ITMI20000179U1 - Contenitore in materiale flrssibile per prodotti granulari provvisto di dispositivo di erogazione. - Google Patents

Description

Descrizione di un modello di utilità avente per titolo

‘CONTENITORE IN MATERIALE FLESSIBILE PER PRODOTTI GRANULARI PROVVISTO DI DISPOSITIVO DI EROGAZIONE"

DESCRIZIONI

La presente innovazione ha per oggetto un contenitore in materiale flessibile, in particolare di tipo ermetico, per prodotti granulari o in polvere, provvisto di un dispositivo di erogazione del prodotto

Contenitori in materiale flessibile in foglio ad esempio del tipo cosiddetto a sol fletto, sono ampiamente noti e vengono utilizzati per confezionare prodotti di varia natura ad esempio prodotti alimentari, quali ad esempio prodotti granulari, pulverulenti o comunque con una consistenza solida

Essi sono ricavati in un materiale monostrato o multistrato, con una o entrambe le facce esterne termosaldabih, ad esempio in polietilene La confezione viene ottenuta, in modo di per sé noto per piegature successive, effettuando saldature trasversali e longitudinali fra parti sovrapposte degli strati termosaldabili Un inconveniente di questi contenitori è che essi non mantengono la loro forma, normalmente parai lelepipeda, se non sono confezionati sottovuoto e, comunque, se confezionati sottovuoto, tendono ad afflosciarsi dopo l’apertura Per ovviare a tale inconveniente, sono stati proposti contenitori irrigiditi con una piastra di base e una piastra di copertura, che risolvono il problema dell' afflosc lamento del contenitore

In un contenitore di tale tipo, la detta piastra di copertura è normalmente un telaietto che interessa il perimetro del contenitore, in modo da lasciare un'ampia apertura per l'accesso al prodotto a seguito del sollevamento di un coperchio applicato sul contenitore

La presenza di tale telaietto può costituire un ostacolo al prelievo del prodotto sia che questo avvenga mediante un cucchiaino, che in fase di estrazione del contenitore può urtare contro il bordo del telaietto, sia che avvenga mediante inclinazione del contenitore, in quanto il prodotto tende a raccogliersi dietro il telaietto ostacolando così una regolare erogazione dello stesso

Scopo dell'innovazione è quello di eliminare gli inconvenienti anzidetto e in particolare quello di fornire un contenitore flessibile del tipo suddetto, con piastre di rinforzo atte ad impedirne l'af flosciamento, provvisto di un dispositivo per l'erogazione del prodotto

Altro scopo dell'invenzione c quello di fornire un tale contenitore che risulti completamente ermetico prima dell’apertura

Questi scopi vengono raggiunti dal contenitore flessibile secondo l'innovazione che presenta le caratteristiche dell’annessa rivendicazione indipendente 1

Realizzazioni vantaggiose del contenitore flessibile con dispositivo di erogazione del prodotto secondo l’innovazione appaiono dalle rivendicazioni dipendenti

Sostanzialmente, il contenitore in materiale flessibile secondo l'innovazione, presenta due piastre di rinforzo, convenientemente in materiale plastico, internamente a due pareti laterali contrapposte del contenitore, e il dispositivo di erogazione del prodotto è disposto su una di tali pareti, prevedendo in essa una fustellatura che consente l’apertura verso l’esterno di uno sportellino, attraverso il quale può essere erogato il prodotto

In una forma di realizzazione, lo sportellino viene estratto con rotazione verso l'alto in modo da determinare una finestra attraverso la quale può essere versato il prodotto

Secondo un'altra realizzazione, un tale sportellino viene estratto con rotazione verso il basso ed è conformato in modo da determinare una sorta di bocchello o un canale attraverso il quale può essere agevolmente versato il prodotto In pratica, in tal caso, lo sportellino è collegato mediante parctinc laterali alla corrispondente parete del contenitore, per determinare il suddetto canale per la fuoriuscita del prodotto

Ulteriori caratteristiche dell’innovazione risulteranno più chiare dalla descrizione dettagliata che segue, riferita a sue forme puramente esemplificative, e quindi non limitative di realizzazione, illustrate nei disegni annessi, in cui

la Fig l e una vista assonometrica schematica di un contenitore, con l'erogatore in posizione chiusa, secondo una prima forma di realizzazione dell'innovazione.

