ITMI20071183A1 - "contenitore monouso per valori e macchina per il riempimento e la chiusura di detto contenitore" - Google Patents

Description

"Contenitore monouso per valori e macchina per il riempimento e la chiusura di detto contenitore"

La presente invenzione si riferisce ad un innovativo contenitore per valori monouso, del tipo da impiegare in una macchina di riempimento e chiusura del contenitore. L’invenzione si riferisce anche ad una macchina per il riempimento e la chiusura di contenitori per valori monouso, ad esempio una macchina automatica per la gestione di banconote.

È noto nella tecnica realizzare contenitori o sacche monouso da impiegare in macchine automatiche per il riempimento e la chiusura dei contenitori stessi. Macchine di questo tipo sono impiegate presso supermercati, centri commerciali, istituti di credito o simili. Nell’uso, la sacca è sostenuta all’interno della macchina, tipicamente all’interno di una cassaforte, con la bocca mantenuta aperta in posizione per ricevere le banconote dalla macchina. Una volta riempita la sacca, la macchina provvede alla sua chiusura, operando una saldatura dei lembi della bocca della sacca. A tal scopo, la macchina deve essere provvista di apposite lame saldanti e di elementi di sostegno e movimentazione del bordo della bocca della sacca. Dopo la chiusura, la sacca può essere asportata dalla macchina per il trasporto delle banconote in altro luogo.

La struttura della macchina è alquanto complessa e costosa, dovendo essere presenti gli organi necessari ad effettuare la saldatura di chiusura del contenitore. Inoltre, l’apporto di calore per la saldatura comporta un certo consumo di energia. Ancora, le operazioni di chiusura possono richiedere un tempo relativamente lungo.

Scopo generale della presente invenzione è ovviare agli inconvenienti sopra menzionati fornendo un contenitore per valori monouso ed una macchina per il riempimento e la chiusura del contenitore che abbiano una struttura semplice ed economica.

Un ulteriore scopo dell’invenzione è fornire un contenitore per valori che permetta di ottenere una chiusura salda, sicura ed irreversibile, tale per cui una apertura successiva alla chiusura risulti evidente.

Un ulteriore scopo dell’invenzione è fornire un contenitore per valori ed una macchina che permettano di realizzare la chiusura irreversibile in modo rapido e senza necessitare un considerevole consumo di energia.

In vista di tale scopo si è pensato di realizzare, secondo l'invenzione, un contenitore monouso per valori adatto ad essere impiegato in una macchina di riempimento e chiusura del contenitore, il contenitore essendo atto ad essere ancorato ad elementi di sostegno della macchina in modo che una bocca di riempimento del contenitore sia posizionata per ricevere valori provenienti dalla macchina, caratterizzato dal fatto che al bordo della bocca del contenitore sono associati mezzi di accoppiamento mobili sotto l’azione di elementi di chiusura della macchina da una prima posizione disaccoppiata, in cui la bocca è aperta, ad una seconda posizione accoppiata, in cui la bocca è chiusa, detti mezzi di accoppiamento essendo atti a realizzare una chiusura irreversibile del contenitore quando sono portati nella seconda posizione di accoppiamento.

Per rendere più chiara la spiegazione dei principi innovativi della presente invenzione ed i suoi vantaggi rispetto alla tecnica nota si descriverà di seguito, con l'aiuto dei disegni allegati, una possibile realizzazione esemplificativa applicante tali principi. Nei disegni:

-figura 1 rappresenta una vista schematica di una macchina per il riempimento e la chiusura di un contenitore monouso configurata per la sostituzione del contenitore; -figura 2 rappresenta una vista analoga alla precedente in una configurazione per il riempimento e la chiusura del contenitore;

-figura 3 rappresenta una vista in prospettiva del contenitore monouso e dei mezzi di sostegno e di chiusura della macchina;

-figura 4 rappresenta una vista dall’alto della bocca del contenitore innestato sugli elementi di sostegno della macchina di riempimento e chiusura;

