ITMI20011031A1 - Ferro da stiro a vapore con valvola dosatrice - Google Patents

Description

Descrizione

La presente invenzione si riferisce a un ferro da stiro a vapore comprendente una suola avente formata al suo interno almeno una apertura vapore diretta verso un capo di biancheria o abbigliamento da stirare, e inoltre comprendente una valvola di scarico vapore attraverso la quale, nella condizione di apertura, il vapore viene condotto attraverso 1*almeno una apertura vapore sul capo di biancheria o abbigliamento da stirare.

Un ferro da stiro a vapore di questo tipo è noto p.es. dal US 5,428,910. Nel caso del ferro da stiro a vapore descritto nel brevetto US, acqua proveniente da un serbatoio acqua interno ricaricabile o il vapore proveniente da un generatore di vapore esterno viene condotto in una camera di vaporizzazione. Una corrispondente valvola di scarico vapore è disposta tra detto serbatoio acqua e la camera di vaporizzazione e tra il condotto di alimentazione vapore proveniente dal generatore di vapore esterno e la camera di vaporizzazione. Il vapore è diretto attraverso aperture vapore nella suola del ferro sul capo di biancheria o abbigliamento da stirare.

Il ferro da stiro secondo US 5,428,910 è svantaggioso nella misura in cui è complicato l'azionamento della valvola dosatrice e per il fatto che di conseguenza, è piu' difficile dosare il vapore condotto sulla biancheria o vestito.

Prendendo spunto dal ferro da stiro a vapore divulgato nel US 5,428,910, lo scopo della presente invenzione consiste nel migliorare le proprietà' di utilizzo della valvola dosatrice.

Secondo la presente invenzione, questo scopo è ottenuto in collegamento con un ferro da stiro a vapore del tipo menzionato all'inizio grazie alla caratteristica per cui la valvola di scarico vapore è implementata da una valvola limitatrice di pressione in cui la pressione di vapore agente sulla valvola di scarico vapore è diretta nella direzione di apertura di detta valvola di scarico vapore e in cui per mezzo di questa la quantità' di vapore scaricata attraverso 1 'almeno una apertura vapore sul capo di biancheria o abbigliamento da stirare può' essere regolata manualmente.

Per impedire che la camera di pressione o il ferro da stiro a vapore vengano danneggiati, la valvola di scarico vapore è implementata come una valvola limitatrice di pressione secondo la presente invenzione. La valvola limitatrice di pressione si apre automaticamente quando viene superata una predeterminata pressione limite nella camera di vaporizzazione.

Per via di questa doppia funzione della valvola di scarico vapore, da un lato non è necessario installare una valvola limitatrice di pressione separata, per cui si riducono i costi di produzione. D'altro canto, la pressione del vapore agisce sempre nella direzione di apertura della valvola dosatrice nel caso di detta valvola limitatrice di pressione. Ne consegue che la pressione del vapore supporta l'apertura della valvola, per cui si facilita sostanzialmente l'azionamento della stessa.

Per via dell'effetto di supporto della pressione del vapore nell'operazione di apertura valvola, è possibile omettere sistemi di leve per aumentare la forza di azionamento dell'utente nel caso della forma secondo la presente invenzione. Quindi, il dispositivo di azionamento della valvola di scarico vapore può' essere previsto in un punto ergonomicamente vantaggioso del ferro senza la necessita' di prevedere uno spazio aggiuntivo per alloggiare sistemi di leve.

Secondo una forma vantaggiosa del ferro da stiro a vapore, la valvola di scarico vapore può' essere provvista di un elemento a molla per mezzo del quale è possibile mantenere la valvola di scarico vapore nella condizione di chiusura e la forza della molla agisce sulla valvola di scarico vapore in senso opposto alla pressione prevalente nella camera di vaporizzazione. Per mezzo dell'elemento a molla, la valvola di scarico vapore viene chiusa automaticamente. La forza della molla determina la pressione al di sopra della quale la valvola limitatrice di pressione si apre automaticamente .

Secondo una ulteriore forma vantaggiosa, la valvola di scarico vapore può' presentare una sede valvola sostanzialmente piana. La valvola di scarico vapore può' pure essere provvista di una punteria valvola, che nella condizione di chiusura della valvola di scarico vapore, poggia sulla sede valvola sostanzialmente in contatto piano con essa. La forza che l'utente deve applicare, contraria alla forza di chiusura della valvola di scarico vapore, per aprire detta valvola di scarico vapore, e per applicare vapore sul capo di abbigliamento può' essere ridotta nel caso di questa forma. In aggiunta a questo azionamento semplificato, queste forme offrono l'ulteriore vantaggio di essere facili da produrre e di presentare una disposizione affidabile e a tenuta anche nel caso di tolleranze relativamente grossolane. La valvola limitatrice di pressione può' essere implementata in modo da aprirsi automaticamente al superamento di una predeterminata pressione limite, per evitare cosi dei danneggiamenti.

