dovuta all’aspirazione che influisce sulle zone 23 e 24 intermedie alle zone di repulsione. Vantaggiosamente il bilanciamento tra queste zone garantisce la neutralità delle forze che agiscono sul nastro, ossia le forze di repulsione bilanciano le forze di atrazione. Fig. 7 illustrates a 2D pressure profile on the belt, with the indication of the attraction areas 23, 24 and the repulsion areas 20, 21, 22 of the belt. The repulsion is determined by the impact of the jets on the belt 6 in areas 20 and 21 and by the stop of the sealing and removal jets in area 22; the attraction is due to the aspiration which affects zones 23 and 24 intermediate to the repulsion zones. Advantageously, the balancing between these zones ensures the neutrality of the forces acting on the belt, ie the repulsion forces balance the forces of attraction.

L’estensione “reciproca” delle aree di atrazione e repulsione dipende dalla configurazione geometrica del dispositivo e dalle condizioni di alimentazione e aspirazione. The "mutual" extension of the areas of attraction and repulsion depends on the geometric configuration of the device and the power and suction conditions.

La Fig. 8 è una rappresentazione schematica del dispositivo, con l'indicazione dei vettori delle forze agenti nelle diverse zone di attrazione e repulsione. Fig. 8 is a schematic representation of the device, with an indication of the vectors of the forces acting in the different areas of attraction and repulsion.

Una seconda forma di realizzazione del dispositivo dell’invenzione è illustrata in Fig. 3. A second embodiment of the device of the invention is illustrated in Fig. 3.

Diversamente dalla prima forma di realizzazione di Fig. 2, in questo caso i mezzi di aspirazione di aria comprendono collettori di aspirazione 10 provvisti alle rispettive estremità di condotti di aspirazione 11. Unlike the first embodiment of Fig. 2, in this case the air intake means comprise intake manifolds 10 provided at their respective ends with intake ducts 11.

La- campana tubolare_7, simmetrica rispetto al piano longitudinale Y, prevede i collettori di alimentazione 2, 2’ alle sue estremità 18, 18’, in prossimità del piano di avanzamento del nastrar. Ulteriori estremità 16, 16’ della campana 7 sono invece opportunamente sagomate in modo tale da definire una zona di comunicazione tra il volume interno 17 della campana 7 ed i collettori di aspirazione 10. Tale zona di comunicazione ha una configurazione del tipo convergente-divergente. The tubular bell_7, symmetrical with respect to the longitudinal plane Y, provides the feed manifolds 2, 2 'at its ends 18, 18', near the conveyor advancement plane. Further ends 16, 16 'of the bell 7 are instead suitably shaped in such a way as to define a communication area between the internal volume 17 of the bell 7 and the intake manifolds 10. This communication area has a convergent-divergent configuration.

Attraverso i condotti di aspirazione 11 almeno un ventilatore dedicato, posto in aspirazione, richiama flusso dai collettori di aspirazione 10 ponendo in depressione il volume interno 17 della campana tubolare 7. Per effetto di questa depressione una portata d’aria Qxviene vantaggiosamente richiamata dall’ambiente esterno attraverso la sezione libera presente fra il dispositivo 1 e il nastro 6, garantendo così una ulteriore tenuta dei flussi generati all’interno della campana 7 mediante i getti di mandata. Through the intake ducts 11 at least one dedicated fan, placed on the intake, draws flow from the intake manifolds 10, placing the internal volume 17 of the tubular bell 7 under depression. As a result of this depression, an air flow Qx is advantageously drawn from the environment through the free section present between the device 1 and the belt 6, thus ensuring a further seal of the flows generated inside the bell 7 by means of the delivery jets.

A seguito di questo effetto sia i flussi prodotti sul nastro dai getti che quelli aspirati dall’ambiente esterno deviano all’interno della campana 7 generando un flusso risultante verso i collettori di aspirazione 10. As a result of this effect, both the flows produced on the belt by the jets and those sucked in from the external environment deviate inside the bell 7, generating a resulting flow towards the intake manifolds 10.