-figura 5 rappresenta una vista in dettaglio della bocca di riempimento del contenitore monouso delle figure precedenti;

-figura 6 rappresenta una vista in sezione secondo il piano VI- VI indicato in figura 4; -figura 7 rappresenta una vista in sezione analoga alla precedente con la bocca del contenitore chiusa;

-figura 8 rappresenta un ingrandimento di una parte rigida del contenitore monouso recante i mezzi di accoppiamento di chiusura del contenitore;

-figura 9 rappresenta un ingrandimento dei mezzi di accoppiamento del contenitore delle figure precedenti;

-figura 10 rappresenta una vista prospettica di una seconda realizzazione del contenitore monouso secondo l’invenzione;

-figura 11 rappresenta un vista prospettica della bocca di riempimento del contenitore di figura 10 innestato sugli elementi di sostegno della macchina di riempimento e chiusura;

-figura 12 rappresenta una vista in alzata della bocca di riempimento del contenitore innestata sulla macchina, con una parte del telaio della macchina asportata per permettere la visione degli elementi di chiusura della macchina;

-figura 13 rappresenta una terza forma realizzativa di un contenitore secondo l’invenzione.

Con riferimento alle figure, in figura 1 è mostrata una macchina 11 per il riempimento e la chiusura di contenitori monouso 16, ad esempio una macchina automatica per la gestione di valori da impiegarsi in centri commerciali, istituti di credito o simili.

La macchina 11 comprende mezzi di riempimento 12 dei valori (ad esempio banconote, valori cartacei, ticket, assegni, monete, fiche plastiche per casinò, ecc..) ed una cassaforte 13, destinata ad alloggiare il contenitore in fase di riempimento e chiusura dello stesso. I mezzi di riempimento 12 e la cassa 13 sono rappresentati schematicamente in tratteggio e sono di per sé realizzati secondo note tecniche nel campo delle macchine automatiche di gestione delle banconote.

In figura 1 sono rappresentati anche un telaio fisso 14 della macchina sul quale può scorrere un cassetto a cornice 15 adatto a sostenere il contenitore 16 per i valori. Il cassetto 15 è scorrevole tra una posizione operativa all’intemo della cassaforte (figura 2) in cui il contenitore può essere riempito ed una posizione all’esterno della macchina (figura 1) per la sostituzione del contenitore pieno con un nuovo contenitore da riempire. In figura 2 è indicata con la freccia verticale la direzione di convogliamento delle banconote alimentate dai mezzi 12 per riempire il contenitore 16.

In figura 3 è rappresentato il contenitore 16 sostenuto dal cassetto 15 in posizione ritratta rispetto al telaio fisso 14, mentre non sono mostrati la cassaforte ed i mezzi di riempimento per semplicità di rappresentazione.

Il cassetto 15 forma una cornice all’interno della quale rimane posizionata la bocca di riempimento 21 del contenitore. Il contenitore 16 comprendere una porzione a parete flessibile 18 (o sacca) per accogliere i valori. In corrispondenza della bocca 21 il contenitore è provvisto anche di due parti rigide 19, 20 che recano mezzi di accoppiamento destinati a realizzare una chiusura irreversibile del contenitore, come verrà ripreso nel seguito.

In figura 3 è ben mostrato anche un organo 17 di azionamento manuale della chiusura del contenitore, nella forma di un volante con una porzione 17a per la presa da parte dell’ utente.

In figura 4 è mostrata dall’alto la bocca di riempimento 21 del contenitore. Le parti rigide 19 e 20 hanno forma allungata e sono disposte affrontate su lati opposti della bocca 21. Le parti rigide 19, 20 sono fissate sul bordo superiore della sacca flessibile 18, come ben mostrato anche in figura 5.

Sul cassetto 15 sono montati elementi di sostegno del contenitore 22, 23, provvisti di perni 26 e 27 sui quali vengono calzati corrispondenti fori formati nelle parti rigide 19, 20 del contenitore; in particolare la parte 20 presenta fori 33 sulla flangia orizzontale 34 adatti ad essere calzati sui perni 27; la parte rigida 19 presenta analoghi fori sulla flangia orizzontale 35, impegnabili sui perni 26.