Secondo una ulteriore forma vantaggiosa, la valvola di scarico vapore può' essere implementata come valvola dosatrice, per mezzo della quale la quantità' di vapore applicata attraverso le aperture vapore verso il capo di biancheria o abbigliamento da stirare può' essere regolata manualmente: in funzione del materiale e piegatura della biancheria o capo di abbigliamento da stirare varierà' di conseguenza la quantità' di vapore richiesta per stirare in modo duraturo detto capo di biancheria o abbigliamento. Implementando la valvola di scarico vapore con una valvola dosatrice, questa quantità' di vapore può' essere facilmente regolata manualmente. A questo proposito, è vantaggioso il fatto che in particolare quando la valvola di scarico vapore è implementata come valvola limitatrice di pressione, la pressione in eccesso nella camera di vaporizzazione agisca nella direzione di apertura della valvola dosatrice. Ne consegue che nonostante la doppia funzione della valvola di scarico vapore come valvola dosatrice e valvola limitatrice di pressione e nonostante la forza di chiusura della valvola limitatrice di pressione, un utente è in grado di azionare la valvola dosatrice secondo questa forma di realizzazione, applicando solamente una leggera forza.

Una semplice manipolazione della valvola dosatrice è ottenuta seconda l'invenzione con una ulteriore forma vantaggiosa, quando la valvola dosatrice è collegata a una unita' dosatrice azionabile manualmente, che è preferibilmente implementata in un dispositivo di azionamento, in cui la valvola dosatrice è adatta ad essere aperta in modo sostanzialmente continuo tra la condizione di completa chiusura e completa apertura, in risposta all'azionamento della unita' dosatrice. Un tale dispositivo di azionamento può' essere implementato p.es. con una chiave o una leva. Un azionamento ergonomico della unita' dosatrice è ottenuto in modo vantaggioso quando l'unita' dosatrice è disposta in modo mobile sulla impugnatura del ferro da stiro secondo una ulteriore forma. L'unita' dosatrice può' essere collegata alla punteria valvola tramite un'asta valvola della valvola di scarico vapore. In questo modo è possibile ottenere un accoppiamento meccanico diretto tra l'unita' dosatrice e la valvola di scarico vapore, il quale è facile da progettare e produrre.

Quando, secondo una ulteriore forma, l'unita' dosatrice è azionata in una direzione corrispondente sostanzialmente alla direzione di apertura della valvola di scarico vapore, ciò' risulta particolarmente vantaggioso per quanto riguarda la facilita' di utilizzo del ferro da stiro a vapore. Nel caso di questa forma, la pressione in eccesso nella camera di vaporizzazione produce un effetto a supporto dell'apertura della valvola dosatrice.

Il ferro da stiro a vapore può' essere azionato ergonomicamente quando la valvola dosatrice è disposta nel terzo anteriore del ferro da stiro a vapore. Il termine "anteriore" si riferisce alla sezione del ferro da stiro a vapore disposta nella direzione di stiratura.

Il ferro da stiro a vapore può' essere aggiuntivamente provvisto di una camera di vaporizzazione riscaldata, in cui il vapore viene generato o riportato in temperatura.

Il ferro da stiro a vapore può' pure essere vantaggiosamente implementato in modo da potere collegare ad esso un generatore di vapore esterno. Al contrario del ferro da stiro a vapore mobile, questo generatore di vapore esterno può' essere implementato come unita' stazionaria e può' essere provvisto di un grande serbatoio d'acqua. Il ferro da stiro a vapore può' quindi essere alimentato a vapore senza dovere eseguire rabbocchi per un lungo periodo di tempo.

Secondo un ulteriore sviluppo vantaggio del ferro da stiro a vapore, la camera di vaporizzazione può' essere provvista di un'apertura di ingresso vapore, attraverso la quale il vapore pressurizzato, generato da un generatore di vapore esterno, può' essere introdotto nella camera di vaporizzazione. In questa forma, la camera di vaporizzazione e il generatore di vapore esterno definiscono un sistema chiuso sotto pressione. Il vapore pressurizzato ritorna alla pressione ambiente solo dopo la valvola di scarico vapore - un breve tratto prima dell'apertura vapore - per cui si evita una prematura condensazione del vapore.

Per collegare un generatore di vapore esterno al ferro da stiro a vapore, il ferro da stiro a vapore può' essere provvisto di almeno un collegamento a tenuta di pressione per un condotto vapore del generatore di vapore esterno secondo una ulteriore forma vantaggiosa. Il generatore di vapore esterno è collegato alla camera di vaporizzazione del ferro da stiro a vapore tramite il condotto vapore e l'apertura ingresso vapore della camera di vaporizzazione.

