ITFI990020A1

ITFI990020A1 - Procedimento per il riciclo di moquette usata

Info

Publication number: ITFI990020A1
Application number: IT1999FI000020A
Authority: IT
Inventors: Gabriele Diddi
Original assignee: Diddi & Gori Spa
Priority date: 1999-02-01
Filing date: 1999-02-01
Publication date: 2000-08-01
Also published as: EP1026195A2; ITFI990020A0; IT1310003B1; EP1026195A3

Description

Descrizione dell'Invenzione Industriale dal titolo:

"PROCEDIMENTO PER IL RICICLO DI MOQUETTE USATA" a nome

La presente invenzione ha per oggetto un procedimento per il riciclo di un materiale tessile per il rivestimento di pavimenti , in particolare una moquette. Più precisamente l'invenzione è diretta ad un procedimento per il riciclo di quei tipi di moquette che sono sottoposti ad un utilizzo intenso e concentrato in un ristretto periodo di tempo, ad esempio durante una manifestazione espositiva, e che sono destinati ad essere rimossi dopo l 'uso.

Attualmente i materiali tessili di rivestimento per questa tipologia di utilizzi sono realizzati in materiali sintetici, essenzialmente per ragioni di costo, e comprendono uno strato agotrattato in fibra sintetica, prevalentemente poliolefinica ed in particolare polipropilenica, tenuto insieme da uno strato di resina legante applicata su una sua faccia. L'applicazione al pavimento di questo tipo di moquette, viene realizzata mediante l'impiego di nastro biadesivo che ne consente anche la sua agevole rimozione dopo l’uso.

L'inconveniente più grave che si riscontra nell'uso di questo tipo di moquette consiste nel fatto che, una volta rimossa al termine della manifestazione fieristica, essa deve ,essere smaltita in discarica con costi non indifferenti per l 'utilizzatore e con danno rilevante sotto il profilo ecologico. Tenendo conto della estensione delle superfici che vengono complessivamente coperte con moquette in queste manifestazioni e con la frequenza di esse, ben si comprende come i volumi di materiali da smaltire siano notevolmente grandi e quindi quanto sentito sia questo problema.

Secondo una domanda di brevetto depositata in pari data' dalla medesima richiedente, viene fornita una moquette destinata all'utilizzo sopra menzionato formata da uno strato di tessuto non tessuto agotrattato di fibra sintetica ed uno strato di composto legante in cui la funzione legante viene svolta da una resina vinilica a base di polivinilacetato da solo o copolimerizzato con almeno uno dei seguenti composti: etilene; esteri vinilici di acidi carbossilici lineari e/o ramificati con atomi di carbonio da 1 a 20; acido acrilico, metacrilico, itaconico; esteri acrilici o metacrilici di alcoli lineari e/o ramificati con atomi di carbonio da 1 a 20; esteri maleici e/o fumarici di alcoli lineari e/o ramificati con atomi di carbonio da 1 a 20; alcoli polivinilici a grado di idrolisi compreso tra 50 e 100 e viscosità della soluzione acquosa al 4% compresa.tra 4 e 50 mPa.s..

A .differenza dei composti leganti fino ad oggi utilizzati nella produzioni di questo tipo di moquette, nel caso del composto legante secondo la suddetta domanda di brevetto la resina esplicante attività legante presenta funzionalità idrolizzabili e può quindi essere portata in soluzione in particolare condizioni.

Lo scopo della presente invenzione è appunto quello di individuare le condizioni operative che consentano di separare lo strato di tessuto dalla strato legante in una moquette del tipo summenzionato permettendo il riutilizzo del componente fibroso e di quello legante ed evitando pertanto l'invio a discarica della moquette dopo l'uso.

Un altro scopo della presente invenzione, è di fornire un procedimento che consenta il riciclo di moquette usata senza danneggiare la fibra sintetica costituente lo strato di tessuto non tessuto rendendo perciò possibile il suo riutilizzo.