Gli elementi di sostegno 22, 23 sono vincolati al telaio a cornice del cassetto 15 tramite due viti 24 e 25 con un accoppiamento vite-madrevite. Le viti 24, 25 sono montate sul cassetto 15 in modo da poter ruotare. Il cassetto 15 ha forma rettangolare e le viti 24, 25 sono disposte in corrispondenza dei lati corti del rettangolo definito dal cassetto, mentre gli elementi di sostegno 22, 23 hanno la forma di aste disposte lungo il lato lungo del rettangolo. I perni 26, 27 sono tre e sono spaziati regolarmente lungo l’estensione degli elementi 22, 23 per garantire un saldo ancoraggio delle parti rigide 19, 20.

Ciascuna vite 24, 25 ha due porzioni con filetti orientati con verso opposto cosicché, ruotando le viti, le due aste 22, 23 sono portate in avvicinamento o in allontanamento reciproco.

Per azionare la rotazione delle viti può essere impiegato il volante 17, connesso ad esempio con un opportuno ingranaggio alla vite 25. Il volante consente un azionamento manuale delle aste 22, 23 per effettuare la chiusura della bocca del 21 del contenitore. Si noti tuttavia che potrebbe essere presente anche un motore per comandare il movimento delle aste 22, 23 in modo automatico.

Le parti rigide 19, 20 sono formate con un pezzo in plastica, di forma sostanzialmente appiattita; la porzione superiore delle due parti 19, 20 presenta fori rispettivamente 31 e 32 per facilitare la presa a mano del contenitore al di fuori della macchina o la sua sostituzione. Le porzioni inferiori 36 e 37 delle parti rigide 19, 20 sono fissate alla parete flessibile della sacca 18 e recano i mezzi di accoppiamento irreversibile. Come ben mostrato nelle figure 6 e 7, le porzioni 36 e 37 sono accostate agli elementi di sostegno 22 e 23, cosicché i mezzi di accoppiamento 42, 43 sono premuti gli uni contro gli altri quando le due aste 22, 23 sono avvicinate in fase di chiusura del contenitore.

Alla bocca del contenitore sono associati mezzi di accoppiamento tali da realizzare una chiusura irreversibile del contenitore, essendo realizzati in modo da rompersi in caso di apertura del contenitore a seguito della prima chiusura. La rottura dei mezzi di accoppiamento rende evidente il tentativo di apertura della sacca.

Vantaggiosamente, i mezzi di accoppiamento sono di tipo meccanico, e comprendono almeno un elemento maschio sporgente dalla parte rigida 20 adatto ad impegnarsi in una corrispondente sede femmina formata sull’altra parte rigida 19. Figura 8 mostra che la parte rigida 20 presenta tre elementi maschi di accoppiamento 42, 45 e 46, in corrispondenza dei fori di ancoraggio 33 all’ elemento di sostegno 23 della macchina di riempimento, ovvero in posizione centrale ed agli estremi del corpo 20; i tre perni 42, 45 e 46 sono adatti ad impegnarsi nelle sedi corrispondenti 38, 40 e 41 sulla parte rigida 19. Inoltre, sono presenti sporgenze 47 e 48 sul corpo 20 destinate ad impegnarsi nelle sedi 39 sulla parte rigida 19.

Il corpo 19 può anche comprendere una coppia di nervature longitudinali 43, disposte al di sopra ed al di sotto delle sedi 38-41, adatte ad impegnarsi nelle scanalature 44 del corpo 20 per impedire il pescaggio delle banconote a sacca chiusa.

Come ben mostrato nell’ ingrandimento di figura 9, l’elemento maschio 42 comprende una porzione di testa adatta ad impegnarsi a scatto irreversibilmente nella sede 41. Sulla base del maschio 42, in corrispondenza del punto di attacco alla parete della parte rigida 20, la sezione del perno è assottigliata. In caso di apertura del contenitore a seguito della chiusura irreversibile, il perno 42 si rompe in corrispondenza dell’assottigliamento, quale segno evidente dell’avvenuta apertura del contenitore.