Un miglioramento, indipendente, in linea di principio, che comprende un concetto inventivo indipendente, e il quale è vantaggioso indipendentemente dalle precedenti forme, è ottenuto con la caratteristica, per cui il ferro da stiro a vapore comprende una unita' di umidificazione vapore per mezzo della quale acqua e/o vapore umido possono essere miscelati assieme al vapore condotto dalla camera di vaporizzazione attraverso le aperture vapore sul capo di biancheria o abbigliamento da stirare. Per mezzo di questa unita' di umidificazione vapore, il contenuto di acqua del vapore condotto sul capo di biancheria o abbigliamento da stirare può' essere variato. Il ferro da stiro a vapore può' quindi essere adattato per differenti tessuti e materiali del capo di abbigliamento da stirare. Nel caso di materiali fortemente stropicciati, il contenuto di umidita' può' essere aumentato per un migliore effetto di spianamento del tessuto. L'unita' di umidificazione vapore può' costituire una unita' strutturale separata e può' essere usata indipendentemente in altri modelli di ferro da stiro a vapore.

Secondo una ulteriore forma vantaggiosa, l'unita' di umidificazione vapore può' essere disposta tra la camera di vaporizzazione e l'apertura vapore. Assumendo p.es. che il vapore sia condotto attraverso la suola del ferro da stiro a vapore dall'ingresso vapore attraverso la camera di vaporizzazione e la valvola dosatrice verso l'apertura vapore, la camera di vaporizzazione si trova sotto pressione. Quindi, la pressione tra la valvola vapore e l'apertura vapore risulterà' inferiore. Quest'area di pressione inferiore è l'area in cui l'acqua e/o il vapore umido possono essere miscelati con il vapore nel modo piu' semplice e per via della piccola quantità' di vapore fluente attraverso quest'area, esso può' essere miscelato in modo piu' preciso. L'unita' di umidificazione vapore è preferibilmente disposta in un'area in cui la pressione prevalente è inferiore alla pressione nella camera di vaporizzazione. Nel caso di questa configurazione non è necessario superare una forte contropressione quando l'acqua e/o il vapore umido vengono miscelati per cui è possibile ridurre la forma strutturale della unita' di umidificazione vapore .

Una forma strutturalmente particolarmente semplice, facile da operare quando il ferro da stiro a vapore viene assemblato, è ottenuta quando l'unita' di umidificazione vapore è integrata nella valvola di scarico vapore e definisce con essa una unita' strutturale. Una tale unita' strutturale può' essere installata facilmente quando il ferro da stiro a vapore è assemblato, facilitandone l'assemblaggio.

Secondo una ulteriore forma vantaggiosa, l'unita' di umidificazione vapore può' essere provvista di un atomizzatore per mezzo del quale l'acqua e/o il vapore umido possono essere miscelati, in forma atomizzata, con il vapore della camera di vaporizzazione. Nel caso di questa forma, l'acqua e/o il vapore umido sono distribuiti in un modo particolarmente uniforme nel vapore condotto sul capo di biancheria o abbigliamento da stirare. L'atomizzatore può' essere implementato in modo che il vapore proveniente dalla camera di vaporizzazione è condotto attraverso l'unita' di umidificazione vapore ad alta velocita' in modo che per via della bassa pressione risultante da questa velocita' elevata, l'acqua e/o il vapore umido stesso sono risucchiati e finemente distribuiti. L'atomizzatore può' essere preferibilmente provvisto a questo scopo di un tubo di Venturi.

Risulterà' pure vantaggioso il caso in cui è previsto un regolatore di umidificazione, per mezzo del quale è possibile regolare manualmente la quantità' di acqua e/o vapore umido miscelato dalla unita' di umidificazione.

Di seguito viene descritta la struttura e il funzionamento del ferro da stiro a vapore secondo la presente invenzione, prendendo come base due forme di realizzazione e facendo riferimento ai disegni, in cui:

la fig. 1 mostra in una vista parziale in sezione, una forma del ferro da stiro a vapore secondo la presente invenzione;

la fig. 2 mostra, in una vista parziale in sezione, una seconda forma del ferro da stiro a vapore secondo la presente invenzione,

la fig. 3 mostra in una vista parziale in sezione, una terza forma del ferro da stiro a vapore secondo la presente invenzione.

Per incominciare, la configurazione strutturale del ferro da stiro a vapore secondo la presente invenzione viene descritta facendo riferimento alla fig. 1.

La fig. 1 mostra un ferro da stiro a vapore 1 secondo la presente invenzione comprendente una impugnatura 2 e una suola ferro da stiro a vapore 3 applicata su un capo di biancheria o abbigliamento da trattare. La suola ferro da stiro a vapore 3 è riscaldata tramite elementi riscaldanti non mostrati in fig. 1.