L’intero sistema di aspirazione del dispositivo dell’invenzione ha una sezione uniforme lungo tutta la sua estensione longitudinale e presenta una opportuna configurazione convergente-divergente per generare un effetto Venturi. La funzione principale del tratto convergente è quella di garantire l’uniformità dell’aspirazione su tutta la larghezza del nastro. La sezione di passaggio che si realizza dal tratto convergente ai collettori di aspirazione 10 è opportunamente calibrata in modo tale da garantire che il flusso risultante sia uniformemente diretto in una direzione sostanzialmente ortogonale alla direzione di avanzamento del nastro, in particolare verso l'alto nel caso della configurazione di Fig. 3 e versoi!<">basso nel caso di un dispositivo disposto simmetricamente a quello di Fig. 3 rispetto al piano definito dal nastro. The entire suction system of the device of the invention has a uniform section along its entire longitudinal extension and has a suitable convergent-divergent configuration to generate a Venturi effect. The main function of the convergent section is to ensure the uniformity of the suction over the entire width of the belt. The passage section that is made from the section converging to the intake manifolds 10 is suitably calibrated in such a way as to ensure that the resulting flow is uniformly directed in a direction substantially orthogonal to the direction of advancement of the belt, in particular upwards in the case of the configuration of Fig. 3 and downwards in the case of a device arranged symmetrically to that of Fig. 3 with respect to the plane defined by the belt.

In tal modo si evita la presenza di ricircoli o di zone non attraversate dal flusso che potrebbero causare la ricaduta e l’accumulo all’interno della campana 7, e quindi sul nastro 6, del liquido nebulizzato e/o delle particelle solide sollevate trasportate dall’aria. In this way, the presence of recirculation or areas not crossed by the flow is avoided, which could cause the relapse and accumulation inside the bell 7, and therefore on the belt 6, of the nebulized liquid and / or of the solid particles raised transported by the 'air.

Il tratto superiore della campana tubolare 7 è opportunamente dimensionato in modo da inserirsi all’interno dei collettori di aspirazione 10. L’importanza di questo accorgimento risiede nel fatto che il flusso dell’aria aspirata in sezioni più vicine alla linea longitudinale mediana del nastro viene posto in rotazione all’interno del collettore 10 e forzato ad occuparne progressivamente la zona vicino al rispettivo asse, lasciando libero e non disturbando il flusso d'aria che viene aspirato dalle sezioni più esterne rispetto alla linea longitudinale mediana del nastro. The upper portion of the tubular bell 7 is suitably sized so as to fit inside the intake manifolds 10. The importance of this arrangement lies in the fact that the flow of the sucked air in sections closer to the median longitudinal line of the belt is placed in rotation inside the manifold 10 and forced to progressively occupy the area near the respective axis, leaving free and not disturbing the flow of air which is sucked in by the outermost sections with respect to the median longitudinal line of the belt.

Il risultato è che il sistema di aspirazione integrato nel dispositivo dell’invenzione è in grado di aspirare l’aria con estrema uniformità e su tutta la larghezza del nastro. The result is that the suction system integrated in the device of the invention is able to suck the air with extreme uniformity and over the entire width of the belt.

Una terza ed una quarta forma di realizzazione del dispositivo dell’invenzione sono illustrate in Fig. 4 e 5. A third and a fourth embodiment of the device of the invention are illustrated in Fig. 4 and 5.

La differenza principale rispetto al dispositivo di Fig. 3 è rappresentata dal fatto che in queste due forme di realizzazione è previsto un solo collettore di aspirazione 10 provvisto alle rispettive estremità di condotti di aspirazione 11. La disposizione laterale del collettore di aspirazione 10 e la forma della campana tubolare 7 rendono il dispositivo dell’invenzione asimmetrico. The main difference with respect to the device of Fig. 3 is represented by the fact that in these two embodiments a single intake manifold 10 is provided, provided at the respective ends with intake ducts 11. The lateral arrangement of the intake manifold 10 and the shape of the tubular bell 7 make the device of the invention asymmetrical.

In Fig. 4 la sezione di passaggio che si realizza dal tratto convergente al collettore di aspirazione 10 è opportunamente calibrata in modo tale da garantire che il flusso risultante sia uniformemente diretto in una direzione sostanzialmente ortogonale alla direzione di avanzamento del nastro. In Fig. 5, invece, la sezione di passaggio che si realizza dal tratto convergente al collettore di aspirazione 10 è opportunamente calibrata in modo tale da garantire che il flusso risultante sia uniformemente diretto in una direzione sostanzialmente parallela alla direzione di avanzamento del nastro. In Fig. 4 the passage section that is made from the section converging to the intake manifold 10 is suitably calibrated in such a way as to ensure that the resulting flow is uniformly directed in a direction substantially orthogonal to the direction of advance of the belt. In Fig. 5, on the other hand, the passage section which is made from the section converging to the intake manifold 10 is suitably calibrated in such a way as to ensure that the resulting flow is uniformly directed in a direction substantially parallel to the direction of advance of the belt.

