ITGE20120006A1 - " ferro da stiro " - Google Patents

Description

"Ferro da stiro",

TESTO DELLA DESCRIZIONE

La presente invenzione riguarda un ferro da stiro, del tipo provvisto internamente di mezzi di produzione del vapore o collegato con un corpo macchina esterno di un sistema stirante, nel qual caso i mezzi di produzione del vapore sono alloggiati in tale corpo macchina.

Come à ̈ noto, nei ferri da stiro, collegati o meno a un corpo macchina esterno, à ̈ prevista una piastra inferiore comprendente una serie di fori uscita del vapore utile alla stiratura. In tal uni ferri da stiro sono anche previsti dei fori posti sulla parte frontale della piastra, di modo che il vapore possa essere erogato da detta piastra sia dalla parte inferiore che dalla parte frontale della stessa.

In tali ferri da stiro con erogazione del vapore sia dalla parte inferiore che dalla parte frontale della piastra à ̈ necessarIO alloggiare nel ferro delle valvole elettriche che comandino l'apertura e la chiusura dei fori di fuoriuscita del vapore dalla parte inferiore e/o dalla parte frontale del ferro. L'utilizzo di tali valvole implica naturalmente che il ferro deve essere dotato della necessaria circuiteria elettrica per lo svolgimento della funzione di erogazione del vapore sia dalla parte frontale che dalla parte inferiore della piastra. Tali ferri SI presentano pertanto di realizzazione molto complessa, incorrono in frequenti rischi di guasto e il loro utilizzo da parte dell 'utilizzatore può diventare difficoltoso. Lo scopo della presente invenzione à ̈ pertanto la realizzazione di un ferro da stiro nel quale il vapore possa essere erogato in maniera automatica sia dalla parte inferiore della piastra, sia da almeno una parete laterale del corpo scatolare del ferro, ad esempio la parete frontale, mediante l'utilizzo di un mezzi di erogazlOne e di regolazione del flusso di vapore efficienti, di semplice concezione e che non richiedano l'utilizzo di valvole elettriche o elettroniche, e nel quale inoltre il vapore possa essere erogato da tale parete laterale del ferro a qualsiasi altezza, con la desiderata inclinazione ed anche con effetti diversificati.

Tale scopo viene raggiunto dalla presente invenzione mediante un ferro da stiro a vapore secondo quanto rivendicato nella rivendicazione l.

Altre importanti caratteristiche della presente invenzione sono oggetto delle rivendicazioni dipendenti.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi della presente invenzione verranno meglio compresI nel corso della seguente descrizione, considerata a titolo esemplificativo e non limitativo e riferita ai disegni allegati, nei quali:

la fig. l illustra una vista parziale in elevazione laterale e in sezione di una prima forma esecutiva di un ferro da stiro a vapore secondo la presente invenzione<1ll>una prima posizione operativa nella quale il vapore VIene erogato dalla relativa piastra inferiore;

la fig. 2 illustra una vista parziale<1ll>elevazione laterale ed in sezione del ferro da stiro di fig. 1 in una seconda posizione operativa, nella quale il vapore VIene erogato dalla parete frontale del corpo scatolare del ferro; la fig. 3 illustra una vista parziale in elevazione laterale ed in seZIOne di una seconda forma esecutiva del presente ferro da stiro in una prima posizione operativa nella quale il vapore viene erogato dalla piastra inferiore;

la fig. 4 illustra una vista parziale in elevazione laterale ed in sezione del ferro di fig. 3 in una seconda posizione operativa, nella quale il vapore viene erogato dalla parete frontale del corpo scatolare del ferro;

la fig. 5 illustra una vista parziale<1ll>elevazione laterale ed in sezione di una terza forma esecutiva del presente ferro da stiro in una prima posizione operativa nella quale il vapore viene erogato dalla piastra inferiore; e

la fig. 6 illustra una vista parziale in elevazione laterale ed in sezione del ferro di fig. 5 in una seconda posizione operativa, nella quale il vapore viene erogato dalla parete frontale del corpo scatolare del ferro.