In corrispondenza della bocca del contenitore 16 sono preferibilmente previsti due pannelli ad angolo 29 e 30, applicati sulla parete flessibile della sacca interposti tra le due parti rigide 19, 20 del contenitore su fianchi opposti (si veda fig. 5). I due pannelli sono semirigidi e sono piegabili lungo la linea longitudinale mediana in modo che le porzioni laterali della sacca 18 rimangano interposte tra le parti rigide 19, 20 e sia garantita una efficace chiusura del contenitore. I pannelli 29, 30 possono anche avere la funzione di garantire il corretto convogliamento delle banconote all’ interno del contenitore.

Nelle figure 6 e 7 sono mostrate le due configurazioni del contenitore nella macchina 11, rispettivamente con bocca aperta e bocca chiusa in modo irreversibile.

Facendo ruotare le viti 24, 25 nel verso opportuno i due sostegni 22, 23 si muovono in avvicinamento e passano dalla posizione di fig. 6 a quella di fig. 7, in cui i mezzi di accoppiamento 42, 45, 46 e 38, 40 e 41 sono accoppiati reciprocamente realizzando la salda chiusura del contenitore.

Si noti che l’accoppiamento irreversibile in chiusura potrebbe anche avvenire tramite una opportuna sostanza chimica, ad esempio una colla o un solvente, associato ai mezzi di accoppiamento in modo da entrare in azione quando i mezzi di accoppiamento sono portati nella posizione di chiusura.

L’agente chimico potrebbe essere una colla a solvente tale da fondere il materiale plastico che forma il maschio e la femmina dell’accoppiamento in modo da generare una accoppiamento irreversibile. La colla potrebbe essere alloggiata all’ interno della sede 41 contenuta in una apposita membrana ed essere liberata in modo da investire il perno 42 quanto questo entra nella sede.

In figura 5 è mostrato anche un transponder 70, realizzato vantaggiosamente integrato nella parte rigida 19 del contenitore. Il transponder permette la scrittura e la lettura di informazioni relative alla sacca ed al suo contenuto, consentendo una ottimale gestione della logistica della sacca ed il monitoraggio degli spostamenti. È impossibile rimuovere il transponder senza inibirne il funzionamento e l’eventuale sostituzione è rilevata dal sistema della macchina che non lo riconosce come originale e può inibirne il funzionamento. Anziché nella parte rigida, il transponder potrebbe anche essere inserito nella parte flessibile della sacca immediatamente al di sotto delle due parti rigide.

Il telaio 14 di supporto è elettrificato in bassa tensione per la gestione dei sensori di presenza sacca e per il funzionamento del transponder, oltre che per l’azionamento degli attuatoli per la chiusura automatica della sacca, se presenti.

Il complesso contenitore-telaio di supporto della macchina può essere congegnato in modo da impedire qualunque accesso al contenuto del contenitore anche con cassaforte 13 aperta. A tal scopo possono essere previsti mezzi di blocco dello scorrimento del telaio mobile 15 in allontanamento dal telaio 14 che impediscono la fuoriuscita del cassetto quando il contenitore non è stato ancora chiuso. I mezzi di blocco possono essere comandati vantaggiosamente tramite mezzi di controllo automatico della macchina di riempimento e chiusura 11.

Il cassetto 15, se necessario, può essere mobile su guide telescopiche per essere portato nella posizione per la sostituzione della sacca mostrata in figura 1.

Il contenitore 18 può essere provvisto di noti mezzi di macchiazione delle banconote a scopo di antifurto. La sacca può essere vantaggiosamente realizzata con una parete trasparente per permettere l’ispezione visiva del suo contenuto. La parete del sacco può inoltre essere di materiale traforato per garantire la macchiatura delle banconote. La capacità del contenitore monovano può anche essere superiore a 5000 banconote. Nelle figure da 10 a 12 è rappresentata una variante dell’ invenzione, ove sono rappresentati soltanto gli elementi di sostegno e di chiusura della macchina oltre al contenitore monouso, omettendo di rappresentare i mezzi di riempimento e la cassaforte della macchina, realizzati di per sé secondo la tecnica nota.