In entrambi i casi il flusso risultante è uniformemente diretto in una direzione sostanzialmente tangenziale all’interno del collettore di aspirazione 10, evitando la presenza di ricircoli o di zone non attraversate dal flusso che potrebbero causare la ricaduta e l’accumulo all’interno della campana, e quindi sul nastro, del liquido nebulizzato e/o delle particelle solide sollevate trasportate dall’aria. In both cases, the resulting flow is uniformly directed in a substantially tangential direction inside the intake manifold 10, avoiding the presence of recirculations or areas not crossed by the flow which could cause relapse and accumulation inside the bell. , and therefore on the belt, of the nebulized liquid and / or of the raised solid particles carried by the air.

Queste due forme di realizzazione garantiscono le stesse prestazioni delle forme di realizzazione sopra descritte e semplificano il layout nei casi in cui la portata da aspirare sia tale da richiedere un solo collettore di aspirazione. These two embodiments guarantee the same performance as the embodiments described above and simplify the layout in cases where the flow rate to be sucked is such as to require only one intake manifold.

Una quinta forma di realizzazione del dispositivo dell’invenzione è illustrata in Fig. 6. A fifth embodiment of the device of the invention is illustrated in Fig. 6.

La differenza principale rispetto al dispositivo di Fig. 3 è rappresentata dal fatto che la campana tubolare 7 comprende al suo interno, ossia nel volume interno 17 da essa definito, i collettori di alimentazione 2, 2’. La disposizione dei collettori di alimentazione 2, 2’ suddivide vantaggiosamente il volume interno 17 della campana 7 in tre zone: The main difference with respect to the device of Fig. 3 is represented by the fact that the tubular bell 7 includes inside it, ie in the internal volume 17 defined by it, the supply manifolds 2, 2 '. The arrangement of the supply manifolds 2, 2 'advantageously divides the internal volume 17 of the bell 7 into three areas:

- una zona centrale di prelievo 30 dell’aria o gas, prevista tra i due collettori di alimentazione 2, 2’; - a central area 30 for air or gas sampling, provided between the two supply manifolds 2, 2 ';

- e due zone laterali di prelievo 40, 50 deH’aria o gas, previste tra ciascun collettore di alimentazione e le estremità 19, 19’ della campana 7 in prossimità del piano di avanzamento del nastro 6. - and two side areas 40, 50 of air or gas sampling, provided between each supply manifold and the ends 19, 19 'of the bell 7 near the conveyor advancement plane 6.

Le estremità 19, 19’ della campana 7 sono disposte ad una predeterminata distanza d3dalla superficie del nastro; le ulteriori estremità 16, 16’ della campana 7 sono invece opportunamente sagomate in modo tale da definire la zona di comunicazione tra il volume interno 17 ed i collettori di aspirazione 10, ossia la zona dove confluiscono i tre flussi aspirati dalla zona centrale 30 e dalle zone laterali 40, 50. The ends 19, 19 'of the bell 7 are arranged at a predetermined distance d3 from the surface of the belt; the further ends 16, 16 'of the bell 7 are instead suitably shaped in such a way as to define the area of communication between the internal volume 17 and the intake manifolds 10, i.e. the area where the three flows aspirated by the central area 30 and by the side areas 40, 50.

Tale zona di comunicazione ha una configurazione del tipo convergentedivergente. Anche le tre zone di prelievo 30, 40, 50 presentano ciascuna un tratto convergente-divergente. This communication zone has a convergent-divergent configuration. Also the three withdrawal areas 30, 40, 50 each have a convergent-divergent section.

