ITMI20000067A1 - Dispositivo per singolarizzare tratti di tubi flessibili accatastati piatti dotati di cosiddette pieghe laterali - Google Patents

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ITMI20000067A1
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Jurgen Steinberg
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Description

"DISPOSITIVO PER SINGOLARIZZARE TRATTI DI TUBI FLESSIBILI ACCATASTATI PIATTI, DOTATI DI COSIDDETTE PIEGHE LATERALI"
DESCRIZIONE
L'invenzione concerne un dispositivo per singolarizzare tratti di tubi flessibili accatastati piatti, dotati di cosiddette pieghe laterali costituito
un'impalcatura portante montata in un telaio, in modo da poter ruotare, e dotata di un motore, nella quale, su una superficie inviluppo cilindrica, concentrica al suo asse di rotazione, sono montati, a distanze angolari eguali ed in modo da poter ruotare, rulli dotati ciascuno di una fila di aspiratori, le cui ruote dentate di azionamento sono mosse, tramite ruote dentate intermedie montate nell'impalcatura portante, da una ruota dentata centrale solidale al telaio, nella direzione di rotazione opposta alla direzione di rotazione dell'impalcatura portante, e costituito inoltre da una cassetta di accatastamento, appoggiata al cilindro inviluppo descritto dalla fila di aspiratori, in modo tale per cui ciascuna fila di aspiratori di ciascun rullo estrae da questa il tratto di tubo flessibile ad essa più prossimo, nonché da un dispositivo trasportatore, appoggiato al cilindro inviluppo, che preleva e fa avanzare i singoli pezzi in lavorazione.
Cosiddetti applicatori rotanti di questo tipo sono noti, ad esempio, da DE-PS 12 77 655 e DE 196 05 461 Al. Questi applicatori rotanti servono alla singolarizzazione di pezzi piatti in lavorazione, inseriti in una cassetta di accatastamento, ad esempio tratti di tubi flessibili per la fabbricazione di sacchetti o sacchi. Se, con applicatori rotanti, si devono singolarizzare tratti di tubi flessibili per la fabbricazione di sacchetti o sacchi, le pile di tratti di tubi flessibili sono inserite trasversalmente nelle cassette di accatastamento, dal momento che gli applicatori rotanti dovrebbero presentare dimensioni molto maggiori, se i tratti di tubi flessibili fossero introdotti nelle cassette di accatastamento nel senso della loro lunghezza, nella direzione di rotazione dell'applicatore rotante. Se, con un applicatone rotante, devono essere singolarizzati tratti di tubi flessibili disposti piatti e privi di pieghe laterali, ciò è possibile senza problemi, dal momento che i tratti di tubi flessibili possono essere estratti allora dalla cassetta di accatastamento, con precisione e senza difficoltà, mediante le file di aspiratori che si impegnano sui singoli tratti di tubi flessibili nella zona di un bordo laterale. Una simile estrazione di tratti di tubi flessibili, inseriti trasversalmente e dotati di pieghe laterali, non è però possibile perché le file di aspiratori si impegnerebbero allora solo su una piega del bordo laterale e l'altro bordo laterale, trascinato dietro, potrebbe capovolgersi o disporsi di traverso, sicché sarebbe impedita un'estrazione precisa e senza grinze.
Scopo dell'invenzione è quindi di creare un dispositivo del tipo indicato sopra, con il quale si possano singolarizzare anche pile di tratti di tubi flessibili dotati di pieghe laterali, senza che si debba temere che la piega laterale afferrata si capovolga, si disponga di traverso, o formi delle grinze.
In base all'invenzione questo scopo si raggiunge grazie al fatto che, nella cassetta di-accatastamento, sono alloggiati tratti di tubi flessibili con bordi di sezione orientati all'esterno, nella direzione dell'asse di rotazione, e dotati di cosiddetti profili scalari e che là cassetta di accatastamento e/o gli aspiratori sono disposti in modo tale e/o gli aspiratori sono comandati in modo tale per cui un aspiratore esterno di ciascuna fila di aspiratori aspira ciascun tratto di tubo flessibile ad un'estremità dello strato del profilo scalare che si sovrappone allo strato rivolto verso l'aspiratore e gli altri aspiratori, a distanza temporale rispetto al primo aspiratore, si impegnano sul bordo di ciascun tratto di tubo flessibile dotato di una piega laterale.
Sorprendentemente si è accertato che, con il dispositivo secondo l'invenzione, si possono singolarizzare senza inconvenienti pile di tratti di tubi flessibili dotati di pieghe laterali ed i singoli tratti di tubo flessibile possono essere inviati alla,loro ulteriore lavorazione. Il funzionamento senza inconvenienti del dispositivo secondo l'invenzione si basa presumibilmente spi fatto che ciascun tratto di tubo flessibile da estrarre, essendo aspirato e trascinato da un aspiratore esterno .dapprima all'estremità di uno strato sovrapposto di un profilo scalare, è sottoposto, a causa del movimento circolare di questo aspiratore, ad una certa bombatura, che porta ad un irrigidimento della zona dei bordi del tratto di tubo flessibile dotato di pieghe laterali, sicché il bordo di tubo flessibile trascinato dietro non può più piegarsi, nemmeno se ora la piega laterale sovrapposta viene aspirata nella sua zona marginale dagli aspiratori successivi, e dunque con ritardo.