Il vapore è alimentato al ferro da stiro a vapore 1 tramite un condotto vapore 5 da un generatore di vapore esterno (non mostrato) comprendente una caldaia acqua riscaldata e se richiesto, una valvola riduttrice di pressione. A questo scopo, il condotto vapore 5 è collegato tramite un collegamento 6 al ferro da stiro a vapore 1 a tenuta di pressione e in modo da potere essere separato ripetutamente. Il collegamento 6 comunica tramite un condotto di alimentazione vapore 7 con la camera di vaporizzazione 8 nella quale il vapore fluisce attraverso l'apertura ingresso vapore 9.

Per impedire che il vapore alimentato dal dispositivo esterno si raffreddi e condensi prematuramente, il condotto di alimentazione vapore 7 si estende vicino alla suola ferro da stiro a vapore 3 riscaldata convenzionalmente ed è quindi riscaldato da detta suola ferro da stiro a vapore 3. In alternativa, il vapore può' essere condotto anche verso la camera di vaporizzazione o la camera di post-vaporizzazione 8, attraverso un labirinto definito dalla suola ferro da stiro a vapore 3.

La camera di vaporizzazione 8 è definita dalla suola ferro da stiro a vapore 3 ed è pure riscaldata tramite la stessa suola ferro da stiro a vapore 3. Essa è sigillata a tenuta di pressione da una copertura 10. La copertura 10 è saldata alle nervature della suola ferro da stiro a vapore 3 che delimitano la camera di vaporizzazione 8. L'apertura di ingresso vapore 9 è preferibilmente formata nella copertura 10 della camera di vaporizzazione. Per via del atto che la camera di vaporizzazione 8 è riscaldata, essa permette pure di post-vaporizzare il vapore alimentato dal generatore di vapore esterno e per mezzo del calore fornito essa impedisce al vapore di condensare prematuramente .

Un condotto di uscita 11 conduce dalla camera di vaporizzazione 8 a una valvola di scarico vapore 12. La valvola di scarico vapore 12 chiude il condotto di uscita 11 che definisce una sede valvola 14 in un blocco valvola 13. Una punteria valvola 15 della valvola di scarico vapore 12 è di forma cilindrica nel caso della forma di fig. 1 e poggia con un lato terminale piano sulla sede valvola implementata anche essa in un componente piano. La punteria valvola 15 è premuta sulla sede valvola 14 tramite un elemento a molla 16, implementato da una molla elicoidale nella forma di fig. 1. A questo scopo, l'elemento a molla 16 è fissato tra la punteria valvola 15 e il blocco valvola 13. Sul lato esterno, la punteria valvola 15 è circondata da una camera anulare 17 che funge da condotto collettore. Successivamente, il vapore è condotto attraverso condotti 18 verso una camera di accumulo 19. La camera di accumulo 19 garantisce una alimentazione uniforme di vapore alle aperture vapore 4 previste nella suola ferro da stiro a vapore 3.

Nel caso della forma di fig. 1, una unita' di umidificazione vapore 20 è prevista nell'area del condotto 18, guardando nella direzione di flusso del vapore, nella condizione di apertura della valvola di scarico vapore 12 . Il vapore fluente dalla camera di vaporizzazione 8 verso le aperture vapore 4 può' essere arricchito di acqua e/o vapore umido attraverso l'unita' di umidificazione vapore 20. Grazie a questo trattamento del vapore, il ferro da stiro a vapore 1 può' essere adattato a differenti tessuti e materiali durante il funzionamento. La pressione prevalente in quest'area a valle della valvola di scarico vapore 12 è inferiore alla pressione nella camera di vaporizzazione 8.

Per permettere una buona distribuzione dell'acqua e/o vapore umido miscelati al vapore per mezzo della unita' di umidificazione vapore 20, un condotto di alimentazione acqua e/o vapore umido 21 della unita' di umidificazione 20 termina in un'area del condotto 18 implementata a forma di atomizzatore 22. Nell'area dell'atomizzatore 22, il vapore fluisce a una velocita' superiore per cui l'acqua e/o il vapore umido alimentati vengono trascinati dalla depressione prevalente in quest'area e vengono quindi finemente distribuiti.

Nel caso della forma di fig. 1, l'effetto di atomizzazione è in particolare ottenuto grazie a una ridotta sezione trasversale nell'area dell'atomizzatore 22. Come mostrato in fig. 1, l'atomizzatore può' essere implementato sotto forma di un ugello, in particolare di un tubo di Venturi.