In fig. 1 à ̈ illustrata la parte frontale di un ferro da stiro secondo la presente I<.>n<.>venZIOne. Tale ferro, come accennato precedentemente, può essere parte di un sistema stirante,<1ll>tal caso sarà collegato a monte, mediante opportuni condotti di passaggIo del vapore e un cavo elettrico di alimentazione, con un corpo macchina, non illustrato, comprendente dei mezzi di produzione del vapore in pressione, oppure può essere dotato al suo interno di serbatoio dell' acqua e di mezzi di produzione del vapore. Tale ferro comprende un corpo scatolare 1 inferiormente al quale à ̈ posizionata una piastra 3 nella quale sono ricavate una serie di cavità interne 9 in comunicazione con una sene di fori 4 per l' erogazione del vapore, dei quali in figura ne à ̈ visibile uno in sezione. Il vapore in pressione giunge alla parte frontale del ferro mediante un relativo condotto 2 collegato a monte con i mezzi di produzione del vapore. Sul corpo scatolare 1 del ferro à ̈ posizionato un tasto 5 che aziona un interruttore elettrico 6 per l'avvio o l'arresto dell'erogazione di vapore. Dal condotto principale 2 di erogazione del vapore si dirama un secondo condotto 2a, la cui apertura 7 di ingresso à ̈ posta ortogonalmente alla direzione V del flusso di vapore all'interno del condotto 2, in modo che, come vedremo, non interferisca con la normale direzione del vapore quando questo viene erogato dalla piastra inferiore 3. Nel condotto 2, a valle dell' apertura 7, à ̈ posizionato un rubinetto sferico 8 del tipo apri/chiudi, azionabile dall' esterno mediante un' opportuna manopola, non illustrata. In tale rubinetto à ̈ ricavato un tratto 108 di condotto a "L" che mette in comunicazione il condotto 2 con un tubetto flessibile lO posto a valle del rubinetto 8. Tale tubetto lO collega l'estremità finale del condotto 2 con un raccordo Il in comunicazione con le cavità 9 della piastra 3. Il condotto 2a di diramazione del condotto 2 comprende all'estremità finale una valvola 12 di erogazione del vapore dalla parte frontale del ferro. Tale val vola 12 à ̈ posizionata in un alloggiamento 13 ricavato sulla parete frontale 101 del corpo scatolare 1 del ferro e provvisto di una opportuna inclinazione verso il basso, cioà ̈ sostanzialmente verso il piano di stiratura del ferro. Tale valvola 12 di erogazione frontale del vapore comprende un ugello finale 14 di erogazione del vapore nel quale à ̈ inserito un inserto 15, atto a conferire al vapore un particolare effetto desiderato all'uscita di detto ugello 14. A tal proposito, tale inserto 15 potrebbe essere realizzato in materiale specialistico, quale metallo, tecnopolimero o altro, ed il foro interno di passaggio del vapore potrebbe essere variamente lavorato per conferirgli una forma opportuna. Tale ugello 14 à ̈ avvitato attorno alla parte finale della sede 16 della valvola 12, la quale parte finale sporge esternamente dall' alloggiamento 13 ricavato sulla parete frontale 101 del ferro 1. La restante parte della sede 16 della valvola 12 à ̈ posizionata all'interno del ferro 1 e comprende un tratto finale 17 di raccordo inserito all'estremità finale del condotto 2a. All'interno della sede 16 della valvola 12 à ̈ alloggiata una molla 20 opportunamente tarata, la quale ad un' estremità à ̈ in battuta contro all'inserto 15 e all'altra estremità porta un otturatore sferico 18 alloggiato in una parte troncoconica 19 di detta sede 16.