Attraverso i condotti di aspirazione 11 almeno un ventilatore dedicato, posto in aspirazione, richiama flusso dai collettori di aspirazione 10 ponendo in depressione il volume interno 17 della campana tubolare 7. Per effetto di questa depressione una portata d’aria Qxviene vantaggiosamente richiamata dall’ambiente esterno attraverso la sezione libera presente fra il dispositivo e il nastro 6, garantendo così una ulteriore tenuta dei flussi generati all’interno della campana 7 mediante i getti di mandata. Ciascun getto di-mandata impatta, infatti, sul nastro 6 in modo da produrre su di esso flussi in entrambe le direzioni. Come illustrato in Fig. 6, i flussi diretti verso la zona centrale della campana impattano tra loro creando un primo flusso risultante verso l’alto che passa attraverso la zona centrale di prelievo 30. ! flussi diretti verso le zone laterali del dispositivo impattano, invece, con i flussi d’aria provenienti dall’ambiente esterno creando secondi flussi risultanti verso l’alto che passano attraverso le zone laterali di prelievo 40, 50. I flussi di aria provenienti dall’esterno sono sufficientemente intensi da impedire ai flussi diretti verso le zone laterali del dispositivo di fuoriuscire dalla campana 7. Vantaggiosamente la superficie esterna dei collettori di alimentazione 2, 2’ svolge l’importante funzione di supportare la rotazione dei secondi flussi risultanti verso l’alto. Through the intake ducts 11 at least one dedicated fan, placed on the intake, draws flow from the intake manifolds 10, placing the internal volume 17 of the tubular bell 7 under depression. As a result of this depression, an air flow Qx is advantageously drawn from the environment through the free section present between the device and the belt 6, thus ensuring a further seal of the flows generated inside the bell 7 by means of the delivery jets. In fact, each delivery jet impacts on the belt 6 so as to produce flows thereon in both directions. As shown in Fig. 6, the flows directed towards the central area of the bell impact each other creating a first resulting upward flow that passes through the central withdrawal area 30.! flows directed towards the lateral areas of the device impact, on the other hand, with the air flows coming from the external environment, creating second flows resulting upwards that pass through the lateral sampling areas 40, 50. The air flows coming from the external surfaces are sufficiently intense to prevent the flows directed towards the lateral zones of the device from escaping from the bell 7. Advantageously, the external surface of the supply manifolds 2, 2 'performs the important function of supporting the rotation of the resulting second flows upwards .

Tutti e tre i flussi risultanti si incontrano poi nella suddetta zona di comunicazione tra il volume interno 17 ed i collettori di aspirazione 10, gene rando un flusso risultante totale verso detti collettori 10. All three resulting flows then meet in the aforementioned communication area between the internal volume 17 and the intake manifolds 10, generating a total resulting flow towards said manifolds 10.

Le estremità 19, 19’ della campana 7 possono anche essere asimmetriche rispetto al piano longitudinale Y. Ad esempio, l’estremità 19 che incontra per prima il nastro nel suo avanzamento può avere una forma diversa dall’estremità 19’ in modo da definire un rispettiva zona laterale, interna alla campana, più grande a quella definita dall’estremità 19’. Anche la distanza d3dalla superficie del nastro può essere diversa per le due estremità 19, 19’. The ends 19, 19 'of the bell 7 can also be asymmetrical with respect to the longitudinal plane Y. For example, the end 19 which first meets the belt in its advancement can have a different shape from the end 19' so as to define a respective lateral zone, inside the bell, larger than that defined by the end 19 '. The distance d3 from the surface of the belt can also be different for the two ends 19, 19 '.

Il dispositivo di asciugatura e pulizia dell’invenzione può essere realizzato quasi completamente con- tubazioni in acciaio inossidabile, ad esempio DIN 2462. Ad ogni modo può essere realizzato anche con metodologie e forme diverse senza uscire dall’ambito dell’invenzione. The drying and cleaning device of the invention can be made almost completely with stainless steel pipes, for example DIN 2462. However, it can also be made with different methods and forms without leaving the scope of the invention.

I .collettori di alimentazione 2, 2’ e di aspirazione 10 sono preferibilmente ma non necessariamente tubolari circolari. The supply manifolds 2, 2 'and suction 10 are preferably but not necessarily circular tubular.

II dimensionamento pneumatico del dispositivo prevede l’utilizzo di ventilatori e l’alimentazione di aria a temperatura ambiente. The pneumatic sizing of the device involves the use of fans and the supply of air at room temperature.

Per quanto riguarda le condizioni di alimentazione adottate per ridurre le portate e quindi le potenze in gioco, vantaggiosamente le pressioni di alimentazione dell’aria agli ugelli 5, 5’ sono comprese tra 50 e 400 mbar. Un ventilatore di mandata di piccole o medie dimensioni è in grado di garantire questa prevalenza. As for the feeding conditions adopted to reduce the flow rates and therefore the powers involved, advantageously the air supply pressures to the nozzles 5, 5 'are between 50 and 400 mbar. A small or medium sized supply fan is able to guarantee this head.