Per regolare la quantità' di acqua e/o vapore umido miscelati, l'unita' di umidificazione vapore 20 è provvista di una punteria valvola 23 che chiude un condotto 24' che si estende da un serbatoio acqua e/o vapore umido 24, o dal condotto di alimentazione 21.

Nel caso della forma di fig. 1, la quantità' di acqua e/o vapore umido miscelata viene regolata tramite la posizione della punteria 23. La posizione della punteria 23 è, a sua volta, determinata da un regolatore di umidificazione azionabile manualmente 25. Nella forma della fig.

1, la punteria 23 è mossa ruotando la manopola di regolazione del regolatore di umidificazione 25 e la quantità' di umidita' nel vapore è regolata di conseguenza .

La quantità' di vapore condotto dalla camera di vaporizzazione 8 alle aperture vapore 4 è regolata tramite una unita' dosatrice 26 alloggiata nella impugnatura 2 del ferro da stiro a vapore 1. L'unita' dosatrice 26 comprende una leva o tasto 27 supportato sul ferro da stiro a vapore 1 in modo da essere spostabile nella direzione della freccia 27'. L'unita' dosatrice è disposta in modo ergonomico nel terzo anteriore del ferro da stiro a vapore 1 ed è implementata sotto forma di grilletto a pistola di facile azionamento.

Il tasto 27 è collegato all'asta valvola 31 della valvola di scarico vapore 12 tramite una leva 28 la cui battuta 29 poggia tramite un manicotto 30 almeno indirettamente sul blocco valvola 13, in cui detta asta valvola 31 è guidata nel manicotto 30. L'asta valvola 31 è a sua volta collegata alla punteria 15 della valvola di scarico vapore 12. Il tasto 27 è supportato sul manicotto 30 in modo da potere scorrere su di esso nella direzione della freccia 27'.

L'asta valvola 31 è supportata nel meccanismo a leva 28 in modo da potere scorrere nella direzione di apertura. Quindi, la valvola di scarico vapore 12 è in grado di aprirsi indipendentemente dalla posizione del tasto 27, se la pressione nella camera di vaporizzazione 8 supera la forza dell'elemento a molla 16.

L'unita' di umidificazione vapore può' anche essere omessa nella forma di fig. 1. In questo caso, non sara' possibile eseguire una successiva umidificazione del vapore. Per mezzo del vapore fornito dalla camera di vaporizzazione 8, sara' comunque possibile eseguire in ogni momento un trattamento a vapore della biancheria durante la stiratura .

Nella forma di fig. 1, la camera di vaporizzazione 8 definisce assieme al generatore di vapore esterno collegato ad essa tramite condotti 5, 7, un sistema di vapore chiuso sigillato dalla valvola di scarico vapore 12 e in cui prevale una pressione in eccesso. Questa pressione in eccesso corrisponde sostanzialmente alla pressione presente nel condotto di vapore 5.

Nel seguito viene chiarito brevemente il funzionamento della prima forma di fig. 1.

Per azionare il ferro da stiro a vapore 1, il riscaldamento (non mostrato), previsto nella suola ferro da stiro a vapore 3, è regolato a un valore predeterminato e il generatore di vapore esterno è attivato. Quando il generatore di vapore esterno genera vapore e nel momento in cui la valvola in questione è stata aperta nel generatore di vapore esterno, il condotto vapore 5, il condotto di alimentazione 7 e la camera di vaporizzazione 8 con il condotto di uscita 11 fino alla valvola di scarico vapore 12 risultano in pressione.

La valvola di scarico vapore 12 ora funge contemporaneamente da valvola 1imitatrice di pressione e da valvola dosatrice.

I mezzi a leva 28 permettono all'asta valvola 31 di muoversi liberamente nella direzione di apertura della valvola di scarico vapore 12.

Se la pressione in eccesso presente nella camera di vaporizzazione 8 supera la forza dell'elemento a molla 16 agente sulla punteria valvola 15 nella direzione di chiusura, la valvola di scarico vapore 12 si apre automaticamente e scarica la pressione in eccesso attraverso il condotto 18. In questo modo, pericolose pressioni in eccesso nella camera di vaporizzazione 8 vengono eliminate. La pressione limite al di sopra della quale la valvola di scarico vapore 12 si apre automaticamente può' essere impostata regolando la forza elastica dell'elemento a molla 16.

Per aprire manualmente la valvola di scarico vapore 12, occorre spostare il tasto 27 nella direzione della impugnatura 2. Il movimento della punteria valvola 15 nella direzione di apertura della valvola di scarico vapore 12 dipende dall'estensione del movimento del tasto 27 verso l'impugnatura 2. Quindi, la valvola di scarico vapore 12 funge pure da valvola dosatrice per mezzo della quale è possibile dosare la quantità' di pressione scaricata dalla camera di vaporizzazione 8 attraverso il movimento della punteria valvola 15. L'azionamento durante l'operazione di dosatura è facilitato dal fatto che la pressione in eccesso presente nella camera di vaporizzazione 8 supporta il movimento di apertura contrastando la forza dell'elemento a molla 16.