le Figg 2 e 3 sono sezioni piese rispettivamente secondo i piani II-II e III-IΙΙ di Fig 1.

la Fig 4 è una vista assonometrica come quella di Fig 1, con l'erogatore in posizione aperta di utilizzo, e con l’aletta esterna mostrata parzialmente per motivi di chiarezza.

la Fig 5 è una vista in pianta della parete del contenitore con l’erogatore in posizione chiusa, presa dall’esterno del contenitore, secondo una seconda forma di realizzazione dell invenzione.

la Fig 6 è una vista in pianta della stessa parete mostrata in Fig 5. presa pero dall'interno del contenitore,

la Fig 7 è una vista in assonometria della porzione di parete del contenitore con 1 erogatore in posizione aperta di utilizzo.

le Figg 8 e 9 sono sezioni prese rispettivamente secondo ι piani Vili-Vili e IX-IX delle Figg 5 e 7, mostranti l'erogatore rispettivamente in posizione chiusa e aperta.

la Fig 10 è una vista assonometrica della porzione di parete del contenitore, con l'erogatore in una terza forma di realizzazione, mostrato aperto, e

la Fig 11 è una sezione presa secondo il piano XI-XI di Fig 10

Con riferimento a tali figure, c per ora alle Figg da 1 a 4, verrà descritto il contenitore in materiale flessibile per prodotti granulari, provvisto di un dispositivo di erogazione, secondo una prima forma di realizzazione dell’innovazione

Tale contenitore, indicato globalmente con il numero di riferimento 1 è ricavato in materiale flessibile in foglio, ad uno o più strati, ad esempio termosaldabile su almeno una sua faccia

Il contenitore 1 è ottenuto, secondo una tecnica di per se nota, effettuando delle piegature secondo linee di piegatura verticali 2 corrispondenti ai suoi spigoli verticali, ed effettuando una saldatura verticale o longitudinale 3, che si dispone su una faccia verticale del contenitore, in particolare in prossimità di uno di detti spigoli verticali 2 in modo da confondersi con lo stesso Successivamente vengono effettuate una saldatura orizzontale o trasversale inferiore 4, che viene poi piegata e saldata sulla parete di fondo del contenitore, c una saldatura orizzontale o trasversale superiore 5. ottenendo così il contenitore come mostrato nelle Figg 1 e 4

Prima della formazione del contenitore 1. internamente a due suoi lati contrapposti 6 vengono disposte rispettive piastre di rinforzo 7 (visibili in particolare nello spaccato di Fig 1), sostanzialmente rigide, serventi ad irrobustire il contenitore, garantendogli il mantenimento della condizione eretta

Le piastre 7 possono essere ricavate in qualsiasi adatto materiale, ma vengono convenientemente realizzate in materiale plastico, con effetto barriera in modo da poter anche essere termosaldate internamente al materiale flessibile in foglio costituente il contenitore Alternativamente, le piastre 7 possono essere realizzate in cartone con uno strato con effetto barriera ed incollate al materiale in foglio

Per consentire l’erogazione del prodotto, secondo l’innovazione, è previsto un dispositivo erogatore indicato globalmente con il numero di riferimento 10, disposto su una di dette pareti laterali 6 del contenitore

L’erogatore 10 è sostanzialmente ottenuto praticando nella piastra di rinforzo 7 una fustellatura 1 1, che delimita uno sportellino 12 apribile verso 1 esterno, ruotando intorno ad un asse di cerniera 13

Un'ulteriore fustellatura 14. con taglio completo o a tratti è prevista sul materiale in foglio della parete 6 del contenitore, in corrispondenza di detto sportellino 12

La fustellatura 14 potrebbe coincidere, almeno in parte, con la fustellatura 1 1, ma, per tenere completamente coperto lo sportellino 12 prima dell'utilizzo, e quindi garantire l'ermeticità del contenitore, si preferisce praticare la fustellatura 14 nel materiale in foglio esternamente al perimetro dello sportellino 12 In pratica, quindi, la fustellatura 14 si dispone esternamente alla fustellatura 1 1, determinando un'aletta 15 di materiale in foglio (vedere in particolare Fig 4), presentante un lembo terminale di presa 16 disposto inferiormente nella realizzazione delle Figg da 1 a 4 atto a facilitare Fapertura dello sportellino 12