Le depressioni di aspirazione oppure le sovrapressioni che determinano la portata in aspirazione, pari alla somma delle portate immesse più una quantità variabile possono variare rispettivamente tra 0 e 400 mbar e tra 0 e 100 mbar. The suction depressions or the overpressures that determine the suction flow rate, equal to the sum of the flow rates introduced plus a variable quantity, can vary respectively between 0 and 400 mbar and between 0 and 100 mbar.

La pressione di aspirazione nei condotti 11 viene prodotta mediante un ventilatore di estrazione di medie dimensioni. The suction pressure in the ducts 11 is produced by means of a medium-sized extraction fan.

In aspirazione il ventilatore di estrazione è collegato ad entrambi i lati, quindi su tutti i condotti 11, mentre in alimentazione il ventilatore di mandata è collegato da un solo lato al condotto 4, 4’. In the intake, the extraction fan is connected to both sides, therefore on all the ducts 11, while in the power supply the delivery fan is connected on one side only to the duct 4, 4 '.

Il dispositivo di asciugatura di forma rettilinea definisce un asse longitudinale e può essere installato con detto asse longitudinale preferibilmente ma non necessariamente ortogonale rispetto alla direzione di avanzamento del nastro 6. The rectilinear drying device defines a longitudinal axis and can be installed with said longitudinal axis preferably but not necessarily orthogonal with respect to the direction of advance of the belt 6.

Vantaggiosamente il dispositivo può essere collegato sia in mandata sia in aspirazione a macchine aerauliche di maggiori prestazioni, quali compressori, senza limitazione alcuna. Le pressioni di mandata possono in questi casi essere variabili da 0,4 a 2 bar e oltre, le depressioni in aspirazione possono arrivare a 0,8 bar. Anche l’apertura dell’ugello 5 può essere maggiore, fino ad un.valore di 10 mm. Advantageously, the device can be connected both in delivery and in suction to aeraulic machines of greater performance, such as compressors, without any limitation. The delivery pressures can in these cases be variable from 0.4 to 2 bar and more, the suction depressions can reach 0.8 bar. The opening of the nozzle 5 can also be greater, up to a value of 10 mm.

Il dispositivo può essere montato fisso rispetto al percorso di avanzamento del nastro oppure essere dotato di gradi di libertà. In questo secondo caso può essere allontanato da detto percorso per favorire specifiche fasi del processo, come ad esempio l'inserimento del primo tratto di nastro, oppure essere regolato in continuo, ad esempio per gestire la distanza del dispositivo dal nastro oppure seguire con movimenti trasversali l’esatto posizionamento del nastro. The device can be fixed mounted with respect to the belt travel path or be equipped with degrees of freedom. In this second case it can be moved away from said path to favor specific phases of the process, such as for example the insertion of the first section of the belt, or be continuously adjusted, for example to manage the distance of the device from the belt or follow with transverse movements the exact positioning of the tape.

Il dispositivo, fisso oppure dotato di gradi di libertà, può essere vantaggiosamente utilizzato anche per l’asciugatura e la pulizia di superfici piane statiche di prodotti metallici, quali nastri, lamiere, blumi e billette, il dispositivo essendo motorizzato e potendo instaurare un moto relativo rispetto a dette superfici piane. The device, fixed or equipped with degrees of freedom, can also be advantageously used for drying and cleaning static flat surfaces of metal products, such as strips, sheets, blooms and billets, the device being motorized and being able to establish a relative motion with respect to said flat surfaces.

Sia l’alimentazione che l’aspirazione possono connettersi ad entrambe le estremità del dispositivo o da un solo lato. In particolar modo nel caso dell’aspirazione è preferibile collegare il ventilatore di estrazione ad entrambi i lati, quindi su tutti i condotti 11, ma se problematiche di layout dovessero rendere non consigliabile questa configurazione, il dispositivo è in grado di garantire elevate prestazioni anche con il collegamento da un solo lato. Both the power supply and the suction can connect to both ends of the device or on one side only. In particular, in the case of suction, it is preferable to connect the extraction fan to both sides, therefore on all ducts 11, but if layout problems make this configuration not advisable, the device is able to guarantee high performance even with the connection on one side only.