Nella condizione di apertura della valvola di scarico vapore 12, il vapore è trasferito attraverso il condotto 18 all'atomizzatore 22. Se l'unita' di umidificazione vapore 20 è aperta, il vapore fluente ad alta velocita' in questo punto trascina l'acqua e/o il vapore umido dal serbatoio 24 in una forma finemente atomizzata. Il contenuto di umidita' del vapore applicato sulla biancheria da stirare può' essere regolato cosi in modo preciso .

Successivamente, il vapore perviene nella camera di accumulo 19 dove viene riscaldato tramite la suola ferro da stiro a vapore 3; esso viene quindi distribuito da detta camera di accumulo 19 verso le aperture vapore 4.

Dato che la suola ferro da stiro a vapore 3 è composta da materiale metallico con una elevata conducibilità' termica ed è riscaldata da elementi riscaldanti, non mostrati, e dato che tutti gli elementi conduttori di vapore della valvola di scarico vapore 12 e della unita' di umidificazione vapore 20 sono fatti con materiali con elevata conducibilità' termica, il vapore è costantemente condotto in condotti fortemente riscaldati. Anche questa misura permette di evitare una condensazione prematura del vapore.

Quando indumenti delicati vengono stirati a una bassa temperatura di stiratura e con vapore secco, esiste il pericolo che il vapore ad alta temperatura alimentato dal generatore di vapore esterno condensi, durante i periodi di pausa, nella camera di vaporizzazione 8 che in questi periodi è a bassa temperatura. In questo caso, non solo il vapore ma anche del condensato verrebbe scaricato dall'apertura vapore 4 nella suola ferro da stiro a vapore 3, quando viene azionata la valvola di scarico vapore 12.

Per evitare ciò', è possibile disporre un microinterruttore (non mostrato) nella impugnatura 2 di una ulteriore variante del ferro da stiro a vapore 1. Questo microinterruttore è automaticamente attivato quando l'unita' dosatrice 26 o il tasto 27 vengono azionati, e aziona la valvola vapore sul generatore di vapore esterno in modo che il vapore fluisca dal generatore di vapore esterno attraverso il condotto 5 nella camera di vaporizzazione 8 e attraverso la valvola di scarico vapore 12 verso l'apertura vapore 4. Il microinterruttore è regolato in modo da aprire la valvola vapore del generatore di vapore esterno prima che sia aperta la valvola di scarico vapore 12 . Per via di questo anticipo nel punto di commutazione del microinterruttore, la valvola vapore del generatore di vapore esterno sara' sempre aperta prima che venga aperta la valvola di scarico vapore 12.

Grazie a questa misura, il vapore non può' accumularsi e condensare nella camera di vaporizzazione 8. Questa forma del ferro da stiro è particolarmente adatta per stirare a vapore biancheria o indumenti delicati a basse temperature .

Facendo ora riferimento alla fig. 2, viene descritta di seguito una seconda forma del ferro da stiro a vapore secondo la presente invenzione. Elementi identici o simili sono provvisti di numeri di riferimento identici.

La forma di fig. 2 differisce da quella di fig.

1 per il fatto che il vapore per la stiratura è esclusivamente generato nello stesso ferro da stiro a vapore 1, ovvero il ferro da stiro a vapore 1 non deve essere necessariamente collegato a un generatore di vapore esterno tramite un condotto di vapore 5. Una ulteriore modifica rispetto alla forma di fig. 1 consiste nel fatto che l'atomizzatore 22 è integrato nella valvola di scarico vapore 12 e definisce assieme a detta valvola di scarico vapore 12 un componente unico.

Queste due modifiche sono chiarite in dettaglio nel seguito .

Per la generazione di vapore interna, la camera di vaporizzazione 8 è collegata tramite l'apertura di ingresso vapore 9 a un serbatoio 40, che può' essere ricaricato con acqua, nel caso della forma di fig. 2. Il serbatoio 40 e la camera di vaporizzazione 8 si trovano sotto pressioni e definiscono assieme una camera in pressione. Una ulteriore valvola dosatrice e di non ritorno (non mostrata) può' essere disposta tra il serbatoio 40 e la camera di vaporizzazione 8 in modo che sul serbatoio 40 non agisca alcuna pressione. Il serbatoio 40 corrisponde quindi al serbatoio d'acqua del tipo previsto nel caso di un ferro da stiro a vapore. In aggiunta al serbatoio 40 è possibile prevedere collegamenti 6 e un condotto di alimentazione 7 verso la camera di vaporizzazione 8 .