Figura 10 mostra un contenitore monouso 116 provvisto di due vani interni, così da avere la possibilità di immagazzinare i valori in modo ordinato, separato e soprattutto selettivo.

Il contenitore 116 comprende una porzione flessibile 118 per accogliere i valori ed una cornice rigida 119 a cui è fissato il bordo superiore della sacca 118. La cornice rigida 119 comprende mezzi 133 per ancorarsi ad appositi sostegni della macchina, nella forma di due asticelle adatte ad agganciarsi sulle sporgenze 127 solidali al telaio scorrevole 115 della macchina (si veda figura 12).

Sulla cornice 119 sono imperniati due sportelli 120 e 120a destinati a chiudere le bocche dei due vani interni del contenitore; in figura 10 è indicata con 121 una bocca di riempimento di uno dei vani del contenitore.

Nella cornice 119 sono presenti due aperture 168 e 169 attraverso le quali le banconote possono entrare nei due vani interni 118a e 118b, separati da un setto interno alla sacca 118 (fig. 12).

Agli sportelli 120, 120a ed alla cornice 119 sono associati mezzi di accoppiamento per realizzare una chiusura irreversibile del contenitore.

I mezzi di accoppiamento comprendono una coppia di perni 142 e 145 sporgenti dalla cornice 119 adatti a impegnarsi in corrispondenti fori 138, 140 dello sportello 120; una ulteriore coppia di perni di accoppiamento è prevista per lo sportello 120a. L’accoppiamento può avvenire in modo analogo a quanto già descritto per i mezzi di accoppiamento 41, 42 descritti in precedenza, eventualmente anche con la presenza di una sostanza chimica adatta a favorire la chiusura salda e irreversibile del contenitore.

Nelle figure 11 e 12 è rappresentata anche parte della macchina di chiusura e riempimento del contenitore, la quale comprende un telaio fisso 114 sul quale scorre il cassetto 115, che forma un telaio mobile a cornice; il cassetto 115 reca i mezzi di sostegno del contenitore 127 adatti a cooperare con le aste 133 del contenitore per sostenerlo in posizione durante le operazioni di riempimento e di chiusura.

In figura il cassetto è raffigurato nella posizione ritratta nella macchina.

II cassetto reca elementi mobili di chiusura 122 e 123 adatti ad agire sugli sportelli 120 e 120a per provocare l’accoppiamento irreversibile dei mezzi 138, 140, 142 e 145. Gli elementi mobili 122, 123 formano anche due canali di adduzione dei valori nei rispettivi vani interni del contenitore e sono imperniati sulle facce interne del cassetto 115 con impemiamento ad asse orizzontale 190-192; ruotando gli elementi 122 e 123 nella direzione delle frecce indicate in figura 12, gli sportelli 120, 120a sono spinti in chiusura sulla cornice 119 fino a realizzare l’accoppiamento irreversibile dei perni nelle rispettive sedi. La rotazione degli elementi 122 e 123 può essere azionata manualmente tramite il volantino 117, connesso tramite opportuni cinematismi agli elementi mobili stessi. Resta inteso che potrebbe essere presente un motore per l’azionamento automatico della rotazione dei due elementi di chiusura. In figura 13 è mostrata una terza realizzazione di un contenitore monouso secondo l’invenzione, analoga alla prima realizzazione ma con un diverso tipo di sacca 218. I numeri di riferimento in figura 13 sono aumentati di 200 rispetto ai numeri che si riferiscono ad elementi corrispondenti della prima realizzazione.

La sacca 218 è formata con pareti laterali a soffietto, in grado di espandersi in direzione verticale. La sacca ha forma a parallelepipedo e vincola le banconote ad impilarsi una sopra l’altra. L’espansione della sacca varia la capacità del contenitore per accogliere man mano le banconote mantenendo uniforme la distanza di caduta, in modo da poter meglio controllare la posizione dei valori.