Secondo una forma di realizzazione preferita è previsto che gli aspiratori di ciascuna fila si trovino su una linea che forma, con l'asse dì rotazione del rullo o del disco cilindrico che li porta, un angolo acuto e che i bordi dei lati dei tratti di tubi flessibili da estrarre siano fissati nella cassetta di accatastamento con disposizione approssimativamente parallela a tale linea. In questa forma di realizzazione, ad un'estremità di uno’strato sovrapposto del profilo scalare di un tratto di tubo flessibile dotato di pieghe laterali è associato un primo aspiratore di ciascuna fila di aspiratori, in modo tale per cui questa estremità viene dapprima aspirata e gli aspiratori successivi della fila si impegnano, in successione, sul bordo, dotato di una piega laterale, del tratto di tubo flessibile. In questa forma di realizzazione non è necessario uno speciale comando temporale della corrente aspirante dell'aspiratore.
L'angolo acuto fra l'asse di rotazione del rullo o dei rulli che recano gli aspiratori e la-linea degli aspiratori è opportunamente compreso fra circa 4° e 12°, e preferibilmente è di circa 8°.
Un esempio di realizzazione dell'invenzione è spiegato in dettaglio qui di seguito, sulla base del disegno. In esso mostra:
figura 1 - una vista laterale dell'applicatore rotante secondo l'invenzione, con una cassetta di accatastamento ed un dispositivo trasportatore che asporta i pezzi in lavorazione singolarizzati, in rappresentazione schematica; figura 2 - una vista prospettica di un rullo, montato in modo da poter ruotare, con una fila di aspiratori; figura 3 - una rappresentazione corrispondente alla figura 2, in un'altra conformazione e
figura 4 - una vista in pianta della cassetta di accatastamento secondo la figura 1.
L'applicatone 1, visibile nella figura 1, è costituito da un'impalcatura portante montata in un telaio macchina non rappresentato, in modo da poter ruotare attorno all'asse 2, e dotata di un motore di rotazione non rappresentato, nella quale sono montati, in modo da poter ruotare, i rulli o dischi 4 cilindrici dotati di aspiratori. Gli alberi 5 dei rulli 4 aspiranti sono dotati di ruote dentate non rappresentate, che sono in collegamento operativo, tramite ruote intermedie non rappresentate, con una ruota dentata centrale, non rappresentata, che è fissata nel telaio a prova di torsione e con disposizione concentrica all'asse 2 di rotazione dell'impalcatura portante. Il telaio è azionato, da un motore non rappresentato, in direzione della freccia A, sicché i rulli aspiranti ruotano nella direzione della freccia B.
L'applicatone 1 rotante corrisponde, in base alla sua struttura fondamentale, agli applicatori rotanti noti da DE-PS 1277.655 e DE 196 05 461 Al, ai quali si fa riferimento per l'ulteriore descrizione.
Al di sopra dell'applicatone rotante è fissata, nel telaio macchina, una cassetta 6 di accatastamento, in modo tale per cui le singole file 7 di aspiratori dei rulli 4 aspiranti prelevano da essa, di volta in volta, dalla pila di tratti di tubi flessibili il tratto inferiore di tubi flessibile in essa trattenuto. Fra i singoli rulli 4 aspiranti sono anche sistemati rulli di supporto, che sostengono la pila, la conformazione dei quali è descritta, a titolo di esempio, in DE-PS 1277 655.
I tratti di tubi flessibili singolarizzati sono trasmessi, da un trasportatore 8 di .trasferimento, ad un trasportatore non rappresentato, che li fa ulteriormente avanzare. Il trasportatore 8 di trasferimento è costituito da due schiere di nastri senza fine, delle quali una schiera di nastri corre sui rulli 9 e su carrucole di rinvio applicate sugli stessi e l'altra su carrucole di rinvio, in modo tale per cui si formano sezioni di trasporto a serraggio, correnti sui rulli 9, nella cui fessura di arrivo si inseriscono i tratti di tubi flessibili prelevati dai rulli 4 aspiranti.