La funzione restante della valvola di scarico vapore 12, in particolare la sua doppia funzione come valvola dosatrice e valvola limitatrice di pressione, è mantenuta nel caso della forma di fig.

2, che comprende un serbatoio interno 40 sotto pressione .

Il disegno strutturale integrale della valvola di scarico vapore 12 e rispettivamente dell'atomizzatore 22 e della unita' di umidificazione vapore 20, è indipendente dal disegno strutturale comprendente un serbatoio acqua interno 40.

Nella forma secondo la fig. 2, l'atomizzatore 22 è formato di pezzo con il condotto di alimentazione 24' nel blocco valvola 13. L'acqua o il vapore umido sono alimentati da un serbatoio 24 tramite il condotto 24' verso l'atomizzatore 22. Il serbatoio acqua 40 e il serbatoio 24 possono essere collegati tra loro oppure possono essere implementati separatamente. In modo simile alla prima forma, la quantità' di acqua o vapore umido miscelati per mezzo dell'atomizzatore 22 è regolata tramite un regolatore di umidificazione azionabile manualmente. Il regolatore di umidificazione 25 è mostrato solo schematicamente in fig. 2.

In fig. 3, è mostrata una terza forma del ferro da stiro a vapore secondo la presente invenzione. Gli elementi aventi la stessa funzione delle precedenti forme sono nuovamente provvisti degli stessi numeri di riferimento.

La differenza essenziale tra la forma di fig. 3 e la forma di fig. 1 consiste nel fatto che il condotto 7 comprende un mezzo di diramazione 7", che può' essere pure provvisto di una valvola di commutazione. Questo mezzo di diramazione è da un lato usato per alimentare vapore in un labirinto 40 nella suola ferro da stiro a vapore 3. Il labirinto termina nella camera di vaporizzazione 8. D'altro lato, l'altro ramo 7' forma un condotto di bypass che bypassa la valvola di scarico vapore e termina nella unita' di umidificazione 20.

Tramite il condotto di bypass, il vapore secco, formato in periodi di pausa, viene ri-umidificato dalla unita' di umidificazione e rimiscelato con il vapore piu' umido.

Il ferro da stiro a vapore 1 provvisto di un generatore di vapore esterno può' pure essere provvisto di una elettrovalvola azionabile tramite la valvola di scarico vapore. Per mezzo di questa elettrovalvola, viene attivata l'alimentazione di vapore del generatore di vapore esterno al condotto 5. Per fare crescere la pressione del vapore nel ferro da stiro a vapore, l'elettrovalvola può' essere attivata in modo da aprire prima che sia aperta la valvola di scarico vapore.

Claims (21)