Raggiunta la capacità massima, si provvede alla chiusura irreversibile del contenitore nei modi descritti in precedenza per la prima realizzazione. In corrispondenza degli spigoli verticali della sacca sono presenti fori allineati 260, 261, 262, nei quali si inseriscono corrispondenti aste di guida della macchina per controllare l’espansione dei soffietti. Sul fondo 263 della sacca può essere previsto un pannello rigido che può essere mosso per comandare una desiderata espansione del contenitore tramite mezzi attuatoli della macchina associati al fondo della sacca.

Resta inteso che la macchina di chiusura e riempimento può essere provvista di noti mezzi di controllo automatici che provvedono a comandare in modo coordinato il convogliamento della banconote, la chiusura automatica della sacca nel caso in cui siano presenti mezzi motorizzati per il movimento degli elementi di chiusura della macchina, ed ogni altra operazione che normalmente può essere richiesta alla macchina.

A questo punto risulta evidente come si siano raggiunti gli scopi dell’ invenzione. In particolare si è fornito un contenitore monouso per valori da impiegarsi in una macchina di riempimento e chiusura senza la necessità di provvedere mezzi di saldatura o complicati sistemi per la chiusura irreversibile. Infatti, il contenitore è provvisto in corrispondenza della bocca di mezzi di accoppiamento che, quando portati nella posizione di accoppiamento, realizzano la chiusura irreversibile del contenitore. Ciò consente di semplificare in modo significativo la struttura della macchina di gestione del danaro.

La chiusura è salda e sicura; in caso di apertura a seguito di chiusura irreversibile, il contenitore non è riutilizzabile per una successiva chiusura e risulta evidente l’avvenuta apertura per la rottura dei mezzi di accoppiamento.

Inoltre, la chiusura avviene in modo rapido nella macchina e senza la necessità di un impiego considerevole di energia. Il fatto che la sacca sia monouso consente di mantenere drasticamente bassi i costi della gestione logistica dei contenitori.

Naturalmente, la descrizione sopra fatta di una realizzazione applicante i principi innovativi della presente invenzione è riportata a titolo esemplificativo di tali principi innovativi e non deve perciò essere presa a limitazione dell'ambito di privativa qui rivendicato. Ad esempio, la forma della sacca potrebbe anche essere diversa da quella mostrata nelle figure. La chiusura del contenitore può avvenire manualmente agendo sul volantino della macchina, oppure in modo automatico tramite una opportuna motorizzazione associata agli elementi di chiusura della macchina.

Claims (34)