Un ulteriore scopo della presente invenzione è di fornire un procedimento del tipo summenzionato che non comporti l'impiego di prodotti ad elevata tossicità o il ricorso a condizioni operative particolarmente severe.

Questi scopi sono raggiunti con il procedimento secondo la presente invenzione che prevede le seguenti fasi'operative:

- portare a contatto la moquette usata, ridotta in pezzi, con una soluzione alcalina di lavaggio calda per un tempo sufficiente ad ottenere la dissoluzione dello strato di composto legante;

separare la soluzione di lavaggio dallo strato fibroso per centrifugazione,·

- acidificare la soluzione fino a pH 7-10 per far precipitare il composto legante;

- separare la soluzione di lavaggio dal precipitato. Nella forma realizzativa preferita dell'invenzione la soluzione alcalina di lavaggio è una soluzione di idrossido di sodio a pH non minore di 14 e avente la seguente composizione:

- idrossido di sodio 5-30%

- acqua 70-95%.

La temperatura operativa di lavaggio è scelta in modo da assicurare la totale solubilizzazione del legante senza danneggiare la fibra. Ad esempio, nel caso in cui debba essere trattata una moquette a base di fibra polipropilenica, la temperatura operativa di lavaggio deve essere inferiore a 110°C corrispondente alla temperatura di rammollimento della fibra stessa. D'altra parte, la temperatura minima di solubilizzazione del legante deve essere superiore ad un certo valore di sicurezza onde . evitare che, durante l'uso, la moquette possa danneggiarsi in seguito all'eventuale caduta su di essa di liquidi caldi. L'intervallo di temperatura ritenuto ottimale ai fini della presente invenzione è 60-90°C.

Il trattamento viene effettuato in una lavatrice industriale per un tempo variabile da 30 a 60 minuti alla temperatura suddetta ottenendo la completa solubilizzazione dello strato di composto legante. Mediante centrifugazione si procede quindi alla separazione della soluzione dalla fibra che viene poi risciacquata con acqua fredda la quale viene riunita alla soluzione .

L'acidificazione della soluzione contenente il compósto legante viene effettuata ad esempio con cloruro ammonico, o altro reagente acido equivalente, aggiunto in quantità sufficiente a portare il pH a un valore tale da far precipitare completamente il composto legante. Ciò si ottiene portando il pH ad un valore compreso tra 7 e 10. Il precipitato, costituito da resina vinilica e carica inerte, viene separato dall'acqua per centrifugazione o filtrazione. L'acqua chiara così ottenuta, previo eventuale condizionamento chimico, può essere reimmessa nella rete dell'acqua di processo, mentre il prodotto solido recuperato, di consistenza pastosa, può essere riutilizzato, previe opportune integrazioni, per preparare un composto legante per prodotti di minor pregio nel settore dei rivestimenti per pavimenti o per altre destinazioni. Il materiale fibroso viene riportato allo stato di fibra trattandolo in una taglierina ed in una sfilacciatrice e quindi può essere reintrodotto nel ciclo di produzione della moquette.

Naturalmente, prima di sottoporre al suddetto trattamento la moquette usata, essa viene ripulita da ogni traccia di biadesivo e sporcizia grossolana e viene sottoposta ad una cernita per colore. Dopodiché viene tagliata in pezzi di dimensioni adatte ad essere trattate nella lavatrice industriale.

Una pratica attuazione del procedimento secondo l'invenzione viene qui di seguito fornita a titolo esemplificativo e non limitativo.

In una macchina lavatrice industriale tipo ULIVELLI MOD. 120 vengono caricati 80 kg di una moquette usata, tagliata in grossi pezzi e preventivamente ripulita di ogni sporcizia grossolana. La moquette è costituita di fibra polipropilenica e lo strato legante è a base di polivinilacetato contenente idrossido di alluminio come carica inerte, nonché dimetilftalato come plastificante e un addensante. La percentuale in peso di fibra rispetto al peso totale della moquette caricata è pari a circa il 40%.