Il funzionamento del presente dispositivo di erogazione del vapore secondo questa prIma forma esecutiva à ̈ facilmente intuibile. In sostanza l'utilizzatore del presente ferro da stiro può scegliere se erogare il vapore dai fori 4 della piastra 3 del ferro 1, oppure se erogare il vapore dall'ugello 14 della valvola 12 di erogazione frontale. Tale erogazlOne del vapore può avvenire in contemporanea o In alternativa da tale valvola frontale 12 o dai fori 4 della piastra 3. In fig. 1 à ̈ illustrata la situazione nella quale il vapore viene erogato dai fori 4 della piastra inferiore 3 del ferro. L'utilizzatore mediante il tasto 5 aziona i mezzi di produzione ed erogazione del vapore V che viene convogliato nel condotto 2. Il vapore tende in modo naturale a percorrere il condotto 2 In quanto il rubinetto 8 à ̈ aperto in direzione della piastra 3 e lambisce l'apertura 7 di ingresso del secondo condotto 2a, la quale apertura à ̈ come detto posizionata in direzione sostanzialmente ortogonale alla direzione del flusso di vapore V. Pertanto il vapore In sostanza percorre In modo naturale la VIa di mInore resistenza e anche se una piccola frazione del flusso vemsse convogliato nel condotto 2a, la pressIone non sarebbe sufficiente per vincere la forza della molla 20 dell' otturatore sferico 18 e aprire la valvola 12 di erogazione della parete frontale 101. Quando l' utilizzatore decide di ero gare il vapore dalla valvola 12 posta frontalmente al ferro 1, si veda la fig. 2, à ̈ sufficiente che ruoti la manopola associata al rubinetto 8 in modo che quest'ultimo chiuda l'accesso del vapore al raccordo 10 e quindi alle cavità 9 della piastra 3. Il vapore V, in questo caso, trovando il condotto 2 chiuso in corrispondenza del rubinetto 8, devierà naturalmente nell' apertura 7 di ingresso del condotto 2a. La pressione del vapore in tale condotto 2a in questo caso diventerà tale da vincere la resistenza della molla 20 opportunamente tarata, la quale si comprimerà di un certo tratto provocando lo spostamento della sfera 18 dalla sua sede 19. Il vapore potrà quindi uscire dalla parte frontale 101 del ferro 1 attraverso l'ugello 14, eventualmente provvisto di inserto 15. Quando l'utilizzatore deciderà di erogare nuovamente vapore dalla piastra 3, à ̈ sufficiente che ruoti la manopola così da aprire nuovamente il rubinetto 8: il vapore in questo modo fluirà di nuovo nel condotto 2 come in fig. 1 e la valvola 12 di erogazlOne si chiuderà automaticamente, in quanto la molla 20 spingerà l'otturatore sferico 18 nuovamente In battuta sulla corrispondente sede 19. In alternativa a quanto descritto si potrebbe prevedere una diversa taratura della molla 20 e/o diverse posizioni di apertura o chiusura parziale del condotto 2 da parte del rubinetto 8, in modo che il vapore possa essere convogliato con opportune pressioni sia nel condotto 2 che nel condotto 2a. L'utilizzatore, mediante la prima forma esecutiva appena descritta del presente ferro, può quindi ottenere l'uscita del vapore dai fori 4 della piastra 3 o dalla val vola 12 mediante il solo azionamento della manopola che verrà associata al rubinetto 8.

In fig. 3 à ̈ illustrata una seconda forma esecutiva del presente ferro da stiro, provvisto di un rubinetto apri/chiudi 21 comprendente un tratto 22 di condotto a "L" collegato a monte al condotto 2 di arrivo del vapore e a valle al tubetto lOdi convogliamento del vapore verso la piastra 3. In corrispondenza dell' angolo di tale tratto 22 à ̈ ricavata una sede cilindrica 23 nella quale à ̈ alloggiata la testa 29 di un pistone 25, fuoriuscente da detta sede 23 e provvisto di una molla 26 di richiamo. Tale testa 29 del pistone 25 à ̈ dotata di un' opportuna guarnizione 24 di tenuta. La sede 23 nella quale scorre la testa 29 à ̈ chiusa da un coperchio 34 provvisto di un foro centrale con opportuni mezzi 35 di tenuta dal quale fuoriesce il pistone 25. L'estremità del pistone 25 opposta a quella della testa 29 coopera con un tasto 27, fulcrato su un asse trasversale 28 e azionabile dall 'utilizzatore. Come si può osservare la disposizione dei condotti 2 e 2a e la valvola 12 di erogazione frontale del vapore sono del tutto simili a quanto illustrato nelle figure l e 2.