Vantaggiosamente, in tutte le varianti, è possibile prevedere un riscaldatore fra il ventilatore di mandata e il dispositivo xli asciugatura e pulizia con la funzione di aumentare la temperatura deil’ana, ad esempio fino a temperature comprese tra 100 e 400°C. In questo caso l’aria calda permette di innescare un meccanismo di evaporazione dell’emulsione, che va a sommarsi alla nebulizzazione indotta dal taglio viscoso. E’ necessario utilizzare nel ramo di mandata un riscaldatore di potenza adeguata all’entalpia dell'aria da alimentare. Advantageously, in all variants, it is possible to provide a heater between the delivery fan and the drying and cleaning device with the function of increasing the temperature of the air, for example up to temperatures between 100 and 400 ° C. In this case, the hot air allows to trigger an emulsion evaporation mechanism, which is added to the nebulization induced by the viscous shear. It is necessary to use in the delivery branch a heater of adequate power for the enthalpy of the air to be fed.

Nell’assetto impiantistico possono essere, inoltre, previsti componenti e accessori particolarmente rilevanti, come ad esempio un filtro per l’aria di mandata per evitare di portare attraverso il getto impurezze sul nastro. E’ possibile anche prevedere sull’impianto di aspirazione del dispositivo un ulteriore filtro che rimuova l’emulsione o le polveri dalla portata d’aria aspirata e ne eviti quindi l’immissione nell’ambiente. Particularly relevant components and accessories may also be included in the plant structure, such as a filter for the supply air to avoid carrying impurities onto the belt through the jet. It is also possible to provide an additional filter on the suction system of the device that removes the emulsion or dust from the intake air flow and thus prevents its release into the environment.

Oltre alla gestione del regime di rotazione dei ventilatori di mandata ed estrazione o aspirazione, dal punto di vista della regolazione, il sistema di aspirazione può essere sdoppiato, rispetto alle due estremità del dispositivo, per mezzo di un opportuno set di valvole, controllate dai relativi trasduttori di pressione. In addition to managing the rotation speed of the delivery and extraction or suction fans, from the point of view of regulation, the suction system can be split, with respect to the two ends of the device, by means of an appropriate set of valves, controlled by the relative pressure transducers.

Globalmente la regolazione del dispositivo può permettere il controllo e la minimizzazione delle potenze e delle portate in gioco in funzione delle reali condizioni del nastro, considerando il grado di contaminazione da emulsione, la velocità, ecc.. Overall, the adjustment of the device can allow the control and minimization of the powers and flow rates involved according to the actual conditions of the belt, considering the degree of emulsion contamination, speed, etc.

Il dispositivo dell’invenzione può essere installato da un solo lato del nastro, ad esempio sul lato superiore, o da entrambi i lati. The device of the invention can be installed on one side of the belt only, for example on the upper side, or on both sides.

In questo secondo caso i due dispositivi possono essere posizionati in modo simmetrico rispetto al nastro oppure essere sfalsati o disposti a distanze diverse dal nastro. In this second case, the two devices can be positioned symmetrically with respect to the belt or be offset or arranged at different distances from the belt.

Vantaggiosamente nel caso in cui il processo di asciugatura avviene su larghezze del nastro diverse, la larghezza del dispositivo può essere regolata in base alla larghezza del nastro. Advantageously, if the drying process takes place on different belt widths, the width of the device can be adjusted according to the belt width.

E’ possibile prevedere una prima variante del dispositivo dell’invenzione, suddivisa lungo l’estensione rettilinea in compartimenti sulla sezione di alimentazione e/o su quella di aspirazione, con la possibilità di attivare in parallelo progressivamente sezioni esterne in misura proporzionale alla larghezza del nastro. It is possible to provide a first variant of the device of the invention, divided along the rectilinear extension into compartments on the supply and / or suction section, with the possibility of progressively activating external sections in parallel in proportion to the width of the belt. .

Una seconda variante prevede, invece, che il dispositivo sia idoneo per l’inserimento laterale di piastre mobili in grado di simulare la presenza di un nastro più largo. A second variant, however, provides that the device is suitable for the lateral insertion of movable plates capable of simulating the presence of a wider belt.