1. Rivendicazioni 1. Ferro da stiro a vapore comprendente una suola avente formata al suo interno almeno una apertura vapore diretta verso un capo di biancheria o abbigliamento da stirare, e inoltre comprendente una valvola di scarico vapore attraverso la quale, nella condizione di apertura, il vapore viene condotto attraverso 1 'almeno una apertura vapore sul capo di biancheria o abbigliamento da stirare, caratterizzato dal fatto che la valvola di scarico vapore (12) è implementata da una valvola limitatrice di pressione in cui la pressione di vapore agente sulla valvola di scarico vapore (12) è diretta nella direzione di apertura di detta valvola di scarico vapore (12) e in cui per mezzo di questa la quantità' di vapore scaricata attraverso 1 'almeno una apertura vapore (4) sul capo di biancheria o abbigliamento da stirare può' essere regolata manualmente.
2. 2 . Ferro da stiro a vapore secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che la valvola di scarico vapore (12) è provvista di un elemento a molla (16) per mezzo del quale è possibile mantenere la valvola di scarico vapore (12) nella condizione di chiusura e la forza della molla agisce sulla valvola di scarico vapore (12, 15) in senso opposto alla pressione prevalente nella camera di vaporizzazione (8).
3. 3. Ferro da stiro a vapore secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che la valvola di scarico vapore (12) presenta una sede valvola (14) sostanzialmente piana.
4. 4 . Ferro da stiro a vapore secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che la valvola di scarico vapore (12) è provvista di una punteria valvola (15), che, nella condizione di chiusura della valvola di scarico vapore (12), poggia sulla sede valvola (14) con un sostanziale contatto piano con essa.
5. 5. Ferro da stiro a vapore secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che se viene superata una predeterminata pressione limite, la valvola di scarico vapore (12) si apre automaticamente .
6. 6. Ferro da stiro a vapore secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che la valvola dosatrice (12) è collegata a una unita' dosatrice (26) azionabile manualmente, che è preferibilmente implementata in un dispositivo di azionamento sotto forma di leva e/o tasto (27), in cui la valvola dosatrice (12) è adatta ad essere aperta in modo sostanzialmente continuo tra la condizione di completa chiusura e completa apertura, in risposta all'azionamento (27') della unita' dosatrice (26).
7. 7. Ferro da stiro a vapore secondo la rivendicazione 6, provvisto di una impugnatura per tenere il ferro da stiro a vapore, caratterizzato dal fatto che l'unita' dosatrice (26) è disposta in modo mobile sulla impugnatura (2) del ferro da stiro a vapore (1), preferibilmente sulla superficie inferiore della impugnatura (2).
8. 8. Ferro da stiro a vapore secondo la rivendicazione 6 o 7, caratterizzato dal fatto che l'unita' dosatrice (26) è collegata alla punteria valvola (15) tramite un'asta valvola (31) della valvola di scarico vapore (12).
9. 9. Ferro da stiro a vapore secondo una delle rivendicazioni 6 fino a 8, caratterizzato dal fatto che l'unita' dosatrice (26) è azionata in una direzione corrispondente sostanzialmente alla direzione di apertura della valvola limitatrice di pressione (12) .
10. 10. Ferro da stiro a vapore secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che la valvola di scarico vapore (12) è disposta nel terzo anteriore del ferro da stiro a vapore .
11. 11. Ferro da stiro a vapore secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che il ferro da stiro a vapore (1) è provvisto di una camera di vaporizzazione riscaldata (8), dalla quale il vapore è condotto verso 1'almeno una apertura vapore.
12. 12 . Ferro da stiro a vapore secondo la rivendicazione 11, caratterizzato dal fatto che la camera di vaporizzazione (8) è provvista di una apertura di ingresso vapore (9), attraverso la quale il vapore pressurizzato, generato da un generatore di vapore esterno, può' essere introdotto nella camera di vaporizzazione (8).
13. 13. Ferro da stiro a vapore secondo la rivendicazione 12, caratterizzato dal fatto che il ferro da stiro a vapore è provvisto di almeno un collegamento a tenuta di pressione (6) per cui un condotto vapore (5) di un generatore di vapore esterno possa essere collegato ad esso preferibilmente in modo ripetutamente amovibile, in cui l'apertura di ingresso vapore (9) della camera di vaporizzazione (8) è collegata al condotto vapore (5) tramite il collegamento (6).
14. 14. Ferro da stiro a vapore, in particolare secondo una delle suddette rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che il ferro da stiro a vapore (1) comprende una unita' di umidificazione vapore (20), per mezzo della acqua e/o vapore umido possono essere miscelati assieme al vapore condotto dalla camera di vaporizzazione (8) attraverso 1'almeno una apertura vapore (4) sul capo di biancheria o abbigliamento da stirare.
15. 15. Ferro da stiro a vapore secondo la rivendicazione 14, caratterizzato dal fatto che l'unita' di umidificazione vapore (20) è disposta tra la camera di vaporizzazione (8) e 1'almeno una apertura vapore (4), preferibilmente in un'area (18), in cui la pressione prevalente è inferiore alla pressione nella camera di vaporizzazione (8).
16. 16. Ferro da stiro a vapore secondo la rivendicazione 14 o 15, caratterizzato dal fatto che l'unita' di umidificazione vapore (20) è integrata nella valvola di scarico vapore (12).
17. 17 . Ferro da stiro a vapore secondo una delle rivendicazioni 14 fino a 16, caratterizzato dal fatto che l'unita' di umidificazione vapore (20) è provvista di un atomizzatore (22), preferibilmente formato da un tubo di Venturi, per mezzo del quale l'acqua e/o il vapore umido possono essere miscelati, in forma atomizzata, al vapore nella camera di vaporizzazione (8).
18. 18. Ferro da stiro a vapore secondo una delle rivendicazioni 14 fino a 17, caratterizzato dal fatto che è previsto un regolatore di umidificazione (23, 24, 25), per mezzo del quale è possibile regolare manualmente la quantità' di acqua e/o vapore umido miscelati dalla unita' di umidificazione .
19. 19. Ferro da stiro a vapore secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che la camera di vaporizzazione (8) è implementata da una camera in pressione soggetta a una pressione maggiore della pressione ambiente circondante il ferro da stiro a vapore (1) almeno quando il ferro da stiro a vapore (1) è funzionante e almeno nella condizione di chiusura della valvola di scarico vapore (12).
20. 20. Ferro da stiro a vapore secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che la valvola di scarico vapore (12) è disposta tra la camera di vaporizzazione (8) e 1'almeno una apertura vapore.
21. 21. Ferro da stiro a vapore secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che è previsto un condotto di bypass, attraverso il quale il vapore è condotto oltre la camera di vaporizzazione (8) attraverso la valvola di scarico vapore (12) verso 1'almeno una apertura vapore.