Il tasto 27 può essere azionato dall 'utilizzatore con il dito indice della mano che impugna il ferro l da stiro, mentre il dito pollice della stessa mano può comandare l'erogazione di vapore mediante il tasto 5. Quando tale tasto 27 si trova nella posizione di rilascio di fi g. 3 ed i l tasto 5 à ̈ azionato, il flusso di vapore V può defluire attraverso i fori 4 della piastra 3 e la valvola 12 à ̈ mantenuta chiusa dall'otturatore sferico 18. Premendo il tasto 27, si veda la fig. 4, l'utilizzatore porta la guarnizione 24 di tenuta a chiudere l'apertura inferiore della sede cilindrica 23, quindi a interrompere il flusso di vapore nel tratto 22 di condotto a "L". A questo punto il vapore fluisce nel condotto 2a e la pressione che si viene a creare nello stesso, come visto per la prima forma esecutiva del presente erogatore, provoca lo scostamento dell' otturatore sferico 18 dalla sede 19 e quindi la fuoriuscita del flusso di vapore dall'ugello 14 della valvola 12. L'utilizzatore può quindi ottenere l'uscita del vapore dai fori 4 della piastra 3 o dalla valvola 12 mediante il solo azionamento del tasto 27.

Nella terza forma esecutiva del presente ferro da stiro,

<SI>veda la fig. 5, il condotto 2 à ̈ realizzato in materiale deformabile elasticamente, ad esemplO<1ll>materiale elastomerico, e dopo la diramazione à ̈ guidato da un telaio 3O all'interno del quale à ̈ alloggiato un elemento premitore 31 associato ad un albero 32 attorno al quale à ̈ avvolta una molla 33 di richiamo. L'estremità dell'albero 32 opposta a quella dell'elemento premitore 31 coopera con un tasto 27', fulcrato su un asse trasversale 28. Nella condizione illustrata in figura il vapore V fluisce verso le cavità 9 della piastra 3 ed esce dai fori 4, mentre la valvola 12 di erogazione à ̈ mantenuta chiusa dall'otturatore sferico 18, come visto nei casi precedenti. Quando l'utilizzatore preme il tasto 27',<SI>veda la fig. 6, l'elemento premitore 31 provoca lo schiacciamento momentaneo del condotto 2, quindi il flusso di vapore verso la piastra viene interrotto e tale flusso viene deviato verso il condotto 2a. La pressione del flusso di vapore nel condotto 2a, come visto precedentemente, provoca l'arretramento dell' ero gatore sferico 18 contro l'azione della molla 20 e quindi l'uscita del vapore dalla valvola 12 della parte frontale del ferro l. Anche<1ll>questo caso, con l'azionamento di un unico interruttore l' utilizzatore può decidere se erogare il vapore dai fori della piastra o dall 'ugello posto sulla parte frontale del ferro o al limite, mediante opportune tarature degli elementi descritti del presente ferro, da entrambi tali elementi di uscita del vapore.

Come si à ̈ potuto constatare il presente ferro da stiro, grazie all'utilizzo dei mezzi di erogazione e regolazione del vapore descritti sopra, à ̈ atto a erogare in maniera semplice ed efficace il vapore sia dalla piastra inferiore che dalla parte frontale del corpo scatolare del ferro. Per tale erogazIOne dalla parte frontale del ferro si potrebbero prevedere naturalmente più fori di erogazIOne eventualmente provvisti di diverse inclinazioni, mediante l'utilizzo di più valvole 12 di erogazione o mediante l'utilizzo di ulteriori diramazioni a valle di un'unica valvola di erogazIOne. In ogni caso nel presente ferro da stiro in uno dei condotti di afflusso del vapore, in questo caso il condotto 2 che porta il vapore alla piastra 3, sono previsti dei mezzi di apertura e chiusura dello stesso, quali i rubinetti 8 e 21 e l'elemento premitore 31, mentre nell' altro condotto, cioà ̈ il condotto 2a che porta il vapore alla parte frontale del ferro, à ̈ prevista una val vola 12 che automaticamente si apre quando in tale condotto 2a il vapore fluisce con sufficiente preSSIOne. Inoltre mediante il presente ferro da stiro si potrebbero prevedere, In alternativa o In combinazione a quanto descritto sopra, dei fori di erogazione del vapore situati non solo nella parete frontale del corpo scatolare del ferro, ma anche su altre pareti laterali di detto corpo scatolare.