A tale scopo, detto lembo di presa 16 non c fissato in alcun modo alla corrispondente piastra 7 in modo da poter essere agevolmente sollevato nella fase di apertura del contenitore Per agevolare poi il distacco dell’aletta 15 dalla piastra 7, tra ì contorni delle due fustellature 1 1 c 14 è applicato uno strato di materiale easy-open 16. che indebolisce la tenuta della saldatura tra il materiale in foglio e la piastra 7. in modo da agevolare il distacco in fase di apertura

Al contrario nell'area dello sportellino 12 c previsto un accoppiamento stabile, almeno lungo il perimetro della fustellatura 11, tra il materiale in foglio del contenitore e la piastra 7, ad evitare un distacco dell’aletta 15 dallo sportellino 12 Per portare in posizione di apertura l’erogatore 10 c sufficiente afferrare il lembo di presa 16 ed effettuare una trazione verso 1 esterno In tal modo si provoca una pelatura dell'aletta 15 nella zona interessata dal materiale easy-open 17, e il conseguente sollevamento dello sportellino 12. che rimane vincolato all’aletta 15, come schematicamente mostrato in Fig 4. determinando così un’apertura 18 nella parte alta della parete 6 del contenitore, attraverso la quale può essere versato il prodotto granulare o in polvere contenuto nel contenitore 1

Per la richiusura dell'erogatore 10 e sufficiente abbassare lo sportellino 12, che rimane incastrato con una leggera interferenza nella corrispondente piastra 7 Per meglio assicurare la chiusura dello sportellino, si può prevedere che in detta area 17 dove è previsto lo strato di materiale easy-open sia disposto un adesivo che consenta al materiale in foglio dell’aletta 15 di poter essere riapplicato a tenuta sulla piastra 7

Viene ora descritta la realizzazione del dispositivo erogatore mostrata nelle Figg da 5 a 9 utilizzando gli stessi numeri di riferimento impiegati nella descrizione della realizzazione delle Figg da 1 a 4. per indicare parti uguali o corrispondenti

Secondo tale realizzazione, la fustellatura dello sportellino 12 e della corrispondente aletta 15 avvengono esattamente nello stesso modo della realizzazione delle Figg da 1 a 4. con Fumea differenza che lo sportellino 12 apre in questo caso con una rotazione verso il basso, per cui la posizione dell’asse di cerniera 13 è invertita rispetto a quella mostrata in Fig 1

L apertura dell erogatore 10 avviene quindi allo stesso modo di quanto descritto con riferimento alle Figg da 1 a 4. con Fumea differenza che la trazione sul lembo di presa 16 provoca un abbassamento, anziché un sollevamento, dello sportellino 12

In questo caso, in corrispondenza dei bordi verticali 20 dello sportellino 12 sono previste rispettive paretine laterali 21 in materiale sufficientemente clastico, che in condizioni di chiusura dell’erogatore 10 si dispongono alFinterno del contenitore 1. in posizione sostanzialmente divaricata rispetto allo sportellino, come mostrato in Fig 6

In condizione di apertura dell'erogatore 10, dette parctine laterali 21 si dispongono invece in posizione sostanzialmente oitogonale al piano dello sportellino 12. determinando così un canale attraverso il quale può essere versato il prodotto contenuto nel contenitore 1

Per consentire il bloccaggio dello sportellino ad un certo angolo di apertura, su detta paretina laterale flessibile, sono previste rispettive tacche 22 che. in fase di estrazione di dette paretine dal contenitore, cioè in fase di apertura dello sportellino 12. vanno ad impegnarsi con il bordo superiore 23 dell’apertura 18 che si determina nella piastra 7. tenendo così lo sportellino aperto in condizione stabile Per richiudere lo sportellino 12 si esercita una pressione verso l' intero sullo stesso in modo che il cedimento elastico delle paretine laterali 13 provochi il disimpegno di dette tacche 22 dal bordo supcriore 23 dell’apertura 18. e quindi il rientro delle paretine all'interno del contenitore 1. nella posizione mosti ata in Fig 6