1. RIVENDICAZIONI 1. Contenitore monouso per valori adatto ad essere impiegato in una macchina di riempimento e chiusura del contenitore, il contenitore (16, 116) essendo atto ad essere ancorato ad elementi di sostegno (22, 23) della macchina in modo che una bocca di riempimento (21, 121) del contenitore sia posizionata per ricevere valori provenienti dalla macchina, caratterizzato dal fatto che al bordo della bocca del contenitore sono associati mezzi di accoppiamento (38, 39, 40, 41, 42, 45, 46, 138, 140, 142, 145) mobili sotto l’azione di elementi di chiusura della macchina da una prima posizione disaccoppiata, in cui la bocca è aperta, ad una seconda posizione accoppiata, in cui la bocca è chiusa, detti mezzi di accoppiamento essendo atti a realizzare una chiusura irreversibile del contenitore quando sono portati nella seconda posizione di accoppiamento.
2. 2. Contenitore monouso secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di accoppiamento sono formati su due parti rigide (19, 20, 119, 120, 120a) del contenitore mobili tra loro.
3. 3. Contenitore monouso secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto di comprendere mezzi di ancoraggio (33, 133) per ancorare il contenitore agli elementi di sostegno della macchina.
4. 4. Contenitore monouso secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di ancoraggio comprendono fori (33) adatti ad essere calzati su perni (26, 27) formati sugli elementi di sostegno (22, 23) della macchina.
5. 5. Contenitore monouso secondo le rivendicazioni 2 e 3, caratterizzato dal fatto che ciascuna delle due parti rigide (19, 20) reca mezzi di ancoraggio (33) ad un rispettivo elemento di sostegno (22, 23) della macchina.
6. 6. Contenitore monouso secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che il contenitore comprende una sacca flessibile (18) dotata di una apertura di riempimento, le due parti rigide (19, 20) essendo fissate alla sacca flessibile in corrispondenza di lati opposti dell’apertura della sacca.
7. 7. Contenitore monouso secondo la rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto che lungo il bordo apertura della sacca, tra le due parti rigide (19, 20), sono fissati due pannelli piegabili (29, 30) formanti un angolo rivolto verso Γ interno del contenitore, cosicché avvicinando le due parti rigide (19, 20) il bordo dell’apertura è guidato dai pannelli a rimanere interposto tra le due parti rigide.
8. 8. Contenitore monouso secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che i mezzi di accoppiamento comprendono elementi (42, 45, 46) sporgenti da una parte rigida del contenitore adatti ad inserirsi irreversibilmente in rispettive sedi dell’altra parte rigida (39, 40, 41).
9. 9. Contenitore monouso secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il contenitore comprende una porzione (18, 118) con parete flessibile per accogliere i valori.
10. 10. Contenitore monouso secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di accoppiamento comprendono almeno un elemento maschio ed un elemento femmina adatti ad impegnarsi uno nell’altro per realizzare un accoppiamento meccanico irreversibile.
11. 11. Contenitore monouso secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che una prima parte rigida (119) del contenitore reca mezzi di ancoraggio per ancorarsi agli elementi di sostegno della macchina ed una seconda parte rigida (120, 120a) è vincolata in modo mobile sulla prima.
12. 12. Contenitore monouso secondo la rivendicazione 11, caratterizzato dal fatto che la prima parte rigida (119) forma una cornice avente almeno una apertura di ingresso (168, 169) nel contenitore e la seconda parte rigida (120, 120a) forma uno sportello incernierato alla cornice per la chiusura della detta apertura (168).
13. 13. Contenitore monouso secondo la rivendicazione 12, caratterizzato dal fatto che alla cornice (119) è fissato il bordo superiore di una sacca che forma una porzione flessibile del contenitore di accoglimento dei valori.
14. 14. Contenitore monouso secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che Γ accoppiamento irreversibile in chiusura dei mezzi di accoppiamento è realizzato tramite una sostanza chimica che è associata ai mezzi di accoppiamento in modo da entrare in azione quando i mezzi di accoppiamento sono portati nella posizione di accoppiamento.
15. 15. Contenitore monouso secondo la rivendicazione 14, caratterizzato dal fatto che detta sostanza chimica comprende un collante o un solvente.
16. 16. Contenitore monouso secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto di comprendere un transponder per immagazzinare e fornire informazioni utili al trattamento logistico del contenitore.
17. 17. Contenitore monouso secondo le rivendicazioni 2 e 16, caratterizzato dal fatto che il transponder è integrato su una delle dette parti rigide.