Claims (12)

1. RIVENDICAZIONI 1. Ferro da stiro a vapore, comprendente una piastra inferiore (3) provvista di fori (4) di erogazione del vapore e almeno un primo condotto (2) di afflusso del vapore a detta piastra (3), essendo l' adduzione del vapore in detto primo condotto (2) comandata da un tasto (5) di azionamento di meZZI di produzione del vapore alloggiati nel ferro o in un corpo macchina esterno allo stesso, caratterizzato dal fatto che comprende un secondo condotto (2a) che si dirama da detto primo condotto (2) per portare vapore ad almeno un foro (14) di fuoriuscita dello stesso da almeno una parete laterale del corpo scatolare (1) del ferro, ad esempio la parete frontale (lO 1), essendo a valle della diramazione di detto primo e secondo condotti (2, 2a) ed in uno di detti prImo e secondo condotti (2, 2a) posizionati dei mezzi (8, 21, 31) di apertura e chiusura del condotto (2) azionabili dall' esterno e atti a consentire o meno l'afflusso di vapore in esso, essendo nell' altro condotto (2a) posizionata una valvola (12) di erogazione provvista di un otturatore (18) opportunamente tarato e atto ad aprirsi automaticamente, grazie alla pressione del vapore che fluisce in detto altro condotto (2a) quando detti mezzi (8, 21, 31) chiudono il relativo condotto (2), e a chiudersi automaticamente quando detti mezzi (8, 21, 31) aprono il relativo condotto (2) e convogliano in esso il vapore.
2. 2. Ferro secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che l'apertura (7) di ingresso del condotto (2a) nel quale à ̈ alloggiata detta valvola (12) à ̈ posizionata in modo tale che venga lambita e non interferisca con il flusso di vapore proveniente dall' altro condotto (2) nel quale sono posizionati detti mezzi (8, 21, 31) di apertura e chiusura.
3. 3. Ferro secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che detta apertura (7) di ingresso del condotto (2a) nel quale à ̈ alloggiata detta valvola (12) à ̈ In POSIZIone sostanzialmente ortogonale al flusso di vapore proveniente dall'altro condotto (2).
4. 4. Ferro secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detti mezzi (8, 21, 31) di apertura e chiusura sono posizionati in detto primo condotto (2) di afflusso del vapore alla piastra (3) del ferro e detta valvola (12) di erogazione à ̈ posizionata sulla parete frontale (10 1) del ferro in prossimità ~ dell'estremità di detto secondo condotto (2a).
5. 5. Ferro secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che l'otturatore (18) di detta valvola à ̈ associato a dei mezzi elastici (20) che lo mantengono In posizione di chiusura e ne consentono l'apertura in seguito all'arrivo del vapore nel condotto (2a).
6. 6. Ferro secondo la rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che detto otturatore (18) Ã ̈ sferico e alloggiato In una relativa sede troncoconica (19) della valvola (12).
7. 7. Ferro secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto ugello (14) di erogazione del vapore à ̈ provvisto internamente di un inserto (15) atto a vanare la modalità di fuoriuscita del vapore.
8. 8. Ferro secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detta valvola (12) Ã ̈ alloggiata in una sede (13) provvista di opportuna inclinazione verso il basso e ricavata nella parete frontale (101) del corpo scatolare (1) del ferro.
9. 9. Ferro secondo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di apertura e chiusura comprendono un rubinetto sferico (8) provvisto internamente di un tratto (108) di condotto atto a mettere in comunicazione detto pnmo condotto (2) con la piastra (3) del ferro, essendo detto rubinetto (8) ruotabile dall' esterno del ferro mediante un' opportuna manopola.
10. 10. Ferro secondo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di apertura e chiusura comprendono un rubinetto (21) recante, un tratto (22) di condotto atto ad innestarsi da una parte nella parte finale di detto primo condotto (2) e dall' altra parte in un raccordo (10) di collegamento con la piastra (3), essendo detto tratto (22) di condotto atto ad essere aperto e chiuso dalla testa (29) di un pistone (25) associato a dei mezzi elastici (26) di richiamo e cooperante con un interruttore (27) azionabile dall' esterno del ferro.
11. 11. Ferro secondo la rivendicazione IO, caratterizzato dal fatto che detta testa (29) del pistone (25) comprende una guarnizione (24) di tenuta.
12. 12. Ferro secondo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che detto primo condotto (2) Ã ̈ realizzato in materiale deformabile elasticamente e detti meZZI di apertura e chiusura comprendono un elemento premitore (31) atto a comprimere detto condotto (2) e azionato mediante un albero (32) associato a dei mezzi elastici (33) di richiamo e cooperante con un relativo interruttore (27') azionabile dall' esterno al ferro.