La realizzazione illustrata nelle Figg 10 e 1 1 differisce da quella delle Figg da 5 a 9. per il solo fatto che le dette paretinc laterali flessibili 21 sono in questo caso realizzate mediante rispettivi soffietti, che collegano ι bordi laterali verticali 20 dello sportellino 12 ai corrispondenti bordi verticale 25 dell apertura 18 ricavata nella piastra 7

Il funzionamento dell'erogatore 10 delle Figg 10 e 1 1 è sostanzialmente analogo a quello delle Figg da 5 a 9, con la differenza che dette paretine laterali elastiche 21 in condizione di chiusura dell'erogatore, si ripiegano a soffietto all'interno di detta apertura 18

Da quanto esposto appaiono evidenti ι vantaggi dell’innovazione, che fornisce un dispositivo erogatore per contenitori flessibili, che consente un'agevole erogazione del prodotto granulare o in polvere contenuto in tali contenitori Naturalmente l'innovazione non e da intendersi limitata alle realizzazioni precedentemente descritte e illustrate nei disegni annessi, ma ad essa possono essere apportate numerose modifiche di dettaglio alla portata del tecnico del ramo, da intendersi rientranti nell'ambito dell'innovazione come definita nelle rivendicazioni annesse

Claims (1)

1. RIVENDICAZIONI 1 Contenitore in materiale flessibile, ottenuto per piegature e saldature successive di un materiale in loglio, tali da conferire al contenitore (1) una l'orma sostanzialmente parallelepipeda, al’interno di due pareti laterali contrapposte (6) di detto contenitore (1) essendo previste rispettive piastre di rinforzo (7), caratterizzato dal tatto che in corrispondenza di una di dette parati laterali (6) è previsto un dispositivo erogatore (10) comprendente uno sportellino (12) fustellato in detta piastra (7) apribile verso l'esterno mediante trazione di un'aletta (15) di detto materiale in foglio del contenitore, che ricopre detto sportellino (12) 2 Contenitore secondo la rivendicazione 1. caratterizzalo dal fatto che detta aletta (15) presenta un lembo terminale di presa (16), non vincolato a detta piastra (V) 3 Contenitore secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che detta aletta di materiale in foglio (15) è fustellata lungo una linea (14) che racchiude una linea di fustcllatura (1 1) di detto sportellino (12) in detta piastra (7), in modo che tra dette fustellature (11. 14) si determini una zona ( 17) di accoppiamento tra detta aletta ( 15) e la sottostante piastra (7) 4 Contenitore secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che in detta zona (17). tra il materiale in foglio dell’aletta (15) e la piastra (7) è disposto uno strato di materiale easy-open, allo ad agevolare il distacco in tale zona dell'aletta (15) dalla piastra (7) 5 Contenitore secondo la rivendicazione 3. caratterizzato dal fatto che in detta zona (17) è applicato uno strato di adesivo che consente la riapplicazione di detta aletta (15) in materiale in loglio alla piastra (7) 6 Contenitore secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto sportellino (12) e apribile verso l’esterno mediante rotazione intorno ad un asse di cerniera (13) comunque orientato su detta parete laterale (6) del contenitore (1) 7 Contenitore secondo la rivendicazione 6 caratterizzato dal fatto che detto asse di cerniera (13) è orizzontale e consente una rotazione verso l’alto dello sportellino (12) 8 Contenitore secondo la rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto che detto asse di cerniera (13) e orizzontale e consente una rotazione verso il basso di detto sportellino (12) 9 Contenitore secondo la rivendicazione 8. caratterizzato dal fatto che ai bordi verticali (20) di detto sportellino (12) sono raccordate rispettive paretine elastiche (21). atte a determinare insieme a detto sportellino (12) un canale per la fuoriuscita del prodotto 10 Contenitore secondo la rivendicazione 9, caratterizzato dal fatto che dette paretine laterali elastiche (21) si dispongono all ‘interno del contenitore (1) in condizione di chiusura e presentano rispettive tacche (22). atte ad impegnarsi con il bordo superiore (23) di un’apertura ( 18) ricavata nella piastra (7). per bloccare lo sportellino (12) ad un angolo di apertura stabilito 11 Contenitore secondo la rivendicazione 9, caratterizzato dal fatto che dette paretine laterali elastiche (21) sono delle pareti a sol fletto col leganti ι bordi verticali (20) dello sportellino (12) ai corrispondenti bordi verticali (25) di un'apertura (18) ricavata nella piastra (7)