18. 18. Contenitore monouso secondo le rivendicazioni 9 e 16, caratterizzato dal fatto che il transponder è integrato sulla parte flessibile del contenitore.
19. 19. Contenitore monouso secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto di comprendere più vani di contenimento per la selezione o separazione logica delle banconote, a ciascuno dei quali è associata una bocca chiudibile tramite rispettivi mezzi di accoppiamento irreversibile.
20. 20. Contenitore monouso secondo la rivendicazione 19, caratterizzato dal fatto che i mezzi di accoppiamento comprendono una cornice (119) a cui sono fissate le pareti flessibili di una sacca (118) formante più vani di contenimento, la cornice formando più bocche (168, 169) di riempimento chiudibili in modo irreversibile da corrispondenti sportelli (120, 120a) vincolati in modo mobile alla cornice stessa.
21. 21. Contenitore monouso secondo la rivendicazione 9, caratterizzato dal fatto che la parte flessibile (218) del contenitore comprende un soffietto espandibile in una direzione di inserimento delle banconote per realizzare l'impilaggio delle banconote.
22. 22. Contenitore monouso secondo la rivendicazione 21, caratterizzato dal fatto che la porzione a soffietto ha forma a parallelepipedo con fori di guida (260, 261, 262) sugli spigoli del parallelepipedo destinati ad accogliere aste della macchina per controllare l’espansione della sacca.
23. 23. Contenitore monouso secondo la rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto che una parte rigida (19) comprende almeno una nervatura (43) lungo la sua estensione adatta ad impegnarsi in almeno una scanalatura (44) corrispondente nell’altra parte rigida (20) per impedire il pescaggio dei valori a contenitore chiuso.
24. 24. Macchina per il riempimento e la chiusura di un contenitore di valori monouso del tipo rivendicato alla rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto di comprendere elementi di sostegno (26, 27, 127) per sostenere il contenitore durante le operazioni di riempimento e chiusura, mezzi (12) per riempire il contenitore sostenuto dagli elementi di sostegno, ed elementi di chiusura (22, 23, 122, 123) adatti a muovere i mezzi di accoppiamento del contenitore dalla posizione disaccoppiata alla posizione di accoppiamento.
25. 25. Macchina secondo la rivendicazione 24, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di sostegno comprendono perni verticali sui quali vengono calzati corrispondenti fori di ancoraggio (33) formati sul contenitore.
26. 26. Macchina secondo la rivendicazione 24, caratterizzato dal fatto che detti elementi di sostegno (26, 27) sono solidali agli elementi mobili (22, 23) di chiusura della macchina.
27. 27. Macchina secondo la rivendicazione 24, caratterizzato dal fatto che detti elementi mobili di chiusura (122, 123) formano un canale di riempimento dei valori verso la bocca del contenitore.
28. 28. Macchina secondo la rivendicazione 27, caratterizzato dal fatto che detti elementi mobili (122, 123) sono incernierati ad un telaio (115) della macchina per poter ruotare ed entrare in contatto con uno sportello (120, 120a) imperniato ad una cornice rigida (119) del contenitore e muovere lo sportello in accoppiamento con la cornice quando il contenitore è sostenuto dagli elementi di sostegno della macchina.
29. 29. Macchina secondo la rivendicazione 24, caratterizzato dal fatto che detti elementi di sostegno (26, 27, 127) sono montati in modo scorrevole tra una posizione di inserimento/estrazione del contenitore dalla macchina ed una posizione di riempimento e chiusura del contenitore all’ interno della macchina.
30. 30. Macchina secondo la rivendicazione 24, caratterizzato dal fatto di comprendere mezzi di azionamento automatico motorizzati per muovere gli elementi mobili di chiusura (22, 23, 122, 123) e realizzare Γ accoppiamento dei mezzi di accoppiamento irreversibile del contenitore.
31. 31. Macchina secondo la rivendicazione 24, caratterizzato dal fatto che detti elementi di sostegno comprendono due aste (22, 23) affrontate parallele, mobili in avvicinamento tramite accoppiamenti vite-madrevite con una vite di movimentazione .
32. 32. Macchina secondo la rivendicazione 24, caratterizzato dal fatto di comprendere un elemento di comando cinematicamente connesso agli elementi mobili di chiusura del contenitore, detto elemento di comando essendo accessibile all’ operatore della macchina ed essendo manovrabile per comandare la chiusura irreversibile del contenitore.
33. 33. Macchina secondo la rivendicazione 24, caratterizzato dal fatto che il contenitore è disposto all’ interno di una cassaforte quando è sostenuto dagli elementi di sostegno in una posizione di riempimento.
34. 34. Macchina secondo la rivendicazione 24, caratterizzato dal fatto di comprendere mezzi di controllo automatici per comandare l’azionamento dei mezzi di riempimento e degli elementi di chiusura del contenitore.