La moquette in pezzi viene trattata nella lavatrice con 400 litri di idrossido di sodio al 10% ad una temperatura di 90°C e per 45 minuti ottenendo la completa solubilizzazione dello strato di composto legante. La soluzione contenente il legante viene separata dal materiale fibroso il quale viene quindi risciacquato con 250 litri di acqua fredda. Quest'ultima viene aggiunta alla soluzione contenente il legante e alla soluzione risultante vengono aggiunti 201 (quantità stechiometrica) di cloruro ammonico portando il pH della soluzione alla neutralità e ottenendo la completa precipitazione del composto legante e della carica.

La fibra polipropilenica viene recuperata in modo pressoché integrale, mentre il precipitato viene riutilizzato come carica nella produzione di altri materiali di rivestimento o per altri usi. L'acqua della soluzione di lavaggio e di risciacquo viene reimmessa nella rete dell’acqua di processo.

Varianti e/o modifiche potranno essere apportate al processo di riciclo di moquette usata secondo la presente invenzione, senza per questo uscire dall'ambito protettivo dell'invenzione medesima.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Procedimento per il riciclo di moquette usata, detta moquette essendo formata da uno strato di tessuto non tessuto agotrattato di fibra sintetica e da uno strato di composto legante applicato ad una sua faccia, detto composto legante comprendendo una sospensione acquosa di una carica inerte e di resina vinilica a base di polivinilacetato eventualmente copolimerizzato con almeno uno dei seguenti composti: etilene, esteri vinilici di acidi carbossilici lineari e/o ramificati con atomi di carbonio da 1 a 20; acido acrilico, metacrilico, itaconico; esteri acrilici o metacrilici di alcoli lineari e/o ramificati con atomi di carbonio da 1 a 20; esteri maleici e/o fumarici di alcoli lineari e/o ramificati con atomi di carbonio da 1 a 20; alcoli polivinilici a grado di idrolisi compreso tra. 50 e 100 e viscosità della soluzione acquosa al 4% compresa tra 4 e 50 mPa.s, detto procedimento essendo caratterizzato dal fatto di comprendere le seguenti fasi: - portare a contatto detta moquette usata, ridotta in pezzi, con una soluzione alcalina calda per un tempo sufficiente ad ottenere la dissoluzione dello strato di composto legante; separare per centrifugazione la soluzione dallo strato fibroso da reimmettere nel ciclo produttivo della moquette previa asciugatura, taglio e sfilacciatura; - acidificare la soluzione fino a pH 7-10 per far precipitare il composto legante; - separare l'acqua di lavaggio dal precipitato.
2. Procedimento secondo la rivendicazione 1, in cui la soluzione alcalina è una soluzione di idrossido di sodio a pH non minore di 14.
3. Procedimento secondo le rivendicazioni 1 e 2, in cui -la temperatura di trattamento è compresa tra 60 e 90°C .
4. Procedimento secondo le rivendicazioni precedenti, in cui la precipitazione del composto legante dalla soluzione separata dallo strato fibroso è ottenuta mediante aggiunta di cloruro ammonico o reagente acido equivalente .
5. Procedimento secondo le rivendicazioni precedenti, in cui l'acqua di lavaggio separata dal precipitato viene neutralizzata prima della reimmissione nella rete dell'acqua di processo.
6. Procedimento secondo la rivendicazione 1, in cui la moquette usata, prima di essere trattata con detta soluzione alcalina, viene sottoposta ad una cernita per colore e ripulita da tracce di biadesivo e sporcizia grossolana.
7. Procedimento secondo le rivendicazioni precedenti, in cui detto precipitato viene riutilizzato per preparare composti leganti per materiali tessili di rivestimento o altri usi.
8. Procedimento per il riciclo di moquette usata sostanzialmente come sopra descritto.