Queste due soluzioni consentono vantaggiosamente di mantenere ottimali le condizioni fluidodinamiche indipendentemente dalla larghezza del nastro da asciugare. In particolare, operando su nastri sensibilmente più stretti, le porzioni del dispositivo che rimangono all’esterno del nastro possono diventare significative e l’aspirazione può tendere ad avvenire preferenzialmente da queste porzioni penalizzando l’effetto di aspirazione nella zona centrale del nastro. Ne consegue che la rimozione dell’emulsione dalla regione mediana del nastro potrebbe essere insufficiente. Gli accorgimenti sopra descritti eliminano questo inconveniente. Una vantaggiosa variante della installazione prevede il posizionamento del dispositivo o dei dispositivi dell’invenzione in prossimità di un mezzo vincolante la mobilità del nastro, ad esempio un rullo attorno al quale il nastro si avvolge leggermente. These two solutions advantageously allow to maintain optimal fluid dynamic conditions regardless of the width of the belt to be dried. In particular, by operating on significantly narrower belts, the portions of the device that remain outside the belt can become significant and suction may tend to take place preferentially from these portions, penalizing the suction effect in the central area of the belt. It follows that the removal of the emulsion from the median region of the tape may be insufficient. The measures described above eliminate this drawback. An advantageous variant of the installation provides for the positioning of the device or devices of the invention in the vicinity of a means binding the mobility of the tape, for example a roller around which the tape wraps slightly.

Questa vantaggiosa configurazione permette che le eventuali vibrazioni innescate dai<~>controllo del tiro e dell’avvolgimento del nastro e/o dall’instabilità dei flussi di aria in ciascun dispositivo di asciugatura, dovute<~>ad esempio alle instabilità di funzionamento anche minime dei ventilatori di mandata e aspirazione, abbiano un’ampiezza minima, limitata dalla vicinanza del vincolo meccanico. Questa installazione ottimale minimizza la possibilità del nastro di entrare in vibrazione sotto l’effetto della forza attrattiva del sistema di aspirazione, a causa della forte depressione che si instaura all’interno della campana tubolare esterna 7. Una depressione elevata potrebbe infatti determinare un’attrazione del nastro di intensità fino a 100 kgf e oltre. Per bassi spessori del nastro e/o scarse forze di tiro applicate al nastro, si potrebbe verificare che il nastro vada in contatto con il dispositivo, specie se quest’ultimo vi si trova molto ravvicinato. This advantageous configuration allows any vibrations triggered by <~> control of the tension and winding of the belt and / or by the instability of the air flows in each drying device, due <~> for example to even minimal operating instabilities of the supply and suction fans, have a minimum width, limited by the proximity of the mechanical constraint. This optimal installation minimizes the possibility of the belt vibrating under the effect of the attractive force of the suction system, due to the strong depression that is established inside the external tubular bell 7. A high depression could in fact determine an attraction of tape intensity up to 100 kgf and above. For low thicknesses of the belt and / or low pulling forces applied to the belt, it could occur that the belt comes into contact with the device, especially if the latter is very close to it.

Grazie all’introduzione di mezzi vincolanti, quali ad esempio rulli, che impediscono un eccessivo avvicinamento del nastro al dispositivo, tale inconveniente viene evitato in modo semplice. Thanks to the introduction of binding means, such as rollers, which prevent an excessive approach of the belt to the device, this drawback is avoided in a simple way.

Analogamente questo problema può essere limitato notevolmente nel caso di disposizione del dispositivo dell’invenzione da un solo lato del nastro, dal momento che l’azione di pulizia interessa prevalentemente la parte superiore del nastro. Posizionando un opportuno rullo dalla parte opposta al dispositivo si crea una zona di leggero avvolgimento del nastro intorno ad esso. In questo caso la forza di tiro applicata al nastro produce una componente opposta alla forza di attrazione del dispositivo che può essere in grado di contrastarla ed evitare ravvicinamento del nastro. Similarly, this problem can be considerably limited in the case of arrangement of the device of the invention on one side of the belt only, since the cleaning action mainly affects the upper part of the belt. By positioning a suitable roller on the opposite side of the device, a light wrapping area of the tape around it is created. In this case, the pulling force applied to the belt produces a component opposite to the force of attraction of the device which may be able to oppose it and avoid approaching the belt.

Questa descrizione dettagliataia riferimento, a titolo esemplificativo, alla rimozione di liquido o particelle solide dalla superficie di un nastro. Il dispositivo dell’invenzione, comunque, può essere utilizzato, come già accennato sopra, per rimozione di liquido o particelle solide da almeno una superficie piana di differenti prodotti metallici, quali lamiere, blumi e billette. This detailed description refers, by way of example, to the removal of liquid or solid particles from the surface of a web. The device of the invention, however, can be used, as already mentioned above, for the removal of liquid or solid particles from at least one flat surface of different metal products, such as sheets, blooms and billets.