I singoli rulli 4 aspiranti sono costituiti, secondo una prima forma di realizzazione, da un albero 10 cavo, montato sul telaio rotante o sull'impalcatura portante, che è collegato, attraverso passaggi rotanti non rappresentati, ad una fonte di aria aspirata. Sull'albero cavo sono fissati dischi 11 di supporto, che nel loro insieme formano un rullo aspirante. I dischi di supporto sono dotati di parti 12, attraversate da un tubo 13 aspirante. Il tubo 13 aspirante è collegato, tramite elementi 14 di fissaggio alle estremità, all'albero 10 cavo, essendo gli elementi 14 di fissaggio dotati di fori di aspirazione che collegano l'albero 10 cavo al tubo 13 aspirante. Il tubo 13 aspirante è dotato, nel modo rappresentato, di tubi aspiranti od aspiratori 15. Il tubo 13 aspirante è disposto ad angolo, rispetto all'albero 10 cavo, per effetto di una corrispondente rotazione reciproca degli elementi 14 di fissaggio, misurando l'angolo di inclinazione circa 8°. La lunghezza dei tubi 15 aspiranti’ è tale per cui i loro sbocchi aspiranti si trovano all'incirca sulle superfici inviluppo descritte dai dischi 10 cilindrici. Poiché la zona centrale del tubo 13 aspirante, a causa della posizione obliqua, è più fortemente avvicinata all'albero 10 cavo, in questa zona i tubi 15 aspiranti sono conformati corrispondentemente più lunghi.
Nell'esempio di realizzazione secondo la figura 3, sull'albero 10 cavo sono applicati dischi 16 cilindrici, che sono dotati, su una linea 17, di fori 18 di aspirazione, che sono collegati al foro nell'albero 10- cavo. La linea 17 corre approssimativamente ad un angolo che è anch'esso di 8° rispetto all'asse dell'albero 10 cavo.
Come si può vedere nella figura 4, la cassetta 20 di accatastamento è disposta ad un angolo di inclinazione di circa 8° rispetto all'asse dell'albero 10 cavo, sicché i bordi anteriori dei tratti 21 di tubi flessibili con pieghe 22 laterali, accatastati nella cassetta 20 di accatastamento, corrono, con i loro bordi laterali, approssimativamente paralleli alle file di aspiratori 15.
Il primo aspiratore 15' di ciascuna fila di aspiratori aspira il tratto 21 di tubo flessibile di volta in volta inferiore, all'estremità dello strato sovrapposto del profilo 23 scalare, come è indicato nella figura 4. Per il tipo di aspirazione del tratto di tubo flessibile ad ' opera dell'aspiratore 15', ad un'estremità dello strato sovrapposto del profilo scalare, si rinvia alla figura 4 della DE 19539 935 Al, che mostra questo tipo di aspirazione in un altro dispositivo .

Claims (3)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Dispositivo per singolarizzare tratti (21) di tubi flessibili accatastati piatti, dotati di cosiddette pieghe (22) laterali, costituito da un'impalcatura portante, montata in un telaio in modo da poter .ruotare e dotata di un motore, nella quale, su una superficie inviluppo concentrica al suo asse di rotazione e cilindrica, sono montati, in modo da poter ruotare, rulli (dischi 11, 16 cilindrici) dotati ciascuno di una fila di aspiratori (15, 18), il cui azionamento è orientato in senso opposto alla direzione di rotazione dell'impalcatura portante, da una cassetta (20) di accatastamento, appoggiata al cilindro inviluppo descritto dalle file (15, 18) di aspiratori, in modo tale per cui ciascuna fila di aspiratori di ciascun rullo estrae da essa il tratto (21) di tubo flessibile ad essa più prossimo e da un dispositivo (8) trasportatore appoggiato al cilindro inviluppo, che preleva i singoli tratti di tubi flessibili e li fa ulteriormente avanzare, caratterizzato dal fatto che, nella cassetta (20) di accatastamento, i tratti (21) di tubi flessibili sono fissati con bordi di sezione orientati verso l'esterno, in direzione dell'asse di rotazione, e dotati di cosiddetti profili (23) scalari, e che la cassetta (20) di accatastamento e/o gli aspiratori (15, 18) sono disposti in modo tale e/o gli aspiratori sono comandati in modo tale per cui un aspiratore (15') di ciascuna fila di aspiratori aspira ciascun tratto .(21) di tubo flessibile ad un'estremità dello strato del profilo scalare che si sovrappone allo strato rivolto verso l'aspiratore e gli altri aspiratori (15,· 18), a distanza temporale rispetto al primo aspiratore (15'), si impegnano sul bordo del tratto (21) di tubo flessibile dotato di una piega laterale.
  2. 2. Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che gli aspiratori (15, 18) di ciascuna fila si trovano su una linea (17) che forma, con l'asse di rotazione dei dischi (11, 16) cilindrici che li recano, un angolo acuto e che i bordi dei lati da estrarre dei tratti (21) di tubi flessibili della cassetta (20) di accatastamento, sono fissati in posizione approssimativamente parallela a questa linea.
  3. 3. Dispositivo secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che l' angolo acuto misura approssimativamente da 4 ° a 12 ° e preferibilmente circa 8 ° .
IT2000MI000067A 1999-01-29 2000-01-21 Dispositivo per singolarizzare tratti di tubi flessibili accatastatipiatti, dotati di cosiddette pieghe laterali. IT1316287B1 (it)

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