Claims

CLAIMS 1. Device for removing liquid or solid particles from a flat surface of a metal product, said device and said flat surface being able to move relative to each other along a longitudinal path, the device comprising - first and second feeding means (2 ', 2) of gas jets along the width of said path, arranged in proximity to said longitudinal path, - suction means (3, 10, 11) arranged above said first and second feeding means (2 ', 2), wherein the first supply means (2 ') are configured so as to generate a first gas flow with a vector component in the opposite direction to the direction of said relative motion and the second supply means (2) are configured so as to generate a second gas flow with a vector component in the same direction as the direction of said relative motion to contain the first flow in a volume (17) between said first and second supply means (2 ', 2).

2. Device according to claim 1, comprising a casing (7), defining said volume (17), communicating at the first ends (16, 16 ') with said suction means (3, 10, 11).

3. Device according to claim 2, wherein said first and second feeding means (2 ', 2) are provided at the second ends (18, 18') of said casing (7).

4. Device according to claim 2, wherein said first and second feeding means (2 ', 2) are provided inside the casing (7), in proximity of said longitudinal path, arranged so as to divide said volume ( 17) in three areas: a central area (30) provided between the first (2 ') and the second (2) feeding means and two lateral areas (40, 50) provided between each of said feeding means (2, 2' ) and second ends (19, 19 ') of said casing (7).

5. Device according to claim 3 or 4, wherein said first and second gas jet feeding means respectively comprise a first tubular manifold (2 ', 2) provided with a relative jet injection nozzle (5', 5) along its longitudinal extension, each nozzle (5 ', 5) being spaced by a predetermined first distance (d2, di) varying between 5 mm and 100 mm from said path.

6. Device according to claim 4, wherein on each first tubular manifold (2, 2 ') two plates (14, 15, 14', 15 ') suitably machined and joined so as to define the relative nozzle (5, 5 ') inclined by a respective angle (α, β) between 30 and 85 ° with respect to said path.

7. Device according to claim 6, in which the distance (d) between the nozzles (5, 5 ') is variable in the range between 5 and 2000 mm and their opening is variable between 1 and 10 mm.

8. Device according to claim 7, in which the opening of the nozzles (5, 5 ') is equal to 1.5 mm and the angle (α, β) is equal to 60 °.

9. Device according to claim 6, in which the angle (β) of inclination of a first nozzle (5 ') is equal to or different from the angle (a) of inclination of a second nozzle (5).

Device according to any one of claims 5 to 9, in which each first tubular manifold (2, 2 ') is provided with a delivery duct (4, 4'), placed on at least one side of the device, engaged on the first manifold (2, 2 ') with a larger diameter than said delivery duct or inserted inside the first manifold (2, 2'), along the longitudinal extension of the device, and communicating with the latter through flow equalization holes .

Device according to claim 3, wherein the suction means comprise a centrally arranged suction hood (3).

Device according to claim 3 or 4, wherein the suction means comprise at least a second tubular manifold (10), arranged laterally, provided at the respective ends with suction ducts (11).

13. Device according to claim 12, in which two second tubular manifolds (10) are provided, arranged laterally in a symmetrical way.

Device according to any one of claims 2 to 13, wherein the casing (7) has the shape of a tubular bell with the second ends (18, 18 ', 19, 19'), symmetrical or asymmetrical with respect to a longitudinal plane (Y) of the device, and in which the first ends (16, 16 ') of the bell (7) are suitably shaped in such a way as to define a communication area between the volume (17) and the suction means (10 ) having a configuration of the convergent-divergent type.

15. A method for removing liquid or solid particles from a flat surface of a metal product by a device according to claim 1, said device and said flat surface moving relative to each other along a longitudinal path, the method comprising the following stages: - feeding of a first gas flow, by means of first feeding means (2 ') placed in proximity of said longitudinal path, having a vector component in the opposite direction to the direction of said relative motion, - feeding a second gas flow, by means of second feeding means (2) placed in proximity to said longitudinal path, having a vector component in the same direction as the direction of said relative motion, to contain the first flow in a volume (17) between said first and second feeding means (2 ', 2), - suction of a resulting flow of said first and second flow vector components by means of suction means (3, 10, 11) arranged above said first and second feeding means (2 ', 2).